JPH11227017A - 成形機の成形管理装置 - Google Patents
成形機の成形管理装置Info
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- JPH11227017A JPH11227017A JP3014798A JP3014798A JPH11227017A JP H11227017 A JPH11227017 A JP H11227017A JP 3014798 A JP3014798 A JP 3014798A JP 3014798 A JP3014798 A JP 3014798A JP H11227017 A JPH11227017 A JP H11227017A
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- Japan
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- time
- molding
- shot
- shots
- remaining
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 日勤時間帯以外の人員の少ない時間帯での金
型の交換作業を無くす。 【解決手段】 工程計画データに基づく任意の品種のシ
ョット時間とその品種の残りショット数と時計部１４に
よる現在時刻とに基づいて、その品種の成形終了予測時
刻を計算によって求める成形終了予測時刻計算部１１
と、新たな成形終了時刻を入力する時刻入力部１６と、
成形終了予測時刻計算部１１によって計算された成形終
了予測時刻と日勤時間とを比較し、成形終了予測時刻が
日勤時間帯外である場合には、時刻入力部１６より入力
された成形終了時刻と現在時刻とショット時間とに基づ
いて、その品種の新たな残りショット数を計算によって
求める残りショット数計算部１２と、この残りショット
数計算部１２によって計算された残りショット数分だけ
その品種を成形したとき、成形機に対して成形終了信号
を出力する成形終了信号出力部１３とを備える。
型の交換作業を無くす。 【解決手段】 工程計画データに基づく任意の品種のシ
ョット時間とその品種の残りショット数と時計部１４に
よる現在時刻とに基づいて、その品種の成形終了予測時
刻を計算によって求める成形終了予測時刻計算部１１
と、新たな成形終了時刻を入力する時刻入力部１６と、
成形終了予測時刻計算部１１によって計算された成形終
了予測時刻と日勤時間とを比較し、成形終了予測時刻が
日勤時間帯外である場合には、時刻入力部１６より入力
された成形終了時刻と現在時刻とショット時間とに基づ
いて、その品種の新たな残りショット数を計算によって
求める残りショット数計算部１２と、この残りショット
数計算部１２によって計算された残りショット数分だけ
その品種を成形したとき、成形機に対して成形終了信号
を出力する成形終了信号出力部１３とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、成形機の成形管理
装置に係り、より詳細には、日勤時間帯以外での金型の
交換作業を無くすようにした射出成形機の成形管理装置
に関する。
装置に係り、より詳細には、日勤時間帯以外での金型の
交換作業を無くすようにした射出成形機の成形管理装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、射出成形機が２４時間稼働して
いる工場では、２４時間を１直（例えば、ＡＭ．９：０
０〜ＰＭ．５：００）、２直（ＰＭ．５：００〜翌日の
ＡＭ．１：００）、３直（ＡＭ．１：００〜ＡＭ．９：
００）に区分し、各直ごとに作業員の割り振りを行って
いる。この場合、日勤時間帯である１直の人員が一番多
く、２直、３直は極めて少ない人員で管理している。つ
まり、日勤時間帯以外の２直、３直は人員が少ないた
め、この間の射出成形機の金型替えは実質的に不可能な
状態となっている。
いる工場では、２４時間を１直（例えば、ＡＭ．９：０
０〜ＰＭ．５：００）、２直（ＰＭ．５：００〜翌日の
ＡＭ．１：００）、３直（ＡＭ．１：００〜ＡＭ．９：
００）に区分し、各直ごとに作業員の割り振りを行って
いる。この場合、日勤時間帯である１直の人員が一番多
