JPH11227236A - 印字装置のヘッド着脱機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サーマルヘッドの装置本体に対する着脱を、
工具を使用することなしに簡単に行なうことができるよ
うにする。 【解決手段】 サーマルヘッド８の交換時には、ヘッド
ユニット７を図１で右方に引く。そうすれば、ヘッドユ
ニット７は板バネ１１との間にヘッド保持部材４の一部
を挾み込んだ状態でその板バネ１１の弾性力により保持
されているだけであるため簡単に抜き取ることができ
る。挿着時は、それと逆の操作をすればよい。図１の挿
着位置では、板バネ１１が板バネ係合部１２の部分を加
圧するため、ヘッドユニット７が挿着方向に移動しよう
とする。したがって、ヘッドブラケット９の当接縁部９
ａがプラテン２の軸受２ａの外周に当接し、サーマルヘ
ッド８の発熱ラインが、そのサーマルヘッド８とプラテ
ン２との接触位置に一致する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、プラテンを回転
可能に保持する装置本体に設けられたサーマルヘッド取
付部に、サーマルヘッドを着脱可能に保持させる印字装
置のヘッド着脱機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のサーマルヘッドは、例えばヘッド
プレートにネジ止め固定され、そのヘッドプレートが装
置本体に対して上下方向に移動可能にネジにより固定さ
れていた（例えば特開平６−３４０１４４号公報参
照）。また、サーマルヘッドをヘッドプレートに固定
し、そのヘッドプレートを装置に回動可能に取り付けら
れたヘッドフレームに引張りスプリングにより係止し
て、揺動可能に保持するようにした構成のものもある
（例えば特開平５−１５５１０１号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述したようなサーマ
ルヘッドは消耗部品であるため、それが寿命に達したと
きには新しいものに交換する必要があるが、上述したよ
うな構成によりサーマルヘッドが保持されている場合に
は、それを交換するためにはドライバやバネフック外し
等の工具を使用しなければならなかったので、その作業
が面倒であった。また、時間がかかる場合には、それを
すぐには交換できないことがあった。

【０００４】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、サーマルヘッドの装置本体に対する着脱
を、工具を使用することなしに簡単に行なうことができ
るようにすることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、プラテンを回転可能に保持する装置本体
に設けられたサーマルヘッド取付部にサーマルヘッドを
着脱可能にする印字装置のヘッド着脱機構において、上
記サーマルヘッドにヘッドブラケットを固定してヘッド
ユニットとすると共に、そのヘッドユニットに弾性部材
をその一端側を弾性変形可能な状態にして他端側を固定
し、そのヘッドユニットを上記サーマルヘッド取付部
に、上記弾性部材の一端側とヘッドユニットとの間に上
記サーマルヘッド取付部の一部を挾み込んで弾性部材の
弾性力により挾持しながら所定の挿着位置まで挿着した
際に、上記弾性部材の弾性力がヘッドユニットを上記挿
着方向に付勢するようにも働くようにする弾性部材係合
部を上記サーマルヘッド取付部に形成する。

【０００６】さらに、上記ヘッドユニットのサーマルヘ
ッド取付部への挿着方向に直交する幅方向のそのサーマ
ルヘッド取付部に対する位置決めを行なうユニット位置
決め部を上記ヘッドユニットに設けると共に、サーマル
ヘッド取付部に上記ユニット位置決め部と係合する本体
側位置決め係合部を設け、上記ヘッドブラケットにプラ
テンの両端部に当接する対の当接縁部を形成し、ヘッド
ユニットを装置本体のサーマルヘッド取付部に上記対の
当接縁部がプラテンの両端部にそれぞれ当接する位置ま
で挿着したときにサーマルヘッドの発熱ラインがそのサ
ーマルヘッドとプラテンとの接触位置になるように上記
ヘッドブラケットをサーマルヘッドに固定する。

【０００７】このようにすれば、サーマルヘッドが寿命
に達したとき等のように、それを交換する必要ができた
ときには、そのサーマルヘッドをヘッドユニットの状態
のまま指で掴んで、それをサーマルヘッド取付部から引
き抜く方向に力を加えればよい。そうすれば、そのヘッ
ドユニットは、弾性部材との間にサーマルヘッド取付部
の一部を挾み込んだ状態でその弾性部材の弾性力により
保持されているだけであるため、それを簡単にサーマル
ヘッド取付部から抜き取ることができる。

