JPH11218644A - 光ファイバ装置及び光ファイバ副組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 デュプレックス型光ファイバなどの複数の光
ファイバを簡単、迅速且つ優れた特性でスプライス可能
な光ファイバ装置及び光ファイバ副組立体を提供するこ
と。 【構成】 光ファイバ装置は、ハウジング７０、スプラ
イサ１、光ファイバスタブ及びフェルール５０を有す
る。このスプライサ１は、光ファイバ受容素子３及びス
プライスする光ファイバを弾性的に保持するホールド素
子２１を含む。このホールド素子２１は、光ファイバ受
容素子３の両側に設けられ、ホールド素子２１の開口２
６にベアリング工具６０，６１を挿入回転して、ホール
ド素子２１と光ファイバ受容素子３間に分離力を作用さ
せて光ファイバの挿抜を可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバを相互
に接続する光ファイバ装置及び光ファイバ副組立体（サ
ブアセンブリ）に関する。

【０００２】

【従来の技術】一側で連結された1対の相補クラムシェ
ル半体の光ファイバスプライスは周知である。斯る光フ
ァイバスプライスの一例は、例えば、米国特許第５，１
２１，４５６号に開示され２個の相補半体は光ファイバ
を保持する光ファイバ受容溝（チャンネル）と工具挿入
開口とを有する。この相補半体は、ダブルカンチレバー
ばねクランプとして作用し、光ファイバをこの光ファイ
バ受容溝に保持する。このダブルカンチレバーばねによ
り、開口内に工具を挿入してばねクランプの保持（クラ
ンプ）力に打ち克つと光ファイバ受容溝の直径が僅かに
増大するので、光ファイバの挿入が可能になる。同様の
光ファイバ取付け工具を使用するデユアル又はマルチプ
ル光ファイバリボンの着脱可能な光ファイバスプライス
も米国特許第５，４４０，６５７号及び同第５，４５
０，５１７号において周知である。

【０００３】デュプレックス光ファイバスプライスは、
プレミスワイヤリングやファイバツーデスク（fiber to
the desk）のデータ通信分野での広い用途を有する。
例えば、コンピュータ等の通信デバイスでは、受信デー
タ用と送信データ用の光ファイバがある。通信デバイス
をネットワーキングする際に、ユーザは壁面アウトレッ
ト又はパッチパネルに単一プラグ接続を期待するので、
コンピュータから来るケーブルにコネクタが取付けられ
ている。従って、デュプレックス構成は、データ通信デ
バイスへの単一再使用接続の為の論理的グループ分けで
ある。周知のデュプレックス光ファイバスプライスは、
許容できる相互接続性能でリエンタラブル光ファイバタ
ーミネーション（成端又は接続）を行うことができる。

【０００４】しかし、これら周知のスプライスは、各光
ファイバが独立してアクチュエートされていないので、
ターミネーションが効果的に行えない。従って、デュプ
レックススプライスにおいて光ファイバを独立してアク
チュエート可能にする必要性がある。

【０００５】現在の建物の大半は、銅ベースのワイヤリ
ング（配線）であり、壁面アウトレットやパッチパネル
から入出力するので、光ファイバターミネーションデバ
イスが既存の銅ベースコネクタと光ファイバコネクタと
の互換性があるのが好ましい。更に、取付けには最小の
手間で迅速且つ取付けエラーを排除できるのが好まし
い。これらのニードのいくつかを解決する為に、一端に
嵌合コネクタを有し、他端にスプライスターミネーショ
ンを有するスプライス素子が知られている。斯るスプラ
イスコネクタはシンプレックス、即ち単一ファイバ接続
用であり、光ファイバスタブがフェルールにターミネー
トされるものとして米国特許第５，３６７，５９４号に
開示されている。このフェルールは、相手コネクタと分
離可能に相互接続するカップリング部材と協働する。こ
の光ファイバスタブは、スプライス組立体内に受容さ
れ、裸の光ファイバとスプライスする。この米国特許第
５，３６７，５９４号に開示するスプライスコネクタ
は、分離可能なインタフェースを有する光ファイバ装置
を提供し、この光ファイバ装置はクリーブされた未研磨
光ファイバでフィールド（現場）で機械的ターミネーシ
ョンが可能であるという利点を有する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このスプライサコネク
タは単一光ファイバを収容し、単一光ファイバフェルー
ルと分離可能に相互接続できるが、光ファイバアレイフ
ェルールと分離可能に相互接続する機械的にターミネー
トされた光ファイバコネクタの必要性が残っている。

【０００７】従って、本発明の目的は、光ファイバアレ
イフェルールと分離可能に機械的に相互接続可能な光フ
ァイバ装置を提供することである。

【０００８】本発明の別の目的は、光ファイバコネクタ
が嵌合インタフェースを有し、且つ最小手間且つエラー
で取付け可能な光ファイバ装置を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

【００１０】本発明の光ファイバ装置は、嵌合相手光フ
ァイバコネクタとの接続部を含むハウジング、このハウ
ジングに受容されるスプライサ、光ファイバスタブ及び
フェルールを有し、スプライサは光ファイバ受容素子及
びスプライスする光ファイバを弾性的に保持するホール
ド素子を含み、このホールド素子は光ファイバ受容素子
の両側に設けられ、少なくとも2本の光ファイバを独立
して弾性的に保持することを特徴とする。

【００１１】好ましくは、この光ファイバ装置は、ホー
ルド素子に作動開口を形成し、この開口にベアリング工
具を挿入して光ファイバ受容素子との間に分離力を作用
させて光ファイバの独立した挿抜を可能にする。また、
フェルールとスプライサ間にピンキーパーを配置して光
ファイバスタブを貫通させる。更に、光ファイバ受容素
子と各ホールド素子間にクランプ素子を設ける。

【００１２】また、本発明の光ファイバ副組立体は、少
なくとも2本の光ファイバを第1横寸法のスペースで保持
する光ファイバフェルールと、第1横寸法と異なる第2横
寸法スペースの光ファイバボディとを有し、フェルール
と光ファイバボディ間に少なくとも2個の光ファイバ通
路を有するピンキーパーが設けられ、このピンキーパー
は少なくとも2本の光ファイバを第1横寸法から第2横寸
法に寸法変換することを特徴とする。

【００１３】即ち、本発明の光ファイバスプライス素子
は、相互に対向する面と、第１及び第２端と、第１及び
第２側面とを有する光ファイバ受容素子を具える。各面
には少なくとも１個の細長い光ファイバ受容溝（チャン
ネル）が第１端から第２端へ延びて形成されている。ま
た、各面は、第１側面から延びる細長いベアリング溝を
有する。また、スプライス素子は、クランプ面、これと
反対のばね面、第１及び第２側面を有するクランプ素子
を有する。このクランプ素子は、各細長い溝の少なくと
も一部分を覆う。更に、スプライスは、クランプ素子の
ばね面と光ファイバ受容素子の第１側面に沿って対向す
るノーマルフォースを印加するスプライスばねを具え
る。このばねにより、各クランプ面を光ファイバ受容素
子面から独立して弾性的に係合（接触）解除可能にす
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の光ファイバ装置及
び光ファイバ副組立体の好適実施形態の構成及び動作を
添付図を参照して詳細に説明する。

