JPH11227762A - 合成樹脂製角型折り畳み運搬容器 - Google Patents
合成樹脂製角型折り畳み運搬容器Info
- Publication number
- JPH11227762A JPH11227762A JP3872398A JP3872398A JPH11227762A JP H11227762 A JPH11227762 A JP H11227762A JP 3872398 A JP3872398 A JP 3872398A JP 3872398 A JP3872398 A JP 3872398A JP H11227762 A JPH11227762 A JP H11227762A
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- JP
- Japan
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- side wall
- synthetic resin
- pair
- square
- transport container
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- Pending
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 角型底部及び二対の側壁部を有する運搬
容器に於いて、一対の側壁部が角型底部上に折り畳むこ
とができるとともに折り畳んだ状態から１８０度拡開さ
せることができ、且つ他の一対の側壁部が角型底部上に
折り畳んだ前記一対の側壁部の上に折り畳むことができ
るとともに折り畳んだ状態から１８０度拡開させること
ができる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器。 【効果】 側壁部を折り畳んだ状態から１８０度拡開さ
せることにより、角型底部及び側壁部をほぼ平面にする
ことができる為に容器内部を容易に洗浄することがで
き、また全ての側壁部が角型底部上に折り畳めることに
より未使用時の省スペース化が可能となる。
容器に於いて、一対の側壁部が角型底部上に折り畳むこ
とができるとともに折り畳んだ状態から１８０度拡開さ
せることができ、且つ他の一対の側壁部が角型底部上に
折り畳んだ前記一対の側壁部の上に折り畳むことができ
るとともに折り畳んだ状態から１８０度拡開させること
ができる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器。 【効果】 側壁部を折り畳んだ状態から１８０度拡開さ
せることにより、角型底部及び側壁部をほぼ平面にする
ことができる為に容器内部を容易に洗浄することがで
き、また全ての側壁部が角型底部上に折り畳めることに
より未使用時の省スペース化が可能となる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、種々の物品を運搬
する際に使用する合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に関
する。
する際に使用する合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に関
する。
【０００２】
【従来の技術】未使用時に角型底部上に各側壁部を折り
畳むことができる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器が使
用されているが、従来の合成樹脂製角型折り畳み運搬容
器は容器内部を洗浄することが困難であった。かかる運
搬容器としては、一対の側壁部が外側に１８０度拡開で
きるものの、他の一対の側壁部が角型底部の周辺に立設
し外側に１８０度拡開できないものであるため、容器内
部を洗浄するのが困難であった。
畳むことができる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器が使
用されているが、従来の合成樹脂製角型折り畳み運搬容
器は容器内部を洗浄することが困難であった。かかる運
搬容器としては、一対の側壁部が外側に１８０度拡開で
きるものの、他の一対の側壁部が角型底部の周辺に立設
し外側に１８０度拡開できないものであるため、容器内
部を洗浄するのが困難であった。
【０００３】また、各側壁部が外側に１８０度拡開でき
るものの、各側壁部を角型底部上に折り畳むことができ
ない運搬容器が従来知られている。しかし、かかる運搬
容器は、各側壁部を外側に１８０度拡開できるため洗浄
が容易であるものの、側壁部を折り畳めないため運搬時
にスペースを取り、また保管の時にも余分な場所を確保
しなければならないという不都合がある。
るものの、各側壁部を角型底部上に折り畳むことができ
ない運搬容器が従来知られている。しかし、かかる運搬
容器は、各側壁部を外側に１８０度拡開できるため洗浄
が容易であるものの、側壁部を折り畳めないため運搬時
にスペースを取り、また保管の時にも余分な場所を確保
しなければならないという不都合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、容器内部を
容易に洗浄することができ、しかも全側壁部を内側に折
り畳める合成樹脂製角型折り畳み運搬容器を提供する。
容易に洗浄することができ、しかも全側壁部を内側に折
り畳める合成樹脂製角型折り畳み運搬容器を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、角型底部、該
角型底部の周辺に対向して立設させることができる一対
の側壁部及び角型底部の周辺に対向して立設させること
ができる他の一対の側壁部を有する合成樹脂製角型折り
畳み運搬容器に於いて、一対の側壁部が角型底部上に折
り畳むことができるとともに折り畳んだ状態から１８０
度拡開させることができ、且つ他の一対の側壁部が角型
底部上に折り畳んだ前記一対の側壁部の上に折り畳むこ
とができるとともに折り畳んだ状態から１８０度拡開さ
せることができることを特徴とする合成樹脂製角型折り
畳み運搬容器に関する。
角型底部の周辺に対向して立設させることができる一対
の側壁部及び角型底部の周辺に対向して立設させること
ができる他の一対の側壁部を有する合成樹脂製角型折り
畳み運搬容器に於いて、一対の側壁部が角型底部上に折
り畳むことができるとともに折り畳んだ状態から１８０
度拡開させることができ、且つ他の一対の側壁部が角型
