JPH11217505A - アミノ酸エステルによるシリコーン・エラストマーの後硬化停止法 - Google Patents

アミノ酸エステルによるシリコーン・エラストマーの後硬化停止法

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JPH11217505A JP10314513A JP31451398A JPH11217505A JP H11217505 A JPH11217505 A JP H11217505A JP 10314513 A JP10314513 A JP 10314513A JP 31451398 A JP31451398 A JP 31451398A JP H11217505 A JPH11217505 A JP H11217505A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 シリコーン・エラストマーでのシリコーン流
体及び有機溶媒の増粘時に生じる後硬化の停止法を提供
することである。 【解決手段】 シリコーン・エラストマーでのシリコー
ン流体及び有機溶媒の増粘法は、（Ａ）≡Ｓｉ−Ｈを含
有するポリシロキサンを、（Ｃ）触媒及び（Ｄ）溶媒の
共存下で、（Ｂ）α、ω−ジェンのようなアルケンと反
応させ；アルケンンにおける二重結合にまたがる≡Ｓｉ
−Ｈの架橋及び付加によって形成エラストマ−が生成さ
れるまで、混合及び反応を継続させ；追加の溶媒及び後
硬化停止剤（Ｅ）をエラストマーに添加し；ペーストが
形成されるまで、溶媒、後硬化停止剤、及びエラストマ
ーに剪断力を与える工程を含む。その後硬化停止剤
（Ｅ）はアミノ酸エステル、望ましくはメチオニンメチ
ルエステル、メチオニンエチルエステル、システインメ
チルステル、システインエチルステル又は、システイン
ジメチルステルである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シリコーン流体及び有
機溶媒のシリコーン・エラストマーでの増粘時に生じる
後硬化の停止法に関する。
【０００２】
【従来の技術】米国特許−Ａ第５，６５４，３６２号に
おいて、シリコーン・エラストマーはシリコーン流体及
び有機溶媒の増粘に使用されている。これらのエラスト
マーは、多官能性≡ＳｉＨシロキサンとアルケン、望ま
しくはα、β−ジェンとの間のヒドロシリル化反応によ
って生成される。
【０００３】上記特許によると、低粘度のシリコーン流
体又は有機溶媒の増粘に適当なシリコーン・エラストマ
ーの製造に使用される一つの方法は、 工程１ − ゲル化 α、β−ジェン＋≡ＳｉＨシロキサン＋流体＋触媒 →
エラストマー 工程２ − せん断及び膨潤 エラストマー ＋ 高流体 → ペースト
【０００４】かかる反応において架橋網目構造が形成さ
れるとき、我々は架橋構造の立体障害が完了に達する反
応を妨げることを測定した。これは、長い反応時間の後
でも、少量の残留官能性が残り、かつ未反応官能性がエ
ラストマーのせん断及び膨潤時に互いに会合する傾向が
あるためである。我々は、この減少を“後硬化”と呼
ぶ。残留反応性が滑らかなペースト状製品をさらにゲル
化させるので、最終ペースト製品のより奇麗な外観とよ
り流動性レオロジーを維持するためには後硬化を排除し
なければならない。
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】これは、本発明により、後硬化停止剤含有
アミノ酸エステル、最適には硫黄含有アミノ酸エステル
で触媒を不活性化させることによって容易に達成でき
る。
【０００６】我々は、シリコーン・エラストマーの調製
において典型的に生ずる残留架橋ヒドロシリル化反応に
起因した後硬化は、強白金族金属錯体形成リガンドを導
入して触媒を不活性化することによって有利に停止され
ることを発見した。前記リガンドは、アミノ酸エステル
が望ましく、最適には硫黄含有アミノ酸である。我々の
特許請求した方法は、得られた生成物が毒性成分によっ
て汚染されない。これは、かかる生成物を化粧や保健の
分野に使用とする場合に重要な特徴であり、有利であ
る。
【課題を解決するための手段】
【０００７】本発明により、（Ａ）式Ｒ３ＳｉＯ（Ｒ′
２ＳｉＯ）ａ（Ｒ″ＨＳｉＯ）ｂＳｉＲ３を有する≡Ｓ
ｉ−Ｈを含有するポリシロキサン及び任意に式ＨＲ２Ｓ
ｉＯ（Ｒ′２ＳｉＯ）ｃＳｉＲ２Ｈを有する≡Ｓｉ−Ｈ
を含有するポリシロキサン又はＨＲ２ＳｉＯ（Ｒ′２Ｓ
ｉＯ）ａ（Ｒ″ＨＳｉＯ）ｂＳｉＲ２Ｈを有する≡Ｓｉ
−Ｈを含有するポリシロキサン（式中のＲ，Ｒ′及び
Ｒ″は炭素原子数が１〜６のアルキル基であり；ａは０
〜２５０；ｂは１〜２５０；ｃは０〜２５０である）
を；（Ｂ）アルケン；（Ｃ）白金族金属触媒；及び
（Ｄ）溶媒と混合して；シリコーン・エラストマーが前
記アルケンにおける二重結合にまたがる≡Ｓｉ−Ｈの架
橋及び付加によって形成されるまで反応させることから
なることを特徴とするシリコーン・エラストマーの製造
法が提供される。
【０００８】従って、本発明の後硬化停止法は、アミノ
酸エステルのような強白金族金属錯体形成リガンドの少
量（１当量以上）を導入することを含む。本発明の特に
望ましいリガンド（配位子）は、メチオニンメチルエス
テルＣ３ＨＳＣＨ２ＣＨ２ＣＨ（ＮＨ２）ＣＯＯＣＨ
３，メチオニンエチルエステルＣ３ＨＳＣＨ２ＣＨ２Ｃ
Ｈ（ＮＨ２）ＣＯＯＣ２Ｈ５，システインメチルエステ
ルＨＳＣＨ２ＣＨ（ＮＨ２）ＣＯＯＣＨ３，システイン
エチルエステルＨＳＣＨ２ＣＨ（ＮＨ２）ＣＯＯＣ２Ｈ
５，及びシステインジメチルエステル｛−ＳＣＨ２ＣＨ
（ＮＨ２）ＣＯＯＣＨ３｝２のような硫黄含有アミノ酸
エステルである。
【０００９】その結果、我々は触媒は容易に不活性化さ
れること、及び最終製品におけるそれ以上の反応は損な
われることを発見した。我々の方法は、有効であるのみ
ならず、天然のアミノ酸誘導体を使用しているから危険
が少ない。これは、最終製品を化粧や保健分野に使用す
る場合には重要な特徴である。
【００１０】アミン及び硫化物は白金族金属に対して良
好な結合配位子であるので、アミノ酸エステルはヒドロ
シリル化反応における触媒を錯体形成に利用できる遊離
塩基の形のアミノ基を有する。しかしながら、さらに重
要なことに、アミノ酸エステルが硫黄を含有する場合、
前記硫化物は触媒をさらに効果的に不活性化させる。
【００１１】本発明には、アミノ酸が両性イオンの形で
ないことが望ましく、むしろ、それらは、他の形態、例
えば、エステルに誘導する必要がある、従ってそれらは
シリコーン及び有機系においてより相容性である。さら
に、アミノ酸誘導体はアンモニウム塩の形態でなくて遊
離塩基の形態にする必要がある；従って、それらはシリ
コーン及び有機系においてより相容性であって、触媒を
錯化させるのに有効なアミノ基をもつ。また、アミノ酸
誘導体は、系に混合された後、単純な酸−塩基反応によ
って遊離塩基の形態に添加できる。
【００１２】本発明は、白金族金属触媒（Ｃ）と（Ｄ）
溶媒の共存下で、（Ａ）≡Ｓｉ−Ｈ含有ポリシロキサン
と、α、ω−ジェンのようなアルケン（Ｂ）との間の架
橋反応によって調製されるシリコーン・エラストマーを
含む方法に有用である。かかるエラストマーは、典型的
