JPH10328980A

JPH10328980A - 工程管理装置及び方法

Info

Publication number: JPH10328980A
Application number: JP13693297A
Authority: JP
Inventors: Akira Inoue; 章井上; Akihiko Kimura; 明彦木村
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1997-05-27
Filing date: 1997-05-27
Publication date: 1998-12-15

Abstract

(57)【要約】【課題】多品種変動工程に適した分散型の工程管理シ
ステムを提供することを目的とする。【解決手段】工程管理装置は、基礎データを有する基
礎データ管理コンピュータと、複数の装置の各々に対応
して設けられた装置管理コンピュータと、複数のロット
に対応して設けられたロット管理コンピュータと、コン
ピュータの間をデータ交換可能に接続する通信装置とを
有する。工程全体の基本的な作業手順及び作業条件は基
礎データ管理コンピュータによって管理されるが、装置
及びロットの各々は対応する装置管理コンピュータ及び
ロット管理コンピュータによって管理される。尚、更
に、作業者の各々に対応して作業者管理コンピュータが
設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は多品種変量作業に使
用して好適なコンピュータによる工程管理システムに関
する。

【０００２】

【従来の技術】多数の作業を連続的に又は所定の順にて
行う工場、作業場等では、コンピュータによって工程の
一部又は全部が管理される。

【０００３】従来、コンピュータによって全工程を管理
する場合、通常、中央の主コンピュータによって全工程
を集中的に管理する中央集中型が採用されている。中央
集中型の管理では、中央の主コンピュータは、全工程の
作業手順や作業内容をモデル化したプログラムと、それ
らの情報に関するデータベースを有する。複数分散型の
工程管理を採用する場合でも、通常、主コンピュータは
全工程の作業手順や作業内容に関するデータベースを有
する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来、コンピュータに
よる工程管理システムでは、中央集中型でも複数分散型
でも主コンピュータが全工程に関するプログラム及びデ
ータベースを有するため、多品種変量型の工程のよう
に、工程が頻繁に変化し、ソフトウエア及びデータベー
スの内容の頻繁に変更する場合に不便であった。その理
由は、工程を構成する物理的な構成要素、例えば、原料
設備、製造及び加工機械類、搬送装置、検査装置、貯蔵
及び包装設備等の管理と主コンピュータの管理は別個に
なされており、両者間の情報及びデータの伝達に時間と
手数がかかることである。

【０００５】例えば、１つの部門にて作業手順や作業内
容等の工程を変更する場合、現場では工程を簡単に変更
できるが、主コンピュータにてソフトウエア及びデータ
ベースの変更を行い、それを他の部門にて入手又は確認
する場合には、端末装置等を経由して問い合わせなけれ
ばならない。

【０００６】また、一度コンピュータシステム上に作業
手順や作業内容等を、ソフトウエア又はデータベースと
して組み入れると、変更に時間がかかり、小さな変更や
改善を頻繁に行う工程では、変更や改善をコンピュータ
に入力するのに時間がかかり、不便であった。

【０００７】更に、主コンピュータによって全工程を集
中的に管理すると、主コンピュータの機能が何らかの原
因で停止した場合に、全工程を停止しなければならない
欠点があった。また、全工程数が比較的少ない場合でも
大型の主コンピュータを備える必要があった。

【０００８】本発明は斯かる点に鑑み、従来の中央集中
型の工程管理ではなく複数分散型のコンピュータによる
工程管理システムを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明によると、工程管
理装置は、複数の装置の各々に対応して設けられ該装置
の属性データを有する装置管理コンピュータと、複数の
ロットに対応して設けられ該ロットの属性データを有す
るロット管理コンピュータと、コンピュータの間をデー
タ交換可能に接続する通信装置とを有し、装置及びロッ
トは対応する装置管理コンピュータ及びロット管理コン
ピュータによって管理されるように構成されている。

【００１０】本発明の工程管理装置は、中央集中型では
なく複数分散型の工程管理であり、装置、ロット等の物
理的構成要素の各々に対してそれを管理する管理コンピ
ュータが割り当てられている。

