JPH11218078A - 可変容量型圧縮機用制御弁 - Google Patents
可変容量型圧縮機用制御弁Info
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 弁開閉精度を向上させるとともに、ベローズ
の負荷力の調整を容易に行なうことができる可変容量型
圧縮機用制御弁を提供する。 【解決手段】 可変容量型圧縮機の吐出圧領域とクラン
ク室とを連通する冷媒ガス通路に配置された弁体の開度
を、制御弁本体に設けられているソレノイドハウジング
内部のソレノイドの励磁作用によって調整して、前記ク
ランク室内の斜板の傾斜角度を変えることによって、吐
出容量を変更するようにした可変容量型圧縮機用制御弁
において、前記制御弁本体は、中央部にソレノイド、一
端部にベローズを配設した感圧室、及び、他端部に前記
弁体を配設した弁室を配設し、前記ソレノイドのプラン
ジャの一端にステムの一端を固定し、該ステムの他端に
前記感圧室に配設したベローズのストッパが接離自在に
当接配置し、前記プランジャの他端に前記弁体に当接す
るロッドを連結固定してなる。
の負荷力の調整を容易に行なうことができる可変容量型
圧縮機用制御弁を提供する。 【解決手段】 可変容量型圧縮機の吐出圧領域とクラン
ク室とを連通する冷媒ガス通路に配置された弁体の開度
を、制御弁本体に設けられているソレノイドハウジング
内部のソレノイドの励磁作用によって調整して、前記ク
ランク室内の斜板の傾斜角度を変えることによって、吐
出容量を変更するようにした可変容量型圧縮機用制御弁
において、前記制御弁本体は、中央部にソレノイド、一
端部にベローズを配設した感圧室、及び、他端部に前記
弁体を配設した弁室を配設し、前記ソレノイドのプラン
ジャの一端にステムの一端を固定し、該ステムの他端に
前記感圧室に配設したベローズのストッパが接離自在に
当接配置し、前記プランジャの他端に前記弁体に当接す
るロッドを連結固定してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両等の空調装置
に使用される可変容量型圧縮機用の制御弁に係り、特
に、必要に応じて吐出圧領域からクランク室内への冷媒
ガスの供給を制御する可変容量型圧縮機用制御弁に関す
る。
に使用される可変容量型圧縮機用の制御弁に係り、特
に、必要に応じて吐出圧領域からクランク室内への冷媒
ガスの供給を制御する可変容量型圧縮機用制御弁に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、シリンダ、ピストン、斜板等
を備えた可変容量型圧縮機は、例えば、自動車用の空気
調和装置の冷媒ガスを圧縮して吐出するために用いられ
ており、該可変容量型圧縮機は、吐出圧領域とクランク
室とを連通する冷媒ガス通路を備え、前記クランク室内
の圧力を調整することにより、斜板の傾斜角度を変更し
て、吐出容量を変更するよう構成されたものが知られて
いる。クランク室内の圧力調整は、前記冷媒ガス通路の
途中に設けられた制御弁の開度調整により、前記吐出圧
領域から前記クランク室に高圧の圧縮冷媒ガスを供給す
ることで行なわれる。
を備えた可変容量型圧縮機は、例えば、自動車用の空気
調和装置の冷媒ガスを圧縮して吐出するために用いられ
ており、該可変容量型圧縮機は、吐出圧領域とクランク
室とを連通する冷媒ガス通路を備え、前記クランク室内
の圧力を調整することにより、斜板の傾斜角度を変更し
て、吐出容量を変更するよう構成されたものが知られて
いる。クランク室内の圧力調整は、前記冷媒ガス通路の
途中に設けられた制御弁の開度調整により、前記吐出圧
領域から前記クランク室に高圧の圧縮冷媒ガスを供給す
ることで行なわれる。
【０００３】このような制御弁としては、例えば、図６
及び図７に示すような可変容量型圧縮機用の制御弁１０
０′（以下、単に制御弁という）がある（特開平９−２
６８９７４号公報参照）。該制御弁１００′は、可変容
量型圧縮機２００のリヤハウジング２１０側に設けられ
ているものであって、可変容量型圧縮機２００のシリン
ダブロック２２０に連接されているフロントハウジング
２３０内のクランク室２３１の圧力調整を行なうもので
ある。
及び図７に示すような可変容量型圧縮機用の制御弁１０
０′（以下、単に制御弁という）がある（特開平９−２
６８９７４号公報参照）。該制御弁１００′は、可変容
量型圧縮機２００のリヤハウジング２１０側に設けられ
ているものであって、可変容量型圧縮機２００のシリン
ダブロック２２０に連接されているフロントハウジング
２３０内のクランク室２３１の圧力調整を行なうもので
ある。
【０００４】ここで、クランク室２３１内部には、カム
プレートとしての斜板２４０が駆動シャフト２５０の軸
線方向にスライド可能且つ斜動可能に支持されていると
共に、斜板２４０のガイドピン２４１が回転支持体２５
１の支持アーム２５２にスライド自在に支持されてい
る。また、斜板２４０は、該斜板２４０の一対のシュー
２４２を介してシリンダボア２２１内に摺動自在に配設
されているピストン２６０に連結されている。
プレートとしての斜板２４０が駆動シャフト２５０の軸
線方向にスライド可能且つ斜動可能に支持されていると
共に、斜板２４０のガイドピン２４１が回転支持体２５
１の支持アーム２５２にスライド自在に支持されてい
る。また、斜板２４０は、該斜板２４０の一対のシュー
２４２を介してシリンダボア２２１内に摺動自在に配設
されているピストン２６０に連結されている。
【０００５】そして、シリンダボア２２１内の吸入圧力
Ｐｓと前記クランク室２３１内のクランク室圧力Ｐｃと
の差に応じて、前記斜板２４０が矢印方向に回動動作を
行ない傾斜角度を変更するようになっている。該傾斜角
度に基づいてピストン２６０のシリンダボア２２１内で
の前後動のストローク幅が決定される。また、斜板２４
０の矢印方向への回動動作に伴い、斜板２４０の中腹部
に当接している遮断体２７０が収容孔２２２内を前後動
するようになっている。
Ｐｓと前記クランク室２３１内のクランク室圧力Ｐｃと
の差に応じて、前記斜板２４０が矢印方向に回動動作を
行ない傾斜角度を変更するようになっている。該傾斜角
度に基づいてピストン２６０のシリンダボア２２１内で
の前後動のストローク幅が決定される。また、斜板２４
０の矢印方向への回動動作に伴い、斜板２４０の中腹部
に当接している遮断体２７０が収容孔２２２内を前後動
するようになっている。
【０００６】更に、前記リヤハウジング２１０には、吸
入圧領域を構成する吸入室２１１ａ，２１１ｂ及び吐出
圧領域を構成する吐出室２１２ａ，２１２ｂが区画形成
されており、前記斜板２４０の回転に基づいてピストン
２６０が前後動作することで、吸入室２１１ａ内の冷媒
ガスが、吸入ポート２１３からシリンダボア２２１内に
吸入され、その後、所定の圧力に達するまで圧縮された
後、吐出ポート２１４から吐出室２１２ａに吐出され
る。
入圧領域を構成する吸入室２１１ａ，２１１ｂ及び吐出
圧領域を構成する吐出室２１２ａ，２１２ｂが区画形成
されており、前記斜板２４０の回転に基づいてピストン
２６０が前後動作することで、吸入室２１１ａ内の冷媒
ガスが、吸入ポート２１３からシリンダボア２２１内に
吸入され、その後、所定の圧力に達するまで圧縮された
後、吐出ポート２１４から吐出室２１２ａに吐出され
る。
【０００７】更にまた、リヤハウジング２１０の中心部
分に形成されている吸入通路２１５は、前記収容孔２２
２に連通すると共に、通孔２１６を介して前記吸入室２
１１ｂに連通している。そして、例えば斜板２４０が遮
断体２７０側に移動することにより、遮断体２７０が前
記吸入通路２１５側に移動し、やがて遮断体２７０によ
って通孔２１６を閉鎖する。
分に形成されている吸入通路２１５は、前記収容孔２２
２に連通すると共に、通孔２１６を介して前記吸入室２
１１ｂに連通している。そして、例えば斜板２４０が遮
断体２７０側に移動することにより、遮断体２７０が前
記吸入通路２１５側に移動し、やがて遮断体２７０によ
って通孔２１６を閉鎖する。
【０００８】また、前記吸入通路２１５と前記制御弁１
００′の上端部側との間には、該制御弁１００′内に吸
入圧力Ｐｓを導くための検圧通路２１７が形成されてい
る。更に、前記吐出室２１２ｂと前記クランク室２３１
とは、制御弁１００′の給気通路２１８及び給気通路２
１９を介して連通されると共に、これらの給気通路２１
８及び給気通路２１９は、制御弁１００′の弁体１０
６′によって開閉されるようになっている。ここで、吐
出室２１２ｂの吐出圧力Ｐｄが、給気通路２１８を介し
て弁室ポート１１３′に導かれ、前記クランク室内圧力
Ｐｃが、給気通路２１９を介してポート１１４′に導か
れるようになっている。更に、前記検圧通路２１７を介
して前記吸入圧力Ｐｓが吸入圧導入ポート１１５′に導
かれるようになっている。
００′の上端部側との間には、該制御弁１００′内に吸
入圧力Ｐｓを導くための検圧通路２１７が形成されてい
る。更に、前記吐出室２１２ｂと前記クランク室２３１
とは、制御弁１００′の給気通路２１８及び給気通路２
１９を介して連通されると共に、これらの給気通路２１
８及び給気通路２１９は、制御弁１００′の弁体１０
６′によって開閉されるようになっている。ここで、吐
出室２１２ｂの吐出圧力Ｐｄが、給気通路２１８を介し
て弁室ポート１１３′に導かれ、前記クランク室内圧力
Ｐｃが、給気通路２１９を介してポート１１４′に導か
れるようになっている。更に、前記検圧通路２１７を介
して前記吸入圧力Ｐｓが吸入圧導入ポート１１５′に導
かれるようになっている。
【０００９】そして、例えば空調装置の作動スイッチ２
８０がオンされた時、室内センサ２８１から得られる検
出温度が室温設定器２８２の設定温度以上である場合、
制御コンピュータ２８３が、前記制御弁１００′のソレ
ノイド１０１′の励磁を指令し、駆動回路２８４を介し
て所定の電流が供給されると、該ソレノイド１０１′に
よる吸引力により、可動鉄心１０２′がバネ１０３′の
付勢力に抗して固定鉄心１０４′側に引き寄せられる。
８０がオンされた時、室内センサ２８１から得られる検
出温度が室温設定器２８２の設定温度以上である場合、
