CN110511568A - 用于电缆附件的绝缘密封脂组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于电缆附件的绝缘密封脂组合物及其制备方法,所述绝缘密封脂组合物由以下重量份的原料组成:基础硅油80‑100份、二甲基四苯基二硅氧烷5.5‑7.5份、调聚反应催化剂1.2‑1.8、稠化剂5‑10份、橡胶促进剂3.5‑5.5份、金属减活剂0.8‑1.2份、纳米二氧化钛1.3‑1.5份、表面改性剂0.8‑1.2份、抗氧剂2.5‑4.2份。本发明的结合了苯甲基硅油耐辐照性能及高的氧化稳定性、耐热性、耐燃性、抗紫外性和耐化学性,提高整个绝缘密封脂有较好的工作稳定性,添加纳米二氧化钛,提高整个绝缘密封脂的击穿电压,同时降低连接位置的摩擦力,提高整个连接位置的抗磨能力,采用二甲基四苯基二硅氧烷对基础硅油进行调聚反应,可以实现得到较好的苯甲基硅油,具有较好适用性。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶高分子材料技术领域,尤其涉及用于电缆附件的绝缘密封脂组合物及其制备方法。
背景技术
电缆附件是连接电缆与输配电线路及相关配电装置的产品,一般指电缆线路中各种电缆的中间连接及终端连接,它与电缆一起构成电力输送网络,电缆附件是电缆线路中不可或缺的重要组成部分,同时也是整个线路中最薄弱的环节,电缆附件的质量对整个电缆线路的安全运行具有重要意义,安装制作电缆附件的同时,势必会影响到电缆原有的绝缘、密封以及屏蔽,因此电缆附件的作用就是恢复电缆原有的导电线芯,恢复绝缘、屏蔽、密封保护等功能,安装的时候,需要较好的绝缘密封脂进行涂抹。
现有的绝缘密封脂在使用的时候,击穿电压较低,同时在使用的时候摩擦力较大,会对电缆产生一定的损伤,因此发明了该绝缘密封脂。
发明内容
本发明的目的是为了解决击穿电压较低,同时在使用的时候摩擦力较大,会对电缆产生一定的损伤的缺点,而提出的用于电缆附件的绝缘密封脂组合物及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
所述绝缘密封脂组合物由以下重量份的原料组成:基础硅油80-100份、二甲基四苯基二硅氧烷5.5-7.5份、调聚反应催化剂1.2-1.8、稠化剂5-10份、橡胶促进剂3.5-5.5份、金属减活剂0.8-1.2份、纳米二氧化钛1.3-1.5份、表面改性剂0.8-1.2份、抗氧剂2.5-4.2份。
优选的,所述调聚反应催化剂为氯铂酸反应催化剂,所述稠化剂为沉积法白炭黑,所述表面改性剂为二甲基二乙氧基硅烷,所述金属减活剂为T552杂环衍生物。
优选的,所述绝缘密封脂组合物由以下重量份的原料组成:基础硅油80份、二甲基四苯基二硅氧烷5.5份、调聚反应催化剂1.2、稠化剂5份、橡胶促进剂3.5份、金属减活剂0.8份、纳米二氧化钛1.3份、表面改性剂0.8份、抗氧剂2.5份。
优选的,所述绝缘密封脂组合物由以下重量份的原料组成:基础硅油100份、二甲基四苯基二硅氧烷7.5份、调聚反应催化剂1.8、稠化剂10份、橡胶促进剂5.5份、金属减活剂1.2份、纳米二氧化钛1.5份、表面改性剂1.2份、抗氧剂4.2份。
优选的,所述绝缘密封脂组合物由以下重量份的原料组成:基础硅油90份、二甲基四苯基二硅氧烷6.5份、调聚反应催化剂1.6、稠化剂7.5份、橡胶促进剂4.5份、金属减活剂1.0份、纳米二氧化钛1.4份、表面改性剂1.0份、抗氧剂3.35份。
优选的,所述制备方法包括以下步骤:
步骤一:先将基础硅油加入试验釜中,加热搅拌升温至95℃,加入二甲基四苯基二硅氧烷和调聚反应催化剂,继续升温至115-125℃,搅拌之后保温,得到苯甲基硅油;
步骤二:将步骤一得到的苯甲基硅油加热至85-95℃,分次加入稠化剂和表面改性剂,缓慢搅拌之后加热至125-130℃,保温90min;
