JPH11211920A - フォトセンシティブファイバ - Google Patents
フォトセンシティブファイバInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】モードフィールド径の不一致に起因する反射帯
域外の異常な損失を抑える。 【解決手段】コア１と、コアの周囲に順に成層されたク
ラッド内層２およびクラッド外層３から成るクラッド４
とから構成され、少なくともコアに感光させてグレーテ
ィングを形成するフォトセンシティブファイバであっ
て、コアおよびクラッド内層は屈折率を増加させるため
の感光性ドーパントを含有し、コアは屈折率を増加させ
るための非感光性ドーパントを含有し、クラッド内層は
屈折率を低下させるための非感光性ドーパントを含有す
るものである。
域外の異常な損失を抑える。 【解決手段】コア１と、コアの周囲に順に成層されたク
ラッド内層２およびクラッド外層３から成るクラッド４
とから構成され、少なくともコアに感光させてグレーテ
ィングを形成するフォトセンシティブファイバであっ
て、コアおよびクラッド内層は屈折率を増加させるため
の感光性ドーパントを含有し、コアは屈折率を増加させ
るための非感光性ドーパントを含有し、クラッド内層は
屈折率を低下させるための非感光性ドーパントを含有す
るものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフォトセンシティブ
ファイバに係わり、特に異常な伝送損失を生じさせるこ
とを回避できるフォトセンシティブファイバに関する。
ファイバに係わり、特に異常な伝送損失を生じさせるこ
とを回避できるフォトセンシティブファイバに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、フォトセンシティブファイバ
を利用したものに、光ファイバグレーティングが知られ
ている。このフォトセンシティブファイバには、通常、
通信用光ファイバとの接続が容易で挿入損失の低いシン
グルモードファイバが用いられている（特開平８−２９
０９３１号公報、"Optical fiber design for strong g
ratings photoimprinting with radiation mode suppre
ssion" Delevaque E., Boj S., et al、 １９９４年 OP
TICAL FIBER CONFERENCE 1995, PD5-2, "Thermally enh
anced ultraviolet photosensitive in GeO2 and P2O5
doped optical fiber", P. J. Lemaire, A.M. Vengsark
ar, W.A. Reed, and D.J. DiGiovanni, Appl. Phys. Le
tt., 66(16), 17 April 1995）。
を利用したものに、光ファイバグレーティングが知られ
ている。このフォトセンシティブファイバには、通常、
通信用光ファイバとの接続が容易で挿入損失の低いシン
グルモードファイバが用いられている（特開平８−２９
０９３１号公報、"Optical fiber design for strong g
ratings photoimprinting with radiation mode suppre
ssion" Delevaque E., Boj S., et al、 １９９４年 OP
TICAL FIBER CONFERENCE 1995, PD5-2, "Thermally enh
anced ultraviolet photosensitive in GeO2 and P2O5
doped optical fiber", P. J. Lemaire, A.M. Vengsark
ar, W.A. Reed, and D.J. DiGiovanni, Appl. Phys. Le
tt., 66(16), 17 April 1995）。
【０００３】シングルモードファイバは、二酸化珪素
（SiO2）で形成されるクラッド部と二酸化珪素に二酸化
ゲルマニウム（GeO2）を添加し屈折率を高くしているコ
ア部で構成される。ほかに、クラッド部にはフッ素、コ
ア部にはフッ素、５酸化２リン（P2O5）が添加されてい
る場合もある。このシングルモードファイバの製造方法
としては、VAD法、MCVD法などがよく知られている。
（SiO2）で形成されるクラッド部と二酸化珪素に二酸化
ゲルマニウム（GeO2）を添加し屈折率を高くしているコ
ア部で構成される。ほかに、クラッド部にはフッ素、コ
ア部にはフッ素、５酸化２リン（P2O5）が添加されてい
る場合もある。このシングルモードファイバの製造方法
としては、VAD法、MCVD法などがよく知られている。
【０００４】ファイバグレーティングは、光ファイバの
２酸化珪素内に添加された２酸化ゲルマニウムに紫外光
を照射すると２酸化ゲルマニウムの欠陥により屈折率が
増加する現象を利用したものであり、屈折率が増加した
領域を光軸に沿ってコア内に配列させ、回折格子を形成
することにより、この間隔に対応する波長の光のみを反
射させる光ファイバ型のフィルタである。
２酸化珪素内に添加された２酸化ゲルマニウムに紫外光
を照射すると２酸化ゲルマニウムの欠陥により屈折率が
増加する現象を利用したものであり、屈折率が増加した
領域を光軸に沿ってコア内に配列させ、回折格子を形成