制御コンピュータ２８３が、前記制御弁１００′のソレ
ノイド１０１′の励磁を指令し、駆動回路２８４を介し
て所定の電流が供給されると、該ソレノイド１０１′に
よる吸引力により、可動鉄心１０２′がバネ１０３′の
付勢力に抗して固定鉄心１０４′側に引き寄せられる。
【００１０】該可動鉄心１０２′の移動に伴い、ソレノ
イドロッド１０５′に取り付けられている弁体１０６′
が強制開放バネ１０７′の付勢力に抗して弁孔１０８′
の弁開度を減少する側に移動する。弁体１０６′の移動
に伴い、該弁体１０６′に一体に設けられている感圧ロ
ッド１０９′が上昇することで、感圧ロッド受け部１１
０′を介して接離自在に連結されているベローズ１１
１′を押し付ける。
イドロッド１０５′に取り付けられている弁体１０６′
が強制開放バネ１０７′の付勢力に抗して弁孔１０８′
の弁開度を減少する側に移動する。弁体１０６′の移動
に伴い、該弁体１０６′に一体に設けられている感圧ロ
ッド１０９′が上昇することで、感圧ロッド受け部１１
０′を介して接離自在に連結されているベローズ１１
１′を押し付ける。
【００１１】このとき、該ベローズ１１１′は、検圧通
路２１７を介して感圧室１１２′内に導入される吸入圧
力Ｐｓの変動に応じて変位し、前記感圧ロッド１０９′
に対し負荷を与える。即ち、制御弁１００′は、前記ソ
レノイド１０１′による吸引力、前記ベローズ１１１′
からの付勢力及び前記強制開放バネ１０７′の付勢力の
バランスによって、前記弁体１０６′による前記弁孔１
０８′の弁開度が決定されるようになっている。
路２１７を介して感圧室１１２′内に導入される吸入圧
力Ｐｓの変動に応じて変位し、前記感圧ロッド１０９′
に対し負荷を与える。即ち、制御弁１００′は、前記ソ
レノイド１０１′による吸引力、前記ベローズ１１１′
からの付勢力及び前記強制開放バネ１０７′の付勢力の
バランスによって、前記弁体１０６′による前記弁孔１
０８′の弁開度が決定されるようになっている。
【００１２】ここで、例えば冷房負荷が大きい場合、即
ち前記室内センサ２８１の検出温度と室温設定器２８２
の設定温度との差が大きいとき、可動鉄心１０２′と固
定鉄心１０４′との間の吸引力が強くされ、前記弁体１
０６′による弁孔１０８′の弁開度が減少する方向への
付勢力が増大されることで、より低い吸入圧力Ｐｓにて
前記弁体１０６′の開閉が行なわれる。
ち前記室内センサ２８１の検出温度と室温設定器２８２
の設定温度との差が大きいとき、可動鉄心１０２′と固
定鉄心１０４′との間の吸引力が強くされ、前記弁体１
０６′による弁孔１０８′の弁開度が減少する方向への
付勢力が増大されることで、より低い吸入圧力Ｐｓにて
前記弁体１０６′の開閉が行なわれる。
【００１３】該弁体１０６′による弁開度が小さくなる
と、前記吐出室２１２ｂから前記クランク室２３１への
給気通路２１８及び給気通路２１９を介しての冷媒ガス
量が少なくなり、前記クランク室２３１内のクランク室
圧力Ｐｃも低くなる。また、前記冷房負荷が大きい場合
には、前記シリンダボア２２１内の吸入圧力Ｐｓが高
く、該シリンダボア２２１内の吸入圧力Ｐｓと前記クラ
ンク室２３１内のクランク室圧力Ｐｃとに差が生じ、前
記斜板２４０の傾斜角度が大きくなることで、前記遮断
体２７０が前記吸入通路２１５側から離れて通路２１６
を開く。
と、前記吐出室２１２ｂから前記クランク室２３１への
給気通路２１８及び給気通路２１９を介しての冷媒ガス
量が少なくなり、前記クランク室２３１内のクランク室
圧力Ｐｃも低くなる。また、前記冷房負荷が大きい場合
には、前記シリンダボア２２１内の吸入圧力Ｐｓが高
く、該シリンダボア２２１内の吸入圧力Ｐｓと前記クラ
ンク室２３１内のクランク室圧力Ｐｃとに差が生じ、前
記斜板２４０の傾斜角度が大きくなることで、前記遮断
体２７０が前記吸入通路２１５側から離れて通路２１６
を開く。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな従来の制御弁１００′では、図７に示したように、
制御弁１００′の弁室ポート１１３′に、前記給気通路
２１８を介して吐出圧力Ｐｄが導かれるようになってい
る。該吐出圧力Ｐｄは高圧であり、しかも吐出圧力Ｐｄ
をもたらす冷媒ガスは、前記ピストン２６０の前後動作
により所定の圧力に達するまで圧縮されることで高熱を
放つため、該高熱により前記制御弁１００′自体が高温
となってしまう。
うな従来の制御弁１００′では、図７に示したように、
制御弁１００′の弁室ポート１１３′に、前記給気通路
２１８を介して吐出圧力Ｐｄが導かれるようになってい
る。該吐出圧力Ｐｄは高圧であり、しかも吐出圧力Ｐｄ
をもたらす冷媒ガスは、前記ピストン２６０の前後動作
により所定の圧力に達するまで圧縮されることで高熱を
放つため、該高熱により前記制御弁１００′自体が高温
となってしまう。
【００１５】このように、制御弁１００′自体が高温と
なると、ソレノイド１０１′の温度も上昇してしまうこ
とから、該ソレノイド１０１′による前記可動鉄心１０
２′の吸引力が低下してしまい、前記弁体１０６′によ
る前記弁孔１０８′の開閉精度が低下してしまうという
問題がある。 また、従来の制御弁１００′では、前記
感圧室１１２′内部を密閉とした状態で前記ベローズ１
１１′を感圧室１１２′内に組み込む必要があり、外部
から調整治具等を差し込むスペースを設けることができ
ないことから、前記ベローズ１１１′の負荷力の調整を
行なうことが不可能となっている。
なると、ソレノイド１０１′の温度も上昇してしまうこ
とから、該ソレノイド１０１′による前記可動鉄心１０
２′の吸引力が低下してしまい、前記弁体１０６′によ
る前記弁孔１０８′の開閉精度が低下してしまうという
問題がある。 また、従来の制御弁１００′では、前記
感圧室１１２′内部を密閉とした状態で前記ベローズ１
１１′を感圧室１１２′内に組み込む必要があり、外部
から調整治具等を差し込むスペースを設けることができ
ないことから、前記ベローズ１１１′の負荷力の調整を
行なうことが不可能となっている。
【００１６】更に、前記ソレノイド１０１′によるソレ
ノイドロッド１０５′への吸引の作用点と前記ベローズ
１１１′による付勢力の作用点とが離れた状態にあるた
め、閉弁時における前記ソレノイドロッド１０５′の移
動時に該ソレノイドロッド１０５′にガタ付きが生じる
虞があるばかりか、前記弁孔１０８′を閉塞する前記弁
体１０６′の先端部が単にフラット形状とされているた
め、前記ガタ付きによって前記弁体１０６′が前記弁孔
１０８′に不均等に当接する虞もあるために、弁開閉精
度を向上させる上で妨げとなっている。本発明は、この
ような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的
は、弁開閉精度を向上させると共に、ベローズの負荷力
の調整を容易に行なうことができる可変容量型圧縮機用
制御弁を提供することである。
ノイドロッド１０５′への吸引の作用点と前記ベローズ
１１１′による付勢力の作用点とが離れた状態にあるた
め、閉弁時における前記ソレノイドロッド１０５′の移
動時に該ソレノイドロッド１０５′にガタ付きが生じる
虞があるばかりか、前記弁孔１０８′を閉塞する前記弁
体１０６′の先端部が単にフラット形状とされているた
め、前記ガタ付きによって前記弁体１０６′が前記弁孔
１０８′に不均等に当接する虞もあるために、弁開閉精
度を向上させる上で妨げとなっている。本発明は、この
ような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的
は、弁開閉精度を向上させると共に、ベローズの負荷力
の調整を容易に行なうことができる可変容量型圧縮機用
制御弁を提供することである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成すべく、
本発明に係る可変容量型圧縮機用制御弁は、該可変容量
型圧縮機の吐出圧領域とクランク室とを連通する冷媒ガ
ス通路に配置されている弁体の開度を、制御弁本体に設
けられているソレノイドハウジング内部のソレノイドの
励磁作用によって調整して、前記クランク室内の斜板の
傾斜角度を変えることによって、前記圧縮機の吐出容量
を変更するものであって、前記制御弁本体が、前記可変
容量型圧縮機のリヤハウジング側に埋設されていると共
に、前記ソレノイドハウジングと前記リヤハウジングと
の間に、前記可変容量型圧縮機の吸入圧領域に連通する
低温冷媒ガス導入空間を設けたことを特徴としている。
本発明に係る可変容量型圧縮機用制御弁は、該可変容量
型圧縮機の吐出圧領域とクランク室とを連通する冷媒ガ
ス通路に配置されている弁体の開度を、制御弁本体に設
けられているソレノイドハウジング内部のソレノイドの
励磁作用によって調整して、前記クランク室内の斜板の
傾斜角度を変えることによって、前記圧縮機の吐出容量
を変更するものであって、前記制御弁本体が、前記可変
容量型圧縮機のリヤハウジング側に埋設されていると共
に、前記ソレノイドハウジングと前記リヤハウジングと
の間に、前記可変容量型圧縮機の吸入圧領域に連通する
低温冷媒ガス導入空間を設けたことを特徴としている。
【００１８】前記の如く構成された本発明に係る可変容
量型圧縮機用制御弁は、前記吸入領域から制御弁本体の
感圧室内に低温冷媒ガスが導入されると共に、該低温冷
媒ガスが、前記ソレノイドハウジングと前記リヤハウジ
ングとの間に設けられている低温冷媒ガス導入空間にも
導かれて、該ソレノイドハウジングの側面全体を該温冷
媒ガスによって冷却させるので、熱等に基づくハウジン
グ内部のソレノイドの励磁力の低下を抑えることができ
る。
量型圧縮機用制御弁は、前記吸入領域から制御弁本体の
感圧室内に低温冷媒ガスが導入されると共に、該低温冷
媒ガスが、前記ソレノイドハウジングと前記リヤハウジ
ングとの間に設けられている低温冷媒ガス導入空間にも
導かれて、該ソレノイドハウジングの側面全体を該温冷
媒ガスによって冷却させるので、熱等に基づくハウジン
グ内部のソレノイドの励磁力の低下を抑えることができ
る。
【００１９】また、前記制御弁本体に、可変容量型圧縮