底部上に折り畳んだ前記一対の側壁部の上に折り畳むこ
とができるとともに折り畳んだ状態から１８０度拡開さ
せることができることを特徴とする合成樹脂製角型折り
畳み運搬容器に関する。
【０００６】本発明は、一対の側壁部が角型底部の対向
する周辺に設けられた連結軸部を側壁部の下端に設けら
れた軸受部に嵌合させることによって構成されている蝶
番によって連結され、また他の一対の側壁部が角型底部
の対向する他の周辺の底面から一段立ち上がった段部に
設けられた連結軸部を該側壁部の下端に設けられた軸受
部に嵌合させることによって構成されている蝶番によっ
て連結されている前記合成樹脂製角型折り畳み運搬容器
に関する。
する周辺に設けられた連結軸部を側壁部の下端に設けら
れた軸受部に嵌合させることによって構成されている蝶
番によって連結され、また他の一対の側壁部が角型底部
の対向する他の周辺の底面から一段立ち上がった段部に
設けられた連結軸部を該側壁部の下端に設けられた軸受
部に嵌合させることによって構成されている蝶番によっ
て連結されている前記合成樹脂製角型折り畳み運搬容器
に関する。
【０００７】本発明は、角型底部の他の対向する周辺に
底面から一段立ち上がった段部がその外側縁と肉薄ヒン
ジ部を介して接続された内外２重壁構造のジョイント部
が形成され、該ジョイント部に設けられた連結軸部を側
壁部の下端に設けられた軸受部に嵌合させることによっ
て構成されている蝶番によって連結されている前記合成
樹脂製角型折り畳み運搬容器に関する。
底面から一段立ち上がった段部がその外側縁と肉薄ヒン
ジ部を介して接続された内外２重壁構造のジョイント部
が形成され、該ジョイント部に設けられた連結軸部を側
壁部の下端に設けられた軸受部に嵌合させることによっ
て構成されている蝶番によって連結されている前記合成
樹脂製角型折り畳み運搬容器に関する。
【０００８】本発明は、一対の側壁部の各両端にピンが
形成されるとともに他の一対の側壁部の各両端付近に円
弧状通孔が形成され、円弧状通孔内に係合させたピンを
円弧状通孔の下端に移動させた際に各側壁部を折り畳む
ことができるとともに円弧状通孔内に係合させたピンを
円弧状通孔の上端に移動させた際に各側壁部を角型底部
の周辺に立設させることができる前記合成樹脂製角型折
り畳み運搬容器に関する。
形成されるとともに他の一対の側壁部の各両端付近に円
弧状通孔が形成され、円弧状通孔内に係合させたピンを
円弧状通孔の下端に移動させた際に各側壁部を折り畳む
ことができるとともに円弧状通孔内に係合させたピンを
円弧状通孔の上端に移動させた際に各側壁部を角型底部
の周辺に立設させることができる前記合成樹脂製角型折
り畳み運搬容器に関する。
【０００９】本発明は、一対の側壁部の各両端に通孔が
形成されるとともに他の一対の側壁部の各両端の内面に
固定爪が形成され、各側壁部を角型底部の周辺に立設さ
せた際に通孔に固定爪を係止させることによって立設さ
せた各側壁部を固定することができる前記合成樹脂製角
型折り畳み運搬容器に関する。
形成されるとともに他の一対の側壁部の各両端の内面に
固定爪が形成され、各側壁部を角型底部の周辺に立設さ
せた際に通孔に固定爪を係止させることによって立設さ
せた各側壁部を固定することができる前記合成樹脂製角
型折り畳み運搬容器に関する。
【００１０】本発明は、一対の側壁部に形成されたピン
の頭部を他の一対の側壁部に形成された円弧状通孔の下
端に設けられた切欠に通して該ピンを該円弧状通孔から
外した後に、各側壁部を１８０度に拡開させることがで
きる前記合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に関する。
の頭部を他の一対の側壁部に形成された円弧状通孔の下
端に設けられた切欠に通して該ピンを該円弧状通孔から
外した後に、各側壁部を１８０度に拡開させることがで
きる前記合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に関する。
【００１１】また、本発明は、容器全体が合成樹脂製で
ある前記合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に関する。
ある前記合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に関する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明に係
わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器について説明す
る。
わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器について説明す
る。
【００１３】図１は本発明に係わる合成樹脂製角型折り
畳み運搬容器に於いて各側壁部を角型底部の周辺に立設
させた状態を示す斜視図であり、図２は本発明に係わる
合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於いて各側壁部を折
り畳んだ状態を示す斜視図であり、図３は本発明に係わ
る合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於いて各側壁部を
折り畳んだ状態から１８０度拡開させた状態を示す斜視
図であり、図４右半分は本発明に係わる合成樹脂製角型
折り畳み運搬容器に於いて角型底部の周辺に各側壁部を
立設させた状態の部分正面図であり、図４左半分は本発
明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於いて角
型底部の周辺に各側壁部を立設させた状態の部分断面図
であり、図５右半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折
り畳み運搬容器に於いて角型底部の周辺に各側壁部を立
設させた状態の部分断面図であり、図５左半分は本発明
に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於いて角型
底部の周辺に各側壁部を立設させた状態の部分側面図で
あり、図６右半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り
畳み運搬容器に於いて一対の側壁部を折り畳むとともに
他の一対の側壁部を立設させた状態の部分断面図であ
り、図６左半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳
