JPH11257251A

JPH11257251A - ポンプ

Info

Publication number: JPH11257251A
Application number: JP11015493A
Authority: JP
Inventors: Ivo Agner; アグナーイーヴォ; Hans-Juergen Lauth; ロウスハンス−ユルゲン
Original assignee: LuK Fahrzeug Hydraulik GmbH and Co KG
Current assignee: LuK Fahrzeug Hydraulik GmbH and Co KG
Priority date: 1998-01-23
Filing date: 1999-01-25
Publication date: 1999-09-21
Anticipated expiration: 2019-01-25
Also published as: JP4414010B2; IT1308338B1; GB2337563B; DE19900927A1; GB9901484D0; DE19802443C1; GB2337563A; US6234775B1; ITMI990056A1; FR2774134B1; FR2774134A1

Abstract

(57)【要約】【課題】ハウジングとハウジングの中に配設されたポン
プユニットとを設け、ポンプユニットが第１及び第２の
圧力板及び圧力板の間に配設され貫通孔を有するリング
を具備し、リングが２枚の圧力板の少なくとも外周区域
に接しており、また第２の圧力板とハウジングの間に形
成された圧力室を設けたポンプにおいて、公知のポンプ
の欠点を取り除き、ギャップ形成を回避して体積効率を
高めることを課題とする。【解決手段】第１の圧力板（２７）をハウジング（５）
から隔てて支えるスぺーサ（１４）が設けられ、スぺー
サ（１４）が少なくとも区域的に第１の圧力板（２７）
の、貫通孔（２６）の反対側の内面区域に配属された構
成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の前提部
分に記載されたポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】ここで述べる種類のポンプは知られてい
る。このポンプはポンプユニットを収容するハウジング
を有する。ポンプユニットは第１及び第２の圧力板を具
備し、その間にリングが配設されている。従って媒質の
吸引と圧縮のための可動部材を具備するポンプ挿入物を
内設したポンプ室が形成される。ポンプ挿入物の可動部
材は運動の際にリングないしは圧力板の内側に沿って移
動する。圧縮された媒質が圧力板を変形することが明ら
かになった。特に圧力板がその際外側へ湾曲させられ
る。こうしてポンプ挿入物の可動部材と圧力板の間にギ
ャップが生じる。それによってポンプの圧力領域と吸込
み領域の間にいわば短絡が発生するので、搬送される媒
質が圧力領域から吸込み領域へ流出する可能性がある。
これはポンプの体積効率に悪影響を及ぼす。

【０００３】公知のポンプの効率を改善するために、一
方の圧力板のポンプ室と反対の側に圧力領域から流体圧
を作用させた。他方の圧力板はハウジングの面に支えら
れる。ハウジングのこの面は、圧力板が均一に支えられ
るように、特に平坦に形成しなければならない。その場
合ハウジングはカップ形のハウジング半体と、この平坦
な面を有する平らなハウジングカバーからなる。この場
合カバーの平坦な面は多大な費用をかけなければ製造で
きないのが欠点である。しかも圧力板の受座の役割をす
ることができるように、全ハウジング特にカバーを特に
高い剛性を持たせて設計しなければならない。

【０００４】別の公知のポンプでは効率の改善のため
に、両方の圧力板のポンプ室と反対の側に圧力領域から
流体圧を作用させる。この場合は圧力板に外側から加圧
媒質を供給することができるように、余計な密封費用を
費やさねばならないことが欠点である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこでこれらの欠点が
ない冒頭に上げた種類のポンプを示すのが発明の課題で
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この課題は請求項１の特
徴を有するポンプによって解決される。このポンプはポ
ンプユニットが内設されたハウジングを有する。ポンプ
ユニットは第１及び第２の圧力板を具備し、貫通孔を有
するリングが圧力板の間に配設されている。圧力板は夫
々少なくともリングの外側平面区域に接するから、内部
にポンプ室が形成される。またポンプは第２の圧力板と
ハウジングの間に形成された圧力室を有する。特に本発
明に基づくポンプは、第１の圧力板をハウジングに対し
て間隔をおいて支えるスぺーサが設けられているのが特
徴である。また本発明に基づきスぺーサが少なくとも区
域的に圧力板の、貫通孔と相対する内側平面区域に配属
された構成となっている。