【００１１】従って、工程の変化等に容易に且つ迅速に
対応することができ、１つのコンピュータの機能が何ら
かの原因で停止した場合でも、全工程を停止する必要が
ない。また、工程の一部の変更や、工程の一部の削除等
に容易に且つ迅速に対応することができ、管理システム
の規模は工程全体の規模又は生産高に対応しているか
ら、管理システムの投資を必要最低限に抑えることがで
きる。

【００１２】本発明によると、工程管理方法は、複数の
装置の各々に対応して設けられた装置管理コンピュータ
によって該装置を管理することと、複数のロットの各々
に対応して設けられたロット管理コンピュータによって
該ロットを管理することと、コンピュータの間にてデー
タ交換をすることとを含む。また、基礎データ管理コン
ピュータによって全工程の基本的な作業手順及び作業条
件を管理することと、を含む。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１を参照して本発明による工程
管理システムの全体の概要を説明する。本例の工程管理
システムは、装置管理システム１００、作業者管理シス
テム２００、ロット管理システム３００及び基礎データ
管理システム５００を有する。本例によると、工程を構
成する物理的構成要素、即ち、装置又は設備、作業者及
びロットの各々に対してそれを管理するコンピュータが
割り当てられる。

【００１４】３つの管理システム１００、２００、３０
０は、それぞれ次のような管理対象とそれに付属して設
けられたコンピュータ１０１〜、２０１〜、３０１〜を
有する。

【００１５】装置管理システム１００：装置又は設備Ｅ
１〜を管理し、装置管理コンピュータ１０１〜を有す
る。作業者管理システム２００：作業者Ｏ１〜を管理し、作
業者管理コンピュータ２０１〜を有する。ロット管理システム３００：ロットＬ１〜を管理し、ロ
ット管理コンピュータ３０１〜を有する。基礎データ管理システム５００：基本的な作業手順及び
作業条件（レシピ）を管理し、基礎データ管理コンピュ
ータ５０１を有する。

【００１６】装置管理システム１００は工程の装置又は
設備Ｅ１〜を管理対象とする。ここに、装置又は設備Ｅ
１〜とは、製造及び加工機械類、搬送装置、検査装置、
貯蔵及び包装設備等を含む。より具体的には、工程にて
使用される機械設備又は装置であってよい。装置管理コ
ンピュータ１０１〜は各装置又は設備に対応してそれぞ
れ設置される。

【００１７】作業者管理システム２００は、作業者又は
作業責任者Ｏ１〜を管理対象とする。作業者管理コンピ
ュータ２０１〜は、各作業者又は作業責任者に対応して
それぞれ設けられる。例えば、各作業者等に携帯型コン
ピュータが割り当てられてよい。

【００１８】作業者管理システム２００は、他の管理シ
ステム１００、３００の補助的な役割をする。例えば、
ロット管理コンピュータ３０１〜（図２参照）の表示装
置の能力が十分でない場合には、ロット管理コンピュー
タ３０１〜（図２参照）のメモリの内容を、作業者管理
コンピュータ２０１〜の表示装置によって表示してもよ
い。また、装置管理システム１００のメンテナンス管理
機能によって所定の装置に対してメンテナンスを実施す
べきであるとの判定がなされたとき、メンテナンスを実
施すべき装置に設置された装置管理コンピュータ１０１
〜の表示装置にその旨が表示されるが、それだけでは不
十分であるため、その装置を担当する作業者の作業者管
理コンピュータ２０１〜にもその旨が表示されてよい。

【００１９】ロット管理システム３００はロットＬ１〜
を管理対象とする。ここにロットとは、各工程を流れる
原料、部品、組立体、半完成品、完成品等の作業対象の
単位である。典型的には製造又は加工すべき製品の単位
である。ロット管理コンピュータ３０１〜は、各ロット
に対応してそれぞれ設けられる。

【００２０】図２にロット管理コンピュータ３０１〜の
設置方法の例を示す。図２Ａに示すように、ロット管理
コンピュータ３０１〜は、各ロットを保管するためのキ
ャリヤ又はケース３０１Ａに設置される。図２Ｂに示す
ように、このコンピュータ３０１は、典型的には表示部
３０１Ｂと入力部３０１Ｃと図示しない通信機能３０１
Ｄを有する。

