JPH11231240A

JPH11231240A - 光走査装置

Info

Publication number: JPH11231240A
Application number: JP3758098A
Authority: JP
Inventors: Hiroto Kanehashi; 博人金橋
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1998-02-19
Filing date: 1998-02-19
Publication date: 1999-08-27

Abstract

(57)【要約】【課題】光走査装置の光学部材の過大なストレスを防
止する。【解決手段】図５（Ａ）に示すように、ブラケット４
６の一端部を爪５３に係合した状態で調整ねじ４８をね
じ込むとミラー２３が湾曲変形し走査線のボウが調整さ
れる。光走査装置あるいは画像形成装置の物流過程にお
いては、ブラケットロック５２を図５（Ａ）の矢印Ｂ方
向に変形させ、図５（Ｂ）に示すように爪５３とブラケ
ット４６との係合を解除し、ブラケット４６の固定を解
除する。調整ねじ４８がミラー２３を押圧しなくなり、
ミラー２３は自身の弾性で調整前の自由状態へと戻る。
ミラー２３に応力が作用しなくなるので、搬送時の振動
や衝撃等によるミラー２３の損傷を防止することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、デジタル複写機や
レーザプリンタ等の画像形成装置に用いられる光走査装
置に係り、特に、光学部材を変形させて走査ビームの調
整を行うことのできる光走査装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置の光走査装置として、出願
中である特願平８−３４９７１５号に記載されている光
装置装置がある。

【０００３】この光走査装置には、走査線のボウ（Ｂｏ
ｗ：弓状の曲がり）を補正する機構が設けられている。

【０００４】図９（Ａ）乃至（Ｄ）に示すように、この
光走査装置の光学系の光学部材の一つであるシリンドリ
カルミラー１００は、その反射面１００Ａ内の母線を含
む反射平面内で、主走査方向（図９（Ａ）及び図９
（Ｂ）において、矢印Ｗ方向）中央部に配置された光学
部材変形装置１０２により、シリンドリカルミラー１０
０を湾曲変形させて、走査線のボウを補正している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この技術で
は、通常、走査線のボウ補正を、光走査装置或いは画像
形成装置の出荷時に実施し、走査線のボウ補正後は、通
常シリンドリカルミラー１が湾曲した状態にある。

【０００６】そのため、光走査装置或いは画像形成装置
の物流過程における過酷な保存環境や衝撃により、シリ
ンドリカルミラー１００に過剰なストレスが加わる問題
がある。このストレスが大きいとシリンドリカルミラー
１００の破損につながる。

【０００７】また、そもそも、走査線のボウを、図１０
（Ａ）に示すような中央部にピークをもつ弓状の湾曲と
捉えているため、光学部材の位置や傾き等のバラツキに
よって生じる、例えば、図１０（Ｂ），（Ｃ）に示すよ
うな中央部にピークを持たない弓状の湾曲のプロファイ
ルを持つ走査線（図の実線）のボウに対しては、それを
高精度に補正することができない。

【０００８】さらに、シリンドリカルミラー１００の断
面形状は、一辺が湾曲した反射面とされた略正方形形
状、或いは、長辺の一方が湾曲した反射面とされた略長
方形形状とされている。

【０００９】このシリンドリカルミラー１００は、反射
面と交差する方向の一辺（長方形形状の場合には短辺）
を引っ張り、或いは押すことにより湾曲させることによ
り走査線のボウの補正を行っている。

【００１０】しかし、シリンドリカルミラー１００を湾
曲変形させた際に、図１１に示すように反射接平面Ｓ
（円弧状の反射面１００Ａに接する平面であり、長辺に
沿った平面）に垂直な方向の湾曲成分や捩じれ成分を生
じ易く、高精度に安定した走査線のボウ補正を行うこと
ができない問題があった。

【００１１】本発明は上記事実を考慮し、シリンドリカ
ルミラー等の光学部材を変形させて走査ビームの調整を
行うことのできる光走査装置において、光学部材の過大
なストレスを防止し、また、高精度に走査線の補正を行
うことのできる光走査装置を提供することが目的であ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の光走査
装置は、走査ビームを反射する光学部材と、前記光学部
材に当接して前記光学部材を変形させる光学部材変形手
段と、前記光学部材変形手段と前記光学部材とを接離さ
せる接離手段とを有することを特徴としている。

