JPH11240186A

JPH11240186A - ラインプリンタ

Info

Publication number: JPH11240186A
Application number: JP4245898A
Authority: JP
Inventors: Mitsuharu Endo; 光治遠藤
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 1998-02-24
Filing date: 1998-02-24
Publication date: 1999-09-07

Abstract

(57)【要約】【課題】低消費電力で印刷速度が早いラインプリンタ
を得ることである。【解決手段】１ラインに複数個の記録部２が形成され
たラインヘッド１とこのラインヘッド１を駆動するヘッ
ド駆動手段６と記録用紙４を副走査方向に搬送する搬送
手段５とを有するラインプリンタにおいて、１ラインの
前記記録部２を分割数Ｎで分割して記録部分割駆動手段
６により駆動される複数のブロックを形成し、個々の前
記記録部２への最長通電時間と分割数Ｎとの積を印刷周
期に等しいか印刷周期の範囲内に納まるように設定し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ライン型のサーマ
ルプリンタ、通電転写プリンタ、発熱インクドットプリ
ンタ等に係り、特に、ドットの集合で文字や図形を印刷
する形式のラインプリンタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ラインプリンタの一種として、発
熱抵抗体に電圧を印加して熱を発生させ、発生エネルギ
により感熱紙を発色させて印刷を行うサーマルプリンタ
が知られている。このサーマルプリンタとしては、発熱
抵抗体が発生するエネルギの強弱に応じて感熱紙の発色
濃度や発色ドット径の変化により印刷濃度が変化する形
式のものや、発熱抵抗体と記録用紙との間にインクリボ
ンを挟み発熱抵抗体が発生するエネルギの強弱に応じて
記録用紙へのインクや色材の転写浸透濃度やドット径の
変化により印刷濃度が変化する溶融転写方式と呼ばれる
ものや昇華型・熱拡散型と呼ばれるもの等の種々の形式
のものがある。

【０００３】以下に従来の感熱紙を発色させて印刷を行
うサーマルラインプリンタ装置について説明する。図６
は従来のサーマルラインプリンタ装置の構成例を示すも
のである。図６において、１はラインヘッドとして形成
されたサーマルラインヘッドで、２は記録部としての発
熱体であり、サーマルラインヘッド１上に形成される発
熱体２の数は一般に数百〜数千個であるが、図６では省
略して２０個とした。３は圧接手段のゴムローラであ
り、発熱体２の並び方向と平行かつ発熱体２と圧接する
ように配置されている。４は記録用紙である感熱紙であ
り、５は感熱紙４の搬送手段であり、ゴムローラ３と直
結している。印刷するときには、感熱紙４を感熱発色面
が発熱体２の方を向くようにして、発熱体２とゴムロー
ラ３との間に挟む。また、サーマルラインプリンタでは
ピーク電流値（消費電力）を抑える目的で、通常、１ラ
インの発熱体２を複数のブロックＮ個に分割して駆動す
るが、図６では最小限の２個にブロックを分けた状態を
示す。１０ａは左側発熱体駆動手段であり、サーマルラ
インヘッド１上の左半分に位置する発熱体２に直結して
いる。１０ｂは右側発熱体駆動手段であり、サーマルラ
インヘッド１上の右半分に位置する発熱体２に直結して
いる。

