JPH11244648A - 湿式排煙脱硫装置の吸収剤スラリー流量制御方法及び装置 - Google Patents
湿式排煙脱硫装置の吸収剤スラリー流量制御方法及び装置Info
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- JPH11244648A JPH11244648A JP10053590A JP5359098A JPH11244648A JP H11244648 A JPH11244648 A JP H11244648A JP 10053590 A JP10053590 A JP 10053590A JP 5359098 A JP5359098 A JP 5359098A JP H11244648 A JPH11244648 A JP H11244648A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸収剤の活性低下に伴う吸収剤過剰率の上昇
を抑えることができ、吸収剤の適切な供給並びに石膏純
度の確保にもつながる湿式排煙脱硫装置の吸収剤スラリ
ー流量制御方法及び装置を提供する。 【解決手段】 脱硫ガス流量Ａと吸収塔入口ＳＯ2濃度
Ｂとに基づいて必要吸収剤量２０を求め、吸収液のｐＨ
を設定ｐＨ値に保持するのに必要となる吸収剤量補正値
２４と、未反応吸収剤濃度Ｃを未反応吸収剤濃度計算値
３６に保持するのに必要となる吸収剤量補正値４０との
うち、小さい方を選択して前記必要吸収剤量２０に加え
ることにより、補正吸収剤量２６’を求め、該補正吸収
剤量２６’と吸収剤スラリー濃度Ｅとに基づき設定吸収
剤スラリー流量２８を求め、吸収剤スラリー流量Ｄが設
定吸収剤スラリー流量２８と等しくなるよう制御を行
う。
を抑えることができ、吸収剤の適切な供給並びに石膏純
度の確保にもつながる湿式排煙脱硫装置の吸収剤スラリ
ー流量制御方法及び装置を提供する。 【解決手段】 脱硫ガス流量Ａと吸収塔入口ＳＯ2濃度
Ｂとに基づいて必要吸収剤量２０を求め、吸収液のｐＨ
を設定ｐＨ値に保持するのに必要となる吸収剤量補正値
２４と、未反応吸収剤濃度Ｃを未反応吸収剤濃度計算値
３６に保持するのに必要となる吸収剤量補正値４０との
うち、小さい方を選択して前記必要吸収剤量２０に加え
ることにより、補正吸収剤量２６’を求め、該補正吸収
剤量２６’と吸収剤スラリー濃度Ｅとに基づき設定吸収
剤スラリー流量２８を求め、吸収剤スラリー流量Ｄが設
定吸収剤スラリー流量２８と等しくなるよう制御を行
う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、湿式排煙脱硫装置
の吸収剤スラリー流量制御方法及び装置に関するもので
ある。
の吸収剤スラリー流量制御方法及び装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般に、発電所等においては、石炭焚ボ
イラ等から排出される排ガスからＳＯ 2（硫黄酸化物）
を吸収除去するために、吸収剤として炭酸カルシウム
（ＣａＣＯ3）を用いた排煙脱硫装置が設けられるが、
該排煙脱硫装置は、通常、図４に示されるように、下部
に吸収液１の液溜部１ａが形成され且つ上部に多数のス
プレーノズル２が配設された吸収塔３と、該吸収塔３の
液溜部１ａの吸収液１を汲み上げ前記スプレーノズル２
から噴霧させて循環させる複数台の循環ポンプ４と、前
記吸収塔３の液溜部１ａに酸化空気を供給する酸化空気
ブロワ５とを備えてなる構成を有している。
イラ等から排出される排ガスからＳＯ 2（硫黄酸化物）
を吸収除去するために、吸収剤として炭酸カルシウム
（ＣａＣＯ3）を用いた排煙脱硫装置が設けられるが、
該排煙脱硫装置は、通常、図４に示されるように、下部
に吸収液１の液溜部１ａが形成され且つ上部に多数のス
プレーノズル２が配設された吸収塔３と、該吸収塔３の
液溜部１ａの吸収液１を汲み上げ前記スプレーノズル２
から噴霧させて循環させる複数台の循環ポンプ４と、前
記吸収塔３の液溜部１ａに酸化空気を供給する酸化空気
ブロワ５とを備えてなる構成を有している。
【０００３】前述の如き排煙脱硫装置の場合、吸収液１
が循環ポンプ４の作動によりスプレーノズル２から噴霧
されつつ循環しており、図示していない石炭焚ボイラ等
から吸収塔３に送り込まれた排ガスは、前記スプレーノ
ズル２から噴霧される吸収液１と接触することにより、
ＳＯ2（硫黄酸化物）が吸収除去された後、外部へ排出
される。
が循環ポンプ４の作動によりスプレーノズル２から噴霧
されつつ循環しており、図示していない石炭焚ボイラ等
から吸収塔３に送り込まれた排ガスは、前記スプレーノ
ズル２から噴霧される吸収液１と接触することにより、
ＳＯ2（硫黄酸化物）が吸収除去された後、外部へ排出
される。
【０００４】一方、前記排ガスからＳＯ2を吸収した吸
収液１は、液溜部１ａに滴下し、酸化空気ブロワ５の作
動によって液溜部１ａ内へ供給される酸化空気により強
制的に酸化され、石膏（硫酸カルシウム（ＣａＳ
Ｏ4））が生成され、該石膏を含む液溜部１ａ内の吸収
液１の一部は、石膏スラリーとして回収され、該石膏ス
ラリーから水分が除去され石膏が生成されるようになっ
ている。
収液１は、液溜部１ａに滴下し、酸化空気ブロワ５の作
動によって液溜部１ａ内へ供給される酸化空気により強
制的に酸化され、石膏（硫酸カルシウム（ＣａＳ
Ｏ4））が生成され、該石膏を含む液溜部１ａ内の吸収
液１の一部は、石膏スラリーとして回収され、該石膏ス
ラリーから水分が除去され石膏が生成されるようになっ
ている。
【０００５】又、前記吸収塔３には、必要に応じて適
宜、流量調整弁８の開度を制御することにより、所要量
の吸収剤スラリーが供給されるようになっているが、そ
の制御系は、吸収塔３内における吸収液１のｐＨ（ペー
ハー）を検出するｐＨ計７と、脱硫ガス流量Ａを検出す
る脱硫ガス流量計９と、吸収塔入口ＳＯ2濃度Ｂを検出
する吸収塔入口ＳＯ2濃度計１０と、吸収剤スラリー流
量Ｄを検出する吸収剤スラリー流量計１２と、吸収剤ス
ラリー濃度Ｅを検出する吸収剤スラリー濃度計１３とを
備えると共に、前記脱硫ガス流量計９で検出された脱硫
ガス流量Ａと、前記吸収塔入口ＳＯ2濃度計１０で検出
された吸収塔入口ＳＯ2濃度Ｂと、前記ｐＨ計７で検出
された吸収液１のｐＨと、前記吸収剤スラリー濃度計１
３で検出された吸収剤スラリー濃度Ｅとに基づき、前記