することにより、この間隔に対応する波長の光のみを反
射させる光ファイバ型のフィルタである。
【０００５】フォトセンシティブファイバはホログラフ
ィック干渉法やマスク法によって干渉させた紫外光を光
ファイバに照射することにより作製される。紫外光照射
による屈折率の増加は２酸化ゲルマニウムのガラス欠陥
に起因するため、光ファイバに紫外光を照射したとき、
回折格子は２酸化ゲルマニウムの添加されたコアの内部
にしか形成されない。このため、紫外光が照射された部
分とそうでない部分とではコアとクラッドの屈折率差が
異なり、異なるモードフィールド径を持つことになる。
このモードフィールドの不整合によりクラッドにしみ出
て伝搬する光と反射光がモード結合を起こし反射帯域外
に異常な伝送損失を生じさせる。
ィック干渉法やマスク法によって干渉させた紫外光を光
ファイバに照射することにより作製される。紫外光照射
による屈折率の増加は２酸化ゲルマニウムのガラス欠陥
に起因するため、光ファイバに紫外光を照射したとき、
回折格子は２酸化ゲルマニウムの添加されたコアの内部
にしか形成されない。このため、紫外光が照射された部
分とそうでない部分とではコアとクラッドの屈折率差が
異なり、異なるモードフィールド径を持つことになる。
このモードフィールドの不整合によりクラッドにしみ出
て伝搬する光と反射光がモード結合を起こし反射帯域外
に異常な伝送損失を生じさせる。
【０００６】この異常な伝送損失の抑制方法としてクラ
ッド部にも２酸化ゲルマニウムを添加し、紫外光照射に
よりコア、クラッド両方に同じ回折格子を形成させる方
法が知られている。この場合、コアとクラッドに形成さ
れる回折格子が同じものになるように、クラッドに添加
する２酸化ゲルマニウムの添加量はコアのそれと同じで
なければならない。
ッド部にも２酸化ゲルマニウムを添加し、紫外光照射に
よりコア、クラッド両方に同じ回折格子を形成させる方
法が知られている。この場合、コアとクラッドに形成さ
れる回折格子が同じものになるように、クラッドに添加
する２酸化ゲルマニウムの添加量はコアのそれと同じで
なければならない。
【０００７】しかしながら、クラッド部はコアより屈折
率が低くなければならないため、２酸化ゲルマニウムに
よる屈折率の増加を相殺するドーパントを添加しなけれ
ばならない。この屈折率を下げるドーパントとしてはＦ
（フッ素）、Ｂ（ボロン）などが知られている。
率が低くなければならないため、２酸化ゲルマニウムに
よる屈折率の増加を相殺するドーパントを添加しなけれ
ばならない。この屈折率を下げるドーパントとしてはＦ
（フッ素）、Ｂ（ボロン）などが知られている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ボロン
は、屈折率を下げる効果があるがGe（ゲルマニウム）と
同じく紫外光照射により屈折率が増加する。このため、
ボロンをクラッド部にドープした場合、クラッド部の屈
折率がコアより大きく増加するのでボロンは使用不可能
である。
は、屈折率を下げる効果があるがGe（ゲルマニウム）と
同じく紫外光照射により屈折率が増加する。このため、
ボロンをクラッド部にドープした場合、クラッド部の屈
折率がコアより大きく増加するのでボロンは使用不可能
である。
【０００９】フッ素は、添加できるもののそのメカニズ
ムは未だ明らかにされておらず、添加量の制御が難し
い。添加に用いる材料としては4フッ化珪素(SiF4)、6フ
ッ化硫黄(SF6)、6フッ化2炭素(C2F6)などが知られてい
る。いずれの材料においても、従来の製造方法ではコア
部と同量のGeによる屈折率増加を相殺するだけの量のフ
ッ素を添加するのは難しい。
ムは未だ明らかにされておらず、添加量の制御が難し
い。添加に用いる材料としては4フッ化珪素(SiF4)、6フ
ッ化硫黄(SF6)、6フッ化2炭素(C2F6)などが知られてい
る。いずれの材料においても、従来の製造方法ではコア
部と同量のGeによる屈折率増加を相殺するだけの量のフ
ッ素を添加するのは難しい。
【００１０】SiF4は比較的大量のフッ素を添加できる
が、通常のファイバ母材製造では用いないため、製造装
置の改造を必要とする。C2F6は、MCVD法によるファイバ
母材製造において、出発石英管のドライエッチングなど
に用いられるが、通常のシングルモードのコアの屈折率
を相殺する量の添加はできない。
が、通常のファイバ母材製造では用いないため、製造装
置の改造を必要とする。C2F6は、MCVD法によるファイバ
母材製造において、出発石英管のドライエッチングなど
に用いられるが、通常のシングルモードのコアの屈折率
を相殺する量の添加はできない。
【００１１】
【発明の目的】これらのフォトセンシティブファイバ方
法では、コアと同量のGeをクラッド部に添加しなければ
ならない。通常のシングルモードではコア部に約7mol%
のGeが添加されている。クラッドにこれと同量のGeを添
加した場合、これに相当する屈折率増加分を下げる効果
のある材料を添加しなければならない。また、紫外光照
射後コアとクラッドの屈折率増加が同じになるようにす
るために、紫外光照射によって屈折率の変化しない材料
でなければならない。これらを満たす材料としてＦ（フ
ッ素）がある。
法では、コアと同量のGeをクラッド部に添加しなければ
ならない。通常のシングルモードではコア部に約7mol%
のGeが添加されている。クラッドにこれと同量のGeを添