【０００４】このように形成された従来のサーマルライ
ンプリンタ装置について、その動作を、第ｎラインから
第ｎ＋１ライン（ｎは自然数）まで全ドット発色パター
ンを印刷する場合について説明する。まず、第ｎライン
の印刷をするとき、サーマルラインヘッド１の左半分に
位置する発熱体ブロックを左側発熱体駆動手段１０ａに
よって同時に駆動する。すると、感熱紙４は駆動した発
熱体２に接触している部分が発色し、左半分のパターン
がドット８として印刷される。この時、各発熱体ブロッ
クの両端のドット１２は、中央部のドット８に較べて他
の発熱体２から伝わる熱エネルギーが少なくてドット径
が小さくなる。このようにして左半分の印刷が終了した
ら、サーマルラインヘッド１の右半分に位置する発熱体
ブロックを右側発熱体駆動手段１０ｂによって同時に駆
動する。すると、感熱紙４は駆動した発熱体２に接触し
ている部分が発色し、右半分のパターンが印刷される。
ついで、第ｎラインの印刷が終了したら、第ｎ＋１ライ
ンの印刷を開始するが、第ｎラインの印刷の場合と同様
に、左半分を印刷してから右半分を印刷する。第ｎライ
ンの印刷を開始した時点から、第ｎ＋１ラインの印刷を
開始する時点までの間に、搬送手段５はゴムローラ３を
回転させて、感熱紙４をラインピッチ距離搬送する。そ
の後、第ｎ＋２ライン以降の印刷についても同様であ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の構成では、画質劣化なくピーク電流（消費電力）
を小さくできるものの、例えば、特開平８−２５６５９
号公報に見られるように、各ラインの印刷と紙搬送との
タイミングとが重複しないように時分割駆動する形式の
ものにおいては、各ブロックの印刷が終了してから紙搬
送を行うため、印刷時間が非常に長くなってしまう。ま
た、ピーク電流値（消費電力）を下げると云う本来の目
的を達成するためには、分割数を一層増加させればよい
が、分割数を増加させることは、さらに、印刷時間が長
くなってしまうと云うことになる。

【０００６】そこで、通常は紙を搬送しながら印刷し印
刷時間が長くならないようにすることが行なわれている
が、分割駆動を行うと１ライン中における分割境界部に
段差ができてしまう。上記の従来例の構成で感熱紙４を
搬送しながら印刷すると、図７に示すように、ラインの
右側のブロックと左側のブロックとの境界部となる真ん
中で段差ができてしまう。

【０００７】さらに、各ブロックの両端のドット１２
は、前述のように、中央部のドット８にくらべ他の発熱
体から伝わる熱エネルギが少なくドット径が小さくなっ
たり発色濃度が低くなったりするため、図６や図７の印
刷結果に示すようなホワイトライン１１が生じるという
問題もある。特に、べた画像では発熱体の蓄熱量にも差
が蓄積され画質劣化が著しい。これについては、特開平
７−３２９３３５号公報に見られるように、１ライン中
の分割場所をランダムにすることにより、境界部の位置
が分散されることから、見かけ上、ホワイトライン１１
が生じないような技術が開示されている。しかしなが
ら、この場合においても感熱紙４を搬送しながら印刷し
印刷時間が長くならないようにしても、１ライン毎に段
差ができてしまうと云う問題点は解決しないものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
１ラインに複数個の記録部が形成されたラインヘッドと
このラインヘッドを駆動するヘッド駆動手段と記録用紙
を副走査方向に搬送する搬送手段とを有するラインプリ
ンタにおいて、１ラインの前記記録部を分割数Ｎで分割
して記録部分割駆動手段により駆動される複数のブロッ
クを形成し、個々の前記記録部への最長通電時間と分割
数Ｎとの積を印刷周期に等しいか印刷周期の範囲内に納
まるように設定した。

【０００９】請求項２記載の発明は、１ラインに複数個
の記録部が形成されたラインヘッドとこのラインヘッド
を駆動するヘッド駆動手段と記録用紙を副走査方向に搬
送する搬送手段とを有するラインプリンタにおいて、１
ラインの前記記録部を分割数Ｎで分割して記録部分割駆
動手段により駆動される複数のブロックを形成し、個々
の前記記録部への最長通電時間と分割数Ｎとの積を印刷
周期に等しいか印刷周期の範囲内に納まるように設定
し、１ラインの同時に駆動する隣接記録部の数が２個以
内で印刷するようにした。

【００１０】請求項３記載の発明は、１ラインに複数個
の記録部が形成されたラインヘッドとこのラインヘッド
を駆動するヘッド駆動手段と記録用紙を副走査方向に搬
送する搬送手段とを有するラインプリンタにおいて、１
ラインの前記記録部を分割数Ｎで分割して記録部分割駆
動手段により駆動される複数のブロックを形成し、個々
の前記記録部への最長通電時間と分割数Ｎとの積を印刷
周期に等しいか印刷周期の範囲内に納まるように設定
し、１ラインの隣接記録部の駆動タイミングの差が印刷
周期の１／Ｎ以内であるようにした。

