JPH11216948A - インクジェット記録用クリーンペーパー - Google Patents
インクジェット記録用クリーンペーパーInfo
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- JPH11216948A JPH11216948A JP10020847A JP2084798A JPH11216948A JP H11216948 A JPH11216948 A JP H11216948A JP 10020847 A JP10020847 A JP 10020847A JP 2084798 A JP2084798 A JP 2084798A JP H11216948 A JPH11216948 A JP H11216948A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、インクジェットプリンターでのベタ
印字の濃度ムラがないクリーンペーパーを提供するもの
である。 【解決手段】天然パルプを主成分とする原紙に樹脂を含
浸してなるクリーンペーパーにおいて、該原紙にカチオ
ン性水溶性高分子を含有せしめたことを特徴とするイン
クジェット記録用クリーンペーパー。
印字の濃度ムラがないクリーンペーパーを提供するもの
である。 【解決手段】天然パルプを主成分とする原紙に樹脂を含
浸してなるクリーンペーパーにおいて、該原紙にカチオ
ン性水溶性高分子を含有せしめたことを特徴とするイン
クジェット記録用クリーンペーパー。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はクリーンルームで使
われる無塵紙や低塵紙に関するものである。さらに詳し
くは、インクジェットプリンターで印刷したときのベタ
印字部の濃淡ムラがないインクジェット記録用クリーン
ペーパーに関する。
われる無塵紙や低塵紙に関するものである。さらに詳し
くは、インクジェットプリンターで印刷したときのベタ
印字部の濃淡ムラがないインクジェット記録用クリーン
ペーパーに関する。
【０００２】
【従来の技術】クリーンルーム内では、塵で空気を汚染
しないような低塵紙や無塵紙が使用される。特公平６−
１１９５９号公報には填料を含まず、かつ天然パルプ１
００重量部と水系バインダー、または溶剤系バインダー
５〜４０重量部とから構成され、揉み、こすり及び引裂
揉みの各クリーン度試験において、１立方フィート当た
り、０．３μｍ以上の粒子が１７００個以下であること
を特徴とするクリーンペーパーが開示されている。この
クリーンペーパーは紙にアクリル酸エステル共重合体、
アクリロニトリル・ブタジエン共重合体（ＮＢＲ）、ス
チレンブタジエン共重合体（ＳＢＲ）、ポリウレタン樹
脂、ポリエステル系樹脂、ポリ酢酸ビニル、エチレン・
酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などのエマルジョンや水
溶液を含浸して発塵を抑えている。クリーンペーパーは
クリーンルーム内のあらゆる用途に用いられ、例えば、
コピー用紙、フォーム用紙、レポート・メモ用紙、計測
記録紙、伝票などの用途がある。
しないような低塵紙や無塵紙が使用される。特公平６−
１１９５９号公報には填料を含まず、かつ天然パルプ１
００重量部と水系バインダー、または溶剤系バインダー
５〜４０重量部とから構成され、揉み、こすり及び引裂
揉みの各クリーン度試験において、１立方フィート当た
り、０．３μｍ以上の粒子が１７００個以下であること
を特徴とするクリーンペーパーが開示されている。この
クリーンペーパーは紙にアクリル酸エステル共重合体、
アクリロニトリル・ブタジエン共重合体（ＮＢＲ）、ス
チレンブタジエン共重合体（ＳＢＲ）、ポリウレタン樹
脂、ポリエステル系樹脂、ポリ酢酸ビニル、エチレン・
酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などのエマルジョンや水
溶液を含浸して発塵を抑えている。クリーンペーパーは
クリーンルーム内のあらゆる用途に用いられ、例えば、
コピー用紙、フォーム用紙、レポート・メモ用紙、計測
記録紙、伝票などの用途がある。
【０００３】これら用途に合わせて、クリーンペーパー
に要求される特性は、発塵性が低いこと以外に、水性ペ