吸収液１のｐＨを設定ｐＨ値に保持するのに必要となる
設定吸収剤スラリー流量２８（図５参照）を求め、前記
吸収剤スラリー流量Ｄが設定吸収剤スラリー流量２８と
等しくなるよう、前記流量調整弁８へ開度指令３２を出
力する制御器６とを備えてなる構成を有している。
宜、流量調整弁８の開度を制御することにより、所要量
の吸収剤スラリーが供給されるようになっているが、そ
の制御系は、吸収塔３内における吸収液１のｐＨ（ペー
ハー）を検出するｐＨ計７と、脱硫ガス流量Ａを検出す
る脱硫ガス流量計９と、吸収塔入口ＳＯ2濃度Ｂを検出
する吸収塔入口ＳＯ2濃度計１０と、吸収剤スラリー流
量Ｄを検出する吸収剤スラリー流量計１２と、吸収剤ス
ラリー濃度Ｅを検出する吸収剤スラリー濃度計１３とを
備えると共に、前記脱硫ガス流量計９で検出された脱硫
ガス流量Ａと、前記吸収塔入口ＳＯ2濃度計１０で検出
された吸収塔入口ＳＯ2濃度Ｂと、前記ｐＨ計７で検出
された吸収液１のｐＨと、前記吸収剤スラリー濃度計１
３で検出された吸収剤スラリー濃度Ｅとに基づき、前記
吸収液１のｐＨを設定ｐＨ値に保持するのに必要となる
設定吸収剤スラリー流量２８（図５参照）を求め、前記
吸収剤スラリー流量Ｄが設定吸収剤スラリー流量２８と
等しくなるよう、前記流量調整弁８へ開度指令３２を出
力する制御器６とを備えてなる構成を有している。
【０００６】前記制御器６は、図５に示される如く、前
記吸収塔入口ＳＯ2濃度計１０で検出された吸収塔入口
ＳＯ2濃度Ｂに対して設定脱硫率（例えば９０％）を掛
けることにより、脱硫ＳＯ2濃度１４を求めて出力する
乗算器１５と、前記脱硫ガス流量計９で検出された脱硫
ガス流量Ａに対して前記乗算器１５から出力される脱硫
ＳＯ2濃度１４を掛けることにより、排ガス中から除去
するＳＯ2量１６を求めて出力する乗算器１７と、該乗
算器１７から出力されるＳＯ2量１６に対して（吸収剤
量／ＳＯ2量）の値を掛けることにより、吸収剤量１８
を求めて出力する乗算器１９と、該乗算器１９から出力
される吸収剤量１８に対して設定吸収剤過剰率（例えば
１．０２）を掛けることにより、実際に必要となる必要
吸収剤量２０を求めて出力する乗算器２１と、予め設定
された設定ｐＨ値（例えば５．０）と前記ｐＨ計７で検
出された吸収液１のｐＨとの差を求め、ｐＨ偏差２２を
出力する減算器２３と、該減算器２３から出力されるｐ
Ｈ偏差２２を比例積分処理して該ｐＨ偏差２２をなくす
ための吸収剤量に換算した吸収剤量補正値２４を出力す
る比例積分調節器２５と、前記乗算器２１から出力され
る必要吸収剤量２０に対して前記比例積分調節器２５か
ら出力される吸収剤量に換算した吸収剤量補正値２４を
加えることにより、ｐＨ考慮必要吸収剤量２６を求めて
出力する加算器２７と、該加算器２７から出力されるｐ
Ｈ考慮必要吸収剤量２６を前記吸収剤スラリー濃度計１
３で検出された吸収剤スラリー濃度Ｅで割ることによ
り、設定吸収剤スラリー流量２８を求めて出力する除算
器２９と、該除算器２９から出力される設定吸収剤スラ
リー流量２８と前記吸収剤スラリー流量計１２で検出さ
れた吸収剤スラリー流量Ｄとの差を求め、吸収剤スラリ
ー偏差３０を出力する減算器３１と、該減算器３１から
出力される吸収剤スラリー偏差３０を比例積分処理して
該吸収剤スラリー偏差３０をなくすための流量調整弁８
の開度指令３２を出力する比例積分調節器３３とを備え
てなる構成を有している。
記吸収塔入口ＳＯ2濃度計１０で検出された吸収塔入口
ＳＯ2濃度Ｂに対して設定脱硫率（例えば９０％）を掛
けることにより、脱硫ＳＯ2濃度１４を求めて出力する
乗算器１５と、前記脱硫ガス流量計９で検出された脱硫
ガス流量Ａに対して前記乗算器１５から出力される脱硫
ＳＯ2濃度１４を掛けることにより、排ガス中から除去
するＳＯ2量１６を求めて出力する乗算器１７と、該乗
算器１７から出力されるＳＯ2量１６に対して（吸収剤
量／ＳＯ2量）の値を掛けることにより、吸収剤量１８
を求めて出力する乗算器１９と、該乗算器１９から出力
される吸収剤量１８に対して設定吸収剤過剰率（例えば
１．０２）を掛けることにより、実際に必要となる必要
吸収剤量２０を求めて出力する乗算器２１と、予め設定
された設定ｐＨ値（例えば５．０）と前記ｐＨ計７で検
出された吸収液１のｐＨとの差を求め、ｐＨ偏差２２を
出力する減算器２３と、該減算器２３から出力されるｐ
Ｈ偏差２２を比例積分処理して該ｐＨ偏差２２をなくす
ための吸収剤量に換算した吸収剤量補正値２４を出力す
る比例積分調節器２５と、前記乗算器２１から出力され
る必要吸収剤量２０に対して前記比例積分調節器２５か
ら出力される吸収剤量に換算した吸収剤量補正値２４を
加えることにより、ｐＨ考慮必要吸収剤量２６を求めて
出力する加算器２７と、該加算器２７から出力されるｐ
Ｈ考慮必要吸収剤量２６を前記吸収剤スラリー濃度計１
３で検出された吸収剤スラリー濃度Ｅで割ることによ
り、設定吸収剤スラリー流量２８を求めて出力する除算
器２９と、該除算器２９から出力される設定吸収剤スラ
リー流量２８と前記吸収剤スラリー流量計１２で検出さ
れた吸収剤スラリー流量Ｄとの差を求め、吸収剤スラリ
ー偏差３０を出力する減算器３１と、該減算器３１から
出力される吸収剤スラリー偏差３０を比例積分処理して
該吸収剤スラリー偏差３０をなくすための流量調整弁８
の開度指令３２を出力する比例積分調節器３３とを備え
てなる構成を有している。
【０００７】前記排煙脱硫装置の運転時には、ｐＨ計７
で検出された吸収液１のｐＨと、脱硫ガス流量計９で検
出された脱硫ガス流量Ａと、吸収塔入口ＳＯ2濃度計１
０で検出された吸収塔入口ＳＯ2濃度Ｂと、吸収剤スラ
リー流量計１２で検出された吸収剤スラリー流量Ｄと、
吸収剤スラリー濃度計１３で検出された吸収剤スラリー
濃度Ｅとが制御器６へ入力され、該制御器６の乗算器１
５において前記吸収塔入口ＳＯ2濃度計１０で検出され
た吸収塔入口ＳＯ2濃度Ｂに対して設定脱硫率を掛ける
ことにより、脱硫ＳＯ2濃度１４が求められて乗算器１
７へ出力され、該乗算器１７において前記脱硫ガス流量
計９で検出された脱硫ガス流量Ａに対して前記乗算器１
５から出力される脱硫ＳＯ2濃度１４を掛けることによ
り、排ガス中から除去するＳＯ2量１６が求められて乗
算器１９へ出力され、該乗算器１９において前記乗算器
１７から出力されるＳＯ2量１６に対して（吸収剤量／
ＳＯ2量）の値を掛けることにより、吸収剤量１８が求