【００１５】先ず、図１及び図２を参照して説明する。
同図には、本発明の第１実施形態例のスプライス組立体
１の部品を示し、これは、壁面取付けに特に好適な例で
ある。ここに示すスプライス組立体１は、９００μｍの
バッファ部、２５０μｍのコーティング部、１２５μｍ
の裸光ファイバ部又は２５０μmの部及び１２５μmの裸
光ファイバ部のいずれかを露出するようストリップされ
た光ファイバ（図示せず）を受容する。

【００１６】このスプライス組立体１は、略矩形平板状
の光ファイバ受容素子３を具える。この光ファイバ受容
素子３は、相互に対向する２つの平面５と、第１及び第
２端６，７と、第１及び第２側面８，９を有する。各平
面５には、この平面の全長に亘り、第１端６から第２端
７へ延びるV字状溝を有する。このV字状溝は、第１端６
及び第２端７で広がり、導入部（リードイン）を形成
し、光ファイバをその軸方向に溝１０内に取付け易くし
ている。また、各平面５は、その全長に亘り、光ファイ
バ受容素子３の第１端６から第２端７へ延びる半矩形細
長いベアリング溝１１を有する。この細長いベアリング
溝１１は、第１端及び第２端６，７へのアクチュエーシ
ョン入口４を形成する。スプライス組立体１は、更に略
矩形平板状クランプ素子１４を具える。このクランプ素
子１４は、クランプ面１５、ばね面１６及び第１、第２
側面１７，１８を有する。

【００１７】図２に示す如く、クランプ素子１４のクラ
ンプ面１５とばね面１６とは対向する。クランプ素子１
４のクランプ面１５は、光ファイバ受容素子３の各面５
に対して配置され、細長い光ファイバ溝１０及び細長い
ベアリング溝１１を覆う。光ファイバ受容素子３と２個
のクランプ素子１４は、相互に隣接して配置され、光フ
ァイバ受容素子３とクランプ素子１４の双方の第１側面
８，１７に沿ってアライメントされている。光ファイバ
受容溝１０とV字状光ファイバ溝を含むクランプ面１５
とは、包囲された空間を形成し、取付けられた光ファイ
バに対して４個所の接点を有する。これら４個の接点
は、光ファイバコアを正確にアライメントすると共に光
ファイバ受容素子３の長さ方向に沿う光ファイバの確実
な保持（固定）を行う。或いは、クランプ素子１４のク
ランプ面１５は光ファイバ溝１０と反対の平面であって
もよく、取付けられた光ファイバと３個所の接点を提供
する。また、クランプ素子１４は、ベアリング溝１１用
の包囲されたスペースを形成する。略相補矩形断面を有
するベアリングキー（工具）６０，６１がベアリング溝
１１に挿入され、光ファイバ溝１０内の光ファイバの取
付け及び取外しを行う。光ファイバ受容素子３の第１及
び第２側面８，９は、クランプ素子１４の第１及び第２
側面１７，１８より長い。光ファイバ受容素子３の第１
及び第２端６，７は、図６に示す如く、第１及び第２端
１９，２０よりも長い。

【００１８】更に、光ファイバスプレイス組立体１は、
ホールドブロック（ホールド素子）２１を具え、光ファ
イバ受容素子３とクランプ素子１４とを捕えて相互に横
並びで固定的に保持される。このホールドブロック２１
は、２個の相補インターロックホールドブロック半体を
具え、組立を容易にし、光ファイバ受容素子３とクラン
プ素子１４の位置決めを行う。ホールドブロック２１
は、その第１側面に沿って相互にロックされ、その第２
側面は開放（オープン）である。更に、ホールドブロッ
ク２１は、光ファイバ受容素子棚（シェルフ）２７と、
クランプ素子棚２８とを有する第１部分２２を具える。
光ファイバ受容素子３の第１側面８は、光ファイバ受容
棚２７に当接し、光ファイバ受容素子３をホールドブロ
ック２１内に位置決め保持する作用をする。各クランプ
素子１４の第１側面１７は、各クランプ素子棚２８に当
接してクランプ素子１４を光ファイバ受容素子３及びホ
ールドブロック２１に対して位置決め保持する作用をす
る。

【００１９】更に、ホールドブロック２１の第１部分２
２は、外部ばね凹部２９を具える。略Ｕ字状金属プライ
スばね３７がばね凹部２９内に配置される。スプライス
ばね３７の包囲部は、ホールドブロック２１の第１側面
４７に沿って配置される。スプライスばね３７は、クラ
ンプ素子１４のばね面１６に対してノーマルフォース
を、光ファイバ受容素子３と、クランプ素子１４の第１
側面８，１７の長さに沿って与える。ホールドブロック
２１の非開放第１側面４７と、その開放第２側面４８と
により、ホールドブロック２１とスプライスばね３７と
はダブルカンチレバー構造となる。同様のダブルカンチ
レバー構造は、ここに参考文献として引用する米国特許
第５，１２１，４５６号に開示されている。スプライス
ばね３７の開放部は、ベアリングキー６０，６１を各ベ
アリング溝１１に挿入し回転すると、各クランプ面１５
が対応する光ファイバ受容素子面５から独立して係合解
除可能にする。更にホールドブロック２１は、第２ばね
凹部３０を有する第２部分２３を具え、略U字状金属第
２ばね３８を位置決めする。第１部部分２２は一体であ
るが、第２部分２３と第１端６に平行なアイソレーショ
ンスロットで部分的にアイソレート（隔離）されてい
る。このスロットは、ホールドブロック２１の第２側か
らホルダブロックの第１側４７の手前位置まで延びてい
る。更に、ホールドブロック２１の第２部分２３は、バ
ッファクランプ素子２４を具える。

【００２０】デュプレックスの場合、バッファクランプ
素子２４は、図７に示す如く２個の直径９００μmのバ
ッファ付き光ファイバを受容し把持する寸法の開口を有
する。バッファクランプ素子２４は、第１部分２２の光
ファイバリードイン２５とアライメントされている。バ
ッファクランプ素子２４、光ファイバ溝リードイン２５
及び光ファイバ溝１０は相互に同軸状である。更に、ホ
ールドブロック２１の第２部分２３は、光ファイバ受容
素子３の第１端６のアクチュエーション開口とアライメ
ントされたアクチュエーション開口２６のアクセスを具
える。