み運搬容器に於いて各側壁部を折り畳んだ状態の部分断
面図であり、図７右半分は本発明に係わる合成樹脂製角
型折り畳み運搬容器に於ける肉薄ヒンジ部でジョイント
部を下方に折り曲げた状態の底部の部分平面図であり、
図７左半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運
搬容器に於ける肉薄ヒンジ部でジョイント部を下方に折
り曲げた状態の底部の部分底面図であり、図８右半分は
本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於け
る肉薄ヒンジ部でジョイント部を下方に折り曲げた状態
の底部の部分正面図であり、図８左半分は本発明に係わ
る合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於ける肉薄ヒンジ
部でジョイント部を下方に折り曲げた状態の底部の部分
断面図であり、図９右半分は本発明に係わる合成樹脂製
角型折り畳み運搬容器に於ける肉薄ヒンジ部でジョイン
ト部を下方に折り曲げた状態の底部の部分断面図であ
り、図９左半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳
み運搬容器に於ける肉薄ヒンジ部でジョイント部を下方
に折り曲げた状態の底部の部分側面図であり、図１０右
半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器
に於ける側壁部の部分正面図であり、図１０左半分は本
発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於ける
側壁部の部分背面図であり、図１１右半分は本発明に係
わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於ける側壁部の
部分平面図であり、図１１左半分は本発明に係わる合成
樹脂製角型折り畳み運搬容器に於ける側壁部の部分横断
面図であり、図１２は本発明に係わる合成樹脂製角型折
り畳み運搬容器に於ける側壁部の縦断面図であり、図１
３右半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬
容器に於ける他の側壁部の部分正面図であり、図１３左
半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器
に於ける他の側壁部の部分背面図であり、図１４右半分
は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於
ける他の側壁部の部分平面図であり、図１４左半分は本
発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於ける
他の側壁部の部分横断面図であり、図１５は本発明に係
わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於ける他の側壁
部の縦断面図である。
畳み運搬容器に於いて各側壁部を角型底部の周辺に立設
させた状態を示す斜視図であり、図２は本発明に係わる
合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於いて各側壁部を折
り畳んだ状態を示す斜視図であり、図３は本発明に係わ
る合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於いて各側壁部を
折り畳んだ状態から１８０度拡開させた状態を示す斜視
図であり、図４右半分は本発明に係わる合成樹脂製角型
折り畳み運搬容器に於いて角型底部の周辺に各側壁部を
立設させた状態の部分正面図であり、図４左半分は本発
明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於いて角
型底部の周辺に各側壁部を立設させた状態の部分断面図
であり、図５右半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折
り畳み運搬容器に於いて角型底部の周辺に各側壁部を立
設させた状態の部分断面図であり、図５左半分は本発明
に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於いて角型
底部の周辺に各側壁部を立設させた状態の部分側面図で
あり、図６右半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り
畳み運搬容器に於いて一対の側壁部を折り畳むとともに
他の一対の側壁部を立設させた状態の部分断面図であ
り、図６左半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳
み運搬容器に於いて各側壁部を折り畳んだ状態の部分断
面図であり、図７右半分は本発明に係わる合成樹脂製角
型折り畳み運搬容器に於ける肉薄ヒンジ部でジョイント
部を下方に折り曲げた状態の底部の部分平面図であり、
図７左半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運
搬容器に於ける肉薄ヒンジ部でジョイント部を下方に折
り曲げた状態の底部の部分底面図であり、図８右半分は
本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於け
る肉薄ヒンジ部でジョイント部を下方に折り曲げた状態
の底部の部分正面図であり、図８左半分は本発明に係わ
る合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於ける肉薄ヒンジ
部でジョイント部を下方に折り曲げた状態の底部の部分
断面図であり、図９右半分は本発明に係わる合成樹脂製
角型折り畳み運搬容器に於ける肉薄ヒンジ部でジョイン
ト部を下方に折り曲げた状態の底部の部分断面図であ
り、図９左半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳
み運搬容器に於ける肉薄ヒンジ部でジョイント部を下方
に折り曲げた状態の底部の部分側面図であり、図１０右
半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器
に於ける側壁部の部分正面図であり、図１０左半分は本
発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於ける
