JPH11233384A - 電解コンデンサおよび電解コンデンサ用キャップ形台座 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンデンサ本体と台座との一体性を高めて台
座の外れおよびがたつきを効果的に防止するとともに、
リード線の付根部分からのケース内電解液の漏出、およ
びケース内への洗浄液の混入等を効果的に防止すること
ができる電解コンデンサおよび電解コンデンサ用キャッ
プ形台座を提供する。 【解決手段】 コンデンサ本体１５から突出するリード
線２，３をキャップ形台座５の第２底部５ｂに形成され
た第２貫通孔９，９に挿通させつつ、コンデンサ本体１
５のケース４の開口部４ｄ側にキャップ形台座５を押し
込んでいく。このような押込みの過程で、キャップ形台
座５の第２側部５ｃはスリット１０の作用により外方に
拡がり、またコンデンサ本体１５の弾性ゴム６の外面と
キャップ形台座５の第２底部５ｂの内面とが当接した時
点でケース４の第１カール部４ａとキャップ形台座５の
第２カール部５ａとが嵌合し、コンデンサ本体１５およ
びキャップ形台座５からなる電解コンデンサが得られ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリント基板上に表
面実装される電解コンデンサ、および電解コンデンサの
チップ化のために用いられるキャップ形台座に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、アルミニウム等の陽極表面に
電解酸化によって酸化被膜を形成し、このようにして形
成された陽極を誘電体としてこの上に陰極を設け、さら
に、これら陽極および陰極の間にペースト状の電解質を
介在させつつ巻き重ねたコンデンサとして電解コンデン
サが知られている。

【０００３】ところで、このような電解コンデンサに代
表される電子部品は、機器の小形軽量化および作業性等
の観点からプリント基板上に表面実装して用いられるこ
とが多く、このため図１１および図１２に示すようにコ
ンデンサ本体１５に台座２５を取り付けて電解コンデン
サをチップ化している。図１１および図１２に示すよう
に、コンデンサ本体１５においては、陽極、陰極および
電解質等からなる電解素子（図示せず）が底部４ｂおよ
び筒状の側部４ｃを有するケース４内に収容されてい
る。また、ケース４の開口部は弾性ゴム（弾性封止体）
（図示せず）によって封止され、絞り込み加工によって
円周方向に延びるカール部４ａが形成されている。な
お、電解素子に接続されたリード線２，３は弾性ゴムに
形成された貫通孔を介してケース４の外部に引き出され
ている。ここで台座２５は、貫通孔９，９にリード線
２，３を挿通させながら取り付けられ、リード線２，３
が台座２５のリード線案内溝１１，１１に収まるよう互
いに離反する方向に折り曲げられることによりコンデン
サ本体１５と台座２５とが一体化される。なお、リード
線２，３はプレス加工等により扁平状に加工され、また
リード線２，３のうち台座２５からはみ出した部分は切
断される（図１２参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
のチップ形電解コンデンサにおいては、コンデンサ本体
１５のリード線２，３を台座２５の貫通孔９，９に挿通
させるとともに、このようにして挿通させたリード線
２，３をリード線案内溝１１，１１に収まるよう互いに
離反する方向に折り曲げることによりコンデンサ本体１
５と台座２５とを一体化している。

【０００５】しかしながら、上述した従来のチップ形電
解コンデンサでは、リード線２，３を折り曲げるまでコ
ンデンサ本体１５と台座２５とが一体化されないので、
製造組立過程中にコンデンサ本体１５から台座２５が外
れやすく、製造組立に支障を来しやすいという問題があ
る。また、リード線２，３が折り曲げられてコンデンサ
本体１５と台座２５とが一体化された場合でも、コンデ
ンサ本体１５に対して台座２５ががたつきやすく、リー
ド線２，３の折り曲げ部分に望ましくない負荷がかかる
という問題がある。