【００２１】再び図１を参照する。基礎データ管理シス
テム５００は基本的な作業手順及び作業条件（レシピ）
を管理する。基礎データ管理システム５００は基礎デー
タ管理コンピュータ５０１を有し、ロット製品毎の基本
的な作業手順及び作業条件（レシピ）のデータを有す
る。工程全体の基本的な作業手順及び作業条件は基礎デ
ータ管理コンピュータ５０１によって管理されるが、各
装置Ｅ１〜及び各ロットＬ１〜の管理は、それぞれ対応
する装置管理コンピュータ１０１〜及びロット管理コン
ピュータ３０１〜によって管理される。

【００２２】これらの３つの群のコンピュータ１０１
〜、２０１〜、３０１〜及び基礎データ管理コンピュー
タ５０１は、適当な通信装置又は通信網６００によって
相互に接続される。基礎データ管理コンピュータ５０１
と装置管理コンピュータ１０１〜は互いに有線ＬＡＮに
よって接続され、作業者管理コンピュータ２０１〜及び
ロット管理コンピュータ３０１〜と他のコンピュータ１
０１〜及び５０１と無線ＬＡＮによって接続されてよ
い。

【００２３】図３を参照して装置管理コンピュータ１０
１〜及び作業者管理コンピュータ２０１〜を説明する。
これらのコンピュータの基本構成は全て同様であってよ
く、図３の装置管理コンピュータ１０１を参照して説明
する。図３Ａに示すように、装置管理コンピュータ１０
１は、データ管理機構１０１Ａとデータベース１０１Ｂ
とデータ表示部１０１Ｃとを有する。データ管理機構１
０１Ａはデータの入力及び出力を制御する入出力部と他
のコンピュータとの間のデータの交信を制御する通信制
御部とを有する。

【００２４】先ず、これらのコンピュータに属性データ
を入力する。属性データの入力はキーボード又は端末入
力装置（通称、マウス）より直接入力してもよいが、通
信装置又は通信網を経由して他のコンピュータ、例えば
基礎データ管理コンピュータ５０１より転送してもよ
い。属性データは、データベース１０１Ｂに記憶され、
いつでもデータ表示部１０１Ｃにて表示される。

【００２５】図４に属性データに含まれるデータの種類
とその間の関係を示す。属性データには、基礎データ、
初期データ、状態データ、履歴データ及び予定データが
含まれ、これらのデータは次のような内容である。

【００２６】属性データ：管理対象（装置、作業者、ロ
ット等）が保持する全てのデータであり、不変データと
可変データがある。基礎データ：管理対象の属性データの一部であり、一度
決定されると不変なデータ。初期データ：管理対象が有する初期データ。一部は基礎
データを参照して決定されてよい。状態データ：管理対象の現在の状態を表すデータ。例え
ば、ロットの数量、装置の状態（稼働、待ち、故障
等）。履歴データ：主として状態データの変化を記録したデー
タ。予定データ：管理対象の作業計画のデータ。

【００２７】（１）装置管理システム１００の属性デー
タ基礎データ：管理対象である装置又は設備に関する基礎
的なデータ装置又は設備の名称、処理能力、部品構成、作業対象、
メンテナンス項目及びメンテナンス周期、レシピ（作業
手順及び作業条件）

【００２８】初期データ：管理対象である装置又は設備
が作動開始時に有する初期値ロット数（又はロット不在）、装置の各部の設定状態
（アイドル等）履歴データ：管理対象である装置又は設備の状態データ
の変化を記録したデータ。作業開始及び終了時刻、作業ロット、作業数、測定デー
タ、故障歴、メンテナンス履歴等予定データ：管理対象である装置又は設備の作業計画装置の作業順番、作業開始及び終了予定時刻等

【００２９】（２）作業者管理システム２００の属性デ
ータ基礎データ：管理対象である作業者又は作業責任者に関
する基礎的なデータ作業者等の氏名、必要な個人情報、作業能力、作業範
囲、勤務形態等