機の吸入圧領域に連通する感圧室と、該感圧室内に収容
され前記吸入圧領域の圧力が上昇すると前記弁体をその
開度が減少する方向に移動させるベローズと、前記感圧
室に密閉状態に連接され前記ベローズの強さを調整する
調整ネジを有した調整ネジホルダとを具備したので、前
記感圧室内部の密閉状態を維持しつつ、該感圧室内部の
ベローズの強さの調整を容易に行なうことができる。
機の吸入圧領域に連通する感圧室と、該感圧室内に収容
され前記吸入圧領域の圧力が上昇すると前記弁体をその
開度が減少する方向に移動させるベローズと、前記感圧
室に密閉状態に連接され前記ベローズの強さを調整する
調整ネジを有した調整ネジホルダとを具備したので、前
記感圧室内部の密閉状態を維持しつつ、該感圧室内部の
ベローズの強さの調整を容易に行なうことができる。
【００２０】更に、前記制御弁本体を、前記調整ネジホ
ルダを外部に向けた状態で、前記可変容量型圧縮機のリ
ヤハウジング側に埋設することで、該制御弁本体を該リ
ヤハウジングに装着した状態であっても、前記感圧室内
部のベローズの強さの調整を外部から容易に行なえる。
ルダを外部に向けた状態で、前記可変容量型圧縮機のリ
ヤハウジング側に埋設することで、該制御弁本体を該リ
ヤハウジングに装着した状態であっても、前記感圧室内
部のベローズの強さの調整を外部から容易に行なえる。
【００２１】更にまた、前記制御弁本体が、中央部にソ
レノイド、一端部にベローズを配設した感圧室、及び、
他端部に前記弁体を配設した弁室を配設し、前記ソレノ
イドのプランジャの一端にステムの一端を固定し、該ス
テムの他端に前記感圧室に配設したベローズのストッパ
が接離自在に当接配置し、前記プランジャの他端に前記
弁体に当接するロッドを連結固定し、前記ソレノイドの
プランジャの一端に該プランジャを前記弁体側に付勢す
るバネを配設したので、前記プランジャがソレノイドで
励磁されない時には、前記感圧室内のベローズの作用に
影響されずに、前記弁体を常時最大開度位置の状態にし
ておくことができる。
レノイド、一端部にベローズを配設した感圧室、及び、
他端部に前記弁体を配設した弁室を配設し、前記ソレノ
イドのプランジャの一端にステムの一端を固定し、該ス
テムの他端に前記感圧室に配設したベローズのストッパ
が接離自在に当接配置し、前記プランジャの他端に前記
弁体に当接するロッドを連結固定し、前記ソレノイドの
プランジャの一端に該プランジャを前記弁体側に付勢す
るバネを配設したので、前記プランジャがソレノイドで
励磁されない時には、前記感圧室内のベローズの作用に
影響されずに、前記弁体を常時最大開度位置の状態にし
ておくことができる。
【００２２】また、前記感圧室とソレノイドとを接近配
設したことで、該ソレノイドの吸引による作用点と前記
ベローズによる作用点とが近づけられたことで、作動杆
を構成する前記ロッドやステムの弁閉方向への移動時に
おける該作動杆のガタ付きが必要最小限に抑えられる。
また、前記弁体を球形状とすることで、弁閉作動時に前
記作動杆に傾きが生じた場合であっても、前記弁体を弁
孔に対して均等に当接させることができる。
設したことで、該ソレノイドの吸引による作用点と前記
ベローズによる作用点とが近づけられたことで、作動杆
を構成する前記ロッドやステムの弁閉方向への移動時に
おける該作動杆のガタ付きが必要最小限に抑えられる。
また、前記弁体を球形状とすることで、弁閉作動時に前
記作動杆に傾きが生じた場合であっても、前記弁体を弁
孔に対して均等に当接させることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、図面により本発明の可変容
量型圧縮機用制御弁の一実施の形態について説明する。
図１と図２は、本実施形態の制御弁１００を備えた可変
容量型圧縮機１を示しており、図１は、該可変容量型圧
縮機１の吐出通路が開いた状態を示す縦断面図、図２
は、吐出通路が閉じた状態を示す縦断面図である。可変
容量型圧縮機１のシリンダブロック２の一端面には、バ
ルブプレート２ａを介してリヤハウジング３が、他端面
には、フロントハウジング４がそれぞれ固定されてい
る。シリンダブロック２には、シャフト（回転軸）５を
中心にして周方向に所定間隔おきに複数のシリンダボア
６が配設されている。これらのシリンダボア６内には、
それぞれピストン７が摺動可能に収容されている。
量型圧縮機用制御弁の一実施の形態について説明する。
図１と図２は、本実施形態の制御弁１００を備えた可変
容量型圧縮機１を示しており、図１は、該可変容量型圧
縮機１の吐出通路が開いた状態を示す縦断面図、図２
は、吐出通路が閉じた状態を示す縦断面図である。可変
容量型圧縮機１のシリンダブロック２の一端面には、バ
ルブプレート２ａを介してリヤハウジング３が、他端面
には、フロントハウジング４がそれぞれ固定されてい
る。シリンダブロック２には、シャフト（回転軸）５を
中心にして周方向に所定間隔おきに複数のシリンダボア
６が配設されている。これらのシリンダボア６内には、
それぞれピストン７が摺動可能に収容されている。
【００２４】フロントハウジング４内には、クランク室
８が形成され、該クランク室８内には、斜板１０が収納
されている。該斜板１０の摺動面１０ａには、コネクテ
ィングロッド１１の球体状の一端部１１ａを相対転動可
能に支持するシュー５０がリテーナ５３で保持されてい
る。リテーナ５３はラジアル軸受５５を介して斜板１０
のボス部１０ｂに装着され、斜板１０に対して相対回転
可能である。ラジアル軸受５５は、ボス部１０ｂにねじ
４５で固定されたストッパ５４によって抜け止めされて
いる。
８が形成され、該クランク室８内には、斜板１０が収納
されている。該斜板１０の摺動面１０ａには、コネクテ
ィングロッド１１の球体状の一端部１１ａを相対転動可
能に支持するシュー５０がリテーナ５３で保持されてい
る。リテーナ５３はラジアル軸受５５を介して斜板１０
のボス部１０ｂに装着され、斜板１０に対して相対回転
可能である。ラジアル軸受５５は、ボス部１０ｂにねじ
４５で固定されたストッパ５４によって抜け止めされて
いる。
【００２５】シュー５０は、コネクティングロッド１１
の一端部１１ａの先端面を相対転動可能に支持するシュ
ー本体５１と、コネクティングロッド１１の一端部１１
ａの後端面を相対転動可能に支持するワッシャ５２とで
構成されている。リヤハウジング３には、吐出室１２と
吸入室１３とが形成されている。該吸入室１３は、吐出
室１２を包囲するように配置されている。前記リヤハウ
ジング３には、エバポレータ（図示省略）の出口に通じ
る吸入口（図示省略）が設けられている。図１は、吐出
通路３９が開いた状態を示し、図２は該吐出通路３９が
閉じた状態を示している。前記吐出室１２と吐出口１ａ
とを連通させる吐出通路３９の途中には、スプール弁
（吐出制御弁）３１が設けられており、吐出通路３９
は、リヤハウジング３に形成された通路３９ａと、バル
ブプレート２ａに形成された通路３９ｂとで構成されて
いる。通路３９ｂは、シリンダブロック２に形成された
吐出口１ａに通じている。
の一端部１１ａの先端面を相対転動可能に支持するシュ
ー本体５１と、コネクティングロッド１１の一端部１１
ａの後端面を相対転動可能に支持するワッシャ５２とで
構成されている。リヤハウジング３には、吐出室１２と
吸入室１３とが形成されている。該吸入室１３は、吐出
室１２を包囲するように配置されている。前記リヤハウ
ジング３には、エバポレータ（図示省略）の出口に通じ
る吸入口（図示省略）が設けられている。図１は、吐出
通路３９が開いた状態を示し、図２は該吐出通路３９が
閉じた状態を示している。前記吐出室１２と吐出口１ａ
とを連通させる吐出通路３９の途中には、スプール弁
（吐出制御弁）３１が設けられており、吐出通路３９
は、リヤハウジング３に形成された通路３９ａと、バル
ブプレート２ａに形成された通路３９ｂとで構成されて
いる。通路３９ｂは、シリンダブロック２に形成された
吐出口１ａに通じている。
【００２６】有底筒状のスプール弁３１内には、ばね
（付勢部材）３２が収容され、前記リヤハウジング３に
キャップ５９で固定されたストッパ５６には、ばね３２
の一端が当接し、前記ばね３２の他端は、スプール弁３
１の底面に当接している。該スプール弁３１の内部空間
３３は、通路３４を介してクランク室８に連通してい
る。
（付勢部材）３２が収容され、前記リヤハウジング３に
キャップ５９で固定されたストッパ５６には、ばね３２
の一端が当接し、前記ばね３２の他端は、スプール弁３
１の底面に当接している。該スプール弁３１の内部空間
３３は、通路３４を介してクランク室８に連通してい
る。
【００２７】前記スプール弁３１の一方（上側）には、
ばね３２の付勢力とクランク室８の圧力とが閉弁方向
（弁開度が小さくなる方向）に作用する。前記スプール
弁３１の開弁時、吐出口１ａと吐出室１２とは、吐出通
路３９を介して連通している（図１参照）。従って、ス
プール弁３１の他方には、吐出口１ａの圧力及び吐出室
１２の圧力が開弁方向（弁開度が大きくなる方向）に作
用する。但し、クランク室８と吐出口１ａの圧力差が所
定値以下になったときには、スプール弁３１が閉弁方向
に移動して吐出通路３９が遮断され、スプール弁３１の
下側には、吐出室１２の圧力だけが開弁方向に作用す
る。即ち、スプール弁３１の下側には、吐出口１ａの圧
力が作用しなくなる。
ばね３２の付勢力とクランク室８の圧力とが閉弁方向
（弁開度が小さくなる方向）に作用する。前記スプール
弁３１の開弁時、吐出口１ａと吐出室１２とは、吐出通
路３９を介して連通している（図１参照）。従って、ス
プール弁３１の他方には、吐出口１ａの圧力及び吐出室
１２の圧力が開弁方向（弁開度が大きくなる方向）に作
用する。但し、クランク室８と吐出口１ａの圧力差が所
定値以下になったときには、スプール弁３１が閉弁方向
に移動して吐出通路３９が遮断され、スプール弁３１の
下側には、吐出室１２の圧力だけが開弁方向に作用す
る。即ち、スプール弁３１の下側には、吐出口１ａの圧
力が作用しなくなる。
【００２８】吐出室１２とクランク室８とは、第二の通
路５７を介して連通する。通路５７の途中には、詳細を
