JPH11222268A - カップ状容器 - Google Patents
カップ状容器Info
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- JPH11222268A JPH11222268A JP1981298A JP1981298A JPH11222268A JP H11222268 A JPH11222268 A JP H11222268A JP 1981298 A JP1981298 A JP 1981298A JP 1981298 A JP1981298 A JP 1981298A JP H11222268 A JPH11222268 A JP H11222268A
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- shaped container
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- sheet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】カップ状容器のフランジ部に直接口を付けて飲
む場合に、フランジ部の表面の口の当たる部分に凝集剥
離によるざら付きが残らないようにするとともにフラン
ジ部の形状を角丸にすることによって飲み易くすること
にある。 【解決手段】シート状蓋材Ａの外周端部２をカップ状容
器本体Ｂの上端部に成型融着して取り付けた熱可塑性合
成樹脂製のフランジ部１４に剥離可能に融着シールして
密封状態に施蓋したカップ状容器において、前記フラン
ジ部１４上端の外周端縁部に沿って曲率半径Ｒの角丸形
状部１４ａを備え、前記シート状蓋材Ａの外周端部２を
前記フランジ部１４の上端内周面に沿って設けた段差部
１５の段差面１５ａ、又は前記フランジ部１４の内周面
１４ｂに剥離可能に融着シールして密封状態に施蓋され
ている。
む場合に、フランジ部の表面の口の当たる部分に凝集剥
離によるざら付きが残らないようにするとともにフラン
ジ部の形状を角丸にすることによって飲み易くすること
にある。 【解決手段】シート状蓋材Ａの外周端部２をカップ状容
器本体Ｂの上端部に成型融着して取り付けた熱可塑性合
成樹脂製のフランジ部１４に剥離可能に融着シールして
密封状態に施蓋したカップ状容器において、前記フラン
ジ部１４上端の外周端縁部に沿って曲率半径Ｒの角丸形
状部１４ａを備え、前記シート状蓋材Ａの外周端部２を
前記フランジ部１４の上端内周面に沿って設けた段差部
１５の段差面１５ａ、又は前記フランジ部１４の内周面
１４ｂに剥離可能に融着シールして密封状態に施蓋され
ている。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック製又
は紙を主体とする紙製のカップ状容器又はプラスチック
製骨材により補強した紙製のカップ状容器に関する。
は紙を主体とする紙製のカップ状容器又はプラスチック
製骨材により補強した紙製のカップ状容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にカップ状容器は、その開口部がシ
ート状蓋材によって密封状態に施蓋することによって液
体状若しくは固体状の内容物の密封包装容器として使用
されている。
ート状蓋材によって密封状態に施蓋することによって液
体状若しくは固体状の内容物の密封包装容器として使用
されている。
【０００３】従来のカップ状容器に使用されるシート状
蓋材は、合成樹脂製フィルム（若しくは合成樹脂製シー
ト）、紙、アルミニウム箔、又はこれらの複合材料が使
用され、カップ状容器本体の上端部に成型融着した熱可
塑性合成樹脂製のフランジ部の外周に対応した形状に打
ち抜き形成して、その蓋材の裏面には熱接着性と易剥離
性を備えた熱接着層が形成されている。
蓋材は、合成樹脂製フィルム（若しくは合成樹脂製シー
ト）、紙、アルミニウム箔、又はこれらの複合材料が使
用され、カップ状容器本体の上端部に成型融着した熱可
塑性合成樹脂製のフランジ部の外周に対応した形状に打
ち抜き形成して、その蓋材の裏面には熱接着性と易剥離
性を備えた熱接着層が形成されている。
【０００４】そして、上記蓋材は、カップ状容器本体の
熱可塑性合成樹脂製のフランジ部に被せ、前記蓋材の熱
接着性と易剥離性を備えた熱接着層と前記フランジ部と
を重ね合わせて加熱加圧し、容易剥離開封可能に融着す
ることにより密封状態に施蓋されている。
熱可塑性合成樹脂製のフランジ部に被せ、前記蓋材の熱
接着性と易剥離性を備えた熱接着層と前記フランジ部と
を重ね合わせて加熱加圧し、容易剥離開封可能に融着す
ることにより密封状態に施蓋されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ジュースな
どの飲料を密封包装した上記カップ状容器をフランジ部
からシート状蓋材を剥離して開封し、そのカップ状容器
のフランジ部に直接口を付けて飲む場合に、蓋材を剥離
した前記フランジ部の表面に凝集剥離によるざら付きが
残っていたりすると、口元に違和感を感じる場合があ
り、また、カップ状容器フランジ部の上部外周端縁が角
張っていると、そのフランジ部に直接口を付けて飲む場
合に飲み難いものである。
どの飲料を密封包装した上記カップ状容器をフランジ部
からシート状蓋材を剥離して開封し、そのカップ状容器
のフランジ部に直接口を付けて飲む場合に、蓋材を剥離
した前記フランジ部の表面に凝集剥離によるざら付きが
残っていたりすると、口元に違和感を感じる場合があ
り、また、カップ状容器フランジ部の上部外周端縁が角