【０００８】一方、サーマルヘッド取付部にヘッドユニ
ットを取り付けるときには、そのヘッドユニットを弾性
部材の一端側との間にサーマルヘッド取付部の一部を挾
み込むようにしながら、そのサーマルヘッド取付部に挿
着する。すると、その挿着位置では弾性部材が、自己の
弾性力によりサーマルヘッド取付部を押さえ付けるの
で、しっかりとした固定ができる。

【０００９】また、サーマルヘッド取付部には弾性部材
係合部が形成されているので、ヘッドユニットがサーマ
ルヘッド取付部の所定の挿着位置まで挿着された状態で
は、そのヘッドユニットが弾性部材の弾性力により、ヘ
ッドブラケットに形成されている対の当接縁部がプラテ
ンの両端部にそれぞれ当接するように付勢される。した
がって、ヘッドユニットのプラテンに対する位置が正確
に決まるため、サーマルヘッドの発熱ラインが、そのサ
ーマルヘッドとプラテンとの接触位置に一致する。

【００１０】さらに、その挿着位置では、サーマルヘッ
ド取付部の本体側位置決め係合部にヘッドユニット側の
ユニット位置決め部が係合することにより、ヘッドユニ
ットのサーマルヘッド取付部に対する上記挿着方向に直
交する幅方向の位置決めが正確に行なわれる。

【００１１】また、上記印字装置のヘッド着脱機構にお
いて、上記サーマルヘッド取付部は、そこに取り付けた
ヘッドユニットがプラテンに対して接近・離間するよう
に装置本体に移動可能に取り付けられており、そのサー
マルヘッド取付部は取付部付勢部材によりプラテン側に
付勢されているようにするとよい。このようにすれば、
ヘッドユニットをプラテンから離間する位置に移動させ
ることができるので、リボンや印字する用紙等をサーマ
ルヘッドとプラテンとの間にセットする際に、そのヘッ
ドユニットが邪魔にならない。

【００１２】さらに、上記印字装置のヘッド着脱機構に
おいて、ヘッドユニットのサーマルヘッド取付部からの
抜け落ちを防止するヘッドユニット抜け落ち防止部材を
設けるとよい。そうすれば、ヘッドユニットをサーマル
ヘッド取付部の所定の挿着位置に挿着した状態でヘッド
ユニット抜け落ち防止部材を抜け落ちを防止する位置に
すれば、ヘッドユニットのサーマルヘッド取付部からの
抜け落ちを確実に防止することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明による印字装置
のヘッド着脱機構を備えた印字装置の一実施形態例の印
字部付近を示す概略構成図、図２は同じくその印字部の
サーマルヘッドを有するヘッドユニットをプラテンから
離間させた状態を示す概略図、図３は同じくそのヘッド
ユニットを装置本体のサーマルヘッド取付部から外した
状態を示す概略図である。

【００１４】図１に示す印字装置は、プラテン２をプラ
テン保持部３で回転可能に保持する装置本体１に設けら
れたサーマルヘッド取付部であるヘッド保持部材４に、
ヘッドユニット７（図３も参照）を着脱可能にするヘッ
ド着脱機構５を有している。そのヘッド着脱機構５は、
図３に示すようにサーマルヘッド８にヘッドブラケット
９を固定してヘッドユニット７としており、そのヘッド
ユニット７に弾性部材である一対の板バネ１１，１１
（図５も参照）を、図３で右方側（他端側）の端部をそ
れぞれヘッドブラケット９に固定することにより、同図
で左方の一端側を弾性変形可能にしている。なお、板バ
ネ１１を、直接サーマルヘッド８に固定するようにして
もよい。

【００１５】また、このヘッド着脱機構５は、ヘッドユ
ニット７をヘッド保持部材４に、板バネ１１の一端の自
由端側（一端側）とヘッドブラケット９の上面との間に
ヘッド保持部材４の一部となる平面部４ａを挾み込んで
板バネ１１の弾性力により挾持しながら図１に示した所
定の挿着位置まで挿着した際に、板バネ１１の弾性力が
ヘッドユニット７を矢示Ａの挿着方向に付勢するように
も働くようにする２個の弾性部材係合部である板バネ係
合部１２，１２（図４に拡大図示）をヘッド保持部材４
に形成している。

