JPH11222701A - ポリエステル繊維からなるストッキング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】風合いが柔らかく、伸長回復性に優れたポリエ
ステル系繊維からなるストッキング、さらに詳しくはポ
リプロピレンテレフタレート繊維からなる新規のストッ
キングを提供する。 【解決手段】ポリエステル繊維を用いて編成されてなる
ストッキングにおいて、前記ポリエステル繊維がポリプ
ロピレンテレフタレートからなる長繊維であることを特
徴とする新規ポリエステル系繊維からなるストッキング
によって解決できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、風合いが柔らか
く、フィット性に優れたポリエステル系繊維からなるス
トッキングに関する。さらに詳しくはポリプロピレンテ
レフタレート繊維からなる新規のストッキングに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、近年のパンティストッキ
ングの変革は著しく、従来の仮撚り加工ナイロン糸を用
いたパンストから、ポリウレタン弾性糸にナイロン糸を
巻き付けてなるカバリング弾性糸を用いた”サポート”
タイプのパンストなど幅広く展開されている。特にこ
の”サポート”タイプのパンストはポリウレタン弾性糸
の伸長回復による優れたフィット性、伸長回復性を有す
るとともに耐久性にも優れているので、市場において好
評を得ている。

【０００３】また、この”サポート”タイプのパンスト
は、従来はカバリング弾性糸とナイロン糸を交互に編成
して製造されていたが、最近、交編による横段を解消す
るとともに、より高いフィット性を得ることを目的に、
カバリング弾性糸のみで編成してなるパンスト、いわゆ
るゾッキ”サポート”タイプが上市されている。

【０００４】このようにパンストが広く普及している
が、さらにパンストに要求される特性としては、着用時
の快適性向上を目的に、フィット感とソフト感が、また
審美性の点から透明感が望まれ、アフターケアの点から
洗濯後の染色堅牢性（耐候性）が重要視されている。

【０００５】ポリエステル繊維、特にポリエチレンテレ
フタレート（以下、ＰＥＴと略す）は、優れた物理的、
化学的特性を有し、ナイロン糸に比べ耐光性や洗濯堅牢
性に優れるなど衣料用途や産業資材用途など多方面に応
用されている。しかしながら、一般にＰＥＴはナイロン
などに比べヤング率が高いため、編成されたストッキン
グが硬い風合いとなったり、基本的物性として伸長回復
性に劣るためフィット性に劣るなどの欠点のためストッ
キング用途には展開されていない。

【０００６】一方、ポリプロピレンテレフタレート繊維
はヤング率が低く染色性が良好で、化学的にも安定して
おり、衣料用に好適な特徴を持った繊維であって、特開
昭５２−５３２０号公報や特開昭５２−８１２４号公報
などにみられるように古くから知られている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
の欠点に鑑み、アフターケア性に優れ、フィット感、ソ
フト感、透明感に優れたポリエステル繊維からなるスト
ッキング、さらに詳しくはポリプロピレンテレフタレー
ト繊維からなる新規のストッキングを提供することを目
的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の本発明の目的は、
ポリエステル繊維を用いて編成されてなるストッキング
において、前記ポリエステル繊維がポリプロピレンテレ
フタレートからなる長繊維であることを特徴とするポリ
エステル繊維からなるストッキングにより達成される。

【０００９】このポリエステル繊維はストッキングのい
ずれの部分に用いられても良いが、特に、レッグ部に用
いることが効果的である。

【００１０】このように、本発明では、ポリプロピレン
テレフタレートからなる繊維を用いてなるストッキング
とすることにより前記した目的を達成できるのである。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明のポリプロピレンテレフタ
レート（以下、ＰＰＴと略記する）とは、テレフタル酸
を主たる酸成分とし、１，３プロパンジオールを主たる
グリコール成分として得られるポリエステルである。た
だし、２０モル％、より好ましくは１０モル％以下の割
合で、他のエステル結合の形成可能な共重合成分を含む
ものであっても良い。共重合可能な化合物として、例え
ばイソフタル酸、コハク酸、シクロヘキサンジカルボン
酸、アジピン酸、ダイマ酸、セバシン酸などのジカルボ
ン酸類、一方，グリコール成分として、例えばエチレン
グリコール、ジエチレングリコール、ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノー
ル、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ルなどを上げることができるが、これらに限られるもの
ではない。