【０００７】ポンプの運転時に圧力室から流体圧が働く
第２の圧力板はリングの方へ押しやられる。リングは第
１の圧力板の、リングに面した側を押圧し、他方の側は
スぺーサに支えられるから、第１の圧力板はさらばねの
ように変形させられる。その場合第１の圧力板は特にポ
ンプ室に面した内側平面区域がポンプ挿入物の方へ押し
やられようにして変形されるから、第１の圧力板とポン
プ挿入物の間のギャップ形成が回避される。それによっ
てポンプの体積効率が高められる。またスぺーサがある
ので、第１の圧力板がスぺーサに支えられる区域ではハ
ウジングの特に精密な加工を省略することができるとい
う利点がある。公知のポンプでは第１の圧力板がリング
及びポンプ挿入物に均一に接し又は押し付けられるよう
に、この区域を特に平坦に形成することが必要であっ
た。

【０００８】また本発明に基づくポンプでは、圧力領域
から両方の圧力板へもはや流体圧を作用させる必要がな
い利点がある。それによって両方の圧力板のために公知
のポンプで必要な密封の費用を掛けないでよいから、ポ
ンプが簡単かつ安価に製造される。

【０００９】好適な実施例ではスぺーサが平坦に形成さ
れている。即ち第１の圧力板が接するスぺーサの面は１
つの平面にある。それによってポンプの運転中に第１の
圧力板が均一に変形させられる。しかし代案としてスぺ
ーサの高さを区域的に変化することも可能である。こう
して第１の圧力板の変形をポンプの吸込み領域及び圧力
領域に適応させることが可能である。即ち吸込み領域で
はスぺーサは圧力領域より小さな高さを有する。それに
よってポンプ室又は吸込み及び圧力領域にある圧力に応
じてギャップ補償を適応させることができる。またスぺ
ーサを様々な高さに形成した場合、スぺーサの低い部分
を第１の圧力板の外側の平面区域に配属することができ
る。その場合第１の圧力板の最大所望のたわみに達した
ときに、この低い部分が第１の圧力板に対するストップ
として利用される。もちろんスぺーサの位置を変化する
ことも可能である。即ちスぺーサの位置をポンプの駆動
軸との間隔に関連して変化することができる。それによ
ってリングの支持区域とスぺーサの間の有効応力中心距
離が変化させられる。こうして圧力板の変形度を変える
ことができる。

【００１０】好適な実施例ではハウジングがカップ形の
凹陥部を有し、この凹陥部が第１の圧力板の少なくとも
一部を収容するように構成されている。ハウジングは２
つのハウジング部分からなるから、ポンプユニットを収
容するカップ形凹陥部の深さを変化して、ハウジング部
分の間の接合面を変位させることができる。本発明に基
づくポンプでは第１の圧力板の受座を形成するためにカ
ップ底部の特に平坦な面は必要でない。本発明に基づく
ポンプのハウジングを特に高い剛性を持たせて設計しな
いでよいことも好都合である。ハウジングの変形がポン
プ挿入物の可動部材と圧力板の間のギャップ形成を増加
させないからである。即ち第２の圧力板がリングに作用
し、他方リングが第１の圧力板に力を働かせることによ
って、ハウジング内のポンプユニットの変位が可能であ
るから、変形によるハウジングの偏りがポンプユニット
の追従によって補償されるのである。

【００１１】また好適な実施例ではスぺーサが円周状
に、特に閉じた曲線として形成されている。それによっ
て特に均一な接触面が設けられるから、第１の圧力板は
ポンプの運転中に均一に変形させられる。特にスぺーサ
が環状又は楕円形の曲線形状を有するように構成するこ
とができる。それによってリング又は貫通孔の種々の横
断面又は輪郭への適応が可能である。もちろん円周状の
スぺーサの半径を変化することができるから、この場合
も有効応力中心距離を変化することが可能になる。

【００１２】好適な実施例では第１の圧力板とハウジン
グ及びスぺーサが半径方向に１つの空間を画成し、流体
連絡路によってこの空間と圧力領域を連絡するように構
成されている。こうして−運転中に−リングによって力
を働かせるだけでなく、第１の圧力板を変形することが
できる。それとともに特に高い流体圧でもギャップ補償
が可能である。