【００１３】請求項１に記載の光走査装置では、光学部
材変形手段が光学部材に当接して光学部材を変形させる
ことができる。これにより、走査ビームの走査方向の調
整を行うことができる。

【００１４】また、接離手段によって、光学部材変形手
段を光学部材に当接させたり離したりすことができるの
で、光学部材を簡単に初期の状態（変形前の状態）と変
形した状態（調整された状態）とに切り換えることがで
きる。

【００１５】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の光走査装置において、前記一つの光学部材に対して、
複数の前記光学部材変形手段と接離手段とが設けられて
いることを特徴としている。

【００１６】請求項２に記載の光走査装置では、一つの
光学部材に対して、光学部材変形手段と接離手段とが複
数設けられているので、光学部材の異なる複数の部分を
変形させることができ、走査ビームの走査方向の調整を
広範囲に行うことができる。

【００１７】請求項３に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載の光学走査装置において、前記光学部材
は、長手方向直角断面形状が略長方形形状とされると共
に一方の短辺側が反射面とされた長尺状の反射部材であ
り、前記反射部材の長辺に対して垂直方向の力を加える
ことにより前記反射部材を湾曲変形させることを特徴と
している。

【００１８】請求項３に記載の光走査装置では、長手方
向直角断面形状が略長方形形状とされると共に一方の短
辺側が反射面とされた反射部材を湾曲変形させる際に、
反射部材の長辺に対して垂直方向の力を加えて反射部材
を湾曲変形させるようにしたので、反射部材は短辺の影
響を殆ど受けずに湾曲変形する。このため、短辺の反射
面が、捩じれたり、長辺に沿った方向に変形したりする
ことがなく、例えばボウの補正を高精度に行うことがで
きる。

【００１９】

【発明の実施の形態】〔第１の実施形態〕本発明の光走
査装置の第１の実施形態を図１乃至図５にしたがって説
明する。

【００２０】図１に示すように、画像形成装置３６は、
３本のローラ９，１０，１１に掛け渡された無端ベルト
１２を備えている。

【００２１】無端ベルト１２は、図示しない駆動モータ
によって図中の矢印Ａ方向に定速で搬送される。

【００２２】無端ベルト１２の上側の面には、その搬送
方向と直交する方向に向けられた回転軸を有する４つの
感光ドラム１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋがこれらの
順に矢印Ａ方向に所定間隔で配置されている。

【００２３】ここで感光ドラム１３Ｙ，１３Ｍ，１３
Ｃ，１３Ｋは、それぞれイエロー色、マゼンタ色、シア
ン色、黒色記録用の感光ドラムである。

【００２４】それぞれの感光ドラム１３Ｙ，１３Ｍ，１
３Ｃ，１３Ｋの上方には、対応する色の記録を行う為の
光走査装置３８が配置されている。

【００２５】各光走査装置３８の光学系は、イエロー
色、マゼンタ色、シアン色、黒色ともに同一である。

【００２６】図２（Ａ），（Ｂ）及び図３に示すよう
に、光走査装置３８は、レーザビームを出射する半導体
レーザ１４、コリメータレンズ１５、球面レンズ１６、
ミラー１７、シリンダレンズ１８、ミラー１９、ミラー
２０、Ｆ−θレンズ２１、回転多面鏡２２、光学部材と
してのミラー２３、埃防止用透明板２４及び、前記各部
品を設けた筐体４０を備えている。

【００２７】光走査装置３８では、光源である半導体レ
ーザ１４から出射したレーザビームＬＢが、コリメータ
レンズ１５、球面レンズ１６を透過してミラー１７に入
射する。

【００２８】ミラー１７で反射したレーザビームＬＢ
は、シリンダレンズ１８を透過してミラー１９，２０で
順次反射し、Ｆ−θレンズ２１を透過して回転多面鏡２
２に入射する。

【００２９】回転多面鏡２２で反射したレーザビームＬ
Ｂは、再びＦ−θレンズ２１を透過してミラー２０，２
３を順次反射し、光学部材としてのシリンドリカルミラ
ー１で反射し、埃防止様透明板２４を透過して感光ドラ
ム１３上に収束する。

