CN109844312B - 可变容量压缩机的控制阀 - Google Patents

Abstract

抑制可变容量压缩机的控制阀的控制精度下降。在控制阀(300)中，收容阀芯(322)的阀室(321b)根据阀芯(322)的阀部(322a)对阀孔(321c)的打开、关闭，来构成将排出室内的制冷剂供给至曲柄室的压力供给通路或是使所述曲柄室内的制冷剂流向吸入室的泄压通路的一部分。直径比阀芯(322)的阀部(322a)大的划分部(322b)将阀室(321b)内划分为第一压力作用室(321b1)和第二压力作用室(321b2)，第一压力作用室主要作用有所述吸入室的压力，第二压力作用室主要作用有所述曲柄室的压力，并且在阀孔(321c)打开时供所述排出室内的制冷剂流入。划分部(322b)的外周面与阀室(321b)的内周面的间隙形成所述泄压通路的固定节流孔，第二压力作用室(321b2)形成为具有比阀室(321b)的所述内周面大的内径。

Description

可变容量压缩机的控制阀

技术领域

本发明涉及一种用于可变容量压缩机的控制阀。

背景技术

这种控制阀的一例记载在专利文献1中。专利文献1记载的控制阀（容量控制阀）31配置在排出压力供给通路的中途，所述排出压力供给通路将可变容量压缩机的排出室64与曲柄室55连通。控制阀31具有：阀芯9，所述阀芯9包括将形成于排出压力供给通路的阀孔打开、关闭的阀部11；阀室12，所述阀室12供阀部11配置，并作用有曲柄室55的压力；分隔壁32，所述分隔壁32固定于阀芯9；以及压力室17，所述压力室17通过分隔壁32而与阀室12分隔开，并且作用有吸入室65的压力。此外，在控制阀31中，分隔壁32的外周面与阀室12的内周面之间的间隙34形成泄压通路的固定节流孔部，其中，所述泄压通路将曲柄室55与吸入室65连通。

现有技术文献

专利文献

专利文献1： 日本专利特开2003-301772号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

在上述现有的控制阀31中，在阀部11将上述阀孔打开时，排出室64内的制冷剂经由上述阀孔流入阀室12。此时，由于分隔壁32形成为直径比阀芯9大，因此，流入阀室12的上述制冷剂直接与分隔壁32的靠阀室12（上述阀孔）一侧的面碰撞，将上述阀孔打开的方向（开阀方向）的力作用于阀芯9。此外，由流入阀室12的上述制冷剂引起的上述开阀方向的力根据上述制冷剂的流速等不同而大幅变化。因此，特别是在使上述阀孔的开度大幅变化的情况下，上述阀孔的开度可能会偏离期望的开度（即，控制阀31的控制精度会下降）。

因而，本发明的目的在于提供一种能够抑制控制精度下降的可变容量压缩机的控制阀。

解决技术问题的技术方案

根据本发明的一个方面，提供一种可变容量压缩机的控制阀，在可变容量压缩机中，用于对压力控制室的压力进行调节，其中，所述可变容量压缩机具有吸入室、压缩部、排出室和所述压力控制室，所述吸入室供压缩前的制冷剂导入，所述压缩部将所述吸入室内的制冷剂吸入并压缩，所述排出室供通过所述压缩部压缩的压缩后的制冷剂排出，所述压缩部的状态根据所述压力控制室的压力而发生变化，从而使排出容量变化。所述可变容量压缩机的控制阀包括：阀芯，所述阀芯具有对阀孔的开度进行调节的第一阀部，所述阀孔构成将所述排出室内的制冷剂供给至所述压力控制室的压力供给通路的一部分；以及阀室，所述阀室对所述阀芯进行收容，在所述阀芯的所述第一阀部将所述阀孔关闭时，所述阀室构成供所述压力控制室内的制冷剂流向所述吸入室的泄压通路的一部分，并且在所述阀芯的所述第一阀部将所述阀孔打开时，所述阀室构成所述压力供给通路的一部分。所述阀芯具有划分部，所述划分部的直径比所述第一阀部的直径大，所述划分部将所述阀室内划分为第一压力作用室和第二压力作用室，其中，所述第一压力作用室主要作用有所述吸入室的压力，所述第二压力作用室主要作用有所述压力控制室的压力，并且在所述阀芯的第一阀部将所述阀孔打开时供所述排出室内的制冷剂流入。此外，在所述阀芯的所述划分部的外周面和与所述外周面面对的所述阀室的内周面之间形成有间隙，所述间隙构成所述泄压通路的固定节流孔，所述第二压力作用室形成为具有比与所述阀芯的所述划分部的所述外周面面对的所述阀室的所述内周面大的内径。

发明效果

在所述可变容量压缩机的控制阀中，在所述阀芯的第一阀部将所述阀孔打开时，供所述排出室内的制冷剂流入的所述阀室的所述第二压力作用室，形成为具有比与所述阀芯的所述划分部的所述外周面面对的所述阀室的所述内周面大的内径。因此，可抑制流入所述阀室的所述制冷剂与所述阀芯的所述划分壁的靠所述阀孔一侧的面直接碰撞。其结果是，可抑制由流入所述阀室的制冷剂流的动压导致所述控制阀的控制精度下降，与现有技术相比，能实现所述控制阀的稳定控制。