【００１３】特に好適な実施例では、ポンプはスぺーサ
に取り囲まれた空間とポンプの圧力室とを連絡する流体
連絡路を第１の圧力板に設けたことが特徴である。こう
して第１の圧力板に特に簡単に圧力を働かせることがで
きる。

【００１４】また好適な実施例では流体連絡路が第１の
圧力板の半径方向外側の区域に配設され、ポンプの取付
け位置で流体連絡路がポンプ挿入物の中心軸の上側にあ
るように構成されている。ポンプの最初の始動の際に空
気抜きの問題が起こらない点でこの実施例は有利であ
る。

【００１５】特に好適な実施例ではスぺーサがカップ形
凹陥部の底部から出た膨出部からなるように構成されて
いる。その場合特に膨出部をハウジングと一体に作るこ
とができる。代案としてスぺーサ特に膨出部が第１の圧
力板と一体に実現されるように構成することができる。

【００１６】好適な実施例では膨出部がシールを収容す
るように構成されている。特に圧力室から圧力板の背後
の空間へ圧力が導かれる実施例で、これが好都合であ
る。

【００１７】別の特に好適な実施例では、スぺーサがカ
ップ形凹陥部の底部と第１の圧力板の間にあるリングか
らなるように構成されている。ポンプの運転中に圧力板
が運動させられる場合に、これが好都合である。その場
合圧力板は好ましくは開放したリングの上で転動するこ
とができるからである。これは摩擦の減少により圧力板
の寿命にとって特に好ましい影響を及ぼす。

【００１８】別の特に好適な実施例はリングが角形、特
に四角形又は台形の横断面を有するのが特徴である。そ
の場合角形横断面のリングの一辺が第１の圧力板に面し
ている。それによってスぺーサと第１の圧力板の間に直
線状の支持面が得られる。こうして所望の応力中心距離
を特に正確に調整することができる。

【００１９】好適な実施例ではポンプがベーンポンプと
して構成され、リングはカムリングをなす。ポンプ挿入
物は回転可能に支承されたロータからなり、ロータは半
径方向可動の羽根を少なくとも部分的に収容する。

【００２０】その他の好適な実施例は従属請求項で明ら
かである。

【００２１】次に図面を参照しつつ実施例に基づいて本
発明を詳述する。

【００２２】

【発明の実施の形態及び発明の効果】以下では単なる一
例として、ポンプはベーンポンプであることを前提とす
る。もちろんポンプの他の実施例、例えばローラポンプ
又はいわゆるサイクロイドポンプとして構成することが
できる歯車ポンプも可能である。

【００２３】図１はベーンポンプ３として実現されたポ
ンプ１を示す。ここで述べる種類のベーンポンプは知ら
れているから、ここでは要点にだけ触れることにする。
断面図で示すベーンポンプ３は２つのハウジング部分７
及び９からなるハウジング５を有する。ハウジング部分
７にカップ形の凹陥部１１が穿設され、その底部１３に
段状の貫通孔１５が設けられている。凹陥部１１の底部
１３に軸方向に伸張するスぺーサ１４が配設されてい
る。スぺーサ１４はここではハウジング部分７と一体に
形成されている。スぺーサ１４は円周状の膨出部１４’
として形成することが好ましい。膨出部１４’は円周状
の曲線として形成することができる。曲線は開いた又は
閉じた構造とすることができる。もちろんスぺーサ１４
を少なくとも１個の点状突起として形成することも可能
である。

【００２４】ハウジング部分９には環状段部１９を具備
する凹陥部１７が設けられている。ハウジング部分７の
凹陥部１１とハウジング部分９の凹陥部１７によって、
ポンプユニット２３を収容するハウジング内室２１が実
現される。しかしただ１つの凹陥部をハウジング部分７
又は９に設け、これを平坦なカバーとして形成された第
２のハウジング部分７又は９で覆うように、ハウジング
部分７及び９を形成することも可能である。従ってハウ
ジング部分７及び９の継目Ｔの位置は可変であり、必要
に応じて選定することができる。即ち凹陥部１１及び１
７の深さを変えることができる。その場合凹陥部１１又
は１７の深さがゼロであってもよい。即ちカバーで覆わ
れたカップ形凹陥部１１又は１７である。