加した場合、これに相当する屈折率増加分を下げる効果
のある材料を添加しなければならない。また、紫外光照
射後コアとクラッドの屈折率増加が同じになるようにす
るために、紫外光照射によって屈折率の変化しない材料
でなければならない。これらを満たす材料としてＦ（フ
ッ素）がある。
【００１２】屈折率を上げる効果のあるP（リン）をコ
アに添加することにより、従来よりGeの添加量を減らし
てコアの高屈折率部分を形成する。これにより、内層ク
ラッドに必要なGeの添加量を減らすことができる。クラ
ッド内のGeの添加量が減ると、必要なFの添加量も減り
特別な方法を用いることなく従来の方法により容易に作
成が可能である。
アに添加することにより、従来よりGeの添加量を減らし
てコアの高屈折率部分を形成する。これにより、内層ク
ラッドに必要なGeの添加量を減らすことができる。クラ
ッド内のGeの添加量が減ると、必要なFの添加量も減り
特別な方法を用いることなく従来の方法により容易に作
成が可能である。
【００１３】MCVD法によるファイバ母材作製において、
出発石英管のドライエッチング用に用いている６フッ化
２炭素によりクラッド部のフッ素の添加が可能である。
この場合、従来の製造設備にて作製可能である。コア部
とクラッド部のGeO2の添加量が同じなので紫外光を照射
したとき、コア部とクラッド部の屈折率増加も同じであ
る。このため、フォトセンシティブファイバ内におい
て、紫外光の照射部分と未照射部分のコアとクラッドの
屈折率差は同じになる。このため、モードフィールド径
の不整合が生じないため反射帯域外に異常な損失は現れ
ない。
出発石英管のドライエッチング用に用いている６フッ化
２炭素によりクラッド部のフッ素の添加が可能である。
この場合、従来の製造設備にて作製可能である。コア部
とクラッド部のGeO2の添加量が同じなので紫外光を照射
したとき、コア部とクラッド部の屈折率増加も同じであ
る。このため、フォトセンシティブファイバ内におい
て、紫外光の照射部分と未照射部分のコアとクラッドの
屈折率差は同じになる。このため、モードフィールド径
の不整合が生じないため反射帯域外に異常な損失は現れ
ない。
【００１４】P（リン）も長時間の紫外光照射によりわ
ずかではあるが、屈折率が増加することが分かってい
る。このため、フォトセンシティブファイバ作製時、長
時間の紫外光照射を必要とする場合は、コア部のGeの添
加量を調整し、紫外光照射後のコア部と内層クラッド部
の屈折率増加を等しくさせることも可能である。本発明
は、かかる事情を鑑みてなされたものであり、その目的
は異常な伝送損失を回避できる光ファイバグレーティン
グを得るフォトセンシティブファイバを提供することに
ある。
ずかではあるが、屈折率が増加することが分かってい
る。このため、フォトセンシティブファイバ作製時、長
時間の紫外光照射を必要とする場合は、コア部のGeの添
加量を調整し、紫外光照射後のコア部と内層クラッド部
の屈折率増加を等しくさせることも可能である。本発明
は、かかる事情を鑑みてなされたものであり、その目的
は異常な伝送損失を回避できる光ファイバグレーティン
グを得るフォトセンシティブファイバを提供することに
ある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明のフォトセンシティブファイバは、コアと、
コアの周囲に順に成層されたクラッド内層およびクラッ
ド外層から成るクラッドとから構成され、少なくともコ
アを感光させてグレーティングを形成するフォトセンシ
ティブファイバであって、コアおよびクラッド内層は屈
折率を増加させるための感光性ドーパントを含有し、コ
アは屈折率を増加させるための第１の非感光性ドーパン
トを含有し、クラッド内層は屈折率を低下させるための
第２の非感光性ドーパントを含有するものである。
め、本発明のフォトセンシティブファイバは、コアと、
コアの周囲に順に成層されたクラッド内層およびクラッ
ド外層から成るクラッドとから構成され、少なくともコ
アを感光させてグレーティングを形成するフォトセンシ
ティブファイバであって、コアおよびクラッド内層は屈
折率を増加させるための感光性ドーパントを含有し、コ
アは屈折率を増加させるための第１の非感光性ドーパン
トを含有し、クラッド内層は屈折率を低下させるための
第２の非感光性ドーパントを含有するものである。
【００１６】本発明のフォトセンシティブファイバは、
コアに含有される屈折率を増加させるための感光性ドー
パントの含有量とクラッド内層に含有される屈折率を増
加させるための感光性ドーパントの含有量とは等量であ
る。本発明のフォトセンシティブファイバは、屈折率を
増加させるための第１の非感光性ドーパントが感光性ド
ーパントに熱変移したとき、この感光により増加した屈
折率分に応じてコアに含有される屈折率を増加させるた
めの感光性ドーパントおよびクラッド内層に含有される
屈折率を増加させるための感光性ドーパントの含有量を
減少させて等量にするものである。
コアに含有される屈折率を増加させるための感光性ドー
パントの含有量とクラッド内層に含有される屈折率を増
加させるための感光性ドーパントの含有量とは等量であ
る。本発明のフォトセンシティブファイバは、屈折率を
増加させるための第１の非感光性ドーパントが感光性ド
ーパントに熱変移したとき、この感光により増加した屈
折率分に応じてコアに含有される屈折率を増加させるた
めの感光性ドーパントおよびクラッド内層に含有される