【００３０】初期データ：管理対象である作業者又は作
業責任者の初期値ロット数（又はロット不在）、装置の各部の状態（アイ
ドル等）予定データ：管理対象である作業者の作業計画

【００３１】図５を参照してロット管理コンピュータ３
０１〜を説明する。図５Ａに示すように、ロット管理コ
ンピュータ３０１は、データ管理機構３０１Ａとデータ
ベース３０１Ｂとデータ表示部３０１Ｃとを有する。デ
ータ管理機構３０１Ａはデータの入力及び出力を制御す
る入出力部と他のコンピュータとの間のデータの交信を
制御する通信制御部とを有する。

【００３２】上述のように、装置管理コンピュータ１０
１〜及び作業者管理コンピュータ２０１〜にその属性デ
ータが入力され、ライン、工程、装置、作業者等に関す
る管理システムがコンピュータ上にて準備完了となる
と、実際にロットの投入がなされる。ロットの投入の際
に、ロット管理コンピュータ３０１に属性データが入力
される。属性データの内容は次のようなものである。

【００３３】（３）ロット管理システム３００の属性デ
ータ基礎データ：管理対象であるロットに関する基礎的なデ
ータロットの製品等の名称、ロット番号、１ロットに含まれ
る数、作業順、作業条件等

【００３４】初期データ：管理対象であるロットが作動
開始時に有する初期値ロット数（又はロット不在）、装置の各部の状態（アイ
ドル等）予定データ：管理対象であるロットの作業計画ロットの作業順番、作業開始及び終了予定時刻等履歴データ：管理対象であるロットの状態データの変化
を記録したデータ。作業開始及び終了時刻、作業者名、装置名、作業着工
数、完成工数、測定データ、不良品の数及びその内訳、
再生数及びその内訳等作業開始及び終了時刻、作業ロッ
ト、作業数、測定データ、故障歴、メンテナンス履歴等

【００３５】属性データが入力されると、ロット管理コ
ンピュータ３０１は作業履歴データ（ロット投入履歴）
を作成し、データベースに保持する。

【００３６】図６を参照して、ロット作業の開始動作を
説明する。先ず、ステップＳ５０１にて、作業開始すべ
きロットに備えられたロット管理コンピュータ３０１〜
において、作業開始の動作がなされる。作業開始の動作
は、作業者が作業者名を入力し、作業開始ボタンを押す
ことによって、実行されてよい。ステップＳ５０２に
て、ロット管理コンピュータ３０１〜の表示部３０１Ｃ
には、これから開始される作業名及びそれを担当する装
置名、作業条件（レシピ）等が表示される。同時にステ
ップＳ５０３にて、作業条件が、通信装置又は通信網を
経由して対応する装置の装置管理コンピュータ１０１〜
に送信される。

【００３７】ステップＳ５０４にて、作業条件が、その
作業を担当する所定の装置管理コンピュータ１０１〜に
受信され、表示部１０１Ｃにて表示される。一方、作業
者は、ロット管理コンピュータ３０１〜の表示部３０１
Ｃに表示された作業内容に応じて作業を行う。作業者
は、そのロットＬＩ〜を所定の装置又は設備Ｅ１〜に搬
送する。この搬送作業は、手動によって行ってもよい
が、搬送装置によって自動的に行われてもよい。ステッ
プＳ５０５にて、ロットＬＩ〜が所定の装置又は設備Ｅ
１〜に到着すると、ステップＳ５０６にて、ロット管理
コンピュータ３０１〜より装置又は設備Ｅ１〜に作業条
件の命令が供給される。

【００３８】ステップＳ５０７にて、装置又は設備Ｅ１
〜において作業準備が完了すると、ステップＳ５０８に
て、作業が開始される。作業が開始されると、ステップ
Ｓ５０９にて、作業開始を指示する信号が装置管理コン
ピュータ１０１〜よりロット管理コンピュータ３０１〜
に送信される。

【００３９】同時に、ステップＳ５１１にて、装置管理
コンピュータ１０１〜は仕掛けロットのデータを更新す
る。ロット管理コンピュータ３０１〜も、ステップＳ５
１２にて、データを更新し、ロット状態を作業中とす
る。