に剪断力下で低分子量のポリシロキサンで膨潤される。
【００１３】一般に、≡Ｓｉ−Ｈ含有ポリシロキサン
（Ａ）は、ここでタイプＡ１で表す式Ｒ３ＳｉＯ（Ｒ′
２ＳｉＯ）ａ（Ｒ″ＨＳｉＯ）ｂＳｉＲ３によって示さ
れる重合体、及びタイプＡ２で表す式ＨＲ２ＳｉＯ
（Ｒ′２ＳｉＯ）ｃＳｉＲ２Ｈによって示される重合体
又は式Ｒ３ＳｉＯ（Ｒ′２ＳｉＯ）ａ（Ｒ″ＨＳｉＯ）
ｂＳｉＲ３によって示される重合体ＨＲ２ＳｉＯ（Ｒ′
２ＳｉＯ）ａ（Ｒ″ＨＳｉＯ）ｂＳｉＲ２Ｈである。こ
れらの式におけるＲ，Ｒ′及びＲ″は炭素原子数が１〜
６のアルキル基であり；ａは０〜２５０；ｂは１〜２５
０；ｃは０〜２５０である。化合物Ａ２：Ａ１のモル比
は０〜２０，望ましくは０〜５である。好適な実施態様
におけるタイプＡ２とＡ１の化合物はその反応に使用さ
れるが、タイプＡ１の化合物のみを使用する反応を行う
こともできる。
【００１４】アルケン（Ｂ）は、式ＣＨ２＝ＣＨ（ＣＨ
２）ｘＣＨ＝ＣＨ２（ｘは１〜２０である）で表される
α、ω−ジェンからなることが最適である。代表的な
α、ω−ジェンは１、４−ペンタジェン；１、５−ヘキ
サジェン；１、６−ヘプタジェン、１；７−オクタジェ
ン；１、８−ノナジェン；１、９−デカジェン；１、１
１−ドテカジェン；１、１３−テトラデカジェン；及び
１、１９−エイコサジェンである。
【００１５】アルケン（Ｂ）は、２個以上の末端アルケ
ニル基；２個以上のアルケニル側基；又は２個以上の末
端基及び側基を含有するシロキサン単量体又は重合体を
含むことも意図している。例えば、１つの適当なシロキ
サンはテトラメチルシビニルジシロキサンである。
【００１６】これらの付加及び架橋反応は、≡ＳｉＨ含
有ポリシロキサンとα、ω−ジェン間の反応をさせる触
媒（Ｃ）を必要とする。適当な触媒は、貴金属、特に白
金族金属である。かかる金属触媒は米国特許第３，９２
３，８７０５号にさらに詳しく記載されている。望まし
い白金触媒は白金ジビニルテトラメチルジシロキサン錯
体であって、典型的に１重量％の白金の含有するポリジ
メチルシロキサン流体又はトルエンのような有機触媒で
ある。
【００１７】他の好適な白金触媒は、クロロ白金酸と、
脂肪族末端不飽和を有する有機ケイ素との反応生成物で
ある。それは、さらに米国特許第３，４１９，５９３号
に記載されている。これらの貴金属触媒は、本発明に普
通≡ＳｉＨを含有するポリシロキサンの１００重量部当
り０．００００１〜０．５部、好適には０．００００１
〜０．０２部、最適には０．００００１〜０．００２部
の量で使用される。
【００１８】ここで使用される溶媒（Ｄ）は種々のタイ
プの有機化合物及びシリコーン流体を含む。“溶媒”と
は、他の材料を溶解、懸濁又はそれらの物理的性質を変
えるために工業的規模で使用する（ｉ）有機化合物、
（ｉｉ）ケイ素原子を含有する化合物、（ｉｉｉ）有機
化合物混合体、（ｉｖ）ケイ素原子を含有する化合物の
混合体、又は（ｖ）有機化合物とケイ素原子を含有する
化合物の混合体を意味する。用語油又は流体は、（ｉ）
低分子量の線状及び環状揮発性メチルシロキサン、（ｉ
ｉ）低分子量の線状及び環状揮発性及び比揮発性アルキ
ル及びアリールシロキサン及び（ｉｉｉ）低分子量の線
状及び環状官能性シロキサンのようなケイ素原子を含有
する化合物を含むが、低分子量の線状及び環状揮発性メ
チルシロキサン（ＶＭＳ）が最適である。
【００１９】ＶＭＳ化合物は平均単位式（ＣＨ３）ａＳ
ｉＯ（４−ａ）／２（ａは２〜３の平均値をもつ）に対
応する。これらの化合物は≡Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ≡結合によ
って結合されるシロキサン単位を有する。代表的な単位
は−官能性単位（ＣＨ３）３ＳｉＯ１／２及び二官能性
単位（ＣＨ３）２ＳｉＯ２／２である。
【００２０】三官能性単位ＣＨ３ＳｉＯ３／２の存在
は、分枝線状又は環状ＶＭＳの生成をもたらす。四官能
性単位ＳｉＯ４／２の存在は、分枝線状又は環状ＶＭＳ
の生成をもたらす。
【００２１】線状ＶＭＳは、式（ＣＨ３）３ＳｉＯ
｛（ＣＨ３）２ＳｉＯ｝ｙＳｉ（ＣＨ３）３を有するｙ
の値は０〜５である。環状ＶＭＳは式｛（ＣＨ３）３Ｓ
ｉＯ｝ｚを有する。ｚの値は３〜６である。これらのＶ
ＭＳは２５０℃以下の沸点と０．６５〜５．０センチス
トークス（ｍｍ２／ｓ）の粘度を有することが望まし
い。
【００２２】代表的な線状ＶＭＳは１００℃の沸点、
０．６５ｍｍ２／ｓの粘度、及び式Ｍｅ３ＳｉＯＳｉＭ
ｅ３を有するヘキサメチルジシロキサン（ＭＭ）；１５
２℃の沸点、１．０４ｍｍ２／ｓの粘度、及び式Ｍｅ３
ＳｉＭｅ２ＳｉＯＳｉＭｅ３を有するオクタメチルトリ
シロキサン（ＭＤＭ）；１９４℃の沸点、１．５３ｍｍ
２／ｓの粘度、及び式Ｍｅ３ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）２
ＳｉＭｅ３を有するデカメチルテトラシロキサン（ＭＤ
２Ｍ）；２２９℃の沸点、２．０６ｍｍ２／ｓの粘度、
及び式Ｍｅ３ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）３ＳｉＭｅ３を有
するドデカペンタシロキサン（ＭＤ３Ｍ）；２４５℃の
沸点、２．６３ｍｍ２／ｓの粘度、及び式Ｍｅ３ＳｉＯ
（Ｍｅ２ＳｉＯ）４ＳｉＭｅ３を有するテトラデカメチ
ルヘキサシロキサン（ＭＤ４Ｍ）；及び２７０℃の沸
点、３．２４ｍｍ２／ｓの粘度、及び式Ｍｅ３ＳｉＯ
（Ｍｅ２ＳｉＯ）５ＳｉＭｅ３を有するヘキサデカメチ
ルヘプタシロキサン（ＭＤ５Ｍ）である。
【００２３】代表的な環状ＶＭＳは、１３４℃の沸点の
固体、及び式｛（Ｍｅ２）ＳｉＯ｝３を有するヘキサメ
チルシクロトリシロキサン（Ｄ３）；１７６℃の沸点、
２．３ｍｍ２／ｓの粘度、及び式｛（Ｍｅ２）ＳｉＯ｝
４を有するオクタメチルシクロテトラシロキサン（Ｄ
４）；２１０℃の沸点、３．８７ｍｍ２／ｓの粘度、及
び式｛（Ｍｅ２）ＳｉＯ｝５を有するデカメチルシクロ
ペンタシロキサン（Ｄ５）；及び２４５℃の沸点、６．
６２ｍｍ２／ｓの粘度、及び式｛（Ｍｅ２）ＳｉＯ｝６
を有するドデカメチルシクロヘキサシロキサン（Ｄ６）
である。
【００２４】代表的な分枝ＶＭＳは、１９２℃の沸点、
１．５７ｍｍ２／ｓの粘度、及び式Ｃ１０Ｈ３０Ｏ３Ｓ
ｉ４を有するヘプタメチル１−３−｛（トリメチルシリ
ル）オキシ｝トリシロキサン（Ｍ３Ｔ）；２２２℃の沸
点、２．８６ｍｍ２／ｓの粘度、及び式Ｃ１２Ｈ３６Ｏ
４Ｓｉ５を有するヘキサメチル１−３、３、ビス｛（ト
リメチルシリル）オキシ｝トリシロキサン（Ｍ４Ｑ）；
及び式Ｃ８Ｈ２４Ｏ４Ｓｉ４を有するペンタメチル
｛（トリメチルシリル）オキシ｝シクロトリシロキサン
（ＭＤ３）である。
【００２５】我々の方法は、式Ｒ３ＳｉＯ（Ｒ２Ｓｉ
Ｏ）ｙＳｉＲ３及び（Ｒ２ＳｉＯ）ｚによってそれぞれ
示される低分子量の線状及び環状揮発性及び非揮発性ア
ルキル及びアリールシロキサンの使用を含む。Ｒは炭素
原子数が１〜６のアルキル基、又はフェニルのようなア
リール基である。ｙの値は０〜８０、好適には０〜２０
であり、ｚの値は０〜９、好適には４〜６である。これ
らのポリシロキサンは一般に１〜１００センチストーク
ス（ｍｍ２／ｓ）の範囲内の粘度をもつ。