屈折率を増加させるための感光性ドーパントの含有量を
減少させて等量にするものである。
【００１７】本発明のフォトセンシティブファイバは、
クラッド内層に含有される屈折率を低下させるための第
２の非感光性ドーパントの含有量はクラッド内層の屈折
率とクラッド外層の屈折率が同率となるように設定され
るものである。本発明のフォトセンシティブファイバ
は、屈折率を増加させるための感光性ドーパントはGe
（ゲルマニウム）、屈折率を増加させるための第１の非
感光性ドーパントはＰ（リン）、屈折率を低下させるた
めの第２の非感光性ドーパントはＦ（フッ素）である。
クラッド内層に含有される屈折率を低下させるための第
２の非感光性ドーパントの含有量はクラッド内層の屈折
率とクラッド外層の屈折率が同率となるように設定され
るものである。本発明のフォトセンシティブファイバ
は、屈折率を増加させるための感光性ドーパントはGe
（ゲルマニウム）、屈折率を増加させるための第１の非
感光性ドーパントはＰ（リン）、屈折率を低下させるた
めの第２の非感光性ドーパントはＦ（フッ素）である。
【００１８】このように構成されたフォトセンシティブ
ファイバによれば、クラッド内層にコアと同量のGeを添
加することにより、紫外光を照射してもコアとクラッド
内層の屈折率差を一定に保つことができ、モードフィー
ルド径の不一致に起因する反射帯域外の異常な損失を抑
えることが可能である。コアにPを添加することにより
コアのGeの添加量を減らし、クラッド内層に必要なGeの
含有量を減らすことが可能である。
ファイバによれば、クラッド内層にコアと同量のGeを添
加することにより、紫外光を照射してもコアとクラッド
内層の屈折率差を一定に保つことができ、モードフィー
ルド径の不一致に起因する反射帯域外の異常な損失を抑
えることが可能である。コアにPを添加することにより
コアのGeの添加量を減らし、クラッド内層に必要なGeの
含有量を減らすことが可能である。
【００１９】クラッド部のGeの含有量が減少するため、
クラッドの屈折率相殺に必要なFの含有量も減らせるた
め、従来の方法にて容易に作製可能になる。
クラッドの屈折率相殺に必要なFの含有量も減らせるた
め、従来の方法にて容易に作製可能になる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明のフォトセンシティ
ブファイバにおける好ましい実施の形態例を図面にした
がって説明する。図１（Ａ）、（Ｂ）に示す本発明のフ
ォトセンシティブファイバを利用した光ファイバグレー
ティングにおいて、光ファイバ９のコア１にはSiO2に屈
折率を増加させるための感光性ドーパントＧeO2と屈折
率を増加させるための第1の非感光性ドーパントP2O5を
ドープして構成される。GeO2の含有量は通常のシングル
モードファイバの半分程度であり、P2O5の含有量はコア
の屈折率が通常のシングルモードファイバと同率の屈折
率になる含有量とする。
ブファイバにおける好ましい実施の形態例を図面にした
がって説明する。図１（Ａ）、（Ｂ）に示す本発明のフ
ォトセンシティブファイバを利用した光ファイバグレー
ティングにおいて、光ファイバ９のコア１にはSiO2に屈
折率を増加させるための感光性ドーパントＧeO2と屈折
率を増加させるための第1の非感光性ドーパントP2O5を
ドープして構成される。GeO2の含有量は通常のシングル
モードファイバの半分程度であり、P2O5の含有量はコア
の屈折率が通常のシングルモードファイバと同率の屈折
率になる含有量とする。
【００２１】光ファイバ９のクラッド４のクラッド内層
２は、SiO2に屈折率を増加させるための感光性ドーパン
トGeO2と屈折率を低下させるための第2の非感光性ドー
パントFをドープして構成される。このクラッド内層２
の外径bはコア１の外径aの２倍以上を必要とする。GeO2
の含有量は、コア１のGeO2の含有量に等量で、Fの含有
量はGeO2による屈折率増加を相殺できる量である。
２は、SiO2に屈折率を増加させるための感光性ドーパン
トGeO2と屈折率を低下させるための第2の非感光性ドー
パントFをドープして構成される。このクラッド内層２
の外径bはコア１の外径aの２倍以上を必要とする。GeO2
の含有量は、コア１のGeO2の含有量に等量で、Fの含有
量はGeO2による屈折率増加を相殺できる量である。
【００２２】クラッド４のクラッド外層３はSiO2のみで
構成される。このクラッド外層３は、VAD法であれば気
相法によって合成され、MCVD法の場合は出発石英管に当
たる部分である。また、OVD法によって合成された層で
構成することもできる。コア径、外径の比は通常のシン
グルモードファイバと同じとする。実施例として、コア
１のGeo2濃度（△=0.16%）、P2O5濃度(△=0.17%)、クラ
ッド内層２のGeO2濃度(△=0.16%)F濃度(△=0.17%)、コ
ア径とクラッド内層径の比1:２の光ファイバ９をMCVD法
にて作製した。クラッド外層３は天然石英管である。
構成される。このクラッド外層３は、VAD法であれば気
相法によって合成され、MCVD法の場合は出発石英管に当
たる部分である。また、OVD法によって合成された層で
構成することもできる。コア径、外径の比は通常のシン
グルモードファイバと同じとする。実施例として、コア
１のGeo2濃度（△=0.16%）、P2O5濃度(△=0.17%)、クラ