められて乗算器２１へ出力され、該乗算器２１において
前記乗算器１９から出力される吸収剤量１８に対して設
定吸収剤過剰率を掛けることにより、実際に必要となる
必要吸収剤量２０が求められて加算器２７へ出力される
一方、減算器２３において予め設定された設定ｐＨ値と
前記ｐＨ計７で検出された吸収液１のｐＨとの差が求め
られてｐＨ偏差２２が比例積分調節器２５へ出力され、
該比例積分調節器（フィードバック制御演算を行なって
いる調節器）２５において前記減算器２３から出力され
るｐＨ偏差２２が比例積分処理され該ｐＨ偏差２２をな
くすための吸収剤量に換算した吸収剤量補正値２４が加
算器２７へ出力され、該加算器２７において前記乗算器
２１から出力される必要吸収剤量２０に対して前記比例
積分調節器２５から出力される吸収剤量に換算した吸収
剤量補正値２４を加えることにより、ｐＨ考慮必要吸収
剤量２６が求められて除算器２９へ出力され、該除算器
２９において前記加算器２７から出力されるｐＨ考慮必
要吸収剤量２６を前記吸収剤スラリー濃度計１３で検出
された吸収剤スラリー濃度Ｅで割ることにより、設定吸
収剤スラリー流量２８が求められて減算器３１へ出力さ
れ、該減算器３１において前記除算器２９から出力され
る設定吸収剤スラリー流量２８と前記吸収剤スラリー流
量計１２で検出された吸収剤スラリー流量Ｄとの差が求
められ、吸収剤スラリー偏差３０が比例積分調節器３３
へ出力され、該比例積分調節器３３において前記減算器
３１から出力される吸収剤スラリー偏差３０が比例積分
処理され該吸収剤スラリー偏差３０をなくすための開度
指令３２が流量調整弁８へ出力され、該流量調整弁８の
開度が調節され、前記吸収剤スラリー流量Ｄが設定吸収
剤スラリー流量２８と等しくなるよう制御が行われ、こ
れにより前記吸収液１のｐＨを設定ｐＨ値に保持するよ
うになっている。
で検出された吸収液１のｐＨと、脱硫ガス流量計９で検
出された脱硫ガス流量Ａと、吸収塔入口ＳＯ2濃度計１
０で検出された吸収塔入口ＳＯ2濃度Ｂと、吸収剤スラ
リー流量計１２で検出された吸収剤スラリー流量Ｄと、
吸収剤スラリー濃度計１３で検出された吸収剤スラリー
濃度Ｅとが制御器６へ入力され、該制御器６の乗算器１
５において前記吸収塔入口ＳＯ2濃度計１０で検出され
た吸収塔入口ＳＯ2濃度Ｂに対して設定脱硫率を掛ける
ことにより、脱硫ＳＯ2濃度１４が求められて乗算器１
７へ出力され、該乗算器１７において前記脱硫ガス流量
計９で検出された脱硫ガス流量Ａに対して前記乗算器１
５から出力される脱硫ＳＯ2濃度１４を掛けることによ
り、排ガス中から除去するＳＯ2量１６が求められて乗
算器１９へ出力され、該乗算器１９において前記乗算器
１７から出力されるＳＯ2量１６に対して（吸収剤量／
ＳＯ2量）の値を掛けることにより、吸収剤量１８が求
められて乗算器２１へ出力され、該乗算器２１において
前記乗算器１９から出力される吸収剤量１８に対して設
定吸収剤過剰率を掛けることにより、実際に必要となる
必要吸収剤量２０が求められて加算器２７へ出力される
一方、減算器２３において予め設定された設定ｐＨ値と
前記ｐＨ計７で検出された吸収液１のｐＨとの差が求め
られてｐＨ偏差２２が比例積分調節器２５へ出力され、
該比例積分調節器（フィードバック制御演算を行なって
いる調節器）２５において前記減算器２３から出力され
るｐＨ偏差２２が比例積分処理され該ｐＨ偏差２２をな
くすための吸収剤量に換算した吸収剤量補正値２４が加
算器２７へ出力され、該加算器２７において前記乗算器
２１から出力される必要吸収剤量２０に対して前記比例
積分調節器２５から出力される吸収剤量に換算した吸収
剤量補正値２４を加えることにより、ｐＨ考慮必要吸収
剤量２６が求められて除算器２９へ出力され、該除算器
２９において前記加算器２７から出力されるｐＨ考慮必
要吸収剤量２６を前記吸収剤スラリー濃度計１３で検出
された吸収剤スラリー濃度Ｅで割ることにより、設定吸
収剤スラリー流量２８が求められて減算器３１へ出力さ
れ、該減算器３１において前記除算器２９から出力され
る設定吸収剤スラリー流量２８と前記吸収剤スラリー流
量計１２で検出された吸収剤スラリー流量Ｄとの差が求
められ、吸収剤スラリー偏差３０が比例積分調節器３３
へ出力され、該比例積分調節器３３において前記減算器
３１から出力される吸収剤スラリー偏差３０が比例積分
処理され該吸収剤スラリー偏差３０をなくすための開度
指令３２が流量調整弁８へ出力され、該流量調整弁８の
開度が調節され、前記吸収剤スラリー流量Ｄが設定吸収
剤スラリー流量２８と等しくなるよう制御が行われ、こ
れにより前記吸収液１のｐＨを設定ｐＨ値に保持するよ
うになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来の排煙脱硫装置の
場合、前述の如く吸収塔３内における吸収液１のｐＨを
設定ｐＨ値となるよう一定に制御し、排ガス中の硫黄分
と吸収剤中のカルシウムとが正常に略一対一で反応して
いる限りは、未反応な吸収剤は、排ガス中のＳＯ 2に対
する吸収剤過剰率に見合うだけの僅かな量となり、排ガ
スの脱硫が確実に行われる。
場合、前述の如く吸収塔３内における吸収液１のｐＨを
設定ｐＨ値となるよう一定に制御し、排ガス中の硫黄分
と吸収剤中のカルシウムとが正常に略一対一で反応して
いる限りは、未反応な吸収剤は、排ガス中のＳＯ 2に対
する吸収剤過剰率に見合うだけの僅かな量となり、排ガ
スの脱硫が確実に行われる。
【０００９】しかしながら、吸収剤の回りに硫黄分との
反応を阻害する不純物が付着する等、なんらかの原因で
排ガス中の硫黄分と吸収剤とが反応しなくなった場合
（いわゆる吸収剤の活性低下が発生した場合）には、前
記吸収塔３内における吸収液１のｐＨが設定ｐＨ値に保
持されていても、吸収剤が必要以上に吸収塔３へ供給さ
れ、排ガス中のＳＯ2に対する吸収剤過剰率が一定値を
越え、無駄が多くなると共に、吸収塔３の底部から石膏
スラリーとして抜き出される吸収液１中にも過剰な吸収
剤が含まれることとなり、石膏純度の低下にもつながっ
ていた。
反応を阻害する不純物が付着する等、なんらかの原因で
排ガス中の硫黄分と吸収剤とが反応しなくなった場合
（いわゆる吸収剤の活性低下が発生した場合）には、前
記吸収塔３内における吸収液１のｐＨが設定ｐＨ値に保
持されていても、吸収剤が必要以上に吸収塔３へ供給さ
れ、排ガス中のＳＯ2に対する吸収剤過剰率が一定値を