張っていると、そのフランジ部に直接口を付けて飲む場
合に飲み難いものである。
【０００６】本発明の目的は、カップ状容器のフランジ
部に直接口を付けて飲む場合に、フランジ部の表面の口
の当たる部分に凝集剥離によるざら付きが残らないよう
にするとともに、フランジ部の形状を角丸にすることに
よって飲み易くすることにある。
部に直接口を付けて飲む場合に、フランジ部の表面の口
の当たる部分に凝集剥離によるざら付きが残らないよう
にするとともに、フランジ部の形状を角丸にすることに
よって飲み易くすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
シート状蓋材Ａの外周端部２をカップ状容器本体Ｂの上
端部に成型融着して取り付けた熱可塑性合成樹脂製のフ
ランジ部１４に剥離可能に融着シールして密封状態に施
蓋したカップ状容器において、前記シート状蓋材Ａが平
坦状であって、前記フランジ部１４上端の外周端縁部に
沿って曲率半径Ｒの角丸形状部１４ａを備え、前記シー
ト状蓋材Ａの外周端部３を前記フランジ部１４上端部の
内周面に沿って設けた段差部１５の段差面１５ａに剥離
可能に融着シールして密封状態に施蓋されていることを
特徴とするカップ状容器である。
シート状蓋材Ａの外周端部２をカップ状容器本体Ｂの上
端部に成型融着して取り付けた熱可塑性合成樹脂製のフ
ランジ部１４に剥離可能に融着シールして密封状態に施
蓋したカップ状容器において、前記シート状蓋材Ａが平
坦状であって、前記フランジ部１４上端の外周端縁部に
沿って曲率半径Ｒの角丸形状部１４ａを備え、前記シー
ト状蓋材Ａの外周端部３を前記フランジ部１４上端部の
内周面に沿って設けた段差部１５の段差面１５ａに剥離
可能に融着シールして密封状態に施蓋されていることを
特徴とするカップ状容器である。
【０００８】次に本発明の第２の発明は、シート状蓋材
Ａの外周端部２をカップ状容器本体Ｂの上端部に成型融
着して取り付けた熱可塑性合成樹脂製のフランジ部１４
に剥離可能に融着シールして密封状態に施蓋したカップ
状容器において、前記シート状蓋材Ａが側面部１６と底
面部１７とを備えた凹陥状であって、前記フランジ部１
４上端の外周端縁部に沿って曲率半径Ｒの角丸形状部１
４ａを備え、該シート状蓋材Ａの側面部１６上端の外周
端部２を前記フランジ部１４の内周面１４ｂに剥離可能
に融着シールして密封状態に施蓋されていることを特徴
とするカップ状容器である。
Ａの外周端部２をカップ状容器本体Ｂの上端部に成型融
着して取り付けた熱可塑性合成樹脂製のフランジ部１４
に剥離可能に融着シールして密封状態に施蓋したカップ
状容器において、前記シート状蓋材Ａが側面部１６と底
面部１７とを備えた凹陥状であって、前記フランジ部１
４上端の外周端縁部に沿って曲率半径Ｒの角丸形状部１
４ａを備え、該シート状蓋材Ａの側面部１６上端の外周
端部２を前記フランジ部１４の内周面１４ｂに剥離可能
に融着シールして密封状態に施蓋されていることを特徴
とするカップ状容器である。
【０００９】また本発明は、上記第２の発明のカップ状
容器において、前記凹陥状のシート状蓋材Ａは、その表
面に備えた熱可塑性合成樹脂面にインジェクションによ
り剥離不能に接合成型された開蓋プルリング７を備える
カップ状容器である。
容器において、前記凹陥状のシート状蓋材Ａは、その表
面に備えた熱可塑性合成樹脂面にインジェクションによ
り剥離不能に接合成型された開蓋プルリング７を備える
カップ状容器である。
【００１０】また本発明は、上記第２の発明のカップ状
容器において、前記開蓋プルリング７は、凹陥状のシー
ト状蓋材Ａの表面に備えた熱可塑性合成樹脂面にインジ
ェクションにより剥離不能に接合成型された熱可塑性合
成樹脂製のリング状支持部７ｂを介して接合成型されて
いるカップ状容器である。
容器において、前記開蓋プルリング７は、凹陥状のシー
ト状蓋材Ａの表面に備えた熱可塑性合成樹脂面にインジ
ェクションにより剥離不能に接合成型された熱可塑性合
成樹脂製のリング状支持部７ｂを介して接合成型されて
いるカップ状容器である。
【００１１】また本発明は、上記第１の発明又は第２の
発明のカップ状容器において、前記平坦状又は凹陥状の
シート状蓋材Ａが、紙基材５を中間層とする裏面に易剥
離層を備えた合成樹脂製フィルム１により構成されるカ
ップ状容器である。
発明のカップ状容器において、前記平坦状又は凹陥状の
シート状蓋材Ａが、紙基材５を中間層とする裏面に易剥
離層を備えた合成樹脂製フィルム１により構成されるカ
ップ状容器である。
【００１２】また本発明は、上記第１の発明又は第２の
発明のカップ状容器において、前記合成樹脂製フィルム
１が、ポリオレフィン樹脂フィルム／紙基材／ガスバリ
ア性フィルム／熱接着性及び易剥離性フィルムをこの順
に積層ラミネートしたフィルムであるカップ状容器であ
る。
発明のカップ状容器において、前記合成樹脂製フィルム
１が、ポリオレフィン樹脂フィルム／紙基材／ガスバリ
ア性フィルム／熱接着性及び易剥離性フィルムをこの順
に積層ラミネートしたフィルムであるカップ状容器であ
る。
【００１３】また本発明は、上記第１の発明又は第２の
発明のカップ状容器において、前記合成樹脂製フィルム
１が、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレー
ト、ナイロンのうちのいずれかの合成樹脂フィルム／紙
基材／ガスバリア性フィルム／熱接着性及び易剥離性フ
ィルムをこの順に積層ラミネートしたフィルムであるカ
ップ状容器である。
発明のカップ状容器において、前記合成樹脂製フィルム
