JP2655111B2 - コイルばね係着機構 - Google Patents
コイルばね係着機構Info
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- JP2655111B2 JP2655111B2 JP31683994A JP31683994A JP2655111B2 JP 2655111 B2 JP2655111 B2 JP 2655111B2 JP 31683994 A JP31683994 A JP 31683994A JP 31683994 A JP31683994 A JP 31683994A JP 2655111 B2 JP2655111 B2 JP 2655111B2
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- shaped extending
- extending portion
- coil
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コイルばね係着機構に
関し、特に、電子写真プロセスを用いたプリンタやファ
クシミリ，或いは複写機等の画像形成装置における接点
端子構造に好適なコイルばね係着機構に関する。
関し、特に、電子写真プロセスを用いたプリンタやファ
クシミリ，或いは複写機等の画像形成装置における接点
端子構造に好適なコイルばね係着機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コイルばねを使用した接点端子
構造では、従来、支持部材に別部材を介してコイルばね
をネジで止め、圧接端子を有する電気基板との間にコイ
ルばねを装着する構成となっている。
構造では、従来、支持部材に別部材を介してコイルばね
をネジで止め、圧接端子を有する電気基板との間にコイ
ルばねを装着する構成となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ものでは、コイルばねを着脱する場合には、ネジや別部
材，更には電気基板等，それぞれの取付け・取外しを要
するため、部品点数が多いという不都合があり、加えて
着脱作業が面倒であった。
ものでは、コイルばねを着脱する場合には、ネジや別部
材，更には電気基板等，それぞれの取付け・取外しを要
するため、部品点数が多いという不都合があり、加えて
着脱作業が面倒であった。
【０００４】このため、電気基板の保守，交換作業が極
めて面倒で、作業能率が悪いという欠点があった。
めて面倒で、作業能率が悪いという欠点があった。
【０００５】
【発明の目的】本発明は、かかる従来例の有する不都合
を改善し、特に、接点端子構造における電気基板の保
守，交換作業を容易且つ迅速に行えるコイルばね係着機
構を提供することを、その目的とする。
を改善し、特に、接点端子構造における電気基板の保
守，交換作業を容易且つ迅速に行えるコイルばね係着機
構を提供することを、その目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、コイルばね
の一端部に，当該コイルばねの中心軸に沿って該コイル
ばねの構成素材をＮ字状に曲折して成るＮ字状延設部を
設け、このＮ字状延設部の両側面中央部に、内側に向か
う凹部が形成されている。
の一端部に，当該コイルばねの中心軸に沿って該コイル
ばねの構成素材をＮ字状に曲折して成るＮ字状延設部を
設け、このＮ字状延設部の両側面中央部に、内側に向か
う凹部が形成されている。
【０００７】そして、コイルばね用として予め準備され
たコイルばね支持板の中央部に、前述したコイルばねの
Ｎ字状延設部の幅方向の長さに対応した長さを有する長
穴を設けると共に、この長穴の幅方向に、Ｎ字状延設部
の凹部に係合する凹溝を設ける、等の構成を採ってい
る。これによって前述した目的を達成しようとするもの
である。
たコイルばね支持板の中央部に、前述したコイルばねの
Ｎ字状延設部の幅方向の長さに対応した長さを有する長
穴を設けると共に、この長穴の幅方向に、Ｎ字状延設部
の凹部に係合する凹溝を設ける、等の構成を採ってい
る。これによって前述した目的を達成しようとするもの