【００１１】請求項４記載の発明は、１ラインに複数個
の記録部が形成されたラインヘッドとこのラインヘッド
を駆動するヘッド駆動手段と記録用紙を副走査方向に搬
送する搬送手段とを有するラインプリンタにおいて、１
ラインの前記記録部を分割数Ｎで分割して記録部分割駆
動手段により駆動される複数のブロックを形成し、個々
の前記記録部への最長通電時間と分割数Ｎとの積を印刷
周期に等しいか印刷周期の範囲内に納まるように設定
し、１ラインの隣接記録部の駆動タイミングの差が印刷
周期の１／Ｎ以内であり、１ラインの同時に駆動する隣
接記録部の数が２個以内で印刷するようにした。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図１乃至
図５に基づいて説明する。まず、図１において、図６に
ついて説明した部分と同一部分は同一符号を用い説明も
省略する。９はデータ受信手段で印刷画像データを受信
し分割データ作成手段１３に印刷データを送信する。分
割データ作成手段１３は受け取った印刷画像データから
１ライン分の印刷データを抜き出し、１ラインの画素数
をｍとすると、ｍ／Ｎ個づつのデータに分割しＮ個のブ
ロックデータを作成し、順番にタイミング調整手段７に
印刷データを送信する。ここで、１ラインでｍ個の発熱
体２が存在するが、これをＮ個に分割すると云う意味
は、１ラインを図形的にＮ分割すると云う意味ではな
く、１ライン中に分散して同時に通電される発熱体２の
グループを１ブロックとし、そのブロックがＮ個存在す
ると云う意味である。そのため、分割数Ｎと云うこと
は、１ライン全体にわたって通電するタイミングの回数
がＮ回あると云うことになる。そこで、前述のＮ個のブ
ロックデータを受け取ったタイミング調整手段７は、温
度センサ１４よりの温度データと印刷データの濃度など
により各発熱体の通電時間を決定し、ヘッド駆動手段、
すなわち、記録部分割駆動手段としての発熱体分割駆動
手段６に発熱体２に対応した印刷データと搬送手段５に
最長通電時間を送信する。これにより、搬送手段５は１
ライン送りの１／Ｎに相当する量を最長時間に合わせた
タイミングで搬送し、発熱体分割駆動手段６は印刷デー
タに対応するｍ／Ｎ個の発熱体２を駆動する。この間、
搬送手段５は、定速搬送により高精度送りを行うことが
できる。これをＮ回繰り返し、１ラインの印刷が完了す
る。さらに、印刷画像データが終了するまで、１ライン
づつ印刷して印刷画像を形成する。分割駆動方法として
は、発熱すべき発熱体２とその通電時間との組み合わせ
をデータとして使用することや、発熱すべきでない発熱
体２を白印刷として１ラインのデータを使用するなどが
一般的である。また、１ラインの画素数ｍは、８の倍数
にするとメモリーやドライバーなどの使用効率がよいの
で、ｍは８の倍数とするため、分割数Ｎは８の因数とす
るのがよく、２、４、８あるいはその倍数の１６、３２
がよい。これによりピーク電流（消費電力）を分割しな
かった場合に較べて１／Ｎとすることができる。

