JPH11244825A - 飛灰無害化処理方法とその装置 - Google Patents

飛灰無害化処理方法とその装置

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JPH11244825A
JPH11244825A JP10071422A JP7142298A JPH11244825A JP H11244825 A JPH11244825 A JP H11244825A JP 10071422 A JP10071422 A JP 10071422A JP 7142298 A JP7142298 A JP 7142298A JP H11244825 A JPH11244825 A JP H11244825A
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Takayuki Morieda
孝行 森枝
Kenichi Shibata
健一 柴田
Megumi Shida
恵 志田
Takehiro Kitsuta
岳洋 橘田
Narimoto Tomizawa
成元 冨澤
Hironaka Kawano
広仲 川野
Takumi Masuda
巧 増田
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ランニングコストがかからず、又省設置スペ
ースで重金属固定やダイオキシン対策を容易に行なうこ
との出来る発明の提供。 【解決手段】 焼却炉で発生した飛灰と溶解液を撹拌混
合する混合タンク１Ａ，１Ｂと、該混合タンクで沈降し
た飛灰を抜き取り、脱水機３で脱水処理した状態又はそ
のままスラリー状態で焼却炉に供給する飛灰処理系路
と、前記混合タンクの上澄み液及び前記脱水機でのろ過
液を凝集沈殿槽４に供給する液処理系路と、該液処理系
路に接続された薬剤供給装置２１，２２及び凝集剤供給
装置２３，２４と、前記液処理系路に接続され、前記溶
解液に溶解している重金属を凝集沈殿処理する凝集沈殿
槽４とからなることを特徴とする。この場合、前記飛灰
の溶解処理を繰り返し行なうため、前記混合タンクを複
数段に設けるのがよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市ごみ焼却飛灰
及び産業廃棄物等の焼却飛灰の無害安定化処理技術に係
り、特にダイオキシンを系外に出さないクローズドシス
テムを適用した飛灰無害化処理方法とその装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来よりごみ焼却炉排出された排ガスは
ボイラ等の熱交換設備により熱交換／冷却後電気集塵機
や濾過式集塵機（バグフィルタ）により飛灰（煤塵）除
去した後、排ガス中和処理等の排ガス処理が行なわれ、
煙突より排出される。そして前記バグフィルタ等により
除去された飛灰中には有害な重金属及びダイオキシンが
含有されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】それらの安定化処理方
式として重金属の溶出については、前記飛灰を高温で灰
溶融する灰溶融処理方式、飛灰を重金属固定機能を有す
る薬剤、例えば液体キレート、硫化物、鉄イオン等と混
練することにより重金属を不溶化させる薬剤処理方式、
各種ポルトランドセメント等に硬化促進剤や薬剤等を加
えて飛灰と共に混練成型機にて混練成型して固化造粒若
しくは固化成型を行なうセメント固化処理方式、飛灰を
スラリー状とし飛灰中の重金属を抽出させた後、排ガス
の一部をスラリーに吹き込んで不溶化して脱水処理する
排ガス中和処理方式等が行なわれている。またダイオキ
シン対策として、前記した灰溶融処理方式や加熱処理方
式があるが、いずれもランニングコストが高く設置スペ
ースを多く必要としている。
【０００４】本発明はかかる技術的課題に鑑み、ランニ
ングコストがかからず、又省設置スペースで重金属固定
やダイオキシン対策を容易に行なうことの出来る飛灰無
害化処理方法とその装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
焼却炉で発生した飛灰を溶解液により溶解し、重金属及
び塩類を溶解液側に移行させた後、飛灰を脱水処理した
