JPH1126324A - アルミニウム電解コンデンサ用封口ゴム - Google Patents
アルミニウム電解コンデンサ用封口ゴムInfo
- Publication number
- JPH1126324A JPH1126324A JP9174433A JP17443397A JPH1126324A JP H1126324 A JPH1126324 A JP H1126324A JP 9174433 A JP9174433 A JP 9174433A JP 17443397 A JP17443397 A JP 17443397A JP H1126324 A JPH1126324 A JP H1126324A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- water
- product
- electrolytic capacitor
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 31
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 32
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims abstract description 11
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims abstract description 4
- 125000005010 perfluoroalkyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract description 13
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 5
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 3
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 229920003049 isoprene rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- QEMXHQIAXOOASZ-UHFFFAOYSA-N tetramethylammonium Chemical compound C[N+](C)(C)C QEMXHQIAXOOASZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLGNHOJUQFHYEZ-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(3,3,3-trifluoropropyl)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCC(F)(F)F JLGNHOJUQFHYEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/008—Terminals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/08—Housing; Encapsulation
- H01G9/10—Sealing, e.g. of lead-in wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 封口ゴムを改良することによりアルミニウム
電解コンデンサの特性を長期間安定化させる。 【解決手段】 ブチルまたはイソプレンを主成分とする
封口ゴムの少なくとも陰極リード挿入孔内壁面にパーフ
ルオロアルキルトリアルコキシシランによる撥水撥油性
皮膜を形成したことを特徴としている。
電解コンデンサの特性を長期間安定化させる。 【解決手段】 ブチルまたはイソプレンを主成分とする
封口ゴムの少なくとも陰極リード挿入孔内壁面にパーフ
ルオロアルキルトリアルコキシシランによる撥水撥油性
皮膜を形成したことを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミニウム電解
コンデンサ用封口ゴムに関するものであって、封口ゴム
表面を撥水化処理することにより、封口部からの水分の
侵入を防止し、電解液の変質を防止し、製品特性を安定
化させようとするものである。
コンデンサ用封口ゴムに関するものであって、封口ゴム
表面を撥水化処理することにより、封口部からの水分の
侵入を防止し、電解液の変質を防止し、製品特性を安定
化させようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】アルミニウム電解コンデンサは、アルミ
ニウム陽極箔とアルミニウム陰極箔とをセパレータ紙を
介して巻回したコンデンサ素子に駆動用電解液（以下、
電解液という）を含浸し、このコンデンサ素子をゴム封
口体とともにアルミニウム製外装ケース内に挿入し、外
装ケースを封止加工することによって、密閉した構造を
有するものである。また、陽極箔および陰極箔のそれぞ
れには、引出端子としてのタブ端子が加締やコールドウ
ェルド法などにより固着され、ゴム封口体の端子挿通孔
を通じて外部に引出されている。封口ゴムはイソプレン
