JPH11236117A - ローラコンベアシステム - Google Patents

ローラコンベアシステム

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Publication number
JPH11236117A
JPH11236117A JP3770898A JP3770898A JPH11236117A JP H11236117 A JPH11236117 A JP H11236117A JP 3770898 A JP3770898 A JP 3770898A JP 3770898 A JP3770898 A JP 3770898A JP H11236117 A JPH11236117 A JP H11236117A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
cleaning roller
conveyor system
foreign matter
brush
Prior art date
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Pending
Application number
JP3770898A
Other languages
English (en)
Inventor
Katsumi Hirano
勝巳 平野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP3770898A priority Critical patent/JPH11236117A/ja
Publication of JPH11236117A publication Critical patent/JPH11236117A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 システム全体の価格を低く抑えつつ、どのよ
うな形状、どのようなサイズの被搬送物でも、高い搬送
効率で搬送しながら、被搬送物の底面に付着した微細な
異物をメンテナンスフリーで、除去する。 【解決手段】 駆動装置7で得られた駆動力をシャフト
8→各輪ゴム9→各アルミローラ3なる経路で各アルミ
ローラ3に供給して、各アルミローラ3の上部側を搬送
方向に回転させるとともに、シャフト8→各輪ゴム9→
クリーニングローラ5、ブラシ6なる経路で、これらク
リーニングローラ5、ブラシ6に供給して、クリーニン
グローラ5の上部側、ブラシ6の上部側を搬送方向に回
転させ、被搬送物がクリーニングローラ5の上部を通過
する際、クリーニングローラ5によって被搬送物の底面
に付着した異物を吸着し、これを除去する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、被搬送物を搬送し
ながら、搬送物の底面に付着した微細な異物を除去する
ローラコンベアシステムに関する。
【0002】
【従来の技術】被搬送物を搬送する従来のローラコンベ
アシステムでは、被搬送物の搬送方向に沿って1本のシ
ャフトを配置するとともに、このシャフトの各部と、被
搬送物の搬送方向に沿って並べられた複数のアルミロー
ラとを輪ゴムで連結し、被搬送物を搬送する際、駆動装
置によって得られた回転力をシャフト→各輪ゴム→各ア
ルミローラなる経路で、各アルミローラに伝達して、各
アルミローラを回転させることにより、ローラコンベア
に載せられた被搬送物を順次、移送する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のローラコンベアシステムにおいては、システ
ムの搬送途中にストッパなどを設けて、被搬送物を停止
させている際も、各アルミローラの回転させ続けること
から、各アルミローラと被搬送物とが擦れ合って各アル
ミローラや被搬送物の底面などにできた微細な傷に微細
な異物が入り込んだり、周囲の塵埃などが各アルミロー
ラの表面に付着し、これが被搬送物の底面に付着したり
する。このため、コンテナのような被搬送物を搬送する
とき、コンテナの底面に微細な異物が付着し、後工程で
コンテナの積み込み作業などを行なうとき、コンテナの
底面に付着した異物が作業者の衣服に付着して、作業者
の衣服を汚してしまうという問題があった。
【0004】このような問題を解決する方法として、ス
トッパなどを使用して、被搬送物の搬送を停止させてい
るとき、各アルミローラの回転を停止させる方法、また
は搬送治具として、板状に形成されたトレーなどを使用
する方法、チャックなどを使用して被搬送物を持ち上げ
て、空中を搬送する方法などが提案されているが、これ