状態又はそのままスラリー状態で焼却炉に戻し、高温下
でダイオキシン類を熱分解処理することを特徴とする飛
灰の無害化処理方法を提案する。かかる発明によれば、
飛灰中のダイオキシンの分解方法として、スラリー化さ
せた飛灰又は脱水ケーキとして高温の焼却炉へ供給させ
る、ダイオキシンを系外に出さないクローズドシステム
を採用することが出来るとともに、飛灰中のダイオキシ
ン及び有害な重金属をコンパクトに且つ安価なランニン
グコストで一括処理することができる。
【０００６】請求項２記載の発明は、焼却炉で発生した
飛灰を溶解液により溶解し、重金属及び塩類を溶解液側
に移行させた後、飛灰を脱水処理した状態又はそのまま
スラリー状態で焼却炉に戻し、高温下でダイオキシン類
を熱分解処理するとともに、重金属及び塩類を含有する
溶解液に薬剤を添加してキレート処理することを特徴と
する飛灰の無害化処理方法を提案する。かかる発明によ
れば、請求項１記載の発明の効果に加えて、溶液中での
重金属と薬剤（オレート剤）の反応はほぼ１：１で処理
できるために薬剤の添加率は従来の薬剤処理に比べて格
段に少量にできるため、ランニングコストが少なくな
る。
【０００７】請求項３記載の発明は、キレート処理後の
溶解液に凝集剤を添加し、凝集沈澱処理した後、放流す
ることを特徴とする請求項２記載の飛灰の無害化処理方
法を提案する。かかる発明によれば、放流水に重金属の
溶出が無く、クリーンな状態での放流が可能となる。又
放流水に高濃度の塩類が含まれている場合は、逆浸透膜
により塩類を回収・リサイクルすればよい。
【０００８】請求項４記載の発明は、前記した飛灰の無
害化処理方法を効果的に実施するための装置に関する発
明で、焼却炉で発生した飛灰と溶解液を撹拌混合する混
合タンクと、該混合タンクで沈降した飛灰を抜き取り脱
水機で脱水処理した状態又はそのままスラリー状態で焼
却炉に供給する飛灰処理系路と、前記混合タンクの上澄
み液及び前記脱水機でのろ過液を凝集沈殿槽に供給する
液処理系路と、該液処理系路に接続された薬剤供給装置
及び凝集剤供給装置と、前記液処理系路に接続され、前
記溶解液に溶解している重金属を凝集沈殿処理する凝集
沈殿槽とからなることを特徴とする飛灰の無害化処理装
置を提案する。
【０００９】この場合、請求項５記載のように、前記飛
灰の溶解処理を繰り返し行なうため、前記混合タンクを
複数段に設けるのがよい。これにより飛灰の重金属及び
塩類の溶解を充分に行なわせることが出来る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示した実施例
を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載され
る構成部品の寸法、形状、その相対配置などは特に特定
的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定
する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図１は本発
明の実施形態に係る飛灰の湿式溶解システムを示すフロ
ー図で、図中１１はバグフィルタ等より採取した飛灰を
一段側の混合タンク１Ａに給送するコンベア、１Ａ，１
Ｂは前記飛灰を攪拌機１ａにより水と共に混合攪拌する
混合タンクで、第一の混合タンク１Ａで混合された沈降
部分の飛灰は再度弁６１を介して第二の混合タンク１Ｂ
に給送する二段階混合を行なう。
【００１１】即ち、都市ごみ及び産業廃棄物の焼却に際
し、排ガス中に発生した飛灰は不図示のバグフィルタ等
で分離収拾した後、コンベア１１を介して水と一緒に第
一の混合タンク１Ａに入れて混合撹拌させて、重金属及
び塩類を溶解水側に移行させる。さらに重金属類及び塩
類を充分に溶解水側に移行させるため、第一の混合タン
ク１Ａに沈殿した飛灰を第二の混合タンク１Ｂに入れて
再度混合攪拌して重金属類及び塩類等の溶解を再び行な
う。
【００１２】第二の混合タンク１Ｂ内で沈降した飛灰は
ポンプ５２を介して脱水機３に送られ、該脱水機３で脱
水処理し、脱水された脱水ケーキＤ又はそのままスラリ
ー状態で不図示の焼却炉に供給し、該焼却炉内で飛灰中
のダイオキシンを高温で分解処理させる。