【０００６】また、上述した従来のチップ形電解コンデ
ンサでは、製造組立過程中および使用中の温度上昇等に
より電解質が液化し、このようにして生じた電解液がリ
ード線の付根部分から漏出することがあるという問題が
ある。また、プリント基板への電解コンデンサの表面実
装後に施される基板洗浄時においては、弾性ゴムに形成
された貫通孔とリード線との間の隙間を伝わって洗浄液
が流れることにより、内部の電解素子およびリード線が
腐食することがあるという問題がある。

【０００７】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、コンデンサ本体と台座との一体性を高めて
台座の外れおよびがたつきを効果的に防止するととも
に、リード線の付根部分からのケース内電解液の漏出、
およびケース内への洗浄液の混入等を効果的に防止する
ことができる電解コンデンサおよび電解コンデンサ用キ
ャップ形台座を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の特徴は、
一対のリード線が接続された電解素子を収容するととも
に第１底部および筒状の第１側部を有するケースと、こ
のケースの前記第１底部と対向する開口部側に装着され
るとともに前記電解素子の前記各リード線を挿通させる
一対の第１貫通孔を有する弾性封止体とを有するコンデ
ンサ本体と、前記コンデンサ本体の前記ケースの前記開
口部側に取り付けられる電気絶縁性のキャップ形台座と
を備え、前記コンデンサ本体の前記ケースの前記第１側
部には円周方向に延びる第１カール部が形成され、前記
キャップ形台座は前記コンデンサ本体の前記弾性封止体
を介して引き出された前記各リード線を挿通させる一対
の第２貫通孔を有する第２底部と、この第２底部に立設
されるとともに前記第１カール部と対応する形状をなす
第２カール部を有する筒状の第２側部とを有し、前記第
２底部は前記第２側部を越えて側方に突出するフランジ
部を有することを特徴とする電解コンデンサである。

【０００９】また本発明の第２の特徴は、前記弾性封止
体の前記各第１貫通孔の出口側には前記各第１貫通孔が
延在する一対の封止突起が形成され、これら各封止突起
は前記キャップ形台座の前記第２底部の前記各第２貫通
孔に圧入されることを特徴とする電解コンデンサであ
る。なお、前記各封止突起は円錐台状をなし、前記各封
止突起が圧入される前記各第２貫通孔は前記各封止突起
と対応する形状をなしていることが好ましい。

【００１０】さらに本発明の第３の特徴は、第１底部
と、この第１底部と対向する側に装着される弾性封止体
であって一対のリード線のそれぞれを挿通させる一対の
第１貫通孔を有する弾性封止体と、筒状の第１側部であ
って円周方向に延びる第１カール部が形成された第１側
部とを備えたコンデンサ本体に取り付けられる電気絶縁
性の電解コンデンサ用キャップ形台座において、前記コ
ンデンサ本体の前記各リード線を挿通させる一対の第２
貫通孔を有する第２底部と、前記第２底部に立設される
とともに前記第１カール部と対応する形状をなす第２カ
ール部を有する筒状の第２側部とを備え、前記第２底部
は前記第２側部を越えて側方に突出するフランジ部を有
することを特徴とする電解コンデンサ用キャップ形台座
である。

【００１１】なお本発明の第１乃至第２の特徴におい
て、前記キャップ形台座の前記第２側部には前記第２カ
ール部を横切って上端まで延びるスリットが形成され、
前記第２底部の前記フランジ部には前記第２側部を囲む
よう突起部が立設され、前記第２側部と前記突起部との
間には所定幅の溝部が形成されていることが好ましい。
また、前記キャップ形台座の前記第２底部の外面には前
記各第２貫通孔から引き出された前記各リード線を案内
するリード線案内溝が形成されていることが好ましい。

【００１２】本発明の第１および第３の特徴によれば、
コンデンサ本体のケースの開口部側にキャップ形台座が
取り付けられたときにケースの第１カール部とキャップ
形台座の第２カール部とが互いに嵌合するので、リード
線を折り曲げなくともコンデンサ本体とキャップ形台座
とを一体化することができ、このため製造組立過程中に
コンデンサ本体からキャップ形台座が外れるという不具
合を防止することができる。また、コンデンサ本体に対
するキャップ形台座のがたつきを効果的に防止すること
ができ、このためリード線の折り曲げ部分に望ましくな
い負荷がかかることを防止することができる。さらに、
キャップ形台座の第２底部は第２側部を越えて側方に突
出するフランジ部を有しているので、チップ化のために
リード線の先端部が切断された後でも、フランジ部の形
状等に基づいて各リード線の極性を容易に判別すること
ができる。

