JPH11222262A - 食品包装材 - Google Patents
食品包装材Info
- Publication number
- JPH11222262A JPH11222262A JP2336098A JP2336098A JPH11222262A JP H11222262 A JPH11222262 A JP H11222262A JP 2336098 A JP2336098 A JP 2336098A JP 2336098 A JP2336098 A JP 2336098A JP H11222262 A JPH11222262 A JP H11222262A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- aluminum foil
- thickness
- packaging
- polystyrene
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光沢があり見栄え（美粧性）が良好で、かつ
適度な折れ性を有し包装適性の良好なキャラメル包装用
食品包装材を提供する。 【解決手段】 厚さ５〜５０μｍのアルミ箔と、厚さ１
０〜４０μｍのポリスチレンフィルムが積層されたキャ
ラメル包装用食品包装材。
適度な折れ性を有し包装適性の良好なキャラメル包装用
食品包装材を提供する。 【解決手段】 厚さ５〜５０μｍのアルミ箔と、厚さ１
０〜４０μｍのポリスチレンフィルムが積層されたキャ
ラメル包装用食品包装材。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、菓子等の食品類を
個々にキャラメル包装するための、アルミ箔を基材とす
る包装材に関する。
個々にキャラメル包装するための、アルミ箔を基材とす
る包装材に関する。
【０００２】
【従来の技術】あめ玉、粒ガムなどの菓子等を、一つ一
つ個々にキャラメル包装する包装材として、金属光沢を
活かして美飾性の高いアルミ箔を基材とする包装材が使
用されている。このアルミ箔を基材とする包装材におい
て、包装材の意匠性をさらに高めるために包装材へ印刷
する。アルミ箔は、ある程度の印刷適性を有してはいる
が、プラスティックフィルムに比べて印刷適性は落ち
る。このため、意匠性を付与するためには、印刷したプ
ラスティックフィルムをアルミ箔に積層するという手段
がとられている。
つ個々にキャラメル包装する包装材として、金属光沢を
活かして美飾性の高いアルミ箔を基材とする包装材が使
用されている。このアルミ箔を基材とする包装材におい
て、包装材の意匠性をさらに高めるために包装材へ印刷
する。アルミ箔は、ある程度の印刷適性を有してはいる
が、プラスティックフィルムに比べて印刷適性は落ち
る。このため、意匠性を付与するためには、印刷したプ
ラスティックフィルムをアルミ箔に積層するという手段
がとられている。
【０００３】また、アルミ箔はある程度の耐食性は有し
ているが、蜂蜜、シロップやリンゴ酸などには部分的に
溶解する性質があるため、これらが含まれる食品類に直
接接する時には、食品類の味覚に悪い影響を与えたり変
色をもたらす場合がある。このため、アルミ箔を基材と
する包装材の食品側へはプラスティックフィルムを積層
して耐食性を改善している。アルミ箔に積層するフィル
ムとしては、セロファンフィルム、ポリプロピレンフィ
ルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ナイロン
フィルム等が使われている。
ているが、蜂蜜、シロップやリンゴ酸などには部分的に
溶解する性質があるため、これらが含まれる食品類に直
接接する時には、食品類の味覚に悪い影響を与えたり変