【００２６】他の代表的な低分子量非揮発性ポリシロキ
サンは次の一般構造式を有する：
【００２７】
【化１】
【００２８】式中のｎは重合体に１００〜１，０００セ
ンチストークス（ｍｍ２／ｓ）の範囲内の粘度を与える
値を有する。Ｒ２及びＲ３は炭素原子数が１〜２０のア
ルキル基、又はフェニルのようなアリール基である。典
型的に、ｎの値は約８０〜３７５である。具体的なポリ
シロキサンはポリジメチルシロキサン、ポリジエチルシ
ロキサン、ポリメチルエチルシロキサン、ポリメチルフ
ェニルシロキサン及びポリジフェニルシロキサンであ
る。
【００２９】本発明に有用な低分子量の官能性ポリシロ
キサンは、アクリルアミド官能性シロキサン液体、アク
リレート官能性シロキサン液体、アミド官能性シロキサ
ン液体、アミノ官能性シロキサン液体、カルビノール官
能性シロキサン液体、クロロアルキル官能性シロキサン
液体、エポキシ官能性シロキサン液体、グリコール官能
性シロキサン液体、ケタール官能性シロキサン液体、メ
ルカプト官能性シロキサン液体、メチルエステル官能性
シロキサン液体、ペルフルオロ官能性シロキサン液体及
びシラノール官能性シロキサン液体によって表される。
【００３０】本発明は、低分子量の官能性ポリシロキサ
ンのみでシリコーン・エラストマーを膨潤させることに
限定されない。有機化合物のような他の溶媒もシリコー
ン・エラストマーを膨潤させることができる。
【００３１】一般に、それらの有機化合物は、芳香族炭
化水素、脂肪族炭化水素、アルコール、アルデヒド、ケ
トン、アミン、エステル、エーテル、グリコール、グリ
コールエーテル、アルキル・ハライド又は芳香族ハライ
ドである。代表的な有機溶媒は、メタノール、エタノー
ル、１−プロパノール、シクロヘキサノール、ベンジル
アルコール、２−オクタノール、エチレングリコール、
プロピレングリコール及びグリセロールのようなアルコ
ール；ペンタン、シクロヘキサン、ヘプタン、ワニス及
びペンキ屋のナフサ及びミネラルスプリットのような脂
肪族炭化水素；クロロホルム、四塩化炭素、ペルクロロ
エチレン、塩化エチルおよびクロロベンゼンのようなハ
ロゲン化アルキル；イソプロピルアミン、シクロヘキシ
ルアミン、エタノールアミンおよびジエタノールアミン
のようなアミン；ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン
およびキシレンのような芳香族炭化水素；酢酸エチル、
酢酸イソプロピル、アセト酢酸エチル、酢酸アミル、イ
ソ酪酸イソブチルおよび酢酸ベンジルのようなエステ
ル；エチルエーテル、ｎ−ブチルエーテル、テトラヒド
ロフランおよび１、４−ジオキサンのようなエーテル；
エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリ
コールモノメチルエーテルアセテ−ト、ジエチレングリ
コールモノブチルエーテルおよびプロピレングリコール
モノフェニルエーテルのようなグリコールエーテル；ア
セトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、ジア
セトンアルコール、メチルアミルケトンおよびジイソブ
チルケトンのようなケトン；鉱物油、ガソリン、ナフ
サ、ケロシン、ガスオイル、重油およびタービン油のよ
うな石油炭化水素；スピンドル油及びタービン油のよう
な潤滑油；及びコーン油、大豆油、オリーブ油、なたね
油、綿実油、イワシ油、ニシン油及び鯨油のような潤滑
油である。
【００３２】その他の有機溶媒、例えば、アセトニトリ
ル、ニトロメタン、ジメチルフォルムアミド、プロピレ
ンオキシド、リン酸トリオクチル、ブチロラクトン、フ
ルフラール、パイン油、ターペンタイン及びｍ−クレソ
ールも使用できる。
【００３３】さらに、冬緑油、ペパ−ミント油、スペア
−ミント油、メントール、バニラ、シナモン油、丁字
油、ベイ油、アニス油、ユーカリ油、タイム油、シダー
葉油、ナメッグ油、サージ油、カッシア油、ココア、カ
ンゾウ、高フルクトースコーンシロップのような揮発性
風味剤；レモン、オレンジ、ライム及びグレープフルー
ツのような柑橘類；リンゴ、ナシ、モモ、グレープ、ス
トロベリー、キイチゴ、チェリー、プラム、パイナップ
ルオ及びアプリコットのようなフルーツ・エッセンス；
及びアルデヒド及び酢酸シナミル、蟻酸オイゲニル、ｐ
−メチルアニソ−ル、アセトアルデヒド、ベンズアルデ
ヒド、アニスアルデヒド、シトラール、ネラール、デカ
ナル、バニリン、トリルアルデヒド、２、６−ジメチル
オクタナル及び２−エチルブチルアルデヒドのようなエ
ステル類を含む他の有用な風味剤が包含される。
【００３４】さらに、溶媒は天然品及び香油のような揮
発性芳香類も含む。いくつかの代表的な天然品及び香油
は、アンバーグリス、安息香、シベット、クローブ、リ
ーフ油、ジャスミン、マテ茶、ミソサ、ジャコウ、ミル
ラ、ニオイイリス、ビャクダン油及びベチベル；サリチ
ル酸アミル、アミルシナミンアルデヒド、ベンジルアセ
テート、シトロネロール、クマリン、ゼラニオール、イ
ソボルニルアセテート、アムブレト及びテルピニルアセ
テートのような芳香薬品；及びフローラブーケ科、オリ
エンタル科、キプレ科、木性科、レモン・ミカン科、カ
ヌー科、皮科、スパイス科及びハーブ科のような種々の
伝統的科の香油である。
【００３５】本発明の基本的方法は、≡ＳｉＨ含有ポリ
シロキサン（Ａ），アルケン（Ｂ）、溶媒（Ｄ）及び触
媒（Ｃ）を混合し；次にこれらの成分を室温でエラスト
マーが形成されるまで混合することである。
【００３６】次に、そのエラストマーに追加量のシリコ
ーン液体又は溶媒を添加し、得られた混合物に剪断力を
加えてペーストを生成する。バッチ式ミキサ、遊星型ミ
キサ、単軸又は多軸押出機、動又は静的ミキサ、コロイ
ドミル、ホモジェナイザ−、ソノレータ又はそれらの組
合せのようないずれかのタイプの混合及び剪断装置を使
用できる。
【００３７】典型的に、本法は、≡ＳｉＨ含有ポリシロ
キサンと、α、ω−ジェンのようなアルケンとのモル比
を約１：１にして使用する。これら成分のいずれかを過
剰にして上記方法を行うことによっても、有用な製品を
製造できる。請求した組成物の残部は、一般に組成物の
６５〜９８重量％、望ましくは８０〜９８重量％の範囲
内の量のシリコーン又は他の溶媒からなる。
【００３８】本発明の本質的な特徴は、剪断及び膨潤工
程中又はその際に、１当量以上の後硬化停止剤（Ｅ）を
添加して白金触媒（Ｃ）を不活性化することである。
【００３９】本発明のシリコーンエラストマー、シリコ
ーンゲル及びペースト組成物は化粧品分野で特定の価値
を有する。これら組成物のＶＭＳ成分のユニークな揮発
特性のために、それらは単独使用又は他の化粧用液体と
混合して、種々の店頭化粧品にすることができる。
【００４０】従って、それらは、ドライ感を残し、蒸発
時に皮膚を冷やさないから、発汗抑制剤及び脱臭剤にお
けるキャリヤーとして有用である。それらは、膨潤性で
あって、皮膚クリーム、スキンケアローション、モイス
チャライザー、にきびやしわ除去剤のような美顔処理
剤、化粧用クレンザー、バスオイル、香水、コロン、香
粉、日焼け防止剤、プレシェーブ及びアフタシェーブ、
液体せっけん、ひげそり用せっけん及びシェービングロ