附图说明

图1是表示本发明适用的可变容量压缩机的示意结构的剖视图。

图2是表示上述可变容量压缩机的控制阀的第一实施方式的结构的剖视图。

图3是上述控制阀的阀室和阀芯的主要部分放大剖视图。

图4是表示上述控制阀的第二实施方式的主要部分图。

图5是表示上述控制阀的第二实施方式的变形例的图。

图6是表示上述控制阀的第二实施方式的变形例的图。

图7是表示上述控制阀的第二实施方式的变形例的图。

图8是表示上述控制阀的第二实施方式的变形例的图。

图9是表示上述控制阀的第二实施方式的变形例的图。

图10是表示上述控制阀的第三实施方式的主要部分图。

图11是表示上述控制阀的第三实施方式的变形例的图。

图12是表示上述控制阀的第四实施方式的主要部分图。

图13同样是表示上述控制阀的第四实施方式的主要部分图。

具体实施方式

以下，根据附图对本发明的实施方式进行说明。图1是表示本发明适用的斜板式可变容量压缩机的示意结构的剖视图。上述可变容量压缩机主要构成为适用于车用空调系统的无离合器压缩机。

可变容量压缩机100包括：缸体101，上述缸体101形成有多个缸膛101a；前壳102，上述前壳102设置于缸体101的一端侧；以及缸盖104，上述缸盖104隔着阀板103设置于缸体101的另一端侧。缸体101、前壳102、阀板103和缸盖104通过多个贯穿螺栓105紧固而构成压缩机外壳。此外，通过缸体101和前壳102形成曲柄室140，自由旋转地支承于上述压缩机外壳的驱动轴110设置成横穿曲柄室140内。另外，虽然在图中省略，但在前壳102与缸体101之间配置有中心垫圈，在缸体101与缸盖104之间，除了阀板103之外，还配置有缸垫圈、吸入阀形成板、排出阀形成板和盖垫圈。

在驱动轴110的轴向的中间部的周围配置有斜板111。斜板111经由连杆机构120而与固定于驱动轴110的转子112连结，从而与驱动轴110一起旋转。此外，斜板111构成为能改变相对于驱动轴110的轴线O的角度（倾角）。

连杆机构120包括：第一臂112a，上述第一臂112a从转子112突出设置；第二臂111a，上述第二臂111a从斜板111突出设置；以及连杆臂121，上述连杆臂121一端侧经由第一连结销122连结成相对于第一臂112a自由转动，另一端侧经由第二连结销123连结成相对于第二臂111a自由转动。

供驱动轴110插通的斜板111的贯穿孔111b形成为如下形状，即斜板111能在最大倾角与最小倾角的范围内倾斜运动。在贯穿孔111b处形成有与驱动轴110抵接的最小倾角限制部。在将斜板111与驱动轴110的轴线O正交时的斜板111的倾角（最小倾角）设为0°的情况下，贯穿孔111b的上述最小倾角限制部形成为：当斜板111的倾角为大致0°时与驱动轴110抵接，并对斜板111更进一步的倾斜运动进行限制。此外，当斜板111的倾角为最大倾角时，斜板111与转子112抵接以对其更进一步的倾斜运动进行限制。

在驱动轴110处安装有倾角减小弹簧114和倾角增大弹簧115，上述倾角减小弹簧114朝使斜板111的倾角减小的方向对斜板111施力，上述倾角增大弹簧115朝使斜板111的倾角增大的方向对斜板111施力。倾角减小弹簧114配置于斜板111与转子112之间，倾角增大弹簧115安装于斜板111与固定于驱动轴110的弹簧支承构件116之间。

在此，在斜板111的倾角为上述最小倾角时，设定为倾角增大弹簧115的作用力比倾角减小弹簧114的作用力大，在驱动轴110不旋转时，斜板111被定位于倾角减小弹簧114的作用力与倾角增大弹簧115的作用力平衡的倾角处。

驱动轴110的一端（图1中的左端）贯穿前壳102的轴套部102a内并延伸至前壳102的外侧。此外，在驱动轴110的上述一端连结有省略图示的动力传递装置。在驱动轴110与轴套部102a之间设有轴封装置130，将曲柄室140内与外部空间阻断。

驱动轴110和转子112的连结体在径向方向上被轴承131、132支承，在推力方向上被轴承133、推力板134支承。此外，驱动轴110（和转子112）构成为因来自外部驱动源的动力被传递至上述动力传递装置，而与上述动力传递装置的旋转同步地旋转。另外，驱动轴110的另一端、即推力板134一侧的端部与推力板134之间的间隙被调节螺钉135调节成规定的间隙。

在各缸膛101a内配置有活塞136。在形成于活塞136朝曲柄室140内突出的突出部的内侧空间收容有斜板111的外周部及其附近，斜板111构成为经由一对滑履137而与活塞136连动。此外，通过斜板111伴随着驱动轴110的旋转而旋转，使得活塞136在缸膛101a内往复移动。即，通过由斜板111、连杆机构120以及一对滑履137等构成的转换机构，将驱动轴110的旋转运动转换为活塞136的往复移动。

在缸盖104处形成有：配置于大致中央部的吸入室141；以及将吸入室141环状地包围的排出室142。吸入室141经由设置于阀板103的连通孔103a及形成于上述吸入阀形成板（图示省略）的吸入阀（图示省略）而与缸膛101a连通，排出室142经由形成于上述排出阀形成板（图示省略）的排出阀（图示省略）及设置于阀板103的连通孔103b而与缸膛101a连通。

此外，在缸盖104处形成有吸入通路104a和排出通路104b。吸入通路104a的一端开口于吸入室141内，吸入通路104a的另一端与图示省略的上述空调系统的制冷剂回路的低压侧连接。排出通路104b的一端开口于排出室142，排出通路104b的另一端与图示省略的上述空调系统的制冷剂回路的高压侧连接。