【００２１】スプライス組立体の組立工程は、クランプ
素子１４を光ファイバ受容素子３の各面５に対してアラ
イメント（位置合わせ）する。この特定例にあっては、
光ファイバ受容素子３は、一体構造であり、等しい対向
面５を有する。各面５は光ファイバ溝１０及びベアリン
グ溝１１を含んでいる。他の実施形態例では、２体構造
であり、夫々平坦面と光ファイバ溝１０及びベアリング
溝１１が形成された面とを有し、相互に隣接して配置さ
れて光ファイバ受容素子３を構成する。更に他の実施形
態例にあっては、２以上の光ファイバ溝１０が形成され
た光ファイバ受容素子を含み、付加光ファイバを収容す
る。クランプ素子１４が光ファイバ受容素子３に対して
配置されると、両者は第１側面８，１７に沿ってピン止
めされる。ホールドブロック２１の２個の相互結合され
る半体は、位置決めされて光ファイバ受容素子３及びク
ランプ素子１４を包囲し、光ファイバ受容素子３は、光
ファイバ受容素子棚２７上に留まり、各クランプ素子１
４はクランプ素子棚２８上に留まり、所定位置にスナッ
プ固定される。スプライスばね３７は、ホールドブロッ
ク２１の第１部分２２のスプライスばね凹部２９上に位
置され、第２ばね３８は、ホールドブロック２１の第２
部分２３の第２ばね凹部３０上に位置される。これによ
り、本発明によるスプライス組立体が完成する。

【００２２】スプライスへの２個の嵌合（相手）光ファ
イバ（或は光ファイバと光ファイバスタブ）の取付け
は、ベアリング溝１１にアクチュエーション開口を介し
て挿入され９０度回転されるベアリングキー６０，６１
の１個を使用して行われる。ベアリングキー６０，６１
の矩形断面により、キーを回転するとクランプ素子１４
が光ファイバ受容素子３から僅かに弾性的に係合解除さ
れる。これは、光ファイバ溝１０に光ファイバを挿入し
且つ自由に位置合せするには十分である。クランプ素子
１４の第１及び第２端１９，２０に対して光ファイバ受
容素子３の第１及び第２端６，７が長いので、ベアリン
グキー６０，６１が回転されると、クランプ素子１４の
係合解除はクランプ素子１４の移動のみにより行われ
る。光ファイバ受容素子３は、静止状態のままであり、
光ファイバ受容素子３の長さ方向に沿って光ファイバ対
光ファイバの中心線の維持を保証する。

【００２３】スプライスに光ファイバを適当に配置した
後、ベアリングキー６０，６１は９０度回転され、スタ
ート位置とする。スプライス組立体の弾性により、ベア
リングキー６０，６１を回転すると最初の係合位置に戻
り、光ファイバをスプライス組立体１内にアクチュエー
トする。第１実施形態例では、２個の嵌合光ファイバ
が、各端に挿入されたベアリングキー６０，６１を用
い、スプライスの各端６、７に取付けられると、各端
６，７にクランプ素子１４を係合解除する。開示の如
く、２個の異なるベアリングキー６０，６１を用いても
よい。図１０に示す如きフル（完全）ベアリングキー６
０の場合には、少なくとも光ファイバ受容素子３の長さ
と同じであり、ベアリング溝１１に挿入でき且つ全光フ
ァイバ溝１０の開放に使用できる。このフルベアリング
キー６０を用いて光ファイバ溝１０を開放すると、フル
ベアリングキー６０が第１端６のみに挿入されている場
合であっても、第２光ファイバが第２端７に挿入でき
る。

【００２４】他方、図９に示す如く、ベアリング溝１１
の長さの約半分の長さを有する部分（パーシャル）ベア
リングキー６１を用いて光ファイバ溝１０の部分を開放
すると、第１光ファイバが第１端６に挿入でき、第２光
ファイバは静止状態のままである。

【００２５】ここに説明したスプライス組立体は、フィ
ールド成端可能なコネクタ組立体のスプライスとしての
用途がある。本発明によるコネクタ組立体は更にハウジ
ング３４、アレイフェルール５０及びコネクタハウジン
グ７０を具える。特に図３乃至図５を参照すると、ハウ
ジング３４が図示されている。このハウジング３４は、
スプライスハウジング３５と、フェルールアライメント
ハウジング３６とを具える。図示のハウジング３４は、
２体構造であるが、一体構造であってもよく、また付加
マルチピースであってもよい。その機械的詳細は当業者
に周知である。スプライスハウジング３５は、スプライ
ス組立体１を保持する。スプライス組立体１のホールド
ブロック２１は、このホールドブロック２１から光ファ
イバ溝１０と直交方向に突出する第１及び第２アライメ
ントレール３１，３２を具える。スプライスハウジング
３５は、対応する第１及び第２アライメント溝４２，４
３を有し、第１及び第２アライメントレール３１，３２
を設け、スプライス組立体１をスプライスハウジング３
５内に保持する。スプライスハウジング３５は２組のね
じ穴を有し、スプライスハウジング３５をフェルールア
ライメントハウジング３６及びコネクタハウジング７０
に取付ける。

【００２６】フェルールアライメントハウジング３６
は、スプライスハウジング３５が取付けられる部分、及
びフェルールアライメント溝４５を具える。フェルール
アライメント溝４５は、ミニＭＴデュプレックス光ファ
イバアレイフェルール５０を受容する寸法であり、この
フェルール５０は、２本の光ファイバを受容し且つ保持
する２個の穴（図示せず）を、嵌合面５２及び非嵌合端
５３を有する。更に、フェルール５０は、ガイドピンス
タンドオフ５６により保持される２個の高精度ガイドピ
ン５５を具える。これらガイドピン５５は、フェルール
５０の嵌合面５２から突出し、嵌合フェルール７１と正
しくアライメントされ、フェルール５０の非嵌合端５３
に配置されたガイドピンスタンドオフ５６により保持さ
れる。

【００２７】嵌合相手コネクタは、相補ガイドピン穴を
有し、ガイドピンを受容する。従って、当業者には容易
に理解できる如く、ガイドピンスタンドオフ５６は、実
際に２個のガイドピンを保持する必要はない。概念上
は、ガイドピンスタンドオフは、１個のガイドピンを保
持するか全くガイドピンを保持しなくてもよい。実際の
ガイドピン形状は、嵌合コネクタのガイドピン形状に依
存するので、ガイドピン形状は相補状であることが重要
である。