【００４０】図７を参照して、ロット作業の終了動作を
説明する。ステップＳ６０１にて装置又は設備Ｅ１〜の
作業が終了すると、作業終了を指示する信号及び測定デ
ータが装置又は設備Ｅ１〜より装置管理コンピュータ１
０１〜に送信される。測定データの処理については図８
を参照して後に説明する。ステップＳ６０２にて、装置
管理コンピュータ１０１〜は作業終了を指示する信号を
受信すると、ステップＳ６０３にて、ロット管理コンピ
ュータ３０１〜にそれを送信する。

【００４１】ステップＳ６０４にて、ロット管理コンピ
ュータ３０１〜は、作業終了を指示する信号を受信する
と、ステップＳ６０５にて、ロット管理コンピュータ３
０１〜の表示部３０１Ｃに作業終了及び測定データを表
示する。

【００４２】作業者は、ステップＳ６０６にて、ロット
管理コンピュータ３０１〜の表示部３０１Ｃに表示され
た作業終了及び測定データより、不良品数等を確認し
て、作業終了の動作を行う。作業終了の動作は、作業者
名を入力し、作業終了ボタンを押すことによって、実行
されてよい。この時、不良品数及びその内訳等がロット
管理コンピュータ３０１〜に入力される。

【００４３】ロット管理コンピュータ３０１〜は、ステ
ップＳ６０７にて、データを更新し、現在のロット状態
を作業待ちとする。また、作業履歴データを作成し、そ
れをデータベース３０１Ｂに保持する。

【００４４】ステップＳ６０８にて、ロット管理コンピ
ュータ３０１〜は次の作業に関する情報を処理する。ロ
ット管理コンピュータ３０１〜の表示部３０１Ｃには、
次の作業名及びそれを担当する装置名、作業条件（レシ
ピ）等が表示される。

【００４５】一方、装置管理コンピュータ１０１〜は、
ステップＳ６０９にて、データを更新し、仕掛けロット
をロット不在の状態にする。また、作業履歴データを作
成する。

【００４６】図８を参照して、ロットの測定データの入
力作業を説明する。ステップＳ７０１にて装置又は設備
Ｅ１〜において多数の測定データが収集され、この測定
データは装置管理コンピュータ１０１〜に送信される。
ステップＳ７０２にて、装置管理コンピュータ１０１〜
は測定データを受信すると、ステップＳ７０３にて、測
定データをロット管理コンピュータ３０１〜に送信す
る。

【００４７】ステップＳ７０４にて、ロット管理コンピ
ュータ３０１〜は、測定データを受信すると、ステップ
Ｓ７０５にて、履歴データの内容を更新する。また、ス
テップＳ７０６にて、データベース３０１Ｂに予め保持
されていた管理データと更新された履歴データに含まれ
た測定データとを比較する。ステップＳ７０７にて、判
定結果をロット管理コンピュータ３０１〜の表示部３０
１Ｃに表示する。

【００４８】図９を参照して、装置に事故又は故障等の
異変又は緊急事態が発生した場合及びそれに対処する場
合を説明する。図９Ａを参照して、緊急事態等の発生に
ついて説明する。装置Ｅ１〜のいずれかに異変又は緊急
事態が発生すると、ステップＳ８０１にて、異変又は緊
急事態が発生した装置Ｅ１〜に設置された装置管理コン
ピュータ１０１〜において緊急事態等の発生を指示する
行動が起きる。例えば、作業者が手入力によって緊急事
態発生信号を入力してもよく、又は、装置Ｅ１〜に備え
られた故障又は事故を検出するセンサによって緊急事態
発生信号が入力されてもよい。

【００４９】ステップＳ８０２にて、装置管理コンピュ
ータ１０１〜は緊急事態等の内容を装置Ｅ１〜又は作業
者に問い合わせる。ステップＳ８０３にて、装置Ｅ１〜
又は作業者より緊急事態等の内容が装置管理コンピュー
タ１０１〜に入力される。例えば、緊急事態が発生した
ことが装置管理コンピュータ１０１〜の表示部３０１Ｃ
に表示され、それを見た作業者が装置Ｅ１〜の故障又は
事故を検出し、故障又は事故の内容を手入力してよい。
しかしながら、装置Ｅ１〜に設定されたセンサによって
装置Ｅ１〜のどの部分に故障又は事故が起きたかを示す
信号が装置管理コンピュータ１０１〜に送信されてもよ
い。