ーション及びシェービング泡の性質を改良する。それら
は、ヘアシャンプー、ヘアコンデイショナー、ヘアスプ
レー、ムース、パーマネント、脱毛剤及び上皮コートに
使用して光沢及び乾燥時間を促進し、コンディショニン
グの利点を提供する。
【００４１】化粧品において、それらはメーキャップ、
カラー化粧品、ファンデーション、ブラッシ、口紅、リ
ップ香水、アイライナー、マスカラ、油除去剤、及び粉
末におけるレベリング及び展延剤として容易に作用す
る。それらは、ビタミン類のような油溶性及び水溶性物
質の分配系として有用である。スティックス、ゲル、ロ
−ショ、エーロゾル及びロールオン混合した時、それら
の組成物はドライ、柔らかで滑らかさを与える。
【００４２】さらに、請求した組成物は、透明度、貯蔵
安定性及び調製の容易性のような種々の利点及び有益な
性質を示す。従って、それらは広範囲の用途、特に発汗
抑制剤、脱臭剤、香水におけるキャリヤーとして、及び
ヘアコンディショニング用の用途を有する。
【００４３】我々のシリコーン・エラストマー、ゲル及
びペーストは化粧分野を越えて、電気ケーブル用充てん
材や絶縁材料、地中安定化用土壌又は水バリヤー、又は
電子産業におけるコイル−オン−プラグ設計に使用され
るエポキシ材料の代用品としての用途を含む用途を有す
る。
【００４４】それらは架橋したシリコーンゴム粒子のキ
ャリヤーとしても有用である。その用途において、それ
らは（ｉ）シーラント、塗料、グリース、接着剤、消泡
剤及び注封材料のようなシリコーンや有機相への粒子の
混合を容易にさせる；及び（ｉｉ）それらは、それらの
生又は最終状態においてかかる相のレオロジー、物理的
又はエネルギー吸収特性を改質する。
【００４５】さらに、我々のシリコーン・エラストマ
ー、ゲル及びペーストは、薬、生物殺傷剤、殺虫剤、除
草剤、及び他の生物活性物質の担体として作用すること
ができるし；疎水性系に水及び水溶性物質の混合用に使
用できる。水溶性物質の２、３の例はサリチル酸、グリ
セロール、酵素及びグリコール酸である。
【００４６】
【実施例】次の実施例は本発明をさらに詳しく説明す
る。実施例１ 次の成分を使用してゲルを調製した： （ｉ）Ｍｅ３ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）９３（ＭｅＨＳｉ
Ｏ）６ＳｉＭｅ３によって表される平均構造をもつ≡Ｓ
ｉＨシロキサン５９ｇ、（ｉｉ）デカメチルシクロペン
タシロキサン（以後Ｄ５示す）２６０ｇ。（ｉｉｉ）
１、５−ヘキサジェン１．７８ｇ，及び（ｉｖ）白金含
量が０．５２％のカーステッド（Ｋａｒｓｔｅｄｔ′
ｓ）触媒０．６０ｇ。
【００４７】カーステッドの触媒は、ここでの好適な触
媒であって、米国特許第３，７１５，３３４号及び米国
特許第３，８１４，７３０号に詳述されている。これら
の特許によると、カーステッドの触媒は、白金ジビニル
テトラメチルジシロキサン錯体で、０．５〜１．０重量
％の白金を含有し、トルエンのような溶媒に含まれてい
る。
【００４８】上記成分の混合体を蓋締めした容器内で攪
拌して、６０℃でゲル化まで加熱した。そのゲルを次に
６５〜７０℃のオーブンで１時間かけて加熱した。次に
そのゲルを追加のＤ５と共に剪断及び膨潤させて、１０
重量％のエラストマーを含有するシリコーンペーストを
生成した。溶媒（メチルエステルに０．５重量％の溶
液）１１７ｍｇを後硬化停止剤として添加し、上記シリ
コーンペースト１１７ｇを混合して、前記ペーストにメ
チオニン含量５ｐｐｍを得た。得られた生成物は、調製
の２時間後に２５℃で１７６，０００ｃＰ（ｍＰａ・
ｓ）の粘度を有した。１日後、そのペーストは滑らかの
儘で、粘度は２５℃で１９０，０００ｃＰ（ｍＰａ・
ｓ）に僅か増した。その粘度は、ＴＣ型スピンドルを有
するＢ型粘度計（ＤＶ−ＩＩ）を使用し２．５ｒｐｍ
（０．２６ｒａｄ／ｓ）の速度で測定した。
【００４９】実施例２Ａ（比較例） 実施例１に従って別のゲルを調製し、Ｄ５内で剪断及び
膨潤させて、１０重量％のエラストマーを含有するシリ
コーンペーストを生成した。後硬化停止剤（硫黄含有ア
ミノ酸エステル）を添加しなかった。そのシリコーンペ
ーストはジャーに入れ、１２時間後に半固体にゲル化し
た。
【００５０】実施例２Ｂ（比較例） 実施例１に従って第３のゲルを調製し、Ｄ５内で剪断及
び膨潤させて、１０重量％のエラストマーを含有するシ
リコーンペーストを生成した。実施例１の硫黄含有アミ
ノ酸エステルの添加の代わりに、溶液（酢酸エチルに
０．５重量％のトリフェニルホスホニン）９５ｍｇをシ
リコーンペースト１１７ｇと混合した。シリコーンペー
ストのトリフェニルホスホニン含量は４．１ｐｐｍであ
った。調製２時間後そのシリコーンペーストの粘度は２
９０，０００ｃＰ（ｍＰａ・ｓ）であった。１日後、そ
のシリコーン・ペーストは２５℃で３３０，０００ｃＰ
（ｍＰａ・ｓ）の粘度を有する軟質ゲルであった。この
実施例における粘度は実施例１のように測定した。この
比較例は、実施例１からの同じ重量のメチオニンメチル
エステルが後硬化をトリフェニルホスホニンより効果的
に停止させることを証明する。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 アミノ酸エステルによるシリコーン・
エラストマーの後硬化停止法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シリコーン流体及び有
機溶媒のシリコーン・エラストマーでの増粘時に生じる
後硬化の停止法に関する。
【０００２】
【従来の技術】米国特許−Ａ第５，６５４，３６２号に
おいて、シリコーン・エラストマーはシリコーン流体及
び有機溶媒の増粘に使用されている。これらのエラスト
マーは、多官能性≡ＳｉＨシロキサンとアルケン、望ま
しくはα、β−ジェンとの間のヒドロシリル化反応によ
って生成される。
【０００３】上記特許によると、低粘度のシリコーン流
体又は有機溶媒の増粘に適当なシリコーン・エラストマ
ーの製造に使用される一つの方法は、 工程１ − ゲル化 α、β−ジェン＋≡ＳｉＨシロキサン＋流体＋触媒 →
エラストマー 工程２ − せん断及び膨潤 エラストマー ＋ 高流体 → ペースト
【０００４】かかる反応において架橋網目構造が形成さ
れるとき、我々は架橋構造の立体障害が完了に達する反
応を妨げることを測定した。これは、長い反応時間の後
でも、少量の残留官能性が残り、かつ未反応官能性がエ
ラストマーのせん断及び膨潤時に互いに会合する傾向が
あるためである。我々は、この減少を“後硬化”と呼
ぶ。残留反応性が滑らかなペースト状製品をさらにゲル
化させるので、最終ペースト製品のより奇麗な外観とよ
り流動性レオロジーを維持するためには後硬化を排除し
なければならない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これは、本発明によ
り、後硬化停止剤含有アミノ酸エステル、最適には硫黄
含有アミノ酸エステルで触媒を不活性化させることによ
って容易に達成できる。
【０００６】我々は、シリコーン・エラストマーの調製
において典型的に生ずる残留架橋ヒドロシリル化反応に
起因した後硬化は、強白金族金属錯体形成リガンドを導
入して触媒を不活性化することによって有利に停止され