【００２８】光ファイバスタブ（図示せず）がフェルー
ル５０の各光ファイバ穴５１内で終端し、嵌合面５２で
嵌合仕上げに研磨される。一定長さの光ファイバスタブ
がフェルール５０の非嵌合端から延出し、ガイドピンス
タンドオフ５６の光ファイバアクセスを通過する。ある
長さの光ファイバが光ファイバ溝１０の対応する１つの
中に配置される。インデックスマッチング（整合）ジェ
ルも光ファイバスタブの端部の特定領域の光ファイバ溝
１０内に配置される。スプライスハウジング３５及びフ
ェルールアライメントハウジング３６は、スプライス組
立体１を保持し、フェルール５０が正しい隣接位置に成
端され、光ファイバ受容穴５１は第２光ファイバ入口１
３とアライメントされる。

【００２９】フィールド成端可能なデュプレックス光フ
ァイバコネクタの組立は、前述したスプライス組立体１
の組立工程を有する。次に、フェルール５０は、ガイド
ピン５５及びガイドピンスタンドオフ５６と個別に組立
てられる。２個の所定長の光ファイバスタブが用意さ
れ、２個の光ファイバ穴５１の１つに挿入されエポキシ
により所定位置に固定される。エポキシの硬化中に、シ
ムが光ファイバスタブ間に配置され、光ファイバ中心間
隔をフェルールの約７５０μmの間隔から光ファイバ受
容素子３の約９００μm間隔に広げる。次に、成端され
たフェルール５０の嵌合面５２を研磨する。２個のフル
ベアリングキー６１がベアリング溝内に挿入され、回転
するとスプライス組立体１の光ファイバ溝を開放する。
次に、フェルール５０の嵌合端５３から延出する光ファ
イバスタブの残りの長さを、ガイドピンスタンドオフ５
６が光ファイバ受容素子３及びスプライス組立体１の第
２端７に当接するまで、光ファイバ溝１０に挿入され
る。インデックスマッチングジェルが光ファイバ溝１０
に入れられ、フルベアリング工具６１が９０度回転され
て閉位置とする。

【００３０】成端されたフェルール５０とスプライス組
立体１とはフェルールアライメントハウジング３６とス
プライスハウジング３５に夫々挿入され、アライメント
レール３１，３２をアライメント溝４２，４３に位置す
る。次に、スプライスハウジング３５をフェルールアラ
イメントハウジング３６にねじ固定する。次に、ハウジ
ング３４をコネクタハウジング７０に取付ける。この例
では、コネクタハウジング７０は、このコネクタハウジ
ング７０をハウジング３４、フェルール５０及びスプラ
イス組立体１と共に周知のパッチパネル又は壁面取付け
アウトレット、例えば図８に示すＡＭＰ社製１１０コネ
クトブロックにラッチ可能に取付けられる外部寸法を有
する。

【００３１】図４に示す如く、コネクタハウジング７０
は、単一カンチレバー（片持ち梁）取付けラッチを有す
る嵌合光ファイバアレイフェルール７１を用い光ファイ
バコネクタのラッチ取付けできる内部寸法を有する。い
かなる嵌合形状も可能であり且つ本発明の技術範囲に含
まれる。フェルール５０は、フェルールアライメントハ
ウジング３６内に配置され、全体がそれから突出するこ
とはない。従って、フェルール５０の外形と同じ断面を
有する凹部がある。嵌合フェルール７１は、フェルール
５０と初期のラフなアライメントでアライメント溝４５
に受容される。フェルール５０，７１の精密アライメン
トは、フェルール５０のガイドピン５５により行われ、
このピンは嵌合フェルール７１の相補ガイドピン穴に受
容される。

【００３２】次に、図１１乃至図１３を参照して本発明
の他の実施形態を説明する。これは、特にパッチパネル
に好適な例である。ここに示す例では、スプライス組立
体１’は、ここに参考文献として引用する米国特許第
５，１２１，４５６号に開示し請求されているものと類
似する。この米国特許に開示されるスプライスは、１本
の光ファイバを他の１本の光ファイバとスプライスし、
本発明の為に変更されている。この変更点の１つは、予
備研磨したフェルールを有するコネクタジャックの成端
インタフェースとしてスプライスを使用することであ
る。付加的適用は、横並び状態で少なくとも２個の独立
したスプライスを収容するよう構成した点である。更
に、単一ポリマ体の２面を鏡像（ミラーイメージ）形状
とし、光ファイバ受容素子３’を形成する。２個のポリ
マ半体（以下、対向ホルダプレート２１’という）は、
相互に鏡像関係に形成し、光ファイバ受容素子３’の平
坦面５’に配置される。この変更スプライスは、反対面
が同一構造且つ作用である。その為に、以下の説明は片
面に付いてのみ行うものとする。

【００３３】アルミニウム製第１クランプ素子半体７３
が光ファイバ受容素子３’の面５’に配置される。この
第１クランプ素子半体７３は一面が略平坦面であり、そ
の全長に沿って光ファイバ溝１０’を含んでいる。ま
た、ベアリング溝１１’が前記光ファイバ溝１０’と離
間し且つこれと平行に長手方向に沿って形成されてい
る。この光ファイバ溝１０’は、更にテーパ状リードイ
ンを含み、光ファイバの挿入の便に供する。光ファイバ
溝１０’の断面形状はＶ溝であるが、半円、半矩形その
他の任意形状であってもよい。また、ベアリング溝１
１’の断面形状は半矩形であるが、他の非円形形状であ
ってもよい。第２クランプ素子半体７４は、第１クラン
プ素子半体７３と同一形状であるので、鏡像関係の光フ
ァイバ溝１０’及びベアリング溝１１’を一面に有す
る。

【００３４】或は、クランプ素子半体７３又は７４の一
方が光ファイバ溝１０’及びベアリング溝１１’を含
み、他方は両面ともに略平坦面であってもよい。第１及
び第２クランプ素子半体７３，７４は、ボス７５及び相
補凹部７６にて位置決めされる。クランプ素子半体７
３，７４は、光ファイバ受容素子３’とホールドプレー
ト２１’間のキャップティベーションで相互に保持され
る。クランプ素子７３，７４は、光ファイバ受容素子
３’とホールドプレート２１’の位置決めレッジ６２上
に止められる。当業者には自明の如く、光ファイバ受容
素子３’と第１クランプ素子半体７３とは、図１及び図
２に示すものと同様の光ファイバ受容素子３とコンセプ
ト上類似する構成を生じる。同様に構成された位置決め
ボス７５及び相補凹部７６が、光ファイバ受容素子３’
とホールドプレート２１’にも設けられている。光ファ
イバ受容素子３’とホールドプレート２１’とは、エネ
ルギーダイレクタ６３で、１縁（エッジ）に沿って超音
波溶接により一体化される。残りの３縁は、自由であ
り、光ファイバ受容素子３’とホールドプレート２１’
間にダブルカンチレバーばね構造を生じる。