らいずれの方法でも、システム全体の価格が高騰してし
まうとともに、被搬送物の搬送効率が低下してしまうと
いう問題があった。
【0005】そこで、このような問題を解決することが
できる装置として、特開平6−107318号公報に示
す「輸送コンテナの洗浄機」が提案されている。
【0006】この輸送コンテナの洗浄機では、図2に示
すように、ローラコンベア101の側部に配置された一
対の挟み込みベルト102によって輸送コンテナ103
の側部をしっかりと挟み込んで、これを搬送しながら、
ローラコンベア101の中央部分に配置された複数の回
転ブラシ104を輸送コンテナ103の搬送方向と逆方
向に回転させて、輸送コンテナ103の底面に付着した
汚れを掻き落とすことにより、輸送コンテナ103の底
面を効率的に洗浄する。
【0007】しかしながら、このような輸送コンテナの
洗浄方法では、回転ブラシ104によって、輸送コンテ
ナ103の底面に付着した汚れを掻き落とす際、輸送コ
ンテナ103が逆方向に移動しないように、一対の挟み
込みベルト102によって輸送コンテナ103の側部を
しっかりと挟み込んで、これを搬送方向に搬送しなけれ
ばならないことから、輸送コンテナ103の幅に応じ
て、挟み込みベルト102の間隔を決めなければならな
い。
【0008】このため、挟み込みベルト102の間隔と
合わない輸送コンテナ103や側面に突起などがある被
搬送物などの搬送を行なうことができず、限られたサイ
ズの輸送コンテナ103や限られた形状の被搬送物の底
面に付着した汚れしか、除去することができないという
問題があった。また、微細な異物は回転ブラシ104に
よっては取り除くことができない。
【0009】本発明は上記の事情に鑑み、システム全体
の価格を抑えつつ、どのようなサイズの被搬送物でも、
搬送効率を低下させることなく、被搬送物の底面に付着
した微細な異物をも除去することができるローラコンベ
アシステムを提供することを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、請求項1では、一列に並べられた複数の
搬送ローラを回転させて、被搬送物を支持しつつ移送す
るローラコンベアシステムにおいて、隣合う搬送ローラ
間に配置され、前記各搬送ローラと同一方向に回転する
とともに、前記被搬送物が通過する際に前記被搬送物の
底面に当接してこの底面に付着した異物を取り込むクリ
ーニングローラを備えたことを特徴としている。
【0011】請求項2では、請求項1に記載のローラコ
ンベアシステムにおいて、前記クリーニングローラの表
面は粘着部材で構成され、被搬送物が通過する際、前記
粘着部材を前記被搬送物の底面に当接させて、この底面
に付着した異物を吸着することを特徴としている。
【0012】請求項3では、請求項1または2のいずれ
かに記載のローラコンベアシステムにおいて、前記クリ
ーニングローラと当接してこのクリーニングローラの表
面に付着した異物を取り払うブラシを備えたことを特徴
としている。
【0013】上記の構成により、請求項1では、隣合う
搬送ローラの間に形成された隙間にクリーニングローラ
を配置して、これを前記各搬送ローラと同じ方向に回転
させ、被搬送物がクリーニングローラの上部を通過する
際、クリーニングローラの表面を前記被搬送物の底面に
当接させて、底面に付着した異物を取り込むことによ
り、どのような形状、どのようなサイズの被搬送物で
も、高い搬送効率で搬送しつつ、被搬送物の底面に付着
した微細な異物を除去する。
【0014】また、請求項2では、前記クリーニングロ
ーラの表面に粘着部材を形成し、被搬送物が通過する
際、前記粘着部材を前記被搬送物の底面に当接させて、
底面に付着した異物を吸着することにより、システム全
体の価格を低く抑えつつ、どのような形状、どのような
サイズの被搬送物でも、高い搬送効率で搬送しながら、
被搬送物の底面に付着した微細な異物を除去する。
【0015】また、請求項3では、前記クリーニングロ
ーラと当接するようにブラシを配置し、このブラシによ
ってクリーニングローラの表面に付着した異物を取り払
うことにより、システム全体の価格を低く抑えつつ、メ
ンテナンスフリーで、どのような形状、どのようなサイ
ズの被搬送物でも、高い搬送効率で搬送しながら、被搬
送物の底面に付着した微細な異物を除去する。
【0016】
【発明の実施の形態】図1は本発明によるローラコンベ
アシステムの実施の形態を示す一部裁断斜視図である。
【0017】この図に示すローラコンベアシステム1
は、上部が開放された箱状部材によって構成されるフレ
ーム2と、被搬送物の搬送方向に沿って一定間隔となる
ように、フレーム2の上部に回転自在に取り付けられる