ることを発見した。前記リガンドは、アミノ酸エステル
が望ましく、最適には硫黄含有アミノ酸である。我々の
特許請求した方法は、得られた生成物が毒性成分によっ
て汚染されない。これは、かかる生成物を化粧や保健の
分野に使用とする場合に重要な特徴であり、有利であ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明により、（Ａ）式
Ｒ３ＳｉＯ（Ｒ′２ＳｉＯ）ａ（Ｒ″ＨＳｉＯ）ｂＳｉ
Ｒ３を有する≡Ｓｉ−Ｈを含有するポリシロキサン及び
任意に式ＨＲ２ＳｉＯ（Ｒ′２ＳｉＯ）ｃＳｉＲ２Ｈを
有する≡Ｓｉ−Ｈを含有するポリシロキサン又はＨＲ２
ＳｉＯ（Ｒ′２ＳｉＯ）ａ（Ｒ″ＨＳｉＯ）ｂＳｉＲ２
Ｈを有する≡Ｓｉ−Ｈを含有するポリシロキサン（式中
のＲ，Ｒ′及びＲ″は炭素原子数が１〜６のアルキル基
であり；ａは０〜２５０；ｂは１〜２５０；ｃは０〜２
５０である）を；（Ｂ）アルケン；（Ｃ）白金族金属触
媒；及び（Ｄ）溶媒と混合して；シリコーン・エラスト
マーが前記アルケンにおける二重結合にまたがる≡Ｓｉ
−Ｈの架橋及び付加によって形成されるまで反応させる
ことからなることを特徴とするシリコーン・エラストマ
ーの製造法が提供される。
【０００８】従って、本発明の後硬化停止法は、アミノ
酸エステルのような強白金族金属錯体形成リガンドの少
量（１当量以上）を導入することを含む。本発明の特に
望ましいリガンド（配位子）は、メチオニンメチルエス
テルＣ３ＨＳＣＨ２ＣＨ２ＣＨ（ＮＨ２）ＣＯＯＣ
Ｈ３，メチオニンエチルエステルＣ３ＨＳＣＨ２ＣＨ２
ＣＨ（ＮＨ２）ＣＯＯＣ２Ｈ５，システインメチルエス
テルＨＳＣＨ２ＣＨ（ＮＨ ２）ＣＯＯＣＨ３，システイ
ンエチルエステルＨＳＣＨ２ＣＨ（ＮＨ２）ＣＯＯＣ２
Ｈ５，及びシステインジメチルエステル｛−ＳＣＨ２Ｃ
Ｈ（ＮＨ２）ＣＯＯＣＨ３｝２のような硫黄含有アミノ
酸エステルである。
【０００９】その結果、我々は触媒は容易に不活性化さ
れること、及び最終製品におけるそれ以上の反応は損な
われることを発見した。我々の方法は、有効であるのみ
ならず、天然のアミノ酸誘導体を使用しているから危険
が少ない。これは、最終製品を化粧や保健分野に使用す
る場合には重要な特徴である。
【００１０】アミン及び硫化物は白金族金属に対して良
好な結合配位子であるので、アミノ酸エステルはヒドロ
シリル化反応における触媒を錯体形成に利用できる遊離
塩基の形のアミノ基を有する。しかしながら、さらに重
要なことに、アミノ酸エステルが硫黄を含有する場合、
前記硫化物は触媒をさらに効果的に不活性化させる。
【００１１】本発明には、アミノ酸が両性イオンの形で
ないことが望ましく、むしろ、それらは、他の形態、例
えば、エステルに誘導する必要がある、従ってそれらは
シリコーン及び有機系においてより相容性である。さら
に、アミノ酸誘導体はアンモニウム塩の形態でなくて遊
離塩基の形態にする必要がある；従って、それらはシリ
コーン及び有機系においてより相容性であって、触媒を
錯化させるのに有効なアミノ基をもつ。また、アミノ酸
誘導体は、系に混合された後、単純な酸−塩基反応によ
って遊離塩基の形態に添加できる。
【００１２】本発明は、白金族金属触媒（Ｃ）と（Ｄ）
溶媒の共存下で、（Ａ）≡Ｓｉ−Ｈ含有ポリシロキサン
と、α、ω−ジェンのようなアルケン（Ｂ）との間の架
橋反応によって調製されるシリコーン・エラストマーを
含む方法に有用である。かかるエラストマーは、典型的
に剪断力下で低分子量のポリシロキサンで膨潤される。
【００１３】一般に、≡Ｓｉ−Ｈ含有ポリシロキサン
（Ａ）は、ここでタイプＡ１で表す式Ｒ３ＳｉＯ（Ｒ′
２ＳｉＯ）ａ（Ｒ″ＨＳｉＯ）ｂＳｉＲ３によって示さ
れる重合体、及びタイプＡ２で表す式ＨＲ２ＳｉＯ
（Ｒ′２ＳｉＯ）ｃＳｉＲ２Ｈによって示される重合体
又は式Ｒ３ＳｉＯ（Ｒ′２ＳｉＯ）ａ（Ｒ″ＨＳｉＯ）
ｂＳｉＲ３によって示される重合体ＨＲ２ＳｉＯ（Ｒ′
２ＳｉＯ）ａ（Ｒ″ＨＳｉＯ）ｂＳｉＲ２Ｈである。こ
れらの式におけるＲ，Ｒ′及びＲ″は炭素原子数が１〜
６のアルキル基であり；ａは０〜２５０；ｂは１〜２５
０；ｃは０〜２５０である。化合物Ａ２：Ａ１のモル比
は０〜２０，望ましくは０〜５である。好適な実施態様
におけるタイプＡ２とＡ１の化合物はその反応に使用さ
れるが、タイプＡ１の化合物のみを使用する反応を行う
こともできる。
【００１４】アルケン（Ｂ）は、式ＣＨ２＝ＣＨ（ＣＨ
２）ｘＣＨ＝ＣＨ２（ｘは１〜２０である）で表される
α、ω−ジェンからなることが最適である。代表的な
α、ω−ジェンは１、４−ペンタジェン；１、５−ヘキ
サジェン；１、６−ヘプタジェン、１；７−オクタジェ
ン；１、８−ノナジェン；１、９−デカジェン；１、１
１−ドテカジェン；１、１３−テトラデカジェン；及び
１、１９−エイコサジェンである。
【００１５】アルケン（Ｂ）は、２個以上の末端アルケ
ニル基；２個以上のアルケニル側基；又は２個以上の末
端基及び側基を含有するシロキサン単量体又は重合体を
含むことも意図している。例えば、１つの適当なシロキ
サンはテトラメチルシビニルジシロキサンである。
【００１６】これらの付加及び架橋反応は、≡ＳｉＨ含
有ポリシロキサンとα、ω−ジェン間の反応をさせる触
媒（Ｃ）を必要とする。適当な触媒は、貴金属、特に白
金族金属である。かかる金属触媒は米国特許第３，９２
３，８７０５号にさらに詳しく記載されている。望まし
い白金触媒は白金ジビニルテトラメチルジシロキサン錯
体であって、典型的に１重量％の白金の含有するポリジ
メチルシロキサン流体又はトルエンのような有機触媒で
ある。
【００１７】他の好適な白金触媒は、クロロ白金酸と、
脂肪族末端不飽和を有する有機ケイ素との反応生成物で
ある。それは、さらに米国特許第３，４１９，５９３号
に記載されている。これらの貴金属触媒は、本発明に普
通≡ＳｉＨを含有するポリシロキサンの１００重量部当
り０．００００１〜０．５部、好適には０．００００１
〜０．０２部、最適には０．００００１〜０．００２部
の量で使用される。
【００１８】ここで使用される溶媒（Ｄ）は種々のタイ
プの有機化合物及びシリコーン流体を含む。“溶媒”と
は、他の材料を溶解、懸濁又はそれらの物理的性質を変
えるために工業的規模で使用する（ｉ）有機化合物、
（ｉｉ）ケイ素原子を含有する化合物、（ｉｉｉ）有機
化合物混合体、（ｉｖ）ケイ素原子を含有する化合物の
混合体、又は（ｖ）有機化合物とケイ素原子を含有する
化合物の混合体を意味する。用語油又は流体は、（ｉ）
低分子量の線状及び環状揮発性メチルシロキサン、（ｉ
ｉ）低分子量の線状及び環状揮発性及び比揮発性アルキ
ル及びアリールシロキサン及び（ｉｉｉ）低分子量の線
状及び環状官能性シロキサンのようなケイ素原子を含有
する化合物を含むが、低分子量の線状及び環状揮発性メ
チルシロキサン（ＶＭＳ）が最適である。
【００１９】ＶＭＳ化合物は平均単位式（ＣＨ３）ａＳ
ｉＯ（４−ａ）／２（ａは２〜３の平均値をもつ）に対
応する。これらの化合物は≡Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ≡結合によ
って結合されるシロキサン単位を有する。代表的な単位
は−官能性単位（ＣＨ３）３ＳｉＯ１／２及び二官能性