【００１３】また本発明の第２の特徴によれば、弾性封
止体よりも硬いキャップ形台座の第２底部に形成された
第２貫通孔に弾性封止体の封止突起が圧入されているの
で、封止突起が第２貫通孔に圧入されるにつれて封止突
起が圧縮され、リード線が弾性封止体によって締め付け
られる。その結果、リード線の付根部分と弾性封止体の
第１貫通孔とが互いに密着し、このためリード線の付根
部分からのケース内電解液の漏出、およびケース内への
洗浄液の混入等を効果的に防止することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】第１の実施の形態 以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明
する。図１乃至図７は本発明による電解コンデンサの第
１の実施の形態を示す図である。

【００１５】まず、図１乃至図５により、電解コンデン
サの基本構成について説明する。ここで、図１は電解コ
ンデンサを示す縦断面図、図２乃至図４は電解コンデン
サの一部をなす電解コンデンサ用キャップ形台座を示す
図、図５は電解コンデンサの一部をなすコンデンサ本体
を示す図である。

【００１６】図１に示すように、電解コンデンサは、コ
ンデンサ本体１５と、コンデンサ本体１５に取り付けら
れる電気絶縁性のキャップ形台座５とを備えている。

【００１７】このうちコンデンサ本体１５は、図１およ
び図５に示すように、第１底部４ｂおよび円筒状の第１
側部４ｃを有するアルミニウム製のケース４と、ケース
４の第１底部４ｂと対向する開口部４ｄ側に装着される
弾性ゴム（弾性封止体）６とを有している。

【００１８】ここで、ケース４内には電解素子１が収容
され、電解素子１には一対のリード線２，３が接続され
ている。電解素子１に接続された一対のリード線２，３
は略平行に延び、長い方のリード線２が陽極、短い方の
リード線３が陰極をなしている。また、ケース４の第１
側部４ｃには絞り込み加工により第１カール部４ａが形
成され、これにより弾性ゴム６がケース４内に固定され
ている。弾性ゴム６には、電解素子１の各リード線２，
３を挿通させる一対の第１貫通孔が形成されている（図
９および図１０の符号７，７参照）。

【００１９】またキャップ形台座５は、図１乃至図４に
示すように、第２底部５ｂと、第２底部５ｂに立設され
た円筒状の第２側部５ｃとを有している。

【００２０】このうち第２底部５ｂは、図４に示すよう
に、第２側部５ｃを越えて側方に突出する第１フランジ
部１２ａ，１２ａおよび第２フランジ部１３ａ，１３ａ
を有している。また、図２および図３に示すように、第
１フランジ部１２ａ，１２ａおよび第２フランジ部１３
ａ，１３ａには第２側部５ｃを囲むよう第１突起部１２
ｂ，１２ｂおよび第２突起部１３ｂ，１３ｂが立設さ
れ、第２側部５ｃと第１突起部１２ｂ，１２ｂおよび第
２突起部１３ｂ，１３ｂとの間には所定幅の溝部１４が
形成されている。なお、図２乃至図４に示すように、第
１フランジ部１２ａ，１２ａおよび第１突起部１２ｂ，
１２ｂの隅部には面取り処理が施されている。

【００２１】ここで、図１乃至図４に示すように、キャ
ップ形台座５の第２底部５ｂにはコンデンサ本体１５の
弾性ゴム６を介して引き出された各リード線２，３を挿
通させる一対の第２貫通孔９，９が形成され、各リード
線２，３がキャップ形台座５の第２底部５ｂから所定長
さだけ突出するようになっている。