ン、油性ペンによる筆記性、印刷適性、ＰＰＣ適性、帯
電防止性などが挙げられる。
に要求される特性は、発塵性が低いこと以外に、水性ペ
ン、油性ペンによる筆記性、印刷適性、ＰＰＣ適性、帯
電防止性などが挙げられる。
【０００４】近年のインクジェットプリンターの普及に
ともない、クリーンペーパーにもインクジェットプリン
ター適性、すなわち、水性インクの滲みがなく、吸収性
がよいことが求められるようになった。
ともない、クリーンペーパーにもインクジェットプリン
ター適性、すなわち、水性インクの滲みがなく、吸収性
がよいことが求められるようになった。
【０００５】クリーンペーパーは前記のごとくバインダ
ーとなる樹脂を含浸しているため、一般的にはインクの
吸収性と定着性に劣る。そのため、インクが吸収、乾燥
するまでに時間がかかるので、インクの凝集が起こり、
ベタ印字部に濃淡ムラが起こることがあった。
ーとなる樹脂を含浸しているため、一般的にはインクの
吸収性と定着性に劣る。そのため、インクが吸収、乾燥
するまでに時間がかかるので、インクの凝集が起こり、
ベタ印字部に濃淡ムラが起こることがあった。
【０００６】一般のインクジェット記録紙は、上質紙な
どの紙にクレーなどの顔料とバインダーからなる塗工層
をもうけて、インクの吸収性を付与している。さらにア
ニオン性のインクの定着性を良好にするために、塗工層
にカチオン樹脂を含有させて、インクを定着させるのが
一般的になっている。しかし、インクジェット記録紙
は、破いたり、擦ったりしたときの塗工層から顔料の脱
落や紙からの塵の脱落には特別に配慮がなされていな
い。すなわち、破いたり擦れたりしたときにクリーンル
ーム内の空気を汚染するので、クリーンルームでの使用
はできない。
どの紙にクレーなどの顔料とバインダーからなる塗工層
をもうけて、インクの吸収性を付与している。さらにア
ニオン性のインクの定着性を良好にするために、塗工層
にカチオン樹脂を含有させて、インクを定着させるのが
一般的になっている。しかし、インクジェット記録紙
は、破いたり、擦ったりしたときの塗工層から顔料の脱
落や紙からの塵の脱落には特別に配慮がなされていな
い。すなわち、破いたり擦れたりしたときにクリーンル
ーム内の空気を汚染するので、クリーンルームでの使用
はできない。
【０００７】クリーンペーパーにインク吸収性を付与す
るために、特開平４−３５５１８３号公報では低発塵紙
または無発塵紙に水溶性高分子などからなるインク吸収
層をもうけたクリーンペーパーが開示されている。しか
し、定着性に関しては十分に改善されなかった。
るために、特開平４−３５５１８３号公報では低発塵紙
または無発塵紙に水溶性高分子などからなるインク吸収
層をもうけたクリーンペーパーが開示されている。しか
し、定着性に関しては十分に改善されなかった。
【０００８】インクの定着性を改善するために、特開平
９−１１６１１号公報では低発塵紙または無塵紙に３級
アミンまたは４級アンモニウム塩を含むカチオン性樹脂
からなるインク固着層を設けたことを特徴とするインク
ジェット記録用記録用紙が開示されている。
９−１１６１１号公報では低発塵紙または無塵紙に３級
アミンまたは４級アンモニウム塩を含むカチオン性樹脂
からなるインク固着層を設けたことを特徴とするインク
ジェット記録用記録用紙が開示されている。
【０００９】特開平４−３５５１８３号公報および特開
平９−１１６１１号公報に開示された技術では、通常の
発塵性を抑えるためのベースになる樹脂を一度含浸した
後、さらに含浸または塗工によって、インク定着層を設
ける必要があり、製造工程が多くなるという欠点があっ
た。さらに、インク定着層が紙表面にあるために定着層
からの発塵に問題があった。
平９−１１６１１号公報に開示された技術では、通常の
発塵性を抑えるためのベースになる樹脂を一度含浸した
後、さらに含浸または塗工によって、インク定着層を設
ける必要があり、製造工程が多くなるという欠点があっ
た。さらに、インク定着層が紙表面にあるために定着層
からの発塵に問題があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明はインクジェッ
トプリンターでベタ印字した場合の濃淡ムラのないクリ
ーンペーパーを提供するものである。