１が、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレー
ト、ナイロンのうちのいずれかの合成樹脂フィルム／紙
基材／ガスバリア性フィルム／熱接着性及び易剥離性フ
ィルムをこの順に積層ラミネートしたフィルムであるカ
ップ状容器である。
【００１４】また本発明は、上記第１の発明又は第２の
発明のカップ状容器において、前記ガスバリア性フィル
ムが、ＥＶＯＨ、ＣＮ、ＫＣＮ、ＫＮｙなどの合成樹脂
フィルム、又は金属蒸着ＰＥＴフィルム若しくはセラミ
ック蒸着ＰＥＴフィルム、又はアルミニウム箔であるカ
ップ状容器である。
発明のカップ状容器において、前記ガスバリア性フィル
ムが、ＥＶＯＨ、ＣＮ、ＫＣＮ、ＫＮｙなどの合成樹脂
フィルム、又は金属蒸着ＰＥＴフィルム若しくはセラミ
ック蒸着ＰＥＴフィルム、又はアルミニウム箔であるカ
ップ状容器である。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明のカップ状容器を、発明の
実施の形態にしたがって以下に詳細に説明する。
実施の形態にしたがって以下に詳細に説明する。
【００１６】［第１の発明］図１は第１の発明のカップ
状容器の側断面図であって、シート状蓋材Ａをカップ状
容器本体Ｂの上部開口部に被覆した状態を示す。
状容器の側断面図であって、シート状蓋材Ａをカップ状
容器本体Ｂの上部開口部に被覆した状態を示す。
【００１７】図示するようにシート状蓋材Ａは、合成樹
脂製フィルム１（若しくは合成樹脂製シート）により形
成され、該合成樹脂製フィルム１の外周端部２が、カッ
プ状容器本体Ｂの筒状側板部１１の上端部１３に射出成
型により取り付けられたリング状フランジ部１４の上端
全内周面に形成された段差部１５内に嵌合状態に重ね合
わせられて、高周波加熱若しくは超音波加熱（又は電熱
ヒーター加熱）と圧着とにより密封状態で接着シールさ
れている。
脂製フィルム１（若しくは合成樹脂製シート）により形
成され、該合成樹脂製フィルム１の外周端部２が、カッ
プ状容器本体Ｂの筒状側板部１１の上端部１３に射出成
型により取り付けられたリング状フランジ部１４の上端
全内周面に形成された段差部１５内に嵌合状態に重ね合
わせられて、高周波加熱若しくは超音波加熱（又は電熱
ヒーター加熱）と圧着とにより密封状態で接着シールさ
れている。
【００１８】上記シート状蓋材Ａは、打ち抜き加工によ
りカップ状容器本体Ｂのリング状フランジ部１４の上端
全内周面に形成された段差部１５内に嵌合できる形状に
一致した平面形状サイズに裁断されている。
りカップ状容器本体Ｂのリング状フランジ部１４の上端
全内周面に形成された段差部１５内に嵌合できる形状に
一致した平面形状サイズに裁断されている。
【００１９】上記第１の発明のカップ状容器において
は、前記シート状蓋材Ａが、その上面とフランジ部１４
の上面が互いに面一となっていてもいなくてもいずれで
もよいが、図１に示すようにフランジ部１４側に接着シ
ールされるシート状蓋材Ａの外周端部２はカップ状容器
本体Ｂのフランジ部１４の段差部１５内に収まって接着
シールされていて、シート状蓋材Ａの外周端部２は、少
なくとも段差部１５より外側のフランジ部１４の上周面
及び外周面には接着シールされていないものである。
は、前記シート状蓋材Ａが、その上面とフランジ部１４
の上面が互いに面一となっていてもいなくてもいずれで
もよいが、図１に示すようにフランジ部１４側に接着シ
ールされるシート状蓋材Ａの外周端部２はカップ状容器
本体Ｂのフランジ部１４の段差部１５内に収まって接着
シールされていて、シート状蓋材Ａの外周端部２は、少
なくとも段差部１５より外側のフランジ部１４の上周面
及び外周面には接着シールされていないものである。
【００２０】上記第１の発明のカップ状容器におけるカ
ップ状容器本体Ｂのリング状フランジ部１４は、図１の
側断面図に示すように、平面視における真円筒形状又は
楕円筒形状又は四角筒形状又は角丸四角筒形状など筒状
側板部１１、底板部１２からなるカップ状容器本体Ｂを
インサートインジェクション用金型内に配置して、容器
本体Ｂの筒状側板部１１の上端部１３に熱可塑性合成樹
脂（ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレ
フタレートなど）による溶融樹脂を射出することによ
り、上端部１３全周に沿う形状に接着シール状態で取り
付けられるとともに、そのフランジ部１４の上端全内周
面に段差部１５が成型加工されている。
ップ状容器本体Ｂのリング状フランジ部１４は、図１の
側断面図に示すように、平面視における真円筒形状又は
楕円筒形状又は四角筒形状又は角丸四角筒形状など筒状
側板部１１、底板部１２からなるカップ状容器本体Ｂを
インサートインジェクション用金型内に配置して、容器
本体Ｂの筒状側板部１１の上端部１３に熱可塑性合成樹
脂（ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレ
フタレートなど）による溶融樹脂を射出することによ
り、上端部１３全周に沿う形状に接着シール状態で取り
付けられるとともに、そのフランジ部１４の上端全内周
面に段差部１５が成型加工されている。
【００２１】なお、フランジ部１４の上面と段差部１５
の段差面１５ａとの高低差は、少なくともフランジ部１
４に接着シールするシート状蓋材Ａの接着シール位置の
確認ができる程度の高低差であればよく、その他にシー
ト状蓋材Ａの厚さ程度の高低差であってもよいし、ある
いはそれよりも大きい高低差であってもよい。
の段差面１５ａとの高低差は、少なくともフランジ部１