色をもたらす場合がある。このため、アルミ箔を基材と
する包装材の食品側へはプラスティックフィルムを積層
して耐食性を改善している。アルミ箔に積層するフィル
ムとしては、セロファンフィルム、ポリプロピレンフィ
ルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ナイロン
フィルム等が使われている。
【０００４】しかしながら、セロファンフィルムは吸湿
によるフィルム寸法の変化が大きいため、印刷時に大き
な印刷ピッチずれが生じ、印刷の仕上がり感が悪いとい
う問題がある。プロピレンフィルムを積層したものは、
光沢が悪く、このため包装材として見栄え（美粧性）が
悪いといった問題がある。また、ポリエチレンテレフタ
レートフィルムやナイロンフィルムを積層したものは、
素材の曲げ弾性（腰）が高すぎるため、食品類を個々に
キャラメル包装する際、折り曲げた部分が元に戻ってし
まい、意図する包装ができないといった問題点がある。
なお、一般にキャラメル包装といわれる包装は、物品を
包装材で包み込み、包装材の端部を折り曲げて包装する
方法で、具体的には、キャラメルやあめ玉などに適用さ
れ、後記の図１〜５に示すようなものが例示される。
によるフィルム寸法の変化が大きいため、印刷時に大き
な印刷ピッチずれが生じ、印刷の仕上がり感が悪いとい
う問題がある。プロピレンフィルムを積層したものは、
光沢が悪く、このため包装材として見栄え（美粧性）が
悪いといった問題がある。また、ポリエチレンテレフタ
レートフィルムやナイロンフィルムを積層したものは、
素材の曲げ弾性（腰）が高すぎるため、食品類を個々に
キャラメル包装する際、折り曲げた部分が元に戻ってし
まい、意図する包装ができないといった問題点がある。
なお、一般にキャラメル包装といわれる包装は、物品を
包装材で包み込み、包装材の端部を折り曲げて包装する
方法で、具体的には、キャラメルやあめ玉などに適用さ
れ、後記の図１〜５に示すようなものが例示される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、あめ玉や粒
ガム等の菓子類を個々にキャラメル包装する際に、光沢
があり見栄え（美粧性）がよく、かつ、キャラメル包装
時に適度な折れ曲げ性を有する食品包装材を提供するこ
とを目的とする。
ガム等の菓子類を個々にキャラメル包装する際に、光沢
があり見栄え（美粧性）がよく、かつ、キャラメル包装
時に適度な折れ曲げ性を有する食品包装材を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために鋭意検討の結果、本発明をなすに至っ
た。すなわち、本発明は、厚さ５〜５０μｍのアルミ箔
と、厚み１０〜４０μｍのポリスチレンフィルムが積層
されたキャラメル包装用食品包装材である。以下、本発
明を詳しく説明する。本発明が、従来技術と最も相違す
るところは、厚み１０〜４０μｍのポリスチレンフィル
ムをアルミ箔に積層したものをキャラメル包装用食品包
装材として用いることである。上記従来技術と相違する
ところの本発明の構成要件の役割は、光沢があり見栄え
（美粧性）がよく、キャラメル包装する際に適度な折れ
性を有するという優れた効果を奏することである。
解決するために鋭意検討の結果、本発明をなすに至っ
た。すなわち、本発明は、厚さ５〜５０μｍのアルミ箔
と、厚み１０〜４０μｍのポリスチレンフィルムが積層
されたキャラメル包装用食品包装材である。以下、本発
明を詳しく説明する。本発明が、従来技術と最も相違す
るところは、厚み１０〜４０μｍのポリスチレンフィル
ムをアルミ箔に積層したものをキャラメル包装用食品包
装材として用いることである。上記従来技術と相違する
ところの本発明の構成要件の役割は、光沢があり見栄え