越え、無駄が多くなると共に、吸収塔３の底部から石膏
スラリーとして抜き出される吸収液１中にも過剰な吸収
剤が含まれることとなり、石膏純度の低下にもつながっ
ていた。
【００１０】本発明は、斯かる実情に鑑み、吸収剤の活
性低下に伴う吸収剤過剰率の上昇を抑えることができ、
吸収剤の適切な供給並びに石膏純度の確保にもつながる
湿式排煙脱硫装置の吸収剤スラリー流量制御方法及び装
置を提供しようとするものである。
性低下に伴う吸収剤過剰率の上昇を抑えることができ、
吸収剤の適切な供給並びに石膏純度の確保にもつながる
湿式排煙脱硫装置の吸収剤スラリー流量制御方法及び装
置を提供しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、脱硫ガス流量
と吸収塔入口ＳＯ2濃度とに基づいて必要吸収剤量を求
め、吸収液のｐＨを設定ｐＨ値に保持するのに必要とな
る吸収剤量補正値と、未反応吸収剤濃度を未反応吸収剤
濃度計算値に保持するのに必要となる吸収剤量補正値と
のうち、小さい方を選択して前記必要吸収剤量に加える
ことにより、補正吸収剤量を求め、該補正吸収剤量と吸
収剤スラリー濃度とに基づき設定吸収剤スラリー流量を
求め、吸収剤スラリー流量が設定吸収剤スラリー流量と
等しくなるよう制御を行うことを特徴とする湿式排煙脱
硫装置の吸収剤スラリー流量制御方法にかかるものであ
る。
と吸収塔入口ＳＯ2濃度とに基づいて必要吸収剤量を求
め、吸収液のｐＨを設定ｐＨ値に保持するのに必要とな
る吸収剤量補正値と、未反応吸収剤濃度を未反応吸収剤
濃度計算値に保持するのに必要となる吸収剤量補正値と
のうち、小さい方を選択して前記必要吸収剤量に加える
ことにより、補正吸収剤量を求め、該補正吸収剤量と吸
収剤スラリー濃度とに基づき設定吸収剤スラリー流量を
求め、吸収剤スラリー流量が設定吸収剤スラリー流量と
等しくなるよう制御を行うことを特徴とする湿式排煙脱
硫装置の吸収剤スラリー流量制御方法にかかるものであ
る。
【００１２】又、本発明は、吸収塔内における吸収液の
ｐＨを検出するｐＨ計と、脱硫ガス流量を検出する脱硫
ガス流量計と、吸収塔入口ＳＯ2濃度を検出する吸収塔
入口ＳＯ2濃度計と、吸収剤スラリー流量を検出する吸
収剤スラリー流量計と、吸収剤スラリー濃度を検出する
吸収剤スラリー濃度計と、吸収塔内の吸収液中に含まれ
る未反応吸収剤濃度を検出する未反応吸収剤濃度計と、
吸収塔内の吸収液のスラリー濃度を検出するスラリー濃
度計と、吸収塔内へ供給される吸収剤スラリー流量を調
節する流量調整弁と、前記脱硫ガス流量と吸収塔入口Ｓ
Ｏ2濃度とに基づいて必要吸収剤量を求め、吸収液のｐ
Ｈを設定ｐＨ値に保持するのに必要となる吸収剤量補正
値と、未反応吸収剤濃度を未反応吸収剤濃度計算値に保
持するのに必要となる吸収剤量補正値とのうち、小さい
方を選択して前記必要吸収剤量に加えることにより、補
正吸収剤量を求め、該補正吸収剤量と吸収剤スラリー濃
度とに基づき設定吸収剤スラリー流量を求め、前記吸収
剤スラリー流量が設定吸収剤スラリー流量と等しくなる
よう、前記流量調整弁へ開度指令を出力する制御器とを
備えたことを特徴とする湿式排煙脱硫装置の吸収剤スラ
リー流量制御装置にかかるものである。
ｐＨを検出するｐＨ計と、脱硫ガス流量を検出する脱硫
ガス流量計と、吸収塔入口ＳＯ2濃度を検出する吸収塔
入口ＳＯ2濃度計と、吸収剤スラリー流量を検出する吸
収剤スラリー流量計と、吸収剤スラリー濃度を検出する
吸収剤スラリー濃度計と、吸収塔内の吸収液中に含まれ
る未反応吸収剤濃度を検出する未反応吸収剤濃度計と、
吸収塔内の吸収液のスラリー濃度を検出するスラリー濃
度計と、吸収塔内へ供給される吸収剤スラリー流量を調
節する流量調整弁と、前記脱硫ガス流量と吸収塔入口Ｓ
Ｏ2濃度とに基づいて必要吸収剤量を求め、吸収液のｐ
Ｈを設定ｐＨ値に保持するのに必要となる吸収剤量補正
値と、未反応吸収剤濃度を未反応吸収剤濃度計算値に保
持するのに必要となる吸収剤量補正値とのうち、小さい
方を選択して前記必要吸収剤量に加えることにより、補
正吸収剤量を求め、該補正吸収剤量と吸収剤スラリー濃
度とに基づき設定吸収剤スラリー流量を求め、前記吸収
剤スラリー流量が設定吸収剤スラリー流量と等しくなる
よう、前記流量調整弁へ開度指令を出力する制御器とを
備えたことを特徴とする湿式排煙脱硫装置の吸収剤スラ
リー流量制御装置にかかるものである。
【００１３】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【００１４】本発明の湿式排煙脱硫装置の吸収剤スラリ
ー流量制御方法においては、排煙脱硫装置の運転時に
は、脱硫ガス流量と吸収塔入口ＳＯ2濃度とに基づいて
必要吸収剤量が求められ、吸収液のｐＨを設定ｐＨ値に
保持するのに必要となる吸収剤量補正値と、未反応吸収
剤濃度を未反応吸収剤濃度計算値に保持するのに必要と
なる吸収剤量補正値とのうち、小さい方が選択されて前
記必要吸収剤量に加えられることにより、補正吸収剤量
が求められ、該補正吸収剤量と吸収剤スラリー濃度とに
基づき設定吸収剤スラリー流量が求められ、吸収剤スラ
リー流量が設定吸収剤スラリー流量と等しくなるよう制
御が行われる。
ー流量制御方法においては、排煙脱硫装置の運転時に
は、脱硫ガス流量と吸収塔入口ＳＯ2濃度とに基づいて
必要吸収剤量が求められ、吸収液のｐＨを設定ｐＨ値に
保持するのに必要となる吸収剤量補正値と、未反応吸収
剤濃度を未反応吸収剤濃度計算値に保持するのに必要と
なる吸収剤量補正値とのうち、小さい方が選択されて前
記必要吸収剤量に加えられることにより、補正吸収剤量
が求められ、該補正吸収剤量と吸収剤スラリー濃度とに
基づき設定吸収剤スラリー流量が求められ、吸収剤スラ
リー流量が設定吸収剤スラリー流量と等しくなるよう制
御が行われる。
【００１５】又、本発明の湿式排煙脱硫装置の吸収剤ス
ラリー流量制御装置においては、排煙脱硫装置の運転時
には、ｐＨ計で検出された吸収液のｐＨと、脱硫ガス流
量計で検出された脱硫ガス流量と、吸収塔入口ＳＯ2濃
度計で検出された吸収塔入口ＳＯ2濃度と、吸収剤スラ
リー流量計で検出された吸収剤スラリー流量と、吸収剤
スラリー濃度計で検出された吸収剤スラリー濃度と、未
反応吸収剤濃度計で検出された未反応吸収剤濃度と、ス
ラリー濃度計で検出されたスラリー濃度とが制御器へ入
力され、該制御器において、前記脱硫ガス流量と吸収塔