ッド内層２のGeO2濃度(△=0.16%)F濃度(△=0.17%)、コ
ア径とクラッド内層径の比1:２の光ファイバ９をMCVD法
にて作製した。クラッド外層３は天然石英管である。
【００２３】フッ素の含有には６フッ化２炭素を用い
た。この材料は、従来ドライエッチング用に使用してお
り、設備の改造は何も行なっていない。図２は本実施例
でのフォトセンシティブファイバの作製方法を示す。こ
の実施例ではマスク法を用いている。レーザー光源５か
ら出射された紫外光６は光ファイバ直前に設置された位
相マスク７によって回折し、それぞれの回折光８は光フ
ァイバ９のコア１上で干渉する。この干渉縞により感光
されて光ファイバ９上に回折格子１０によって間隔Λ／
２のグレーティングＧを形成する。グレーティングＧの
反射波長はこの位相マスク７の回折格子の間隔Λで決ま
る。
た。この材料は、従来ドライエッチング用に使用してお
り、設備の改造は何も行なっていない。図２は本実施例
でのフォトセンシティブファイバの作製方法を示す。こ
の実施例ではマスク法を用いている。レーザー光源５か
ら出射された紫外光６は光ファイバ直前に設置された位
相マスク７によって回折し、それぞれの回折光８は光フ
ァイバ９のコア１上で干渉する。この干渉縞により感光
されて光ファイバ９上に回折格子１０によって間隔Λ／
２のグレーティングＧを形成する。グレーティングＧの
反射波長はこの位相マスク７の回折格子の間隔Λで決ま
る。
【００２４】この実施例では、レーザー光源にKrFエキ
シマレーザーを用い、マスクは反射長が１５５１nmにな
るように設定されたものを用いた。約２〜３分の照射で
反射率９９％以上のグレーティングを作製した。図３は
本実施例で作製したフォトセンシティブファイバの透過
スペクトルを示す。従来のシングルモードファイバで作
製したフォトセンシティブファイバでは、反射率９９％
以上のグレーティングを作製した場合、点線で示したよ
うに反射帯域外に最大8dB程度の異様な損失が見られ
る。この実施例においては実線で示すように、この異常
な損失を最大でも2ｄB以下に抑えることができた。
シマレーザーを用い、マスクは反射長が１５５１nmにな
るように設定されたものを用いた。約２〜３分の照射で
反射率９９％以上のグレーティングを作製した。図３は
本実施例で作製したフォトセンシティブファイバの透過
スペクトルを示す。従来のシングルモードファイバで作
製したフォトセンシティブファイバでは、反射率９９％
以上のグレーティングを作製した場合、点線で示したよ
うに反射帯域外に最大8dB程度の異様な損失が見られ
る。この実施例においては実線で示すように、この異常
な損失を最大でも2ｄB以下に抑えることができた。
【００２５】なお、この実施例では位相マスク法により
ファイバグレーティングを作製したが、ホログラフィッ
ク法によっても作製可能である。また、同じ構造を持つ
ものであれば、光ファイバ母材の作製方法もMCVD法でな
くVAD法での作製も可能である。さらに、この実施例に
おいて、屈折率を増加させるための第1の非感光性ドー
パントＰが感光性ドーパントに熱変移したとき、この感
光により増加した屈折率分に応じてコア１に含有される
屈折率を増加させるための感光性ドーパントの含有量お
よびクラッド内層２に含有される屈折率を増加させるた
めの感光性ドーパントの含有量を減少させて等量とする
ことができる。
ファイバグレーティングを作製したが、ホログラフィッ
ク法によっても作製可能である。また、同じ構造を持つ
ものであれば、光ファイバ母材の作製方法もMCVD法でな
くVAD法での作製も可能である。さらに、この実施例に
おいて、屈折率を増加させるための第1の非感光性ドー
パントＰが感光性ドーパントに熱変移したとき、この感
光により増加した屈折率分に応じてコア１に含有される
屈折率を増加させるための感光性ドーパントの含有量お
よびクラッド内層２に含有される屈折率を増加させるた
めの感光性ドーパントの含有量を減少させて等量とする
ことができる。
【００２６】このようにしてクラッド部にコアと同量の
Geを含有することにより、紫外光を照射してもコアとク
ラッドの屈折率差を一定に保つことができ、モードフィ
ールド径の不一致に起因する反射帯域外の異常な損失を
抑えることが可能であり、コア部にPを含有することに
よりコア部のGeの含有量を減らし、クラッド部に必要な
Geの含有量を減らすことが可能であり、クラッド部のGe
の量が減らせるため、クラッドの屈折率相殺に必要なF
の含有量も減らせるため、従来の方法にて容易に作製可
能であり、従来の方法にて作製できるため、装置の改造
等を必要としないという利点をもたらす。
Geを含有することにより、紫外光を照射してもコアとク
ラッドの屈折率差を一定に保つことができ、モードフィ
ールド径の不一致に起因する反射帯域外の異常な損失を
抑えることが可能であり、コア部にPを含有することに
よりコア部のGeの含有量を減らし、クラッド部に必要な
Geの含有量を減らすことが可能であり、クラッド部のGe
の量が減らせるため、クラッドの屈折率相殺に必要なF
の含有量も減らせるため、従来の方法にて容易に作製可
能であり、従来の方法にて作製できるため、装置の改造
等を必要としないという利点をもたらす。
【００２７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のフォトセンシティブファイバを利用した光ファイバグ
レーティングによれば、クラッド部にコアと同量のGeを