（美粧性）がよく、キャラメル包装する際に適度な折れ
性を有するという優れた効果を奏することである。
【０００７】本発明で使用するアルミ箔は、ＪＩＳ４１
６０によるアルミニウムおよびアルミニウム合金箔の示
される部類の中の１Ｎ３０がより好ましい。アルミ箔の
厚みは、５〜５０μｍであり、より好ましくは６〜４０
μｍである。５μｍ未満ではアルミ箔の強度が十分でな
く、５０μｍより厚いと積層フィルムの曲げ強度が大き
すぎ、キャラメル包装することができない。
６０によるアルミニウムおよびアルミニウム合金箔の示
される部類の中の１Ｎ３０がより好ましい。アルミ箔の
厚みは、５〜５０μｍであり、より好ましくは６〜４０
μｍである。５μｍ未満ではアルミ箔の強度が十分でな
く、５０μｍより厚いと積層フィルムの曲げ強度が大き
すぎ、キャラメル包装することができない。
【０００８】本発明で使用するポリスチレンフィルム
は、スチレン系重合体からなるフィルムである。スチレ
ン系重合体は、一般には汎用ポリスチレン（ＧＰＰＳ）
が用いられる。また、衝撃強度を高めるため、１〜３０
重量％のスチレン−ブタジエンブロック共重合体を用い
たり、ある程度の滑りを与えるために０．１〜２０重量
％の耐衝撃性ポリスチレンを加えたりしてもよい。ま
た、滑り性を改良するために０．１〜１重量％の有機粒
子、無機粒子を加えたものでもよい。
は、スチレン系重合体からなるフィルムである。スチレ
ン系重合体は、一般には汎用ポリスチレン（ＧＰＰＳ）
が用いられる。また、衝撃強度を高めるため、１〜３０
重量％のスチレン−ブタジエンブロック共重合体を用い
たり、ある程度の滑りを与えるために０．１〜２０重量
％の耐衝撃性ポリスチレンを加えたりしてもよい。ま
た、滑り性を改良するために０．１〜１重量％の有機粒
子、無機粒子を加えたものでもよい。
【０００９】本発明で使用するポリスチレンフィルムに
は、上記の他、離型剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤、着色剤、可塑剤、オリゴマー、その他慣用の添
加剤などを、本発明の効果を損なわない範囲内で混合し
たものでも良い。ポリスチレンフィルムの厚みは１０〜
４０μｍが好ましく、より好ましくは１５〜３０μｍで
ある。１０μｍ未満のものはフィルム強度が十分でな
く、４０μｍより厚いものは積層フィルムの腰が強す
ぎ、あめ玉や粒ガム等をキャラメル包装する際に折り曲
げた部分が元に戻ってしまう。
は、上記の他、離型剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤、着色剤、可塑剤、オリゴマー、その他慣用の添
加剤などを、本発明の効果を損なわない範囲内で混合し
たものでも良い。ポリスチレンフィルムの厚みは１０〜
４０μｍが好ましく、より好ましくは１５〜３０μｍで
ある。１０μｍ未満のものはフィルム強度が十分でな
く、４０μｍより厚いものは積層フィルムの腰が強す
ぎ、あめ玉や粒ガム等をキャラメル包装する際に折り曲
げた部分が元に戻ってしまう。
【００１０】ポリスチレンフィルムは、上記樹脂をイン
フレーション法やテンター法により製膜して得られる
が、少なくとも一軸に延伸配向したもの、例えば二軸延
伸フィルムがより好ましい。延伸配向は加熱収縮応力に
より表現されるが、その加熱収縮応力（以下、ＯＲＳと
いう）は１ｋｇ／ｃｍ2 〜６０ｋｇ／ｃｍ2 がより好ま
しく、さらにより好ましくは２ｋｇ／ｃｍ2 〜５０ｋｇ
／ｃｍ2 である。１ｋｇ／ｃｍ2 未満ではフィルムの配
向が十分でないためにフィルム強度が弱くなる場合があ
り、６０ｋｇ／ｃｍ2 より大きいものは、ポリスチレン
フィルムの製法に複雑な工程を要するなど製膜加工が難
しい場合がある。