入口ＳＯ2濃度とに基づいて必要吸収剤量が求められ、
吸収液のｐＨを設定ｐＨ値に保持するのに必要となる吸
収剤量補正値と、未反応吸収剤濃度を未反応吸収剤濃度
計算値に保持するのに必要となる吸収剤量補正値とのう
ち、小さい方が選択されて前記必要吸収剤量に加えられ
ることにより、補正吸収剤量が求められ、該補正吸収剤
量と吸収剤スラリー濃度とに基づき設定吸収剤スラリー
流量が求められ、前記吸収剤スラリー流量が設定吸収剤
スラリー流量と等しくなるよう、前記流量調整弁へ開度
指令が出力され、該流量調整弁の開度が調節される。
ラリー流量制御装置においては、排煙脱硫装置の運転時
には、ｐＨ計で検出された吸収液のｐＨと、脱硫ガス流
量計で検出された脱硫ガス流量と、吸収塔入口ＳＯ2濃
度計で検出された吸収塔入口ＳＯ2濃度と、吸収剤スラ
リー流量計で検出された吸収剤スラリー流量と、吸収剤
スラリー濃度計で検出された吸収剤スラリー濃度と、未
反応吸収剤濃度計で検出された未反応吸収剤濃度と、ス
ラリー濃度計で検出されたスラリー濃度とが制御器へ入
力され、該制御器において、前記脱硫ガス流量と吸収塔
入口ＳＯ2濃度とに基づいて必要吸収剤量が求められ、
吸収液のｐＨを設定ｐＨ値に保持するのに必要となる吸
収剤量補正値と、未反応吸収剤濃度を未反応吸収剤濃度
計算値に保持するのに必要となる吸収剤量補正値とのう
ち、小さい方が選択されて前記必要吸収剤量に加えられ
ることにより、補正吸収剤量が求められ、該補正吸収剤
量と吸収剤スラリー濃度とに基づき設定吸収剤スラリー
流量が求められ、前記吸収剤スラリー流量が設定吸収剤
スラリー流量と等しくなるよう、前記流量調整弁へ開度
指令が出力され、該流量調整弁の開度が調節される。
【００１６】前記湿式排煙脱硫装置の吸収剤スラリー流
量制御方法及び装置において、吸収液のｐＨが設定ｐＨ
値に保持されていても、仮に吸収剤の活性低下が発生し
た場合には、排ガス中の硫黄分と吸収剤とが反応しなく
なり、吸収塔内の吸収液中に含まれる未反応吸収剤濃度
が高まって未反応吸収剤濃度計算値より大きくなるが、
このように未反応吸収剤濃度が未反応吸収剤濃度計算値
より大きくなると、前記未反応吸収剤濃度を未反応吸収
剤濃度計算値に保持するのに必要となる吸収剤量補正値
がマイナスの値となり、該未反応吸収剤濃度を未反応吸
収剤濃度計算値に保持するのに必要となる吸収剤量補正
値が選択されて前記必要吸収剤量に加えられるため、前
記必要吸収剤量が実質的に絞り込まれる形となり、吸収
剤が必要以上に吸収塔へ供給されることが回避され、排
ガス中のＳＯ2に対する吸収剤過剰率が一定値以下に抑
えられ、無駄がなくなると共に、吸収塔の底部から石膏
スラリーとして抜き出される吸収液中に過剰な吸収剤が
含まれてしまうこともなくなり、石膏純度も確保され
る。
量制御方法及び装置において、吸収液のｐＨが設定ｐＨ
値に保持されていても、仮に吸収剤の活性低下が発生し
た場合には、排ガス中の硫黄分と吸収剤とが反応しなく
なり、吸収塔内の吸収液中に含まれる未反応吸収剤濃度
が高まって未反応吸収剤濃度計算値より大きくなるが、
このように未反応吸収剤濃度が未反応吸収剤濃度計算値
より大きくなると、前記未反応吸収剤濃度を未反応吸収
剤濃度計算値に保持するのに必要となる吸収剤量補正値
がマイナスの値となり、該未反応吸収剤濃度を未反応吸
収剤濃度計算値に保持するのに必要となる吸収剤量補正
値が選択されて前記必要吸収剤量に加えられるため、前
記必要吸収剤量が実質的に絞り込まれる形となり、吸収
剤が必要以上に吸収塔へ供給されることが回避され、排
ガス中のＳＯ2に対する吸収剤過剰率が一定値以下に抑
えられ、無駄がなくなると共に、吸収塔の底部から石膏
スラリーとして抜き出される吸収液中に過剰な吸収剤が
含まれてしまうこともなくなり、石膏純度も確保され
る。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。
例と共に説明する。
【００１８】図１及び図２は本発明を実施する形態の一
例であって、図中、図４及び図５と同一の符号を付した
部分は同一物を表わしており、基本的な構成は図４及び
図５に示す従来のものと同様であるが、本図示例の特徴
とするところは、図１及び図２に示す如く、吸収塔３内
の吸収液１中に含まれる未反応吸収剤濃度Ｃを検出する
未反応吸収剤濃度計３４と、吸収塔３内の吸収液１のス
ラリー濃度Ｆを検出するスラリー濃度計３５とを追加し
て設け、更に、前記スラリー濃度計３５で検出されたス
ラリー濃度Ｆに基づき未反応吸収剤濃度計算値３６を求
めて出力する関数発生器３７と、該関数発生器３７から
出力される未反応吸収剤濃度計算値３６と前記未反応吸
収剤濃度計３４で検出された未反応吸収剤濃度Ｃとの差
を求め未反応吸収剤濃度偏差３８を出力する減算器３９
と、該減算器３９から出力される未反応吸収剤濃度偏差
３８を比例積分処理して該未反応吸収剤濃度偏差３８を
なくすための吸収剤量に換算した吸収剤量補正値４０を
出力する比例積分調節器４１と、比例積分調節器２５か
ら出力される吸収剤量補正値２４（即ち吸収液１のｐＨ
を設定ｐＨ値に保持するのに必要となる吸収剤量補正値
２４）と前記比例積分調節器４１から出力される吸収剤
量補正値４０（即ち未反応吸収剤濃度Ｃを未反応吸収剤
濃度計算値３６に保持するのに必要となる吸収剤量補正
値４０）とのうち小さい方を選択し補正値４２として加
算器２７へ出力する低選択器４３とを追加して設け、前
記加算器２７において必要吸収剤量２０に補正値４２を
加えることにより補正吸収剤量２６’を求めて除算器２
９へ出力するよう構成した点にある。
例であって、図中、図４及び図５と同一の符号を付した
部分は同一物を表わしており、基本的な構成は図４及び
図５に示す従来のものと同様であるが、本図示例の特徴
とするところは、図１及び図２に示す如く、吸収塔３内
の吸収液１中に含まれる未反応吸収剤濃度Ｃを検出する
未反応吸収剤濃度計３４と、吸収塔３内の吸収液１のス
ラリー濃度Ｆを検出するスラリー濃度計３５とを追加し
て設け、更に、前記スラリー濃度計３５で検出されたス
ラリー濃度Ｆに基づき未反応吸収剤濃度計算値３６を求
めて出力する関数発生器３７と、該関数発生器３７から
出力される未反応吸収剤濃度計算値３６と前記未反応吸
収剤濃度計３４で検出された未反応吸収剤濃度Ｃとの差
を求め未反応吸収剤濃度偏差３８を出力する減算器３９