ラバーやブチルラバーにクレー、タルクなどのような充
填剤を練り込み、少量のシランカップリング剤を添加し
た後架橋し成形する。図１には、タブ端子を取り付けた
陽極箔と陰極箔とをセパレータを挟んで巻回したコンデ
ンサ素子を収納する金属（アルミニウム）ケースと、こ
の金属ケースの開口部を封口するゴム封口体とに分解し
た分解図が示されている。このコンデンサ素子に含浸さ
れている内部の電解液は、コンデンサの特性を向上させ
るために、近年有機溶媒を用いるものが主流となってい
る。例えば、γ−ブチロラクトンやエチレングリコール
などの溶媒中にｏ−フタル酸の第４級アンモニウム塩や
マレイン酸の第４級アンモニウム塩を溶質として溶解し
たものが電解液として使用されている。
ニウム陽極箔とアルミニウム陰極箔とをセパレータ紙を
介して巻回したコンデンサ素子に駆動用電解液（以下、
電解液という）を含浸し、このコンデンサ素子をゴム封
口体とともにアルミニウム製外装ケース内に挿入し、外
装ケースを封止加工することによって、密閉した構造を
有するものである。また、陽極箔および陰極箔のそれぞ
れには、引出端子としてのタブ端子が加締やコールドウ
ェルド法などにより固着され、ゴム封口体の端子挿通孔
を通じて外部に引出されている。封口ゴムはイソプレン
ラバーやブチルラバーにクレー、タルクなどのような充
填剤を練り込み、少量のシランカップリング剤を添加し
た後架橋し成形する。図１には、タブ端子を取り付けた
陽極箔と陰極箔とをセパレータを挟んで巻回したコンデ
ンサ素子を収納する金属（アルミニウム）ケースと、こ
の金属ケースの開口部を封口するゴム封口体とに分解し
た分解図が示されている。このコンデンサ素子に含浸さ
れている内部の電解液は、コンデンサの特性を向上させ
るために、近年有機溶媒を用いるものが主流となってい
る。例えば、γ−ブチロラクトンやエチレングリコール
などの溶媒中にｏ−フタル酸の第４級アンモニウム塩や
マレイン酸の第４級アンモニウム塩を溶質として溶解し
たものが電解液として使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような電解液を用
いるアルミニウム電解コンデンサは、高温高湿の厳しい
環境下で用いられることが多くなってきた。このような
環境下では、外部の活性な水分が封口部から僅かずつ侵
入することで電解液が劣化し、製品の特性を低下させて
しまう場合があった。
いるアルミニウム電解コンデンサは、高温高湿の厳しい
環境下で用いられることが多くなってきた。このような
環境下では、外部の活性な水分が封口部から僅かずつ侵
入することで電解液が劣化し、製品の特性を低下させて
しまう場合があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】発明者は、アルミニウム
電解コンデンサ用封口ゴムの表面に、３，３，３−トリ
フルオロエチルトリメトキシシラン、３，３，３−トリ
フルオロプロピルトリメトキシシランなどのパーフルオ
ロアルキルトリアルコキシシランによって表面をフッ素
化することで、封口部を撥水化し製品内部への水分の侵
入を防止し、電解液の変質を防ぎ高温高湿下における製
品の初期特性を長時間維持することができることを見い
だした。すなわち、本発明は、ブチルまたはイソプレン
を主成分とする封口ゴムの少なくとも陰極リード挿入孔
内壁面にパーフルオロアルキルトリアルコキシシランに
よる撥水撥油性皮膜を形成したことを特徴とするアルミ
ニウム電解コンデンサ用封口ゴムである。
電解コンデンサ用封口ゴムの表面に、３，３，３−トリ
フルオロエチルトリメトキシシラン、３，３，３−トリ
フルオロプロピルトリメトキシシランなどのパーフルオ
ロアルキルトリアルコキシシランによって表面をフッ素
化することで、封口部を撥水化し製品内部への水分の侵
入を防止し、電解液の変質を防ぎ高温高湿下における製
品の初期特性を長時間維持することができることを見い
だした。すなわち、本発明は、ブチルまたはイソプレン
を主成分とする封口ゴムの少なくとも陰極リード挿入孔
内壁面にパーフルオロアルキルトリアルコキシシランに
よる撥水撥油性皮膜を形成したことを特徴とするアルミ
ニウム電解コンデンサ用封口ゴムである。
【０００５】
【発明の実施の形態】図４は、本発明による封口ゴム表
面の状態を示す模式図である。パーフルオロアルキルト
リアルコキシシランは、ゴム中に含まれるタルクやクレ
ー表面に必ず存在する水酸基と活性に反応し、脱水縮合
反応によりゴム上に強固な撥水撥油性皮膜を形成し、封
口ゴム表面を撥水化する。この結果、封口部からの水分
の侵入を防止する。
面の状態を示す模式図である。パーフルオロアルキルト
リアルコキシシランは、ゴム中に含まれるタルクやクレ
ー表面に必ず存在する水酸基と活性に反応し、脱水縮合
反応によりゴム上に強固な撥水撥油性皮膜を形成し、封
口ゴム表面を撥水化する。この結果、封口部からの水分
の侵入を防止する。
【０００６】
【実施例】実験に用いた封口ゴムはブチルラバーを主成
分とし、８０重量％のブチルラバーに対して２０重量％
の充填剤を配合し、これに架橋剤を加え直径１０．５ｍ
ｍ、厚さ４．２ｍｍの封口ゴムを作製した。 〔実施例〕パーフルオロアルキルトリアルコキシシラン
として、ＫＰ８０１Ｍ（信越化学工業株式会社製）を用
いた溶液に、封口ゴムを１０秒間浸漬し、次に１２０℃
で５分間乾燥処理した。一方タブ端子を陽極箔および陰
