JPH10199772A - 電解コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リード線の付根部分からのケース内電解液の
漏出、およびケース内への洗浄液の混入等を効果的に防
止することができる電解コンデンサを提供する。 【解決手段】 コンデンサ本体１５およびキャップ５を
それぞれ別々に製造し、コンデンサ本体１５から突出す
るリード線２，３をキャップ５の第２底部５ｂに形成さ
れた第２貫通孔９，９に挿通させつつ、コンデンサ本体
１５のケース４の開口部側にキャップ５を押し込んでい
く。このような押込みの過程で、キャップ５の第２側部
５ｃはスリット１０の作用により外方に拡がり、またケ
ース４の開口部に装着された弾性ゴム６の外面とキャッ
プ５の第２底部５ｂの内面とが当接した時点でケース４
の第１カール部４ａとキャップ５の第２カール部５ａと
が嵌合し、コンデンサ本体１５およびキャップ５からな
る電解コンデンサが得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電解コンデンサに係
り、とりわけリード線の付根部分からのケース内電解液
の漏出、およびケース内への洗浄液の混入等を効果的に
防止することができる電解コンデンサに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、アルミニウム等の陽極表面に
電解酸化によって酸化被膜を形成し、このようにして形
成された陽極を誘電体としてこの上に陰極を設け、さら
に、これら陽極および陰極の間にペースト状の電解質を
介在させつつ巻き重ねたコンデンサとして電解コンデン
サが知られている。

【０００３】このような電解コンデンサにおいては一般
に、陽極、陰極および電解質等からなる電解素子が底部
および筒状の側部を有するケース内に収容されている。
また、ケースの開口部は弾性ゴム（弾性封止体）によっ
て封止され、電解素子に接続されたリード線は弾性ゴム
に形成された貫通孔を介してケースの外部に引き出され
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の電解コンデンサにおいては、電解素子を収容するケー
スの開口部は弾性ゴムによって封止されている。

【０００５】しかしながら、上述した従来の電解コンデ
ンサでは、製造組立過程中および使用中の温度上昇等に
より電解質が液化し、このようにして生じた電解液がリ
ード線の付根部分から漏出することがあるという問題が
ある。

【０００６】また、プリント基板への電解コンデンサの
表面実装後に施される基板洗浄時においては、弾性ゴム
に形成された貫通孔とリード線との間の隙間を伝わって
洗浄液が流れることにより、内部の電解素子およびリー
ド線が腐食することがあるという問題がある。

【０００７】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、リード線の付根部分からのケース内電解液
の漏出、およびケース内への洗浄液の混入等を効果的に
防止することができる電解コンデンサを提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の特徴は、
一対のリード線が接続された電解素子を収容するととも
に第１底部および筒状の第１側部を有するケースと、こ
のケースの前記第１底部と対向する開口部に装着される
とともに前記電解素子の前記各リード線を挿通させる一
対の第１貫通孔を有する弾性封止体とを有するコンデン
サ本体と、前記コンデンサ本体の前記ケースの前記開口
部側に取り付けられる電気絶縁性のキャップとを備え、
前記コンデンサ本体の前記ケースの前記第１側部には円
周方向に延びる第１カール部が形成され、前記キャップ
は前記コンデンサ本体の前記弾性封止体を介して引き出
された前記各リード線を挿通させる一対の第２貫通孔を
有する第２底部と、この第２底部の側縁に立設されると
ともに前記第１カール部と嵌合する第２カール部を有す
る筒状の第２側部とを有することを特徴とする電解コン
デンサである。

【０００９】また本発明の第２の特徴は、前記弾性封止
体の前記各第１貫通孔の出口側には前記各第１貫通孔が
延在する一対の封止突起が形成され、これら各封止突起
は前記キャップの前記第２底部の前記各第２貫通孔に圧
入されることを特徴とする電解コンデンサである。な
お、前記各封止突起は円錐台状をなし、前記各封止突起
が圧入される前記各第２貫通孔は前記各封止突起と嵌合
する形状をなしていることが好ましい。

【００１０】なお本発明の第１および第２の特徴におい
ては、前記キャップの前記第２底部の外面、または前記
キャップの前記第２底部および前記第２側部の外面に、
前記各第２貫通孔から引き出された前記各リード線を案
内するリード線案内溝が形成されていることが好まし
い。