上述空调系统的上述制冷剂回路的低压侧的制冷剂（压缩前的制冷剂）经由吸入通路104a被引导至吸入室141。吸入室141内的制冷剂通过活塞136的往复运动而被吸入缸膛101a内，并被压缩而排出至排出室142。即，在本实施方式中，由缸膛101a和活塞136构成对吸入室141内的制冷剂进行压缩的压缩部。然后，排出至排出室142的制冷剂（压缩后的制冷剂）经由排出通路104b被引导至上述空调系统的上述制冷剂回路的高压侧。

在排出通路104b处设置有止回阀200，上述止回阀200防止制冷剂从上述空调系统的上述制冷剂回路的高压侧朝向排出室142逆流。止回阀200构成为响应于其前后压力差、具体为排出室142（止回阀200的上游侧）与上述空调系统的上述制冷剂回路的高压侧（止回阀200的下游侧）的压力差而动作，在上述压力差比规定值小的情况下将排出通路104b截断，在上述压力差为规定值以上的情况下将排出通路104b开放。

在缸盖104处还设置有控制阀300。控制阀300配置在形成于缸盖104的阀收容室（图示省略）。上述阀收容室将排出室142与曲柄室140连通，并且构成将排出室142内的制冷剂（排出制冷剂）供给至曲柄室140的压力供给通路145的一部分。然后，控制阀300构成为对压力供给通路145的开度（通路截面积）进行调节，由此对排出室142内的制冷剂（排出制冷剂）朝曲柄室140的供给量（压力供给量）进行控制。

通过利用控制阀300对压力供给通路145的开度进行调节，能使曲柄室140的压力变化（即，上升或下降），由此，能使斜板111的倾角、也就是活塞136的行程减小或增大，从而使可变容量压缩机100的排出容量变化。即，可变容量压缩机100构成为使上述压缩机的状态（具体而言，活塞136的行程）根据曲柄室140的压力而变化，从而使排出容量变化。换言之，在可变容量压缩机100中，曲柄室140使上述压缩部的状态根据内部压力而变化，从而使排出容量变化。此外，控制阀300主要用于对曲柄室140的压力进行调节。因此，在本实施方式中，曲柄室140相当于本发明的“压力控制室”。

详细而言，通过使曲柄室140的压力变化，能利用各活塞136前后的压力差、换言之夹着活塞136的缸膛101a内的压缩室与曲柄室140的压力差，使斜板111的倾角变化，其结果是，活塞136的行程量变化，从而使可变容量压缩机100的排出容量变化。具体而言，当使曲柄室140的压力下降时，斜板111的倾角变大，活塞136的行程量增大，可变容量压缩机100的排出容量增大。

另外，曲柄室140经由泄压通路146而与吸入室141连通，曲柄室140内的制冷剂经由泄压通路146流向吸入室141，其中，上述泄压通路146由形成于缸体101的连通路径101c及空间部101d和形成于阀板103的固定节流阀103c构成。

在本实施方式中，信号从设置于可变容量压缩机100外部的控制装置（未图示）输入控制阀300，此外，吸入室141的压力经由压力导入通路147被导入控制阀300。此外，控制阀300基本上构成为对压力供给通路145的开度进行调节，以使吸入室141的压力变为通过基于空调设定（车室设定温度）及外部环境等的上述信号而设定的压力，随着由控制阀300实现的压力供给通路145的开度调节，可变容量压缩机100的排出容量发生变化。

接着，参照图2，对控制阀300的第一实施方式进行说明。另外，以下为了便于说明，将压力供给通路145中的从排出室142至控制阀300为止的部位设为压力供给通路145A，将压力供给通路145中的从控制阀300至曲柄室140为止的部位设为压力供给通路145B。

如图2所示，控制阀300包括螺线管单元310和阀单元320。

螺线管单元310具有：固定芯部311，上述固定芯部311形成有从一端面延伸至另一端面的贯穿孔311a；可动芯部312，上述可动芯部312以具有间隙的方式配置于与固定芯部311的上述一端面之间；螺线管杆313，上述螺线管杆313与可动芯部312一体连结，并且以具有间隙的方式插通于贯穿孔311a；压缩螺旋弹簧314，上述压缩螺旋弹簧314将可动芯部312朝远离固定芯部311的方向施力；收容构件315，上述收容构件315形成为有底圆筒状，并且对固定芯部311和可动芯部312进行收容；线圈316，上述线圈316配置成将收容构件315包围且被树脂覆盖；以及螺线管外壳317，上述螺线管外壳317对线圈316进行收容，并且对收容构件315进行保持。在本实施方式中，固定芯部311的、与可动芯部312相反一侧的端部形成为比其它部分的直径大的大径部311b。

螺线管杆313的前端与阀单元320的（后述）阀芯322连接。收容构件315由非磁性材料形成。固定芯部311、可动芯部312和螺线管外壳317由磁性材料形成，以形成磁路。接着，当线圈316通电时，螺线管单元310产生克服压缩螺旋弹簧314的作用力以使可动芯部312朝向固定芯部311移动的电磁力。此外，可动芯部312朝向固定芯部311的移动经由螺线管杆313被传递至阀单元320的阀芯322，使阀芯322朝闭阀方向移动。也就是说，螺线管单元310构成为使上述闭阀方向的电磁力作用于阀芯322。另外，如后所述，上述闭阀方向是指阀芯322的阀部322a将阀孔321c关闭的方向。