含有することにより、紫外光を照射してもコアとクラッ
ドの屈折率差を一定に保つことができ、モードフィール
ド径の不一致に起因する反射帯域外の異常な損失を抑え
ることが可能である。
のフォトセンシティブファイバを利用した光ファイバグ
レーティングによれば、クラッド部にコアと同量のGeを
含有することにより、紫外光を照射してもコアとクラッ
ドの屈折率差を一定に保つことができ、モードフィール
ド径の不一致に起因する反射帯域外の異常な損失を抑え
ることが可能である。
【００２８】本発明のフォトセンシティブファイバによ
れば、コア部にPを含有することによりコア部のGeの含
有量を減らし、クラッド部に必要なGeの含有量を減らす
ことが可能である。本発明のフォトセンシティブファイ
バによれば、クラッド部のGeの量が減らせるため、クラ
ッドの屈折率相殺に必要なFの含有量も減らせるため、
従来の方法にて容易に作製可能である。
れば、コア部にPを含有することによりコア部のGeの含
有量を減らし、クラッド部に必要なGeの含有量を減らす
ことが可能である。本発明のフォトセンシティブファイ
バによれば、クラッド部のGeの量が減らせるため、クラ
ッドの屈折率相殺に必要なFの含有量も減らせるため、
従来の方法にて容易に作製可能である。
【００２９】本発明のフォトセンシティブファイバによ
れば、従来の方法にて作製できるため、装置の改造等を
必要としない。
れば、従来の方法にて作製できるため、装置の改造等を
必要としない。
【図１】（Ａ）、（Ｂ）は、本発明に係わるフォトセン
シティブファイバに用いる光ファイバの断面と屈折率分
布をそれぞれ示す図。
シティブファイバに用いる光ファイバの断面と屈折率分
布をそれぞれ示す図。
【図２】本発明に係わるフォトセンシティブファイバの
作製方法を示す図。
作製方法を示す図。
【図３】本発明に係わるフォトセンシティブファイバの
透過スペクトルを表す図。
透過スペクトルを表す図。
１・・・・・コア ２・・・・クラッド内層 ３・・・・クラッド外層 ４・・・・クラッド ９・・・・光ファイバ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森下 裕一 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 牟田 健一 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 朱仁弘 台湾新竹科學工業園區研新四路12號之一 卓越光纖股▲分▼有限公司内 (72)発明者 向亨台 台湾新竹科學工業園區研新四路12號之一 卓越光纖股▲分▼有限公司内
Claims (5)
- 【請求項１】コアと、前記コアの周囲に順に成層された
クラッド内層およびクラッド外層から成るクラッドとか
ら構成され、少なくとも前記コアを感光させてグレーテ
ィングを形成するフォトセンシティブファイバであっ
て、 前記コアおよび前記クラッド内層は屈折率を増加させる
ための感光性ドーパントを含有し、 前記コアは屈折率を増加させるための第１の非感光性ド
ーパントを含有し、 前記クラッド内層は屈折率を低下させるための第２の非
感光性ドーパントを含有することを特徴とするフォトセ
ンシティブファイバ。 - 【請求項２】前記コアに含有される屈折率を増加させる
ための感光性ドーパントの含有量と前記クラッド内層に
含有される屈折率を増加させるための感光性ドーパント
の含有量とは等量であることを特徴とする請求項１記載
のフォトセンシティブファイバ。 - 【請求項３】前記屈折率を増加させるための第１の非感
光性ドーパントが感光性ドーパントに熱変移したとき、
この感光により増加した屈折率分に応じて前記コアに含
有される屈折率を増加させるための感光性ドーパントお
よび前記クラッド内層に含有される屈折率を増加させる
ための感光性ドーパントの含有量を減少させて等量にす
ることを特徴とする請求項１記載のフォトセンシティブ
ファイバ。 - 【請求項４】前記クラッド内層に含有される屈折率を低
下させるための第２の非感光性ドーパントの含有量は前
記クラッド内層の屈折率と前記クラッド外層の屈折率が
同率となるように設定されることを特徴とする請求項１
記載のフォトセンシティブファイバ。 - 【請求項５】前記屈折率を増加させるための感光性ドー
パントはGe、前記屈折率を増加させるための第１の非感
光性ドーパントはＰ、前記屈折率を低下させるための第
２の非感光性ドーパントはＦであることを特徴とする請
求項１記載のフォトセンシティブファイバ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01602098A JP3725319B2 (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | グレーティング形成用フォトセンシティブファイバの製造方法 |
| TW087107515A TW364066B (en) | 1998-01-28 | 1998-05-15 | Photo-sensitive fiber |
| US09/166,853 US6221555B1 (en) | 1998-01-28 | 1998-10-06 | Photo-sensitive fiber |
| GB9901135A GB2333856B (en) | 1998-01-28 | 1999-01-19 | Doped photosensitive optic fibre grating with core and two claddings |