【００１１】本発明の第１の特徴によれば、コンデンサ
本体のケースの開口部側にキャップが取り付けられてい
るので、リード線の付根部分からのケース内電解液の漏
出、およびケース内への洗浄液の混入等を効果的に防止
することができる。

【００１２】また本発明の第２の特徴によれば、弾性封
止体よりも硬いキャップの第２底部に形成された第２貫
通孔に弾性封止体の封止突起が圧入されているので、封
止突起が第２貫通孔に圧入されるにつれて封止突起が圧
縮され、リード線が弾性封止体によって締め付けられ
る。その結果、リード線の付根部分と弾性封止体の第１
貫通孔とが互いに密着し、このためリード線の付根部分
からのケース内電解液の漏出、およびケース内への洗浄
液の混入等をさらに効果的に防止することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】第１の実施の形態 以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明
する。図１乃至図９は本発明による電解コンデンサの第
１の実施の形態を示す図である。

【００１４】まず、図１乃至図４により、電解コンデン
サの基本構成について説明する。ここで、図１は電解コ
ンデンサを示す縦断面図、図２および図３は電解コンデ
ンサの一部をなすキャップを示す図、図４は電解コンデ
ンサの一部をなすコンデンサ本体を示す図である。

【００１５】図１に示すように、電解コンデンサは、コ
ンデンサ本体１５と、コンデンサ本体１５に取り付けら
れる電気絶縁性のキャップ５とを備えている。

【００１６】このうちコンデンサ本体１５は、図１およ
び図４に示すように、第１底部４ｂおよび円筒状の第１
側部４ｃを有するアルミニウム製のケース４と、ケース
４の第１底部４ａと対向する開口部に装着される弾性ゴ
ム（弾性封止体）６とを有している。

【００１７】ここで、ケース４内には電解素子１が収容
され、電解素子１には一対のリード線２，３が接続され
ている。電解素子１に接続された一対のリード線２，３
は略平行に延び、長い方のリード線２が陽極、短い方の
リード線３が陰極をなしている。また、ケース４の第１
側部４ｃには絞り込み加工により第１カール部４ａが形
成され、これにより弾性ゴム６がケース４内に固定され
ている。弾性ゴム６には、電解素子１の各リード線２，
３を挿通させる一対の第１貫通孔が形成されている（図
１１および図１２の符号７，７参照）。

【００１８】またキャップ５は、図１乃至図３に示すよ
うに、第２底部５ｂと、第２底部５ｂの側縁に立設され
た円筒状の第２側部５ｃとを有している。

【００１９】ここで、キャップ５の第２底部５ｂには弾
性ゴム６を介して引き出された各リード線２，３を挿通
させる一対の第２貫通孔９，９が形成され、各リード線
２，３はキャップ５の第２底部５ｂから所定長さだけ突
出している。

【００２０】またキャップ５の第２側部５ｃには、コン
デンサ本体１５の第１カール部４ａと嵌合する第２カー
ル部５ａが形成され、コンデンサ本体１５へキャップ５
が取り付けられたときにキャップ５の第２カール部５ａ
とケース４の第１カール部４ａとが互いに嵌合するよう
になっている。

【００２１】さらにキャップ５の第２側部５ｃには、第
２カール部５ａを横切る、幅の狭いスリット１０が複数
（例えば４つ）形成されている。また、キャップ５の第
２底部５ｂの外面には各第２貫通孔９，９から引き出さ
れた一対のリード線２，３を案内するリード線案内溝１
１，１１が形成されている。なおキャップ５は、耐熱性
樹脂からなることが好ましい。

【００２２】次に、このような構成からなる本発明の第
１の実施の形態の電解コンデンサの製造方法について説
明する。

【００２３】コンデンサ本体１５およびキャップ５をそ
れぞれ別々に製造し、コンデンサ本体１５から突出する
リード線２，３をキャップ５の第２底部５ｂに形成され
た第２貫通孔９，９に挿通させつつ、コンデンサ本体１
５のケース４の開口部側にキャップ５を押し込んでい
く。このような押込みの過程で、キャップ５の第２側部
５ｃはスリット１０の作用により外方に拡がり、またケ
ース４の開口部に装着された弾性ゴム６の外面とキャッ
プ５の第２底部５ｂの内面とが当接した時点でケース４
の第１カール部４ａとキャップ５の第２カール部５ａと
が嵌合し、コンデンサ本体１５およびキャップ５からな
る電解コンデンサが得られる。