である。
【０００８】
【作用】例えば、電気基板上に設定されたコイルばね支
持板部分を成す支持部材内にコイルばねを挿入し、所定
挿入位置でのコイルばねを回転操作することにより、コ
イルばねの凹部と支持部材の凹溝とが係合して、コイル
ばねが支持部材にロックされる。
持板部分を成す支持部材内にコイルばねを挿入し、所定
挿入位置でのコイルばねを回転操作することにより、コ
イルばねの凹部と支持部材の凹溝とが係合して、コイル
ばねが支持部材にロックされる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図１０に
基づいて説明する。この実施例は、本発明のコイルばね
係着機構を接点端子構造へ適用した場合のものである。
基づいて説明する。この実施例は、本発明のコイルばね
係着機構を接点端子構造へ適用した場合のものである。
【００１０】この図１乃至図１０に示す実施例は、コイ
ルばねとしての圧縮コイルばね２６の一端部に，当該圧
縮コイルばね１０の中心軸に沿って該圧縮コイルばね
（以下「コイルばね」という）２６の構成素材をＮ字状
に曲折して成るＮ字状延設部１４を備えている。このＮ
字状延設部１４の両側面中央部には、内側に向かう凹部
としてのフック部１４ａ，１４ａが形成されている。
ルばねとしての圧縮コイルばね２６の一端部に，当該圧
縮コイルばね１０の中心軸に沿って該圧縮コイルばね
（以下「コイルばね」という）２６の構成素材をＮ字状
に曲折して成るＮ字状延設部１４を備えている。このＮ
字状延設部１４の両側面中央部には、内側に向かう凹部
としてのフック部１４ａ，１４ａが形成されている。
【００１１】また、コイルばね用として予め準備された
コイルばね支持板部分を構成する取付面１６の中央部に
は、コイルばね２６のＮ字状延設部１４の凹部１４ａ，
１４ａに対応して、長穴としての挿通穴１８が設けられ
ている。そして、この挿通穴１８の幅方向に、前述した
Ｎ字状延設部１４の凹部１４ａ，１４ａに係合する凹溝
１８ａ，１８ａが設けられている。
コイルばね支持板部分を構成する取付面１６の中央部に
は、コイルばね２６のＮ字状延設部１４の凹部１４ａ，
１４ａに対応して、長穴としての挿通穴１８が設けられ
ている。そして、この挿通穴１８の幅方向に、前述した
Ｎ字状延設部１４の凹部１４ａ，１４ａに係合する凹溝
１８ａ，１８ａが設けられている。
【００１２】このＮ字状延設部１４の図４における下方
には、コイルばね２６と直径の異なる他のコイルばね２
８が配設され連結されている。そして、このＮ字状延設
部１４は、その幅が、本実施例では、前述した一方のコ
イルばね２６の内径より小さく設定されている。
には、コイルばね２６と直径の異なる他のコイルばね２
８が配設され連結されている。そして、このＮ字状延設
部１４は、その幅が、本実施例では、前述した一方のコ
イルばね２６の内径より小さく設定されている。
【００１３】以下、これを更に詳述すると、図１におい
て、符号２は接点端子構造を示す。この接点端子構造２
は、支持部材としてのモールド４と、圧接端子６を有し
モールド４の底面に長手方向（矢印Ｉ方向）から挿入さ
れて設定される電気基板８と、モールド４に固定されて
圧接端子６に押圧接触するコイルばね２８と、このコイ
ルばね２８とＮ字状延設部１４を介して連結されたコイ
ルばね２６から構成されている。
て、符号２は接点端子構造を示す。この接点端子構造２
は、支持部材としてのモールド４と、圧接端子６を有し
モールド４の底面に長手方向（矢印Ｉ方向）から挿入さ
れて設定される電気基板８と、モールド４に固定されて
圧接端子６に押圧接触するコイルばね２８と、このコイ
ルばね２８とＮ字状延設部１４を介して連結されたコイ
ルばね２６から構成されている。
【００１４】モールド４には、圧接端子６の対向位置を
もって円筒形状のホルダー部１２が形成されており、コ
イルばね２６，２８は、このホルダー部１２に対してＮ
字状延設部１４によってロック又はロック解除をそれ自
体の操作のみで任意にできるようになっている。
もって円筒形状のホルダー部１２が形成されており、コ
イルばね２６，２８は、このホルダー部１２に対してＮ
字状延設部１４によってロック又はロック解除をそれ自