フレーション法やテンター法により製膜して得られる
が、少なくとも一軸に延伸配向したもの、例えば二軸延
伸フィルムがより好ましい。延伸配向は加熱収縮応力に
より表現されるが、その加熱収縮応力（以下、ＯＲＳと
いう）は１ｋｇ／ｃｍ2 〜６０ｋｇ／ｃｍ2 がより好ま
しく、さらにより好ましくは２ｋｇ／ｃｍ2 〜５０ｋｇ
／ｃｍ2 である。１ｋｇ／ｃｍ2 未満ではフィルムの配
向が十分でないためにフィルム強度が弱くなる場合があ
り、６０ｋｇ／ｃｍ2 より大きいものは、ポリスチレン
フィルムの製法に複雑な工程を要するなど製膜加工が難
しい場合がある。
【００１１】アルミ箔とポリスチレンフィルムとの積層
時の接着性を上げるため、ポリスチレンフィルム表面を
放電加工により親水化処理することができる。また、ア
ンカーコート剤を、アルミ箔側またはスチレン側の少な
くとも一方に塗布しておくことができる。アンカーコー
ト剤は、ウレタン系、イミン系、ブタジエン系等のコー
ト剤があるが、ポリスチレンフィルムに塗布するアンカ
ーコート剤は、希釈剤となる有機溶剤によりポリスチレ
ンフィルムが侵されるため、アルコール系、水系の希釈
溶剤を使用するアンカーコート剤が好ましい。また、包
装時に静電気による障害がある場合には、ポリスチレン
フィルムへ帯電防止剤を練り込んだり、フィルム表面へ
帯電防止剤を塗布するといった帯電防止処理をすること
ができる。
時の接着性を上げるため、ポリスチレンフィルム表面を
放電加工により親水化処理することができる。また、ア
ンカーコート剤を、アルミ箔側またはスチレン側の少な
くとも一方に塗布しておくことができる。アンカーコー
ト剤は、ウレタン系、イミン系、ブタジエン系等のコー
ト剤があるが、ポリスチレンフィルムに塗布するアンカ
ーコート剤は、希釈剤となる有機溶剤によりポリスチレ
ンフィルムが侵されるため、アルコール系、水系の希釈
溶剤を使用するアンカーコート剤が好ましい。また、包
装時に静電気による障害がある場合には、ポリスチレン
フィルムへ帯電防止剤を練り込んだり、フィルム表面へ
帯電防止剤を塗布するといった帯電防止処理をすること
ができる。
【００１２】アルミ箔にポリスチレンフィルムを積層す
る方法としては、ウエットラミネート方法、ドライラミ
ネート方法、ホットメルトラミネート方法、押し出しラ
ミサンドラミネート方法などいずれの方法を採用しても
よい。ドライラミネート方法では、接着剤に含まれる溶
剤や添加剤によりポリスチレンフィルムが侵される場合
があるので、アルコール系や水系溶剤を主体とする接着
剤を選んだり、ある程度溶剤を飛散させた後に積層する
などの配慮が必要である。また、積層後、エンボス加工
と言われる凹凸模様をつける加工をする事ができる。こ
れは、凹凸模様を施した鋼性ロールとペーパーロールな
どの間にアルミ箔あるいは積層フィルムを通し、ロール
間圧力によって型付けを連続的に行う方法であり、独特
の高級感ある仕上がりを得ることができる。
る方法としては、ウエットラミネート方法、ドライラミ
ネート方法、ホットメルトラミネート方法、押し出しラ
ミサンドラミネート方法などいずれの方法を採用しても
よい。ドライラミネート方法では、接着剤に含まれる溶
剤や添加剤によりポリスチレンフィルムが侵される場合
があるので、アルコール系や水系溶剤を主体とする接着
剤を選んだり、ある程度溶剤を飛散させた後に積層する
などの配慮が必要である。また、積層後、エンボス加工
と言われる凹凸模様をつける加工をする事ができる。こ
れは、凹凸模様を施した鋼性ロールとペーパーロールな
どの間にアルミ箔あるいは積層フィルムを通し、ロール
間圧力によって型付けを連続的に行う方法であり、独特
の高級感ある仕上がりを得ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明を詳細