【００１６】さらに、このヘッド着脱機構５は、図５に
示すようにヘッドユニット７のヘッド保持部材４への挿
着方向（矢示Ａ方向）に直交する矢示Ｂの幅方向のヘッ
ド保持部材４に対する位置決めを行なうユニット位置決
め部１３（図１乃至図４では煩雑となるため図示を省略
している）をヘッドユニット７に設けると共に、ヘッド
保持部材４にユニット位置決め部１３と係合する溝状の
本体側位置決め係合部１４を設けている。

【００１７】ユニット位置決め部１３は、図５に示した
ように例えばヘッドブラケット９を切り起こし加工する
ことによりＴ字状（上部に鍔部を形成しない単なる同一
幅の切り起こしであってもよい）に形成したものであ
り、図７に明示するように下方にはヘッド保持部材４側
の本体側位置決め係合部１４と係合する幅狭部が形成し
てある。一方、本体側位置決め係合部１４は、図６に示
すような形状をしており、図で右方の入口側が広くなっ
ていて、奥に行くとユニット位置決め部１３の幅狭部と
係合する係合部１４ａが一定幅で形成されている。

【００１８】そして、図１に示したように、ヘッドユニ
ット７をヘッド保持部材４の所定の挿着位置まで挿着し
たときに、図６に示すようにユニット位置決め部１３
が、ヘッド保持部材４側の本体側位置決め係合部１４の
係合部１４ａに殆ど矢示Ｂ方向にガタつくことなしに係
合するようになっている。なお、ヘッド保持部材４に
は、図５に示すように２個の板バネ受入孔１９，１９が
ヘッドユニット７側の板バネ１１，１１にそれぞれ対応
する位置に形成されている。

【００１９】また、このヘッド着脱機構５は、図１に示
すようにヘッドブラケット９にプラテン２の両端部であ
る軸受２ａ，２ａ（図８も参照）の外周に当接する対の
当接縁部９ａ，９ａを形成し、ヘッドユニット７を装置
本体１のヘッド保持部材４に、当接縁部９ａ，９ａがプ
ラテン２の軸受２ａ，２ａの外周にそれぞれ当接する図
示の位置まで挿着したときに、サーマルヘッド８の発熱
ラインがそのサーマルヘッド８とプラテン２との所定の
接触位置になるようにヘッドブラケット９をサーマルヘ
ッド８に固定している。

【００２０】また、ヘッド保持部材４は、そこに取り付
けたヘッドユニット７がプラテン２に対して接近・離間
（上下動）するように装置本体１に移動可能に取り付け
られており、そのヘッド保持部材４は取付部付勢部材で
あるスプリング１５によりプラテン２側に付勢されてい
る。そのスプリング１５は、下端面がヘッド保持部材４
の上面に、上端面がリボン剥離板１７に固定されたスプ
リング受け１８にそれぞれ当接している。そして、その
スプリング受け１８は、リボン剥離板１７と共に装置本
体１に対して図１で上下方向に所定範囲だけ移動可能に
なっている。

【００２１】そのリボン剥離板１７は、図示しないレバ
ーにより図１に示す位置から図２に示す位置まで上昇で
きるようになっており、その上昇位置では図２に示す状
態が保たれて下がらないようになっている。そして、そ
の上昇位置では、図示のようにサーマルヘッド８がプラ
テン２から離れると共に、ヘッドブラケット９の当接縁
部９ａもプラテン２の軸受２ａから離れる。

【００２２】さらに、このヘッド着脱機構５は、ヘッド
ユニット７のヘッド保持部材４からの抜け落ちを防止す
るヘッドユニット抜け落ち防止部材である抜け落ち防止
レバー２２を、図９に明示するようにヘッド保持部材４
の上方に延設したレバー取付部４ｂの幅方向の略中央
に、段付きネジ２３により矢示Ｃ方向に回動可能に取り
付けている。この抜け落ち防止レバー２２は、図９の
（ｂ）に実線で示すように下方に回動させると、抜け落
ち防止レバー２２側に形成されている位置決め凹部２２
ａがヘッドブラケット９に形成されている半球状突起部
（図示せず）に嵌合して位置が決まり、図示のようにそ
の抜け落ち防止レバー２２とレバー取付部４ｂとの間に
ヘッドブラケット９を挾み込むようになる。したがっ
て、ヘッドブラケット９に図９の（ａ）で右方に引き抜
く力が加わったとしても、そのヘッドブラケット９がヘ
ッド保持部材４から脱落するようなことがない。