トプリンターでベタ印字した場合の濃淡ムラのないクリ
ーンペーパーを提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、インクジ
ェットプリンターに用いられるインクの定着方法に着目
し、鋭意研究を行った結果、クリーンペーパーに発塵性
を抑えるためのバインダー樹脂が含浸されていても、イ
ンクは含浸樹脂の粒子間を通り抜けてパルプに達するこ
とを見出し、パルプすなわち原紙にカチオン性の水溶性
高分子等を含有させておけば、カチオン性水溶性高分子
がインクを定着して、上記課題を解決できることを発案
した。即ち、本発明は以下の発明を包含する。 （１）天然パルプを主成分とする原紙に樹脂を含浸して
なるクリーンペーパーにおいて、該原紙にカチオン性水
溶性高分子を含有せしめたことを特徴とするインクジェ
ット記録用クリーンペーパー。 （２）カチオン性水溶性高分子がカチオン化澱粉、カチ
オン変性ＰＶＡ、キトサンまたはそれらのうち２種類以
上を併用したものであることを特徴とする１に記載のク
リーンペーパー。
ェットプリンターに用いられるインクの定着方法に着目
し、鋭意研究を行った結果、クリーンペーパーに発塵性
を抑えるためのバインダー樹脂が含浸されていても、イ
ンクは含浸樹脂の粒子間を通り抜けてパルプに達するこ
とを見出し、パルプすなわち原紙にカチオン性の水溶性
高分子等を含有させておけば、カチオン性水溶性高分子
がインクを定着して、上記課題を解決できることを発案
した。即ち、本発明は以下の発明を包含する。 （１）天然パルプを主成分とする原紙に樹脂を含浸して
なるクリーンペーパーにおいて、該原紙にカチオン性水
溶性高分子を含有せしめたことを特徴とするインクジェ
ット記録用クリーンペーパー。 （２）カチオン性水溶性高分子がカチオン化澱粉、カチ
オン変性ＰＶＡ、キトサンまたはそれらのうち２種類以
上を併用したものであることを特徴とする１に記載のク
リーンペーパー。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明のクリーンペーパーはイン
クを定着させるために原紙にカチオン性水溶性高分子を
含有させる。さらに原紙に発塵を抑えるための樹脂を含
浸してインクジェット記録用クリーンペーパーとする。
インクジェットプリンターからクリーンペーパーに吐き
出されたインクは、バインダー樹脂の粒子間を染み抜
け、原紙に含有されたカチオン性水溶性高分子に定着す
る。
クを定着させるために原紙にカチオン性水溶性高分子を
含有させる。さらに原紙に発塵を抑えるための樹脂を含
浸してインクジェット記録用クリーンペーパーとする。
インクジェットプリンターからクリーンペーパーに吐き
出されたインクは、バインダー樹脂の粒子間を染み抜
け、原紙に含有されたカチオン性水溶性高分子に定着す
る。
【００１３】カチオン性水溶性高分子としては、澱粉、
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、植物ガム、ポリアク
リルアミド（ＰＡＭ）などをカチオン変性したものやキ
トサンが挙げられる。キトサンは、酢酸、蟻酸、乳酸、
りんご酸などの酸で溶解して使われる。前述したカチオ
ン性水溶性高分子の内２種類以上を併用しても良い。
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、植物ガム、ポリアク
リルアミド（ＰＡＭ）などをカチオン変性したものやキ
トサンが挙げられる。キトサンは、酢酸、蟻酸、乳酸、
りんご酸などの酸で溶解して使われる。前述したカチオ
ン性水溶性高分子の内２種類以上を併用しても良い。
【００１４】前記カチオン性水溶性高分子を紙に含有さ
せる方法としては、内添、サイズプレス含浸、塗工、塗
布、スプレーおよびそれらの併用があるが、カチオン性
であるがゆえにパルプに定着しやすいので内添すること
が好ましい。
せる方法としては、内添、サイズプレス含浸、塗工、塗
布、スプレーおよびそれらの併用があるが、カチオン性
であるがゆえにパルプに定着しやすいので内添すること
が好ましい。
【００１５】カチオン性水溶性高分子の基紙に対する含
有量は固形分で基紙に対して、０．３〜２％の範囲で良
く、好ましくは０．５〜１．５％がよい。これ以下では
インクが充分に定着せず、これ以上では効果の向上が期