４に接着シールするシート状蓋材Ａの接着シール位置の
確認ができる程度の高低差であればよく、その他にシー
ト状蓋材Ａの厚さ程度の高低差であってもよいし、ある
いはそれよりも大きい高低差であってもよい。
【００２２】また、上記カップ状容器本体Ｂのリング状
フランジ部１４は、図１の側断面図に示すように、少な
くとも該フランジ部１４上端の外周端縁部に沿って、曲
率半径Ｒの角丸形状部１４ａが設けられている。この曲
率半径Ｒの値は、例えば２ｍｍ〜１０ｍｍ程度が適当で
ある。
フランジ部１４は、図１の側断面図に示すように、少な
くとも該フランジ部１４上端の外周端縁部に沿って、曲
率半径Ｒの角丸形状部１４ａが設けられている。この曲
率半径Ｒの値は、例えば２ｍｍ〜１０ｍｍ程度が適当で
ある。
【００２３】図２（ａ）はシート状蓋材Ａの一例を示す
平面図であり、シート状蓋材Ａは合成樹脂製フィルム１
により形成され、該フィルム１の外周端縁に沿って内側
に、カップ状容器本体Ｂのフランジ部１４の段差部１５
内に嵌合して重ね合わせられる所定幅の外周端部２を備
えていて、該外周端部２より内側全領域における合成樹
脂製フィルム１の中間層には紙基材５が積層ラミネート
されている。
平面図であり、シート状蓋材Ａは合成樹脂製フィルム１
により形成され、該フィルム１の外周端縁に沿って内側
に、カップ状容器本体Ｂのフランジ部１４の段差部１５
内に嵌合して重ね合わせられる所定幅の外周端部２を備
えていて、該外周端部２より内側全領域における合成樹
脂製フィルム１の中間層には紙基材５が積層ラミネート
されている。
【００２４】図２（ｂ）はシート状蓋材Ａの一例を示す
側断面図であり、シート状蓋材Ａを形成する合成樹脂製
フィルム１は、順に表面側に合成樹脂フィルム３と、中
間層に紙基材５と、容器内面側にガスバリア性のある合
成樹脂フィルム４と、熱接着性と易剥離性とを兼ね備え
た合成樹脂フィルム６とを積層ラミネートしたフィルム
又はシートであり、中間層の紙基材５は該合成樹脂製フ
ィルム１の外周端部２より内側全領域に設けられてい
る。なお、前記紙基材５は、合成樹脂製フィルム１の外
周端部２の領域を含めて全領域に亘って積層されていて
もよい。
側断面図であり、シート状蓋材Ａを形成する合成樹脂製
フィルム１は、順に表面側に合成樹脂フィルム３と、中
間層に紙基材５と、容器内面側にガスバリア性のある合
成樹脂フィルム４と、熱接着性と易剥離性とを兼ね備え
た合成樹脂フィルム６とを積層ラミネートしたフィルム
又はシートであり、中間層の紙基材５は該合成樹脂製フ
ィルム１の外周端部２より内側全領域に設けられてい
る。なお、前記紙基材５は、合成樹脂製フィルム１の外
周端部２の領域を含めて全領域に亘って積層されていて
もよい。
【００２５】前記合成樹脂製フィルム１を構成する各層
の厚さは、例えば合成樹脂フィルム３が８０〜１２０μ
ｍ、紙基材５が２００〜２５０ｇ／ｍ2 、ガスバリア性
の合成樹脂フィルム４が２０〜５０μｍ、熱接着性と易
剥離性とを兼ね備えた合成樹脂フィルム６が３０〜８０
μｍ程度である。
の厚さは、例えば合成樹脂フィルム３が８０〜１２０μ
ｍ、紙基材５が２００〜２５０ｇ／ｍ2 、ガスバリア性
の合成樹脂フィルム４が２０〜５０μｍ、熱接着性と易
剥離性とを兼ね備えた合成樹脂フィルム６が３０〜８０
μｍ程度である。
【００２６】上記合成樹脂製フィルム１は、その両面の
合成樹脂フィルム３、４が透明であっても、合成樹脂製
フィルム１は中間層が紙基材５であるため不透明であ
り、よって遮光性のある蓋材Ａが得られるとともに、前
記紙基材５に適宜に印刷を施すことによって、容器内容
物の銘柄表示や内容表示などを行うことができる。
合成樹脂フィルム３、４が透明であっても、合成樹脂製
フィルム１は中間層が紙基材５であるため不透明であ
り、よって遮光性のある蓋材Ａが得られるとともに、前
記紙基材５に適宜に印刷を施すことによって、容器内容
物の銘柄表示や内容表示などを行うことができる。
【００２７】合成樹脂製フィルム１の表面の合成樹脂フ
ィルム３には、例えば無延伸ポリプロピレンフィルム、
ポリエチレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルムなどを使用し、内面の合成樹脂フィルム４には、
例えば無延伸ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフ
ィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルムなど、又
はガスバリア性のあるエチレン−ビニルアルコール（Ｅ
ＶＯＨ）、ＫＣＮ、ＣＮ、ＫＮｙ、アルミニウム蒸着ポ
リエチレンテレフタレートフィルム、セラミック（酸化
珪素などの無機酸化物）蒸着ポリエチレンテレフタレー
トフィルム、合成樹脂フィルムフィルムを使用すること
ができる。
ィルム３には、例えば無延伸ポリプロピレンフィルム、
ポリエチレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルムなどを使用し、内面の合成樹脂フィルム４には、
例えば無延伸ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフ
ィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルムなど、又
はガスバリア性のあるエチレン−ビニルアルコール（Ｅ
ＶＯＨ）、ＫＣＮ、ＣＮ、ＫＮｙ、アルミニウム蒸着ポ
リエチレンテレフタレートフィルム、セラミック（酸化
珪素などの無機酸化物）蒸着ポリエチレンテレフタレー