【００３５】第１例では、単一のＵ字状ばねを使用し
て、光ファイバ受容素子３’に対してバイアスしてホー
ルドプレート２１’を位置決め及び保持してダブルカン
チレバーばね構造を得る。第２例では、２個のＵ字状ば
ねを夫々第１部２２’及び第３部７９上に単独で或は溶
接した縁と共に使用する。前述した如く、クランプ素子
７３，７３とホールドプレート２１’構造は、光ファイ
バ受容素子３’の両側で反復される。従って、１本以上
の光ファイバを受容且つ把持する為に２個の独立したダ
ブルカンチレバーばね構造を含んでいる。クランプ素子
７３，７４を重ねて形成される光ファイバ溝１０’は、
２本のスプライスされた光ファイバの受容及び保持を行
う寸法である。カンチレバーばね構造のばね力は、光フ
ァイバに損傷（ダメージ）を与えることなく或は光ファ
イバの光伝送性能の一体性に妥協することなくスプライ
スされた光ファイバをクランプし保持する。

【００３６】クランプ素子７３，７４及びホールドプレ
ート２１’と組立てられた光ファイバ受容素子３’は、
光ファイバを受容し保持する寸法の光ファイバ溝１０’
と、スプライス組立体１’のいずれかの端においてベア
リングキー（工具）６０，６１を受容する寸法のベアリ
ング溝１１’とを含んでいる。ベアリングキー６０，６
１がベアリング溝１１’内に挿入され、回転されると、
光ファイバ受容素子３’とホールドプレート２１間及び
クランプ素子半体７３，７４間に分離力を加える。スプ
ライス組立体１’の自由縁は、第２クランプ素子半体７
４とホールドプレート２１’とを第１クランプ素子半体
７３と光ファイバ受容素子３’から、クランプ素子半体
７３，７４のベアリング溝１１’における分離力に応じ
て弾性的に係合解除を可能にする。これら部品の分離量
は、光ファイバ溝１０’内に光ファイバを自由に挿入又
は抜去可能にするが、ホールドプレート２１及びクラン
プ素子７３，７４の材料の弾性限界を超えることはな
い。その結果、ベアリングキー６０又は６１を反対方向
に回転して抜去することにより分離力を除去すると、ホ
ールドプレート２１とクランプ素子半体７３，７４は光
ファイバ受容素子３’に対して最初の位置に戻る。ホー
ルドプレート２１と光ファイバ受容素子３’の分離及び
同時にクランプ素子半体７３，７４の分離を行うと、光
ファイバは光ファイバ溝１０’に自由に挿入且つ位置決
めできる。ダブルカンチレバ-ばね構造の弾性により、
ホールドプレート２１とクランプ素子半体７３，７４は
最初の位置へ復帰し、取付けられた光ファイバをクラン
プする。光ファイバ受容素子３’の反対側を同一構造と
することにより、ホールドプレート２１’とクランプ素
子７３，７４の弾性係合及び係合解除を、光ファイバ受
容素子３’の両側で、ベアリングキー６０又は６１の他
方の挿入及び回転により独立に行うことを可能にする。

【００３７】第１リリーフスロット７７がクランプ素子
半体７３，７４に隣接してホールドプレート２１’に形
成され、このホールドプレート２１’の第１部分２２’
と第２部分２３’とを分離（アイソレート）する。第２
リリーフスロット７８がホールドプレート２１’のクラ
ンプ素子７３，７４に隣接し且つ第１リリーフスロット
７７と反対側に形成され、第２部分２３’を第３部分７
９から分離する。これら両リリーフスロット７７，７８
は、スプライスとトランスバース方向に光ファイバ溝１
０’を超えた直後まで延び、十分なポリマ材料を残し、
スプライス組立体１’の一体構造を損なわないようにし
ている。第１部分２２’は、スプライスの非嵌合端に近
く、９００μｍ直径のバッファ付き光ファイバ又は２５
０μｍ直径のコーティングされた光ファイバのいずれも
受容可能である。スプライスの中央の第２部分２３’
は、クランプ素子半体７３，７４を覆う。スプライスの
第３部分７９は、スプライスのフェルール側にある。ク
ランプ素子７３，７４の光ファイバ溝１０’は、光ファ
イバと光ファイバスタブと称される短い光ファイバ（図
示せず）を受容して把持する寸法である。

【００３８】本発明の図示の特定例では、ジャックに成
端される光ファイバがスプライス組立体１’の光ファイ
バスタブにスプライスされる。光ファイバスタブの反対
側はフェルール５０’で成端される。第３部分７９は、
コーティングクランプ素子４０を有し、光ファイバスタ
ブの２５０μｍ直径のコーティングされた部分を受容し
て把持する寸法である。スプライスを行う為に、スプラ
イスの両端は分離され、夫々光ファイバと光ファイバス
タブとを受容する。この実施例の構成により、場合によ
ってはスプライス組立体１’のフェルール５０’側から
軸方向ベアリング溝にベアリング工具６０を挿入するの
は実用的ではない。光ファイバ受容素子３’の超音波溶
接された縁と反対の縁には、楔状のリードイン８０が設
けられている。この楔状リードイン８０は、光ファイバ
受容素子３’とホールドプレート２１’間のベアリング
ウェッジ（図示せず）の入口となり、光ファイバ溝１
０’に垂直方向から第３部分７９に分離力を加える。こ
の楔が光ファイバ受容素子３’とホールドプレート２
１’間に挿入されると、両部材は分離し、光ファイバス
タブがスプライス組立体１’内に入り込むようにする。
第２リリーフスロット７８は、第３部分７９と第２部分
２３’とを分離させ、バッファ付き光ファイバの第１部
分２２’のクランプ力に影響させることなく光ファイバ
スタブを受容する。従って、スプライス組立体１’は、
スプライスされるべき光ファイバと光ファイバスタブと
を独立して保持又は解放することができる。

【００３９】更に、スプライス組立体１’に光ファイバ
が受容されると、スプライスのばね力が第１部分２２’
でバッファ付光ファイバに、又はコーティングされた光
ファイバが第２部分２３’での光ファイバのスプライス
の把持に影響を及ぼさないのが好ましい。このスプライ
スが９００μｍ直径のバッファ付光ファイバを受容する
と、第１部分２２’のバッファ付光ファイバへの保持力
はクランプ素子７３，７４に保持された光ファイバのス
トレインリリーフとして作用する。従って、バッファ付
き光ファイバ直径に対する第１部分２１’の光ファイバ
溝１０’の寸法の製造誤差は、光ファイバ受容素子３’
とホールドプレート２１’間の分離にばらつきを生じさ
せる。同様に、コーティングされた光ファイバ直径に対
する第２部分２３’の光ファイバ溝１０’の寸法製造誤
差は、光ファイバ受容素子３’とクランプ素子７３，７
４及びホールドプレート２１’間の分離にばらつきを生
じさせる。第１部分２２’の第２部分２３’からの分離
により第１部分２２’の第２部分２３’からの独立クラ
ンプ保持を可能にする。第２リリーススロット７８は、
スプライスの第２部分２３’と第３部分７９間の同様の
分離を行う。コーティング停止素子４１は、内部に開口
を有する材料のブロックを具える。この開口の寸法は、
クランプ素子７３，７４の光ファイバ溝１０’に直径１
２５μｍの裸光ファイバの挿入は可能であるが、直径２
５０μｍのコーティングされた光ファイバは挿入できな
いように選定されている。従って、コーティング停止素
子４１は、直径１２５μｍの裸の光ファイバのみが光フ
ァイバ溝１０’に受容可能であることを保証する。