【００１３】一方、混合タンク１Ａ，１Ｂ夫々からの重
金属類及び塩類を充分に溶解させた上澄水Ａ，Ｂは貯溜
タンク６に送られる。又脱水機３よりの脱水後の濾過水
Ｃもレシーバタンク５及びポンプ５３を介して貯溜タン
ク６に送られる。そして、該貯溜タンク６に貯溜された
溶解水はポンプ５４を介して第１のラインミキサー７
Ａ、第２のラインミキサー７Ｂ及び高速凝集沈殿槽４に
送る間に所定の薬剤処理を行なう。即ち、第１のライン
ミキサー７Ａに至る経路には塩酸タンク２１及びキレー
ト剤タンク２２よりポンプ５５，５６を介して夫々塩酸
及びキレート剤を投入した後、これらを第１のラインミ
キサー７Ａで混合攪拌してキレート処理等により重金属
固定を行なった後、第２のラインミキサー７Ｂに至る経
路に凝集剤タンク２３よりポンプ５７を介して凝集剤を
投入して第２のラインミキサー７Ｂで混合して凝集を図
り、更に高速凝集沈殿槽４に至る経路中に高分子凝集剤
タンク２４よりポンプ５８を介して凝集剤を投入して高
速凝集沈殿槽４でその凝集を図る。
【００１４】従ってかかる経路では、有害な液出した重
金属が含有されている貯溜タンク６よりの溶解水に薬剤
を添加し、不溶化させることができるとともに、溶解水
中での重金属と薬剤（オレート剤）の反応はほぼ１：１
で処理できるために薬剤の添加率は従来の薬剤処理に比
べて格段に少量にできるため、ランニングコストが少な
くなる。
【００１５】尚、薬剤処理後の溶解水は高速凝集沈殿槽
４内でスラリーと分離処理した後、放流タンク９に投入
して放流させる。また放流水に高濃度の塩類が含まれて
いる場合は、逆浸透膜により塩類を回収・リサイクルす
る。更に前記高速凝集沈殿槽４内のスラリーは弁６２〜
６４を介してスラリータンク８に供給される。
【００１６】従って本実施形態によれば、水中に混入し
溶出する重金属を混合タンク１Ａ、１Ｂで溶解水側に移
行させた後、該溶解水を貯溜タンク６より高速凝集沈殿
槽４に至る経路で薬剤（オレート）処理し、スラリー
（ＳＳ分）は凝沈処理する。
【００１７】又、混合タンク１Ａ，１Ｂで重金属等を溶
出後の飛灰は脱水処理し、焼却炉に戻すことによって飛
灰中のダイオキシンを高熱処理し、ダイオキシンをクロ
ーズド処理することができる。即ち飛灰は混合タンク１
Ａ，１Ｂで溶解し、重金属及び塩類を溶解水側に充分に
移行させるために混合タンクでの混合は２段階で行な
う。又、重金属及び塩類が溶解水側に移行させた後の飛
灰は脱水機３で固液分離する。脱水した脱水ケーキは焼
却炉に戻し、高温下でダイオキシン類を熱分解させる。
脱水したろ過水は高速凝集沈殿槽４を採用して省スペー
ス化を図り、ろ過水に溶解している重金属類を凝集沈殿
処理し放流させる。また放流水に高濃度の塩類が含まれ
ている場合は、逆浸透膜により塩類を回収・リサイクル
をする。
【００１８】次に高速凝集沈殿槽４から放流させる排水
中のダイオキシン類分析結果を表図２に示す。本図より
明らかなごとく、トータルダイオキシン（ＰＣＤＤs ＋
ＰＣＤＦs ）の実測濃度は０．０６７ｎｇ／ｌと極めて
低下していることが理解できる。表図３に脱水機３で脱
水した後の脱水ケーキＤ中のダイオキシン類分析結果を
示す。本図より明らかなごとく、トータルダイオキシン
（ＰＣＤＤs ＋ＰＣＤＦs ）の実測濃度は７９０ｎｇ／
ｇと飛灰中のダイオキシンの殆どが脱水ケーキ中に残存
しているために、これを焼却炉で焼却することによりス
ラリー化させた飛灰又は脱水ケーキとして高温の焼却炉
へ供給させダイオキシンを系外に出さないクローズドシ
ステムが得られることが理解できる。表図４は焼却炉で
焼却した焼却後の脱水ケーキＤの灰中のダイオキシン類
分析結果を示す。本図より明らかなごとく、焼却後のト
ータルダイオキシン（ＰＣＤＤs ＋ＰＣＤＦs ）の実測
濃度は焼却前の７９０ｎｇ／ｇから０．７４ｎｇ／ｇと
ダイオキシン濃度が大幅に低下していることが理解でき
る。
【００１９】
【発明の効果】以上記載のごとく本発明によれば、ラン
ニングコストがかからず、又省設置スペースで重金属固
定やダイオキシン対策を容易に行なうことが出来る。特
に請求項１記載の発明によれば、飛灰中のダイオキシン
の分解方法として、スラリー化させた飛灰又は脱水ケー
キとして高温の焼却炉へ供給させ、ダイオキシンを系外
