JPH11246705A - スリップ性樹脂組成物 - Google Patents
スリップ性樹脂組成物Info
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- JPH11246705A JPH11246705A JP6776498A JP6776498A JPH11246705A JP H11246705 A JPH11246705 A JP H11246705A JP 6776498 A JP6776498 A JP 6776498A JP 6776498 A JP6776498 A JP 6776498A JP H11246705 A JPH11246705 A JP H11246705A
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Abstract
り性と透明性を付与できると共に、樹脂成形時、ダイス
に目やにを発生させることのない樹脂組成物を提供する
こと。 【解決手段】 平均粒子径が0.1〜200μmのガラ
ス粉砕物を含有するスリップ性樹脂組成物。
Description
に優れるスリップ性樹脂組成物に関するものである。
ルムには粘着性があるためブロッキングを起こし易く、
このため、フィルムの製造時、加工作業時あるいは使用
の際にトラブルが発生し易い。したがって、通常この種
のフィルムには各種のスリップ剤が配合されている。
て、通常、シリカ粉末、タルク、炭酸カルシウム、珪酸
マグネシウム、珪酸アルミニウム、リン酸カリシウム、
アルミナ粉末などの無機物の粉末が配合されている。こ
れらの無機物の粉末は樹脂フィルムのブロッキングを防
止する効果は認められるものの、これらの使用によりフ
ィルムに成形したとき、その透明性が低下するという問
題を生じる場合がある。この場合、無機物の粉末に加え
て、スリップ性を有するポリアミドなどの有機物を併用
することにより、無機物の配合量を抑え、透明性の低下
を抑制している。
チブロッキング剤を添加した樹脂組成物としては、例え
ば、8面以上の面を有する多面体形状を有するα−アル
ミナの単結晶粒子を配合したフィルム成形樹脂組成物
が、アンチブロッキング性能に優れフィルムの透明性を
損なわないこと(特開平9-118773号公報)、特定の比表
面積とDBA値となるように表面処理された合成シリカ
系アンチブロッキング剤と脂肪酸アミド系滑剤を配合し
たポリプロピレン系樹脂組成物が、良好な透明性と耐衝
撃性を保持し、且つアンチブロッキング性、滑り性が改
良されること(特開平8-239523号公報)、滑り性と透明
性を付与するために、特定粉末度の塩基性炭酸マグネシ
ウムを配合したもの(特開平6-256589号公報)、特定構
造を有する変性ポリメチルシロキサンを配合したもの
(特開平1-149844号公報)などが提案されている。
従来のアンチブロッキング剤は、特定の構造又は形状が
要求されるため、その選別や表面処理が煩雑であると共
に、製造コストが上昇するという問題がある。また、ア
ミド系ワックスを配合した樹脂フィルムも使用されてい
るが、これは樹脂を押出成形する際、ノズル部分の金型
ダイスに樹脂カスが付着する(以下、「目やに」とい
う)という問題を有していた。さらに、樹脂フィルムの
透明性を損なわない無機物のスリップ剤の開発が望まれ
ていた。
題は、工業的に安価な無機物単独の配合で優れた滑り性
と透明性を付与できると共に、成形の際、ダイスに目や
にを発生させることのない樹脂組成物を提供することに
ある。
発明者は鋭意検討を行った結果、スリップ剤として、工
業的に入手の容易なガラス粉砕物を用いれば、優れた滑
り性を付与できると共に透明性を維持でき、且つ成形の
際、ダイスに目やにを発生させることがないことなどを
見出し、本発明を完成するに至った。
〜200μmのガラス粉砕物を含有するスリップ性樹脂
組成物を提供するものである。
しては、特に制限されず、Eガラス、Cガラス、Sガラ
ス、Gガラスなどの酸化物ガラス、フッ化物ガラス、塩
化物ガラス、炭酸塩ガラス、硫酸塩ガラス及び珪酸ガラ
ス、珪酸アルカリガラス、ソーダ石灰ガラスなどの珪酸
塩ガラスなどのガラス類の粉砕物が挙げられる。また、
これらガラス粉砕物は1種又は2種以上を組み合わせて
使用することができる。ガラスの粉砕方法としては、特
に制限されず、公知の粉砕手段により、平均粒子径が
0.1〜200μmの範囲となるように粉砕すればよ
い。平均粒子径の好ましい範囲は0.5〜50μm、特
に好ましい範囲は1.0〜10μmである。粒子径はS
EM写真による画像解析から求めることができる。
る樹脂としては、特に制限されず、例えばポリオレフィ
ン樹脂、ポリエチレンテレフタレート(PET)樹脂、
ポリアクリル樹脂などが挙げられる。ポリオレフィン樹
脂としては、例えばポリプロピレン、低密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレンなどが挙げられる。
粉砕物と樹脂とを混合調製することにより得ることがで
きる。ガラス粉砕物と樹脂を混合する方法としては、特
に制限されず、ミキシングロール、バンバリーミキサ
ー、押出し機、ニーダー、ヘンシェルミキサーなどの公
知の混合装置を使用して混合する方法が挙げられる。ま
た、該混合調製は予め少量の樹脂とガラス粉砕物とでマ
スターバッチを作製し、これと前記樹脂と、場合により
残りの添加剤を配合して樹脂組成物を得てもよい。ガラ
ス粉砕物の配合量としては、樹脂組成物中、0.01〜
1.0重量%が好ましく、特に0.1〜0.3重量%が
好ましい。