単位（ＣＨ３）２ＳｉＯ２／２である。
【００２０】三官能性単位ＣＨ３ＳｉＯ３／２の存在
は、分枝線状又は環状ＶＭＳの生成をもたらす。四官能
性単位ＳｉＯ４／２の存在は、分枝線状又は環状ＶＭＳ
の生成をもたらす。
【００２１】線状ＶＭＳは、式（ＣＨ３）３ＳｉＯ
｛（ＣＨ３）２ＳｉＯ｝ｙＳｉ（ＣＨ３）３を有するｙ
の値は０〜５である。環状ＶＭＳは式｛（ＣＨ３）３Ｓ
ｉＯ｝ｚを有する。ｚの値は３〜６である。これらのＶ
ＭＳは２５０℃以下の沸点と０．６５〜５．０センチス
トークス（ｍｍ２／ｓ）の粘度を有することが望まし
い。
【００２２】代表的な線状ＶＭＳは１００℃の沸点、
０．６５ｍｍ２／ｓの粘度、及び式Ｍｅ３ＳｉＯＳｉＭ
ｅ３を有するヘキサメチルジシロキサン（ＭＭ）；１５
２℃の沸点、１．０４ｍｍ２／ｓの粘度、及び式Ｍｅ３
ＳｉＭｅ２ＳｉＯＳｉＭｅ３を有するオクタメチルトリ
シロキサン（ＭＤＭ）；１９４℃の沸点、１．５３ｍｍ
２／ｓの粘度、及び式Ｍｅ３ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）２
ＳｉＭｅ３を有するデカメチルテトラシロキサン（ＭＤ
２Ｍ）；２２９℃の沸点、２．０６ｍｍ２／ｓの粘度、
及び式Ｍｅ３ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）３ＳｉＭｅ３を有
するドデカペンタシロキサン（ＭＤ３Ｍ）；２４５℃の
沸点、２．６３ｍｍ２／ｓの粘度、及び式Ｍｅ３ＳｉＯ
（Ｍｅ２ＳｉＯ）４ＳｉＭｅ３を有するテトラデカメチ
ルヘキサシロキサン（ＭＤ４Ｍ）；及び２７０℃の沸
点、３．２４ｍｍ２／ｓの粘度、及び式Ｍｅ３ＳｉＯ
（Ｍｅ２ＳｉＯ）５ＳｉＭｅ３を有するヘキサデカメチ
ルヘプタシロキサン（ＭＤ５Ｍ）である。
【００２３】代表的な環状ＶＭＳは、１３４℃の沸点の
固体、及び式｛（Ｍｅ２）ＳｉＯ｝ ３を有するヘキサメ
チルシクロトリシロキサン（Ｄ３）；１７６℃の沸点、
２．３ｍｍ２／ｓの粘度、及び式｛（Ｍｅ２）ＳｉＯ｝
４を有するオクタメチルシクロテトラシロキサン
（Ｄ４）；２１０℃の沸点、３．８７ｍｍ２／ｓの粘
度、及び式｛（Ｍｅ２）ＳｉＯ｝５を有するデカメチル
シクロペンタシロキサン（Ｄ５）；及び２４５℃の沸
点、６．６２ｍｍ２／ｓの粘度、及び式｛（Ｍｅ２）Ｓ
ｉＯ｝６を有するドデカメチルシクロヘキサシロキサン
（Ｄ６）である。
【００２４】代表的な分枝ＶＭＳは、１９２℃の沸点、
１．５７ｍｍ２／ｓの粘度、及び式Ｃ１０Ｈ３０Ｏ３Ｓ
ｉ４を有するヘプタメチル１−３−｛（トリメチルシリ
ル）オキシ｝トリシロキサン（Ｍ３Ｔ）；２２２℃の沸
点、２．８６ｍｍ２／ｓの粘度、及び式Ｃ１２Ｈ３６Ｏ
４Ｓｉ５を有するヘキサメチル１−３、３、ビス｛トリ
メチルシリル）オキシ｝トリシロキサン（Ｍ４Ｑ）；及
び式Ｃ８Ｈ２４Ｏ４Ｓｉ４を有するペンタメチル｛（ト
リメチルシリル）オキシ｝シクロトリシロキサン（ＭＤ
３）である。
【００２５】
【００２６】我々の方法は、式Ｒ３ＳｉＯ（Ｒ２Ｓｉ
Ｏ）ｙＳｉＲ３及び（Ｒ２ＳｉＯ）ｚによってそれぞれ
示される低分子量の線状及び環状揮発性及び非揮発性ア
ルキル及びアリールシロキサンの使用を含む。Ｒは炭素
原子数が１〜６のアルキル基、又はフェニルのようなア
リール基である。ｙの値は０〜８０、好適には０〜２０
であり、ｚの値は０〜９、好適には４〜６である。これ
らのポリシロキサンは一般に１〜１００センチストーク
ス（ｍｍ２／ｓ）の範囲内の粘度をもつ。
【００２７】他の代表的な低分子量非揮発性ポリシロキ
サンは次の一般構造式を有する：
【化１】 式中のｎは重合体に１００〜１，０００センチストーク
ス（ｍｍ２／ｓ）の範囲内の粘度を与える値を有する。
Ｒ２及びＲ３は炭素原子数が１〜２０のアルキル基、又
はフェニルのようなアリール基である。典型的に、ｎの
値は約８０〜３７５である。具体的なポリシロキサンは
ポリジメチルシロキサン、ポリジエチルシロキサン、ポ
リメチルエチルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキ
サン及びポリジフェニルシロキサンである。
【００２８】本発明に有用な低分子量の官能性ポリシロ
キサンは、アクリルアミド官能性シロキサン液体、アク
リレート官能性シロキサン液体、アミド官能性シロキサ
ン液体、アミノ官能性シロキサン液体、カルビノール官
能性シロキサン液体、クロロアルキル官能性シロキサン
液体、エポキシ官能性シロキサン液体、グリコール官能
性シロキサン液体、ケタール官能性シロキサン液体、メ
ルカプト官能性シロキサン液体、メチルエステル官能性
シロキサン液体、ペルフルオロ官能性シロキサン液体及
びシラノール官能性シロキサン液体によって表される。
【００２９】本発明は、低分子量の官能性ポリシロキサ
ンのみでシリコーン・エラストマーを膨潤させることに
限定されない。有機化合物のような他の溶媒もシリコー
ン・エラストマーを膨潤させることができる。
【００３０】一般に、それらの有機化合物は、芳香族炭
化水素、脂肪族炭化水素、アルコール、アルデヒド、ケ
トン、アミン、エステル、エーテル、グリコール、グリ
コールエーテル、アルキル・ハライド又は芳香族ハライ
ドである。代表的な有機溶媒は、メタノール、エタノー
ル、１−プロパノール、シクロヘキサノール、ベンジル
アルコール、２−オクタノール、エチレングリコール、
プロピレングリコール及びグリセロールのようなアルコ
ール；ペンタン、シクロヘキサン、ヘプタン、ワニス及
びペンキ屋のナフサ及びミネラルスプリットのような脂
肪族炭化水素；クロロホルム、四塩化炭素、ペルクロロ
エチレン、塩化エチルおよびクロロベンゼンのようなハ
ロゲン化アルキル；イソプロピルアミン、シクロヘキシ
ルアミン、エタノールアミンおよびジエタノールアミン
のようなアミン；ベンゼン、トルエン、エチルベンゼン
およびキシレンのような芳香族炭化水素；酢酸エチル、
酢酸イソプロピル、アセト酢酸エチル、酢酸アミル、イ
ソ酪酸イソブチルおよび酢酸ベンジルのようなエステ
ル；エチルエーテル、ｎ−ブチルエーテル、テトラヒド
ロフランおよび１、４−ジオキサンのようなエーテル；
エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリ
コールモノメチルエーテルアセテ−ト、ジエチレングリ
コールモノブチルエーテルおよびプロピレングリコール
モノフェニルエーテルのようなグリコールエーテル；ア
セトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、ジア
セトンアルコール、メチルアミルケトンおよびジイソブ
チルケトンのようなケトン；鉱物油、ガソリン、ナフ
サ、ケロシン、ガスオイル、重油およびタービン油のよ
うな石油炭化水素；スピンドル油及びタービン油のよう
な潤滑油；及びコーン油、大豆油、オリーブ油、なたね
油、綿実油、イワシ油、ニシン油及び鯨油のような潤滑
油である。
【００３１】その他の有機溶媒、例えば、アセトニトリ
ル、ニトロメタン、ジメチルフォルムアミド、プロピレ
ンオキシド、リン酸トリオクチル、ブチロラクトン、フ
ルフラール、パイン油、ターペンタイン及びｍ−クレソ
ールも使用できる。
【００３２】さらに、冬緑油、ペパ−ミント油、スペア