【００３０】この感光ドラム１３上に収束したレーザビ
ームＬＢは、感光ドラム表面を回転軸方向に沿って走査
される。

【００３１】感光ドラム１３の外周側には、レーザビー
ムＬＢの走査位置（ドラム頂部）から時計回り方向側に
現像装置２６が配置されている。

【００３２】感光ドラム１３の下方には、無端ベルト１
２を境にして反対側にトランスファコロトロン２７が配
置されている。

【００３３】さらに、感光ドラム１３の外周側には、ト
ランスファコロトロン２７よりも時計回り方向側に、ク
リーニング装置２８、チャージコロトロン２５が配置さ
れている。

【００３４】感光ドラム１３は、チャージコロトロン２
５により表面電位を一様に付与される。

【００３５】感光ドラム１３の表面を光走査装置３８の
レーザビームＬＢが走査することにより、感光ドラム表
面に静電潜像が形成される。

【００３６】感光ドラム１３の表面に形成された静電潜
像は、現像装置２６により現像されてトナー像になる。

【００３７】このトナー像は、トランスファコロトロン
２７によって感光ドラム１３の表面より無端ベルト１４
の表面へと転写される。

【００３８】転写後に、感光ドラム表面に残ったトナー
は、クリーニング装置２８に回収される。

【００３９】このようにして、無端ベルト１２の表面
に、イエロー色、マゼンタ色、シアン色及び黒色のトナ
ー像が重ね合わされる。

【００４０】そして、ローラ１１の近傍で、図示しない
給紙トレーより搬送される用紙Ｐに、無端ベルト１２の
表面に形成されたイエロー色、マゼンタ色、シアン色及
び黒色のトナー像が転写される。

【００４１】また、各色のトナー像の転写が行われた用
紙Ｐは、ローラ１１の近傍で無端ベルト１２の表面より
剥離され、図示しない定着装置で定着された後、同じく
図示しない排紙トレイ上に排出される。

【００４２】図１に示すように、無端ベルト１２の上方
には、感光ドラム１３Ｋよりも用紙搬送方向下流側に、
各色の感光ドラムにより転写された色ずれ検査用パター
ンを検出する色ずれ検知センサ２９が配置されている。

【００４３】一般に、色ずれの主原因は、画像の傾き
（Ｓｋｅｗ）、主走査方向の倍率の違い、主走査方
向の違い、副走査方向の違い、走査線のボウ（弓状
の湾曲）に大別される。

【００４４】前記色ずれ検知センサ２９の色ずれ情報に
基づき、光走査装置３８が図示しない制御装置によって
制御され、無端ベルト１２の表面の４色の色ずれが最小
限に抑えられる。

【００４５】図４に示すように、筐体４０の内面には、
支持板４１Ａと側板４１Ｂとが間隔をおいて平行に取り
付けられている。

【００４６】側面４１Ａ、４１Ｂには各々矩形孔４２が
形成されており、この矩形孔４２に長尺状のミラー２３
の長手方向両端部分が挿入され支持されている。

【００４７】次に、ミラー２３の湾曲調整構造を説明す
る。図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、筐体４０の側板
４３の内面には一対の軸受４４が形成されており、この
軸受４４には軸４５が回転自在に挿入されている。

【００４８】この軸４５は、長尺状のブラケット４６の
中間部分と連結している。ブラケット４６の一端は側板
４３に形成された孔４７から筐体４０の外側へ突出して
いる。

【００４９】また、ブラケット４６の他端には、調整ね
じ４８がねじ込まれている。調整ねじ４８には、緩み止
めのための固定用ナット５０が取り付けられている。

【００５０】側板４３の外面には突出部５１が形成され
ており、この突出部５１の先端には、弾性変形可能なブ
ラケットロック５２が形成されている。

【００５１】このブラケットロック５２の先端部分に
は、ブラケット４６の一端部と係合する爪５３が形成さ
れている。

【００５２】図４及び図５（Ａ）に示すように、ブラケ
ット４６の一端部が爪５３に係合している状態では、調
整ねじ４８の先端がミラー２３の反射面側とは反対面を
押圧して弓状に弾性変形させている。