【００２４】なお、このようにして得られた電解コンデ
ンサをプリント基板上に表面実装する場合には、キャッ
プ５の第２底部５ｂに形成された第２貫通孔９，９から
引き出されたリード線２，３を、キャップ５の第２底部
５ｂの外面に形成されたリード線案内溝１１，１１に収
まるよう互いに離反する方向に折り曲げ、次いでリード
線２，３のうちキャップ５の第２底部５ｂの外面からは
み出した部分を切断し、チップ形電解コンデンサを製造
する。そして、このようにして製造されたチップ形電解
コンデンサのキャップ５の第２底部５ｂの外面をプリン
ト基板上に載置し、リード線２，３とプリント基板の配
線パターンとを半田によって電気的に接続する。

【００２５】このように本発明の第１の実施の形態によ
れば、コンデンサ本体１５のケース４の開口部側にキャ
ップ５が取り付けられているので、リード線２，３の付
根部分からのケース４内電解液の漏出、およびケース４
内への洗浄液の混入等を効果的に防止することができ
る。

【００２６】また、コンデンサ本体１５およびキャップ
５はコンデンサ本体１５のケース４の第１側部４ｃに形
成された第１カール部４ａと、キャップ５の第２側部５
ｃに形成された第２カール部５ａとが互いに嵌合するこ
とにより固定されているので、キャップ５のコンデンサ
本体１５に対する保持力を高めることができ、このため
キャップ５のぐらつきによりリード線２，３に対して望
ましくない負荷がかかることを防止することができる。

【００２７】さらに、キャップ５の第２側部５ｃにスリ
ット１０が複数形成されているので、コンデンサ本体１
５のケース４の開口部側にキャップ５が押し込まれると
きにキャップ５の第２側部５ｃが外方に拡がり、このた
めコンデンサ本体１５へのキャップ５の取付けを容易に
行うことができる。

【００２８】さらにまた、キャップ５の第２底部５ｂの
外面に第２貫通孔９，９から引き出された各リード線
２，３を案内するリード線案内溝１１，１１が形成され
ているので、このリード線案内溝１１，１１に沿ってリ
ード線２，３を屈曲および切断することによりチップ形
電解コンデンサを容易に製造することができる。

【００２９】なお、上述した第１の実施の形態において
は、キャップ５の高さをコンデンサ本体１５の半分程度
としたが、これ以外にも例えば、図６に示すように、コ
ンデンサ本体１５の側面全体を覆うような高さとしても
よく、これによりコンデンサ本体１５のケース４の外面
に通常施される包装材の装着等を不要とすることができ
る。

【００３０】また、上述した第１の実施の形態において
は、リード線案内溝１１，１１をキャップ５の第２底部
５ｂの外面にのみ形成しているが、これ以外にも例え
ば、図７乃至図９に示すように、リード線案内溝１１，
１１をキャップ５の第２底部５ｂの外面だけでなく第２
側部５ｃの外面に形成するようにしてもよく、これによ
りチップ形電解コンデンサをプリント基板に対して横置
きにすること（キャップ５のリード線案内溝１１，１１
がある第２側部５ｃの外面をプリント基板上に載置する
こと）が可能になる。

【００３１】さらに、上述した第１の実施の形態におい
ては、第２カール部５ａをキャップ５の第２側部５ｃの
円周方向全体にわたって形成しているが、ケース４の第
１カール部４ａとの嵌合が十分になされるのであれば第
２カール部５ａを円周方向にとびとびに形成するように
してもよい。

【００３２】第２の実施の形態 次に、図１０乃至図１４により、本発明の第２の実施の
形態について説明する。本発明の第２の実施の形態は、
コンデンサ本体のケースの開口部に装着された弾性ゴム
とキャップとの嵌め合い構造が異なる点を除いて、他は
図１乃至図９に示す第１の実施の形態と略同一である。
本発明の第２の実施の形態において、図１乃至図９に示
す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳
細な説明は省略する。

【００３３】図１０は本発明による電解コンデンサの第
２の実施の形態の基本構成を示す縦断面図、図１１およ
び図１２はコンデンサ本体の一部をなす無負荷状態の弾
性ゴムを示す図、図１３および図１４は電解コンデンサ
の一部をなすキャップを示す図である。