【００２５】ポンプユニット２３は貫通孔２６を有する
カムリング２５を具備し、カムリング２５の貫通孔の一
方の側に第１の圧力板が、貫通孔の他方の側に第２の圧
力板２９が配属され、カムリング２５の内部にポンプ室
３１が形成される。このようにして圧力板２７及び２９
はカムリング２５の外側平面区域２５’に接する。第１
の圧力板２７のカムリング２５と反対の側が膨出部１
４’に支えられる。膨出部１４’又はスぺーサ１４は、
カムリング２５の貫通孔２６の反対側の第１の圧力板２
７の内側平面区域に配設することが好ましい。

【００２６】回転可能に支承されたロータ３５を有する
ポンプ挿入物３３がポンプ室３１の中に配設されてい
る。ロータ３５は駆動軸３７によって駆動される。駆動
軸３７は貫通孔１５及び第１の圧力板２７に形成された
貫通孔３９を貫いて伸張し、駆動軸３７とロータ３５を
係合させることができる。回転軸４１に対して半径方向
に走るスロットがロータ３５に穿設され、ここに半径方
向可動の羽根４３が挿入されている。カムリング２５の
中でロータ３５が回転すると、少なくとも１つの吸込み
又は圧力領域を形成する部分室の拡大又は縮小が生じ
る。ロータ３５の回転とともに媒質例えば油が、吸込み
接続端と連結された吸込み室４５から圧力接続端と連結
され消費手段（図示せず）と連結された圧力室４７へ送
られる。圧力室４７は図示しない機器と連絡している。
圧力室４７は第２の圧力板２９に挿着されたシール４８
によって吸込み室４５に対して密封される。圧力室４７
に始動板４９が配設されている。始動板４９の一方の側
は第２の圧力板２９に接する。始動板４９の他方の側は
ばね装置５１を介して凹陥部１７の底部５３に支えられ
る。ばね装置５１は第２の圧力板２９を図１の左へ押し
やる。従って第２の圧力板２９は環状段部１９の上に支
えられない。

【００２７】ベーンポンプ３の運転時に圧力室４７に使
用圧ｐ０がある。使用圧ｐ０は第２の圧力板２９に作用
するから、−図で左への−力の作用が起こる。この力は
カムリング２５へ、カムリング２５から第１の圧力板２
７の半径方向外側区域へ伝達される。それによって第１
の圧力板２７が変形し、半径方向外側区域が図で左側へ
押しやられる。第１の圧力板２７は凹陥部１１の底部１
３に対して間隔をおいて膨出部１４’の上に支えられる
から、これが可能である。このようにして第１の圧力板
２７の半径方向外側区域が左へ移動するから、第１の圧
力板２７の半径方向内側区域はさらばねのように変形す
る。即ち半径方向内側区域は右へ押しやられ、ロータ３
５又は羽根４３に密着して当接される。こうしてロータ
３５又は羽根４３と第１の圧力板２７の間のギャップ形
成がおおむね阻止される。このためポンプ室３１の圧力
領域にある油は、ポンプ室３１の吸込み領域へおおむね
流出することができない。こうして圧力領域と吸込み領
域の間の油の流れが困難になる。従ってこのポンプ１は
高い体積効率を有する。

【００２８】ハウジングの変形にポンプユニット２３が
追従するように全ポンプユニット２３をハウジング５の
中で変位させることができ、しかもロータ３５と圧力板
２７及び２９の間のギャップ補償が行われることは直ち
に明らかである。従ってポンプ１のハウジング５は特に
高い剛性を持たせて設計しないでよい。

【００２９】ベーンポンプ３’として構成されたポンプ
１’の別の実施例を図２に示す。ここで図１の実施例と
同じ部分は同じ参照符号を付したから、その限りでその
説明を参照することができる。従って以下では図１の実
施例との相違だけに触れる。

【００３０】ポンプユニット２３はこの場合もカムリン
グ２５を有し、貫通孔２６の片側でカムリング２５に第
１の圧力板２７が配属されている。他方の側に第２の圧
力板２９が設けられている。第２の圧力板２９は貫通孔
３９を有し、これを駆動軸３７が貫通する。駆動軸はポ
ンプユニット２３のポンプ室３１に配設されたロータ３
５を駆動する。ロータ３５に羽根３３が半径方向可動に
配設されている。