後述する本実施形態の制御弁（可変容量型圧縮機用制御
弁）１００が設けられている。熱負荷が大きいとき、該
制御弁１００のソレノイド１３１Ａへの通電により弁体
１２６が着座して第二の通路５７が遮断され、熱負荷が
小さいとき、ソレノイド１３１Ａへの通電停止により弁
体１２６が弁座から離れて第二の通路５７が解放され
る。前記制御弁１００の作動は図示しないコンピュータ
によって制御される。
路５７を介して連通する。通路５７の途中には、詳細を
後述する本実施形態の制御弁（可変容量型圧縮機用制御
弁）１００が設けられている。熱負荷が大きいとき、該
制御弁１００のソレノイド１３１Ａへの通電により弁体
１２６が着座して第二の通路５７が遮断され、熱負荷が
小さいとき、ソレノイド１３１Ａへの通電停止により弁
体１２６が弁座から離れて第二の通路５７が解放され
る。前記制御弁１００の作動は図示しないコンピュータ
によって制御される。
【００２９】前記吸入室１３とクランク室８とは、第一
の通路５８を介して連通する。該通路５８は、バルブプ
レート２ａに形成されたオリフィス（第二のオリフィ
ス）５８ａと、シリンダブロック２に形成された通路５
８ｂと、シャフト５に固定されたリング（環状体）９に
形成された孔５８ｃとで構成されている。吸入室１３と
クランク室８とは第三の通路６０を介して連通してい
る。該通路６０は、フロントハウジング４に形成された
通路６０ａと、フロント側軸受収容空間６０ｂと、シャ
フト５に形成された通路６０ｃと、シリンダブロック２
に形成されたリヤ側軸受収容空間６０ｄと、シリンダブ
ロック２の通路５８ｂと、バルブプレート２ａのオリフ
ィス５８ａとで構成されている。シリンダブロック２の
通路５８ｂとバルブプレート２ａのオリフィス５８ａと
は、前記第一の通路５８の一部を構成するとともに、第
三の通路６０の一部をも構成する。
の通路５８を介して連通する。該通路５８は、バルブプ
レート２ａに形成されたオリフィス（第二のオリフィ
ス）５８ａと、シリンダブロック２に形成された通路５
８ｂと、シャフト５に固定されたリング（環状体）９に
形成された孔５８ｃとで構成されている。吸入室１３と
クランク室８とは第三の通路６０を介して連通してい
る。該通路６０は、フロントハウジング４に形成された
通路６０ａと、フロント側軸受収容空間６０ｂと、シャ
フト５に形成された通路６０ｃと、シリンダブロック２
に形成されたリヤ側軸受収容空間６０ｄと、シリンダブ
ロック２の通路５８ｂと、バルブプレート２ａのオリフ
ィス５８ａとで構成されている。シリンダブロック２の
通路５８ｂとバルブプレート２ａのオリフィス５８ａと
は、前記第一の通路５８の一部を構成するとともに、第
三の通路６０の一部をも構成する。
【００３０】前記通路６０ｃのリヤ側端部の内周面に
は、雌ねじ６１が形成され、該雌ねじ６１には、スクリ
ュー６２がねじ込まれている。該スクリュー６２には、
オリフィス（第一のオリフィス）６２ａが形成され、該
オリフィス６２ａの通路面積は、前記第一の通路５８の
一部を構成するバルブプレート２ａの第二のオリフィス
５８ａの通路面積よりも小さい。従って、斜板１０のボ
ス部１０ｂがリング９の孔５８ｃをほぼ塞ぎ、第一の通
路５８の通路断面積が大幅に減少したときだけ、第三の
通路６０を通じてクランク室８の冷媒が吸入室１３に導
かれる。
は、雌ねじ６１が形成され、該雌ねじ６１には、スクリ
ュー６２がねじ込まれている。該スクリュー６２には、
オリフィス（第一のオリフィス）６２ａが形成され、該
オリフィス６２ａの通路面積は、前記第一の通路５８の
一部を構成するバルブプレート２ａの第二のオリフィス
５８ａの通路面積よりも小さい。従って、斜板１０のボ
ス部１０ｂがリング９の孔５８ｃをほぼ塞ぎ、第一の通
路５８の通路断面積が大幅に減少したときだけ、第三の
通路６０を通じてクランク室８の冷媒が吸入室１３に導
かれる。
【００３１】前記バルブプレート２ａには、圧縮室８２
と吐出室１２とを連通させる吐出ポト１６と、圧縮室８
２と吸入室１３とを連通させる吸入ポート１５とが、そ
れぞれ周方向に所定間隔おきに設けられている。吐出ポ
ート１６は、吐出弁１７により開閉され、該吐出弁１７
は、バルブプレート２ａのリヤハウジング側端面に弁押
さえ１８とともにボルト１９、ナット２０により固定さ
れている。また、吸入ポート１５は吸入弁２１により開
閉され、吸入弁２１はバルブプレート２ａとシリンダブ
ロック２との間に配設されている。
と吐出室１２とを連通させる吐出ポト１６と、圧縮室８
２と吸入室１３とを連通させる吸入ポート１５とが、そ
れぞれ周方向に所定間隔おきに設けられている。吐出ポ
ート１６は、吐出弁１７により開閉され、該吐出弁１７
は、バルブプレート２ａのリヤハウジング側端面に弁押
さえ１８とともにボルト１９、ナット２０により固定さ
れている。また、吸入ポート１５は吸入弁２１により開
閉され、吸入弁２１はバルブプレート２ａとシリンダブ
ロック２との間に配設されている。
【００３２】シリンダブロック２のリヤ側軸受収納空間
６０ｄに収納されたラジアル軸受（リヤ側軸受）２４及
びスラスト軸受（リヤ側軸受）２５によってシャフト５
のリヤ側端部が回転可能に支持され、フロントハウジン
グ４のフロント側軸受収容空間６０ｂに収容されたラジ
アル軸受（フロント側軸受）２６によってシャフト５の
フロント側端部が回転可能に支持される。フロント側の
軸受収納空間６０ｂには、ラジアル軸受２６の他にシャ
フトシール４６が収容されている。
６０ｄに収納されたラジアル軸受（リヤ側軸受）２４及
びスラスト軸受（リヤ側軸受）２５によってシャフト５
のリヤ側端部が回転可能に支持され、フロントハウジン
グ４のフロント側軸受収容空間６０ｂに収容されたラジ
アル軸受（フロント側軸受）２６によってシャフト５の
フロント側端部が回転可能に支持される。フロント側の
軸受収納空間６０ｂには、ラジアル軸受２６の他にシャ
フトシール４６が収容されている。
【００３３】シリンダブロック２の中央部には、雌ねじ
１ｂが設けられ、この雌ねじ１ｂには、アジャストナッ
ト８３が螺合している。該アジャストナット８３を締め
込むことによって、スラスト軸受２５を介してシャフト
５にプレロードを与える。また、シャフト５のフロント
側端部にはプーリ（図示省略）が固定される。シャフト
５には、シャフト５の回転を斜板１０に伝達するための
スラストフランジ４０が固定され、該スラストフランジ
４０は、スラスト軸受３３を介してフロントハウジング
４の内壁面に支持されている。スラストフランジ４０と
斜板１０とは、ヒンジ機構４１を介して連結され、斜板
１０は、シャフト５と直角な仮想面に対して傾斜可能で
ある。斜板１０は、シャフト５に摺動かつ傾斜可能に装
着されている。
１ｂが設けられ、この雌ねじ１ｂには、アジャストナッ
ト８３が螺合している。該アジャストナット８３を締め
込むことによって、スラスト軸受２５を介してシャフト
５にプレロードを与える。また、シャフト５のフロント
側端部にはプーリ（図示省略）が固定される。シャフト
５には、シャフト５の回転を斜板１０に伝達するための
スラストフランジ４０が固定され、該スラストフランジ
４０は、スラスト軸受３３を介してフロントハウジング
４の内壁面に支持されている。スラストフランジ４０と
斜板１０とは、ヒンジ機構４１を介して連結され、斜板
１０は、シャフト５と直角な仮想面に対して傾斜可能で
ある。斜板１０は、シャフト５に摺動かつ傾斜可能に装
着されている。
【００３４】ヒンジ機構４１は、斜板１０のフロント面
１０ｃに設けられたブラケット１０ｅと、該ブラケット
１０ｅに設けられた直線的ガイド溝１０ｆと、スラスト
フランジ４０の斜板側側面４０ａに螺合されたロッド４
３とで、構成されている。ガイド溝１０ｆの長手軸は、
斜板１０のフロント面１０ｃに対して所定角度傾いてい
る。ロッド４３の球状部４３ａは、前記ガイド溝１０ｆ
に相対摺動可能に嵌合している。
１０ｃに設けられたブラケット１０ｅと、該ブラケット
１０ｅに設けられた直線的ガイド溝１０ｆと、スラスト
フランジ４０の斜板側側面４０ａに螺合されたロッド４
３とで、構成されている。ガイド溝１０ｆの長手軸は、
斜板１０のフロント面１０ｃに対して所定角度傾いてい
る。ロッド４３の球状部４３ａは、前記ガイド溝１０ｆ
に相対摺動可能に嵌合している。
【００３５】次に、本実施形態の可変容量型圧縮機用制
御弁（以下、単に制御弁という）１００自体について、
詳細に説明する。図３は、制御弁１００を可変容量型圧
縮機１に組み込んだ状態を示す縦断面図、図４は、図３
の制御弁の詳細を示す断面図である。図３に示す制御弁
１００は、前記図１、図２の可変容量型圧縮機１のリヤ
ハウジング３側に設けられており、制御弁１００の制御
弁本体１２０は、冷媒の吐出圧力Ｐｄの前記吐出室１２
に連通された空間８４に、Ｏリング１２１ａ，１２１ｂ
を介して気密性を保った状態で配設されている。制御弁
本体１２０の端部には、ストレーナ１２２が嵌着固定さ
れており、該ストレーナ１２２を通して制御弁本体１２
０内部の弁室１２３内部に高圧の吐出圧力Ｐｄをもたら
す冷媒ガスが取り込まれるようになっている。
御弁（以下、単に制御弁という）１００自体について、
詳細に説明する。図３は、制御弁１００を可変容量型圧
縮機１に組み込んだ状態を示す縦断面図、図４は、図３
の制御弁の詳細を示す断面図である。図３に示す制御弁
１００は、前記図１、図２の可変容量型圧縮機１のリヤ
ハウジング３側に設けられており、制御弁１００の制御
弁本体１２０は、冷媒の吐出圧力Ｐｄの前記吐出室１２
に連通された空間８４に、Ｏリング１２１ａ，１２１ｂ
を介して気密性を保った状態で配設されている。制御弁
本体１２０の端部には、ストレーナ１２２が嵌着固定さ
れており、該ストレーナ１２２を通して制御弁本体１２
０内部の弁室１２３内部に高圧の吐出圧力Ｐｄをもたら
す冷媒ガスが取り込まれるようになっている。
【００３６】弁室１２３内部には、ストッパ１２４と弁
孔１２５の開閉を行なう球状弁体１２６が配設されてい
ると共に、これらストッパ１２４と球状弁体１２６との
間には、該球状弁体１２６を弁閉方向に付勢する弁閉バ
ネ１２７が介在されている。また、前記制御弁本体１２
０には、図１のクランク室８に前記通路５７を介して連