と、該減算器３９から出力される未反応吸収剤濃度偏差
３８を比例積分処理して該未反応吸収剤濃度偏差３８を
なくすための吸収剤量に換算した吸収剤量補正値４０を
出力する比例積分調節器４１と、比例積分調節器２５か
ら出力される吸収剤量補正値２４（即ち吸収液１のｐＨ
を設定ｐＨ値に保持するのに必要となる吸収剤量補正値
２４）と前記比例積分調節器４１から出力される吸収剤
量補正値４０（即ち未反応吸収剤濃度Ｃを未反応吸収剤
濃度計算値３６に保持するのに必要となる吸収剤量補正
値４０）とのうち小さい方を選択し補正値４２として加
算器２７へ出力する低選択器４３とを追加して設け、前
記加算器２７において必要吸収剤量２０に補正値４２を
加えることにより補正吸収剤量２６’を求めて除算器２
９へ出力するよう構成した点にある。
【００１９】尚、前記関数発生器３７には、図３に示さ
れるような関数が入力されており、該関数は、スラリー
濃度Ｆの増減に対し略比例させて未反応吸収剤濃度計算
値３６を増減させることを表わしている。
れるような関数が入力されており、該関数は、スラリー
濃度Ｆの増減に対し略比例させて未反応吸収剤濃度計算
値３６を増減させることを表わしている。
【００２０】次に、上記図示例の作動を説明する。
【００２１】排煙脱硫装置の運転時には、ｐＨ計７で検
出された吸収液１のｐＨと、脱硫ガス流量計９で検出さ
れた脱硫ガス流量Ａと、吸収塔入口ＳＯ2濃度計１０で
検出された吸収塔入口ＳＯ2濃度Ｂと、吸収剤スラリー
流量計１２で検出された吸収剤スラリー流量Ｄと、吸収
剤スラリー濃度計１３で検出された吸収剤スラリー濃度
Ｅと、未反応吸収剤濃度計３４で検出された未反応吸収
剤濃度Ｃと、スラリー濃度計３５で検出されたスラリー
濃度Ｆとが制御器６へ入力され、該制御器６の乗算器１
５において前記吸収塔入口ＳＯ2濃度計１０で検出され
た吸収塔入口ＳＯ2濃度Ｂに対して設定脱硫率を掛ける
ことにより、脱硫ＳＯ2濃度１４が求められて乗算器１
７へ出力され、該乗算器１７において前記脱硫ガス流量
計９で検出された脱硫ガス流量Ａに対して前記乗算器１
５から出力される脱硫ＳＯ2濃度１４を掛けることによ
り、排ガス中から除去するＳＯ2量１６が求められて乗
算器１９へ出力され、該乗算器１９において前記乗算器
１７から出力されるＳＯ2量１６に対して（吸収剤量／
ＳＯ2量）の値を掛けることにより、吸収剤量１８が求
められて乗算器２１へ出力され、該乗算器２１において
前記乗算器１９から出力される吸収剤量１８に対して設
定吸収剤過剰率を掛けることにより、実際に必要となる
必要吸収剤量２０が求められて加算器２７へ出力され
る。
出された吸収液１のｐＨと、脱硫ガス流量計９で検出さ
れた脱硫ガス流量Ａと、吸収塔入口ＳＯ2濃度計１０で
検出された吸収塔入口ＳＯ2濃度Ｂと、吸収剤スラリー
流量計１２で検出された吸収剤スラリー流量Ｄと、吸収
剤スラリー濃度計１３で検出された吸収剤スラリー濃度
Ｅと、未反応吸収剤濃度計３４で検出された未反応吸収
剤濃度Ｃと、スラリー濃度計３５で検出されたスラリー
濃度Ｆとが制御器６へ入力され、該制御器６の乗算器１
５において前記吸収塔入口ＳＯ2濃度計１０で検出され
た吸収塔入口ＳＯ2濃度Ｂに対して設定脱硫率を掛ける
ことにより、脱硫ＳＯ2濃度１４が求められて乗算器１
７へ出力され、該乗算器１７において前記脱硫ガス流量
計９で検出された脱硫ガス流量Ａに対して前記乗算器１
５から出力される脱硫ＳＯ2濃度１４を掛けることによ
り、排ガス中から除去するＳＯ2量１６が求められて乗
算器１９へ出力され、該乗算器１９において前記乗算器
１７から出力されるＳＯ2量１６に対して（吸収剤量／
ＳＯ2量）の値を掛けることにより、吸収剤量１８が求
められて乗算器２１へ出力され、該乗算器２１において
前記乗算器１９から出力される吸収剤量１８に対して設
定吸収剤過剰率を掛けることにより、実際に必要となる
必要吸収剤量２０が求められて加算器２７へ出力され
る。
【００２２】一方、前記制御器６の減算器２３におい
て、予め設定された設定ｐＨ値と前記ｐＨ計７で検出さ
れた吸収液１のｐＨとの差が求められてｐＨ偏差２２が
比例積分調節器２５へ出力され、該比例積分調節器２５
において前記減算器２３から出力されるｐＨ偏差２２が
比例積分処理され該ｐＨ偏差２２をなくすための吸収剤
量に換算した吸収剤量補正値２４が低選択器４３へ出力
されると共に、前記スラリー濃度計３５で検出されたス
ラリー濃度Ｆに基づき関数発生器３７において未反応吸
収剤濃度計算値３６が求められて減算器３９へ出力さ
れ、該減算器３９において前記関数発生器３７から出力
される未反応吸収剤濃度計算値３６と前記未反応吸収剤
濃度計３４で検出された未反応吸収剤濃度Ｃとの差が求
められて未反応吸収剤濃度偏差３８が比例積分調節器４
１へ出力され、該比例積分調節器４１において前記減算
器３９から出力される未反応吸収剤濃度偏差３８が比例
積分処理されて該未反応吸収剤濃度偏差３８をなくすた
めの吸収剤量に換算した吸収剤量補正値４０が前記低選
択器４３へ出力され、該低選択器４３において前記比例
積分調節器２５から出力される吸収剤量補正値２４（即
ち吸収液１のｐＨを設定ｐＨ値に保持するのに必要とな
る吸収剤量補正値２４）と前記比例積分調節器４１から
出力される吸収剤量補正値４０（即ち未反応吸収剤濃度
Ｃを未反応吸収剤濃度計算値３６に保持するのに必要と
なる吸収剤量補正値４０）とのうち小さい方が選択され
補正値４２として加算器２７へ出力され、該加算器２７
において前記必要吸収剤量２０に補正値４２を加えるこ
とにより補正吸収剤量２６’が求められて除算器２９へ
出力される。
て、予め設定された設定ｐＨ値と前記ｐＨ計７で検出さ
れた吸収液１のｐＨとの差が求められてｐＨ偏差２２が
比例積分調節器２５へ出力され、該比例積分調節器２５
において前記減算器２３から出力されるｐＨ偏差２２が
比例積分処理され該ｐＨ偏差２２をなくすための吸収剤
量に換算した吸収剤量補正値２４が低選択器４３へ出力
されると共に、前記スラリー濃度計３５で検出されたス
ラリー濃度Ｆに基づき関数発生器３７において未反応吸
収剤濃度計算値３６が求められて減算器３９へ出力さ
れ、該減算器３９において前記関数発生器３７から出力
される未反応吸収剤濃度計算値３６と前記未反応吸収剤
濃度計３４で検出された未反応吸収剤濃度Ｃとの差が求
められて未反応吸収剤濃度偏差３８が比例積分調節器４
１へ出力され、該比例積分調節器４１において前記減算