待できない。
有量は固形分で基紙に対して、０．３〜２％の範囲で良
く、好ましくは０．５〜１．５％がよい。これ以下では
インクが充分に定着せず、これ以上では効果の向上が期
待できない。
【００１６】本発明に用いる天然パルプは、一般に抄紙
用に用いられる木材パルプに加え、マニラ麻、楮、三
椏、雁皮などの非木材パルプを主成分とする。
用に用いられる木材パルプに加え、マニラ麻、楮、三
椏、雁皮などの非木材パルプを主成分とする。
【００１７】本発明において含浸に使用する樹脂はアク
リル酸エステル共重合体、アクリロニトリル・ブタジエ
ン共重合体（ＮＢＲ）、スチレンブタジエン共重合体
（ＳＢＲ）、ポリウレタン樹脂、ポリエステル系樹脂、
ポリ酢酸ビニル、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）などの内、発塵性の低い樹脂を選択して用いる。
リル酸エステル共重合体、アクリロニトリル・ブタジエ
ン共重合体（ＮＢＲ）、スチレンブタジエン共重合体
（ＳＢＲ）、ポリウレタン樹脂、ポリエステル系樹脂、
ポリ酢酸ビニル、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）などの内、発塵性の低い樹脂を選択して用いる。
【００１８】樹脂の含浸量は含浸前の基紙１００重量部
に対して、１０〜４０重量部である。これより含浸量が
少ないと、発塵を抑える効果が十分ではなく、これより
多くても発塵を抑える効果は変わらない。
に対して、１０〜４０重量部である。これより含浸量が
少ないと、発塵を抑える効果が十分ではなく、これより
多くても発塵を抑える効果は変わらない。
【００１９】樹脂の含浸方法は、オンマシンでのサイズ
プレス、スプレーによる塗工やオフマシンでのディッピ
ング含浸、各種コーティングマシンなどがあるが、これ
らに限定されない。
プレス、スプレーによる塗工やオフマシンでのディッピ
ング含浸、各種コーティングマシンなどがあるが、これ
らに限定されない。
【００２０】
【実施例】本発明を下記実施例によりさらに具体的に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、実施例および比較例において表示する「％」は、
特記のないかぎり「固形分重量％」を示す。
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
なお、実施例および比較例において表示する「％」は、
特記のないかぎり「固形分重量％」を示す。
【００２１】実施例１ 針葉樹晒クラフトパルプ５０％と広葉樹晒クラフトパル
プ５０％をカナディアンスタンダードフリーネス４００
ｍｌまで叩解し、ポリストロン１１７（荒川化学工業株
式会社製、ポリアクリルアミド系紙力剤）を対パルプ
０．２％、ＷＳ−５７０（ディック・ハーキュレス製、
ポリアミドエピクロルヒドリン、湿潤紙力増強剤）を対
パルプ０．２％、カチオン化澱粉（エースＫ−１００、
王子コーンスターチ株式会社製）、を対パルプ１．２％
添加し、通常に抄紙して、６４ｇ／ｍ 2 、厚さ１００μ
ｍの基紙を得た。
プ５０％をカナディアンスタンダードフリーネス４００
ｍｌまで叩解し、ポリストロン１１７（荒川化学工業株
式会社製、ポリアクリルアミド系紙力剤）を対パルプ
０．２％、ＷＳ−５７０（ディック・ハーキュレス製、
ポリアミドエピクロルヒドリン、湿潤紙力増強剤）を対
パルプ０．２％、カチオン化澱粉（エースＫ−１００、
王子コーンスターチ株式会社製）、を対パルプ１．２％
添加し、通常に抄紙して、６４ｇ／ｍ 2 、厚さ１００μ
ｍの基紙を得た。
【００２２】次いで、前記基紙にアクリル酸エステル共
重合体（ポリゾールＡＭ−２７０、昭和高分子株式会社
製、Ｔｇ−２７℃）５０％とアクリル酸エステル共重合
体樹脂（ポリゾールＡＭ−５００ＳＧ、昭和高分子株式
会社製、Ｔｇ１０℃）５０％の１２％含浸液をディッピ
ング含浸機にて含浸量が９ｇ／ｍ2になるように含浸し
た。
重合体（ポリゾールＡＭ−２７０、昭和高分子株式会社
製、Ｔｇ−２７℃）５０％とアクリル酸エステル共重合
体樹脂（ポリゾールＡＭ−５００ＳＧ、昭和高分子株式
会社製、Ｔｇ１０℃）５０％の１２％含浸液をディッピ
ング含浸機にて含浸量が９ｇ／ｍ2になるように含浸し