体の操作のみで任意にできるようになっている。
【００１５】ホルダー部１２は、図２及び図３（図２に
おけるＡ−Ａ線断面図）に示すように、中央部に取付面
１６を有しており、この取付面１６にはコイルばね２８
を挿通するための長穴状の挿通穴１８が形成されてい
る。また、挿通穴１８の両側縁には、Ｎ字状延設部１４
の凹部１４ａ，１４ａと係合する凹溝１８ａ，１８ａが
対向位置をずらして形成されている。また、ホルダー部
１２の左右及び下方には、後述するロック解除のための
治具が挿入されるロック解除用孔２２，２４が形成され
ている。
おけるＡ−Ａ線断面図）に示すように、中央部に取付面
１６を有しており、この取付面１６にはコイルばね２８
を挿通するための長穴状の挿通穴１８が形成されてい
る。また、挿通穴１８の両側縁には、Ｎ字状延設部１４
の凹部１４ａ，１４ａと係合する凹溝１８ａ，１８ａが
対向位置をずらして形成されている。また、ホルダー部
１２の左右及び下方には、後述するロック解除のための
治具が挿入されるロック解除用孔２２，２４が形成され
ている。
【００１６】コイルばね２６，２８は、図４及び図５
（上面図）に示すように、上下に位置しており、これら
の中央部には、凹部としてのフック部１４ａ，１４ａが
略コ字形に形成されているＮ字状延設部１４により連結
されている。フック部１４ａ，１４ａは、例えば、ばね
材料自体を折曲して合理的に形成されるものである。
（上面図）に示すように、上下に位置しており、これら
の中央部には、凹部としてのフック部１４ａ，１４ａが
略コ字形に形成されているＮ字状延設部１４により連結
されている。フック部１４ａ，１４ａは、例えば、ばね
材料自体を折曲して合理的に形成されるものである。
【００１７】ここで、挿通穴１８の短巾は、径の小さい
コイルばね２８を通過させる大きさに設定されており、
Ｎ字状延設部１４のフック部１４ａ，１４ａ間の巾は、
挿通穴１８の短巾より若干大きく設定されている。
コイルばね２８を通過させる大きさに設定されており、
Ｎ字状延設部１４のフック部１４ａ，１４ａ間の巾は、
挿通穴１８の短巾より若干大きく設定されている。
【００１８】次に、Ｎ字状延設部１４に基づく上記実施
例の機能を説明する。
例の機能を説明する。
【００１９】まず、図６及び図７（上面図）に示すよう
に、フック部１４ａが取付面１６の挿通穴１８を通過す
る姿勢でコイルばね２６，２８をホルダー部１２に挿入
し、フック部１４ａ，１４ａが凹溝１８ａ，１８ａに対
応した位置で止める。
に、フック部１４ａが取付面１６の挿通穴１８を通過す
る姿勢でコイルばね２６，２８をホルダー部１２に挿入
し、フック部１４ａ，１４ａが凹溝１８ａ，１８ａに対
応した位置で止める。
【００２０】次に、図８に示すように、コイルばね２６
を回転させると、図１に示したように、フック部１４ａ
が弾性変形を介して凹溝１８ａに係合し、これによって
コイルばね２６，２８は上下移動及び回転を阻止された
状態でモールド４に取付けられる。フック部１４ａが凹
溝１８ａに対応した位置で、コイルばね２８の先端はス
プリング圧がかかった状態で電気基板８の圧接端子６に
押圧接触し、これによって電気的接続がなされた接点端
子構造２が形成される。
を回転させると、図１に示したように、フック部１４ａ
が弾性変形を介して凹溝１８ａに係合し、これによって
コイルばね２６，２８は上下移動及び回転を阻止された
状態でモールド４に取付けられる。フック部１４ａが凹
溝１８ａに対応した位置で、コイルばね２８の先端はス
プリング圧がかかった状態で電気基板８の圧接端子６に
押圧接触し、これによって電気的接続がなされた接点端
子構造２が形成される。
【００２１】保守・交換を行うために電気基板８をモー
ルド４から引き抜く場合には、図９及び図１０に示すよ
うに、ロック解除用孔２２，２４を介して治具３２が挿
入されてフック部１４ａ近傍に当てられ、矢印Ｒ方向に
回転させられる。これによって、フック部１４ａと凹部
１８ａとの係合が外れ、図１１に示すように、コイルば
ね２６，２８はホルダー部１２を上方へ引き抜かれる。
これによって、電気基板８に対するコイルばね２８の押
圧接触が解除され、電気基板８は矢印Ｘ方向へ容易に引
き抜かれる。ここで、コイルばね２６に強度のある材質