器３９から出力される未反応吸収剤濃度偏差３８が比例
積分処理されて該未反応吸収剤濃度偏差３８をなくすた
めの吸収剤量に換算した吸収剤量補正値４０が前記低選
択器４３へ出力され、該低選択器４３において前記比例
積分調節器２５から出力される吸収剤量補正値２４（即
ち吸収液１のｐＨを設定ｐＨ値に保持するのに必要とな
る吸収剤量補正値２４）と前記比例積分調節器４１から
出力される吸収剤量補正値４０（即ち未反応吸収剤濃度
Ｃを未反応吸収剤濃度計算値３６に保持するのに必要と
なる吸収剤量補正値４０）とのうち小さい方が選択され
補正値４２として加算器２７へ出力され、該加算器２７
において前記必要吸収剤量２０に補正値４２を加えるこ
とにより補正吸収剤量２６’が求められて除算器２９へ
出力される。
【００２３】前記除算器２９においては、前記加算器２
７から出力される補正吸収剤量２６’を前記吸収剤スラ
リー濃度計１３で検出された吸収剤スラリー濃度Ｅで割
ることにより、設定吸収剤スラリー流量２８が求められ
て減算器３１へ出力され、該減算器３１において前記除
算器２９から出力される設定吸収剤スラリー流量２８と
前記吸収剤スラリー流量計１２で検出された吸収剤スラ
リー流量Ｄとの差が求められ、吸収剤スラリー偏差３０
が比例積分調節器３３へ出力され、該比例積分調節器３
３において前記減算器３１から出力される吸収剤スラリ
ー偏差３０が比例積分処理され該吸収剤スラリー偏差３
０をなくすための開度指令３２が流量調整弁８へ出力さ
れ、該流量調整弁８の開度が調節され、前記吸収剤スラ
リー流量Ｄが設定吸収剤スラリー流量２８と等しくなる
よう制御が行われる。
７から出力される補正吸収剤量２６’を前記吸収剤スラ
リー濃度計１３で検出された吸収剤スラリー濃度Ｅで割
ることにより、設定吸収剤スラリー流量２８が求められ
て減算器３１へ出力され、該減算器３１において前記除
算器２９から出力される設定吸収剤スラリー流量２８と
前記吸収剤スラリー流量計１２で検出された吸収剤スラ
リー流量Ｄとの差が求められ、吸収剤スラリー偏差３０
が比例積分調節器３３へ出力され、該比例積分調節器３
３において前記減算器３１から出力される吸収剤スラリ
ー偏差３０が比例積分処理され該吸収剤スラリー偏差３
０をなくすための開度指令３２が流量調整弁８へ出力さ
れ、該流量調整弁８の開度が調節され、前記吸収剤スラ
リー流量Ｄが設定吸収剤スラリー流量２８と等しくなる
よう制御が行われる。
【００２４】ここで、前記吸収液１のｐＨが設定ｐＨ値
に保持されていても、仮に吸収剤の活性低下が発生した
場合には、排ガス中の硫黄分と吸収剤とが反応しなくな
り、吸収塔３内の吸収液１中に含まれる未反応吸収剤濃
度Ｃが高まって未反応吸収剤濃度計算値３６より大きく
なるが、このように未反応吸収剤濃度Ｃが未反応吸収剤
濃度計算値３６より大きくなると、前記減算器３９から
出力される未反応吸収剤濃度偏差３８はマイナスの値と
なり、前記比例積分調節器４１から出力される吸収剤量
補正値４０もマイナスの値となり、前記低選択器４３に
おいては、比例積分調節器４１から出力される吸収剤量
補正値４０（即ち未反応吸収剤濃度Ｃを未反応吸収剤濃
度計算値３６に保持するのに必要となる吸収剤量補正値
４０）が選択され補正値４２として加算器２７へ出力さ
れるため、前記必要吸収剤量２０が実質的に絞り込まれ
る形となり、吸収剤が必要以上に吸収塔３へ供給される
ことが回避され、排ガス中のＳＯ2に対する吸収剤過剰
率が一定値以下に抑えられ、無駄がなくなると共に、吸
収塔３の底部から石膏スラリーとして抜き出される吸収
液１中に過剰な吸収剤が含まれてしまうこともなくな
り、石膏純度も確保される。
に保持されていても、仮に吸収剤の活性低下が発生した
場合には、排ガス中の硫黄分と吸収剤とが反応しなくな
り、吸収塔３内の吸収液１中に含まれる未反応吸収剤濃
度Ｃが高まって未反応吸収剤濃度計算値３６より大きく
なるが、このように未反応吸収剤濃度Ｃが未反応吸収剤
濃度計算値３６より大きくなると、前記減算器３９から
出力される未反応吸収剤濃度偏差３８はマイナスの値と
なり、前記比例積分調節器４１から出力される吸収剤量
補正値４０もマイナスの値となり、前記低選択器４３に
おいては、比例積分調節器４１から出力される吸収剤量
補正値４０（即ち未反応吸収剤濃度Ｃを未反応吸収剤濃
度計算値３６に保持するのに必要となる吸収剤量補正値
４０）が選択され補正値４２として加算器２７へ出力さ
れるため、前記必要吸収剤量２０が実質的に絞り込まれ
る形となり、吸収剤が必要以上に吸収塔３へ供給される
ことが回避され、排ガス中のＳＯ2に対する吸収剤過剰
率が一定値以下に抑えられ、無駄がなくなると共に、吸
収塔３の底部から石膏スラリーとして抜き出される吸収
液１中に過剰な吸収剤が含まれてしまうこともなくな
り、石膏純度も確保される。
【００２５】こうして、吸収剤の活性低下に伴う吸収剤
過剰率の上昇を抑えることができ、吸収剤の適切な供給
並びに石膏純度の確保にもつながる。
過剰率の上昇を抑えることができ、吸収剤の適切な供給
並びに石膏純度の確保にもつながる。
【００２６】尚、本発明の湿式排煙脱硫装置の吸収剤ス
ラリー流量制御方法及び装置は、上述の図示例にのみ限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
ラリー流量制御方法及び装置は、上述の図示例にのみ限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２７】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の湿式排煙
脱硫装置の吸収剤スラリー流量制御方法及び装置によれ
ば、吸収剤の活性低下に伴う吸収剤過剰率の上昇を抑え
ることができ、吸収剤の適切な供給並びに石膏純度の確
保にもつながるという優れた効果を奏し得る。
脱硫装置の吸収剤スラリー流量制御方法及び装置によれ
ば、吸収剤の活性低下に伴う吸収剤過剰率の上昇を抑え
ることができ、吸収剤の適切な供給並びに石膏純度の確
保にもつながるという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明を実施する形態の一例の全体概要構成図
である。
である。
【図２】図１に示す制御器の制御ブロック図である。
【図３】図２に示す関数発生器に入力されている関数を