【００２２】またキャップ形台座５の第２側部５ｃに
は、図１および図２に示すように、コンデンサ本体１５
の第１カール部４ａと対応する形状をなす第２カール部
５ａが形成され、コンデンサ本体１５へキャップ形台座
５が取り付けられたときにキャップ形台座５の第２カー
ル部５ａとケース４の第１カール部４ａとが互いに嵌合
するようになっている。

【００２３】さらにキャップ形台座５の第２側部５ｃに
は、図２乃至図４に示すように、第２カール部５ａを横
切って上端まで延びる、幅の狭いスリット１０が複数
（例えば４つ）形成されている。また、キャップ形台座
５の第２底部５ｂの外面には各第２貫通孔９，９から引
き出された一対のリード線２，３を案内するリード線案
内溝１１，１１が形成されている。なおキャップ形台座
５は、耐熱性樹脂からなることが好ましい。

【００２４】次に、このような構成からなる本発明の第
１の実施の形態の電解コンデンサの製造組立方法につい
て説明する。

【００２５】コンデンサ本体１５およびキャップ形台座
５をそれぞれ別々に製造し、コンデンサ本体１５から突
出するリード線２，３をプレス加工等により扁平状に加
工した後（図６参照）、キャップ形台座５の第２底部５
ｂに形成された第２貫通孔９，９に挿通させつつ、コン
デンサ本体１５のケース４の開口部４ｄ側にキャップ形
台座５を押し込んでいく。このような押込みの過程で、
キャップ形台座５の第２側部５ｃはスリット１０の作用
により外方に拡がり、またコンデンサ本体１５の弾性ゴ
ム６の外面とキャップ形台座５の第２底部５ｂの内面と
が当接した時点でケース４の第１カール部４ａとキャッ
プ形台座５の第２カール部５ａとが嵌合し、コンデンサ
本体１５およびキャップ形台座５からなる電解コンデン
サが得られる。

【００２６】なお、このようにして得られた電解コンデ
ンサをプリント基板上に表面実装する場合には、キャッ
プ形台座５の第２底部５ｂに形成された第２貫通孔９，
９から引き出されたリード線２，３を、キャップ形台座
５の第２底部５ｂの外面に形成されたリード線案内溝１
１，１１に収まるよう互いに離反する方向に折り曲げ、
次いでリード線２，３のうちキャップ形台座５の第２底
部５ｂからはみ出した部分を切断し、チップ形電解コン
デンサを製造する（図６参照）。そして、このようにし
て製造されたチップ形電解コンデンサのキャップ形台座
５の第２底部５ｂの外面をプリント基板上に載置し、リ
ード線２，３とプリント基板の配線パターンとを半田に
よって電気的に接続する。

【００２７】このように本発明の第１の実施の形態によ
れば、コンデンサ本体１５のケース４の開口部４ｄ側に
キャップ形台座５が取り付けられたときにケース４の第
１カール部４ａとキャップ形台座５の第２カール部５ａ
とが互いに嵌合するので、リード線２，３を折り曲げな
くともコンデンサ本体１５とキャップ形台座５とを一体
化することができ、このため製造組立過程中にコンデン
サ本体１５からキャップ形台座５が外れるという不具合
を防止することができる。また、コンデンサ本体１５に
対するキャップ形台座５のがたつきを効果的に防止する
ことができ、このためリード線２，３の折り曲げ部分に
望ましくない負荷がかかることを防止することができ
る。

【００２８】また、キャップ形台座５の第２底部５ｂは
第２側部５ｃを越えて側方に突出する第１フランジ部１
２ａ，１２ａおよび第２フランジ部１３ａ，１３ａを有
しているので、図６に示すようにチップ化のためにリー
ド線２，３の先端部が切断された後でも、第１フランジ
部１２ａ，１２ａと第２フランジ部１３ａ，１３ａとの
形状の相違に基づいて各リード線２，３の極性を容易に
判別することができる。