阀单元320包括：阀外壳321；阀芯322，上述阀芯322的一端侧连结有螺线管杆313的上述前端；感压杆323，上述感压杆323与阀芯322一体形成，并从阀芯322的另一端侧延伸；以及感压构件324，上述感压构件324与感压杆323的前端抵接，并根据吸入室141的压力而伸缩，以经由感压杆323对阀芯322进行驱动。

在阀外壳321处，嵌合孔321a、阀室321b、阀孔321c、插通孔321d和感压室321e从螺线管单元310一侧依次形成在同一轴线上，其中，上述嵌合孔321a供螺线管单元310的固定芯部311的大径部311b嵌合，上述阀室321对阀芯322进行收容，上述阀孔321c通过阀芯322打开、关闭，上述感压杆323插通支承于上述插通孔321d，上述感压室321e对感压构件324进行收容。此外，阀外壳321形成有：连通孔321f，上述连通孔321f将嵌合孔321a与压力导入通路147连通；连通孔321g，上述连通孔321g将压力供给通路145A与阀孔321c连通；连通孔321h，上述连通孔321h将阀室321b与感压室321e连通；以及连通孔321i，上述连通孔321i将感压室321e与压力供给通路145B连通。

因固定芯部311的大径部311b与嵌合孔321a嵌合，使嵌合孔321a的开口端封闭。嵌合孔321a经由连通孔321f及压力导入通路147而与吸入室141连通。

阀室321b具有开口于嵌合孔321a底部的开口部，阀室321b经由上述开口部而与嵌合孔321a连通。阀孔321c的一端侧开口于阀室321b，并且在另一端侧经由连通孔321g及压力供给通路145A而与排出室142连通。具体而言，在本实施方式中，阀室321b由小径室和大径室构成，其中，上述小径室具有第一圆柱状空间，上述大径室具有直径比上述第一圆柱状空间大的第二圆柱状空间，上述小径室配置于嵌合孔321a一侧，阀孔321c的上述一端侧开口于上述大径室。

插通孔321d的一端侧与阀孔321c的上述另一端侧连接，插通孔321d的另一端侧开口于感压室321e。感压室321e经由连通孔321h而与阀室321b连通，并且经由连通孔321i及压力供给通路145B而与曲柄室140连通。在此，在本实施方式中，连通孔321h与插通孔321d大致平行地形成，并且配置于插通孔321d的径向外侧。

另外，在图中，连通孔321f～321i各示出了一个，但连通孔321f～321i中的全部或一部分也可以形成多个。

换言之，阀外壳321处形成有：将排出室142（压力供给通路145A）与曲柄室140（压力供给通路145B）联接的第一内部通路；以及将曲柄室140（压力供给通路145B）与吸入室141（压力导入通路147）联接的第二内部通路。上述第一内部通路由连通孔321g、阀孔321c、阀室321b、连通孔321h、感压室321e和连通孔321i构成，上述第二内部通路由连通孔321i、感压室321e、连通孔321h、阀室321b、嵌合孔321a和连通孔321f构成。

阀芯322具有：阀部322a，上述阀部322a对阀孔321c的开度进行调节；以及划分部322b，上述划分部322b形成为比阀部322a的直径大。划分部322b配置于阀室321b的上述小径室，并将阀室321b内划分为：嵌合室321a一侧的第一压力作用室321b1，上述第一压力作用室321b1主要作用有吸入室141的压力；以及阀孔321c一侧的第二压力作用室321b2，上述第二压力作用室321b2主要作用有曲柄室140的压力。因此，阀部322a配置于第二压力作用室321b2。

图3是阀室321b和阀芯322的主要部分放大剖视图。在本实施方式中，在阀芯322的划分部322b的外周面322b1和与该外周面322b1面对的阀室321b（的上述小径室）的内周面321b3之间形成有规定的间隙G。也就是说，第一压力作用室321b1与第二压力作用室321b2经由间隙G连通。

此外，第二压力作用室321b2形成为具有比与划分部322b的外周面322b1面对的内周面321b3大的内径。换言之，第二压力作用室321b2具有凹部321b4，上述凹部321b4相对于与划分部322b的外周面322b1面对的内周面321b3朝径向外侧凹陷。在本实施方式中，第二压力作用室312b2的凹部321b4形成为矩形槽状，并且由底面321b5、连接面321b6和延伸设置面321b7构成，其中，上述底面321b5相当于第二压力作用室321b2的内周面，上述连接面321b6将底面321b5和与划分部322b的外周面322b1面对的阀室321b的内周面321b3连接，上述延伸设置面321b7从阀室321b的、供阀孔321c的上述一端侧开口的上述端面延伸。

此外，将阀室321b与感压室321e连通的、连通口321h的靠阀室321b一侧的开口端开口于第二压力作用室321b2中的、比阀室321b的内周面321b3靠径向外侧的区域（也就是凹部321b4），其中，上述内周面321b3与阀芯322的划分部322b的外周面322b1面对。

另外，在本实施方式中，在阀芯322的阀部322a的前端形成有倾斜面322a1，通过使上述倾斜面322a1与阀孔321c的周缘部321k抵接，从而将阀孔321c关闭。即，在本实施方式中，阀孔321c的周缘部321k构成供阀芯322的阀部322a抵接的阀座，阀部322a以线接触与阀座（周缘部321k）抵接。