【００１２】また、艶消剤として二酸化チタン、滑剤と
してのシリカやアルミナの微粒子、抗酸化剤としてヒン
ダードフェノール誘導体、着色顔料などを必要に応じて
添加することができる。

【００１３】本発明のＰＰＴの極限粘度は０．５〜１．
２であることが好ましい。極限粘度を０．５以上とする
ことで、紡糸時に繊度ムラや糸切れが無く安定して紡糸
することができ、得られた繊維としても引張強度や耐屈
曲摩耗性など実用面を満足するものである。また極限粘
度が１．２以下であれば、溶融粘度の点からギアポンプ
等の計量性が良好で、安定して紡糸することができ、得
られる繊維の風合いも硬くない柔かい傾向であり、特に
ソフト感が要求されるストッキング用途には好ましい。
より好ましくはＰＰＴの極限粘度は０．８〜１．０であ
る。

【００１４】本発明のＰＰＴ繊維は通常の紡糸方法であ
る溶融紡糸法により製糸される。その製糸方法は溶融紡
糸、冷却、給油の後に、一旦巻き取り延伸を施す通常の
方法以外に、紡糸速度１０００ｍ／分以上で引き取り、
一旦巻き取ることなく延伸して巻き取る直接紡糸延伸方
法や、３０００ｍ／分以上の高速で紡糸し、延伸するこ
となく巻き取る高速紡糸法によっても良い。

【００１５】ＰＰＴ繊維の単糸の断面形状は特に限定し
ないが、通常の丸断面のほかに、ストッキング着用時の
ムレ感やベタツキ感の改善を目的に、発生した汗を毛細
管現象を利用して排除するために扁平、四葉、三葉など
非円形としても良い。また、その繊度も特に限定されな
いが、好ましくは単糸繊度は０．５〜８．０デニールで
ある。

【００１６】本発明のＰＰＴ繊維は、ヤング率が３５ｇ
／ｄ以下、１０％伸長時の弾性回復率が８０％以上であ
ることを同時に満足することが重要である。ヤング率が
３５ｇ／ｄとすることで、本発明の特徴である風合いの
柔らかさを有し、ストッキングとした場合にソフトな風
合いが得られるのである。好ましくは２０〜３０ｇ／ｄ
である。さらに、１０％伸長時の伸長回復率を８０％以
上として、ストレッチ性を満足するものとする。好まし
くは９０％以上である。

【００１７】”サポート”タイプのパンストに用いられ
るカバリング弾性糸はシングルカバリング弾性糸、ダブ
ルカバリング弾性糸のいずれでも良く、カバリング弾性
糸の芯糸となる弾性糸としては、ポリウレタン系弾性繊
維、ポリアミド系エラストマ弾性繊維、ポリエステル系
エラストマ弾性繊維、天然ゴム、合成ゴム、ブタジエン
系繊維などが用いられるが、ストッキング用としてその
弾性特性、耐熱性、耐久性等からして好ましいのは、ポ
リウレタン系弾性繊維およびポリアミド系エラストマ弾
性繊維である。

【００１８】しかし、このタイプのパンストの場合、カ
バリング弾性糸で編成されるために編地が厚地化し、着
用時に「ムレ感がある」、「透明感に劣る」といった問
題点がある。そこで着用時におけるこれら快適性向上の
ために、肌から発生した汗（水蒸気、水）をパンストの
編目空間部分を通じて素早く外気へ放出する必要があ
る。そのためにはパンスト編目空間量を増加することが
有効であり、具体的にはカバリング弾性糸を見かけ上、
細繊度化するために、カバリング撚り数を１６００〜２
７００ターン／ｍとすることが好ましい。この範囲内で
実施することでカバリング被覆性が向上し、かつ見かけ
上、細繊度化したことによる上記効果が得られるととも
に、カバリング被覆性の向上により芯糸である弾性糸の
破損を防止でき、耐久性が向上し好ましい。より好まし
くは１８００〜２５００ターン／ｍである。