步骤三:在步骤二所得的混合物中,加入橡胶促进剂金属减活剂、纳米二氧化钛、抗氧剂混合,并在真空度为-0.1MPa下进行恒温恒压脱水反应,得到产品A;
步骤四:步骤三得到的产品A放入压辊机中进行轧制,之后送入研磨机中进行细化研磨,得到成品。
本发明提出的用于电缆附件的绝缘密封脂组合物及其制备方法,有益效果在于:
1、本发明配方结合了苯甲基硅油耐辐照性能及高的氧化稳定性、耐热性、耐燃性、抗紫外性和耐化学性,提高整个绝缘密封脂有较好的工作稳定性;
2、本发明配方添加纳米二氧化钛,提高整个绝缘密封脂的击穿电压,同时降低连接位置的摩擦力,提高整个连接位置的抗磨能力;
3、本发明配方采用二甲基四苯基二硅氧烷对基础硅油进行调聚反应,可以实现得到较好的苯甲基硅油,具有较好适用性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
用于电缆附件的绝缘密封脂组合物及其制备方法,绝缘密封脂组合物由以下重量份的原料组成:基础硅油80-100份、二甲基四苯基二硅氧烷5.5-7.5份、调聚反应催化剂1.2-1.8、稠化剂5-10份、橡胶促进剂3.5-5.5份、金属减活剂0.8-1.2份、纳米二氧化钛1.3-1.5份、表面改性剂0.8-1.2份、抗氧剂2.5-4.2份,调聚反应催化剂为氯铂酸反应催化剂,稠化剂为沉积法白炭黑,表面改性剂为二甲基二乙氧基硅烷,金属减活剂为T552杂环衍生物。
制备方法包括以下步骤:
步骤一:先将基础硅油加入试验釜中,加热搅拌升温至95℃,加入二甲基四苯基二硅氧烷和调聚反应催化剂,继续升温至115-125℃,搅拌之后保温,得到苯甲基硅油;
步骤二:将步骤一得到的苯甲基硅油加热至85-95℃,分次加入稠化剂和表面改性剂,缓慢搅拌之后加热至125-130℃,保温90min;
步骤三:在步骤二所得的混合物中,加入橡胶促进剂金属减活剂、纳米二氧化钛、抗氧剂混合,并在真空度为-0.1MPa下进行恒温恒压脱水反应,得到产品A;
步骤四:步骤三得到的产品A放入压辊机中进行轧制,之后送入研磨机中进行细化研磨,得到成品。
实施例2:
用于电缆附件的绝缘密封脂组合物及其制备方法,绝缘密封脂组合物由以下重量份的原料组成:基础硅油80份、二甲基四苯基二硅氧烷5.5份、调聚反应催化剂1.2、稠化剂5份、橡胶促进剂3.5份、金属减活剂0.8份、纳米二氧化钛1.3份、表面改性剂0.8份、抗氧剂2.5份。
制备方法包括以下步骤:
步骤一:先将基础硅油加入试验釜中,加热搅拌升温至95℃,加入二甲基四苯基二硅氧烷和调聚反应催化剂,继续升温至115-125℃,搅拌之后保温,得到苯甲基硅油;
步骤二:将步骤一得到的苯甲基硅油加热至85-95℃,分次加入稠化剂和表面改性剂,缓慢搅拌之后加热至125-130℃,保温90min;
步骤三:在步骤二所得的混合物中,加入橡胶促进剂金属减活剂、纳米二氧化钛、抗氧剂混合,并在真空度为-0.1MPa下进行恒温恒压脱水反应,得到产品A;
步骤四:步骤三得到的产品A放入压辊机中进行轧制,之后送入研磨机中进行细化研磨,得到成品。
实施例3:
用于电缆附件的绝缘密封脂组合物及其制备方法,绝缘密封脂组合物由以下重量份的原料组成:基础硅油100份、二甲基四苯基二硅氧烷7.5份、调聚反应催化剂1.8、稠化剂10份、橡胶促进剂5.5份、金属减活剂1.2份、纳米二氧化钛1.5份、表面改性剂1.2份、抗氧剂4.2份。
制备方法包括以下步骤:
步骤一:先将基础硅油加入试验釜中,加热搅拌升温至95℃,加入二甲基四苯基二硅氧烷和调聚反应催化剂,继续升温至115-125℃,搅拌之后保温,得到苯甲基硅油;
步骤二:将步骤一得到的苯甲基硅油加热至85-95℃,分次加入稠化剂和表面改性剂,缓慢搅拌之后加热至125-130℃,保温90min;
步骤三:在步骤二所得的混合物中,加入橡胶促进剂金属减活剂、纳米二氧化钛、抗氧剂混合,并在真空度为-0.1MPa下进行恒温恒压脱水反应,得到产品A;