回到图2，感压杆323具有：前端部323a，上述前端部323a与感压构件324的一端接触、分离；支承部323b，上述支承部323b形成为直径比前端部323a大，且插通支承于插通孔321d；以及连结部323c，上述连结部323c将支承部323b与阀芯322连结，并且直径比配置于阀孔321c的支承部323b小。支承部323b的外周面与插通孔321d的内周面的间隙设定为微小间隙，由此，实质上划分为阀孔321c与感压室321e。优选的是，在支承部323b的外周面形成用于迷宫式密封的环状槽323b1。

感压构件324包括：波纹状的波纹管324a，上述波纹管324a沿阀芯322的移动方向伸缩；第一端部构件324b，上述第一端部构件324b将波纹管324a的一端堵塞，并承接感压杆323的前端部323a；第二端部构件324c，上述第二端部构件324c将波纹管324a的另一端堵塞，并嵌合固定于阀外壳321以划分出感压室321e；以及压缩螺旋弹簧324d，上述压缩螺旋弹簧324d配置于波纹管324a的内部，并将波纹管324a朝波纹管324a伸长的方向施力。

此外，通过螺线管单元310与阀单元320被相互嵌合固定而一体化，从而完成控制阀300。

在此，在控制阀300中，感压杆323、阀芯322、螺线管杆313和可动芯部312为一体结构件。此外，由感压杆323、阀芯322、螺线管杆313和可动芯部312构成的一体结构件在一端侧使感压杆323的支承部323b自由滑动地支承于插通孔321d，在另一端侧使可动芯部312的外周面自由滑动地支承于收容构件315的内周面，从而能在轴线方向上移动。在此，在本实施方式中，对于上述一体结构件，在由阀孔321c和插通孔321d构成的空间中，排出室142的压力分别在上述轴线方向的上下作用于大致相同的面积而相互抵消。此外，由划分部322b的外径限定的划分部的322b的截面积与在波纹管324a的伸缩方向上的压力受压面积设定为大致相等。因此，在感压构件324与上述一体结构件连结时，在感压室321e和第二压力作用室321b2中，曲柄室140的压力在上述一体结构件与感压构件324的连结件的轴线方向的上下作用于大致相同的面积而相互抵消。也就是说，感压构件324构成为根据作用于划分部322b的靠第一压力作用室321b一侧的面的吸入室141的压力而伸缩。因此，阀芯322实质上根据螺线管单元310所产生的上述闭阀方向的电磁力和经由上述一体结构件作用于感压构件324的吸入室141的压力，而被控制为打开、关闭。另外，感压构件324的波纹管324a随着吸入室141的压力下降而伸长，经由感压杆323使开阀方向（即，阀部322a将阀孔321c打开的方向）的作用力作用于阀芯322。

此外，在控制阀300中，当阀芯322的阀部322a将阀孔321c打开时，阀外壳321的上述第一内部通路（连通孔321g、阀孔321c、阀室321b、连通孔321h、感压室321e和连通孔321i）将排出室142（压力供给通路145A）与曲柄室140（压力供给通路145B）连通，当阀芯322的阀部322a将阀孔321c关闭时，阀外壳321的上述第一内部通路（连通孔321g、阀孔321c、阀室321b、连通孔321h、感压室321e和连通孔321i）将排出室142（压力供给通路145A）与曲柄室140（压力供给通路145B）的连通截断。此外，因阀芯322的阀部322a将阀孔321c打开，排出室142内的制冷剂（排出制冷剂）被供给至曲柄室140，而使曲柄室140的压力上升。因此，阀孔321c构成压力供给通路145的一部分，当阀芯322的阀部322a将阀孔321c打开时，上述第一内部通路中比阀孔312c靠下游侧的部件，具体为阀室321b、连通孔321h、感压室321e和连通孔321i构成上述压力供给通路145的一部分。

另外，在控制阀300中，阀外壳321的上述第二内部通路（连通孔321i、感压室321e、连通孔321h、阀室321b（间隙G）、嵌合孔321a和连通孔321f）将曲柄室140（压力供给通路145B）与吸入室141（压力导入通路147）连通，当阀芯322的阀部322a将阀孔321c关闭时，曲柄室140内的制冷剂流过上述第二内部通路而流向吸入室141。也就是说，阀外壳321的上述第二内部通路构成与上述泄压通路146不同的第二泄压通路的一部分。此外，在阀室321b中，在阀芯322的划分部322b的外周面322b1和与该外周面322b1面对的阀室321b的内周面321b3之间形成的间隙G构成上述第二泄压通路的固定节流阀（固定节流孔）。在此，由间隙G限定的流路截面积优选设定为等于或小于泄压通路146的固定节流阀103c的流路截面积。

接着，对控制阀300的动作进行说明。

在上述空调系统工作时，也就是说，在可变容量压缩机100的工作状态下，上述控制装置基于空调设定（车室设定温度）或外部环境等，以例如400～500Hz的范围的规定频率通过PWM控制，对控制阀300的线圈316的通电量进行控制。于是，控制阀300通过阀芯322的阀部322a对阀孔321c（即，压力供给通路145）的开度进行调节来对可变容量压缩机100的排出容量进行控制，从而使吸入室141的压力成为与线圈316的通电量对应的设定压力。