く、２直、３直は極めて少ない人員で管理している。つ
まり、日勤時間帯以外の２直、３直は人員が少ないた
め、この間の射出成形機の金型替えは実質的に不可能な
状態となっている。
【０００３】一方、昼間（１直）に生産数を射出成形機
の制御盤にインプットし、夜間（２直又は３直）にその
インプットした生産数に達すると、射出成形機はその時
点で自動的に停止するのが普通である。
の制御盤にインプットし、夜間（２直又は３直）にその
インプットした生産数に達すると、射出成形機はその時
点で自動的に停止するのが普通である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この場合、上記したよ
うに夜間の人員は少ないので、射出成形機が停止しても
金型替えを行うことができないため（仮に行えたとして
も時間がかかるため）、稼働率が低下するといった問題
があった。
うに夜間の人員は少ないので、射出成形機が停止しても
金型替えを行うことができないため（仮に行えたとして
も時間がかかるため）、稼働率が低下するといった問題
があった。
【０００５】本発明はこのような問題点を解決すべく創
案されたもので、その目的は、日勤時間帯以外の人員の
少ない時間帯での金型の交換作業を無くすようにした射
出成形機の成形管理装置を提供することにある。
案されたもので、その目的は、日勤時間帯以外の人員の
少ない時間帯での金型の交換作業を無くすようにした射
出成形機の成形管理装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の請求項１記載の成形機の成形管理装置は、
工程計画に基づく任意の品種の１成形当たりの時間であ
るショット時間と前記工程計画に基づくその品種の残り
ショット数と現在時刻とに基づいて、その品種の成形終
了予測時刻を計算によって求める成形終了予測時刻計算
部と、新たな成形終了時刻を入力する時刻入力部と、前
記成形終了予測時刻計算部によって計算された成形終了
予測時刻と日勤時間とを比較し、成形終了予測時刻が日
勤時間帯外である場合には、前記時刻入力部より入力さ
れた成形終了時刻と現在時刻と前記ショット時間とに基
づいて、その品種の新たな残りショット数を計算によっ
て求める残りショット数計算部と、この残りショット数
計算部によって計算された残りショット数分だけその品
種を成形したとき、成形機に対して成形終了信号を出力
する成形終了信号出力部とを備えた構成とする。
め、本発明の請求項１記載の成形機の成形管理装置は、
工程計画に基づく任意の品種の１成形当たりの時間であ
るショット時間と前記工程計画に基づくその品種の残り
ショット数と現在時刻とに基づいて、その品種の成形終
了予測時刻を計算によって求める成形終了予測時刻計算
部と、新たな成形終了時刻を入力する時刻入力部と、前
記成形終了予測時刻計算部によって計算された成形終了
予測時刻と日勤時間とを比較し、成形終了予測時刻が日
勤時間帯外である場合には、前記時刻入力部より入力さ
れた成形終了時刻と現在時刻と前記ショット時間とに基
づいて、その品種の新たな残りショット数を計算によっ
て求める残りショット数計算部と、この残りショット数
計算部によって計算された残りショット数分だけその品
種を成形したとき、成形機に対して成形終了信号を出力
する成形終了信号出力部とを備えた構成とする。
【０００７】また、本発明の請求項２記載の成形機の成
形管理装置は、請求項１記載のものにおいて、前記成形
終了予測時刻計算部におけるショット時間を、最新の複
数回のショット時間の平均値としたものである。
形管理装置は、請求項１記載のものにおいて、前記成形
終了予測時刻計算部におけるショット時間を、最新の複
数回のショット時間の平均値としたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【０００９】図１は、本発明の成形管理装置と射出成形
機とを含む管理システム全体の構成図である。
機とを含む管理システム全体の構成図である。
【００１０】成形管理装置（成形管理コンピュータ）１
は、射出成形機３を制御する成形機制御盤２に対して成
形終了信号を出力し、成形機制御盤２は成形管理装置１
に対してショット信号を出力するようになっている。シ
ョット信号とは、射出成形機３による１回の成形ごとに