前記ガラス粉砕物以外に、滑剤を配合することができ
る。滑剤としては、例えば、高級脂肪酸、脂肪酸アミ
ド、脂肪酸エステル、脂肪酸アルコールなどが挙げられ
る。また、その他必要に応じて、帯電防止剤、安定剤、
中和剤、酸化防止剤、顔料、染料などを配合することが
できる。
ては、特に制限されず、射出成形品、パイプ成形品、ブ
ロー成形品、インフレーションフィルム、Tダイフィル
ムなどのフィルム品などが挙げられる。該フィルム品に
成形する方法としては、特に制限されず、インフレーシ
ョン成形、押出し成形など公知の方法を適用すればよ
く、例えば、二軸延伸を成形と同時又は逐次的に行うこ
とができる。また、フィルムのコロナ処理や火炎処理を
行い印刷やラミネートに適したフィルムとすることがで
きる。
説明するが、これは単に例示であって、本発明を制限す
るものではない。 実施例1 平均粒子径5μmのEガラス粉砕品(セグロセラ;石塚
硝子社製)5重量%と、低密度ポリエチレン(LDP
E)(サンテックF2270;旭化成社製)95重量%
とをヘンシェルミキサーで混合した後、45mm二軸押出
し機で造粒し、マスターバッチを作製した。次いで、該
マスターバッチ4重量%と、低密度ポリエチレン(LD
PE)(サンテックF2270(旭化成社製))96重
量%とを混合して、30mmインフレーション成形機にて
成形し、厚さ30μmのフィルムを得た。得られたフィ
ルムについて、静摩擦係数、透明性及び成形時のダイス
の目やに発生の有無を調べた。
作所社製)を用いて測定した値であり、透明性は直読ヘ
ーズコンピュータ(スガ試験機)で測定したヘイズ値で
評価した。ヘイズ値は小さい程透明性に優れる。また、
目やに発生の有無は、樹脂成形時、ダイスに目やにが発
生した場合を「×」、目やにがわずかではるが発生した
場合を「△」、発生の無い場合を「○」とした。結果を
表1に示す。
えて、シリカ粉末(サイリシア350;フジシリシア化
学社製)5重量%を使用した以外は、実施例1と同様の
方法により行った。静摩擦係数、透明性及び樹脂成形時
の目やに発生の有無は実施例1と同様の方法で行った。
結果を表1に示す。
えて、エルカ酸アミド(ニュートロン;日本精化社製)
5重量%を使用した以外は、実施例1と同様の方法によ
り行った。静摩擦係数、透明性及び樹脂成形時のダイス
の目やに発生の有無は実施例1と同様の方法で行った。
結果を表1に示す。
えて、架橋アクリルビーズ(エポスターMA1010;
日本触媒化学社製)5重量%を使用した以外は、実施例
1と同様の方法により行った。静摩擦係数、透明性及び
樹脂成形時のダイスの目やに発生の有無は実施例1と同
様の方法で行った。結果を表1に示す。
ナチュラル樹脂フィルム(サンテックF2270;旭化
成社製)を作製した。結果を表1に示す。
粉砕物単独の配合で優れた滑り性と透明性を付与できる
と共に、例えば樹脂シート成形時、ダイスに目やにを発
生させることがない。また、ガラス粉砕物は一般ガラス
の回収品(カレット)を粉砕・分級したものが使用でき
資源の有効利用の点でも好ましい。
Claims (1)
- 【請求項1】 平均粒子径が0.1〜200μmのガラ
ス粉砕物を含有することを特徴とするスリップ性樹脂組
成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06776498A JP3559921B2 (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | スリップ性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06776498A JP3559921B2 (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | スリップ性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11246705A true JPH11246705A (ja) | 1999-09-14 |
JP3559921B2 JP3559921B2 (ja) | 2004-09-02 |
Family
ID=13354339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP06776498A Expired - Lifetime JP3559921B2 (ja) | 1998-03-03 | 1998-03-03 | スリップ性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3559921B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008524370A (ja) * | 2005-07-22 | 2008-07-10 | イメリーズ ミネラルズ リミテッド | 粒状材料 |
-
1998
- 1998-03-03 JP JP06776498A patent/JP3559921B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008524370A (ja) * | 2005-07-22 | 2008-07-10 | イメリーズ ミネラルズ リミテッド | 粒状材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JP3559921B2 (ja) | 2004-09-02 |
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