−ミント油、メントール、バニラ、シナモン油、丁字
油、ベイ油、アニス油、ユーカリ油、タイム油、シダー
葉油、ナメッグ油、サージ油、カッシア油、ココア、カ
ンゾウ、高フルクトースコーンシロップのような揮発性
風味剤；レモン、オレンジ、ライム及びグレープフルー
ツのような柑橘類；リンゴ、ナシ、モモ、グレープ、ス
トロベリー、キイチゴ、チェリー、プラム、パイナップ
ルオ及びアプリコットのようなフルーツ・エッセンス；
及びアルデヒド及び酢酸シナミル、蟻酸オイゲニル、ｐ
−メチルアニソ−ル、アセトアルデヒド、ベンズアルデ
ヒド、アニスアルデヒド、シトラール、ネラール、デカ
ナル、バニリン、トリルアルデヒド、２、６−ジメチル
オクタナル及び２−エチルブチルアルデヒドのようなエ
ステル類を含む他の有用な風味剤が包含される。
【００３３】さらに、溶媒は天然品及び香油のような揮
発性芳香類も含む。いくつかの代表的な天然品及び香油
は、アンバーグリス、安息香、シベット、クローブ、リ
ーフ油、ジャスミン、マテ茶、ミソサ、ジャコウ、ミル
ラ、ニオイイリス、ビャクダン油及びベチベル；サリチ
ル酸アミル、アミルシナミンアルデヒド、ベンジルアセ
テート、シトロネロール、クマリン、ゼラニオール、イ
ソボルニルアセテート、アムブレト及びテルピニルアセ
テートのような芳香薬品；及びフローラブーケ科、オリ
エンタル科、キプレ科、木性科、レモン・ミカン科、カ
ヌー科、皮科、スパイス科及びハーブ科のような種々の
伝統的科の香油である。
【００３４】本発明の基本的方法は、≡ＳｉＨ含有ポリ
シロキサン（Ａ），アルケン（Ｂ）、溶媒（Ｄ）及び触
媒（Ｃ）を混合し；次にこれらの成分を室温でエラスト
マーが形成されるまで混合することである。
【００３５】次に、そのエラストマーに追加量のシリコ
ーン液体又は溶媒を添加し、得られた混合物に剪断力を
加えてペーストを生成する。バッチ式ミキサ、遊星型ミ
キサ、単軸又は多軸押出機、動又は静的ミキサ、コロイ
ドミル、ホモジェナイザ−、ソノレータ又はそれらの組
合せのようないずれかのタイプの混合及び剪断装置を使
用できる。
【００３６】典型的に、本法は、≡ＳｉＨ含有ポリシロ
キサンと、α、ω−ジェンのようなアルケンとのモル比
を約１：１にして使用する。これら成分のいずれかを過
剰にして上記方法を行うことによっても、有用な製品を
製造できる。請求した組成物の残部は、一般に組成物の
６５〜９８重量％、望ましくは８０〜９８重量％の範囲
内の量のシリコーン又は他の溶媒からなる。
【００３７】本発明の本質的な特徴は、剪断及び膨潤工
程中又はその際に、１当量以上の後硬化停止剤（Ｅ）を
添加して白金触媒（Ｃ）を不活性化することである。
【００３８】本発明のシリコーンエラストマー、シリコ
ーンゲル及びペースト組成物は化粧品分野で特定の価値
を有する。これら組成物のＶＭＳ成分のユニークな揮発
特性のために、それらは単独使用又は他の化粧用液体と
混合して、種々の店頭化粧品にすることができる。
【００３９】従って、それらは、ドライ感を残し、蒸発
時に皮膚を冷やさないから、発汗抑制剤及び脱臭剤にお
けるキャリヤーとして有用である。それらは、膨潤性で
あって、皮膚クリーム、スキンケアローション、モイス
チャライザー、にきびやしわ除去剤のような美顔処理
剤、化粧用クレンザー、バスオイル、香水、コロン、香
粉、日焼け防止剤、プレシェーブ及びアフタシェーブ、
液体せっけん、ひげそり用せっけん及びシェービングロ
ーション及びシェービング泡の性質を改良する。それら
は、ヘアシャンプー、ヘアコンデイショナー、ヘアスプ
レー、ムース、パーマネント、脱毛剤及び上皮コートに
使用して光沢及び乾燥時間を促進し、コンディショニン
グの利点を提供する。
【００４０】化粧品において、それらはメーキャップ、
カラー化粧品、ファンデーション、ブラッシ、口紅、リ
ップ香水、アイライナー、マスカラ、油除去剤、及び粉
末におけるレベリング及び展延剤として容易に作用す
る。それらは、ビタミン類のような油溶性及び水溶性物
質の分配系として有用である。スティックス、ゲル、ロ
−ショ、エーロゾル及びロールオン混合した時、それら
の組成物はドライ、柔らかで滑らかさを与える。
【００４１】さらに、請求した組成物は、透明度、貯蔵
安定性及び調製の容易性のような種々の利点及び有益な
性質を示す。従って、それらは広範囲の用途、特に発汗
抑制剤、脱臭剤、香水におけるキャリヤーとして、及び
ヘアコンディショニング用の用途を有する。
【００４２】我々のシリコーン・エラストマー、ゲル及
びペーストは化粧分野を越えて、電気ケーブル用充てん
材や絶縁材料、地中安定化用土壌又は水バリヤー、又は
電子産業におけるコイル−オン−プラグ設計に使用され
るエポキシ材料の代用品としての用途を含む用途を有す
る。
【００４３】それらは架橋したシリコーンゴム粒子のキ
ャリヤーとしても有用である。その用途において、それ
らは（ｉ）シーラント、塗料、グリース、接着剤、消泡
剤及び注封材料のようなシリコーンや有機相への粒子の
混合を容易にさせる；及び（ｉｉ）それらは、それらの
生又は最終状態においてかかる相のレオロジー、物理的
又はエネルギー吸収特性を改質する。
【００４４】さらに、我々のシリコーン・エラストマ
ー、ゲル及びペーストは、薬、生物殺傷剤、殺虫剤、除
草剤、及び他の生物活性物質の担体として作用すること
ができるし；疎水性系に水及び水溶性物質の混合用に使
用できる。水溶性物質の２、３の例はサリチル酸、グリ
セロール、酵素及びグリコール酸である。
【００４５】
【実施例】次の実施例は本発明をさらに詳しく説明す
る。
【００４６】実施例１ 次の成分を使用してゲルを調製した： （ｉ）Ｍｅ３ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）９３（ＭｅＨＳｉ
Ｏ）６ＳｉＭｅ３によって表される平均構造をもつ≡Ｓ
ｉＨシロキサン５９ｇ、（ｉｉ）デカメチルシクロペン
タシロキサン（以後Ｄ５示す）２６０ｇ。（ｉｉｉ）
１、５−ヘキサジェン１．７８ｇ，及び（ｉｖ）白金含
量が０．５２％のカーステッド（Ｋａｒｓｔｅｄｔ′
ｓ）触媒０．６０ｇ。
【００４７】カーステッドの触媒は、ここでの好適な触
媒であって、米国特許第３，７１５，３３４号及び米国
特許第３，８１４，７３０号に詳述されている。これら
の特許によると、カーステッドの触媒は、白金ジビニル
テトラメチルジシロキサン錯体で、０．５〜１．０重量
％の白金を含有し、トルエンのような溶媒に含まれてい
る。
【００４８】上記成分の混合体を蓋締めした容器内で攪
拌して、６０℃でゲル化まで加熱した。そのゲルを次に
６５〜７０℃のオーブンで１時間かけて加熱した。次に
そのゲルを追加のＤ５と共に剪断及び膨潤させて、１０
重量％のエラストマーを含有するシリコーンペーストを
生成した。溶媒（メチルエステルに０．５重量％の溶
液）１１７ｍｇを後硬化停止剤として添加し、上記シリ
コーンペースト１１７ｇを混合して、前記ペーストにメ
チオニン含量５ｐｐｍを得た。得られた生成物は、調製
の２時間後に２５℃で１７６，０００ｃＰ（ｍＰａ・
ｓ）の粘度を有した。１日後、そのペーストは滑らかの
儘で、粘度は２５℃で１９０，０００ｃＰ（ｍＰａ・
ｓ）に僅か増した。その粘度は、ＴＣ型スピンドルを有
するＢ型粘度計（ＤＶ−ＩＩ）を使用し２．５ｒｐｍ