極箔に固着し、陽極箔と陰極箔とをセパレータ紙を介し
て巻回しコンデンサ素子とした。これにγ−ブチロラク
トン７５重量％、ｏ−フタル酸テトラメチルアンモニウ
ム２５重量％からなる電解液を含浸した。アルミニウム
製外装ケース内に電解液を含浸したコンデンサ素子を封
口ゴムと共に挿入し、エージングを行い、直径１０ｍ
ｍ、長さ１２．５ｍｍ、定格電圧２５Ｖ、静電容量２２
０μＦのアルミニウム電解コンデンサを１００個を作製
した。 （比較例）撥水撥油化処理をしなかった封口ゴムを用い
て、同様の製品を１００個作製した。これらの製品を６
０℃９０％の恒温恒湿槽中で定格電圧を印加し、一定時
間にて取り出し製品の特性変化を調査し、図２及び図３
の結果を得た。これらの結果より、本発明のパーフルオ
ロアルキルトリアルコキシシランによる撥水撥油化処理
を施した封口ゴムは、未処理の封口ゴムに比較して、製
品の容量減少を抑え、ｔａｎδ増加を防止していること
は明らかである。
分とし、８０重量％のブチルラバーに対して２０重量％
の充填剤を配合し、これに架橋剤を加え直径１０．５ｍ
ｍ、厚さ４．２ｍｍの封口ゴムを作製した。 〔実施例〕パーフルオロアルキルトリアルコキシシラン
として、ＫＰ８０１Ｍ（信越化学工業株式会社製）を用
いた溶液に、封口ゴムを１０秒間浸漬し、次に１２０℃
で５分間乾燥処理した。一方タブ端子を陽極箔および陰
極箔に固着し、陽極箔と陰極箔とをセパレータ紙を介し
て巻回しコンデンサ素子とした。これにγ−ブチロラク
トン７５重量％、ｏ−フタル酸テトラメチルアンモニウ
ム２５重量％からなる電解液を含浸した。アルミニウム
製外装ケース内に電解液を含浸したコンデンサ素子を封
口ゴムと共に挿入し、エージングを行い、直径１０ｍ
ｍ、長さ１２．５ｍｍ、定格電圧２５Ｖ、静電容量２２
０μＦのアルミニウム電解コンデンサを１００個を作製
した。 （比較例）撥水撥油化処理をしなかった封口ゴムを用い
て、同様の製品を１００個作製した。これらの製品を６
０℃９０％の恒温恒湿槽中で定格電圧を印加し、一定時
間にて取り出し製品の特性変化を調査し、図２及び図３
の結果を得た。これらの結果より、本発明のパーフルオ
ロアルキルトリアルコキシシランによる撥水撥油化処理
を施した封口ゴムは、未処理の封口ゴムに比較して、製
品の容量減少を抑え、ｔａｎδ増加を防止していること
は明らかである。
【０００７】
【発明の効果】本発明による封口ゴムは、少なくともリ
ード挿入孔内壁面をパーフルオロアルキルトリアルコキ
シシランにより撥水撥油化処理することにより、高温高
湿環境下において、製品内部への水分の侵入を防ぎ、製
品特性を長期にわたり安定化させることができ、工業的
ならびに実用的価値の大なるものである。
ード挿入孔内壁面をパーフルオロアルキルトリアルコキ
シシランにより撥水撥油化処理することにより、高温高
湿環境下において、製品内部への水分の侵入を防ぎ、製
品特性を長期にわたり安定化させることができ、工業的
ならびに実用的価値の大なるものである。
【図１】本発明に用いられる封口ゴムを用いた電解コン
デンサの分解図である。
デンサの分解図である。
【図２】本発明による封口ゴムを用いた製品の６０℃９
０％恒温恒湿環境下で、定格電圧を印加した場合の容量
変化率を示すグラフである。
０％恒温恒湿環境下で、定格電圧を印加した場合の容量
変化率を示すグラフである。
【図３】本発明による封口ゴムを用いた製品の６０℃９
０％恒温恒湿環境下で、定格電圧を印加した場合のｔａ
ｎδの変化を示すグラフである。
０％恒温恒湿環境下で、定格電圧を印加した場合のｔａ
ｎδの変化を示すグラフである。
【図４】本発明による封口ゴム表面の状態を示す模式図
である。
である。
１ タブ端子 ２ アルミニウムケース ３ コンデンサ素子 ４ 封口ゴム
Claims (1)
- 【請求項１】 ブチルまたはイソプレンを主成分とする
封口ゴムの少なくとも陰極リード挿入孔内壁面にパーフ
ルオロアルキルトリアルコキシシランによる撥水撥油性
皮膜を形成したことを特徴とするアルミニウム電解コン
デンサ用封口ゴム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9174433A JPH1126324A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | アルミニウム電解コンデンサ用封口ゴム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9174433A JPH1126324A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | アルミニウム電解コンデンサ用封口ゴム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1126324A true JPH1126324A (ja) | 1999-01-29 |
Family