【００２９】また、コンデンサ本体１５およびキャップ
形台座５はコンデンサ本体１５のケース４の第１側部４
ｃに形成された第１カール部４ａと、キャップ形台座５
の第２側部５ｃに形成された第２カール部５ａとが互い
に嵌合することにより固定されているので、キャップ形
台座５のコンデンサ本体１５に対する保持力を高めるこ
とができ、このためキャップ形台座５のがたつきにより
リード線２，３の折り曲げ部分に望ましくない負荷がか
かることを防止することができる。

【００３０】さらに、キャップ形台座５の第２側部５ｃ
にスリット１０が複数形成され、また第２底部５ｂの第
１フランジ部１２ａ，１２ａおよび第２フランジ部１３
ａ，１３ａに立設された第１突起部１２ｂ，１２ｂおよ
び第２突起部１３ｂ，１３ｂと第２側部５ｃとの間には
所定幅の溝部１４が形成されているので、コンデンサ本
体１５のケース４の開口部４ｄ側にキャップ形台座５が
押し込まれるときにキャップ形台座５の第２側部５ｃが
容易に外方に拡がり、このためコンデンサ本体１５への
キャップ形台座５の取付けを容易に行うことができる。

【００３１】さらにまた、キャップ形台座５の第２底部
５ｂの外面に第２貫通孔９，９から引き出された各リー
ド線２，３を案内するリード線案内溝１１，１１が形成
されているので、このリード線案内溝１１，１１に沿っ
てリード線２，３を屈曲および切断することによりチッ
プ形電解コンデンサを容易に製造することができる。

【００３２】なお、上述した第１の実施の形態において
は、キャップ形台座５の高さをコンデンサ本体１５の半
分程度としたが、これに限らず、図７に示すようにコン
デンサ本体１５の側面全体を覆うような高さとしてもよ
く、これによりコンデンサ本体１５のケース４の外面に
通常施される包装材の装着等を不要とすることができ
る。

【００３３】また、上述した第１の実施の形態において
は、第２カール部５ａをキャップ形台座５の第２側部５
ｃの円周方向全体にわたって形成しているが、ケース４
の第１カール部４ａとの嵌合が十分になされるのであれ
ば、第２カール部５ａを円周方向にとびとびに形成する
ようにしてもよい。

【００３４】さらに、上述した第１の実施の形態におい
ては、第１フランジ部１２ａ，１２ａおよび第１突起部
１２ｂ，１２ｂの隅部に面取り処理を施すことによりリ
ード線２，３の極性を容易に判別できるようにしている
が、第１フランジ部１２ａ，１２ａと第２フランジ部１
３ａ，１３ａとを区別できるのであれば、これ以外の任
意の形状を採用することができ、また形状以外の色彩や
マーク等の相違を利用することもできる。

【００３５】第２の実施の形態 次に、図８乃至図１０により、本発明の第２の実施の形
態について説明する。本発明の第２の実施の形態は、コ
ンデンサ本体のケースの開口部側に装着された弾性ゴム
とキャップとの嵌め合い構造が異なる点を除いて、他は
図１乃至図７に示す第１の実施の形態と略同一である。
本発明の第２の実施の形態において、図１乃至図７に示
す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳
細な説明は省略する。

【００３６】図８は本発明による電解コンデンサの第２
の実施の形態の基本構成を示す縦断面図、図９および図
１０はコンデンサ本体の一部をなす無負荷状態の弾性ゴ
ムを示す図である。

【００３７】図８乃至図１０に示すように、弾性ゴム
（弾性封止体）６には各リード線２，３を挿通させる一
対の第１貫通孔７，７が形成され、この各第１貫通孔
７，７の出口側には各第１貫通孔７，７が延在する一対
の封止突起８，８が形成されている。これら各封止突起
８，８はキャップ５の第２底部５ｂに形成された各第２
貫通孔９，９に圧入されるようになっている。なお、各
封止突起８，８は円錐台状をなし、また各封止突起８，
８が圧入される各第２貫通孔９，９は各封止突起８，８
と対応する形状をなしている。