【００５０】ステップＳ８０４にて、装置管理コンピュ
ータ１０１〜は故障又は事故履歴データを更新する。

【００５１】図９Ｂを参照して、異変又は緊急事態に対
する対応措置について説明する。装置Ｅ１〜に生じた緊
急事態等に対して対応措置を実行すべきことが決定され
ると、装置Ｅ１〜又は作業者よりその旨が装置管理コン
ピュータ１０１〜に入力される。対応措置には、修理、
改修、部品交換、オイル供給、設定値又はパラメータの
変更等が含まれる。すると、ステップＳ８１１にて、装
置管理コンピュータ１０１〜において対応措置の行動が
起きる。ステップＳ８１２にて、装置管理コンピュータ
１０１〜は対応措置の内容を装置Ｅ１〜又は作業者に問
い合わせる。ステップＳ８１３にて、装置Ｅ１〜又は作
業者より対応措置の内容が装置管理コンピュータ１０１
〜に入力される。ステップＳ８１４にて、装置管理コン
ピュータ１０１〜は対応措置履歴データを更新する。

【００５２】図１０を参照して、装置のメンテナンスに
ついて説明する。装置管理システム１００はメンテナン
ス管理機能を有する。メンテナンスは必要なときに又は
定期的になされる。装置管理コンピュータ１０１〜に
は、ステップＳ９０１にて、作業毎に測定データが入力
される。また、測定データを入手するために、周期的
に、装置Ｅ１〜によって作業を実施してもよい。

【００５３】従って、装置管理コンピュータ１０１〜の
データベース１０１Ｂは、蓄積された測定データを有す
る。装置管理コンピュータ１０１〜には、更に、予め入
力された管理データが記憶されている。この管理データ
と測定データの比較に基づいて又は作業者の判断によっ
て、ステップＳ９０３にて、メンテナンスの実施の必要
性が判断される。

【００５４】一方、装置管理コンピュータ１０１〜は、
基礎データとしてメンテナンスに関するデータを有し、
このデータには、メンテナンス項目、メンテナンス周期
（時間、作業処理数、バッチ数等）等が含まれる。ステ
ップＳ９０２にて、装置管理コンピュータ１０１〜は、
メンテナンス周期を管理し、メンテナンス周期が来る
と、ステップＳ９０３にて、メンテナンスの実施の必要
性が判断される。

【００５５】メンテナンスの実施の必要性が判断される
と、ステップＳ９０４にて、装置管理コンピュータ１０
１〜の表示部１０１Ｃに、メンテナンスの時期と項目が
表示される。作業者はそれに従ってメンテナンスの実施
する。

【００５６】図１１を参照して、メンテナンスの実施を
説明する。上述のように、作業者又は装置管理コンピュ
ータ１０１〜によって、所定の装置Ｅ１〜に対してメン
テナンスが必要であると判断されると、メンテナンス命
令が装置管理コンピュータ１０１〜に入力される。装置
管理コンピュータ１０１〜は、ステップＳ１００１に
て、メンテナンスの実行行動を起こす。ステップＳ１０
０２にて、装置管理コンピュータ１０１〜より作業者又
は装置Ｅ１〜にメンテナンスの内容が問い合わされる。

【００５７】メンテナンスが実施されると、ステップＳ
１００３にて、作業者又は装置Ｅ１〜より装置管理コン
ピュータ１０１〜に、実施したメンテナンスの内容が入
力される。ステップＳ１００４にて、装置管理コンピュ
ータ１０１〜は、メンテナンスがなされた装置の状態を
変更又はメンテナンス済とし、履歴データ又はメンテナ
ンスデータを更新する。