側壁部の部分背面図であり、図１１右半分は本発明に係
わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於ける側壁部の
部分平面図であり、図１１左半分は本発明に係わる合成
樹脂製角型折り畳み運搬容器に於ける側壁部の部分横断
面図であり、図１２は本発明に係わる合成樹脂製角型折
り畳み運搬容器に於ける側壁部の縦断面図であり、図１
３右半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬
容器に於ける他の側壁部の部分正面図であり、図１３左
半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器
に於ける他の側壁部の部分背面図であり、図１４右半分
は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於
ける他の側壁部の部分平面図であり、図１４左半分は本
発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於ける
他の側壁部の部分横断面図であり、図１５は本発明に係
わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於ける他の側壁
部の縦断面図である。
【００１４】本発明は、角型底部１、該角型底部１の周
辺に対向して立設させることができる一対の側壁部２及
び角型底部１の周辺に対向して立設させることができる
他の一対の側壁部３を有する合成樹脂製角型折り畳み運
搬容器に於いて、一対の側壁部２が角型底部１上に折り
畳むことができるとともに折り畳んだ状態から１８０度
拡開させることができ、且つ他の一対の側壁部３が角型
底部１上に折り畳んだ前記一対の側壁部２の上に折り畳
むことができるとともに折り畳んだ状態から１８０度拡
開させることができることを特徴とする合成樹脂製角型
折り畳み運搬容器に関する。
辺に対向して立設させることができる一対の側壁部２及
び角型底部１の周辺に対向して立設させることができる
他の一対の側壁部３を有する合成樹脂製角型折り畳み運
搬容器に於いて、一対の側壁部２が角型底部１上に折り
畳むことができるとともに折り畳んだ状態から１８０度
拡開させることができ、且つ他の一対の側壁部３が角型
底部１上に折り畳んだ前記一対の側壁部２の上に折り畳
むことができるとともに折り畳んだ状態から１８０度拡
開させることができることを特徴とする合成樹脂製角型
折り畳み運搬容器に関する。
【００１５】本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運
搬容器に於いて、角型底部１の対向する一対の周辺に
は、角型底部１の周辺に立設することができ、且つ角型
底部１上に折り畳むことができるとともに折り畳んだ状
態から１８０度拡開させることができる一対の側壁部２
が、蝶番によって連結されている。角型底部１と側壁部
２とを連結する蝶番は、例えば角型底部１の対向する一
対の周辺に設けられた連結軸部１１を側壁部２の下端に
設けられた軸受部２１に嵌合させることによって構成す
ることが好ましいが、必要に応じて角型底部１の対向す
る一対の周辺に設けられた軸受部に側壁部２の下端に設
けられた連結軸部を嵌合させることによって構成しても
よいし、或いは金属棒等より成る連結軸部を別に設け、
それを角型底部１の対向する一対の周辺に設けられた軸
受部及び側壁部２の下端に設けられた軸受部に嵌合させ
ることによって構成してもよい。かかる蝶番、即ち連結
軸部及び軸受部は、当該容器を廃棄処理する上から樹脂
製であるのが好ましい。
搬容器に於いて、角型底部１の対向する一対の周辺に
は、角型底部１の周辺に立設することができ、且つ角型
底部１上に折り畳むことができるとともに折り畳んだ状
態から１８０度拡開させることができる一対の側壁部２
が、蝶番によって連結されている。角型底部１と側壁部
２とを連結する蝶番は、例えば角型底部１の対向する一
対の周辺に設けられた連結軸部１１を側壁部２の下端に
設けられた軸受部２１に嵌合させることによって構成す
ることが好ましいが、必要に応じて角型底部１の対向す
る一対の周辺に設けられた軸受部に側壁部２の下端に設
けられた連結軸部を嵌合させることによって構成しても
よいし、或いは金属棒等より成る連結軸部を別に設け、
それを角型底部１の対向する一対の周辺に設けられた軸
受部及び側壁部２の下端に設けられた軸受部に嵌合させ
ることによって構成してもよい。かかる蝶番、即ち連結
軸部及び軸受部は、当該容器を廃棄処理する上から樹脂
製であるのが好ましい。
【００１６】本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運
搬容器に於いては、角型底部１と側壁部２とを連結する
蝶番を折り曲げることにより、角型底部１上に側壁部２
を折り畳んだり、折り畳んだ側壁部２を立設させたり、
折り畳んだ状態から側壁部２を１８０度拡開させたり、
或いは１８０度拡開させた側壁部２を内側に折り畳んだ
りすることができる。
搬容器に於いては、角型底部１と側壁部２とを連結する
蝶番を折り曲げることにより、角型底部１上に側壁部２
を折り畳んだり、折り畳んだ側壁部２を立設させたり、
折り畳んだ状態から側壁部２を１８０度拡開させたり、
或いは１８０度拡開させた側壁部２を内側に折り畳んだ
りすることができる。
【００１７】また、本発明の運搬容器の角型底部１の対
向する一対の周辺には、角型底部１の周辺に立設するこ
とができ、且つ角型底部１上に折り畳まれた一対の側壁
部２の上に折り畳まむことができるとともに折り畳んだ
状態から１８０度拡開させることができる一対の側壁部
３が、角型底部１に連結されている。
向する一対の周辺には、角型底部１の周辺に立設するこ
とができ、且つ角型底部１上に折り畳まれた一対の側壁
部２の上に折り畳まむことができるとともに折り畳んだ
状態から１８０度拡開させることができる一対の側壁部
３が、角型底部１に連結されている。
【００１８】即ち、好ましい態様としては、角型底部１
の対向する他の一対の周辺には、底面から一段立ち上が
った段部１２が形成されるとともに該段部１２の外側縁
と肉薄ヒンジ部１３を介して接続された内外２重壁構造
のジョイント部１４が形成され、該ジョイント部１４に
角型底部１の周辺に立設させることができ、且つ角型底
部１上に折り畳んだ一対の側壁部２の上に折り畳むこと