ID=15978452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9174433A Pending JPH1126324A (ja) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | アルミニウム電解コンデンサ用封口ゴム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1126324A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3154072A1 (en) * | 2012-04-27 | 2017-04-12 | Elna Co., Ltd. | Aluminum electrolytic capacitor and rubber seal for same |
| CN108276779A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-07-13 | 合肥市易远新材料有限公司 | 一种大型铝电解电容器用封口橡胶的制备方法 |
-
1997
- 1997-06-30 JP JP9174433A patent/JPH1126324A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3154072A1 (en) * | 2012-04-27 | 2017-04-12 | Elna Co., Ltd. | Aluminum electrolytic capacitor and rubber seal for same |
| CN108276779A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-07-13 | 合肥市易远新材料有限公司 | 一种大型铝电解电容器用封口橡胶的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7903392B2 (en) | Solid electrolytic capacitor and method of manufacturing the same | |
| JPH0992581A (ja) | キャパシター・アノードのアノード酸化 | |
| KR100366551B1 (ko) | 전해콘덴서 | |
| US7846218B2 (en) | Method of manufacturing electrolytic capacitor | |
| JPH03127813A (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| JPH1064761A (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| US20020008957A1 (en) | Solid electrolytic capacitors and method for manufacturing the same | |
| JPH1126324A (ja) | アルミニウム電解コンデンサ用封口ゴム | |
| JP3515702B2 (ja) | 電解コンデンサ用電極箔およびその製造方法並びに電解コンデンサ | |
| JPH1050558A (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| JP3550232B2 (ja) | 電解コンデンサ用タブ端子の製造方法 | |
| JPH1050559A (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| JPH1126306A (ja) | アルミニウム電解コンデンサ用タブ端子 | |
| JP4066473B2 (ja) | 固体電解コンデンサとその製造方法 | |
| JP2000228331A (ja) | 電解コンデンサの製造方法 | |
| JPH08138981A (ja) | アルミニウム電解コンデンサおよびそのゴム封口体 | |
| JP3473967B2 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| JP2008010521A (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
| JP2022131444A (ja) | 電解コンデンサ | |
| JP2639541B2 (ja) | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 | |
| JP2002093660A (ja) | コンデンサおよびその製造方法 | |
| JP4126746B2 (ja) | 固体電解コンデンサとその製造方法 | |
| JPH0774055A (ja) | 電解コンデンサおよびそのタブ端子 | |
| JP2003197478A (ja) | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 | |
| JP2005183564A (ja) | 固体電解コンデンサ及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040510 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060413 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060424 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060817 |