【００１９】本発明のストッキングは、２口あるいは４
口給糸の編機を用い、カバリング弾性糸のみで編成、カ
バリング弾性糸と本発明におけるＰＰＴ繊維とを交互に
編成するなどいずれの編成方法で編成しても良い。

【００２０】本発明が対象とするストッキングは、パン
ティストッキング、ロングストッキング、ショートスト
ッキング、タイツで代表されるストッキング製品類であ
る。

【００２１】

【実施例】以下実施例により本発明をより詳細に説明す
る。なお実施例中の各特性値は次の方法で求めた。 Ａ．極限粘度［η］ オルソクロロフェノール１０ｍｌに対し試料０．１０ｇ
を溶解し、温度２５℃においてオストワルド粘度計を用
いて測定した。

【００２２】Ｂ．弾性回復率 試料を自記記録装置付定速伸長形引張試験機を用い、デ
ニール当たり１／３０ｇの初荷重をかけた状態で２０ｃ
ｍのつかみ間隔に取り付け、引張速度をつかみ間隔の１
０％にして所定の伸度まで引き伸ばす。直ちに、同じ速
度で除重し記録した応力−歪曲線から、所定の伸度まで
の一定伸びをα、応力が初荷重と等しくなるまで低下し
た時の回復伸びをβとすると下式で求められる。 弾性回復率（％）＝（β／α）×１００

【００２３】Ｃ．ソフト性 ストッキング製品を人体足型に履かせ、検査者（５名）
の触感によって風合いのソフト感を相対評価し、その結
果を、◎：極めて良好、○：良好、△普通、 ×不良、
の４段階で示した。

【００２４】Ｄ．生地外観 ストッキング製品を白型板にはめ、検査者（５名）の眼
によって、透明感、生地の美しさを相対評価した。その
結果は上記ソフト性評価と同じ基準でもって示した。

【００２５】Ｅ．洗濯堅牢性 ＪＩＳ-Ｌ-０８４４にある洗濯に対する染色堅牢度の試
験Ａ−２法に準じてグレースケールにて変退色の判定を
行った。

【００２６】実施例１〜３ ジメチルテレフタル酸１９．４ｋｇ、１，３−プロパン
ジオール１５．２ｋｇにテトラブチルチタネート０．０
２ｋｇを触媒として用い、１４０℃〜２３０℃でメタノ
ールを留出しつつエステル交換反応を行った。さらに、
２５０℃温度一定の条件下で３時間重合を行い極限粘度
［η］が０．８９のポリプロピレンテレフタレートを得
た。

【００２７】公知の紡糸機を使用し、上記方法で製造し
た極限粘度［η］が０．８９のポリプロピレンテレフタ
レートぺレットを、紡糸温度２６０℃にて、紡糸引き取
り速度１８００ｍ／分で紡糸した。得られた未延伸糸を
通常のホットロール（ＨＲ）延伸機を用いて第１ＨＲ温
度６０℃、第２ＨＲ温度９０℃、延伸比３．１倍で延伸
して１０デニール５フィラメントの延伸糸を得た。紡糸
性、及び延伸性ともに良好であった。得られた繊維は、
強度３．８ｇ／ｄ、伸度４５％、ヤング率２８ｇ／ｄ、
１０％伸長弾性回復率９４％とソフトさとストレッチ性
を兼ね備えた繊維であった。

【００２８】得られた繊維をカバリング用糸に用い、２
０デニールのポリエステル系ポリウレタン弾性糸”スパ
ンデックス”を芯糸とし、芯糸のドラフト率を３．０倍
に設定し、カバリング撚り数２０００ターン／ｍ（実施
例１）、２４００ターン／ｍ（実施例２）、１５００タ
ーン／ｍ（実施例３）でＳ方向またはＺ方向でシングル
カバリングしてＳ方向シングルカバリング弾性糸とＺ方
向シングルカバリング弾性糸とした。

【００２９】得られたシングルカバリング弾性糸を用い
て、永田精機（株）製のスーパー４編機（針数４００
本）で方向シングルカバリング弾性糸とＺ方向シングル
カバリング弾性糸とを交互に編機の給糸口供給し、レッ
グ部をシングルカバリング弾性糸のみで編成された編地
とし、通常の方法にてパンティストッキングとし、染
色、仕上げおよび型板セットしてパンティストッキング
製品とした。