通すると共に、該クランク室８のクランク室圧力Ｐｃが
導かれるポート１１４が設けられており、前記球状弁体
１２６による前記弁孔１２５の開放によって、前記スト
レーナ１２２を介し前記弁室１２３内部に導かれた高圧
の冷媒ガスが該ポート１１４及び前記通路５７から前記
クランク室８側に導かれるようになっている。
孔１２５の開閉を行なう球状弁体１２６が配設されてい
ると共に、これらストッパ１２４と球状弁体１２６との
間には、該球状弁体１２６を弁閉方向に付勢する弁閉バ
ネ１２７が介在されている。また、前記制御弁本体１２
０には、図１のクランク室８に前記通路５７を介して連
通すると共に、該クランク室８のクランク室圧力Ｐｃが
導かれるポート１１４が設けられており、前記球状弁体
１２６による前記弁孔１２５の開放によって、前記スト
レーナ１２２を介し前記弁室１２３内部に導かれた高圧
の冷媒ガスが該ポート１１４及び前記通路５７から前記
クランク室８側に導かれるようになっている。
【００３７】更に、前記制御弁本体１２０には、図１の
通路８０を介して吸入室１３に連通すると共に、該吸入
室１３の吸入圧力Ｐｓが導かれる吸入ポート１２９が設
けられている。また、該吸入ポート１２９は吸入通路１
３０を介して後述する感圧室１４５内に導かれると共
に、前記リヤハウジング３とソレノイドハウジング１３
１との間に設けられている吸入圧力導入空間８５に連通
している。更に、該吸入圧力導入空間８５は、ソレノイ
ドハウジング１３１の側部に設けられている突部１３１
ａのＯリング１３１ｂを介して密閉されている。吸入圧
力導入空間８５を設けることで、前記吸入室１３側から
の低温の冷媒ガスによりソレノイドハウジング１３１の
側面全体が冷却され、ソレノイドハウジング１３１内部
のソレノイド１３１Ａの温度上昇が抑えられるようにな
っている。
通路８０を介して吸入室１３に連通すると共に、該吸入
室１３の吸入圧力Ｐｓが導かれる吸入ポート１２９が設
けられている。また、該吸入ポート１２９は吸入通路１
３０を介して後述する感圧室１４５内に導かれると共
に、前記リヤハウジング３とソレノイドハウジング１３
１との間に設けられている吸入圧力導入空間８５に連通
している。更に、該吸入圧力導入空間８５は、ソレノイ
ドハウジング１３１の側部に設けられている突部１３１
ａのＯリング１３１ｂを介して密閉されている。吸入圧
力導入空間８５を設けることで、前記吸入室１３側から
の低温の冷媒ガスによりソレノイドハウジング１３１の
側面全体が冷却され、ソレノイドハウジング１３１内部
のソレノイド１３１Ａの温度上昇が抑えられるようにな
っている。
【００３８】ソレノイドハウジング１３１内部には、前
記球状弁体１２６を当接して支持固定するロッド１３２
に連結固定されているプランジャ１３３が配設されてい
る。また、該プランジャ１３３は、前記制御弁本体１２
０の端部１２０ａに対しＯリング１３４を介して密接状
態に接するパイプホルダ１３５に取り付けられたパイプ
１３６によって摺動自在に支持されている。なお、前記
ロッド１３２は、後述するステム１３８と共に作動杆を
構成している。
記球状弁体１２６を当接して支持固定するロッド１３２
に連結固定されているプランジャ１３３が配設されてい
る。また、該プランジャ１３３は、前記制御弁本体１２
０の端部１２０ａに対しＯリング１３４を介して密接状
態に接するパイプホルダ１３５に取り付けられたパイプ
１３６によって摺動自在に支持されている。なお、前記
ロッド１３２は、後述するステム１３８と共に作動杆を
構成している。
【００３９】プランジャ１３３の後端部１３３ａに形成
されている収容孔１３７には、ステム１３８の一端部１
３９が挿通固定されていると共に、前記ステム１３８の
他端部１４０は、吸引子１４１の収容孔１４２側から収
容孔１４３側に突き出す状態で、吸引子１４１に対し摺
動自在に支持されている。前記プランジャ１３３側の収
容孔１３７と前記吸引子１４１側の収容孔１４２との間
には、プランジャ１３３を吸引子１４１側から離す方向
に付勢するバネ１４４が介在されている。
されている収容孔１３７には、ステム１３８の一端部１
３９が挿通固定されていると共に、前記ステム１３８の
他端部１４０は、吸引子１４１の収容孔１４２側から収
容孔１４３側に突き出す状態で、吸引子１４１に対し摺
動自在に支持されている。前記プランジャ１３３側の収
容孔１３７と前記吸引子１４１側の収容孔１４２との間
には、プランジャ１３３を吸引子１４１側から離す方向
に付勢するバネ１４４が介在されている。
【００４０】また、ステム１３８の他端部１４０には、
感圧室１４５内に配設されているベローズ１４６内部の
一対のストッパ１４７，１４８のうち、該ストッパ１４
７側が接離自在に装着されている。該ストッパ１４７の
フランジ１４９と前記吸引子１４１側の収容孔１４３と
の間には、ストッパ１４７を吸引子１４１側から離す方
向に付勢するバネ１５０が介在されている。
感圧室１４５内に配設されているベローズ１４６内部の
一対のストッパ１４７，１４８のうち、該ストッパ１４
７側が接離自在に装着されている。該ストッパ１４７の
フランジ１４９と前記吸引子１４１側の収容孔１４３と
の間には、ストッパ１４７を吸引子１４１側から離す方
向に付勢するバネ１５０が介在されている。
【００４１】そして、感圧室１４５内の吸入圧力Ｐｓが
高くなり、ベローズ１４６の収縮により一対のストッパ
１４７，１４８同士が当接することにより、ベローズ１
４６の最大変位位置が規制されるようになっている。ま
た、ベローズ１４６の最大変位量は、前記ステム１３８
の他端部１４０とベローズ１４６のストッパ１４７との
最大嵌合量よりも小さくなるように設定されているた
め、前記ステム１３８の他端部１４０が前記ベローズ１
４６のストッパ１４７から離脱することがない。
高くなり、ベローズ１４６の収縮により一対のストッパ
１４７，１４８同士が当接することにより、ベローズ１
４６の最大変位位置が規制されるようになっている。ま
た、ベローズ１４６の最大変位量は、前記ステム１３８
の他端部１４０とベローズ１４６のストッパ１４７との
最大嵌合量よりも小さくなるように設定されているた
め、前記ステム１３８の他端部１４０が前記ベローズ１
４６のストッパ１４７から離脱することがない。
【００４２】更に、前記感圧室１４５を形成すると共
に、Ｏリング１５６を介してプレート１５７に密着保持
されているパイプ１５１には、調整ネジホルダ１５２が
嵌着固定されている。該調整ネジホルダ１５２内部に
は、前記ベローズ１４６の強さを調整する調整ネジ１５
３がＯリング１５４を介して密接状態に設けられている
と共に、調整ネジ１５３の端部１５５が前記ベローズ１
４６のストッパ１４８に当接している。更にまた、前記
ソレノイド１３１Ａ側には、前記制御コンピュータ（図
示省略）によって制御される所定の励磁電流が供給され
るコード１５８が接続されている。
に、Ｏリング１５６を介してプレート１５７に密着保持
されているパイプ１５１には、調整ネジホルダ１５２が
嵌着固定されている。該調整ネジホルダ１５２内部に
は、前記ベローズ１４６の強さを調整する調整ネジ１５
３がＯリング１５４を介して密接状態に設けられている
と共に、調整ネジ１５３の端部１５５が前記ベローズ１
４６のストッパ１４８に当接している。更にまた、前記
ソレノイド１３１Ａ側には、前記制御コンピュータ（図
示省略）によって制御される所定の励磁電流が供給され
るコード１５８が接続されている。
【００４３】次に、本実施形態の可変容量型圧縮機１と
制御弁１００との作動について説明する。先に可変容量
型圧縮機１の全体の作動を説明し、次いで、制御弁１０
０の作動について説明する。車載エンジンの回転動力
は、図示しないベルトを介して図示しないプーリから前
記シャフト５に常時伝達され、シャフト５の回転力は、
スラストフランジ４０、ヒンジ機構４１を経て斜板１０
に伝達され、該斜板１０が回転する。
制御弁１００との作動について説明する。先に可変容量
型圧縮機１の全体の作動を説明し、次いで、制御弁１０
０の作動について説明する。車載エンジンの回転動力
は、図示しないベルトを介して図示しないプーリから前
記シャフト５に常時伝達され、シャフト５の回転力は、
スラストフランジ４０、ヒンジ機構４１を経て斜板１０
に伝達され、該斜板１０が回転する。
【００４４】斜板１０の回転によりシュー５０が斜板１
０の摺動面１０ａ上を相対回転するので、斜板１０から
の回転力は、ピストン７の直線往復運動に変換される。
該ピストン７は、シリンダボア６内を往復運動をし、そ
の結果シリンダボア６内の圧縮室８２の容積が変化し、
この容積変化によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐出が
順次行われ、斜板１０の傾斜角度に応じた容量の冷媒ガ
スが吐出される。吸入時、吸入弁２１が開き、吸入室１
３からシリンダボア６内の圧縮室８２へ低圧の冷媒ガス
が吐出される。
０の摺動面１０ａ上を相対回転するので、斜板１０から
の回転力は、ピストン７の直線往復運動に変換される。
該ピストン７は、シリンダボア６内を往復運動をし、そ
の結果シリンダボア６内の圧縮室８２の容積が変化し、
この容積変化によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐出が
順次行われ、斜板１０の傾斜角度に応じた容量の冷媒ガ
スが吐出される。吸入時、吸入弁２１が開き、吸入室１
３からシリンダボア６内の圧縮室８２へ低圧の冷媒ガス
が吐出される。
【００４５】熱負荷が小さくなると（クラッチ付きコン
プレッサのクラッチオフ相当時）、制御弁１００のソレ
ノイドへの通電が停止されて制御弁１００（プランジャ
１３３）が開方向に移動し、該制御弁１００の球状弁体
１２６が弁閉バネ１２７の付勢力に抗して開弁方向へ移
動し、第二の通路５７が開く。その結果、第二の通路５
７を介して吐出室１２からクランク室８へ高圧の冷媒ガ
スが流出し、該クランク室８の圧力が高くなる。
プレッサのクラッチオフ相当時）、制御弁１００のソレ
ノイドへの通電が停止されて制御弁１００（プランジャ
１３３）が開方向に移動し、該制御弁１００の球状弁体