【００５３】次に、本実施形態の作用を説明する。走査
線のボウを調整する場合には、図５（Ａ）に示すよう
に、ブラケット４６の一端部を爪５３に係合した状態で
行う。

【００５４】調整ねじ４８をねじ込むとミラー２３が湾
曲変形し、走査線のボウが調整される。調整後は、固定
用ナット５０を締めて調整ねじ４８を固定する。なお、
図５（Ａ）において２点鎖線で示すレーザビームＬＢ
は、調整前（ミラー２３の変形前）のものである。

【００５５】次に、光走査装置３８あるいは画像形成装
置３６の物流過程においては、ブラケットロック５２を
図５（Ａ）の矢印Ｂ方向に変形させ、図５（Ｂ）に示す
ように爪５３とブラケット４６との係合を解除し、ブラ
ケット４６の固定を解除する。

【００５６】これによって、調整ねじ４８がミラー２３
を押圧しなくなり、ミラー２３は自身の弾性で調整前の
自由状態へと戻る。ミラー２３に応力作用しなくなるの
で、搬送時の振動や衝撃等によるミラー２３の損傷を防
止することができる。

【００５７】また、運搬が終了して設置する場合には、
ブラケット４６を図５の時計回り方向に回転させ、ブラ
ケット４６の一端部を爪５３に係合させることにより、
簡単にミラー２３を調整状態に戻すことができる。〔第２の実施形態〕本発明の第２の実施形態を図６にし
たがって説明する。なお、前述した実施形態と同一構成
は同一符号を付しその説明は省略する。

【００５８】図６に示すように、本実施形態では、１つ
のミラー２３に対して、長手方向に３つのブラケット４
６が等間隔に設けられている。

【００５９】第１の実施形態では、１つのミラー２３に
対してブラケット４６が１つであったため、ミラー２３
の長手方向中央部分が最も凸となるうようにしか湾曲変
形出来なかったが、本実施形態では、調整可能な押圧箇
所が３箇所になるため、最も凸となる部分を長手方向端
部側にずらしたり、曲率半径を部分的に異ならせる等、
部分的に変形量を変えることができる、即ち、任意に変
形させることが可能となるので、走査線のボウが左右非
対象な場合でも調整可能となり、第１の実施形態よりも
広範囲な調整を行うことができる。〔第３の実施形態〕本発明の第３の実施形態を図７
（Ａ），（Ｂ）にしたがって説明する。なお、前述した
実施形態と同一構成は同一符号を付しその説明は省略す
る。

【００６０】図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、筐体４
０（図７（Ａ）では図示せず）の内側には、支持板６０
Ａと支持板６０Ｂとが間隔をおいて平行に設けられてい
る。

【００６１】支持板６０Ａ，６０Ｂには各々矩形孔６１
が形成されており、この矩形孔６１に長尺状のシリンド
リカルミラー１の長手方向両端部分が挿入され支持され
ている。

【００６２】シリンドリカルミラー１は、断面が略長方
形であり、片側の短辺が凹状に湾曲した反射面１Ａとさ
れている。

【００６３】シリンドリカルミラー１は、長辺が矩形孔
６１に形成された４個の突起６１Ｂに点接触しており、
反射面１Ａは突起６１Ｂに点接触している。

【００６４】また、筐体４０の内部には、シャフト６２
がシリンドリカルミラー１と平行に配設されている。シ
ャフト６２の両端部は支持板６０Ａと支持板６０Ｂに固
定されている。

【００６５】シャフト６２には、間隔を開けて配置され
た２つのブラケット６４が回転自在に支持されている。

【００６６】ブラケット６４は、シリンドリカルミラー
１の長辺と対向する第１部分６６と第２部分６８とを備
え、第１部分６６と第２部分６８とが第３部分７０で連
結されている。

【００６７】第３部分７０は、第１部分６６及び第２部
分６８に対して直交方向に延びており、先端部分には調
整ねじ４８がねじ込まれている。

【００６８】第１部分６６及び第２部分６８の先端付近
には、シリンドリカルミラー１に向けて突出する突起７
２が形成されている。

【００６９】図７（Ｂ）に示すように、ブラケット６４
の調整ねじ４８は、レバー７４の一端付近に当接してい
る。レバー７４の中央部分は、軸７６、軸受け７８を介
して筐体４０に支持されており、軸７６回りに回転可能
となっている。

【００７０】レバー７４の他端は、筐体４０の孔８０を
通過して外側に突出している。筐体４０の外面には突出
部８２が形成されており、この突出部８２の先端には、
弾性変形可能なブラケットロック８４が形成されてい
る。