步骤四:步骤三得到的产品A放入压辊机中进行轧制,之后送入研磨机中进行细化研磨,得到成品。
实施例4:
用于电缆附件的绝缘密封脂组合物及其制备方法,绝缘密封脂组合物由以下重量份的原料组成:基础硅油90份、二甲基四苯基二硅氧烷6.5份、调聚反应催化剂1.6、稠化剂7.5份、橡胶促进剂4.5份、金属减活剂1.0份、纳米二氧化钛1.4份、表面改性剂1.0份、抗氧剂3.35份。
制备方法包括以下步骤:
步骤一:先将基础硅油加入试验釜中,加热搅拌升温至95℃,加入二甲基四苯基二硅氧烷和调聚反应催化剂,继续升温至115-125℃,搅拌之后保温,得到苯甲基硅油;
步骤二:将步骤一得到的苯甲基硅油加热至85-95℃,分次加入稠化剂和表面改性剂,缓慢搅拌之后加热至125-130℃,保温90min;
步骤三:在步骤二所得的混合物中,加入橡胶促进剂金属减活剂、纳米二氧化钛、抗氧剂混合,并在真空度为-0.1MPa下进行恒温恒压脱水反应,得到产品A;
步骤四:步骤三得到的产品A放入压辊机中进行轧制,之后送入研磨机中进行细化研磨,得到成品。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.用于电缆附件的绝缘密封脂组合物及其制备方法,其特征在于,所述绝缘密封脂组合物由以下重量份的原料组成:基础硅油80-100份、二甲基四苯基二硅氧烷5.5-7.5份、调聚反应催化剂1.2-1.8、稠化剂5-10份、橡胶促进剂3.5-5.5份、金属减活剂0.8-1.2份、纳米二氧化钛1.3-1.5份、表面改性剂0.8-1.2份、抗氧剂2.5-4.2份。
2.根据权利要求1所述的用于电缆附件的绝缘密封脂组合物及其制备方法,其特征在于:所述调聚反应催化剂为氯铂酸反应催化剂,所述稠化剂为沉积法白炭黑,所述表面改性剂为二甲基二乙氧基硅烷,所述金属减活剂为T552杂环衍生物。
3.根据权利要求1所述的用于电缆附件的绝缘密封脂组合物及其制备方法,其特征在于:所述绝缘密封脂组合物由以下重量份的原料组成:基础硅油80份、二甲基四苯基二硅氧烷5.5份、调聚反应催化剂1.2、稠化剂5份、橡胶促进剂3.5份、金属减活剂0.8份、纳米二氧化钛1.3份、表面改性剂0.8份、抗氧剂2.5份。
4.根据权利要求1所述的用于电缆附件的绝缘密封脂组合物及其制备方法,其特征在于:所述绝缘密封脂组合物由以下重量份的原料组成:基础硅油100份、二甲基四苯基二硅氧烷7.5份、调聚反应催化剂1.8、稠化剂10份、橡胶促进剂5.5份、金属减活剂1.2份、纳米二氧化钛1.5份、表面改性剂1.2份、抗氧剂4.2份。
5.根据权利要求1或2所述的用于电缆附件的绝缘密封脂组合物及其制备方法,其特征在于:所述绝缘密封脂组合物由以下重量份的原料组成:基础硅油90份、二甲基四苯基二硅氧烷6.5份、调聚反应催化剂1.6、稠化剂7.5份、橡胶促进剂4.5份、金属减活剂1.0份、纳米二氧化钛1.4份、表面改性剂1.0份、抗氧剂3.35份。
6.一种如权利要求1或2所述用于电缆附件的绝缘密封脂组合物及其制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
步骤一:先将基础硅油加入试验釜中,加热搅拌升温至95℃,加入二甲基四苯基二硅氧烷和调聚反应催化剂,继续升温至115-125℃,搅拌之后保温,得到苯甲基硅油;
步骤二:将步骤一得到的苯甲基硅油加热至85-95℃,分次加入稠化剂和表面改性剂,缓慢搅拌之后加热至125-130℃,保温90min;
步骤三:在步骤二所得的混合物中,加入橡胶促进剂金属减活剂、纳米二氧化钛、抗氧剂混合,并在真空度为-0.1MPa下进行恒温恒压脱水反应,得到产品A;
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