に説明する。なお、本発明における評価方法は以下の通
りである。 ［加熱収縮応力（ＯＲＳ）］ＡＳＴＭ−Ｄ１５０４に準
じ、フィルムのビカット軟化点温度＋３０℃の温度のシ
リコン浴中でのピーク応力値より求めた。
に説明する。なお、本発明における評価方法は以下の通
りである。 ［加熱収縮応力（ＯＲＳ）］ＡＳＴＭ−Ｄ１５０４に準
じ、フィルムのビカット軟化点温度＋３０℃の温度のシ
リコン浴中でのピーク応力値より求めた。
【００１４】［光沢］ＡＳＴＭ−Ｄ−２４５７に準じ、
フィルム部分の光沢を４５度−４５度にて求め、光沢値
１６０以上を合格レベルとした。 ［折り曲げ性］実施例、比較例で試作した積層フィルム
を縦５０ｍｍ横５０ｍｍに切り出し、あめ玉に見立てた
縦２０ｍｍ横１５ｍｍ高さ５ｍｍのガラス片を、フィル
ム面がガラス片の側になるようにして、手により図１の
ようにキャラメル包装する。キャラメル包装時、図２の
ようにガラス片の上部と接するフィルムを９０度の角度
で折り曲げ、２４時間放置した後、折り曲げた部分の角
度（３）を測定した。折り曲げた部分が戻り、角度が７
０度未満になったものを不合格とした。
フィルム部分の光沢を４５度−４５度にて求め、光沢値
１６０以上を合格レベルとした。 ［折り曲げ性］実施例、比較例で試作した積層フィルム
を縦５０ｍｍ横５０ｍｍに切り出し、あめ玉に見立てた
縦２０ｍｍ横１５ｍｍ高さ５ｍｍのガラス片を、フィル
ム面がガラス片の側になるようにして、手により図１の
ようにキャラメル包装する。キャラメル包装時、図２の
ようにガラス片の上部と接するフィルムを９０度の角度
で折り曲げ、２４時間放置した後、折り曲げた部分の角
度（３）を測定した。折り曲げた部分が戻り、角度が７
０度未満になったものを不合格とした。
【００１５】
【実施例１】ポリスチレンフィルムとして「ＯＰＳフィ
ルムＧＭ」（旭化成工業（株）製、二軸延伸ポリスチレ
ンフィルム：厚さ２０μｍ、縦方向ＯＲＳ＝１５ｋｇ／
ｃｍ 2 、横方向ＯＲＳ＝７ｋｇ／ｃｍ2 ）を用い、積層
面を放電処理し、ブタジエン系アンカーコート剤「ＥＬ
−４５１」（東洋モートン（株）製）を、乾燥塗布量で
４０ｍｇ／ｍ2 となるように塗布し乾燥した。アルミ箔
は「ＳＡ３０」（住友軽金属（株）製：厚さ７μｍ）を
使用した。
ルムＧＭ」（旭化成工業（株）製、二軸延伸ポリスチレ
ンフィルム：厚さ２０μｍ、縦方向ＯＲＳ＝１５ｋｇ／
ｃｍ 2 、横方向ＯＲＳ＝７ｋｇ／ｃｍ2 ）を用い、積層
面を放電処理し、ブタジエン系アンカーコート剤「ＥＬ
−４５１」（東洋モートン（株）製）を、乾燥塗布量で
４０ｍｇ／ｍ2 となるように塗布し乾燥した。アルミ箔
は「ＳＡ３０」（住友軽金属（株）製：厚さ７μｍ）を
使用した。
【００１６】二軸延伸ポリスチレンフィルムとアルミ箔
を、「セイカボンドＡ−３４２、Ｃ−６０」（大日精化
（株）製）を用い、ドライラミネートして積層フィルム
を得た。これを評価した結果、表１に示すように、光沢
値が高く見栄えが良好で、かつ折り曲げ性もよく包装性
が優れているものであった。
を、「セイカボンドＡ−３４２、Ｃ−６０」（大日精化
（株）製）を用い、ドライラミネートして積層フィルム
を得た。これを評価した結果、表１に示すように、光沢
値が高く見栄えが良好で、かつ折り曲げ性もよく包装性
が優れているものであった。
【００１７】
【実施例２】汎用ポリスチレン「スタイロン６８５」
（旭化成工業（株）製）をテンターで製膜し、厚み１５
μｍ、縦方向ＯＲＳ＝３６ｋｇ／ｃｍ2 、横方向ＯＲＳ
＝２２ｋｇ／ｃｍ2 を有する二軸延伸ポリスチレンフィ
ルムを試作し、積層面を放電処理し、ブタジエン系アン
カーコート剤「ＥＬ−４５１」（東洋モートン（株）
製）を、乾燥塗布量で４０ｍｇ／ｍ2 となるように塗布