ができるとともに折り畳んだ状態から１８０度拡開させ
ることができる他の一対の側壁部３が蝶番によって連結
されている。ジョイント部１４と側壁部３とを連結する
蝶番は、例えば側壁部３の下端に設けられた連結軸部３
１をジョイント部１４に設けられた軸受部１５を嵌合さ
せることによって構成することが好ましいが、必要に応
じて側壁部３の下端に設けられた軸受部にジョイント部
１４に設けられた連結軸部を嵌合させることによって構
成してもよいし、或いは金属棒等より成る連結軸部を別
に設け、それを側壁部３の下端に設けられた軸受部及び
ジョイント部１４に設けられた軸受部に嵌合させること
によって構成してもよい。本発明に係わる合成樹脂製角
型折り畳み運搬容器に於いては、ジョイント部１４と側
壁部３とを連結する蝶番を折り曲げることにより、角型
底部１上に折り畳んだ側壁部２の上に側壁部３を折り畳
んだり、折り畳んだ側壁部３を立設させたりすることが
でき、また肉薄ヒンジ部１３を折り曲げることにより、
立設させた側壁部３を折り畳んだ状態から１８０度拡開
させた状態に拡開させたり、１８０度拡開させた側壁部
３を内側に折り畳んで立設させたりすることができる。
の対向する他の一対の周辺には、底面から一段立ち上が
った段部１２が形成されるとともに該段部１２の外側縁
と肉薄ヒンジ部１３を介して接続された内外２重壁構造
のジョイント部１４が形成され、該ジョイント部１４に
角型底部１の周辺に立設させることができ、且つ角型底
部１上に折り畳んだ一対の側壁部２の上に折り畳むこと
ができるとともに折り畳んだ状態から１８０度拡開させ
ることができる他の一対の側壁部３が蝶番によって連結
されている。ジョイント部１４と側壁部３とを連結する
蝶番は、例えば側壁部３の下端に設けられた連結軸部３
１をジョイント部１４に設けられた軸受部１５を嵌合さ
せることによって構成することが好ましいが、必要に応
じて側壁部３の下端に設けられた軸受部にジョイント部
１４に設けられた連結軸部を嵌合させることによって構
成してもよいし、或いは金属棒等より成る連結軸部を別
に設け、それを側壁部３の下端に設けられた軸受部及び
ジョイント部１４に設けられた軸受部に嵌合させること
によって構成してもよい。本発明に係わる合成樹脂製角
型折り畳み運搬容器に於いては、ジョイント部１４と側
壁部３とを連結する蝶番を折り曲げることにより、角型
底部１上に折り畳んだ側壁部２の上に側壁部３を折り畳
んだり、折り畳んだ側壁部３を立設させたりすることが
でき、また肉薄ヒンジ部１３を折り曲げることにより、
立設させた側壁部３を折り畳んだ状態から１８０度拡開
させた状態に拡開させたり、１８０度拡開させた側壁部
３を内側に折り畳んで立設させたりすることができる。
【００１９】前記ジョイント部１４は、上記のように角
型底部１に肉薄ヒンジ部１３を介して接続されなくて、
該ジョイント部の下端に設けられた軸受部に角型底部１
に設けられた連結軸部を嵌合させることによって連結し
てもよく、該ジョイント部と側壁部３とが肉薄ヒンジ部
を介して連結してもよい。かかるヒンジ部の代わりに蝶
番によって連結してもよいが、ジョイント部１４と角型
底部１及び側壁部３との連結が両者とも蝶番になるため
組立作業工程が増える。
型底部１に肉薄ヒンジ部１３を介して接続されなくて、
該ジョイント部の下端に設けられた軸受部に角型底部１
に設けられた連結軸部を嵌合させることによって連結し
てもよく、該ジョイント部と側壁部３とが肉薄ヒンジ部
を介して連結してもよい。かかるヒンジ部の代わりに蝶
番によって連結してもよいが、ジョイント部１４と角型
底部１及び側壁部３との連結が両者とも蝶番になるため
組立作業工程が増える。
【００２０】尚、本発明の運搬容器の一対の側壁部に形
成することができるジョイント部１４は、その上部に位
置する側壁部３が外側に１８０度拡開した時に同時に外
側に１８０拡開し、また側壁部３に対して立設した時
（組み立て時）に該ジョイント部の側壁に設置されたス
プリングとジョイント部の側壁と対向する側壁部３の側
壁に設けられたスプリングの着脱自在の孔によって簡易
的に停止せしめることができる。このように両側の側壁
部３を一時的に立てることが可能とすることにより、他
の一対の側壁部２のピン２２を側壁部３の円弧状通孔３
２に容易に嵌着することができる。
成することができるジョイント部１４は、その上部に位
置する側壁部３が外側に１８０度拡開した時に同時に外
側に１８０拡開し、また側壁部３に対して立設した時
（組み立て時）に該ジョイント部の側壁に設置されたス
プリングとジョイント部の側壁と対向する側壁部３の側
壁に設けられたスプリングの着脱自在の孔によって簡易
的に停止せしめることができる。このように両側の側壁
部３を一時的に立てることが可能とすることにより、他
の一対の側壁部２のピン２２を側壁部３の円弧状通孔３
２に容易に嵌着することができる。
【００２１】また、角型底部１の対向する他の一対の周
辺には、底面から一段立ち上がった段部１２が肉薄ヒン
ジ部でなく直接角型底部１に形成されており、該段部１
２の先端部に設けられた軸受部に側壁部３の下端に設け
られた連結軸部３１を嵌合させることによって構成する
蝶番によってほぼ１８０度拡開するように側壁部３がと
りつけることもできる。
辺には、底面から一段立ち上がった段部１２が肉薄ヒン
ジ部でなく直接角型底部１に形成されており、該段部１
２の先端部に設けられた軸受部に側壁部３の下端に設け
られた連結軸部３１を嵌合させることによって構成する
蝶番によってほぼ１８０度拡開するように側壁部３がと
りつけることもできる。
【００２２】図１乃至図１５に示す合成樹脂製角型折り
畳み運搬容器は、一対の側壁部２の各両端にピン２２が
形成されるとともに他の一対の側壁部３の各両端付近に
円弧状通孔３２が形成されており、円弧状通孔３２内に
係合させたピン２２を円弧状通孔３２の下端に移動させ
ながら角型底部１と側壁部２とを連結する蝶番を折り曲
げて側壁部２を折り畳んだ後に、角型底部１と側壁部３
とを連結する蝶番を折り曲げて側壁部３を折り畳むこと
により、図１に示すように立設させた各側壁部を図２に
示すように折り畳むことができ、また角型底部１と側壁
部３とを連結する蝶番を折り曲げて側壁部３を立設させ
た後に、円弧状通孔３２内に係合させたピン２２を円弧
状通孔３２の上端に移動させながら角型底部１と側壁部
２とを連結する側壁部２を立設させることにより、図２
に示すように折り畳んだ各側壁部を図１に示すように立
設させることができる。
畳み運搬容器は、一対の側壁部２の各両端にピン２２が