【００３１】第１図の実施例に比して、第１の圧力板２
７はハウジング部分９に配属されている。従って第２の
圧力板２９は他方のハウジング部分７に配属される。第
２の圧力板２９は環状段部を有する凹陥部１７及びハウ
ジング部分７とともに圧力室４７を形成する。圧力室４
７はポンプ室３１の圧力側と流体を連絡するから、−ポ
ンプの運転時に−圧力室４７に使用圧ｐ０がある。圧力
室４７から駆動軸３７とハウジング部分７の間に油が逸
出しないように、圧力室４７は円周状の密封装置５７を
有する。さらに駆動軸３７に密封装置５９が配属されて
いる。

【００３２】ポンプの運転中に圧力室４７にある使用圧
ｐ０が第２の圧力板２９を押圧するから、カムリング２
５に対して右側へ力の作用が起こる。カムリングの外側
平面区域２５’はこの力を第１の圧力板２７の半径方向
外側区域に伝達する。第１の圧力板２７の半径方向内側
区域は、この場合膨出部１４’として形成されたスぺー
サ１４に支えられる。従ってこの圧力板２７でもさらば
ねのようなたわみが生じる。即ち第１の圧力板２７の半
径方向外側区域が右へ押しやられるので、半径方向内側
区域がロータ３５及び羽根４３に密接する。こうしてこ
の場合もロータ３５又は羽根４３と第１の圧力板２７と
の間のギャップ形成が回避される。

【００３３】図３にベーンポンプ３’が示されている。
このベーンポンプ３’は第１の圧力板２７に流体連絡路
６５が設けられていることが図２の実施例と相違する。
流体連絡路６５は圧力ポケット６１からベーンポンプ
３’の回転軸４１の方向へ斜め内側に伸張する。従って
流体連絡路６５は一方では圧力ポケット６１に、他方で
はカップ形凹陥部１１の底部１３に面した第１の圧力板
２７の表面に開口する。底部１３がスぺーサ１４又は膨
出部１４’を有することにより、第１の圧力板２７と底
部１３の間に空間６７が形成される。空間６７に使用圧
ｐ０を働かせることができる。それによってポンプ１’
の運転中に圧力室４７にある使用圧ｐ０によって引き起
こされるギャップ補償が一層促進される。その場合第１
の圧力板２７は半径方向内側区域に使用圧ｐ０を受ける
から、左側へのさらばね状のたわみが助長される。こう
して現存する使用圧ｐ０に応じて、液圧によりギャップ
補償を促進することができる。油が凹陥部１１に流出し
ないように、膨出部１４’に円周状のシール６９が挿着
されている。ハウジング５及び第１の圧力板２７に使用
される材料によってはシール６９がなくてもよい。

【００３４】代案として円周状の環状溝６３から空間６
７に伸張する流体連絡路を実現することもできる。この
円周状の環状溝６３は使用圧ｐ０を有することができ、
羽根４３のいわゆる翼下給油のために利用される。即ち
羽根４３を収容するスロットにほぼ使用圧ｐ０を有する
油が、環状溝６３を経て羽根４３の下へ送り込まれるの
である。それによって羽根４３の外向きの運動が促進さ
れる。なお図２と同じ部材は同じ参照符号が付してある
ので、再度の説明は差控える。

【００３５】翼下給油のために環状溝６３の代わりに複
数個の圧力ポケットを設け、液圧抵抗を介してこれらの
圧力ポケットを互いに連絡することもできる。流体連絡
は使用圧ｐ０と連絡する第２の圧力板２９の翼下ポケッ
ト６３’と相対する区域で優先的に行われる。流体連絡
６３”（鎖線で示す）はほぼ使用圧ｐ０を有する少なく
とも１個の圧力ポケットから空間６７へと行われる。も
ちろん翼下給油のために両方の圧力板２７及び２９に圧
力ポケット又は環状溝を設けることができる。