在阀芯322的阀部322a将阀孔321c打开时，根据阀孔321c的开度，排出室142内的制冷剂（排出制冷剂）的一部分流过压力供给通路145A、连通孔321g和阀孔321c后，流入阀室321b的第二压力作用室321b2。在此，在本实施方式中，第二压力作用室321b2形成为具有比阀室321b的内周面321b3大的内径，其中，上述内周面321b3与阀芯322的划分部322b的外周面322b1面对。因此，能抑制流入阀室321b的第二压力作用室321b2的上述排出制冷剂与阀芯322的划分部322b的靠阀孔321c一侧的面碰撞。特别是，在本实施方式中，上述排出制冷剂流过阀部322a的前端（倾斜面322a1）与阀孔321c的周缘部321k之间形成的空间后，流入阀室321b的第二压力作用室321b2。因此，上述排出制冷剂在流入第二压力作用室321b2时呈放射状扩散，流入阀室321b的第二压力作用室321b2的上述排出制冷剂的大部分与第二压力作用室321b2的内表面（具体为凹部321b4的底面321b5或连接面321b6）碰撞，而基本不会与阀芯322的划分部322b的靠阀孔321c一侧的面碰撞。因此，可抑制流入阀室321b（第二压力作用室321b2）的制冷剂流的动压沿阀芯322的开阀方向作用，其结果是，可抑制控制阀300的控制精度下降。

流入阀室321b的第二压力作用室321b2的上述排出制冷剂随后流过连通孔321h、感压室321e、连通孔321i和压力供给通路145B，并流向（被供给至）曲柄室140。由此，曲柄室140的压力上升。在此，在本实施方式中，连通孔321h的靠阀室321b一侧的开口端开口于第二压力作用室321b2的凹部321b4，即开口于比阀室321b的内周面321b3靠径向外侧的区域，其中，上述内周面321b3与阀芯322的划分部322b的外周面322b1面对。因此，如上所述，一边呈放射状扩散，一边流入第二压力作用室321b2的上述排出制冷剂能够平滑地流向连通孔321b，并经由感压室321e和压力供给通路145B朝曲柄室140供给。在此，通过在周向上隔开间隔地配设多个连通孔321h，能进一步平滑地将上述排出制冷剂供给至曲柄室140。另外，流入阀室321b的第二压力作用室321b2的上述排出制冷剂的一部分能在流过间隙G、嵌合孔321a、连通孔321f和压力导入通路147后，流入吸入室141。

另一方面，当阀芯322的阀部322a将阀孔321c关闭时，停止排出室142内的制冷剂朝曲柄室140的供给，曲柄室140内的制冷剂根据曲柄室140与吸入室141的压力差，在流过压力供给通路145B、连通孔321i、感压室321e、连通孔321h、阀室321b（间隙G）、嵌合孔321a、连通孔321f和压力导入通路147后，流入吸入室141。

此外，当上述空调系统的工作停止、也就是可变容量压缩机100从工作状态切换为非工作状态时，上述控制装置将控制阀300的线圈316的通电断开。于是，由感压杆323、阀芯322、螺线管杆313和可动芯部312构成的上述一体结构件通过压缩螺旋弹簧314的作用力而朝阀芯322的阀部322a将阀孔321c打开的方向移动，使阀孔321c打开成最大。由此，排出室142内的制冷剂（排出制冷剂）被供给至曲柄室140，以使曲柄室140的压力上升。其结果是，斜板111的倾角减小，活塞136的行程减小，可变容量压缩机100的排出容量变为最小。然后，在可变容量压缩机100处于非工作状态期间，其排出容量维持最小状态。

接着，参照图4，对控制阀300的第二实施方式进行说明。另外，对与上述第一实施方式相同的要素标注相同符号，并且主要对不同的要素进行说明。

在第二实施方式中，阀芯322具有锥面322c，上述锥面322c从阀部322a朝向划分部322b扩径。上述锥面322c形成为例如以阀芯322的轴线为中心的圆锥面。此外，优选的是，锥面322c形成为靠划分部322b一侧的端部位于第二压力作用室321b2内（换言之，划分部322b的靠阀部322a一侧的一部分位于第二压力作用室321b2内）。这样一来，流入阀室321b的第二压力作用室321b2的制冷剂沿着锥面322c流动，并与第二压力作用室321b2的内壁面（主要是凹部321b4的连接面321b6）碰撞。因此，能进一步有效地抑制流入阀室321b（第二压力作用室321b2）的制冷剂流的动压沿阀芯322的开阀方向作用。另外，锥面322c也可以形成为曲面。

图5～图9表示控制阀300的第二实施方式的变形例。如图5所示，阀芯322的锥面322c也可以形成为从阀部322a的前端（的倾斜面322a1）的周缘朝向划分部322b扩径。此外，如图6～图9所示，也可以是，第二压力作用室312b2的凹部321b4的连接面321b6或底面321b5形成为倾斜面，或者凹部321b4的底面321b5与延伸设置面321b7通过倾斜面321b8连接。另外，图6～图9所示的变形例也能适用于控制阀300的第一实施方式。

接着，参照图10，对控制阀300的第三实施方式进行说明。另外，对与上述第一实施方式相同的要素标注相同符号，并且主要对不同的要素进行说明。

如图10所示，在第三实施方式中，感压杆323具有承接部323d，上述承接部323d对从连通孔321h流入感压室321e的制冷剂流进行承接。承接部323d被压入并固定于感压杆323的支承部323b，并且在阀芯322的轴线方向上配置于连通孔321h的感压室321e一侧的开口端与感压构件324之间。优选的是，承接部323d的至少一部分配置成与连通孔321h的靠感压室321e一侧的开口端面对。另外，如上所述，连通孔321h与插通孔321d（即，阀芯322的轴线）平行地形成，连通孔321h的靠感压室321e一侧的开口端开口于感压室321e的上表面。因此，当阀部322a将阀孔321c打开时，从连通孔321h的靠感压室321e一侧的上述开口端流入感压室321e的制冷剂流变为感压构件324（波纹管324a）收缩方向的制冷剂流。因此，上述制冷剂流的动压沿阀芯322的闭阀方向（波纹管324a收缩的方向）作用于承接部323d。其结果是，能够减小沿阀芯322的上述开阀方向的阀室321b内的制冷剂流的动压的影响。另外，如图11所示，也可以构成为承接部323d安装于感压杆323的前端部323a，通过配置于承接部323d与感压构件324的第一端部构件324b之间的压缩螺旋弹簧325，使承接部323d被推压并保持于支承部323b的端部。