出力される信号のことである。
は、射出成形機３を制御する成形機制御盤２に対して成
形終了信号を出力し、成形機制御盤２は成形管理装置１
に対してショット信号を出力するようになっている。シ
ョット信号とは、射出成形機３による１回の成形ごとに
出力される信号のことである。
【００１１】すなわち、本発明では、成形機制御盤２
は、成形管理装置１からの成形終了信号によって射出成
形機３を停止するようになっている。つまり、成形機制
御盤２は、直接インプットされた生産数（ショット数）
に達しても停止しないように設定する。すなわち、日勤
時間帯以外に生産終了となっても、成形管理装置１から
成形終了信号が出力されない限り、自動では停止しない
ようになっている。日勤時間帯以外に生産終了とならな
いようにする方法としては、この他にも、例えば成形機
制御盤２に設定可能な最大数を生産数として入力してお
くことによって、日勤時間帯外に生産終了とならないよ
うにしてもよい。
は、成形管理装置１からの成形終了信号によって射出成
形機３を停止するようになっている。つまり、成形機制
御盤２は、直接インプットされた生産数（ショット数）
に達しても停止しないように設定する。すなわち、日勤
時間帯以外に生産終了となっても、成形管理装置１から
成形終了信号が出力されない限り、自動では停止しない
ようになっている。日勤時間帯以外に生産終了とならな
いようにする方法としては、この他にも、例えば成形機
制御盤２に設定可能な最大数を生産数として入力してお
くことによって、日勤時間帯外に生産終了とならないよ
うにしてもよい。
【００１２】図２は、このような成形管理装置１の電気
的構成を示すブロック図である。成形管理装置１は、大
別すると成形終了予測時刻計算部１１、残りショット数
計算部１２、成形終了信号出力部１３によって構成され
ている。
的構成を示すブロック図である。成形管理装置１は、大
別すると成形終了予測時刻計算部１１、残りショット数
計算部１２、成形終了信号出力部１３によって構成され
ている。
【００１３】成形終了予測時刻計算部１１には、上位の
ホストコンピュータ（工程計画データ作成部）２１によ
って作成された例えば日々の工程計画データが入力され
るとともに、時計部１４から現在時刻のデータが入力さ
れ、また成形機制御盤２からショット信号が入力されて
いる。また、ショット信号は、成形中の製品の成形実績
を逐次記憶していく実績データ記憶部１５に入力されて
おり、実績データ記憶部１５に記憶された実績データは
成形終了予測時刻計算部１１に入力されている。
ホストコンピュータ（工程計画データ作成部）２１によ
って作成された例えば日々の工程計画データが入力され
るとともに、時計部１４から現在時刻のデータが入力さ
れ、また成形機制御盤２からショット信号が入力されて
いる。また、ショット信号は、成形中の製品の成形実績
を逐次記憶していく実績データ記憶部１５に入力されて
おり、実績データ記憶部１５に記憶された実績データは
成形終了予測時刻計算部１１に入力されている。
【００１４】成形終了予測時刻計算部１１は、入力され
た工程計画データに基づく任意の品種の１成形当たりの
ショット時間と、工程計画データに基づくその品種の残
りショット数Ｎ1 と、現在時刻とに基づいて、その品種
の成形終了予測時刻ｔE1を計算によって求める。
た工程計画データに基づく任意の品種の１成形当たりの
ショット時間と、工程計画データに基づくその品種の残
りショット数Ｎ1 と、現在時刻とに基づいて、その品種
の成形終了予測時刻ｔE1を計算によって求める。
【００１５】成形終了予測時刻ｔE1は、下式（１）によ
って計算する。
って計算する。
【００１６】
【数１】 ｔE1＝現在時刻＋（残り生産数／取数）×ショット時間 ＝現在時刻＋残りショット数Ｎ1 ×ショット時間 ・・・（１） ここで、取数とは、１回のショットで成形される製品の
個数のことであって、品種ごとに決められている。ま
た、ショット時間は、本実施形態では最新の過去２０回
分のショット時間の平均値としている。
個数のことであって、品種ごとに決められている。ま
た、ショット時間は、本実施形態では最新の過去２０回
分のショット時間の平均値としている。
【００１７】残りショット数計算部１２には、成形終了
予測時刻計算部１１において計算された成形終了予測時