【００３８】次に、このような構成からなる本発明の第
２の実施の形態の電解コンデンサの製造方法について説
明する。

【００３９】コンデンサ本体１５およびキャップ５をそ
れぞれ別々に製造し、コンデンサ本体１５から突出する
リード線２，３をプレス加工等により扁平状に加工した
後（図６参照）、キャップ５の第２底部５ｂに形成され
た第２貫通孔９，９に挿通させつつ、コンデンサ本体１
５のケース４の開口部４ｄ側にキャップ５を押し込んで
いく。このような押込みの過程で、キャップ５の第２側
部５ｃはスリット１０の作用により外方に拡がり、また
ケース４の開口部４ｄ側に装着された弾性ゴム６の外面
とキャップ５の第２底部５ｂの内面とが当接した時点で
ケース４の第１カール部４ａとキャップ５の第２カール
部５ａとが嵌合するとともに、ケース４の開口部４ｄ側
に装着された弾性ゴム６の一対の封止突起８，８がキャ
ップ５の第２底部５ｂに形成された第２貫通孔９，９に
圧入され、コンデンサ本体１５およびキャップ５からな
る電解コンデンサが得られる。

【００４０】このように本発明の第２の実施の形態によ
れば、弾性ゴム６よりも硬いキャップ５の第２底部５ｂ
に形成された第２貫通孔９，９に弾性ゴム６の封止突起
８，８が圧入されているので、封止突起８，８が第２貫
通孔９，９に圧入されるにつれて封止突起８，８が圧縮
され、リード線２，３が弾性ゴム６によって締め付けら
れる。その結果、リード線２，３の付根部分と弾性ゴム
６の第１貫通孔７，７とが互いに密着し、このためリー
ド線２，３の付根部分からのケース４内電解液の漏出、
およびケース４内への洗浄液の混入等を効果的に防止す
ることができる。

【００４１】また、リード線２，３の折り曲げ部分に封
止突起８，８が配置されているので、リード線２，３の
折り曲げ部分に望ましくない負荷がかかることをさらに
効果的に防止することができる。

【００４２】なお、本発明の第２の実施の形態において
も、上述した第１の実施の形態と同様に、キャップ５の
第２底部５ｂの外面に各第２貫通孔９，９から引き出さ
れた一対のリード線２，３を案内するリード線案内溝１
１，１１が形成されているので、このリード線案内溝１
１，１１に沿ってリード線２，３を屈曲および切断する
ことによりチップ形電解コンデンサを容易に製造するこ
とができる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、コ
ンデンサ本体と台座との一体性を高めて台座の外れおよ
びがたつきを効果的に防止するとともに、リード線の付
根部分からのケース内電解液の漏出、およびケース内へ
の洗浄液の混入等を効果的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による電解コンデンサの第１の実施の形
態の基本構成を示す縦断面図。

【図２】図１に示す電解コンデンサの一部をなす電解コ
ンデンサ用キャップ形台座の斜視図。

【図３】図２に示す電解コンデンサ用キャップ形台座の
側面図。

【図４】図２に示す電解コンデンサ用キャップ形台座の
底面図。

【図５】図１に示す電解コンデンサの一部をなすコンデ
ンサ本体の底面側斜視図。

【図６】チップ化された電解コンデンサの一例を示す底
面側斜視図。

【図７】チップ化された電解コンデンサの別の例を示す
底面側斜視図。

【図８】本発明による電解コンデンサの第２の実施の形
態の基本構成を示す縦断面図。

【図９】図１０に示す電解コンデンサの一部をなすコン
デンサ本体の弾性ゴムの側面図。

【図１０】図１１に示す弾性ゴムの底面図。

【図１１】従来の電解コンデンサをコンデンサ本体と台
座とに分離して示す斜視図。

【図１２】従来のチップ化された電解コンデンサを示す
底面側斜視図。

【符号の説明】

１ 電解素子 ２ リード線（陽極） ３ リード線（陰極） ４ ケース ４ａ 第１カール部 ４ｂ 第１底部 ４ｃ 第１側部 ４ｄ 開口部 ５ キャップ形台座 ５ａ 第２カール部 ５ｂ 第２底部 ５ｃ 第２側部 ６ 弾性ゴム（弾性封止体） ７，７ 第１貫通孔 ８，８ 封止突起 ９，９ 第２貫通孔 １０ スリット １１，１１ リード線案内溝 １２ａ，１２ａ 第１フランジ部 １２ｂ，１２ｂ 第１突起部 １３ａ，１３ａ 第２フランジ部 １３ｂ，１３ｂ 第２突起部 １４ 溝部 １５ コンデンサ本体