１２６が弁閉バネ１２７の付勢力に抗して開弁方向へ移
動し、第二の通路５７が開く。その結果、第二の通路５
７を介して吐出室１２からクランク室８へ高圧の冷媒ガ
スが流出し、該クランク室８の圧力が高くなる。
【００４６】そして、圧縮行程中のピストン７のリヤ面
にかかる力が大きくなり、ピストン７のリヤ面にかかる
力の総和は、ピストン７のフロント面（トップ面）にか
かる力の総和を上回る結果、斜板１０の傾斜角度が小さ
くなる。斜板１０の傾斜角度が最小になったとき、斜板
１０のボス部１０ｂがリング９の孔５８ｃをほぼ塞ぎ、
第一の通路５８の通路断面積が大幅に減少するので、ク
ランク室８の圧力低下が抑制される。
にかかる力が大きくなり、ピストン７のリヤ面にかかる
力の総和は、ピストン７のフロント面（トップ面）にか
かる力の総和を上回る結果、斜板１０の傾斜角度が小さ
くなる。斜板１０の傾斜角度が最小になったとき、斜板
１０のボス部１０ｂがリング９の孔５８ｃをほぼ塞ぎ、
第一の通路５８の通路断面積が大幅に減少するので、ク
ランク室８の圧力低下が抑制される。
【００４７】前記吐出室１２とクランク室８との圧力差
が所定値Ｐｏ以下になり、スプール弁３１の上側に作用
するクランク室８の圧力とばね３２の付勢力との合力と
がスプール弁３１の下側に作用する吐出室１２の冷媒ガ
スの圧力に打ち勝つと、前記スプール弁３１が閉弁方向
に移動して吐出通路３９を遮断する（図２）。その結
果、吐出口１ａからコンデンサ８８への冷媒ガスの流出
が阻止される。このとき、前記のように、斜板１０のボ
ス部１０ｂがリング９の孔５８ｃをほぼ塞いで第一の通
路５８の通路断面積が大幅に減少するが、第三の通路６
０を通じてクランク室８内の冷媒ガスが吸入室１３に流
れる。これによりクランク室８の過度の圧力上昇が抑制
されると共に、冷媒ガスの圧縮機１内での循環が可能に
なる。
が所定値Ｐｏ以下になり、スプール弁３１の上側に作用
するクランク室８の圧力とばね３２の付勢力との合力と
がスプール弁３１の下側に作用する吐出室１２の冷媒ガ
スの圧力に打ち勝つと、前記スプール弁３１が閉弁方向
に移動して吐出通路３９を遮断する（図２）。その結
果、吐出口１ａからコンデンサ８８への冷媒ガスの流出
が阻止される。このとき、前記のように、斜板１０のボ
ス部１０ｂがリング９の孔５８ｃをほぼ塞いで第一の通
路５８の通路断面積が大幅に減少するが、第三の通路６
０を通じてクランク室８内の冷媒ガスが吸入室１３に流
れる。これによりクランク室８の過度の圧力上昇が抑制
されると共に、冷媒ガスの圧縮機１内での循環が可能に
なる。
【００４８】最小ピストンストローク時（図２の状
態）、冷媒ガスが吸入室１３、圧縮室８２、吐出室１
２、第二の通路５７、クランク室８、及び第三の通路６
０を、順次経て再び吸入室１３に戻る。
態）、冷媒ガスが吸入室１３、圧縮室８２、吐出室１
２、第二の通路５７、クランク室８、及び第三の通路６
０を、順次経て再び吸入室１３に戻る。
【００４９】また、クランク室８の冷媒ガスは、フロン
トハウジング４の通路６０ａからフロント側軸受収容空
間６０ｂ、シャフト５の通路６０ｃ、リヤ側軸受収容空
間６０ｄ、シリンダブロック２の通路５８ｂ、及びバル
ブプレート２ａのオリフィス５８ａを通って吸入室１３
に流れる。このとき、冷媒ガスはシャフト５の通路６０
ｃの途中にあるスクリュー６２のオリフィス６２ａで絞
られた後、バルブプレート２ａのオリフィス５８ａで再
び絞られ、圧力が減少する。
トハウジング４の通路６０ａからフロント側軸受収容空
間６０ｂ、シャフト５の通路６０ｃ、リヤ側軸受収容空
間６０ｄ、シリンダブロック２の通路５８ｂ、及びバル
ブプレート２ａのオリフィス５８ａを通って吸入室１３
に流れる。このとき、冷媒ガスはシャフト５の通路６０
ｃの途中にあるスクリュー６２のオリフィス６２ａで絞
られた後、バルブプレート２ａのオリフィス５８ａで再
び絞られ、圧力が減少する。
【００５０】なお、本実施形態では、吐出制御弁として
のスプール弁３１の一方に、クランク室８の圧力を作用
させ、スプール弁３１の他方に吐出室１２の圧力を作用
させる構造を採用し、スプール弁３１を閉弁方向に付勢
するばね３２として比較的小さなばね力のものを用いる
ようにしたので、熱負荷が小さくなって吐出室１２の圧
力が次第に低下したとき、最小ピストンストローク（極
低負荷）になり、斜板１０が第一の通路５８の通路面積
を減少させるまで、スプール弁３１は開いた状態に保た
れる。
のスプール弁３１の一方に、クランク室８の圧力を作用
させ、スプール弁３１の他方に吐出室１２の圧力を作用
させる構造を採用し、スプール弁３１を閉弁方向に付勢
するばね３２として比較的小さなばね力のものを用いる
ようにしたので、熱負荷が小さくなって吐出室１２の圧
力が次第に低下したとき、最小ピストンストローク（極
低負荷）になり、斜板１０が第一の通路５８の通路面積
を減少させるまで、スプール弁３１は開いた状態に保た
れる。
【００５１】これに対し、熱負荷が大きくなると、制御
弁１００のソレノイド１３１Ａへの通電によりプランジ
ャ１３３が閉弁方向に移動し、球状弁体１２６が弁閉バ
ネ１２７の付勢力によって閉弁方向へ移動し、第二の通
路５７への冷媒ガスの流通を閉じる。その結果、吐出室
１２からクランク室８への高圧の冷媒ガスの流入が阻止
され、クランク室８の圧力は低くなる。
弁１００のソレノイド１３１Ａへの通電によりプランジ
ャ１３３が閉弁方向に移動し、球状弁体１２６が弁閉バ
ネ１２７の付勢力によって閉弁方向へ移動し、第二の通
路５７への冷媒ガスの流通を閉じる。その結果、吐出室
１２からクランク室８への高圧の冷媒ガスの流入が阻止
され、クランク室８の圧力は低くなる。
【００５２】そして、圧縮行程中のピストン７のリヤ面
にかかる力は小さくなり、該ピストン７のリヤ面にかか
る力の総和は、ピストン７のフロント面にかかる力の総
和を下回る結果、斜板１０の傾斜角度が大きくなる。斜
板１０の傾斜角度が最小から最大になるとき、斜板１０
のボス部１０ｂがリング９の孔５８ｃから離れ、第一の
通路５８が全開になり、クランク室８の冷媒ガスが第一
の通路５８を介して吸入室に流れるので、クランク室８
の圧力の低下が促進される。第一の通路５８の通路面積
が最大になると、第三の通路６０から吸入室１３には冷
媒ガスがほとんど流れなくなる。
にかかる力は小さくなり、該ピストン７のリヤ面にかか
る力の総和は、ピストン７のフロント面にかかる力の総
和を下回る結果、斜板１０の傾斜角度が大きくなる。斜
板１０の傾斜角度が最小から最大になるとき、斜板１０
のボス部１０ｂがリング９の孔５８ｃから離れ、第一の
通路５８が全開になり、クランク室８の冷媒ガスが第一
の通路５８を介して吸入室に流れるので、クランク室８
の圧力の低下が促進される。第一の通路５８の通路面積
が最大になると、第三の通路６０から吸入室１３には冷
媒ガスがほとんど流れなくなる。
【００５３】また、吐出室１２の圧力が高くなって、吐
出室１２とクランク室８との圧力差が所定値Ｐｏ以上に
なると、スプール弁３１に作用する吐出室１２の冷媒の
圧力がクランク室８の冷媒ガスの圧力とばね３２の付勢
力との合力に打ち勝ち、スプール弁３１が開弁方向に移
動して吐出通路３９が開く（図１）。その結果、吐出室
１２の冷媒ガスが、吐出口１ａからコンデンサ８８に流
出する。
出室１２とクランク室８との圧力差が所定値Ｐｏ以上に
なると、スプール弁３１に作用する吐出室１２の冷媒の
圧力がクランク室８の冷媒ガスの圧力とばね３２の付勢
力との合力に打ち勝ち、スプール弁３１が開弁方向に移
動して吐出通路３９が開く（図１）。その結果、吐出室
１２の冷媒ガスが、吐出口１ａからコンデンサ８８に流
出する。
【００５４】続いて、本実施形態の制御弁１００自体の
動作について詳細に説明する。まず、制御弁１００のソ
レノイド１３１Ａが励磁された状態では、前記プランジ
ャ１３３が、前記バネ１４４の付勢力に抗して前記吸引
子１４１側に引き込まれ、プランジャ１３３に連結され
ているロッド１３２が移動することで該ロッド１３２に
取り付けられている前記球状弁体１２６は、前記制御弁
本体１２０の弁孔１２５を閉じる方向に移動する。一
方、吸入室１３に連通する吸入通路８０側から低温の冷
媒ガスが、制御弁本体１２０の吸入ポート１２９及び吸
入通路１３０を介して感圧室１４５に導かれ、吸入室１
３の吸入圧力Ｐｓである前記冷媒ガスの圧力に基づい
て、前記感圧室１４５のベローズ１４６が変位し、該変
位が、前記ステム１３８、前記プランジャ１３３、及び
前記ロッド１３２を介して前記球状弁体１２６に伝達さ
れる。このとき、前記球状弁体１２６の前記弁孔１２５
に対する開度位置は、前記ソレノイド１３１Ａによる吸
引力と、前記ベローズ１４６の変位力と、前記弁弁閉バ
ネ１２７と、バネ１４４とによって決定される。
動作について詳細に説明する。まず、制御弁１００のソ
レノイド１３１Ａが励磁された状態では、前記プランジ
ャ１３３が、前記バネ１４４の付勢力に抗して前記吸引
子１４１側に引き込まれ、プランジャ１３３に連結され
ているロッド１３２が移動することで該ロッド１３２に
取り付けられている前記球状弁体１２６は、前記制御弁
本体１２０の弁孔１２５を閉じる方向に移動する。一
方、吸入室１３に連通する吸入通路８０側から低温の冷
媒ガスが、制御弁本体１２０の吸入ポート１２９及び吸
入通路１３０を介して感圧室１４５に導かれ、吸入室１
３の吸入圧力Ｐｓである前記冷媒ガスの圧力に基づい
て、前記感圧室１４５のベローズ１４６が変位し、該変
位が、前記ステム１３８、前記プランジャ１３３、及び
前記ロッド１３２を介して前記球状弁体１２６に伝達さ
れる。このとき、前記球状弁体１２６の前記弁孔１２５
に対する開度位置は、前記ソレノイド１３１Ａによる吸
引力と、前記ベローズ１４６の変位力と、前記弁弁閉バ
ネ１２７と、バネ１４４とによって決定される。
【００５５】ここで、前記感圧室１４５内部の吸入圧力
Ｐｓが高くなると、前記ベローズ１４６が該吸入圧力Ｐ
ｓに応じて収縮するため、該収縮方向が前記ソレノイド
１３１Ａによる前記プランジャ１３３の吸引方向と一致
し、ベローズ１４６の変位に前記球状弁体１２６が追従
し、前記弁孔１２５の開度が減少する。これにより、吐