に出さないクローズドシステムを採用することが出来る
とともに、飛灰中のダイオキシン及び有害な重金属をコ
ンパクトに且つ安価なランニングコストで一括処理する
ことができる。
【００２０】又請求項２記載の発明によれば、請求項１
記載の発明の効果に加えて、溶液中での重金属と薬剤
（オレート剤）の反応はほぼ１：１で処理できるために
薬剤の添加率は従来の薬剤処理に比べて格段に少量にで
きるため、ランニングコストが少なくなる。
【００２１】請求項３記載の発明によれば、放流水に重
金属の溶出がなく、クリーンな状態での放流が可能とな
る。又放流水に高濃度の塩類が含まれている場合は、逆
浸透膜により塩類を回収・リサイクルすればよい。
【００２２】請求項４記載の発明によれば前記した飛灰
の無害化処理方法を効果的に実施することが出来る。
【００２３】請求項５記載の発明によれば、飛灰の重金
属及び塩類の溶解を充分に行なわせることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る飛灰の湿式溶解システ
ムを示すフロー図である。
【図２】高速凝集沈殿槽で放流させる排水中のダイオキ
シン類分析結果を示す表図である。
【図３】脱水機で脱水した後の脱水ケーキ中のダイオキ
シン類分析結果を示す表図である。
【図４】焼却炉で焼却した焼却後の脱水ケーキの灰中の
ダイオキシン類分析結果を示す表図である。
【符号の説明】
１Ａ、１Ｂ 混合タンク ３ 脱水機 ４ 高速凝集沈殿槽 ６ 貯溜タンク ２１〜２４ 薬液及び凝集剤供給タンク
フロントページの続き (72)発明者 志田 恵 横浜市金沢区幸浦一丁目８番地１ 三菱重 工業株式会社横浜研究所内 (72)発明者 橘田 岳洋 横浜市金沢区幸浦一丁目８番地１ 三菱重 工業株式会社横浜研究所内 (72)発明者 冨澤 成元 東京都港区芝五丁目34番６号 三菱重工環 境エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 川野 広仲 東京都港区芝五丁目34番６号 三菱重工環 境エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 増田 巧 東京都港区芝五丁目34番６号 三菱重工環 境エンジニアリング株式会社内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 焼却炉で発生した飛灰を溶解液により溶
    解し、重金属及び塩類を溶解液側に移行させた後、飛灰
    を脱水処理した状態又はそのままスラリー状態で焼却炉
    に戻し、高温下でダイオキシン類を熱分解処理すること
    を特徴とする飛灰の無害化処理方法。
  2. 【請求項２】 焼却炉で発生した飛灰を溶解液により溶
    解し、重金属及び塩類を溶解液側に移行させた後、飛灰
    を脱水処理した状態又はそのままスラリー状態で焼却炉
    に戻し、高温下でダイオキシン類を熱分解処理するとと
    もに、重金属及び塩類を含有する溶解液に薬剤を添加し
    てキレート処理することを特徴とする飛灰の無害化処理
    方法。
  3. 【請求項３】 キレート処理後の溶解液に凝集剤を添加
    し、凝集沈澱処理した後、放流することを特徴とする請
    求項２記載の飛灰の無害化処理方法。
  4. 【請求項４】 焼却炉で発生した飛灰と溶解液を撹拌混
    合する混合タンクと、該混合タンクで沈降した飛灰を抜
    き取り脱水機で脱水処理した状態又はそのままスラリー
    状態で焼却炉に供給する飛灰処理系路と、前記混合タン
    クの上澄み液及び前記脱水機でのろ過液を凝集沈殿槽に
    供給する液処理系路と、該液処理系路に接続された薬剤
    供給装置及び凝集剤供給装置と、前記液処理系路に接続
    され、前記溶解液に溶解している重金属を凝集沈殿処理
    する凝集沈殿槽とからなることを特徴とする飛灰の無害
    化処理装置。
  5. 【請求項５】 前記飛灰の溶解処理を繰り返し行なうた
    め、前記混合タンクを複数段に設けたことを特徴とする
    請求項４記載の飛灰の無害化処理装置。
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