| AU12177/99A AU744473B2 (en) | 1998-01-28 | 1999-01-20 | Photo-sensitive fiber |
| FR9900952A FR2774179A1 (fr) | 1998-01-28 | 1999-01-28 | Fibre photosensible |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01602098A JP3725319B2 (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | グレーティング形成用フォトセンシティブファイバの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11211920A true JPH11211920A (ja) | 1999-08-06 |
| JP3725319B2 JP3725319B2 (ja) | 2005-12-07 |
Family
ID=11904897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01602098A Expired - Fee Related JP3725319B2 (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | グレーティング形成用フォトセンシティブファイバの製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6221555B1 (ja) |
| JP (1) | JP3725319B2 (ja) |
| AU (1) | AU744473B2 (ja) |
| FR (1) | FR2774179A1 (ja) |
| GB (1) | GB2333856B (ja) |
| TW (1) | TW364066B (ja) |
Cited By (2)
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| US6728458B2 (en) | 2001-02-28 | 2004-04-27 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber and fiber grating device |
| JP2018036401A (ja) * | 2016-08-30 | 2018-03-08 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ |
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| FR2801110B1 (fr) * | 1999-11-16 | 2002-02-15 | Highwave Optical Tech | Fibre optique concue pour realiser des filtres egalisateur de gain d'amplificateur a fibre dopee |
| JP2001267665A (ja) * | 2000-03-16 | 2001-09-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光増幅用光ファイバ、光ファイバ増幅器および光ファイバレーザ発振器 |
| EP1408354A1 (en) * | 2002-10-10 | 2004-04-14 | Corning O.T.I. SRL | Optical fiber with Bragg grating |
| US7031571B2 (en) | 2003-03-21 | 2006-04-18 | Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of Industry Through The Communications Research Centre Canada | Bragg grating and method of producing a Bragg grating using an ultrafast laser |
| US7689087B2 (en) * | 2003-03-21 | 2010-03-30 | Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of Industry, Through The Communications Research Centre Canada | Method of changing the birefringence of an optical waveguide by laser modification of the cladding |
| US8272236B2 (en) | 2008-06-18 | 2012-09-25 | Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of Industry, Through The Communications Research Centre Canada | High temperature stable fiber grating sensor and method for producing same |