出室１２からストレーナ１２２を介して弁室１２３内部
に導かれ、前記ポート１１４及び第二の通路５７を介し
て図１のクランク室８に導かれる高圧の冷媒ガスの量が
減少し（クランク室圧力Ｐｃが低下する）、図１の斜板
１０の傾斜角度が増大される。
Ｐｓが高くなると、前記ベローズ１４６が該吸入圧力Ｐ
ｓに応じて収縮するため、該収縮方向が前記ソレノイド
１３１Ａによる前記プランジャ１３３の吸引方向と一致
し、ベローズ１４６の変位に前記球状弁体１２６が追従
し、前記弁孔１２５の開度が減少する。これにより、吐
出室１２からストレーナ１２２を介して弁室１２３内部
に導かれ、前記ポート１１４及び第二の通路５７を介し
て図１のクランク室８に導かれる高圧の冷媒ガスの量が
減少し（クランク室圧力Ｐｃが低下する）、図１の斜板
１０の傾斜角度が増大される。
【００５６】また、吸入室１３に連通する吸入通路８０
側から低温の冷媒ガスは、リヤハウジング３とソレノイ
ドハウジング１３１との間に設けられている吸入圧力導
入空間８５に連通しているため、前記吸入室１３側から
の低温の冷媒ガスによりソレノイドハウジング１３１の
側面全体が冷却され、該ソレノイドハウジング１３１内
部のソレノイド１３１Ａの温度上昇が抑えられる。 こ
れに対して、前記感圧室１４５内部の吸入圧力Ｐｓが低
くなると、前記ベローズ１４６は、バネ１５９とベロー
ズ自身の復元力作用により伸長し、ベローズ１４６の変
位に球状弁体１２６が追従すべく、ステム１３８、プラ
ンジャ１３３、ロッド１３２を介して前記球状弁体１２
６を押圧して、該球状弁体１２６を前記弁孔１２５の開
度が増加する方向に移動させる。これにより、吐出室１
２から前記ストレーナ１２２を介して前記弁室１２３内
部に導かれ、前記ポート１１４を介して前記第二の通路
５７から図１のクランク室８側に導かれる高圧の冷媒ガ
スの量が増大し（クランク室圧力Ｐｃが上昇する）、図
１の斜板１０の傾斜角度が減少される。
側から低温の冷媒ガスは、リヤハウジング３とソレノイ
ドハウジング１３１との間に設けられている吸入圧力導
入空間８５に連通しているため、前記吸入室１３側から
の低温の冷媒ガスによりソレノイドハウジング１３１の
側面全体が冷却され、該ソレノイドハウジング１３１内
部のソレノイド１３１Ａの温度上昇が抑えられる。 こ
れに対して、前記感圧室１４５内部の吸入圧力Ｐｓが低
くなると、前記ベローズ１４６は、バネ１５９とベロー
ズ自身の復元力作用により伸長し、ベローズ１４６の変
位に球状弁体１２６が追従すべく、ステム１３８、プラ
ンジャ１３３、ロッド１３２を介して前記球状弁体１２
６を押圧して、該球状弁体１２６を前記弁孔１２５の開
度が増加する方向に移動させる。これにより、吐出室１
２から前記ストレーナ１２２を介して前記弁室１２３内
部に導かれ、前記ポート１１４を介して前記第二の通路
５７から図１のクランク室８側に導かれる高圧の冷媒ガ
スの量が増大し（クランク室圧力Ｐｃが上昇する）、図
１の斜板１０の傾斜角度が減少される。
【００５７】一方、前記ソレノイド１３１Ａが消磁され
た状態では、プランジャ１３３の吸引子１４１側への引
き込みが消失され、前記バネ１４４の付勢力により、前
記プランジャ１３３が前記吸引子１４１側と反対方向に
移動し、ロッド１３２を介して球状弁体１２６を、制御
弁本体１２０の弁孔１２５を開放する方向に移動させ
る。この状態で、前記感圧室１４５内部の吸入圧力Ｐｓ
が上昇すると、前記ベローズ１４６が収縮し、前記球状
弁体１２６の開度を減少させる方向に変位するが、前記
ステム１３８の他端部１４０は、前記ベローズ１４６の
ストッパ１４７に対して接離自在に装着されているた
め、前記ベローズ１４６の変位が、前記球状弁体１２６
に対して影響されることはない。
た状態では、プランジャ１３３の吸引子１４１側への引
き込みが消失され、前記バネ１４４の付勢力により、前
記プランジャ１３３が前記吸引子１４１側と反対方向に
移動し、ロッド１３２を介して球状弁体１２６を、制御
弁本体１２０の弁孔１２５を開放する方向に移動させ
る。この状態で、前記感圧室１４５内部の吸入圧力Ｐｓ
が上昇すると、前記ベローズ１４６が収縮し、前記球状
弁体１２６の開度を減少させる方向に変位するが、前記
ステム１３８の他端部１４０は、前記ベローズ１４６の
ストッパ１４７に対して接離自在に装着されているた
め、前記ベローズ１４６の変位が、前記球状弁体１２６
に対して影響されることはない。
【００５８】その結果、球状弁体１２６は、感圧室１４
５内部の吸入圧力Ｐｓの上昇の影響を受けることなく、
最大開度位置に保持される。また、ベローズ１４６の最
大変位量は、前記ステム１３８の他端部１４０と前記ベ
ローズ１４６のストッパ１４７との最大嵌合量よりも小
さくなるように設定されているため、該ステム１３８の
他端部１４０が、該ベローズ１４６のストッパ１４７か
ら離脱することがない。
５内部の吸入圧力Ｐｓの上昇の影響を受けることなく、
最大開度位置に保持される。また、ベローズ１４６の最
大変位量は、前記ステム１３８の他端部１４０と前記ベ
ローズ１４６のストッパ１４７との最大嵌合量よりも小
さくなるように設定されているため、該ステム１３８の
他端部１４０が、該ベローズ１４６のストッパ１４７か
ら離脱することがない。
【００５９】このように、本実施形態の制御弁１００
は、吸入室１３から前記制御弁本体１２０の感圧室１４
５内に前記低温冷媒ガスが導入されるとき、該低温冷媒
ガスを前記ソレノイドハウジング１３１と前記リヤハウ
ジング３との間に設けられている低温冷媒ガス導入空間
８５に導き、該ソレノイドハウジング１３１の側面全体
を該低温冷媒ガスによって冷却するようにしたので、前
記ソレノイドハウジング１３１内部のソレノイド１３１
Ａによる励磁力の低下を抑えることができる。
は、吸入室１３から前記制御弁本体１２０の感圧室１４
５内に前記低温冷媒ガスが導入されるとき、該低温冷媒
ガスを前記ソレノイドハウジング１３１と前記リヤハウ
ジング３との間に設けられている低温冷媒ガス導入空間
８５に導き、該ソレノイドハウジング１３１の側面全体
を該低温冷媒ガスによって冷却するようにしたので、前
記ソレノイドハウジング１３１内部のソレノイド１３１
Ａによる励磁力の低下を抑えることができる。
【００６０】また、制御弁１００には、ベローズ１４６
の強さを調整する調整ネジ１５３を有する調整ネジホル
ダ１５２を、前記感圧室１４５に密閉状態で装着し、前
記制御弁本体１２０の外部から前記感圧室１４５内部の
ベローズ１４６の強さを前記調整ネジ１５３で調整する
ようにしたので、感圧室１４５内部のベローズ１４６の
強さの調整を容易に行なうことができる。更に、前記制
御弁本体１２０を、前記調整ネジホルダ１５２を外部に
向けた状態で、前記可変容量型圧縮機２００のリヤハウ
ジング２１０側に埋設したので、制御弁本体１２０をリ
ヤハウジング２１０に装着した状態であっても、前記感
圧室１４５内部のベローズ１４６の強さの調整を外部か
ら容易に行なうことができる。
の強さを調整する調整ネジ１５３を有する調整ネジホル
ダ１５２を、前記感圧室１４５に密閉状態で装着し、前
記制御弁本体１２０の外部から前記感圧室１４５内部の
ベローズ１４６の強さを前記調整ネジ１５３で調整する
ようにしたので、感圧室１４５内部のベローズ１４６の
強さの調整を容易に行なうことができる。更に、前記制
御弁本体１２０を、前記調整ネジホルダ１５２を外部に
向けた状態で、前記可変容量型圧縮機２００のリヤハウ
ジング２１０側に埋設したので、制御弁本体１２０をリ
ヤハウジング２１０に装着した状態であっても、前記感
圧室１４５内部のベローズ１４６の強さの調整を外部か
ら容易に行なうことができる。
【００６１】更にまた、前記感圧室１４５の近傍には、
前記作動杆の一部を成す前記ステム１３８を、前記球状
弁体１２６による前記開度が減少する方向に引き込むソ
レノイド１３１Ａ内部に配設し、作動杆に対する該ソレ
ノイド１３１Ａの吸引による作用点と前記ベローズ１４
６による付勢力の作用点とを近づけたので、作動杆の弁
閉方向への移動時における作動杆のガタ付きが必要最小
限に抑えられる。また、前記球状弁体１２６は球形状で
あるため、弁閉作動時に前記ロッド１３２に傾きが生じ
た場合であっても、前記球状弁体１２６を弁孔１２５に
対して均等に当接させることができる。
前記作動杆の一部を成す前記ステム１３８を、前記球状
弁体１２６による前記開度が減少する方向に引き込むソ
レノイド１３１Ａ内部に配設し、作動杆に対する該ソレ
ノイド１３１Ａの吸引による作用点と前記ベローズ１４
６による付勢力の作用点とを近づけたので、作動杆の弁
閉方向への移動時における作動杆のガタ付きが必要最小
限に抑えられる。また、前記球状弁体１２６は球形状で
あるため、弁閉作動時に前記ロッド１３２に傾きが生じ
た場合であっても、前記球状弁体１２６を弁孔１２５に
対して均等に当接させることができる。
【００６２】以上、本実施形態では、調整ネジ１５３と
調整ネジホルダ１５２とを別体にした場合を示したが、
本発明は、前記のような構成に限らず、図５にその要部
を示す他の実施形態の如く、調整ネジと調整ネジホルダ
とを一体化したキャップ１５２ａ構造を用いることがで
きることは勿論である。該キャップ１５２ａは、プレー
ト１５７の内周に刻設した調整雌ネジ部１５７ａに前記
キャップ１５２ａの外周に刻設した調整雄ネジ部１５２
ｂを螺合して位置調節自在とすると共に、Ｏリング１５
４によって気密を確保している。
調整ネジホルダ１５２とを別体にした場合を示したが、
本発明は、前記のような構成に限らず、図５にその要部
を示す他の実施形態の如く、調整ネジと調整ネジホルダ
とを一体化したキャップ１５２ａ構造を用いることがで
きることは勿論である。該キャップ１５２ａは、プレー
ト１５７の内周に刻設した調整雌ネジ部１５７ａに前記
キャップ１５２ａの外周に刻設した調整雄ネジ部１５２
ｂを螺合して位置調節自在とすると共に、Ｏリング１５
４によって気密を確保している。
【００６３】
【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明に係る可変容量型圧縮機用制御弁によれば、制御弁本