トフィルム、合成樹脂フィルムフィルムを使用すること
ができる。
【００２８】また、前記合成樹脂フィルム４の裏面側に
積層する熱接着性と易剥離性とを兼ね備えた合成樹脂フ
ィルム６（又は合成樹脂コーティング層）には、ポリプ
ロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエチレンテレフ
タレート樹脂のうちのいずれかの樹脂中に、適量のポリ
ブテン樹脂（炭素数４のモノマーによるポリブテン−
１）をブレンドして凝集破壊を起こし易くした熱可塑性
合成樹脂であって、熱溶融による接着シール性（シーラ
ント性）と、凝集破壊による易剥離性とを兼ね備えたイ
ージーピールオフ性のある合成樹脂又はフィルムを使用
する。また、その他に、熱接着性と易剥離性とを兼ね備
えた合成樹脂フィルム６として、例えばＣＦ９５０１Ａ
（東レ（株）製）を使用することができる。
積層する熱接着性と易剥離性とを兼ね備えた合成樹脂フ
ィルム６（又は合成樹脂コーティング層）には、ポリプ
ロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエチレンテレフ
タレート樹脂のうちのいずれかの樹脂中に、適量のポリ
ブテン樹脂（炭素数４のモノマーによるポリブテン−
１）をブレンドして凝集破壊を起こし易くした熱可塑性
合成樹脂であって、熱溶融による接着シール性（シーラ
ント性）と、凝集破壊による易剥離性とを兼ね備えたイ
ージーピールオフ性のある合成樹脂又はフィルムを使用
する。また、その他に、熱接着性と易剥離性とを兼ね備
えた合成樹脂フィルム６として、例えばＣＦ９５０１Ａ
（東レ（株）製）を使用することができる。
【００２９】上記蓋材Ａに使用する合成樹脂製フィルム
１の具体例としては、例えば、表面側の合成樹脂フィル
ム３にポリプロピレン１００μｍ、内面側のガスバリア
性の合成樹脂フィルム２３にＫＣＮ３０μｍ、中間層の
紙基材５に両面ポリエチレンコート紙２３０ｇ／ｍ2 、
熱接着性と易剥離性とを兼ね備えた合成樹脂フィルム６
にＣＦ９５０１Ａ（５０μｍ；東レ（株）製）を使用
し、ポリプロピレン１００μｍ／紙基材２３０ｇ／ｍ2
／ＫＣＮ３０μｍ／ＣＦ９５０１Ａ５０μｍをこの順に
積層ラミネートした合成樹脂製フィルム１である。
１の具体例としては、例えば、表面側の合成樹脂フィル
ム３にポリプロピレン１００μｍ、内面側のガスバリア
性の合成樹脂フィルム２３にＫＣＮ３０μｍ、中間層の
紙基材５に両面ポリエチレンコート紙２３０ｇ／ｍ2 、
熱接着性と易剥離性とを兼ね備えた合成樹脂フィルム６
にＣＦ９５０１Ａ（５０μｍ；東レ（株）製）を使用
し、ポリプロピレン１００μｍ／紙基材２３０ｇ／ｍ2
／ＫＣＮ３０μｍ／ＣＦ９５０１Ａ５０μｍをこの順に
積層ラミネートした合成樹脂製フィルム１である。
【００３０】上記シート状蓋材Ａにより密封状態で施蓋
された本発明のカップ状容器を開封する際は、易剥離可
能にフランジ部１４の段差部１５に接着シールされてい
るシート状蓋材Ａを、その一端部のプルタブ１ａを上方
に引っ張り上げながら、フランジ部１４の段差部１５か
ら剥離することによって開封される。
された本発明のカップ状容器を開封する際は、易剥離可
能にフランジ部１４の段差部１５に接着シールされてい
るシート状蓋材Ａを、その一端部のプルタブ１ａを上方
に引っ張り上げながら、フランジ部１４の段差部１５か
ら剥離することによって開封される。
【００３１】［第２の発明］図３は第２の発明のカップ
状容器の側断面図であって、凹陥状のシート状蓋材Ａを
カップ状容器本体Ｂの上部開口部に被覆した状態を示
す。
状容器の側断面図であって、凹陥状のシート状蓋材Ａを
カップ状容器本体Ｂの上部開口部に被覆した状態を示
す。
【００３２】図示するように凹陥状のシート状蓋材Ａ
は、合成樹脂製フィルム１（若しくは合成樹脂製シー
ト）により形成され、該シート状蓋材Ａは、合成樹脂製
フィルム１を絞り成型することにより、側面部１６と底
面部１７とにより構成されるものである。
は、合成樹脂製フィルム１（若しくは合成樹脂製シー
ト）により形成され、該シート状蓋材Ａは、合成樹脂製
フィルム１を絞り成型することにより、側面部１６と底
面部１７とにより構成されるものである。
【００３３】凹陥状のシート状蓋材Ａは、その側面部１
６の外周面（又はその上部外周面）に相当する蓋材Ａの
外周端部２が、カップ状容器本体Ｂの筒状側板部１１の
上端部１３に射出成型により取り付けられたリング状フ
ランジ部１４の内周面１４ｂ（傾斜する内周面、又は略
垂直に近い内周面）に重ね合わせられて、高周波加熱若
しくは超音波加熱（又は電熱ヒーター加熱）と圧着とに
より密封状態で接着シールされている。
６の外周面（又はその上部外周面）に相当する蓋材Ａの
外周端部２が、カップ状容器本体Ｂの筒状側板部１１の
上端部１３に射出成型により取り付けられたリング状フ
ランジ部１４の内周面１４ｂ（傾斜する内周面、又は略
垂直に近い内周面）に重ね合わせられて、高周波加熱若
しくは超音波加熱（又は電熱ヒーター加熱）と圧着とに
より密封状態で接着シールされている。
【００３４】上記凹陥状のシート状蓋材Ａは、打ち抜き
加工によりカップ状容器本体Ｂのリング状フランジ部１
４の上端全内周径よりも多少大きい径に裁断され、その
後に凹陥状に絞り成型されているものである。
加工によりカップ状容器本体Ｂのリング状フランジ部１
４の上端全内周径よりも多少大きい径に裁断され、その
後に凹陥状に絞り成型されているものである。
【００３５】上記第２の発明のカップ状容器において
は、図３に示すようにフランジ部１４側に接着シールさ