【００５８】次に、メンテナンスが終了すると、ステッ
プＳ１００５にて、メンテナンス終了信号が装置管理コ
ンピュータ１０１〜に入力される。ステップＳ１００６
にて、装置管理コンピュータ１０１〜は、メンテナンス
がなされた装置の状態を変更（アイドル）とし、履歴デ
ータ又はメンテナンスデータを更新（メンテナンス終
了）する。

【００５９】次に、本例の工程管理システムによる作業
工程の進行の管理機能について説明する。装置管理コン
ピュータ１０１〜及びロット管理コンピュータ３０１〜
のデータベースに、生産計画又は作業計画が保持されて
いる場合には、生産計画又は作業計画と現在までの作業
実績の間の関係を比較して、作業又は生産の遅れ又は進
み状態が判定される。

【００６０】例えば、作業実績が計画より遅れている場
合には、ロット管理コンピュータ３０１〜のデータ表示
部３０１Ｃに、作業の着工を催促するメッセージが表示
され、作業実績が計画より進んでいる場合には、ロット
管理コンピュータ３０１〜のデータ表示部３０１Ｃに、
作業の着工を遅延すべきメッセージが表示される。

【００６１】装置管理コンピュータ１０１〜は、ロット
作業が終了すると、自身のデータベース１０１Ｂに保持
されている作業計画を参照し、次に作業すべきロットを
検討する。このとき、関連するロット管理コンピュータ
３０１〜と交信し、そのロット作業が可能であるか否か
を確認する。そのロット作業が可能であるなら、即ち、
その装置の作業に仕掛かっている場合には、装置管理コ
ンピュータ１０１〜の表示部１０１Ｃに、着工ロットが
表示される。

【００６２】そのロット作業が可能でないなら、即ち、
その装置の作業に仕掛かっていない場合、即ち、作業中
である場合には、装置管理コンピュータ１０１〜は作業
計画を見直し、次に着工すべきロットを再度検討する。
こうして、装置管理コンピュータ１０１〜とロット管理
コンピュータ３０１〜の間のデータ通信によって最適な
作業計画がなされ、最適な作業がなされる。

【００６３】作業工程に変化があった場合について説明
する。作業工程を変化し、装置Ｅ１〜及びロットＬ１〜
の配置を変化させ場合、それに付属した装置管理コンピ
ュータ１０１〜及びロット管理コンピュータ３０１〜の
配置も変化する。基礎データ管理コンピュータ５０１に
保持されている基本的な作業手順及び作業条件（レシ
ピ）の内容を修正すればよく、装置管理コンピュータ１
０１、作業者管理コンピュータ２０１〜及びロット管理
コンピュータ３０１〜に保持されているデータ及びプロ
グラムを修正する必要はなく、そのまま使用することが
できる。

【００６４】装置Ｅ１〜及びロットＬ１〜の配置を変化
させることなく、作業工程の一部を変化させる場合に
は、その装置Ｅ１〜及び装置管理コンピュータ１０１又
はロットＬ１〜及びロット管理コンピュータ３０１〜の
内容を変化させればよく、他の部分はそのままでよい。

【００６５】また、作業工程の一部を他の場所又は他の
工場に移転さた場合でも、基礎データ管理コンピュータ
５０１に保持されている基本的な作業手順及び作業条件
（レシピ）の内容の一部を除去又は修正すればよく、３
つの管理コンピュータ１０１〜、２０１〜、３０１〜の
内容を修正する必要はない。

【００６６】以上本発明の実施の形態について詳細に説
明したが、本発明はこれらの例に限定されることなく特
許請求の範囲に記載された発明の範囲にて様々な変更等
が可能であることは当業者にとって理解されよう。

【００６７】

【発明の効果】本発明によると、中央集中型ではなく複
数分散型の工程管理によって、多品種変動型の工程を適
切に且つ効率的に管理することができる利点を有する。

【００６８】本発明によると、装置、ロット及び作業者
の各々に対してそれを管理する管理コンピュータが割り
当てられているから、工程の変化等に容易に且つ迅速に
対応することができる利点を有する。

【００６９】本発明によると、中央集中型ではなく複数
分散型の工程管理によって全工程を管理するから、１つ
のコンピュータの機能が何らかの原因で停止した場合で
も、全工程を停止する必要がない利点を有する。