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対のリード線が接続された電解素子を収
   容するとともに第１底部および筒状の第１側部を有する
   ケースと、このケースの前記第１底部と対向する開口部
   側に装着されるとともに前記電解素子の前記各リード線
   を挿通させる一対の第１貫通孔を有する弾性封止体とを
   有するコンデンサ本体と、 前記コンデンサ本体の前記ケースの前記開口部側に取り
   付けられる電気絶縁性のキャップ形台座とを備え、 前記コンデンサ本体の前記ケースの前記第１側部には円
   周方向に延びる第１カール部が形成され、 前記キャップ形台座は前記コンデンサ本体の前記弾性封
   止体を介して引き出された前記各リード線を挿通させる
   一対の第２貫通孔を有する第２底部と、この第２底部に
   立設されるとともに前記第１カール部と対応する形状を
   なす第２カール部を有する筒状の第２側部とを有し、前
   記第２底部は前記第２側部を越えて側方に突出するフラ
   ンジ部を有することを特徴とする電解コンデンサ。
2. 【請求項２】前記弾性封止体の前記各第１貫通孔の出口
   側には前記各第１貫通孔が延在する一対の封止突起が形
   成され、これら各封止突起は前記キャップ形台座の前記
   第２底部の前記各第２貫通孔に圧入されることを特徴と
   する請求項１記載の電解コンデンサ。
3. 【請求項３】前記各封止突起は円錐台状をなし、前記各
   封止突起が圧入される前記各第２貫通孔は前記各封止突
   起と対応する形状をなしていることを特徴とする請求項
   ２記載の電解コンデンサ。
4. 【請求項４】前記キャップ形台座の前記第２側部には前
   記第２カール部を横切って上端まで延びるスリットが形
   成され、前記第２底部の前記フランジ部には前記第２側
   部を囲むよう突起部が立設され、前記第２側部と前記突
   起部との間には所定幅の溝部が形成されていることを特
   徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の電解コンデン
   サ。
5. 【請求項５】前記キャップ形台座の前記第２底部の外面
   には前記各第２貫通孔から引き出された前記各リード線
   を案内するリード線案内溝が形成されていることを特徴
   とする請求項１乃至４のいずれか記載の電解コンデン
   サ。
6. 【請求項６】第１底部と、この第１底部と対向する側に
   装着される弾性封止体であって一対のリード線のそれぞ
   れを挿通させる一対の第１貫通孔を有する弾性封止体
   と、筒状の第１側部であって円周方向に延びる第１カー
   ル部が形成された第１側部とを備えたコンデンサ本体に
   取り付けられる電気絶縁性の電解コンデンサ用キャップ
   形台座において、 前記コンデンサ本体の前記各リード線を挿通させる一対
   の第２貫通孔を有する第２底部と、 前記第２底部に立設されるとともに前記第１カール部と
   対応する形状をなす第２カール部を有する筒状の第２側
   部とを備え、 前記第２底部は前記第２側部を越えて側方に突出するフ
   ランジ部を有することを特徴とする電解コンデンサ用キ
   ャップ形台座。
7. 【請求項７】前記第２側部には前記第２カール部を横切
   って上端まで延びるスリットが形成され、前記第２底部
   の前記フランジ部には前記第２側部を囲むよう突起部が
   立設され、前記第２側部と前記突起部との間には所定幅
   の溝部が形成されていることを特徴とする請求項６記載
   の電解コンデンサ用キャップ形台座。
8. 【請求項８】前記第２底部の外面には前記各第２貫通孔
   から引き出された前記各リード線を案内するリード線案
   内溝が形成されていることを特徴とする請求項６または
   ７記載の電解コンデンサ用キャップ形台座。