れる凹陥状のシート状蓋材Ａの外周端部２はカップ状容
器本体Ｂのフランジ部１４の内周面１４ｂに収まって接
着シールされていて、シート状蓋材Ａの外周端部２は、
少なくともフランジ部１４の内周面１４ｂより外側のフ
ランジ部１４の上周面及び外周面には接着シールされて
いないものである。
は、図３に示すようにフランジ部１４側に接着シールさ
れる凹陥状のシート状蓋材Ａの外周端部２はカップ状容
器本体Ｂのフランジ部１４の内周面１４ｂに収まって接
着シールされていて、シート状蓋材Ａの外周端部２は、
少なくともフランジ部１４の内周面１４ｂより外側のフ
ランジ部１４の上周面及び外周面には接着シールされて
いないものである。
【００３６】上記第２の発明のカップ状容器におけるカ
ップ状容器本体Ｂのリング状フランジ部１４は、前述の
第１の発明と同様に、カップ状容器本体Ｂをインサート
インジェクション用金型内に配置して、容器本体Ｂの筒
状側板部１１の上端部１３に熱可塑性合成樹脂（ポリプ
ロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート
など）による溶融樹脂を射出することにより、上端部１
３全周に沿う形状に接着シール状態で取り付けられると
ともに、そのフランジ部１４の上端外周端縁に曲率半径
Ｒの角丸形状部１４ａが成型加工されている。この曲率
半径Ｒの値は、例えば２ｍｍ〜１０ｍｍ程度が適当であ
る。
ップ状容器本体Ｂのリング状フランジ部１４は、前述の
第１の発明と同様に、カップ状容器本体Ｂをインサート
インジェクション用金型内に配置して、容器本体Ｂの筒
状側板部１１の上端部１３に熱可塑性合成樹脂（ポリプ
ロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート
など）による溶融樹脂を射出することにより、上端部１
３全周に沿う形状に接着シール状態で取り付けられると
ともに、そのフランジ部１４の上端外周端縁に曲率半径
Ｒの角丸形状部１４ａが成型加工されている。この曲率
半径Ｒの値は、例えば２ｍｍ〜１０ｍｍ程度が適当であ
る。
【００３７】図４は、上記第２の発明のカップ状容器の
他の実施の形態であり、前記凹陥状のシート状蓋材Ａに
は、その表面に備えた熱可塑性合成樹脂面にインジェク
ションにより剥離不能に指掛け孔７ａを備えた開蓋プル
リング７が接合成型されている。
他の実施の形態であり、前記凹陥状のシート状蓋材Ａに
は、その表面に備えた熱可塑性合成樹脂面にインジェク
ションにより剥離不能に指掛け孔７ａを備えた開蓋プル
リング７が接合成型されている。
【００３８】図５は、上記第２の発明のカップ状容器の
他の実施の形態を示す凹陥状のシート状蓋材Ａの上面図
であり、前記凹陥状のシート状蓋材Ａの表面に接合成型
される開蓋プルリング７は、該シート状蓋材Ａの表面の
熱可塑性合成樹脂面に、インジェクションにより剥離不
能に接合成型された熱可塑性合成樹脂製のリング状支持
部７ｂを介して接合成型されているものである。
他の実施の形態を示す凹陥状のシート状蓋材Ａの上面図
であり、前記凹陥状のシート状蓋材Ａの表面に接合成型
される開蓋プルリング７は、該シート状蓋材Ａの表面の
熱可塑性合成樹脂面に、インジェクションにより剥離不
能に接合成型された熱可塑性合成樹脂製のリング状支持
部７ｂを介して接合成型されているものである。
【００３９】
【作用】本発明の第１の発明又は第２の発明のカップ状
容器は、カップ状容器本体Ｂのフランジ部１４上端の外
周端縁部に沿って曲率半径Ｒの角丸形状部１４ａを備え
ているので、開封したカップ状容器のフランジ部１４に
外側から直接口を付けて飲んだ際に、フランジ部１４の
角張った感触が口元に伝わることがなく、フランジ部１
４は口元に丸味のある飲みやすい感触を与える作用があ
る。
容器は、カップ状容器本体Ｂのフランジ部１４上端の外
周端縁部に沿って曲率半径Ｒの角丸形状部１４ａを備え
ているので、開封したカップ状容器のフランジ部１４に
外側から直接口を付けて飲んだ際に、フランジ部１４の
角張った感触が口元に伝わることがなく、フランジ部１
４は口元に丸味のある飲みやすい感触を与える作用があ
る。
【００４０】また第１の発明のカップ状容器は、カップ
状容器本体Ｂの熱可塑性合成樹脂製のリング状フランジ
部１４の内周側にある段差部１５内の段差面１５ａにシ
ート状蓋材Ａの外周端部２が熱融着により易剥離（開
封）可能に接着シールされて施蓋されていて、該フラン
ジ部１４の段差部１５の段差面１５ａからシート状蓋材
Ａを剥離することにより開封されるものである。
状容器本体Ｂの熱可塑性合成樹脂製のリング状フランジ
部１４の内周側にある段差部１５内の段差面１５ａにシ
ート状蓋材Ａの外周端部２が熱融着により易剥離（開
封）可能に接着シールされて施蓋されていて、該フラン
ジ部１４の段差部１５の段差面１５ａからシート状蓋材
Ａを剥離することにより開封されるものである。
【００４１】このように第１の発明における前記シート
状蓋材Ａは、カップ状容器本体Ｂのフランジ部１４の内
周側にある段差部１５内に収まり、互いに接着シールさ
れているため、シート状蓋材Ａを段差部１５の段差面１
５ａより剥離して開封した際に、剥離による熱接着性と
易剥離性の合成樹脂層の凝集破壊によるざら付きは、少
なくともフランジ部１４の上周面及び外周面には発生す
ることがない。
状蓋材Ａは、カップ状容器本体Ｂのフランジ部１４の内
周側にある段差部１５内に収まり、互いに接着シールさ
れているため、シート状蓋材Ａを段差部１５の段差面１
５ａより剥離して開封した際に、剥離による熱接着性と
易剥離性の合成樹脂層の凝集破壊によるざら付きは、少