複数のアルミローラ3と、表面に粘着部材(例えば、高
密度なゴム、特殊なゴム部材など)4が巻き付けられ、
各アルミローラ3のうち、予め設定されている各アルミ
ローラ3の間に、各アルミローラ3と同じ高さとなるよ
うに、フレーム2の上部に回転自在に取り付けられるク
リーニングローラ5と、このクリーニングローラ5の下
方となるように、フレーム2の上部に回転自在に取り付
けられ、クリーニングローラ5の表面に付着した微細な
異物を取り払ってフレーム2内に落とすブラシ6と、フ
レーム2内に配置され、被搬送物を搬送する際、駆動力
を発生する駆動装置7と、被搬送物の搬送方向に沿うよ
うに、フレーム2内に配置され、駆動装置7で生成され
た駆動力によって回転するシャフト8と、このシャフト
8の各部と各アルミローラ3の各一端との間にそれぞれ
掛けられ、シャフト8が回転しているとき、各アルミロ
ーラ3を回転させる複数の輪ゴム9とを備えている。
【0018】そして、被搬送物の搬送を行なうとき、駆
動装置7をオン状態にし、これによって得られた駆動力
をシャフト8→各輪ゴム9→各アルミローラ3なる経路
で各アルミローラ3に供給して、各アルミローラ3の上
部側を搬送方向に回転させる。
【0019】これにより、被搬送物がローラコンベアシ
ステム1の搬入側に供給されたとき、各アルミローラ3
によって被搬送物を支持しながら、搬送方向に搬送する
とともに、この被搬送物がクリーニングローラ5部分を
通過するとき、クリーニングローラ5の表面に設けられ
た粘着部材4によって被搬送物の底面に付着した微細な
異物が吸着される。粘着部材4に吸着された微細な異物
はブラシ6で掻き落とされて、フレーム2内に貯留され
る。底面から異物が除去された被搬送物は、各アルミロ
ーラ3によって搬送されて搬出側から搬出される。
【0020】このように、この実施の形態では、被搬送
物の搬送を行なうとき、駆動装置7をオン状態にし、こ
れによって得られた駆動力をシャフト8→各輪ゴム9→
各アルミローラ3なる経路で各アルミローラ3に供給し
て、各アルミローラ3の上部側を搬送方向に回転させる
一方、被搬送物がクリーニングローラ5の上部を通過す
る際、クリーニングローラ5によって被搬送物の底面に
付着した異物を吸着し、これを除去するようにしている
ので、システム全体の価格を低く抑えつつ、どのような
形状、どのようなサイズの被搬送物でも、高い搬送効率
で搬送しながら、被搬送物の底面に付着した微細な異物
をメンテナンスフリーで、除去することができ、これに
よって後工程で作業員の衣服などが汚れるのを防止する
ことができる。
【0021】<変形例>上述した実施の形態では、各ア
ルミローラ3のみを回転させる構成としたが、シャフト
8の各部と各アルミローラ3の各一端、クリーニングロ
ーラ5の一端、ブラシ6の一端との間にそれぞれ複数の
輪ゴム9を掛け渡たす等、シャフト8が回転していると
き、このシャフト8からの回転力を得て各アルミローラ
3のみならず、クリーニングローラ5を回転させたり、
あるいはクリーニングローラ5とブラシ6を両方とも回
転させるようにしても良い。また、輪ゴム9に代えて、
チェーンなどを使用するようにしても良い。
【0022】このようにしても、上述した実施の形態と
同様に、システム全体の価格を低く抑えつつ、どのよう
な形状、どのようなサイズの被搬送物でも、高い搬送効
率で搬送しながら、被搬送物の底面に付着した微細な異
物を除去することができ、これによって後工程で作業員
の衣服などが汚れるのを防止することができる。また、
ブラシ6自身がシャフト8からの回転力を受けて回転す
ることにより、クリーニングローラ5の表面に付着した
微細な異物をも速やかに取り払らうことが可能となる。
【0023】また、上述した実施の形態では、被搬送物
の底面に付着していた異物をクリーニングローラ5によ
って吸着し、これをブラシ6で掻き落として、クリーニ
ングローラ5の表面を清浄に保つようにしているが、被
搬送物の搬送を繰り返して、クリーニングローラ5の表
面に、ブラシ6で掻き落とすことができない程度の微細
な異物が溜ってきたとき、クリーニングローラ5の表面
に設けられている粘着部材4の粘着力より大きな粘着力
を持つ粘着紙などを使用して、適時、クリーニングロー
ラ5の表面に付着した微細な異物を取り除くようにして
も良い。
【0024】また、上述した実施の形態では、ローラコ
ンベアシステム1の中央部分にクリーニングローラ5を
配置して、被搬送物の底面に付着した異物を除去するよ
うにしているが、ローラコンベアシステム1の終端側
(搬出側)にクリーニングローラ5と、ブラシ6とを複
数組、集中的に配置するようにしても良い。