【００７０】本発明によると、中央集中型ではなく複数
分散型の工程管理によって工程を管理するから、工程の
一部の変更や、工程の一部の削除等に容易に且つ迅速に
対応することができる利点を有する。

【００７１】本発明によると、中央集中型ではなく複数
分散型の工程管理によって工程を管理するから、管理シ
ステムの規模は工程全体の規模又は生産高に対応してい
るから、管理システムの投資を必要最低限に抑えること
ができる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による工程管理システムの概略を示す図
である。

【図２】本発明によるロット管理システムの例を示す図
である。

【図３】本発明による装置管理システム及び作業者管理
システムの例を説明するための説明図である。

【図４】属性データの内容を説明するための説明図であ
る。

【図５】本発明によるロット管理システムの例を説明す
るための説明図である。

【図６】本発明によるロット作業に開始を説明するため
の説明図である。

【図７】本発明によるロット作業に終了を説明するため
の説明図である。

【図８】本発明によるロットの測定データの入力を説明
するための説明図である。

【図９】本発明による緊急事態の発生及びその対応措置
を説明するための説明図である。

【図１０】本発明によるメンテナンスの判定を説明する
ための説明図である。

【図１１】本発明によるメンテナンスの実施を説明する
ための説明図である。

【符号の説明】

１００装置管理システム、１０１〜装置管理コン
ピュータ、２００作業者管理システム、２０１〜
作業者管理コンピュータ、３００ロット管理シス
テム、３０１〜ロット管理コンピュータ、５００
基礎データ管理システム、５０１〜基礎データ管
理コンピュータ、６００通信装置又は通信網

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の装置の各々に対応して設けられ該
装置の属性データを有する装置管理コンピュータと、複
数のロットに対応して設けられ該ロットの属性データを
有するロット管理コンピュータと、上記コンピュータの
間をデータ交換可能に接続する通信装置とを有し、上記
装置及び上記ロットは対応する上記装置管理コンピュー
タ及び上記ロット管理コンピュータによって管理される
ように構成された工程管理装置。
【請求項２】基本的な作業手順及び作業条件を含む基
礎データを有する基礎データ管理コンピュータが設けら
れ、該基礎データ管理コンピュータは上記通信装置を介
して上記装置管理コンピュータ及び上記ロット管理コン
ピュータに接続されていることを特徴とする請求項１記
載の工程管理装置。
【請求項３】作業者の属性データを有する作業者管理
コンピュータが該作業者に対応して設けられ該作業者管
理コンピュータは上記通信装置を介して上記装置管理コ
ンピュータ及び上記ロット管理コンピュータに接続され
ていることを特徴とする請求項１又は２記載の工程管理
装置。
【請求項４】上記ロットの作業が上記装置によって実
施されると同時に各種の測定データが上記装置管理コン
ピュータ及び上記ロット管理コンピュータに送信される
ように構成されていることを特徴とする請求項１記載の
工程管理装置。
【請求項５】上記装置管理コンピュータは、対応する
上記装置に発生した異変又は緊急事態とそれに対する対
応措置を管理するように構成されていることを特徴とす
る請求項１記載の工程管理装置。
【請求項６】上記装置管理コンピュータは、対応する
上記装置のメンテナンスを管理するように構成されてい
ることを特徴とする請求項１記載の工程管理装置。
【請求項７】上記ロットの作業が作業計画に対して遅
れ又は進んでいるときは上記装置管理コンピュータ又は
上記ロット管理コンピュータの表示部に遅れ又は進みを
指示するメッセージが表示されるように構成されている
ことを特徴とする請求項１記載の工程管理装置。
【請求項８】複数の装置の各々に対応して設けられた
装置管理コンピュータによって該装置を管理すること
と、複数のロットの各々に対応して設けられたロット管
理コンピュータによって該ロットを管理することと、上
記コンピュータの間にてデータ交換をすることとを含む
工程管理方法。
【請求項９】基礎データ管理コンピュータによって全
工程の基本的な作業手順及び作業条件を管理すること
と、を含むことを特徴とする請求項８記載の工程管理方
法。