【００７１】このブラケットロック８４の端部には、レ
バー７４の他端部と係合する爪８６が形成されている。

【００７２】図７（Ｂ）の実線で示すように、レバー７
４の他端部が爪８６に係合している状態では、調整ねじ
４８の先端がレバー７４の一端付近に当接し、ブラケッ
ト６４の突起７２がシリンドリカルミラー１の長辺を押
圧し、シリンドリカルミラー１が反射面の接線方向に沿
って（長辺と直交する方向）に弾性変形され、レーザビ
ームＬＢの反射方向が調整されている。

【００７３】なお、調整ねじ４８のねじ込み量によって
シリンドリカルミラー１の変形量を調整することができ
る。調整後は、固定用ナット５０を締めて調整ねじ４８
を固定する。

【００７４】次に、光走査装置３８あるいは画像形成装
置３６の物流過程においては、ブラケットロック８４を
図７（Ｂ）の矢印Ｄ方向に変形させて、爪８６とレバー
７４との係合を解除し、ブラケット６４の固定を解除す
る。

【００７５】これによって、ブラケット６４の突起７２
がシリンドリカルミラー１を押圧しなくなり、シリンド
リカルミラー１は自身の弾性で調整前の自由状態、即
ち、応力（ストレス）の作用していない状態となるの
で、搬送時の振動や衝撃等によるシリンドリカルミラー
１の損傷（及び塑性変形）を防止することができる。

【００７６】また、運搬が終了して設置する場合には、
レバー７４を回転させて爪８６に係合させることによ
り、簡単にシリンドリカルミラー１を調整状態に戻すこ
とができる。

【００７７】本実施形態においては、シリンドリカルミ
ラー１を複数箇所で押圧して変形させるので、シリンド
リカルミラー１の最も凸となる部分を長手方向端部側に
ずらしたり、曲率半径を部分的に異ならせる等、部分的
に変形量を変えることができるので、広範囲な調整を行
うことができる。

【００７８】また、本実施形態においては、シリンドリ
カルミラー１の反射面１Ａを長方形の短辺とし、長辺を
押圧するようにしたので、短辺の反射面１Ａは円弧状の
反射面１Ａに接する平面（反射接平面）に沿って変形
し、捩じれたり、長辺に沿った方向に変形したりするこ
とがなく、ボウの補正を高精度に行うことができる。〔第４の実施形態〕本発明の第４の実施形態を図８にし
たがって説明する。なお、前述した実施形態と同一構成
は同一符号を付しその説明は省略する。

【００７９】図８に示すように、本実施形態では、シリ
ンドリカルミラー１に当接る断面略コ字形状の当接部材
９０が設けられている。

【００８０】なお、シリンドリカルミラー１は、長手方
向が図８の紙面表裏方向となっており、長手方向両端部
が図示しない支持部材に支持されている。

【００８１】当接部材９０には、モータ９２で回転され
るねじ９４が螺合している。本実施形態では、ねじ９４
をモータ９２で回転させ、当接部材９０をモータ側に移
動させてシリンドリカルミラー１を湾曲させることがで
きる。

【００８２】モータ９２には、回転軸の回転位置を検知
するロータリエンコーダが内蔵されている。

【００８３】モータ９２は制御装置９６によって回転が
制御されるようになっている。制御装置９６には、少な
くともシリンドリカルミラー１を湾曲させたときの回転
軸の第１の回転位置と、シリンドリカルミラー１が湾曲
していないときの回転軸の第２の回転位置とが記憶され
ており、制御装置９６に接続された解除ボタン９８のオ
ンオフで、第１の回転位置と第２の回転位置とを切り換
えることができるようになっている。

【００８４】光走査装置３８あるいは画像形成装置３６
の物流過程においては、解除ボタン９８を操作し、シリ
ンドリカルミラー１が湾曲する前の状態（回転軸は第２
の回転位置）とする。

【００８５】これにより、シリンドリカルミラー１に応
力が作用しなくなるので、搬送時の振動や衝撃等による
シリンドリカルミラー１の損傷（及び塑性変形）を防止
することができる。