【００４０】スプライス組立体１’の全体は、ピンキー
パー８２、ガイドピン５５’及びフェルール５０’に加
えてハウジング７０’のタブ８１内に配置される。この
フェルール５０’、ピンキーパー８２、及びスプライス
組立体１’は、タブ８１内で相互に隣接する。開示する
例にあっては、フェルール５０’はデュープレックス構
造であり、２個の光ファイバスタブで成端される。各フ
ァイバスタブは、非嵌合端から突出する所定長を有す
る。各ファイバスタブは、ピンキーパー８２内に光ファ
イバ通路８３により受容される。更に、各光ファイバス
タブはスプライス組立体１’のクランプ素子７３，７４
内に延び、光ファイバとスプライスされる。フェルール
５０’内の光ファイバ対光ファイバの横方向スペース
は、一定であり約０．７５０ｍｍである。この光ファイ
バ付光ファイバの横方向スペースは、光ファイバがスプ
ライス組立体１’に入る時２．２８０ｍｍである。従っ
て、光ファイバが固定距離内で小スペースから大スペー
スへの過渡部を有し、光ファイバの最小曲率半径を超さ
ないようにする必要がある。この特定例では、過渡部は
ピンキーパー８２内で行われる。

【００４１】ピンキーパー８２は２個のガイドピン５
５’を設け、フェルール５０’のガイドピン穴に挿入す
る。開示例では、ガイドピン５５’はその略全長に亘り
同じ直径を有し、短い小径部よりなる保持部を有する。
この小径部は相互に反対側に２個保持フランジ５７を形
成する。ピンキーパー８２は２個の保持凹部５８を含
み、各ガイドピン５５’の小径部を受ける。各保持凹部
５８は干渉フランジ５９を有する。この干渉フランジ５
９とピンキーパー８２の前面は保持フランジ５７と干渉
してピンキーパー８２に対してガイドピン５５’の軸方
向への移動に抗する。ガイドピン５５’とピンキーパー
８２の突出全長間の中央には、広がったガイド８４を有
する少なくとも１個の光ファイバ通路８３が位置する。
概念上は、光ファイバ通路８３は、フェルール５０’の
間隔と等しい第１横スペースからスプライス組立体１の
スペースと等しい第２横スペースにテーパする。光ファ
イバ通路のテーパは、光ファイバをその最小曲率半径を
超えて曲げることなく、２つの異なる横スペース間の過
渡部に光ファイバを案内する。ここに示すピンキーパー
は、従来のポリマ射出モールド、キャスティング又は圧
縮モールド法にて製造される。

【００４２】前述したガイドピンスタンドオフと同様
に、ピンキーパー８２は２個のガイドピン５５を保持す
る必要はない。それに代わって、ピンキーパー８２は、
嵌合コネクタのガイドピン形状に応じて１個のガイドピ
ンを保持しても又はガイドピンの保持を全くしなくても
よい。ガイドピン５５のないピンキーパー８２も光ファ
イバ端を第１横寸法から第２横寸法に広げる為には有効
である。ピンキーパの有用性は、スプライス組立体１と
フェルール５０’間の距離を維持し且つ光ファイバをそ
れらの最小曲率半径を超えることなく広げる為に必要な
移動量を収容するのを助けることである。

【００４３】図１７乃至図２１に示す特定実施形態例に
あっては、光ファイバ通路８３はピンキーパー８２を貫
通する単一通路である。この光ファイバ通路８３は、フ
ェルール５０’に近い側部のフェルール５０’の光ファ
イバ対光ファイバスペースよりも僅かに大きい。第１横
寸法８５と、スプライス組立体１’の光ファイバ対光フ
ァイバ横スペースより大きい第２横寸法８６を有する。
光ファイバ通路８３は、僅かに広い寸法から、第１横寸
法８５にテーパし、実際の使用時にフェルール５０’の
非嵌合端に集まるエポキシビードを収容する。これによ
り、フェルール５０’は、反復位置合わせの為にピンキ
ーパー８２と同一面にすることが可能である。光ファイ
バ通路８３の幅は、第１横寸法８５から第２横寸法８６
に緩やかにテーパする。スプレイ（広がり）ガイド部８
４は、光ファイバ通路８３のフェルール５０’側に近い
中心に位置され筒状である。ピンキーパー８２の一側に
は覆われない領域を含み、広げられた光ファイバに目視
でアクセス可能にする。この覆われない領域は、２個の
ブリッジ３で制限され、ガイドピン組立及び取扱時にユ
ニットの機械的強度と安定性を与える。ピンキーパー８
２は、光ファイバスタブを光ファイバ通路８３内且つス
プレイガイド８４の両側に受容することにより光ファイ
バスタブのスプライス組立体１内への取付けを助ける。
この光ファイバスタブは、スプレイガイド８４に正接
し、相互に外向きとなる。ピンキーパー８２のガイドピ
ン５５は、フェルール５０’のガイドピン穴４９とアラ
イメントされる。ピンキーパー８２がフェルール５０’
に近づけられると、ガイドピン５５はガイドピン穴に更
に挿入され、光ファイバスタブはスプレイガイド８４に
より横外方に押される。光ファイバ通路８の内壁８７
は、光ファイバスタブの広がりの外側限界を定める。

【００４４】しかし、動作時に、光ファイバスタブが外
側限界に達し且つ内壁８７に接触することは滅多にな
い。意図する使用状態では、光ファイバスタブは、第２
横寸法８６より小さい距離だけ、且つスプライス組立体
１’の光ファイバ対光ファイバスペースと略等しい量だ
け外方に向けられる。このように位置された光ファイバ
スタブは、スプライス組立体１’の光ファイバ溝１０’
内に受容準備完了である。組立の為に、ピンキーパー８
２の側壁８８は、２個の保持溝（チャンネル）を有し、
各対向するフランジ９７を形成する。