し乾燥した。
（旭化成工業（株）製）をテンターで製膜し、厚み１５
μｍ、縦方向ＯＲＳ＝３６ｋｇ／ｃｍ2 、横方向ＯＲＳ
＝２２ｋｇ／ｃｍ2 を有する二軸延伸ポリスチレンフィ
ルムを試作し、積層面を放電処理し、ブタジエン系アン
カーコート剤「ＥＬ−４５１」（東洋モートン（株）
製）を、乾燥塗布量で４０ｍｇ／ｍ2 となるように塗布
し乾燥した。
【００１８】試作した二軸延伸ポリスチレンフィルム
と、アルミ箔「ＳＡ３０」（住友軽金属（株）製：厚さ
１５μｍ）を、ホットメルトラミネート接着剤「トプコ
Ｒ６９２」（東洋ペテロライト（株）製）を使い、ホッ
トメルトラミネートして積層フィルムを得た。これを評
価した結果、表１に示すように、光沢が高く見栄えが良
好で、かつ折れ曲げ性が良好で包装性が優れているもの
であった。
と、アルミ箔「ＳＡ３０」（住友軽金属（株）製：厚さ
１５μｍ）を、ホットメルトラミネート接着剤「トプコ
Ｒ６９２」（東洋ペテロライト（株）製）を使い、ホッ
トメルトラミネートして積層フィルムを得た。これを評
価した結果、表１に示すように、光沢が高く見栄えが良
好で、かつ折れ曲げ性が良好で包装性が優れているもの
であった。
【００１９】
【実施例３】汎用ポリスチレン「スタイロン６８５」
（旭化成工業（株）製）８０重量％とスチレン−ブタジ
エンブロック共重合体「アサフレックス８１０」（旭化
成工業（株）製）２０重量％の混合樹脂をテンターで製
膜して得られたフィルム（厚み３０μｍ、縦方向ＯＲＳ
＝５ｋｇ／ｃｍ2 、横方向ＯＲＳ＝０ｋｇ／ｃｍ2 ）を
用いる以外は、実施例１と同様にしてラミネートし積層
フィルムを得た。これを評価した結果、表１に示すよう
に、光沢が高く見栄えが良好で、かつ折れ曲げ性もよく
包装性が優れているものであった。
（旭化成工業（株）製）８０重量％とスチレン−ブタジ
エンブロック共重合体「アサフレックス８１０」（旭化
成工業（株）製）２０重量％の混合樹脂をテンターで製
膜して得られたフィルム（厚み３０μｍ、縦方向ＯＲＳ
＝５ｋｇ／ｃｍ2 、横方向ＯＲＳ＝０ｋｇ／ｃｍ2 ）を
用いる以外は、実施例１と同様にしてラミネートし積層
フィルムを得た。これを評価した結果、表１に示すよう
に、光沢が高く見栄えが良好で、かつ折れ曲げ性もよく
包装性が優れているものであった。
【００２０】
【比較例１】汎用ポリスチレン「スタイロン６８５」
（旭化成工業（株）製）をテンターで製膜し、厚み５０
μｍ、縦方向ＯＲＳ＝１６ｋｇ／ｃｍ2 、横方向ＯＲＳ
＝８ｋｇ／ｃｍ2 を有する二軸延伸ポリスチレンフィル
ムを試作し、実施例１と同様にドライラミネートして積
層フィルムを得た。これを評価した結果、表１に示すよ
うに、光沢が高く見栄えが良好なものの、折れ曲げ性が
悪く包装性が劣るものであった。
（旭化成工業（株）製）をテンターで製膜し、厚み５０
μｍ、縦方向ＯＲＳ＝１６ｋｇ／ｃｍ2 、横方向ＯＲＳ
＝８ｋｇ／ｃｍ2 を有する二軸延伸ポリスチレンフィル
ムを試作し、実施例１と同様にドライラミネートして積
層フィルムを得た。これを評価した結果、表１に示すよ
うに、光沢が高く見栄えが良好なものの、折れ曲げ性が
悪く包装性が劣るものであった。
【００２１】
【比較例２】実施例１のポリスチレンフィルムに代え、
ポリプロピレンフィルム「ＯＰＵ−１」（東セロ（株）
製：厚み２０μｍ）を用い、実施例１と同様にドライラ
ミネートして積層フィルムを得た。これを評価した結
果、表１に示すように、折れ曲げ性は良好なものの、光
沢が低く見栄えの劣るものであった。
ポリプロピレンフィルム「ＯＰＵ−１」（東セロ（株）
製：厚み２０μｍ）を用い、実施例１と同様にドライラ
ミネートして積層フィルムを得た。これを評価した結
果、表１に示すように、折れ曲げ性は良好なものの、光