【００８６】また、運搬が終了して設置する場合には、
解除ボタン９８を操作して回転軸を第１の回転位置とす
る。これにより、シリンドリカルミラー１が当接部材９
０によって湾曲させられ、簡単にシリンドリカルミラー
１を調整状態に戻すことができる。

【００８７】なお、走査線のボウを補正する必要がある
場合には、予め設定された変形量、或いは色ずれ検知セ
ンサ２９の色ずれ情報に基づいてシリンドリカルミラー
１が湾曲変形させられる。

【００８８】この実施形態では、当接部材９０、モータ
９２、ねじ９４、制御装置９６及び解除ボタン９８が本
発明の切換手段に相当している。

【００８９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
光走査装置は上記の構成としたので、光学部材の過大な
ストレスを防止することができる、という優れた効果を
有する。

【００９０】請求項２に記載の光走査装置は上記の構成
としたので、高精度に走査線の補正を行うことができ
る、という優れた効果を有する。

【００９１】また、請求項３に記載の光走査装置は上記
の構成としたので、長手方向直角断面形状が略長方形形
状とされると共に一方の短辺側が反射面とされた長尺状
の反射部材によって、高精度に走査線の補正を行うこと
ができる、という優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光走査装置の適用された画像形成装置
の概略構成を示す斜視図である。

【図２】（Ａ）は光走査装置付近の側面図であり、
（Ｂ）は、図２（Ａ）のＣ矢視図である。

【図３】光走査装置の一部斜視図である。

【図４】ミラーの調整構造を示す斜視図である。

【図５】（Ａ）はミラーの調整状態を示すミラーの調整
構造の断面図であり、（Ｂ）はミラーの調整解除状態を
示すミラーの調整構造の断面図である。

【図６】本発明の第２の実施形態に係る光走査装置のミ
ラー部分の平面図である。

【図７】（Ａ）は本発明の第３の実施形態に係る光走査
装置のミラーの調整構造を示す斜視図であり、（Ｂ）は
図７（Ａ）の７（Ｂ）−７（Ｂ）線断面図である。

【図８】本発明の第４の実施形態に係る光走査装置のミ
ラーの調整構造の構成図である。

【図９】（Ａ）はミラー及びミラーを変形させる光学部
材変形装置の上面図、（Ｂ）は図９（Ａ）の９Ｂ矢視
図、（Ｃ）は図９（Ａ）の９Ｃ矢視図、（Ｄ）は図９
（Ｂ）の９（Ｄ）−９（Ｄ）線断面図である。

【図１０】（Ａ）乃至（Ｃ）はボウプロファイルの説明
図である。

【図１１】ボウ補正の説明図である。

【符号の説明】

１シリンドリカルミラー（光学部材、反射部材）２３ミラー（光学部材）３８光走査装置４４軸受（光学部材変形手段）４５軸（光学部材変形手段）４６ブラケット（光学部材変形手段）４８調整ねじ（光学部材変形手段）５１突出部（光学部材変形手段、切換手段）５２ブラケットロック（光学部材変形手段、切換手
段）５３爪（光学部材変形手段、切換手段）６２シャフト（光学部材変形手段）６４ブラケット（光学部材変形手段）７４レバー（光学部材変形手段）７６軸（光学部材変形手段）７８軸受（光学部材変形手段）８２突出部（光学部材変形手段、切換手段）８４ブラケットロック（光学部材変形手段、切換手
段）８６爪（光学部材変形手段、切換手段）９０当接部材（光学部材変形手段、切換手段）９２モータ（光学部材変形手段、切換手段）９４ねじ（光学部材変形手段、切換手段）９６制御装置（光学部材変形手段、切換手段）９８解除ボタン（光学部材変形手段、切換手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】走査ビームを反射する光学部材と、前記
光学部材を変形させる光学部材変形手段と、前記光学部
材を、変形前の第１の状態と変形した第２の状態とに切
り換え可能な切換手段と、を有することを特徴とする光
走査装置。
【請求項２】前記一つの光学部材に対して、複数の前
記光学部材変形手段と切換手段とが設けられていること
を特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
【請求項３】前記光学部材は、長手方向直角断面形状
が略長方形形状とされると共に一方の短辺側が反射面と
された長尺状の反射部材であり、前記反射部材の長辺に対して垂直方向の力を加えること
により前記反射部材を湾曲変形させることを特徴とする
請求項１または請求項２に記載の光学走査装置。