なくともフランジ部１４の上周面及び外周面には発生す
ることがない。
【００４２】また第２の発明のカップ状容器は、カップ
状容器本体Ｂの熱可塑性合成樹脂製のリング状フランジ
部１４の内周面１４ｂにシート状蓋材Ａの外周端部２が
熱融着により易剥離（開封）可能に接着シールされて施
蓋されていて、該フランジ部１４の内周面１４ｂからシ
ート状蓋材Ａを剥離することにより開封されるものであ
る。
状容器本体Ｂの熱可塑性合成樹脂製のリング状フランジ
部１４の内周面１４ｂにシート状蓋材Ａの外周端部２が
熱融着により易剥離（開封）可能に接着シールされて施
蓋されていて、該フランジ部１４の内周面１４ｂからシ
ート状蓋材Ａを剥離することにより開封されるものであ
る。
【００４３】このように第２の発明における前記シート
状蓋材Ａは、カップ状容器本体Ｂのフランジ部１４の内
周面１４ｂ内に収まり、互いに接着シールされているた
め、シート状蓋材Ａを内周面１４ｂより剥離して開封し
た際に、剥離による熱接着性と易剥離性の合成樹脂層の
凝集破壊によるざら付きは、少なくともフランジ部１４
の上周面及び外周面には発生することがない。
状蓋材Ａは、カップ状容器本体Ｂのフランジ部１４の内
周面１４ｂ内に収まり、互いに接着シールされているた
め、シート状蓋材Ａを内周面１４ｂより剥離して開封し
た際に、剥離による熱接着性と易剥離性の合成樹脂層の
凝集破壊によるざら付きは、少なくともフランジ部１４
の上周面及び外周面には発生することがない。
【００４４】このように、第１又は第２の発明のカップ
状容器は、ジュースなどの飲料を密封包装した本発明の
カップ状容器を、シート状蓋材Ａを剥離して開封し、フ
ランジ部１４の表面に直接口を付けて飲んだ場合に、フ
ランジ部１４の上周面及び外周面にはざら付きが発生せ
ず、従来のようなざら付きによる違和感を感じることな
く飲用に供することができるものである。
状容器は、ジュースなどの飲料を密封包装した本発明の
カップ状容器を、シート状蓋材Ａを剥離して開封し、フ
ランジ部１４の表面に直接口を付けて飲んだ場合に、フ
ランジ部１４の上周面及び外周面にはざら付きが発生せ
ず、従来のようなざら付きによる違和感を感じることな
く飲用に供することができるものである。
【００４５】
【発明の効果】本発明の第１の発明又は第２の発明のカ
ップ状容器は、シート状蓋材を剥離開封してカップ状容
器のフランジ部に直接口を付けて飲んだ際に、そのフラ
ンジ部は、口元に曲率半径Ｒの丸味のある飲みやすい感
触を与えることができるとともに、そのフランジ部にシ
ート状蓋材の剥離開封によるざら付き感が残らず、違和
感を感じることなく飲用に供することができる効果があ
り、またカップ状容器の蓋材として遮光性のある紙基材
あるいはアルミ箔などを使用しているため、紫外線や赤
外線など外光の進入による内容物の変質を防ぐことがで
きる効果がある。
ップ状容器は、シート状蓋材を剥離開封してカップ状容
器のフランジ部に直接口を付けて飲んだ際に、そのフラ
ンジ部は、口元に曲率半径Ｒの丸味のある飲みやすい感
触を与えることができるとともに、そのフランジ部にシ
ート状蓋材の剥離開封によるざら付き感が残らず、違和
感を感じることなく飲用に供することができる効果があ
り、またカップ状容器の蓋材として遮光性のある紙基材
あるいはアルミ箔などを使用しているため、紫外線や赤
外線など外光の進入による内容物の変質を防ぐことがで
きる効果がある。
【図１】第１の発明のカップ状容器の側断面図。
【図２】（ａ）は、第１の発明のカップ状容器に使用す
る平坦状のシート状蓋材の平面図、（ｂ）は、その側断
面図。
る平坦状のシート状蓋材の平面図、（ｂ）は、その側断
面図。
【図３】第２の発明のカップ状容器の側断面図。
【図４】第２の発明のカップ状容器の他の実施の形態を
示す側断面図。
示す側断面図。
【図５】第２の発明のカップ状容器のその他の実施の形
態を示す凹陥状のシート状蓋材の上面図。
態を示す凹陥状のシート状蓋材の上面図。
Ａ…シート状蓋材 Ｂ…カップ状容器本体 １…合成樹脂製フィルム １ａ…プルタブ ２…外周端
部 ３…表面側の合成樹脂フィルム ４…内面側の合成樹脂
フィルム ５…紙基材 ６…熱接着性と易剥離性とを備えたイージ
ーピールオフ層 １１…カップ状容器の側面部（胴部） １２…底面部
１３…上端部 １４…リング状フランジ部 １４ａ…角丸形状部 １４
ｂ…内周面 １５…段差部 １５ａ…段差面 １６…側面部 １７…
底面部
部 ３…表面側の合成樹脂フィルム ４…内面側の合成樹脂
フィルム ５…紙基材 ６…熱接着性と易剥離性とを備えたイージ
ーピールオフ層 １１…カップ状容器の側面部（胴部） １２…底面部
１３…上端部 １４…リング状フランジ部 １４ａ…角丸形状部 １４
ｂ…内周面 １５…段差部 １５ａ…段差面 １６…側面部 １７…
底面部
Claims (8)
- 【請求項１】シート状蓋材Ａの外周端部２をカップ状容
器本体Ｂの上端部に成型融着して取り付けた熱可塑性合
成樹脂製のフランジ部１４に剥離可能に融着シールして
密封状態に施蓋したカップ状容器において、前記シート
状蓋材Ａが平坦状であって、前記フランジ部１４上端の
外周端縁部に沿って曲率半径Ｒの角丸形状部１４ａを備
え、前記シート状蓋材Ａの外周端部３を前記フランジ部
１４上端部の内周面に沿って設けた段差部１５の段差面
１５ａに剥離可能に融着シールして密封状態に施蓋され
ていることを特徴とするカップ状容器。 - 【請求項２】シート状蓋材Ａの外周端部２をカップ状容
器本体Ｂの上端部に成型融着して取り付けた熱可塑性合
成樹脂製のフランジ部１４に剥離可能に融着シールして