【００３６】図４に図２のベーンポンプ３’の部分拡大
図を示す。ここでは第１の圧力板２７がスぺーサ１４又
は膨出部１４’に支えられることが特に明らかである。
こうして第１の圧力板２７は平面Ｅ１にあるスぺーサ１
４の面に支えられるから、凹陥部１１の底部１３に対し
て均一な間隔にある。それによって第１の圧力板２７は
ポンプの運転中に半径方向外側区域が矢印方向７１へ押
しやられ、その際圧力板はさらばねのように振舞う。即
ち半径方向内側区域が矢印方向７３へ移動するから、ポ
ンプの運転中に羽根４３又はロータ３５と圧力板２７の
間にギャップ形成が回避される。

【００３７】図５は図２のベーンポンプ３’の変型の部
分拡大図を示す。ここではスぺーサ１４が円周状のリン
グ１４”として形成されている。リング１４”は開いた
リングとして実現され、円形横断面を有することが好ま
しい。ハウジング部分９の底部１３に円周状の溝７５が
穿設され、その中にリング１４”がある。溝７５は−横
断面で見て−ほぼ半円形の輪郭を有する。第１の圧力板
２７はリング１４”に支えられる。図１ないし４に関連
してすでに説明したように、ベーンポンプ３’の運転中
に第１の圧力板２７のたわみが生じる。その際リング１
４”があるので圧力板２７は運動するときに開いたリン
グ１４”の上で転動することができる。こうして第１の
圧力板２７の摩耗が減少される。ポンプ１が特に頻繁な
荷重変動をこうむり、従って第１の圧力板２７’も頻繁
に運動させられる場合は、これが特に有利である。なお
その他の図１ないし４と同じ部材には同じ参照符号を付
した。その限りでその説明を参照することができる。

【００３８】リング１４”の円形横断面の代案として、
角形特に台形の横断面を使用することも可能である。そ
の場合角形横断面のリングの一辺は第１の圧力板２７に
支えられる。それによってスぺーサ又はリングと第１の
圧力板２７との間に好ましくは円形の接触線が得られ
る。それによって接触線と第１の圧力板２７の外側の平
面領域との間の所望の応力中心距離を特に正確に予定す
ることができる。特にリングを鋼で製造した構成とする
ことができる。従ってリングの縁が圧力板に食い込むの
で、密封効果を得ることができる。その場合十分に小さ
な表面圧力が得られるまで、リングが圧力板に食い込む
ことができる。

【００３９】以上述べたことから直ちに明らかなよう
に、スぺーサは第１の圧力板がハウジング５に対して間
隔を保つようにするために使用される。こうしてカムリ
ングとして形成されたリングがポンプの運転中に第１の
圧力板に力を働かせると、第１の圧力板のさらばねのよ
うな変形が可能になる。またスぺーサをハウジングにも
一方の圧力板にも形成し得ることは直ちに明らかであ
る。別個の部材即ちリングがスぺーサをなすことも可能
である。またスぺーサの高さ又は厚さが可変であること
はもちろんである。さらにスぺーサの位置も変化するこ
とができる。即ちスぺーサと駆動軸との間隔は可変であ
る。それによって有効応力中心距離が調整される。

【００４０】また円周状の閉じたスぺーサの場合は、空
間６７と圧力領域との間に流体連絡がなくても、空間６
７と吸込み室４５の間に密封効果が得られる。図１によ
る実施態様で空間６７は、ポンプ室から流出して駆動軸
３７と貫通孔３９の間にある油のための漏油室の役割を
する。スぺーサの密封効果によってポンプの運転中に吸
込み室４５から空間６７に油が流入することはできな
い。従ってスぺーサ１４は空間６７と吸込み室４５の間
のシールをなす。このことは特にポンプの回転数が高
く、吸込み室４５と空間６７の間に特に大きな差圧があ
る場合に重要である。

【００４１】さらにスぺーサがベーンポンプだけでな
く、歯車ポンプ又はサイクロイドポンプでも使用される
ことは直ちに明らかである。この場合はポンプユニット
のリングは輪歯車からなる