刻ｔE1及びショット時間と、時計部１４からの現在時刻
とが入力されるとともに、時刻入力部１６によって入力
された新たな成形終了時刻ｔ E2が入力される。
予測時刻計算部１１において計算された成形終了予測時
刻ｔE1及びショット時間と、時計部１４からの現在時刻
とが入力されるとともに、時刻入力部１６によって入力
された新たな成形終了時刻ｔ E2が入力される。
【００１８】残りショット数計算部１２は、成形終了予
測時刻計算部１１によって計算された成形終了予測時刻
ｔE1と日勤時間帯（１直）とを比較し、成形終了予測時
刻ｔ E1が日勤時間帯外である場合には、時刻入力部１６
より入力された成形終了時刻ｔE2と現在時刻とショット
時間とに基づいて、その品種の新たな残りショット数Ｎ
2 を計算によって求める。
測時刻計算部１１によって計算された成形終了予測時刻
ｔE1と日勤時間帯（１直）とを比較し、成形終了予測時
刻ｔ E1が日勤時間帯外である場合には、時刻入力部１６
より入力された成形終了時刻ｔE2と現在時刻とショット
時間とに基づいて、その品種の新たな残りショット数Ｎ
2 を計算によって求める。
【００１９】残りショット数Ｎ2 は、下式（２）によっ
て計算する。
て計算する。
【００２０】
【数２】 Ｎ2 ＝（終了時刻−現在時刻）÷ショット時間 ・・・（２） 従って、最終的な生産数（総生産数）は、
【００２１】
【数３】 総生産数＝現在生産数＋Ｎ2 ×取数 ・・・（３） によって求められる。
【００２２】成形終了信号出力部１３には、残りショッ
ト数計算部１２において計算された残りショット数Ｎ2
と、成形機制御盤２からのショット信号とが入力されて
いる。成形終了信号出力１３は、成形機制御盤２からシ
ョット信号が入力されるたびに、残りショット数Ｎ2 か
ら１ずつ減算して行き、残りショット数Ｎ2 が０になっ
たとき、成形機制御盤２に対して成形終了信号を出力す
る。
ト数計算部１２において計算された残りショット数Ｎ2
と、成形機制御盤２からのショット信号とが入力されて
いる。成形終了信号出力１３は、成形機制御盤２からシ
ョット信号が入力されるたびに、残りショット数Ｎ2 か
ら１ずつ減算して行き、残りショット数Ｎ2 が０になっ
たとき、成形機制御盤２に対して成形終了信号を出力す
る。
【００２３】次に、上記構成の成形管理装置の動作につ
いて、図３に示すフローチャートを参照しつつ、具体例
を挙げて説明する。
いて、図３に示すフローチャートを参照しつつ、具体例
を挙げて説明する。
【００２４】いま、工程計画データ作成部２１から品種
Ａの製品を３０００個成形する工程計画データが成形終
了予測時刻計算部１１と成形機制御盤２とに入力された
とする（ステップＳ１）。ただし、品種Ａの製品は、１
回のショットで６個成形できるものとする。すなわち、
品種Ａの製品の取数は６である。従って、総ショット数
は５００回（＝３０００÷６）となる。
Ａの製品を３０００個成形する工程計画データが成形終
了予測時刻計算部１１と成形機制御盤２とに入力された
とする（ステップＳ１）。ただし、品種Ａの製品は、１
回のショットで６個成形できるものとする。すなわち、
品種Ａの製品の取数は６である。従って、総ショット数
は５００回（＝３０００÷６）となる。
【００２５】成形機制御盤２は、この入力された工程計
画データに従って、品種Ａの製品の成形を開始し（ステ
ップＳ２）、１成形するごとにショット信号を成形終了
予測時刻計算部１１と実績データ記憶部１５とに出力す
る。
画データに従って、品種Ａの製品の成形を開始し（ステ
ップＳ２）、１成形するごとにショット信号を成形終了
予測時刻計算部１１と実績データ記憶部１５とに出力す
る。
【００２６】成形終了予測時刻計算部１１は、成形開始
からのショット時間をショット信号が入力されるたびに
計測し、過去２０回分のショット時間を計測した後、そ
の平均値をとって実際のショット時間とする（ステップ
Ｓ３）。本例では、このようにして計算したショット時
間が１分であったとする。
からのショット時間をショット信号が入力されるたびに
計測し、過去２０回分のショット時間を計測した後、そ
の平均値をとって実際のショット時間とする（ステップ
Ｓ３）。本例では、このようにして計算したショット時
間が１分であったとする。
【００２７】また、実績データ記憶部１５は、この間に