沢が低く見栄えの劣るものであった。
【００２２】
【比較例３】実施例１のポリスチレンフィルムに代え、
ポリエステルフィルム「Ｓ−２５ＮＣ」（ユニチカ
（株）製：厚み２０μｍ）を用い、実施例１と同様にド
ライラミネートして積層フィルムを得た。これを評価し
た結果、表１に示すように、光沢が高く見栄えが良好な
ものの、折れ曲げ性が悪く包装性が劣るものであった。
ポリエステルフィルム「Ｓ−２５ＮＣ」（ユニチカ
（株）製：厚み２０μｍ）を用い、実施例１と同様にド
ライラミネートして積層フィルムを得た。これを評価し
た結果、表１に示すように、光沢が高く見栄えが良好な
ものの、折れ曲げ性が悪く包装性が劣るものであった。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】本発明の包装材は、光沢があり美粧性に
富み、かつ包装時に適度な折れ曲げ性を有し、食品類を
個々にキャラメル包装するためのキャラメル包装用食品
包装材として有用である。
富み、かつ包装時に適度な折れ曲げ性を有し、食品類を
個々にキャラメル包装するためのキャラメル包装用食品
包装材として有用である。
【図１】キャラメル包装の一例を示す概略図である。
【図２】キャラメル包装における折り曲げ性の評価法を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図３】キャラメル包装の他の一例（断面）を示す概略
図である。
図である。
【図４】キャラメル包装の別の一例（断面）を示す概略
図である。
図である。
【図５】キャラメル包装のその他の一例（断面）を示す
概略図である。
概略図である。
１ ポリスチレンフィルムとアルミ箔の積層フィルム １′フィルムとアルミ箔の積層フィルム ２ ガラス片 ３ 折り曲げ角度
Claims (1)
- 【請求項１】 厚さ５〜５０μｍのアルミ箔と、厚さ１
０〜４０μｍのポリスチレンフィルムが積層されたキャ
ラメル包装用食品包装材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2336098A JPH11222262A (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 食品包装材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2336098A JPH11222262A (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 食品包装材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11222262A true JPH11222262A (ja) | 1999-08-17 |
Family
ID=12108417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2336098A Pending JPH11222262A (ja) | 1998-02-04 | 1998-02-04 | 食品包装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11222262A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005059958A (ja) * | 2003-07-31 | 2005-03-10 | Yushin Giken Kk | 液体注出ノズルおよびそれを用いた包装袋ならびに包装袋の使用方法 |
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