接着，参照图12、13，对控制阀300的第四实施方式进行说明。另外，对与上述第一实施方式相同的要素标注相同符号，并且主要对不同的要素进行说明。

如图12所示，在第四实施方式中，固定芯部311的大径部311b具有：嵌合部311b1，上述嵌合部311b1与阀外壳321的嵌合孔321a嵌合；以及前端部311b2，上述前端部311b2的直径比嵌合部311b1小。前端部311b2的前端面与嵌合孔321a的底面抵接，在前端部311b2的外周面与嵌合孔321a的内周面之间形成有环状空间321f1。环状空间321f1经由连通孔321f及压力导入通路147而与吸入室141连通。

在固定芯部311的大径部311b（前端部311b2）的前端面上形成有第二阀孔311b3，上述第二阀孔311b3与阀孔321c配置在同一轴线上。第二阀孔311b3与阀室321b连通，并且经由连通孔311b4而与环状空间321f1连通，其中，上述连通孔311b4供前端部311b2沿径向贯穿。

此外，在第四实施方式中，阀芯322具有：阀部322a，上述阀部322a对阀孔321c的开度进行调节；划分部322b，上述划分部322b形成为直径比阀部322a大；锥面322c，上述锥面322c从阀部322a朝向划分部322b扩径；以及第二阀部322d，上述第二阀部322d隔着划分部322b设置在阀部322a的另一端侧，并对第二阀孔311b3的开度进行调节。与上述第一实施方式相同，划分部322b将阀室321b内划分为：靠嵌合室321a一侧的第一压力作用室321b1，上述第一压力作用室321b1主要作用有吸入室141的压力；以及靠阀孔321c一侧的第二压力作用室321b2，第二压力作用室321b2主要作用有曲柄室140的压力。因此，阀部322a配置于第二压力作用室321b2，第二阀部322d配置于第一压力作用室321b1。此外，阀芯322构成为：如图12所示，在阀部322a将阀孔321c关闭时，第二阀部322d将第二阀孔311b3打开为最大，如图13所示，在第二阀部322d将第二阀孔311b3关闭时，阀部322a将阀孔321c打开为最大。

也就是说，在第四实施方式的控制阀300中，连通孔321i、感压室321e、连通孔321h、阀室321b（间隙G）、第二阀孔311b3、连通孔311b4、环状空间321f1和连通孔321f构成与泄压通路146不同的第二泄压通路的一部分，阀芯322的划分部322b的外周面和与上述外周面面对的阀室321b的内周面之间形成的间隙G（图示省略）构成上述第二泄压通路的固定节流阀（固定节流孔）。此外，控制阀300构成为：在阀部322a将阀孔321c打开为最大时，即，在压力供给通路145开放到最大时，上述第二泄压通路封闭。

根据本实施方式的控制阀300，当停止上述空调系统的工作而使控制阀300的线圈316的通电断开时，在螺线管单元310的压缩螺旋弹簧314的作用力的作用下，阀芯322的阀部322a将阀孔321c打开为最大，并且阀芯322的第二阀部322d将第二阀孔311b3关闭。因此，从排出室142经由压力供给通路145A流入控制阀300的所有排出制冷剂流至（被供给至）曲柄室140。因此，即使例如在正要停止的可变容量压缩机100以小排出容量工作的情况下，也能使曲柄室140的压力可靠地升压，使停止时的可变容量压缩机100处于排出容量小的（优选地）最小的状态。此外，流入控制阀300的排出制冷剂所包含的油也全部被供给至曲柄室140，因此，还能够充分地确保曲柄室140的各滑动部的润滑。

在此，在第二阀部322d将第二阀孔311b3关闭的状态下，因曲柄室140与吸入室141的压力差，使得第二阀部322d将第二阀孔311b3关闭的方向的力作用于阀芯322。因此，与上述第一实施方式等相比，用于使阀芯322从第二阀部322d将第二阀孔311b3关闭的状态朝第二阀部322d将第二阀孔311b3打开的方向移动的力需要更大。因而，在第四实施方式中，将第二阀部322d（和第二阀孔311b3）的外径设定为比划分部322b的外径小，以使曲柄室140与吸入室141的压力差作用的面积、此处为将第二阀孔311b3堵塞的第二阀部322d的面积（承接吸入室141的压力的受压面积）变小。由此，控制阀300能够从第二阀部322d将第二阀孔311b3关闭的状态，迅速地转变为阀部322a对阀孔321c的开度进行调节的工作状态。

另外，以上虽然对将本发明应用于使用曲柄室作为容量控制用的压力控制室的斜板式的可变容量压缩机的情况进行了说明，但不局限于此，本发明能够广泛地应用于使压力控制室的压力变化而使排出容量能可变控制的结构的可变容量压缩机。