【００３４】図１０乃至図１２に示すように、弾性ゴム
（弾性封止体）６には各リード線２，３を挿通させる一
対の第１貫通孔７，７が形成され、この各第１貫通孔
７，７の出口側には各第１貫通孔７，７が延在する一対
の封止突起８，８が形成されている。これら各封止突起
８，８はキャップ５の第２底部５ｂに形成された各第２
貫通孔９，９（図１３および図１４参照）に圧入される
ようになっている。なお、各封止突起８，８は円錐台状
をなし、また各封止突起８，８が圧入される各第２貫通
孔９，９は各封止突起８，８と嵌合する形状をなしてい
る。

【００３５】次に、このような構成からなる本発明の第
２の実施の形態の電解コンデンサの製造方法について説
明する。

【００３６】コンデンサ本体１５およびキャップ５をそ
れぞれ別々に製造し、コンデンサ本体１５から突出する
リード線２，３をキャップ５の第２底部５ｂに形成され
た第２貫通孔９，９に挿通させつつ、コンデンサ本体１
５のケース４の開口部側にキャップ５を押し込んでい
く。このような押込みの過程で、キャップ５の第２側部
５ｃはスリット１０の作用により外方に拡がり、またケ
ース４の開口部に装着された弾性ゴム６の外面とキャッ
プ５の第２底部５ｂの内面とが当接した時点でケース４
の第１カール部４ａとキャップ５の第２カール部５ａと
が嵌合するとともに、ケース４の開口部に装着された弾
性ゴム６の一対の封止突起８，８がキャップ５の第２底
部５ｂに形成された第２貫通孔９，９に圧入され、コン
デンサ本体１５およびキャップ５からなる電解コンデン
サが得られる。

【００３７】このように本発明の第２の実施の形態によ
れば、弾性ゴム６よりも硬いキャップ５の第２底部５ｂ
に形成された第２貫通孔９，９に弾性ゴム６の封止突起
８，８が圧入されているので、封止突起８，８が第２貫
通孔９，９に圧入されるにつれて封止突起８，８が圧縮
され、リード線２，３が弾性ゴム６によって締め付けら
れる。その結果、リード線２，３の付根部分と弾性ゴム
６の第１貫通孔７，７とが互いに密着し、このためリー
ド線２，３の付根部分からのケース４内電解液の漏出、
およびケース４内への洗浄液の混入等をさらに効果的に
防止することができる。

【００３８】なお、本発明の第２の実施の形態において
も、上述した第１の実施の形態と同様に、キャップ５の
第２底部５ｂの外面に各第２貫通孔９，９から引き出さ
れた一対のリード線２，３を案内するリード線案内溝１
１，１１が形成されているので、このリード線案内溝１
１，１１に沿ってリード線２，３を屈曲および切断する
ことによりチップ形電解コンデンサを容易に製造するこ
とができる。なおこの場合に、チップ形電解コンデンサ
の一部をなすキャップ５においては、チップ形電解コン
デンサのプリント基板への配置態様に合わせて図５乃至
図７に示すような各種の形状を採用することができる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、コ
ンデンサ本体のケースの開口部側にキャップが取り付け
られているので、リード線の付根部分からのケース内電
解液の漏出、およびケース内への洗浄液の混入等を効果
的に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による電解コンデンサの第１の実施の形
態の基本構成を示す縦断面図。

【図２】図１に示す電解コンデンサの一部をなすキャッ
プの一部縦断面図。

【図３】図２に示すキャップの底面図。

【図４】図１に示す電解コンデンサの一部をなすコンデ
ンサ本体の底面側斜視図。

【図５】チップ化された電解コンデンサの一例を示す底
面側斜視図。

【図６】チップ化された電解コンデンサの別の例を示す
底面側斜視図。

【図７】チップ化された電解コンデンサのさらに別の例
を示す底面側斜視図。

【図８】図７に示すチップ化された電解コンデンサに用
いられるキャップの一部縦断面図。

【図９】図８に示すキャップの底面図。

【図１０】本発明による電解コンデンサの第２の実施の
形態の基本構成を示す縦断面図。

【図１１】図１０に示す電解コンデンサの一部をなすコ
ンデンサ本体の弾性ゴムの側面図。

【図１２】図１１に示す弾性ゴムの底面図。

【図１３】図１０に示す電解コンデンサの一部をなすキ
ャップの一部縦断面図。

【図１４】図１３に示すキャップの底面図。

【符号の説明】

１ 電解素子 ２ リード線（陽極） ３ リード線（陰極） ４ ケース ４ａ 第１カール部 ４ｂ 第１底部 ４ｃ 第１側部 ５ キャップ ５ａ 第２カール部 ５ｂ 第２底部 ５ｃ 第２側部 ６ 弾性ゴム（弾性封止体） ７，７ 第１貫通孔 ８，８ 封止突起 ９，９ 第２貫通孔 １０ スリット １１，１１ リード線案内溝 １５ コンデンサ本体