【図面の簡単な説明】

【図１】ポンプの一実施例の図。

【図２】ポンプの一実施例の図。

【図３】ポンプの一実施例の図。

【図４】図２のポンプの拡大部分図。

【図５】ポンプの別の実施例の部分図。

【符号の説明】

５ハウジング１４スぺーサ２６貫通孔２７第１の圧力板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ハンス−ユルゲンロウスドイツ連邦共和国 61267 ニュー−アンスパッハスタベルスタイネルベッグ 46エー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ハウジングと、ハウジングの中に配設され
たポンプユニットとを設け、ポンプユニットが第１及び
第２の圧力板並びに圧力板の間に配設され貫通孔を有す
るリングを具備し、リングが２枚の圧力板の少なくとも
外周区域に接しており、また第２の圧力板とハウジング
の間に形成された圧力室を設けたポンプにおいて、第１
の圧力板（２７）をハウジング（５）から隔てて支える
スペーサ手段（１４）が設けてあり、スペーサ手段（１
４）が少なくとも区域的に第１の圧力板（２７）の、貫
通孔（２６）の反対側の内側平面区域に配属されている
ことを特徴とするポンプ。
【請求項２】スペーサ手段（１４）が平面（Ｅ１）にあ
る面を有し、第１の圧力板（２７）がこの面に支えられ
ることを特徴とする請求項１に記載のポンプ。
【請求項３】ハウジング（５）が２個の部分（７、９）
を有し、これらの部分が夫々深さ可変の凹陥部（１１；
１７）を有することを特徴とする請求項１に記載のポン
プ。
【請求項４】スペーサ手段（１４）が円周状に形成され
ていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に
記載のポンプ。
【請求項５】スペーサ手段（１４）が環状又は楕円形に
形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれ
か１項に記載のポンプ。
【請求項６】スペーサ手段（１４）の半径が可変である
ことを特徴とする請求項５に記載のポンプ。
【請求項７】スペーサ手段（１４）が少なくとも１個の
点状突起として実現されていることを特徴とする請求項
１〜３のいずれか１項に記載のポンプ。
【請求項８】スペーサ手段（１４）の高さが可変である
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の
ポンプ。
【請求項９】第１の圧力板（２７）、ハウジング（５）
及びスペーサ手段（１４）によって形成され、ポンプ
（１）の圧力領域への連絡路を有する空間（６７）を特
徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のポンプ。
【請求項１０】スペーサ手段（１４）が空間（６７）の
シールの働きをすることを特徴とする請求項１〜９のい
ずれか１項に記載のポンプ。
【請求項１１】空間（６７）と圧力室（４７）を連絡す
る流体連絡路（６５）が第１の圧力板（２７）に設けら
れていることを特徴とする請求項９に記載のポンプ。
【請求項１２】空間（６７）と翼下給油部の間に媒質連
絡路が設けられていることを特徴とする請求項９に記載
のポンプ。
【請求項１３】流体連絡路（６５）が第１の圧力板（２
７）の半径方向外側に配設され、ポンプ（１）の取付け
位置で流体連絡路（６５）がポンプ挿入物（３３）の中
心軸（回転軸（４１））の上側にあることを特徴とする
請求項１１に記載のポンプ。
【請求項１４】スペーサ手段（１４）がカップ形凹陥部
（１１）の底部（１３）から出ている膨出部（１４’）
からなることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１
項に記載のポンプ。
【請求項１５】スペーサ手段（１４）が第１の圧力板
（２７）と一体に形成された膨出部からなることを特徴
とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載のポンプ。
【請求項１６】膨出部（１４’）がシール（６９）を収
容することを特徴とする請求項１４又は１５に記載のポ
ンプ。
【請求項１７】スペーサ手段（１４）が底部（１３）と
第１の圧力板（２７）の間にあるリング（１４”）から
なることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に
記載のポンプ。
【請求項１８】リング（１４”）が開いた構造になって
いることを特徴とする請求項１７に記載のポンプ。
【請求項１９】リング（１４”）が円形の横断面を有す
ることを特徴とする請求項１７又は１８に記載のポン
プ。
【請求項２０】リング（１４”）が角形の横断面を有す
ることを特徴とする請求項１７又は１８に記載のポン
プ。
【請求項２１】リング（１４”）の横断面が四角形、特
に台形であることを特徴とする請求項２０に記載のポン
プ。
【請求項２２】ポンプ（１）がベーンポンプ（３）であ
り、そのカムリング（２５）が上記のリングをなし、ポ
ンプ挿入物（３３）が回転可能に支承されたロータ（３
５）からなり、ロータ（３５）が半径方向可動の羽根
（４３）を少なくとも部分的に収容することを特徴とす
る請求項１〜２１のいずれか１項に記載のポンプ。