【００１３】なお、濃度階調を発熱体２毎に行わない２
値印刷の場合には、温度により最長通電時間を決定する
とよい。

【００１４】次に、図２を参照して分割データの作成に
ついて説明する。図２において、上下方向にラインヘッ
ドを配置して移動方向を右にしたときのドット形成位置
を円で図示している。また、分割数はＮは８であり、１
ラインピッチ、すなわち、ヘッド１ライン毎の移動距離
を約１２７μｍとして素子ピッチも１２７μｍ、つまり
２００ｄｐｉ相当のヘッドで解像度２００ｄｐｉの印刷
ドット形成を行う場合を模式的に示している。便宜上ド
ットサイズも１２７μｍとしたが、実際の印刷ドットに
おいては濃度などに応じてサイズは変更される。また、
１ラインの素子数ｍは通常数百〜数千なので図ではその
うちの１１ドットのみ示している。図２では、１ライン
を８分割した位置１〜８のときに各々ｍ／８個づつのド
ットを形成し、引き続き次のラインのドット（図では破
線の円）を形成しこれを繰り返しべた画像を形成するよ
うな分割配列の例を示している。具体的には、１ライン
が８分割されているため、印刷周期（１ラインの印刷時
間であり、感熱紙４が１２７μｍだけ移動する時間）中
での発熱体２に対する通電回数が８回である。そのた
め、図２におけるヘッド位置としては、ｎラインからｎ
＋１ラインまでが１，２，３，４，…８として８分割し
て示される。また、図２において、印刷されるドット８
の表記を、１番上が１−１であり、その後２−１，３−
１，…８−１となり、９番目が１−２となり、その後、
２−２，３−２，…と進行する。そのため、時間経過と
ともに通電される状態を説明すると、ヘッド位置１にお
いては、１−１，１−２，１−３，…のドット８が形成
され、ヘッド位置２においては、２−１，２−２，２−
３，…のドット８が形成され、ヘッド位置３において
は、３−１，３−２，３−３，…のドット８が形成さ
れ、最終的には、ヘッド位置８において、８−１，８−
２，８−３，…のドットが形成される。この時、発熱体
２に対する最長通電時間は、印刷周期の１／Ｎ（１／
８）に等しいか、これ以下になっている。これにより、
ピーク電流（消費電力）が１／Ｎ、前述の場合である
と、１／８とすることができる。従って、ピーク電流の
低減と云う観点からみれば、１ラインの発熱体２を分割
数Ｎで分割することによりその目的を達する。この状態
を要約すれば、１ラインの発熱体２を分割数Ｎで分割し
て発熱体分割駆動手段６により駆動される複数のブロッ
クを形成し、個々の前記発熱体２への最長通電時間と分
割数Ｎとの積を印刷周期に等しいか印刷周期の範囲内に
納まるように設定したものである。

【００１５】しかしながら、図２に示した状態において
は、ドットＡ（８−１）とドットＢ（１−２）との段差
が１ラインの７／８の約１１１μｍとなり画質劣化が目
立ってしまう。そこで、図３に示すように、９番目以降
のドット８を、８−２，７−２，６−２，…となるよう
に配列すれば、隣接するドットの段差が１ラインの１／
８となり、非常に小さくなり、画質劣化がなくなる。但
し、全体的には、１乃至８番目のドット８と９乃至１６
番目のドットとがＶ字形に配列されることになり、その
後も逆Ｖ字、Ｖ字の連続で１ラインが形成される。

【００１６】つぎに、印刷速度を高めるためには、図４
に示すように、各ブロックにおいて同時に通電する発熱
体２を複数個隣接させることにより達成することができ
る。図示のものでは、３個の発熱体２に同時に通電して
いるものであり、具体的には、ヘッド位置１において、
１−１，１−２，１−３の発熱体２に通電し、ヘッド位
置２において、２−１，２−２，２−３の発熱体２に通
電するように、各ヘッド位置において繰り返す。この場
合にも、図２のドットＡとドットＢのように段差の大き
い部分が発生するが、その段差を小さくするためには、
図３で示したように、全体的にＶ字形の通電形態を採用
する。

【００１７】しかしながら、従来例で説明したように、
隣接発熱体２を同時に通電する場合、中央のドット８よ
りも両端のドット１２が小さくなり濃度低下やホワイト
ラインを生じてしまう。図４の例でもドット８が大きい
ドットとして形成され画質劣化を生じる。そこで、図４
に示すように、３個づつの配列でなく、図５に示すによ
うに、２個づつとすれば発熱条件がほぼ等しくなり画質
劣化は目立たなくなる。すなわち、１ラインの同時に駆
動する隣接発熱体２の数が２個以内であるようにするこ
とが望ましい。このように熱的に孤立させることによ
り、各ドット８の形状は均一になり画質が安定する。こ
のため自然画像においては中間調画像再現性がよくな
り、漢字などの複雑な画像再現も可能となる。これは、
孤立１ドット８は隣接ドット８があるものより小さめに
なってしまうのが防止できるからである。当然ドットサ
イズを制御して中間調濃度を再現する場合にも低濃度は
より低濃度に、高濃度はより高濃度になってしまい中間
調が再現できなくなるのを防止できる。従来の配列では
べた画像のときとそうでないときとで隣接ドット８の有
無が変化するため、その影響がばらついたが本実施の形
態によれば、隣接ドット８の有無の影響は目立たず均一
な画像となる。