形成されるとともに他の一対の側壁部３の各両端付近に
円弧状通孔３２が形成されており、円弧状通孔３２内に
係合させたピン２２を円弧状通孔３２の下端に移動させ
ながら角型底部１と側壁部２とを連結する蝶番を折り曲
げて側壁部２を折り畳んだ後に、角型底部１と側壁部３
とを連結する蝶番を折り曲げて側壁部３を折り畳むこと
により、図１に示すように立設させた各側壁部を図２に
示すように折り畳むことができ、また角型底部１と側壁
部３とを連結する蝶番を折り曲げて側壁部３を立設させ
た後に、円弧状通孔３２内に係合させたピン２２を円弧
状通孔３２の上端に移動させながら角型底部１と側壁部
２とを連結する側壁部２を立設させることにより、図２
に示すように折り畳んだ各側壁部を図１に示すように立
設させることができる。
【００２３】各側壁部を角型底部１の周辺に立設させた
際に、側壁部３の各両端の内面に形成された固定爪３３
を側壁部２の両端に形成された通孔２３に係止させるこ
とにより、立設させた各側壁部を安定に固定することが
できる。
際に、側壁部３の各両端の内面に形成された固定爪３３
を側壁部２の両端に形成された通孔２３に係止させるこ
とにより、立設させた各側壁部を安定に固定することが
できる。
【００２４】図１乃至図１５に示す合成樹脂製角型折り
畳み運搬容器は、角型底部１と側壁部２とを連結する蝶
番を折り曲げることにより、立設させた側壁部２を折り
畳んだ状態から１８０度拡開させた状態に拡開させた
り、１８０度拡開させた側壁部３を内側に折り畳んで立
設させることができ、またピン２２の頭部を円弧状通孔
３２の下端に設けられた切欠３４に通してピン２２を円
弧状通孔３２から外した後に、肉薄ヒンジ部１３を折り
曲げることにより、立設させた側壁部３を折り畳んだ状
態から１８０度拡開させた状態に拡開させたり、１８０
度拡開させた側壁部３を内側に折り畳んで立設させるこ
とができる。
畳み運搬容器は、角型底部１と側壁部２とを連結する蝶
番を折り曲げることにより、立設させた側壁部２を折り
畳んだ状態から１８０度拡開させた状態に拡開させた
り、１８０度拡開させた側壁部３を内側に折り畳んで立
設させることができ、またピン２２の頭部を円弧状通孔
３２の下端に設けられた切欠３４に通してピン２２を円
弧状通孔３２から外した後に、肉薄ヒンジ部１３を折り
曲げることにより、立設させた側壁部３を折り畳んだ状
態から１８０度拡開させた状態に拡開させたり、１８０
度拡開させた側壁部３を内側に折り畳んで立設させるこ
とができる。
【００２５】尚、運搬容器の側壁部に開口部を設けたく
ない場合には、上記ピン２２、上記円弧状通孔３２や図
示するような開口部を設けないものが使用できる。本発
明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於いて
は、例えば側壁部２を短側壁部とし、側壁部３を長側壁
部とすることが好ましいが、必要に応じて側壁部２と側
壁部３を同じ長さにしてもよし、側壁部２を長側壁部と
し、側壁部３を短側壁部としてもよい。
ない場合には、上記ピン２２、上記円弧状通孔３２や図
示するような開口部を設けないものが使用できる。本発
明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於いて
は、例えば側壁部２を短側壁部とし、側壁部３を長側壁
部とすることが好ましいが、必要に応じて側壁部２と側
壁部３を同じ長さにしてもよし、側壁部２を長側壁部と
し、側壁部３を短側壁部としてもよい。
【００２６】本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運
搬容器に於いて、角型底部１、側壁部２、側壁部３等
は、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂を使用
して射出成形によって成形することができるが、段部１
２とジョイント部１４との間に肉薄ヒンジ部１３が設け
られた角型底部１はポリプロピレンによって形成するこ
とが好ましい。特に、本発明の運搬容器は蝶番の部分も
含めて全てが合成樹脂からなるものが廃棄処理の容易さ
から好ましい。
搬容器に於いて、角型底部１、側壁部２、側壁部３等
は、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂を使用
して射出成形によって成形することができるが、段部１
２とジョイント部１４との間に肉薄ヒンジ部１３が設け
られた角型底部１はポリプロピレンによって形成するこ
とが好ましい。特に、本発明の運搬容器は蝶番の部分も
含めて全てが合成樹脂からなるものが廃棄処理の容易さ
から好ましい。
【００２７】
【発明の効果】本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み
運搬容器は、図３に示すように、側壁部２を折り畳んだ
状態から１８０度拡開させるとともに側壁部３を折り畳
んだ状態から１８０度拡開させることにより、角型底部
１、側壁部２及び側壁部３をほぼ平面にすることができ
る為に容器内部を容易に洗浄することができ、また全て
の側壁部が角型底部１上に折り畳めることにより未使用
時の省スペース化が可能となる。
運搬容器は、図３に示すように、側壁部２を折り畳んだ
状態から１８０度拡開させるとともに側壁部３を折り畳
んだ状態から１８０度拡開させることにより、角型底部
１、側壁部２及び側壁部３をほぼ平面にすることができ
る為に容器内部を容易に洗浄することができ、また全て
の側壁部が角型底部１上に折り畳めることにより未使用
時の省スペース化が可能となる。
【図１】本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容
器に於いて各側壁部を角型底部の周辺に立設させた状態
を示す斜視図である。
器に於いて各側壁部を角型底部の周辺に立設させた状態
を示す斜視図である。
【図２】本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容
器に於いて各側壁部を折り畳んだ状態を示す斜視図であ
る。
器に於いて各側壁部を折り畳んだ状態を示す斜視図であ
る。
【図３】本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容
器に於いて各側壁部を折り畳んだ状態から１８０度拡開
させた状態を示す斜視図である。
器に於いて各側壁部を折り畳んだ状態から１８０度拡開
させた状態を示す斜視図である。