【００４５】図２２乃至図２４に示す特定実施形態例で
は、光ファイバ通路８３は、ピンキーパー８２を貫通す
る１個の通路である。この光ファイバ通路８３は、フェ
ルール５０に近い側壁に位置されたフェルール５０’の
光ファイバ対光ファイバスペースより僅かに大きい第１
横寸法８５と、スプライス組立体１の光ファイバ対光フ
ァイバ横寸法より大きい第２横寸法８６を有する。光フ
ァイバ通路８３の幅は、第１横寸法８５から第２横寸法
８６へゆるやかにテーパする。この例では、スプレイ
（広がり）ガイド８４は、光ファイバ挿入後にピンキー
パーに挿入されるエラストマボタンである。スプレイガ
イド８４は、スプライス組立体１’に近い光ファイバ通
路の中央に配置され、この光ファイバ通路８３の約中央
位置まで延びる。このスプレイガイド８４は、略筒状で
あり、図２２に示す如く２つの異なる直径を有する。こ
のピンキーパー８２は、光ファイバピッグテールを光フ
ァイバ通路８３内に受容して、光ファイバスタブをスプ
ライス組立体１内に取付けるのを助ける。スプレイガイ
ドは、ピンキーパー８２内に挿入され光ファイバがピン
キーパー８２のスプレイガイド８４のいずれかの側から
突出するようにする。光ファイバ通路８３の内壁８７
は、光ファイバスタブの広がり量の上限を決める。しか
し、通常使用状態下では、光ファイバスタブは、内壁８
７に接触するほど外側へ広がることはない。フェルール
５０’は、ピンキーパー８２と同一面に位置するので、
光ファイバスタブは、スプレイガイド８４が定める広が
り量に達する。このように位置させた光ファイバスタブ
は、スプライス組立体１’の光ファイバ溝１０’に挿入
準備完了状態である。組立の為に、ピンキーパー８２の
側壁８８は、２個の保持溝を含み、各保持溝は対向する
フランジ９７を形成する。

【００４６】図２５乃至図２７に示す特定実施形態例で
は、光ファイバ通路８３は、ピンキーパー８２を貫通す
る２個の分離した通路を有する。光ファイバ通路８３の
一方は、ピンキーパー８２の上側にアクセスでき、他方
の光ファイバ通路８３は、ピンキーパー８２の下側にア
クセスされる。この光ファイバ通路８３は、フェルール
５０’に近い第１横寸法８５で決まる距離だけ横方向に
離間し、これはフェルール５０’の光ファイバ対光ファ
イバスペースと略等しい。光ファイバ通路８３は、スプ
ライス組立体１’に近い側では、第２横寸法８６で決ま
る距離だけ横方向に離間し、これはスプライス組立体
１’の光ファイバ対光ファイバ横スペースと略等しい。
各光ファイバ通路８３の幅は、一定に留まり、光ファイ
バ通路８３の横スペースは、第１横寸法８５と一致する
位置から第２横寸法８６に対応する位置にテーパする。

【００４７】スプレイガイド８４が光ファイバ通路８３
間に配置され、１つの通路と他の通路とを区切る光ファ
イバ通路８３間のピンキーパー８２の一部をなし、これ
によりピンキーパー８２の全長を貫通する。ピンキーパ
ー８２は、各光ファイバスタブを各光ファイバ通路８３
内に、上側８９から下方９０に完全にプレースメントし
て、光ファイバスタブのスプライス組立体１内の取付け
を手助けする。この特定例は、最初通路内に挿入される
光ファイバタブが上下側８９，９０から挿入される点で
他の例と異なる。ピンキーパー８２のガイドピン５５
は、フェルール５０’のガイドピン穴４９’とアライメ
ントされる。ピンキーパー８２がフェルール５０’の近
くに来ると、ガイドピン５５は更にガイドピン穴４９’
に挿入され且つ光ファイバスタブはスプレイガイド８４
の反対側に位置される。ピンキーパー８２がフェルール
５０’の近くに来ると、スプレイガイド８４は、光ファ
イバスタブを横外方へ押す。光ファイバ通路８３の内壁
８７は、光ファイバスタブの広がり程度を定める。この
ように位置された光ファイバスタブは、スプライス組立
体１’の光ファイバ溝１０’に受容準備完了である。組
立の為に、ピンキーパー８２の側壁８８は、２個の保持
溝を有し、各保持溝は対向するフランジ９７を形成す
る。

【００４８】スプライス組立体１’とフェルール５０’
のハウジングへの組立工程は、次の通りである。フェル
ール５０’を所定長の光ファイバケーブル（光ファイバ
スタブ）で成端し、フェルール端面５２’を研磨する。
図示の例では、フェルール５０’はデュプレックスアレ
イフェルールである。従って、光ファイバスタブは、２
本の光ファイバを有する光ファイバリボンである。この
光ファイバスタブを所定長で切断し、従来手法で熱的に
ストリップする。ストリップした光ファイバスタブはク
リーブして、成端されたフェルール５０’と光ファイバ
スタブの各光ファイバは、ガイドピン５５が取付けられ
たピンキーパー８２内に完全に挿入される。ピンキーパ
ー８２はフェルール５０’と同一面に位置され、これに
より光ファイバスタブをスプライス組立体１’の受容の
為に適当な寸法に広げる。２個の短いベアリングキー６
０を使用して、ベアリング溝１１’内に挿入し且つ回転
する。スプライス組立体１’の第２、第３部分２３’、
７９は分離され、光ファイバスタブ内の各光ファイバは
各光ファイバ溝１０’に挿入される。光ファイバスタブ
がスプライス組立体１’内に完全挿入され且つピンキー
パー８２がスプライス組立体１’に隣接配置されると各
光ファイバスタブの端部は各クランプ素子７３，７４内
に位置する。

【００４９】次に、ベアリングキー６０を回転してベア
リング溝１１’から取り除くと、スプライス組立体１’
は光ファイバスタブをクランプし把持する。次にフェル
ール５０’、ピンキーパー８２及びスプライス組立体
１’は、ハウジング７０’のタブ８１の所定位置に滑り
込む。スプライス組立体１’は、スプライス組立体１’
の縁に沿い厚さが増加する領域を有するアライメントレ
ール３１’を含んでいる。このタブ８１は、スプライス
組立体１’のアライメントレール３１’を受容する寸法
のアライメント溝４２を含んでいる。タブ８１はフェル
ール５０、ピンキーパー８２及びスプライス組立体１’
を、保持バーブ９５が保持ノッチ９６内にリリースされ
るまで受容する。保持プロン９３と一体の保持フォーク
９２を有する保持クリップ９１は、ハウジング７０’の
開口内に挿入される。保持フォーク９２は、ピンキーパ
ー８２の保持溝により受容され、対向フランジ９７と係
合してタブ８１に対してピンキーパー８２の移動に抗す
る。保持プロン９３は、光ファイバ受容素子３’の保持
ウェル９８に受容される。従って、保持クリップ９１
は、ピンキーパー８２とスプライス組立体１’とを重ね
合わせた状態に保持し、スプライス組立体１’とピンキ
ーパー８２とをハウジング７０に固定する。楔状工具
（図示せず）をウェッジ窓９９から挿入して楔状リード
イン８０と係合させてもよい。更に、楔工具を楔状リー
ドイン８０内に挿入すると、ホールドプレート２１’を
光ファイバ受容素子３’からリリースするよう動作す
る。同時に、長いベアリングキー６１をスプライス内に
挿入すると、クランプ素子７３，７４のばね力をリリー
ス（解放）して、光ファイバスタブがクランプ素子７
３，７４とアライメントして位置決めできるようにす
る。一度アライメントされると、楔状工具を抜去し、ベ
アリングキー６１を回転して抜去する。この組立工程に
より、光ファイバスタブがフェルール５０’とスプライ
ス組立体１’間で、組立作業中に起り得る曲げを阻止す
ることができる。