表わす線図である。
表わす線図である。
【図４】従来例の全体概要構成図である。
【図５】図４に示す制御器の制御ブロック図である。
【符号の説明】 １ 吸収液 ３ 吸収塔 ６ 制御器 ７ ｐＨ計 ８ 流量調整弁 ９ 脱硫ガス流量計 １０ 吸収塔入口ＳＯ2濃度計 １２ 吸収剤スラリー流量計 １３ 吸収剤スラリー濃度計 ２０ 必要吸収剤量 ２４ 吸収剤量補正値 ２６’ 補正吸収剤量 ２８ 設定吸収剤スラリー流量 ３２ 開度指令 ３４ 未反応吸収剤濃度計 ３５ スラリー濃度計 ３６ 未反応吸収剤濃度計算値 ４０ 吸収剤量補正値 ４３ 低選択器 Ａ 脱硫ガス流量 Ｂ 吸収塔入口ＳＯ2濃度 Ｃ 未反応吸収剤濃度 Ｄ 吸収剤スラリー流量 Ｅ 吸収剤スラリー濃度 Ｆ スラリー濃度
Claims (2)
- 【請求項１】 脱硫ガス流量と吸収塔入口ＳＯ2濃度と
に基づいて必要吸収剤量を求め、吸収液のｐＨを設定ｐ
Ｈ値に保持するのに必要となる吸収剤量補正値と、未反
応吸収剤濃度を未反応吸収剤濃度計算値に保持するのに
必要となる吸収剤量補正値とのうち、小さい方を選択し
て前記必要吸収剤量に加えることにより、補正吸収剤量
を求め、該補正吸収剤量と吸収剤スラリー濃度とに基づ
き設定吸収剤スラリー流量を求め、吸収剤スラリー流量
が設定吸収剤スラリー流量と等しくなるよう制御を行う
ことを特徴とする湿式排煙脱硫装置の吸収剤スラリー流
量制御方法。 - 【請求項２】 吸収塔内における吸収液のｐＨを検出す
るｐＨ計と、脱硫ガス流量を検出する脱硫ガス流量計
と、吸収塔入口ＳＯ2濃度を検出する吸収塔入口ＳＯ2濃
度計と、吸収剤スラリー流量を検出する吸収剤スラリー
流量計と、吸収剤スラリー濃度を検出する吸収剤スラリ
ー濃度計と、吸収塔内の吸収液中に含まれる未反応吸収
剤濃度を検出する未反応吸収剤濃度計と、吸収塔内の吸
収液のスラリー濃度を検出するスラリー濃度計と、吸収
塔内へ供給される吸収剤スラリー流量を調節する流量調
整弁と、 前記脱硫ガス流量と吸収塔入口ＳＯ2濃度とに基づいて
必要吸収剤量を求め、吸収液のｐＨを設定ｐＨ値に保持
するのに必要となる吸収剤量補正値と、未反応吸収剤濃
度を未反応吸収剤濃度計算値に保持するのに必要となる
吸収剤量補正値とのうち、小さい方を選択して前記必要
吸収剤量に加えることにより、補正吸収剤量を求め、該
補正吸収剤量と吸収剤スラリー濃度とに基づき設定吸収
剤スラリー流量を求め、前記吸収剤スラリー流量が設定
吸収剤スラリー流量と等しくなるよう、前記流量調整弁
へ開度指令を出力する制御器とを備えたことを特徴とす
る湿式排煙脱硫装置の吸収剤スラリー流量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10053590A JPH11244648A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 湿式排煙脱硫装置の吸収剤スラリー流量制御方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10053590A JPH11244648A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 湿式排煙脱硫装置の吸収剤スラリー流量制御方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11244648A true JPH11244648A (ja) | 1999-09-14 |
Family
ID=12947095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10053590A Pending JPH11244648A (ja) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | 湿式排煙脱硫装置の吸収剤スラリー流量制御方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11244648A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008178783A (ja) * | 2007-01-24 | 2008-08-07 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 排煙脱硫装置における吸収塔失活時の対応方法 |
| FR2951386A1 (fr) * | 2009-10-21 | 2011-04-22 | Lab Sa | Procede et installation de commande d'un laveur humide |
| CN113058393A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-02 | 新奥数能科技有限公司 | 一种脱硫系统中浆液pH值的控制方法以及装置 |
-
1998
- 1998-03-05 JP JP10053590A patent/JPH11244648A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008178783A (ja) * | 2007-01-24 | 2008-08-07 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 排煙脱硫装置における吸収塔失活時の対応方法 |
| FR2951386A1 (fr) * | 2009-10-21 | 2011-04-22 | Lab Sa | Procede et installation de commande d'un laveur humide |
| EP2319607A1 (fr) * | 2009-10-21 | 2011-05-11 | Lab Sa | Procédé et installation de commande d'un laveur humide |
| CN113058393A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-02 | 新奥数能科技有限公司 | 一种脱硫系统中浆液pH值的控制方法以及装置 |
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