を用いれば、治具３２を使用することなくコイルばね２
６の回転動作のみでコイルばね２６，２８を引き抜くこ
とが可能である。
ルド４から引き抜く場合には、図９及び図１０に示すよ
うに、ロック解除用孔２２，２４を介して治具３２が挿
入されてフック部１４ａ近傍に当てられ、矢印Ｒ方向に
回転させられる。これによって、フック部１４ａと凹部
１８ａとの係合が外れ、図１１に示すように、コイルば
ね２６，２８はホルダー部１２を上方へ引き抜かれる。
これによって、電気基板８に対するコイルばね２８の押
圧接触が解除され、電気基板８は矢印Ｘ方向へ容易に引
き抜かれる。ここで、コイルばね２６に強度のある材質
を用いれば、治具３２を使用することなくコイルばね２
６の回転動作のみでコイルばね２６，２８を引き抜くこ
とが可能である。
【００２２】以上のように、本実施例によれば、コイル
ばね２６の単独操作のみで、モールド４に対するコイル
ばね２６，２８の装着が、一つの部材の操作で電気基板
８をモールド４から引き抜くことができるので保守・交
換作業の能率向上を図ることができ、また、ネジや固定
用別部材が不要となって構成の簡易化並びに製造コスト
の低減を図ることができる。
ばね２６の単独操作のみで、モールド４に対するコイル
ばね２６，２８の装着が、一つの部材の操作で電気基板
８をモールド４から引き抜くことができるので保守・交
換作業の能率向上を図ることができ、また、ネジや固定
用別部材が不要となって構成の簡易化並びに製造コスト
の低減を図ることができる。
【００２３】なお、上記例においては、接点端子構造２
への適用例を示したが、これに限定されるものではな
く、コイルばね２６，２８の押圧接触を利用した種々の
構造に適用できるものである。
への適用例を示したが、これに限定されるものではな
く、コイルばね２６，２８の押圧接触を利用した種々の
構造に適用できるものである。
【００２４】また、凹部と凹溝はコイルばね２６，２８
とモールド４との間において逆態様でもよく、また、Ｎ
字状延設部の凹部は必ずしも中央部に設ける必要はな
い。要するに、コイルばね２６，２８及びＮ字状延設部
１４の形状は、モールド４に対するロック・ロック解除
機能を満足する範囲で適宜に選定し得るものである。
とモールド４との間において逆態様でもよく、また、Ｎ
字状延設部の凹部は必ずしも中央部に設ける必要はな
い。要するに、コイルばね２６，２８及びＮ字状延設部
１４の形状は、モールド４に対するロック・ロック解除
機能を満足する範囲で適宜に選定し得るものである。
【００２５】更にまた、モールド４に対するコイルばね
２６のロック操作も、回転形態に限らず、例えば押込み
形態等、種々選定できる。
２６のロック操作も、回転形態に限らず、例えば押込み
形態等、種々選定できる。
【００２６】
【発明の効果】以上のように、本発明によると、コイル
ばねの単独操作のみで着脱できる構成であるので、コイ
ルばねが接触する電気基板等の接触対象部材の保守・交
換作業の能率向上を図ることができると共に、部品数の
減少によって構成の簡易化及び製造コストの低減を図る
ことができ、生産性向上を図り得るという従来にない優
れたコイルばね係着機構を提供することができる。
ばねの単独操作のみで着脱できる構成であるので、コイ
ルばねが接触する電気基板等の接触対象部材の保守・交
換作業の能率向上を図ることができると共に、部品数の
減少によって構成の簡易化及び製造コストの低減を図る
ことができ、生産性向上を図り得るという従来にない優
れたコイルばね係着機構を提供することができる。
【００２７】また、係合部の上下にスプリング部が存在
する構成では、上下のスプリング部をそれぞれ接点端子
に利用することができる外、一方を他方と異なる目的に
使用できる等、使用性の向上を図ることができる。
する構成では、上下のスプリング部をそれぞれ接点端子
に利用することができる外、一方を他方と異なる目的に
使用できる等、使用性の向上を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す使用状態の概要断面図
である。
である。
【図２】支持部材におけるコイルばねの挿入部の上面図
である。