入力されたショット回数を順次加算しながら更新記憶し
ている。すなわち、この時点でショット回数２０回の実
績データを記憶している。
入力されたショット回数を順次加算しながら更新記憶し
ている。すなわち、この時点でショット回数２０回の実
績データを記憶している。
【００２８】成形終了予測時刻計算部１１は、計算によ
って求めたショット時間（１分）と、工程計画データに
基づく品種Ａの残りショット数４８０〔＝５００（総シ
ョット数）−２０（実績データ記憶部１５に記憶されて
いるショット回数）〕と、現在時刻（本例では１５：０
０）とに基づいて、上記（１）式によりその品種の成形
終了予測時刻ｔE1を計算する（ステップＳ４）。すなわ
ち、
って求めたショット時間（１分）と、工程計画データに
基づく品種Ａの残りショット数４８０〔＝５００（総シ
ョット数）−２０（実績データ記憶部１５に記憶されて
いるショット回数）〕と、現在時刻（本例では１５：０
０）とに基づいて、上記（１）式によりその品種の成形
終了予測時刻ｔE1を計算する（ステップＳ４）。すなわ
ち、
【００２９】
【数４】ｔE1＝１５：００＋４８０×１（分）＝１５：
００＋８（時間）＝２３：００ となる。上式は、現在時刻である１５：００に、総ショ
ット時間である８時間（４８０÷６０）を加えた結果、
成形終了予測時刻ｔE1が２３：００であることを示して
いる。
００＋８（時間）＝２３：００ となる。上式は、現在時刻である１５：００に、総ショ
ット時間である８時間（４８０÷６０）を加えた結果、
成形終了予測時刻ｔE1が２３：００であることを示して
いる。
【００３０】残りショット数計算部１２では、成形終了
予測時刻計算部１１で求めた成形終了予測時刻ｔE1（２
３：００）と日勤時間帯（９：００〜１７：００）とを
比較する（ステップＳ５）。その結果、成形終了予測時
刻ｔE1が日勤時間帯外であるので、時刻入力部１６から
オペレータによって入力される新たな成形終了時刻ｔ E2
に基づいて、その品種Ａの新たな残りショット数Ｎ2 を
計算する（ステップＳ６）。
予測時刻計算部１１で求めた成形終了予測時刻ｔE1（２
３：００）と日勤時間帯（９：００〜１７：００）とを
比較する（ステップＳ５）。その結果、成形終了予測時
刻ｔE1が日勤時間帯外であるので、時刻入力部１６から
オペレータによって入力される新たな成形終了時刻ｔ E2
に基づいて、その品種Ａの新たな残りショット数Ｎ2 を
計算する（ステップＳ６）。
【００３１】ここで、時刻入力部１６から入力された新
たな成形終了時刻ｔE2が翌朝の９：００であったとする
と、残りショット数計算部１２は、この入力された成形
終了時刻ｔE2（翌朝９：００）と、時計部１４から入力
される現在時刻（１５：００）と、成形終了予測時刻計
算部１１によって計算されたショット時間（１分）とに
基づいて、上記（２）式によりその品種の残りショット
数Ｎ2 を計算する。すなわち、
たな成形終了時刻ｔE2が翌朝の９：００であったとする
と、残りショット数計算部１２は、この入力された成形
終了時刻ｔE2（翌朝９：００）と、時計部１４から入力
される現在時刻（１５：００）と、成形終了予測時刻計
算部１１によって計算されたショット時間（１分）とに
基づいて、上記（２）式によりその品種の残りショット
数Ｎ2 を計算する。すなわち、
【００３２】
【数５】 Ｎ2 ＝（終了時刻−現在時刻）÷ショット時間 ＝（３３：００−１５：００）÷１（分） ＝１８時間÷１分＝１０８０分÷１分＝１０８０（ショット） となる。
【００３３】成形終了信号出力部１３では、この残りシ
ョット数計算部１２において計算された残りショット数
（１０８０）を内部に設定し、成形機制御盤２からショ
ット信号が入力されるたびに、残りショット数（１０８
０）から１ずつ減算して行き、残りショット数が０にな
ったとき、すなわち計算上では翌朝の９：００に成形機
制御盤２に対して成形終了信号を出力する（ステップＳ
７，Ｓ８）。
ョット数計算部１２において計算された残りショット数
（１０８０）を内部に設定し、成形機制御盤２からショ
ット信号が入力されるたびに、残りショット数（１０８
０）から１ずつ減算して行き、残りショット数が０にな
ったとき、すなわち計算上では翌朝の９：００に成形機
制御盤２に対して成形終了信号を出力する（ステップＳ