【００２３】そして、この抜け落ち防止レバー２２を、
図９の（ｂ）に２点鎖線で示すように図で反時計回り方
向に９０゜回動させると、その抜け落ち防止レバー２２
は図示のようにヘッドブラケット９にラップしなくな
る。したがって、この状態ではヘッドブラケット９を同
図で手前方向に引き抜けば、それを簡単にヘッド保持部
材４から抜き取ることができる。なお、抜け落ち防止レ
バー２２は、図９の（ｂ）に２点鎖線で示した位置にし
ても、その抜け落ち防止レバー２２は図示しないウエー
ブワッシャを間に挾んで段付きネジ２３によりヘッド保
持部材４に取り付けられているので、その位置がズレた
りするようなことがない。

【００２４】このように、図１に示した印字装置に設け
られているヘッド着脱機構は構成されているので、例え
ばサーマルヘッド８が寿命に達したとき等のように、そ
れを交換する必要がでたときには、そのサーマルヘッド
８をヘッドユニット７の状態のまま指で掴んで、それを
図３に示したようにヘッド保持部材４から引き抜くよう
に同図で右方に力を加えればよい。そうすれば、そのヘ
ッドユニット７は、板バネ１１とヘッドブラケット９と
の間に装置本体１のヘッド保持部材４の一部を挾み込ん
だ状態でその板バネ１１の弾性力により保持されている
だけであるため、それを簡単にヘッド保持部材４から抜
き取ることができる。

【００２５】また、逆にサーマルヘッド８をヘッドユニ
ット７の状態でヘッド保持部材４に取り付けるときに
は、そのヘッドユニット７を板バネ１１の弾性変形可能
な一端側との間にヘッド保持部材４の平面部４ａを挾み
込むようにしながら、図１に示すように挿着する。する
と、図示の挿着位置では、板バネ１１が持つ自己の弾性
力によりヘッド保持部材４を図４にも示すように押さえ
付けるので、ヘッドユニット７がヘッド保持部材４にし
っかりと固定される。

【００２６】また、図４に示したように、ヘッドユニッ
ト７をヘッド保持部材４の所定の挿着位置まで押し込ん
で挿着したときには、板バネ１１の弾性変形可能な部分
に形成されている斜面１１ａがヘッド保持部材４に形成
されている板バネ係合部１２に係合するようになるの
で、板バネ１１からヘッド保持部材４に力Ｆが加えられ
ると、その分力Ｆ1 によりヘッドユニット７のヘッドブ
ラケット９には図４で左方に移動させようとする力が加
わる。

【００２７】したがって、そのヘッドブラケット９に形
成されている対の当接縁部９ａ，９ａが、プラテン２の
両側の軸受２ａ，２ａにそれぞれ当接する。それによっ
て、ヘッドユニット７のプラテン２に対する位置が正確
に決まるため、サーマルヘッド８の発熱ラインが、その
サーマルヘッド８とプラテン２との所定の接触位置（ニ
ップ）に一致する。

【００２８】さらに、その挿着位置では、図６及び図７
で説明したように、ヘッド保持部材４の本体側位置決め
係合部１４にヘッドユニット７側のユニット位置決め部
１３が係合することにより、ヘッドユニット７のヘッド
保持部材４に対する上記挿着方向に直交する幅方向（図
６の矢示Ｂ方向）の位置決めが正確に行なわれる。

【００２９】また、この印字装置のヘッド着脱機構５
は、前述したようにヘッド保持部材４が、そこに取り付
けたヘッドユニット７がプラテン２に対して接近・離間
するように装置本体１に上下移動可能に取り付けられて
いて、そのヘッド保持部材４はスプリング１５によりプ
ラテン２側に付勢されるようになっているので、例えば
リボンや印字する用紙等をサーマルヘッド８とプラテン
２との間にセットする際には、図２に示したようにヘッ
ドユニット７をヘッド保持部材４やリボン剥離板１７と
共に上昇させてプラテン２から離間させることができる
ので、そのヘッドユニット７やリボン剥離板１７が邪魔
にならない。

【００３０】なお、このようにヘッドユニット７を上昇
させてプラテン２から離間させたときには、ヘッドユニ
ット７が図４で説明した板バネ１１の分力Ｆ1 により、
図２で左方に前進するようになるため、ヘッドブラケッ
ト９の当接縁部９ａの位置が、プラテン２の軸受２ａの
外周の右端に対して同図で左方にａだけズレた位置にな
る。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、この発明による印
字装置のヘッド着脱機構によれば、サーマルヘッドの装
置本体に対する着脱を、工具を使用することなしに簡単
に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による印字装置のヘッド着脱機構を備
えた印字装置の印字部付近を示す概略構成図である。