た。
【００２３】実施例２ 実施例１と同様に原紙を得たが、カチオン化澱粉の代わ
りにカチオン変性ポリビニルアルコールＣ−３１８（株
式会社クラレ製）を対パルプ１．２％内添した。それ以
外は実施例１と同様にしてクリーンペーパーを得た。
りにカチオン変性ポリビニルアルコールＣ−３１８（株
式会社クラレ製）を対パルプ１．２％内添した。それ以
外は実施例１と同様にしてクリーンペーパーを得た。
【００２４】実施例３ 実施例１と同様に原紙を得たが、カチオン化澱粉の代わ
りにキトサン（コーヨーキトサンＳＫ−１０、甲陽ケミ
カル株式会社製）を酢酸に溶解して対パルプ１．２％を
サイズプレス塗工した。それ以外は実施例１と同様にし
てクリーンペーパーを得た。
りにキトサン（コーヨーキトサンＳＫ−１０、甲陽ケミ
カル株式会社製）を酢酸に溶解して対パルプ１．２％を
サイズプレス塗工した。それ以外は実施例１と同様にし
てクリーンペーパーを得た。
【００２５】実施例４ 実施例１と同様に原紙を得たが、カチオン化澱粉を内添
ではなくサイズプレス塗工で対パルプ１．２％含有させ
た。それ以外は実施例１と同様にしてクリーンペーパー
を得た。
ではなくサイズプレス塗工で対パルプ１．２％含有させ
た。それ以外は実施例１と同様にしてクリーンペーパー
を得た。
【００２６】実施例５ 実施例１と同様に原紙を得たのち、酢酸ビニル−エチレ
ン−アクリル共重合体（スミカフレックスＳ−９００、
住友化学工業株式会社製）５０％、アクリル酸エステル
共重合体（ポリゾールＡＭ−５００ＳＧ、昭和高分子株
式会社製）５０％からなる濃度１２％の含浸カラーを、
固形分含浸量が９ｇ／ｃｍ2になるようにディッピング
含浸してクリーンペーパーを得た。
ン−アクリル共重合体（スミカフレックスＳ−９００、
住友化学工業株式会社製）５０％、アクリル酸エステル
共重合体（ポリゾールＡＭ−５００ＳＧ、昭和高分子株
式会社製）５０％からなる濃度１２％の含浸カラーを、
固形分含浸量が９ｇ／ｃｍ2になるようにディッピング
含浸してクリーンペーパーを得た。
【００２７】実施例６ 実施例１と同様に原紙を得たのち、アクリルエマルジョ
ン（ＪＳＲ ＡＥ−３３６、日本合成ゴム株式会社製、
Ｔｇ−４７℃）の濃度１２％の含浸カラーを、固形分含
浸量が９ｇ／ｃｍ2になるようにディッピング含浸して
クリーンペーパーを得た。
ン（ＪＳＲ ＡＥ−３３６、日本合成ゴム株式会社製、
Ｔｇ−４７℃）の濃度１２％の含浸カラーを、固形分含
浸量が９ｇ／ｃｍ2になるようにディッピング含浸して
クリーンペーパーを得た。
【００２８】比較例１ 実施例１と同様に原紙を得たが、カチオン化澱粉を内添
しなかった。それ以外は実施例１と同様にしてクリーン
ペーパーを得た。
しなかった。それ以外は実施例１と同様にしてクリーン
ペーパーを得た。
【００２９】比較例２ 比較例１で得たクリーンペーパーの片面すなわち印字面
に、カチオン化澱粉を対パルプ０．５％となるように塗
工してクリーンペーパーを得た。
に、カチオン化澱粉を対パルプ０．５％となるように塗
工してクリーンペーパーを得た。
【００３０】比較例３ 針葉樹晒クラフトパルプ５０％と広葉樹晒クラフトパル
プ５０％をカナディアンスタンダードフリーネス４００
ｍｌまで叩解し、イライトを対パルプ２０％、硫酸アル
ミニウムを対パルプ１．５％、ポリストロン１１７（荒
川化学工業製、ポリアクリルアミド系紙力剤）を対パル
プ０．２％、カチオン化澱粉（エースＫ−１００、王子
コーンスターチ株式会社製）を対パルプ１．３％添加
し、通常に抄紙して、６４ｇ／ｍ2 、厚さ１００μｍの
普通紙タイプのインクジェット記録用紙を得た。
プ５０％をカナディアンスタンダードフリーネス４００
ｍｌまで叩解し、イライトを対パルプ２０％、硫酸アル
ミニウムを対パルプ１．５％、ポリストロン１１７（荒
川化学工業製、ポリアクリルアミド系紙力剤）を対パル
プ０．２％、カチオン化澱粉（エースＫ−１００、王子
コーンスターチ株式会社製）を対パルプ１．３％添加
し、通常に抄紙して、６４ｇ／ｍ2 、厚さ１００μｍの
普通紙タイプのインクジェット記録用紙を得た。
【００３１】実施例１〜６および比較例１〜３にて得た
クリーンペーパーにインクジェットプリンターで印字
し、インクの滲みを評価した。また、発塵性の評価も行
った。それぞれの評価は下記の通り行った。