【図４】右半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳
み運搬容器に於いて角型底部の周辺に各側壁部を立設さ
せた状態の部分正面図であり、左半分は本発明に係わる
合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於いて角型底部の周
辺に各側壁部を立設させた状態の部分断面図である。
み運搬容器に於いて角型底部の周辺に各側壁部を立設さ
せた状態の部分正面図であり、左半分は本発明に係わる
合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於いて角型底部の周
辺に各側壁部を立設させた状態の部分断面図である。
【図５】右半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳
み運搬容器に於いて角型底部の周辺に各側壁部を立設さ
せた状態の部分断面図であり、左半分は本発明に係わる
合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於いて角型底部の周
辺に各側壁部を立設させた状態の部分側面図である。
み運搬容器に於いて角型底部の周辺に各側壁部を立設さ
せた状態の部分断面図であり、左半分は本発明に係わる
合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於いて角型底部の周
辺に各側壁部を立設させた状態の部分側面図である。
【図６】右半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳
み運搬容器に於いて一対の側壁部を折り畳むとともに他
の一対の側壁部を立設させた状態の部分断面図であり、
左半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容
器に於いて各側壁部を折り畳んだ状態の部分断面図であ
る。
み運搬容器に於いて一対の側壁部を折り畳むとともに他
の一対の側壁部を立設させた状態の部分断面図であり、
左半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容
器に於いて各側壁部を折り畳んだ状態の部分断面図であ
る。
【図７】右半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳
み運搬容器に於ける肉薄ヒンジ部でジョイント部を下方
に折り曲げた状態の底部の部分平面図であり、左半分は
本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於け
る肉薄ヒンジ部でジョイント部を下方に折り曲げた状態
の底部の部分底面図である。
み運搬容器に於ける肉薄ヒンジ部でジョイント部を下方
に折り曲げた状態の底部の部分平面図であり、左半分は
本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於け
る肉薄ヒンジ部でジョイント部を下方に折り曲げた状態
の底部の部分底面図である。
【図８】右半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳
み運搬容器に於ける肉薄ヒンジ部でジョイント部を下方
に折り曲げた状態の底部の部分正面図であり、左半分は
本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於け
る肉薄ヒンジ部でジョイント部を下方に折り曲げた状態
の底部の部分断面図である。
み運搬容器に於ける肉薄ヒンジ部でジョイント部を下方
に折り曲げた状態の底部の部分正面図であり、左半分は
本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於け
る肉薄ヒンジ部でジョイント部を下方に折り曲げた状態
の底部の部分断面図である。
【図９】右半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳
み運搬容器に於ける肉薄ヒンジ部でジョイント部を下方
に折り曲げた状態の底部の部分断面図であり、左半分は
本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於け
る肉薄ヒンジ部でジョイント部を下方に折り曲げた状態
の底部の部分側面図である。
み運搬容器に於ける肉薄ヒンジ部でジョイント部を下方
に折り曲げた状態の底部の部分断面図であり、左半分は
本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於け
る肉薄ヒンジ部でジョイント部を下方に折り曲げた状態
の底部の部分側面図である。
【図１０】右半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り
畳み運搬容器に於ける側壁部の部分正面図であり、左半
分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に
於ける側壁部の部分背面図である。
畳み運搬容器に於ける側壁部の部分正面図であり、左半
分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に
於ける側壁部の部分背面図である。
【図１１】右半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り
畳み運搬容器に於ける側壁部の部分平面図であり、左半
分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に
於ける側壁部の部分横断面図である。
畳み運搬容器に於ける側壁部の部分平面図であり、左半
分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に
於ける側壁部の部分横断面図である。
【図１２】本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬
容器に於ける側壁部の縦断面図である。
容器に於ける側壁部の縦断面図である。
【図１３】本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬
容器に於ける他の側壁部の部分正面図であり、左半分は
本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於け