体の感圧室内に低温冷媒ガスが導入される時、該低温冷
媒ガスを前記ソレノイドハウジングと前記リヤハウジン
グとの間に設けられている低温冷媒ガス導入空間に導
き、該ソレノイドハウジングの側面全体を該低温冷媒ガ
スによって冷却し、該ソレノイドハウジング内部のソレ
ノイドによる励磁力の低下を抑えることができる。
明に係る可変容量型圧縮機用制御弁によれば、制御弁本
体の感圧室内に低温冷媒ガスが導入される時、該低温冷
媒ガスを前記ソレノイドハウジングと前記リヤハウジン
グとの間に設けられている低温冷媒ガス導入空間に導
き、該ソレノイドハウジングの側面全体を該低温冷媒ガ
スによって冷却し、該ソレノイドハウジング内部のソレ
ノイドによる励磁力の低下を抑えることができる。
【００６４】また、前記ソレノイドのプランジャの一端
にステムの一端を固定し、該ステムの他端に前記感圧室
に配設したベローズのストッパが接離自在に当接配置
し、前記プランジャの他端に前記弁体に当接するロッド
を連結固定し、前記ソレノイドのプランジャの一端に該
プランジャを前記弁体側に付勢するバネを配設したの
で、前記プランジャがソレノイドで励磁されない時に
は、前記感圧室内のベローズの作用に影響されずに、前
記弁体を常時最大開度位置の状態にしておくことができ
る。
にステムの一端を固定し、該ステムの他端に前記感圧室
に配設したベローズのストッパが接離自在に当接配置
し、前記プランジャの他端に前記弁体に当接するロッド
を連結固定し、前記ソレノイドのプランジャの一端に該
プランジャを前記弁体側に付勢するバネを配設したの
で、前記プランジャがソレノイドで励磁されない時に
は、前記感圧室内のベローズの作用に影響されずに、前
記弁体を常時最大開度位置の状態にしておくことができ
る。
【図１】本発明の一実施形態の制御弁を備えた可変容量
圧縮機の吐出通路が開いた状態を示す縦断面図。
圧縮機の吐出通路が開いた状態を示す縦断面図。
【図２】図１の可変容量圧縮機の吐出通路が閉じた状態
を示す縦断面図。
を示す縦断面図。
【図３】図１の可変容量型圧縮機用の制御弁の拡大縦断
面図。
面図。
【図４】図３の可変容量型圧縮機用の制御弁の詳細を示
す縦断面図。
す縦断面図。
【図５】本発明の可変容量型圧縮機用の制御弁に係る他
の実施形態の要部を示す断面図。
の実施形態の要部を示す断面図。
【図６】従来の制御弁を備えた可変容量型圧縮機を示す
縦断面図。
縦断面図。
【図７】図６の可変容量型圧縮機用制御弁の詳細を示す
縦断面図。
縦断面図。
１ 可変容量型圧縮機 ３ リヤハウジング ８ クランク室 １０ 斜板 ８５ 低温冷媒ガス導入空間 １００ 制御弁 １２０ 制御弁本体 １２６ 球状弁体 １３１ ソレノイドハウジング １３１Ａ ソレノイド １３２ ロッド １３３ プランジャ １３８ ステム １４５ 感圧室 １４６ ベローズ １４７ ストッパ １５３ 調整ネジ １５２ 調整ネジホルダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 風早 幸生 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内
Claims (8)
- 【請求項１】 可変容量型圧縮機の吐出圧領域とクラン
ク室とを連通する冷媒ガス通路に配置されている弁体の
開度を、制御弁本体に設けられているソレノイドハウジ
ング内部のソレノイドの励磁作用によって調整して、前
記クランク室内の斜板の傾斜角度を変えることによっ
て、前記圧縮機の吐出容量を変更するようにした可変容
量型圧縮機用制御弁において、 前記制御弁本体は、前記可変容量型圧縮機のリヤハウジ
ング側に埋設されていると共に、前記ソレノイドハウジ
ングと前記リヤハウジングとの間に、前記可変容量型圧
縮機の吸入圧領域に連通する低温冷媒ガス導入空間を設
けたことを特徴とする可変容量型圧縮機用制御弁。 - 【請求項２】 可変容量型圧縮機の吐出圧領域とクラン
ク室とを連通する冷媒ガス通路に配置されている弁体の
開度を、制御弁本体に設けられているソレノイドハウジ
ング内部のソレノイドの励磁作用によって調整して、前
記クランク室内の斜板の傾斜角度を変えることによっ
て、前記圧縮機の吐出容量を変更するようにした可変容
量型圧縮機用制御弁において、 前記制御弁本体は、前記可変容量型圧縮機の吸入圧領域
に連通する感圧室と、該感圧室内に収容され前記吸入圧
領域の圧力が上昇すると前記弁体をその開度が減少する
方向に移動させるベローズと、前記感圧室に密閉状態に
連接され前記ベローズの強さを調整する調整ネジを有し
た調整ネジホルダと、を具備したことを特徴とする可変
容量型圧縮機用制御弁。 - 【請求項３】 前記制御弁本体は、前記調整ネジホルダ
を外部に向けた状態で、前記可変容量型圧縮機のリヤハ
ウジング側に埋設されていることを特徴とする請求項２
記載の可変容量型圧縮機用制御弁。 - 【請求項４】 前記調整ネジホルダは、前記調整ネジを
一体化した気密キャップであることを特徴とする請求項
２記載の可変容量型圧縮機用制御弁。 - 【請求項５】 可変容量型圧縮機の吐出圧領域とクラン
ク室とを連通する冷媒ガス通路に配置されている弁体の
開度を、制御弁本体に設けられているソレノイドハウジ
ング内部のソレノイドの励磁作用によって調整して、前
記クランク室内の斜板の傾斜角度を変えることによっ
て、前記圧縮機の吐出容量を変更するようにした可変容
量型圧縮機用制御弁において、 前記制御弁本体は、中央部にソレノイド、一端部にベロ
ーズを配設した感圧室、及び、他端部に前記弁体を配設
した弁室を配設していることを特徴とする可変容量型圧
縮機用制御弁。 - 【請求項６】 前記ソレノイドのプランジャの一端に
は、ステムの一端を固定し、該ステムの他端には、前記
感圧室に配設した前記ベローズのストッパが接離自在に
当接配置され、前記プランジャの他端には、前記弁体に
当接するロッドが連結固定されていることを特徴とする
請求項５に記載の可変容量型圧縮機用制御弁。 - 【請求項７】 前記ソレノイドのプランジャの一端に
は、該プランジャを前記弁体側に付勢するバネが配設さ
れていることを特徴とする請求項６に記載の可変容量型
圧縮機用制御弁。 - 【請求項８】 前記弁体は、球形状とされていることを
特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の可変
容量型圧縮機用制御弁。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25015698A JP4160669B2 (ja) | 1997-11-28 | 1998-09-03 | 可変容量型圧縮機用制御弁 |
| EP98121191A EP0919720B1 (en) | 1997-11-28 | 1998-11-13 | Control valve for variable capacity compressors |
| DE69826098T DE69826098T2 (de) | 1997-11-28 | 1998-11-13 | Kontrollventil für Kompressoren mit variabler Fördermenge |
| US09/195,740 US6217290B1 (en) | 1997-11-28 | 1998-11-19 | Control valve for variable capacity compressors |
| KR1019980051324A KR100291521B1 (ko) | 1997-11-28 | 1998-11-27 | 가변용량형압축기용제어밸브 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-328036 | 1997-11-28 | ||
| JP32803697 | 1997-11-28 | ||
| JP25015698A JP4160669B2 (ja) | 1997-11-28 | 1998-09-03 | 可変容量型圧縮機用制御弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11218078A true JPH11218078A (ja) | 1999-08-10 |
| JP4160669B2 JP4160669B2 (ja) | 2008-10-01 |
Family
ID=26539664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25015698A Expired - Fee Related JP4160669B2 (ja) | 1997-11-28 | 1998-09-03 | 可変容量型圧縮機用制御弁 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6217290B1 (ja) |
| EP (1) | EP0919720B1 (ja) |
| JP (1) | JP4160669B2 (ja) |
| KR (1) | KR100291521B1 (ja) |
| DE (1) | DE69826098T2 (ja) |
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| FR2859008A1 (fr) | 2003-08-22 | 2005-02-25 | Eagle Ind Co Ltd | Soupape de reglage de capacite |
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- 1998-11-19 US US09/195,740 patent/US6217290B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-27 KR KR1019980051324A patent/KR100291521B1/ko not_active IP Right Cessation
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