【００１８】さらに、分割数は元々冷却に必要な冷却時
間を通電時間で割った値プラス１に分割すると、印刷時
間は全く延長せずに、蓄熱制御も不要となり、ピーク電
流（消費電力）が１／Ｎでかつ高画質にできる。割り切
れない場合でもあまり印刷時間は低下せずにできる。た
とえば、１ラインの周期が１５ｍｓで最長通電時間が４
ｍｓで冷却時間が１１ｍｓの場合、１１／４＋１＝３余
り３となるので３分割では不可能で当然４分割とする。
つまり、１６ｍｓ周期とし冷却時間を１２ｍｓとすると
よい。ただし、通常は全条件での最長通電時間は低温時
の単独ドットなので、あまり印刷時間は低下しない。

【００１９】冷却時間は特に各ドット８毎に階調を必要
とするフルカラー画像などを印刷するプリンタでは高画
質化のため冷却時間が長く必要であり、また、高速印刷
を行うプリンタでも短時間に大エネルギを印加し冷却時
間を取らないとヘッドが破損するので、冷却時間の割合
は大きい。すなわち、短時間に大エネルギが必要な方式
には特に有効であり、例えば、通常のサーマル方式でも
６００ｄｐｉ以上の高解像になると発熱体２の絶縁距離
つまり発熱しない部分の割合が大きくなるので面積当た
りのエネルギが多く必要であり、かつ、電極（金属）と
発熱体２の中央部との距離が近づき放熱し易いため、短
時間に大エネルギが必要であるので、特に効果が大き
い。また、サーマル製版なども短時間に大エネルギが必
要であるので、特に効果が大きい。

【００２０】また、インクジェットプリンタでも発熱素
子を使用するものや消費電流の大きいものには効果があ
る。紙上でインクが滲みやすい場合にもドットが孤立し
滲みを抑え画質劣化を抑えることができる。

【００２１】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、１ラインに複数
個の記録部が形成されたラインヘッドとこのラインヘッ
ドを駆動するヘッド駆動手段と記録用紙を副走査方向に
搬送する搬送手段とを有するラインプリンタにおいて、
１ラインの前記記録部を分割数Ｎで分割して記録部分割
駆動手段により駆動される複数のブロックを形成し、個
々の前記記録部への最長通電時間と分割数Ｎとの積を印
刷周期に等しいか印刷周期の範囲内に納まるように設定
した。従って、搬送しながら印刷することができて印刷
時間も従来の分割駆動の場合より非常に短かくすること
ができ、特に、発熱体への通電時間は低温環境での最大
濃度や長い空白後の単独ドット印刷時が最長となるが、
高温時で最小濃度の時や空白のとき、あるいは、連続ド
ット印刷時には最長通電時間は短くなり、各ブロックへ
の通電が同一タイミングであったとしても、その通電時
間をその時点でそのブロック内のドットに必要な最長通
電時間とすることにより、ピーク電流（消費電力）を増
加せずに印刷時間を短縮できると云う効果を有する。

【００２２】請求項２記載の発明は、１ラインに複数個
の記録部が形成されたラインヘッドとこのラインヘッド
を駆動するヘッド駆動手段と記録用紙を副走査方向に搬
送する搬送手段とを有するラインプリンタにおいて、１
ラインの前記記録部を分割数Ｎで分割して記録部分割駆
動手段により駆動される複数のブロックを形成し、個々
の前記記録部への最長通電時間と分割数Ｎとの積を印刷
周期に等しいか印刷周期の範囲内に納まるように設定
し、１ラインの同時に駆動する隣接記録部の数が２個以
内で印刷するようにしたので、１ライン全体にわたって
ドット径を均一なものとすることができると云う効果を
有する。

【００２３】請求項３記載の発明は、１ラインに複数個
の記録部が形成されたラインヘッドとこのラインヘッド
を駆動するヘッド駆動手段と記録用紙を副走査方向に搬
送する搬送手段とを有するラインプリンタにおいて、１
ラインの前記記録部を分割数Ｎで分割して記録部分割駆
動手段により駆動される複数のブロックを形成し、個々
の前記記録部への最長通電時間と分割数Ｎとの積を印刷
周期に等しいか印刷周期の範囲内に納まるように設定
し、１ラインの隣接記録部の駆動タイミングの差が印刷
周期の１／Ｎ以内であるようにしたので、１ラインにお
けるドットのずれが小さくなり、画質を劣化させること
がないと云う効果を有する。