密封状態に施蓋したカップ状容器において、前記シート
状蓋材Ａが側面部１６と底面部１７とを備えた凹陥状で
あって、前記フランジ部１４上端の外周端縁部に沿って
曲率半径Ｒの角丸形状部１４ａを備え、該シート状蓋材
Ａの側面部１６上端の外周端部２を前記フランジ部１４
の内周面１４ｂに剥離可能に融着シールして密封状態に
施蓋されていることを特徴とするカップ状容器。 - 【請求項３】前記凹陥状のシート状蓋材Ａは、その表面
に備えた熱可塑性合成樹脂面にインジェクションにより
剥離不能に接合成型された開蓋プルリング７を備える請
求項２記載のカップ状容器。 - 【請求項４】前記開蓋プルリング７は、凹陥状のシート
状蓋材Ａの表面に備えた熱可塑性合成樹脂面にインジェ
クションにより剥離不能に接合成型された熱可塑性合成
樹脂製のリング状支持部７ｂを介して接合成型されてい
る請求項３記載のカップ状容器。 - 【請求項５】前記平坦状又は凹陥状のシート状蓋材Ａ
が、紙基材５を中間層とする裏面に易剥離層を備えた合
成樹脂製フィルム１により構成される請求項１乃至請求
項４記載のカップ状容器。 - 【請求項６】前記合成樹脂製フィルム１が、ポリオレフ
ィン樹脂フィルム／紙基材／ガスバリア性フィルム／熱
接着性及び易剥離性フィルムをこの順に積層ラミネート
したフィルムである請求項５記載のカップ状容器。 - 【請求項７】前記合成樹脂製フィルム１が、ポリカーボ
ネート、ポリエチレンテレフタレート、ナイロンのうち
のいずれかの合成樹脂フィルム／紙基材／ガスバリア性
フィルム／熱接着性及び易剥離性フィルムをこの順に積
層ラミネートしたフィルムである請求項５記載のカップ
状容器。 - 【請求項８】前記ガスバリア性フィルムが、ＥＶＯＨ、
ＣＮ、ＫＣＮ、ＫＮｙなどの合成樹脂フィルム、又は金
属蒸着ＰＥＴフィルム若しくはセラミック蒸着ＰＥＴフ
ィルム、又はアルミニウム箔である請求項６又は請求項
７記載のカップ状容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981298A JPH11222268A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | カップ状容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981298A JPH11222268A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | カップ状容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11222268A true JPH11222268A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=12009752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981298A Pending JPH11222268A (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | カップ状容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11222268A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011502889A (ja) * | 2007-11-05 | 2011-01-27 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 食品注出パッケージ用の繰返し閉止可能な開口装置 |
| JP2011073701A (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Toppan Printing Co Ltd | 漏斗パーツ並びにこれを用いた包装容器及びパッケージ |
-
1998
- 1998-01-30 JP JP1981298A patent/JPH11222268A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011502889A (ja) * | 2007-11-05 | 2011-01-27 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 食品注出パッケージ用の繰返し閉止可能な開口装置 |
| US8714380B2 (en) | 2007-11-05 | 2014-05-06 | Tetra Laval Holding & Finance S.A. | Reclosable opening device for packages of pourable food products |
| US9623996B2 (en) | 2007-11-05 | 2017-04-18 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method of opening a package of pourable food product |
| JP2011073701A (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Toppan Printing Co Ltd | 漏斗パーツ並びにこれを用いた包装容器及びパッケージ |
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