クリーンペーパーにインクジェットプリンターで印字
し、インクの滲みを評価した。また、発塵性の評価も行
った。それぞれの評価は下記の通り行った。
【００３２】（インクジェット適性）Ａ４サイズに断裁
したクリーンペーパーにインクジェットプリンター（Ｅ
ＰＳＯＮ製、プロスパートＭＪ−９３０Ｃ）で、約３ｃ
ｍ角の複数の四角を黒インクでベタ塗りし、透過光でイ
ンクの凝集の有無を光学顕微鏡（倍率約９倍）でチェッ
クした。５段階評価とし、点数が高いほどインクの凝集
がなく良好であることを示す。
したクリーンペーパーにインクジェットプリンター（Ｅ
ＰＳＯＮ製、プロスパートＭＪ−９３０Ｃ）で、約３ｃ
ｍ角の複数の四角を黒インクでベタ塗りし、透過光でイ
ンクの凝集の有無を光学顕微鏡（倍率約９倍）でチェッ
クした。５段階評価とし、点数が高いほどインクの凝集
がなく良好であることを示す。
【００３３】（発塵性評価）試験片をクリーンベンチ内
で、揉んだとき、擦ったとき、引裂いたときの３パター
ンの発塵量を測定した。それぞれの試験条件を以下に記
す。
で、揉んだとき、擦ったとき、引裂いたときの３パター
ンの発塵量を測定した。それぞれの試験条件を以下に記
す。
【００３４】＜揉み試験＞Ａ４サイズ（２９．７×２１
ｃｍ）の試験片を５秒毎に１回、２分間揉む。
ｃｍ）の試験片を５秒毎に１回、２分間揉む。
【００３５】＜擦り試験＞直径１４ｃｍの円型と１０ｃ
ｍ角に切った試験片を用意する。円形の試験片を円盤に
貼り付け、回転数５００ｒｐｍで回転させる。１０ｃｍ
角の試験片を回転する円盤に貼り付けた試験片と接触さ
せ、２分間擦りつける。
ｍ角に切った試験片を用意する。円形の試験片を円盤に
貼り付け、回転数５００ｒｐｍで回転させる。１０ｃｍ
角の試験片を回転する円盤に貼り付けた試験片と接触さ
せ、２分間擦りつける。
【００３６】＜破り試験＞Ａ４サイズの試験片２枚を用
意し、長さ２１ｃｍの片を２０ｍｍ間隔で２０ｍｍ分破
る。１枚で９カ所破るので合計１８カ所の切れ目を２分
間で引き裂く。
意し、長さ２１ｃｍの片を２０ｍｍ間隔で２０ｍｍ分破
る。１枚で９カ所破るので合計１８カ所の切れ目を２分
間で引き裂く。
【００３７】それぞれの試験条件で発生する塵を吸引管
で集め、光散乱型微粒子計数計（リオン製、ＫＣ−１
４）で、吸引体積０．０２立方フィート中の０．３μｍ
以上の塵の数を記録した。揉み、擦り試験は５個／０．
０２立方フィート以下、引裂試験は１０個／０．０２立
方フィート以下であれば発塵性が実用レベルの低さであ
るといえる。結果を表１に示す。
で集め、光散乱型微粒子計数計（リオン製、ＫＣ−１
４）で、吸引体積０．０２立方フィート中の０．３μｍ
以上の塵の数を記録した。揉み、擦り試験は５個／０．
０２立方フィート以下、引裂試験は１０個／０．０２立
方フィート以下であれば発塵性が実用レベルの低さであ
るといえる。結果を表１に示す。
【００３８】実施例および比較例で得られたインクジェ
ット記録用クリーンペーパーのインクジェット適性およ
び発塵性の評価結果を表１に示す。
ット記録用クリーンペーパーのインクジェット適性およ
び発塵性の評価結果を表１に示す。
【００３９】
【表１】
【００４０】（評価）表１から明らかなように、実施例
１〜６で得られるクリーンペーパーはインクジェットプ
リンターでの印刷結果は、比較例１に比べてインクの濃
淡ムラがほとんどない。カチオン化澱粉を印字面に塗工
した比較例２はインクの濃淡ムラがほとんどないものの
発塵量が多い。これは、本発明ではカチオン化澱粉を原
紙に含浸してから発塵性を抑えるバインダー樹脂を含浸
するのに対して、比較例２ではバインダー樹脂の上にカ
チオン化澱粉を塗工したために、カチオン化澱粉からの
発塵が影響したものと考えられる。比較例３のインクジ
ェット記録用紙はインクの濃度ムラを起こさなかった
が、発塵量が著しく多いことがわかる。
１〜６で得られるクリーンペーパーはインクジェットプ
リンターでの印刷結果は、比較例１に比べてインクの濃
淡ムラがほとんどない。カチオン化澱粉を印字面に塗工
した比較例２はインクの濃淡ムラがほとんどないものの
発塵量が多い。これは、本発明ではカチオン化澱粉を原
紙に含浸してから発塵性を抑えるバインダー樹脂を含浸
するのに対して、比較例２ではバインダー樹脂の上にカ