（０．２６ｒａｄ／ｓ）の速度で測定した。
【００４９】実施例２Ａ（比較例） 実施例１に従って別のゲルを調製し、Ｄ５内で剪断及び
膨潤させて、１０重量％のエラストマーを含有するシリ
コーンペーストを生成した。後硬化停止剤（硫黄含有ア
ミノ酸エステル）を添加しなかった。そのシリコーンペ
ーストはジャーに入れ、１２時間後に半固体にゲル化し
た。
【００５０】実施例２Ｂ（比較例） 実施例１に従って第３のゲルを調製し、Ｄ５内で剪断及
び膨潤させて、１０重量％のエラストマーを含有するシ
リコーンペーストを生成した。実施例１の硫黄含有アミ
ノ酸エステルの添加の代わりに、溶液（酢酸エチルに
０．５重量％のトリフェニルホスホニン）９５ｍｇをシ
リコーンペースト１１７ｇと混合した。シリコーンペー
ストのトリフェニルホスホニン含量は４．１ｐｐｍであ
った。調製２時間後そのシリコーンペーストの粘度は２
９０，０００ｃＰ（ｍＰａ・ｓ）であった。１日後、そ
のシリコーン・ペーストは２５℃で３３０，０００ｃＰ
（ｍＰａ・ｓ）の粘度を有する軟質ゲルであった。この
実施例における粘度は実施例１のように測定した。この
比較例は、実施例１からの同じ重量のメチオニンメチル
エステルが後硬化をトリフェニルホスホニンより効果的
に停止させることを証明する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｅ０２Ｄ 3/00 Ｅ０２Ｄ 3/00 (72)発明者 ウイリアム ジェイムス スクルツ ジュ ニア アメリカ合衆国ミシガン州48642 ミッド ランド オールド ピン トレイル 8341 (72)発明者 シゾン ザン アメリカ合衆国ミシガン州48642 ミッド ランド イースト チャペル レイン 315

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （Ａ）式Ｒ３ＳｉＯ（Ｒ′２ＳｉＯ）ａ
    （Ｒ″ＨＳｉＯ）ｂＳｉＲ３の≡Ｓｉ−Ｈを含有するポ
    リシロキサン及び任意に式ＨＲ２ＳｉＯ（Ｒ′２Ｓｉ
    Ｏ）ｃＳｉＲ２Ｈの≡Ｓｉ−Ｈを含有するポリシロキサ
    ン又はＨＲ２ＳｉＯ（Ｒ′２ＳｉＯ）ａ（Ｒ″ＨＳｉ
    Ｏ）ｂＳｉＲ２Ｈの≡Ｓｉ−Ｈを含有するポリシロキサ
    ン（式中のＲ，Ｒ′及びＲ″は炭素原子数が１〜６のア
    ルキル基であり；ａは０〜２５０；ｂは１〜２５０；ｃ
    は０〜２５０である）を；（Ｂ）アルケン；（Ｃ）白金
    族金属触媒；及び（Ｄ）溶媒化合物とを；シリコーン・
    エラストマーが前記アルケンにおける二重結合にまたが
    る≡Ｓｉ−Ｈの架橋及び付加によって形成されるまで、
    混合及び反応させる工程からなることを特徴とする、シ
    リコーン・エラストマーの製造法。
  2. 【請求項２】 前記溶媒は、（ｉ）有機化合物、（ｉ
    ｉ）ケイ素原子を含有する化合物、（ｉｉｉ）有機化合
    物混合体、（ｉｖ）ケイ素原子を含有する化合物の混合
    体、及び（ｖ）有機化合物とケイ素原子を含有する化合
    物の混合体からなる群から選択することを特徴とする請
    求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 シリコーン・エラストマーに追加量の溶
    媒を添加し、有効量の後硬化アミノ酸エステル停止剤
    （Ｅ）を添加する工程；及び溶媒、後硬化停止剤及びエ
    ラストマーにペーストが生成するまで剪断力をかける工
    程を含むことを特徴とする請求項１又は２記載の方法。
  4. 【請求項４】 後硬化停止剤がメチオニンメチルエステ
    ル、メチオニンエチルエステル、システインメチルステ
    ル、システインエチルステル又は、システインジメチル
    ステルであることを特徴とする請求項３記載の方法。
  5. 【請求項５】 （Ａ）式Ｒ３ＳｉＯ（Ｒ′２ＳｉＯ）ａ
    （Ｒ″ＨＳｉＯ）ｂＳｉＲ３の≡Ｓｉ−Ｈを含有するポ
    リシロキサン及び任意に式ＨＲ２ＳｉＯ（Ｒ′２Ｓｉ
    Ｏ）ｃＳｉＲ２Ｈの≡Ｓｉ−Ｈを含有するポリシロキサ
    ン又はＨＲ２ＳｉＯ（Ｒ′２ＳｉＯ）ａ（Ｒ″ＨＳｉ
    Ｏ）ｂＳｉＲ２Ｈの≡Ｓｉ−Ｈを含有するポリシロキサ
    ン（式中のＲ，Ｒ′及びＲ″は炭素原子数が１〜６のア
    ルキル基であり；ａは０〜２５０；ｂは１〜２５０；ｃ
    は０〜２５０である）を；（Ｂ）アルケン；（Ｃ）白金
    族金属触媒；及び（Ｄ）溶媒化合物とを；シリコーン・
    エラストマーが前記アルケンにおける二重結合にまたが
    る≡Ｓｉ−Ｈの架橋及び付加によって形成されるまで、
    混合及び反応させる工程からなる方法によって得られる
    ことを特徴とする、シリコーン・エラストマー。
  6. 【請求項６】 前記溶媒は、（ｉ）有機化合物、（ｉ
    ｉ）ケイ素原子を含有する化合物、（ｉｉｉ）有機化合
    物混合体、（ｉｖ）ケイ素原子を含有する化合物の混合
    体、及び（ｖ）有機化合物とケイ素原子を含有する化合
    物の混合体からなる群から選択することを特徴とする請
    求項５記載のシリコーン・エラストマー。
  7. 【請求項７】 請求項３の方法によって得られるシリコ
    ーンペースト。
  8. 【請求項８】 請求項７のペーストを含有し、発汗抑制
    剤、スキンクリーム、スキンケアローション、モイスチ
    ャライザー、にきび除去剤、しわ除去剤、化粧用クレン
    ザー、バスオイル、香水、コロン、香粉、日焼け防止
    剤、プレシェーブ及びアフタシェーブ、液体せっけん、
    ひげそり用せっけん、シェービング泡、ヘアシャンプ
    ー、ヘアコンデイショナー、ヘアスプレー、ムース、パ
    ーマネント、脱毛剤、表皮コート、メーキャップ、カラ
    ー化粧品、フアンデーション、ブラッシ、口紅、リップ
    香水、アイライナー、マスカラ、油除去剤及び化粧品除
    去剤からなる群から選択することを特徴とする化粧品。
  9. 【請求項９】 請求項７のシリコーンペーストと、架橋
    シリコーンゴム粒子、薬、生物殺傷剤、殺虫剤、除草
    剤、水及び水溶性物質から選択された材料を含有するこ
    とを特徴とする製品。
  10. 【請求項１０】 ヘア、スキン又は脇の下に塗布するこ
    とによる請求項８の化粧品の使用法。
  11. 【請求項１１】 架橋したシリコーンゴム粒子を含有す
    る請求項７のペ−ストを混合する工程からなることを特
    徴とする、シーラント、塗料、グリース、接着剤、消泡
    剤及び注封材料からなる群から選択したシリコーン又は
    有機相のレオロジー、物理的又はエネルギー吸収性質を
    改良する方法。
  12. 【請求項１２】 請求項７のペーストを混合する工程か
    らなることを特徴とする電気ケーブルの充てん又は絶縁
    法。
  13. 【請求項１３】 土壌中に請求項７のペーストを導入す
    る工程からなることを特徴とする地下土壌又は水バリヤ
    ーの安定化法。
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