る他の側壁部の部分背面図である。
容器に於ける他の側壁部の部分正面図であり、左半分は
本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於け
る他の側壁部の部分背面図である。
【図１４】右半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り
畳み運搬容器に於ける他の側壁部の部分平面図であり、
左半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容
器に於ける他の側壁部の部分横断面図である。
畳み運搬容器に於ける他の側壁部の部分平面図であり、
左半分は本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬容
器に於ける他の側壁部の部分横断面図である。
【図１５】本発明に係わる合成樹脂製角型折り畳み運搬
容器に於ける他の側壁部の縦断面図である。
容器に於ける他の側壁部の縦断面図である。
１ 角型底部 １１ 連結軸部 １２ 段部 １３ 肉薄ヒンジ部 １４ ジョイント部 １５ 軸受部 ２ 側壁部 ２１ 軸受部 ２２ ピン ２３ 通孔 ３ 側壁部 ３１ 連結軸部 ３２ 円弧状通孔 ３３ 固定爪 ３４ 切欠
Claims (7)
- 【請求項１】 角型底部、該角型底部の周辺に対向して
立設させることができる一対の側壁部及び角型底部の周
辺に対向して立設させることができる他の一対の側壁部
を有する合成樹脂製角型折り畳み運搬容器に於いて、一
対の側壁部が角型底部上に折り畳むことができるととも
に折り畳んだ状態から１８０度拡開させることができ、
且つ他の一対の側壁部が角型底部上に折り畳んだ前記一
対の側壁部の上に折り畳むことができるとともに折り畳
んだ状態から１８０度拡開させることができることを特
徴とする合成樹脂製角型折り畳み運搬容器。 - 【請求項２】 一対の側壁部が角型底部の対向する周辺
に設けられた連結軸部を側壁部の下端に設けられた軸受
部に嵌合させることによって構成されている蝶番によっ
て連結され、また他の一対の側壁部が角型底部の対向す
る他の周辺の底面から一段立ち上がった段部に設けられ
た連結軸部を該側壁部の下端に設けられた軸受部に嵌合
させることによって構成されている蝶番によって連結さ
れている請求項１記載の合成樹脂製角型折り畳み運搬容
器。 - 【請求項３】 角型底部の他の対向する周辺に底面から
一段立ち上がった段部がその外側縁と肉薄ヒンジ部を介
して接続された内外２重壁構造のジョイント部が形成さ
れ、該ジョイント部に設けられた連結軸部を側壁部の下
端に設けられた軸受部に嵌合させることによって構成さ
れている蝶番によって連結されている請求項１又は請求
項２記載の合成樹脂製角型折り畳み運搬容器。 - 【請求項４】 一対の側壁部の各両端にピンが形成され
るとともに他の一対の側壁部の各両端付近に円弧状通孔
が形成され、円弧状通孔内に係合させたピンを円弧状通
孔の下端に移動させた際に各側壁部を折り畳むことがで
きるとともに円弧状通孔内に係合させたピンを円弧状通
孔の上端に移動させた際に各側壁部を角型底部の周辺に
立設させることができる請求項１、請求項２又は請求項
３記載の合成樹脂製角型折り畳み運搬容器。 - 【請求項５】 一対の側壁部の各両端に通孔が形成され
るとともに他の一対の側壁部の各両端の内面に固定爪が
形成され、各側壁部を角型底部の周辺に立設させた際に
通孔に固定爪を係止させることによって立設させた各側
壁部を固定することができる請求項４記載の合成樹脂製
角型折り畳み運搬容器。 - 【請求項６】 一対の側壁部に形成されたピンの頭部を
他の一対の側壁部に形成された円弧状通孔の下端に設け
られた切欠に通して該ピンを該円弧状通孔から外した後
に、各側壁部を１８０度に拡開させることができる請求
項４記載の合成樹脂製角型折り畳み運搬容器。 - 【請求項７】 容器全体が合成樹脂製である請求項１、
請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５記載の合成
樹脂製角型折り畳み運搬容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3872398A JPH11227762A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 合成樹脂製角型折り畳み運搬容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3872398A JPH11227762A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 合成樹脂製角型折り畳み運搬容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11227762A true JPH11227762A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12533255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3872398A Pending JPH11227762A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 合成樹脂製角型折り畳み運搬容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11227762A (ja) |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP3872398A patent/JPH11227762A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20050214 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Effective date: 20050623 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070404 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070417 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070823 |