【００５０】以上、本発明の光ファイバ装置及び光ファ
イバ副組立体の構成、動作及び組立工程を種々の好適実
施形態例に基づき詳細に説明したが、本発明は斯る特定
例のみに限定されるべきではなく、特定用途に応じて種
々の変形変更が可能であることが当業者には容易に理解
できよう。

【００５１】

【発明の効果】上述の説明から理解される如く、本発明
の光ファイバ装置によると、スプライスしたい複数の光
ファイバを夫々独立に弾性保持することが可能であるの
で、例えば、デュプレックス構成の光ファイバ装置が簡
単且つ安価に実現できるという実用上の顕著な効果を有
する。

【００５２】また、本発明の光ファイバ副組立体による
と、第1横寸法から第2横寸法にスプレイするファイバ通
路が形成されたピンキーパーを使用して光ファイバに許
容以上の反りや曲げを生じることなくスペースを適正値
に変えることが可能となるので、光ファイバの破損又は
光伝送特性の低下などを効果的に避けることが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の光ファイバ装置の好適実施例の分解
斜視図である。

【図２】 本発明による光ファイバスプライス組立体の
分解斜視図である。

【図３】 本発明による光ファイバデュプレックススプ
ライスの組立斜視図である。

【図４】 本発明の光ファイバデュプレックススプライ
スの縦断面図及び嵌合相手コネクタを破線で示す。

【図５】 図3の光ファイバデュプレックススプライス
の平面図である。

【図６】 図5の光ファイバデュプレックススプライス
の線6-6に沿う断面図である。

【図７】 図5の光ファイバデュプレックススプライス
の線7-7に沿う断面図である。

【図８】 壁面アウトレットに取付けられた本発明によ
る光ファイバスプライスの断面図である。

【図９】 本発明の光ファイバスプライス用部分（パー
シャル）ベアリングキーの平面図である。

【図１０】 本発明の光ファイバスプライス用フルベア
リングキーの平面図である。

【図１１】 本発明の光ファイバコネクタ及びスプライ
スの他の実施形態例の分解斜視図である。

【図１２】 図11の光ファイバコネクタ及びスプライス
の組立斜視図である。

【図１３】 図11に示した光ファイバスプライス副組立
体の分解斜視図である。

【図１４】 図11に示す光ファイバコネクタの断面図で
ある。

【図１５】 図14の光ファイバコネクタの線15-15に沿
う断面図である。

【図１６】 図14の光ファイバコネクタの線16-16に沿
う断面図である。

【図１７】 本発明の光ファイバ装置に使用するガイド
ピン付きピンキーパーの斜視図である。

【図１８】 図17のガイドピン付きピンキーパーの分解
斜視図である。

【図１９】 図17のガイドピン付きピンキーパーの断面
図である。

【図２０】 図17のピンキーパーの斜視図である。

【図２１】 図20のピンキーパーの斜め後方から見た斜
視図である。

【図２２】 ピンキーパーの第2例の斜視図である。

【図２３】 図22のピンキーパーの斜め後方から見た斜
視図である。

【図２４】 図22のピンキーパーの断面図である。

【図２５】 ピンキーパーの第3例の斜視図である。

【図２６】 図25のピンキーパーの斜め後方から見た斜
視図である。

【図２７】 図25のピンキーパーの断面図である。

【符号の説明】

１、１’ スプライサ ３、３’ 光ファイバ受容素子 １４、７３、７４ クランプ素子 ２１、２１’ ホールド素子 ２６ 開口 ５０、５０’ フェルール ６０、６１ ベアリング工具 ７０、７０’ ハウジング ８２ ピンキーパー ８３ 光ファイバ通路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ケネス ホール アメリカ合衆国 ペンシルベニア州 19444 ラファイエット ヒル ラフラン ス ロード 1021 (72)発明者 ロバート ブリッグス アメリカ合衆国 ペンシルベニア州 17074 ニューポート ノース フォース ストリート 342 (72)発明者 シェリー ブッチャー アメリカ合衆国 ペンシルベニア州 17316 イースト ベリン ワッヅウォー ス ドライブ 35 (72)発明者 クレイブ ケゲリス アメリカ合衆国 ペンシルベニア州 17057 ミドルタウン ボニー ブルー レーン 1835

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 嵌合相手光ファイバコネクタとの接続部
   を含むハウジング、該ハウジングに受容されるスプライ
   サ、光ファイバスタブ及びフェルールを有する光ファイ
   バ装置において、 前記スプライサは光ファイバ受容素子及びスプライスす
   る光ファイバを弾性的に保持するホールド素子を含み、
   該ホールド素子は前記光ファイバ受容素子の両側に設け
   られ、少なくとも2本の光ファイバを独立して弾性的に
   保持することを特徴とする光ファイバ装置。
2. 【請求項２】 前記ホールド素子に作動開口が形成さ
   れ、該開口にベアリング工具が挿入されて前記光ファイ
   バ受容素子との間に分離力を作用させて前記光ファイバ
   の挿抜を可能にすることを特徴とする請求項1の光ファ
   イバ装置。
3. 【請求項３】 前記フェルールと前記スプライサ間にピ
   ンキーパーを配置し、前記光ファイバスタブを貫通させ
   ることを特徴とする請求項1又は2の光ファイバ装置。
4. 【請求項４】 前記光ファイバ受容素子と前記各ホール
   ド素子間にクランプ素子を有することを特徴とする請求
   項1，2又は3の光ファイバ装置。
5. 【請求項５】 少なくとも2本の光ファイバを第1横寸法
   のスペースで保持する光ファイバフェルールと、前記第
   1横寸法と異なる第2横寸法スペースの光ファイバボディ
   とを有する光ファイバ副組立体において、 前記フェルールと前記光ファイバボディ間に少なくとも
   2個の光ファイバ通路を有するピンキーパーが設けら
   れ、該ピンキーパーは前記少なくとも2本の光ファイバ
   を前記第1横寸法から前記第2横寸法にテーパすることを
   特徴とする光ファイバ副組立体。