此外，本发明并不限制于上述各实施方式，能够基于本发明的技术思想进行各种变形和改变，这是不言自明。

（符号说明）

100…可变容量压缩机；101a…缸膛；111…斜板；136…活塞；140…曲柄室（压力控制室）；141…吸入室；142…排出室；145…压力供给通路；147…压力导入通路；300…控制阀；310…螺线管单元；311…固定芯部；311b…固定芯部的大径部；311b3…第二阀孔；312…可动芯部；313…螺线管杆；314…压缩螺旋弹簧；320…阀单元；321…阀外壳；321a…嵌合孔；321b…阀室；321b1…第一压力作用室；321b2…第二压力作用室；321b4…凹部；321c…阀孔；321d…插通孔；321e…感压室；321f～321i…连通孔；322…阀芯；322a…阀部；322b…划分部；322c…锥面；322d…第二阀部；323…感压杆；323d…承接部；324…感压构件。

Claims (9)

1.一种可变容量压缩机的控制阀，在可变容量压缩机中，用于对压力控制室的压力进行调节，其中，所述可变容量压缩机具有吸入室、压缩部、排出室和所述压力控制室，所述吸入室供压缩前的制冷剂导入，所述压缩部将所述吸入室内的制冷剂吸入并压缩，所述排出室供通过所述压缩部压缩的压缩后的制冷剂排出，所述压缩部的状态根据所述压力控制室的压力而发生变化，从而使排出容量变化，其特征在于，所述可变容量压缩机的控制阀包括：

阀芯，所述阀芯具有对阀孔的开度进行调节的第一阀部，所述阀孔构成将所述排出室内的制冷剂供给至所述压力控制室的压力供给通路的一部分；以及

阀室，所述阀室对所述阀芯进行收容，在所述阀芯的所述第一阀部将所述阀孔关闭时，所述阀室构成供所述压力控制室内的制冷剂流向所述吸入室的泄压通路的一部分，在所述阀芯的所述第一阀部将所述阀孔打开时，所述阀室构成所述压力供给通路的一部分，

所述阀芯还具有划分部，所述划分部的直径比所述第一阀部的直径大，所述划分部将所述阀室内划分为第一压力作用室和第二压力作用室，其中，所述第一压力作用室主要作用有所述吸入室的压力，所述第二压力作用室主要作用有所述压力控制室的压力，并且在所述阀芯的第一阀部将所述阀孔打开时供所述排出室内的制冷剂流入，

在所述阀芯的所述划分部的外周面和与所述外周面面对的所述阀室的内周面之间形成有间隙，所述间隙构成所述泄压通路的固定节流孔，

所述第二压力作用室形成为具有比与所述阀芯的所述划分部的所述外周面面对的所述阀室的所述内周面大的内径。

2.如权利要求1所述的可变容量压缩机的控制阀，其特征在于，

所述第二压力作用室具有凹部，所述凹部相对于与所述阀芯的所述划分部的所述外周面面对的所述阀室的所述内周面朝径向外侧凹陷。

3.如权利要求1所述的可变容量压缩机的控制阀，其特征在于，

所述阀芯具有锥面，所述锥面从所述第一阀部朝向所述划分部扩径。

4.如权利要求3所述的可变容量压缩机的控制阀，其特征在于，

所述锥面的靠所述划分部一侧的端部位于所述第二压力作用室内。

5.如权利要求1至4中任一项所述的可变容量压缩机的控制阀，其特征在于，还包括：

螺线管单元，所述螺线管单元使所述第一阀部将所述阀孔关闭的方向的电磁力作用于所述阀芯；以及

感压构件，所述感压构件根据所述吸入室的压力而伸缩，所述感压构件随着所述吸入室的压力下降而伸长以经由与所述阀芯一体形成的感压杆而使得所述第一阀部将所述阀孔打开的方向的作用力作用于所述阀芯。

6.如权利要求5所述的可变容量压缩机的控制阀，其特征在于，

还包括感压室，所述感压室对所述感压构件进行收容，所述感压室配置于比所述阀室靠所述压力控制室一侧，在所述阀芯的所述第一阀部将所述阀孔关闭时，所述感压室构成所述泄压通路的一部分，在所述阀芯的所述第一阀部将所述阀孔打开时，所述感压室构成所述压力供给通路的一部分，

所述阀室与所述感压室通过至少一个连通孔连通，

至少一个所述连通孔的靠所述阀室一侧的开口端开口于所述第二压力作用室中的、比与所述阀芯的所述划分部的所述外周面面对的所述阀室的所述内周面靠径向外侧的区域。

7.如权利要求6所述的可变容量压缩机的控制阀，其特征在于，

至少一个所述连通孔与所述阀芯的轴线大致平行地形成，

所述感压杆具有承接部，所述承接部配置于至少一个所述连通孔的靠所述感压室一侧的开口端与所述感压构件之间，并且对从至少一个所述连通孔的靠所述感压室一侧的所述开口端流入所述感压室内的所述感压构件的收缩方向的制冷剂流进行承接。

8.如权利要求1所述的可变容量压缩机的控制阀，其特征在于，

所述阀芯还具有第二阀部，在所述第一阀部将所述阀孔打开为最大时，所述第二阀部将构成所述泄压通路的一部分的第二阀孔关闭。

9.一种可变容量压缩机，其特征在于，包括：

吸入室，吸入室供压缩前的制冷剂导入；

压缩部，所述压缩部将所述吸入室内的制冷剂吸入并压缩；

排出室，所述排出室供通过所述压缩部压缩的压缩后的制冷剂排出；

压力控制室，所述压力控制室使所述压缩部的状态根据所述压力控制室的内部压力而发生变化，从而使排出容量变化；以及

权利要求1至8中任一项所述的控制阀。

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