７，Ｓ８）。
【００３４】成形機制御盤２は、この成形終了信号を受
けて射出成形機３を停止し、品種Ａの製品の成形を終了
する。ただし、このときの製品Ａの生産数量は、当初予
定の３０００個に対し、６６００個となる。
けて射出成形機３を停止し、品種Ａの製品の成形を終了
する。ただし、このときの製品Ａの生産数量は、当初予
定の３０００個に対し、６６００個となる。
【００３５】なお、ステップＳ５において、成形終了予
測時刻ｔE1が日勤時間帯内である場合には、新たな残り
ショット数Ｎ2 を計算することなく、当初の残りショッ
ト数（４８０回）を成形終了信号出力部１３の内部に設
定する。
測時刻ｔE1が日勤時間帯内である場合には、新たな残り
ショット数Ｎ2 を計算することなく、当初の残りショッ
ト数（４８０回）を成形終了信号出力部１３の内部に設
定する。
【００３６】なお、上記実施形態では、ショット時間を
自動計測する構成としているが、このショット時間はオ
ペレータが入力するようにしてもよい。また、上記実施
形態では、新たな成形終了時刻ｔE2を時刻入力部１６か
らオペレータが手動で入力する構成としているが、成形
終了時刻ｔE2を例えばその日勤時間帯の終了時刻（１
７：００）又は翌日の日勤時間帯の開始時刻（９：０
０）等に自動的に設定するようにしてもよい。
自動計測する構成としているが、このショット時間はオ
ペレータが入力するようにしてもよい。また、上記実施
形態では、新たな成形終了時刻ｔE2を時刻入力部１６か
らオペレータが手動で入力する構成としているが、成形
終了時刻ｔE2を例えばその日勤時間帯の終了時刻（１
７：００）又は翌日の日勤時間帯の開始時刻（９：０
０）等に自動的に設定するようにしてもよい。
【００３７】
【発明の効果】本発明の成形機の成形管理装置は、工程
計画に基づく任意の品種の１成形当たりの時間であるシ
ョット時間と工程計画に基づくその品種の残りショット
数と現在時刻とに基づいて、その品種の成形終了予測時
刻を計算によって求める成形終了予測時刻計算部と、新
たな成形終了時刻を入力する時刻入力部と、成形終了予
測時刻計算部によって計算された成形終了予測時刻と日
勤時間とを比較し、成形終了予測時刻が日勤時間帯外で
ある場合には、時刻入力部より入力された成形終了時刻
と現在時刻とショット時間とに基づいて、その品種の新
たな残りショット数を計算によって求める残りショット
数計算部と、この残りショット数計算部によって計算さ
れた残りショット数分だけその品種を成形したとき、成
形機に対して成形終了信号を出力する成形終了信号出力
部とを備えた構成としている。つまり、成形終了予測時
刻が日勤時間帯外となる場合には、時刻入力部より日勤
時間帯内となる新たな成形終了時刻を入力することによ
って、人員の少ない時間帯に金型替えを行ったり、成形
機が停止するといったことが無くなるので、成形機の稼
働率を高めることができる。
計画に基づく任意の品種の１成形当たりの時間であるシ
ョット時間と工程計画に基づくその品種の残りショット
数と現在時刻とに基づいて、その品種の成形終了予測時
刻を計算によって求める成形終了予測時刻計算部と、新
たな成形終了時刻を入力する時刻入力部と、成形終了予
測時刻計算部によって計算された成形終了予測時刻と日
勤時間とを比較し、成形終了予測時刻が日勤時間帯外で
ある場合には、時刻入力部より入力された成形終了時刻
と現在時刻とショット時間とに基づいて、その品種の新
たな残りショット数を計算によって求める残りショット
数計算部と、この残りショット数計算部によって計算さ
れた残りショット数分だけその品種を成形したとき、成
形機に対して成形終了信号を出力する成形終了信号出力
部とを備えた構成としている。つまり、成形終了予測時
刻が日勤時間帯外となる場合には、時刻入力部より日勤
時間帯内となる新たな成形終了時刻を入力することによ
って、人員の少ない時間帯に金型替えを行ったり、成形
機が停止するといったことが無くなるので、成形機の稼
働率を高めることができる。
【図１】本発明の成形管理装置と射出成形機とを含む管
理システム全体の構成図である。
理システム全体の構成図である。
【図２】本発明の成形管理装置の電気的構成を示すブロ
ック図である。
ック図である。
【図３】本発明の成形管理装置の動作を説明するための