である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線での概要断面図である。
【図４】コイルばねの側面図である。
【図５】コイルばねの上面図である。
【図６】コイルばねを挿入した状態の概要断面図であ
る。
る。
【図７】図６の平面図である。
【図８】コイルばねを回転させてロックした状態を示す
説明図である。
説明図である。
【図９】治具でロックを解除した状態の概略断面図であ
る。
る。
【図１０】図９の平面図である。
【図１１】コイルばねのロックを解除した使用状態の概
略断面図である。
略断面図である。
１０，２８ コイルばねとしての圧縮コイルばね １４ Ｎ字状延設部 １４ａ，１４ａ Ｎ字状延設部の凹部としてのフック部 １８ 長穴としての挿通穴 １８ａ，１８ａ 凹溝
Claims (4)
- 【請求項１】 コイルばねの一端部に，当該コイルばね
の中心軸に沿って該コイルばねの構成素材をＮ字状に曲
折して成るＮ字状延設部を設け、このＮ字状延設部の両
側面中央部に、内側に向かう凹部を形成し、 前記コイルばね用として予め準備されたコイルばね支持
板部分の中央部に、前記コイルばねのＮ字状延設部の幅
方向の長さに対応した長さを有する長穴を設けると共
に、この長穴の幅方向に前記Ｎ字状延設部の凹部に係合
する凹溝を設けたことを特徴とするコイルばね係着機
構。 - 【請求項２】 前記Ｎ字状延設部は、圧縮コイルばねの
一端部に設けられていることを特徴とした請求項１記載
のコイルばね係着機構。 - 【請求項３】 前記Ｎ字状延設部は、その幅が、前記圧
縮コイルばねの内径より小さく設定されていることを特
徴とする請求項１又は２記載のコイルばね係着機構。 - 【請求項４】 前記Ｎ字状延設部は、同軸に装備された
直径の異なる二つの圧縮コイルばねの相互間部に配設さ
れ連結されていることを特徴とした請求項１記載のコイ
ルばね係着機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31683994A JP2655111B2 (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | コイルばね係着機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31683994A JP2655111B2 (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | コイルばね係着機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08170672A JPH08170672A (ja) | 1996-07-02 |
| JP2655111B2 true JP2655111B2 (ja) | 1997-09-17 |
Family
ID=18081496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31683994A Expired - Fee Related JP2655111B2 (ja) | 1994-12-20 | 1994-12-20 | コイルばね係着機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2655111B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5542425B2 (ja) * | 2009-12-24 | 2014-07-09 | キヤノンファインテック株式会社 | 導通部材、導通中継ユニット及び画像形成装置 |
-
1994
- 1994-12-20 JP JP31683994A patent/JP2655111B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08170672A (ja) | 1996-07-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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