【００３０】得られたパンティストッキング製品のレッ
グ部について評価した結果は表１のとおりであった。カ
バリング撚り数２０００ターン／ｍ、２４００ターン／
ｍの弾性糸を用いたパンティストッキングは着用快適
性、洗濯堅牢性ともに優れており、カバリング撚り数１
５００ターン／ｍのものはソフト感のある着用快適性の
良好なものであった。

【００３１】実施例４ 実施例１で使用した極限粘度［η］０．８９のポリプロ
ピレンテレフタレートを実施例１の複合紡糸機を用い紡
糸温度２８５℃、紡糸引き取り速度１８００ｍ／ｍｉｎ
で紡糸した。得られた未延伸糸を通常のホットロール延
伸機を用いて、第１ＨＲ温度８０℃、第２ＨＲ温度１２
０℃、延伸比２．６倍で延伸して１２デニール、５フィ
ラメントの延伸糸を得た。得られた糸はヤング率が５２
ｇ／ｄと高く、さらに１０％伸長弾性回復率が５３％と
低いため、ソフト感、ストレッチ性の弱いものであっ
た。得られた繊維を用いて、実施例１と同様に編成して
編地とし、パンティストッキング製品とした。これにつ
いて評価した結果を表１に示した。評価の結果、ソフト
さやフィット性が小さいものであった。

【００３２】比較例１ 極限粘度［η］が０．６８のポリエチレンテレフタレー
トぺレットを、紡糸温度２９５℃にて、紡糸引き取り速
度１８００ｍ／分で紡糸した。得られた未延伸糸を通常
のホットロール（ＨＲ）延伸機を用いて第１ＨＲ温度９
０℃、第２ＨＲ温度１３０℃、延伸比３．１倍で延伸し
て１０デニール５フィラメントの延伸糸を得た。紡糸
性、及び延伸性ともに良好であった。得られた繊維は、
強度５．１ｇ／ｄ、伸度３８％、ヤング率９５ｇ／ｄ、
１０％伸長弾性回復率３５％とソフト感、ストレッチ性
の弱いものであった。得られた繊維を用いて、実施例１
と同様に編成して編地とし、パンティストッキング製品
とした。これについて評価した結果を表１に示した。評
価の結果、ソフトさやフィット性、生地の外観に劣った
ものであった。

【００３３】比較例２ ９８％硫酸相対粘度ηｒが０．６８のナイロン６ぺレッ
トを、紡糸温度２７０℃にて、紡糸速度１８００ｍ／
分、延伸倍率１．７倍、巻き取り速度３０６０ｍ／分の
直接紡糸延伸法で製糸して、１０デニール５フィラメン
トの延伸糸を得た。紡糸性、及び延伸性ともに良好であ
った。得られた繊維は、伸度４５％、ヤング率４０ｇ／
ｄ、１０％伸長弾性回復率８８％とソフト感、ストレッ
チ性の良好なものであった。得られた繊維を用いて、実
施例１と同様に編成して編地とし、パンティストッキン
グ製品とした。これについて評価した結果を表１に示し
た。評価の結果、ソフトさの劣るものであった。

【００３４】

【表１】

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、風合いが柔らかく、フ
ィット感、審美性の点から透明感があり、着用時の快適
性に優れた、しかもアフターケアの点から洗濯後の染色
堅牢性（耐候性）に優れる従来に無いストッキングを提
供できるものである。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリエステル繊維を用いて編成されてなる
   ストッキングにおいて、前記ポリエステル繊維がポリプ
   ロピレンテレフタレートからなる長繊維であることを特
   徴とするポリエステル繊維からなるストッキング。
2. 【請求項２】ポリエステル繊維のヤング率が３５ｇ／ｄ
   以下、１０％伸長時の伸長回復率が８０％以上であるこ
   とを特徴とする請求項１記載のポリエステル繊維からな
   るストッキング。
3. 【請求項３】ストッキングの編成糸が、弾性糸がポリエ
   ステル繊維によってカバリングされたカバリング弾性糸
   からなることを特徴とする請求項１または２記載のポリ
   エステル繊維からなるストッキング。