【図２】同じくその印字部のサーマルヘッドを有するヘ
ッドユニットをプラテンから離間させた状態を示す概略
図である。

【図３】同じくそのヘッドユニットを装置本体のヘッド
保持部材から外した状態を示す概略図である。

【図４】ヘッドユニットを所定の挿着位置まで挿着する
とそれが板バネの力により挿着方向に押し付けられる様
子を説明するためにヘッドユニットの挿着状態を拡大し
て示す概略図である。

【図５】図１のヘッド着脱機構を示す斜視図である。

【図６】同じくそのヘッド着脱機構の本体側位置決め係
合部にユニット位置決め部が係合した状態を部分的に示
す平面図である。

【図７】同じくその本体側位置決め係合部にユニット位
置決め部が係合した状態を図６のＥ−Ｅ線に沿って断面
にして示す図である。

【図８】図１の印字装置に設けられているプラテンを示
す正面図である。

【図９】図１のヘッド着脱機構に設けられている抜け落
ち防止レバーとその付近を示す側面図と正面図である。

【符号の説明】

１：装置本体 ２：プラテン ２ａ：軸受 ４：ヘッド保持部材（サーマルヘッド取付部） ７：ヘッドユニット ８：サーマルヘッド ９：ヘッドブラケット ９ａ：当接縁部 １１：板バネ（弾性部材） １２：板バネ係合部（弾性部材係合部） １３：ユニット位置決め部 １４：本体側位置決め係合部 １５：スプリング ２２：抜け落ち防止レバー（ヘッドユニット抜け落ち防
止部材）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンを回転可能に保持する装置本体
   に設けられたサーマルヘッド取付部にサーマルヘッドを
   着脱可能にする印字装置のヘッド着脱機構において、 前記サーマルヘッドにヘッドブラケットを固定してヘッ
   ドユニットとすると共に、該ヘッドユニットに弾性部材
   をその一端側を弾性変形可能な状態にして他端側を固定
   し、 該ヘッドユニットを前記サーマルヘッド取付部に、前記
   弾性部材の一端側と前記ヘッドユニットとの間に前記サ
   ーマルヘッド取付部の一部を挾み込んで前記弾性部材の
   弾性力により挾持しながら所定の挿着位置まで挿着した
   際に、前記弾性部材の弾性力が前記ヘッドユニットを前
   記挿着方向に付勢するようにも働くようにする弾性部材
   係合部を前記サーマルヘッド取付部に形成し、 前記ヘッドユニットの前記サーマルヘッド取付部への挿
   着方向に直交する幅方向の該サーマルヘッド取付部に対
   する位置決めを行なうユニット位置決め部を前記ヘッド
   ユニットに設けると共に、前記サーマルヘッド取付部に
   前記ユニット位置決め部と係合する本体側位置決め係合
   部を設け、 前記ヘッドブラケットに前記プラテンの両端部に当接す
   る対の当接縁部を形成し、前記ヘッドユニットを前記装
   置本体のサーマルヘッド取付部に前記対の当接縁部が前
   記プラテンの両端部にそれぞれ当接する位置まで挿着し
   たときに前記サーマルヘッドの発熱ラインが該サーマル
   ヘッドと前記プラテンとの接触位置になるように前記ヘ
   ッドブラケットを前記サーマルヘッドに固定したことを
   特徴とする印字装置のヘッド着脱機構。
2. 【請求項２】 請求項１記載の印字装置のヘッド着脱機
   構において、前記サーマルヘッド取付部は、そこに取り
   付けた前記ヘッドユニットが前記プラテンに対して接近
   ・離間するように装置本体に移動可能に取り付けられて
   おり、該サーマルヘッド取付部は取付部付勢部材により
   前記プラテン側に付勢されていることを特徴とする印字
   装置のヘッド着脱機構。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の印字装置のヘッド
   着脱機構において、前記ヘッドユニットの前記サーマル
   ヘッド取付部からの抜け落ちを防止するヘッドユニット
   抜け落ち防止部材を設けたことを特徴とする印字装置の
   ヘッド着脱機構。