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１０年２月６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の特徴は、
一対のリード線が接続された電解素子を収容するととも
に第１底部および筒状の第１側部を有するケースと、こ
のケースの前記第１底部と対向する開口部側に装着され
るとともに前記電解素子の前記各リード線を挿通させる
一対の第１貫通孔を有する弾性封止体とを有するコンデ
ンサ本体と、前記コンデンサ本体の前記ケースの前記開
口部側に取り付けられる電気絶縁性のキャップとを備
え、前記コンデンサ本体の前記ケースの前記第１側部に
は円周方向に延びる第１カール部が形成され、前記キャ
ップは前記コンデンサ本体の前記弾性封止体を介して引
き出された前記各リード線を挿通させる一対の第２貫通
孔を有する第２底部と、この第２底部に立設されるとと
もに前記第１カール部と嵌合する第２カール部を有する
筒状の第２側部とを有することを特徴とする電解コンデ
ンサである。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１６】このうちコンデンサ本体１５は、図１およ
び図４に示すように、第１底部４ｂおよび円筒状の第１
側部４ｃを有するアルミニウム製のケース４と、ケース
４の第１底部４ｂと対向する開口部に装着される弾性ゴ
ム（弾性封止体）６とを有している。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】なお、このようにして得られた電解コンデ
ンサをプリント基板上に表面実装する場合には、キャッ
プ５の第２底部５ｂに形成された第２貫通孔９，９から
引き出されたリード線２，３を、キャップ５の第２底部
５ｂの外面に形成されたリード線案内溝１１，１１に収
まるよう互いに離反する方向に折り曲げ、次いでリード
線２，３のうちキャップ５の第２底部５ｂからはみ出し
た部分を切断し、チップ形電解コンデンサを製造する。
そして、このようにして製造されたチップ形電解コンデ
ンサのキャップ５の第２底部５ｂの外面をプリント基板
上に載置し、リード線２，３とプリント基板の配線パタ
ーンとを半田によって電気的に接続する。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一対のリード線が接続された電解素子を収
   容するとともに第１底部および筒状の第１側部を有する
   ケースと、このケースの前記第１底部と対向する開口部
   に装着されるとともに前記電解素子の前記各リード線を
   挿通させる一対の第１貫通孔を有する弾性封止体とを有
   するコンデンサ本体と、 前記コンデンサ本体の前記ケースの前記開口部側に取り
   付けられる電気絶縁性のキャップとを備え、 前記コンデンサ本体の前記ケースの前記第１側部には円
   周方向に延びる第１カール部が形成され、 前記キャップは前記コンデンサ本体の前記弾性封止体を
   介して引き出された前記各リード線を挿通させる一対の
   第２貫通孔を有する第２底部と、この第２底部の側縁に
   立設されるとともに前記第１カール部と嵌合する第２カ
   ール部を有する筒状の第２側部とを有することを特徴と
   する電解コンデンサ。
2. 【請求項２】前記弾性封止体の前記各第１貫通孔の出口
   側には前記各第１貫通孔が延在する一対の封止突起が形
   成され、これら各封止突起は前記キャップの前記第２底
   部の前記各第２貫通孔に圧入されることを特徴とする請
   求項１記載の電解コンデンサ。
3. 【請求項３】前記各封止突起は円錐台状をなし、前記各
   封止突起が圧入される前記各第２貫通孔は前記各封止突
   起と嵌合する形状をなしていることを特徴とする請求項
   ２記載の電解コンデンサ。
4. 【請求項４】前記キャップの前記第２底部の外面には前
   記各第２貫通孔から引き出された前記各リード線を案内
   するリード線案内溝が形成されていることを特徴とする
   請求項１乃至３のいずれか記載の電解コンデンサ。
5. 【請求項５】前記キャップの前記第２底部および前記第
   ２側部の外面には前記各リード線を案内するリード線案
   内溝が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３
   のいずれか記載の電解コンデンサ。