【００２４】請求項４記載の発明は、１ラインに複数個
の記録部が形成されたラインヘッドとこのラインヘッド
を駆動するヘッド駆動手段と記録用紙を副走査方向に搬
送する搬送手段とを有するラインプリンタにおいて、１
ラインの前記記録部を分割数Ｎで分割して記録部分割駆
動手段により駆動される複数のブロックを形成し、個々
の前記記録部への最長通電時間と分割数Ｎとの積を印刷
周期に等しいか印刷周期の範囲内に納まるように設定
し、１ラインの隣接記録部の駆動タイミングの差が印刷
周期の１／Ｎ以内であり、１ラインの同時に駆動する隣
接記録部の数が２個以内で印刷するようにしたので、１
ライン全体にわたってドット径を均一なものとすること
ができ、かつ、１ラインにおけるドツトのずれが小さく
なり、画質を劣化させることがないと云う効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示すもので、プリンタ
と印刷状態とを示す模式図である。

【図２】印刷パターンの一例を示す説明図である。

【図３】印刷パターンの他の例を示す説明図である。

【図４】同時に通電される隣接発熱体の数が３個の場合
の印刷パターンを示す説明図である。

【図５】同時に通電される隣接発熱体の数が２個の場合
の印刷パターンを示す説明図である。

【図６】従来の一例を示すもので、プリンタと印刷状態
とを示す模式図である。

【図７】従来の他の例を示すもので、プリンタと印刷状
態とを示す模式図である。

【符号の説明】

１ラインヘッド２記録部４記録用紙５搬送手段６記録部分割駆動手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】１ラインに複数個の記録部が形成された
ラインヘッドとこのラインヘッドを駆動するヘッド駆動
手段と記録用紙を副走査方向に搬送する搬送手段とを有
するラインプリンタにおいて、１ラインの前記記録部を
分割数Ｎで分割して記録部分割駆動手段により駆動され
る複数のブロックを形成し、個々の前記記録部への最長
通電時間と分割数Ｎとの積を印刷周期に等しいか印刷周
期の範囲内に納まるように設定したことを特徴とするラ
インプリンタ。
【請求項２】１ラインに複数個の記録部が形成された
ラインヘッドとこのラインヘッドを駆動するヘッド駆動
手段と記録用紙を副走査方向に搬送する搬送手段とを有
するラインプリンタにおいて、１ラインの前記記録部を
分割数Ｎで分割して記録部分割駆動手段により駆動され
る複数のブロックを形成し、個々の前記記録部への最長
通電時間と分割数Ｎとの積を印刷周期に等しいか印刷周
期の範囲内に納まるように設定し、１ラインの同時に駆
動する隣接記録部の数が２個以内で印刷するようにした
ことを特徴とするラインプリンタ。
【請求項３】１ラインに複数個の記録部が形成された
ラインヘッドとこのラインヘッドを駆動するヘッド駆動
手段と記録用紙を副走査方向に搬送する搬送手段とを有
するラインプリンタにおいて、１ラインの前記記録部を
分割数Ｎで分割して記録部分割駆動手段により駆動され
る複数のブロックを形成し、個々の前記記録部への最長
通電時間と分割数Ｎとの積を印刷周期に等しいか印刷周
期の範囲内に納まるように設定し、１ラインの隣接記録
部の駆動タイミングの差が印刷周期の１／Ｎ以内である
ことを特徴とするラインプリンタ。
【請求項４】１ラインに複数個の記録部が形成された
ラインヘッドとこのラインヘッドを駆動するヘッド駆動
手段と記録用紙を副走査方向に搬送する搬送手段とを有
するラインプリンタにおいて、１ラインの前記記録部を
分割数Ｎで分割して記録部分割駆動手段により駆動され
る複数のブロックを形成し、個々の前記記録部への最長
通電時間と分割数Ｎとの積を印刷周期に等しいか印刷周
期の範囲内に納まるように設定し、１ラインの隣接記録
部の駆動タイミングの差が印刷周期の１／Ｎ以内であ
り、１ラインの同時に駆動する隣接記録部の数が２個以
内で印刷するようにしたことを特徴とするラインプリン
タ。