【0025】このようにすることにより、各アルミロー
ラ3によって被搬送物を搬送している途中で、被搬送物
の底面に異物が付着しても、これを完全に除去すること
ができる。
【0026】また、上述した実施の形態では、表面に粘
着部材を巻き付けたクリーニングローラ5と、このクリ
ーニングローラ5の表面から異物を掻き落とすブラシ6
とを使用して、被搬送物の底面に付着した異物を除去す
るようにしているが、通常のローラの表面に、微粘着性
を持つ使い捨てタイプの粘着テープを巻き付け、適時こ
の粘着テープの表面を剥して、粘着面に付着した異物を
粘着テープごと、除去するようにしても良い。
【0027】このようにしても、粘着テープを適時、剥
して捨てるという作業が必要となるものの、被搬送物の
底面に付着した異物を除去することができる。
【0028】さらに、上述した実施の形態では、表面に
粘着部材4を巻き付けたクリーニングローラ5と、この
クリーニングローラ5の表面から異物を剥すブラシ6と
を使用して、被搬送物の底面に付着した異物を除去する
ようにしているが、ブラシ6の異物除去能力が高いとき
には、クリーニングローラ5に代えて、ブラシ6を配置
し、このブラシ6を被搬送物の搬送方向と同じ方向に高
速回転させて、被搬送物の底面に付着した異物を除去す
るようにしても良い。
【0029】このようにしても、ブラシ6の前後にある
各アルミローラ3によって、被搬送物を支持しながら、
これを搬送方向に搬送するとともに、ブラシ6を被搬送
物の搬送方向と同じ方向に回転させていることから、ブ
ラシ6に余分な荷重をかけることなく、被搬送物を搬送
しながら、この被搬送物の底面に付着した異物を除去す
ることができる。
【0030】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、請
求項1のローラコンベアシステムでは、どのような形
状、どのようなサイズの被搬送物でも、高い搬送効率で
搬送しながら、被搬送物の底面に付着した微細な異物を
除去することができる。
【0031】また、請求項2のローラコンベアシステム
では、システム全体の価格を低く抑えつつ、どのような
形状、どのようなサイズの被搬送物でも、高い搬送効率
で搬送しながら、被搬送物の底面に付着した微細な異物
を除去することができる。
【0032】また、請求項3のローラコンベアシステム
では、システム全体の価格を低く抑えつつ、メンテナン
スフリーで、どのような形状、どのようなサイズの被搬
送物でも、高い搬送効率で搬送しながら、被搬送物の底
面に付着した微細な異物を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるローラコンベアシステムの一実施
の形態を示す一部裁断斜視図である。
【図2】特開平6−107318号公報に示す「輸送コ
ンテナの洗浄機」の概要を示す斜視図である。
【符号の説明】
1:ローラコンベアシステム 2:フレーム 3:アルミローラ(搬送ローラ) 4:粘着部材 5:クリーニングローラ 6:ブラシ 7:駆動装置 8:シャフト 9:輪ゴム

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一列に並べられた複数の搬送ローラを回
    転させて、被搬送物を支持しつつ移送するローラコンベ
    アシステムにおいて、 隣合う搬送ローラ間に配置され、前記各搬送ローラと同
    一方向に回転するとともに、前記被搬送物が通過する際
    に前記被搬送物の底面に当接してこの底面に付着した異
    物を取り込むクリーニングローラ、 を備えたことを特徴とするローラコンベアシステム。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のローラコンベアシステ
    ムにおいて、 前記クリーニングローラの表面は粘着部材で構成され、
    被搬送物が通過する際、前記粘着部材を前記被搬送物の
    底面に当接させて、この底面に付着した異物を吸着する
    ことを特徴とするローラコンベアシステム。
  3. 【請求項3】 請求項1または2のいずれかに記載のロ
    ーラコンベアシステムにおいて、 前記クリーニングローラと当接してこのクリーニングロ
    ーラの表面に付着した異物を取り払うブラシ、 を備えたことを特徴とするローラコンベアシステム。
JP3770898A 1998-02-19 1998-02-19 ローラコンベアシステム Pending JPH11236117A (ja)

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