チオン化澱粉を塗工したために、カチオン化澱粉からの
発塵が影響したものと考えられる。比較例３のインクジ
ェット記録用紙はインクの濃度ムラを起こさなかった
が、発塵量が著しく多いことがわかる。
【００４１】
【発明の効果】本発明では、原紙にインクの定着性を有
するカチオン性水溶性高分子を含有させることによっ
て、樹脂含浸後の後加工がなくともインクの定着が改善
されたクリーンペーパーが得られる。
するカチオン性水溶性高分子を含有させることによっ
て、樹脂含浸後の後加工がなくともインクの定着が改善
されたクリーンペーパーが得られる。
Claims (2)
- 【請求項１】天然パルプを主成分とする原紙に樹脂を含
浸してなるクリーンペーパーにおいて、該原紙にカチオ
ン性水溶性高分子を含有せしめたことを特徴とするイン
クジェット記録用クリーンペーパー。 - 【請求項２】カチオン性水溶性高分子がカチオン化澱
粉、カチオン変性ＰＶＡ、キトサンまたはそれらのうち
２種類以上を併用したものであることを特徴とする請求
項１に記載のクリーンペーパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10020847A JPH11216948A (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | インクジェット記録用クリーンペーパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10020847A JPH11216948A (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | インクジェット記録用クリーンペーパー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11216948A true JPH11216948A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=12038486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10020847A Pending JPH11216948A (ja) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | インクジェット記録用クリーンペーパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11216948A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100362082B1 (ko) * | 1999-12-17 | 2002-11-23 | 한국조폐공사 | 강도, 치수 안정성 및 항균성이 우수한 종이의 제조방법 |
| JP2014080543A (ja) * | 2012-10-18 | 2014-05-08 | Taiheiyo Cement Corp | 発塵抑制用組成物及び水硬性粉状組成物 |
-
1998
- 1998-02-02 JP JP10020847A patent/JPH11216948A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100362082B1 (ko) * | 1999-12-17 | 2002-11-23 | 한국조폐공사 | 강도, 치수 안정성 및 항균성이 우수한 종이의 제조방법 |
| JP2014080543A (ja) * | 2012-10-18 | 2014-05-08 | Taiheiyo Cement Corp | 発塵抑制用組成物及び水硬性粉状組成物 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040716 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061002 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061010 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070605 |