フローチャートである。
フローチャートである。
１１ 成形終了予測時刻計算部 １２ 残りショット数計算部 １３ 成形終了信号出力部 １４ 時計部 １５ 実績データ記憶部 １６ 時刻入力部 ２１ 工程計画データ作成部
Claims (2)
- 【請求項１】 工程計画に基づく任意の品種の１成形当
たりの時間であるショット時間と前記工程計画に基づく
その品種の残りショット数と現在時刻とに基づいて、そ
の品種の成形終了予測時刻を計算によって求める成形終
了予測時刻計算部と、 新たな成形終了時刻を入力する時刻入力部と、 前記成形終了予測時刻計算部によって計算された成形終
了予測時刻と日勤時間とを比較し、成形終了予測時刻が
日勤時間帯外である場合には、前記時刻入力部より入力
された成形終了時刻と現在時刻と前記ショット時間とに
基づいて、その品種の新たな残りショット数を計算によ
って求める残りショット数計算部と、 この残りショット数計算部によって計算された残りショ
ット数分だけその品種を成形したとき、成形機に対して
成形終了信号を出力する成形終了信号出力部とを備えた
ことを特徴とする成形機の成形管理装置。 - 【請求項２】 前記成形終了予測時刻計算部におけるシ
ョット時間が、最新の複数回のショット時間の平均値で
ある請求項１記載の成形機の成形管理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3014798A JPH11227017A (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 成形機の成形管理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3014798A JPH11227017A (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 成形機の成形管理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11227017A true JPH11227017A (ja) | 1999-08-24 |
Family
ID=12295663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3014798A Pending JPH11227017A (ja) | 1998-02-12 | 1998-02-12 | 成形機の成形管理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11227017A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1927912A1 (en) * | 2005-09-22 | 2008-06-04 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Production status display and production status display method of molding machine |
-
1998
- 1998-02-12 JP JP3014798A patent/JPH11227017A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1927912A1 (en) * | 2005-09-22 | 2008-06-04 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Production status display and production status display method of molding machine |
| EP1927912A4 (en) * | 2005-09-22 | 2009-11-18 | Sumitomo Heavy Industries | PRODUCTION STATE DISPLAY AND METHOD OF DISPLAYING A PRODUCTION STATE OF MOLDING MACHINE |
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