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| JPS6083004A (ja) * | 1983-10-12 | 1985-05-11 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光フアイバ |
| DE3510023A1 (de) * | 1985-03-20 | 1986-09-25 | Licentia Gmbh | Einwelliger lichtwellenleiter aus quarzglas und verfahren zu dessen herstellung |
| US4770494A (en) * | 1986-02-12 | 1988-09-13 | American Telephone & Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Low-loss silica optical waveguides |
| US5180410A (en) * | 1990-07-30 | 1993-01-19 | Corning Incorporated | Method of making polarization retaining fiber |
| CA2053212A1 (en) * | 1991-10-11 | 1993-04-11 | Cheng-Kuei Jen | Optical fibers with preset stimulated backward brillouin scattering thresholds |
| CN1265221C (zh) * | 1994-02-17 | 2006-07-19 | 住友电气工业株式会社 | 光波导及其制作方法 |
| US5432877A (en) * | 1994-06-03 | 1995-07-11 | Photonic Integration Research, Inc. | Integrated optical circuit having a waveguide end of lens geometry, and method for making same |
| JPH09203816A (ja) * | 1996-01-29 | 1997-08-05 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバ母材の製造方法 |
| US5896484A (en) * | 1996-02-15 | 1999-04-20 | Corning Incorporated | Method of making a symmetrical optical waveguide |
| JPH1082918A (ja) * | 1996-09-09 | 1998-03-31 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバグレーティング |
| US6005999A (en) * | 1997-11-21 | 1999-12-21 | 3M Innovative Properties Company | Waveguide narrowband rejection filter |
-
1998
- 1998-01-28 JP JP01602098A patent/JP3725319B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-15 TW TW087107515A patent/TW364066B/zh active
- 1998-10-06 US US09/166,853 patent/US6221555B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-01-19 GB GB9901135A patent/GB2333856B/en not_active Expired - Fee Related
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- 1999-01-28 FR FR9900952A patent/FR2774179A1/fr active Pending
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|---|---|---|---|---|
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| WO2018042788A1 (ja) * | 2016-08-30 | 2018-03-08 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ |
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| AU1217799A (en) | 1999-08-19 |
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| GB2333856B (en) | 2002-06-05 |
| GB9901135D0 (en) | 1999-03-10 |
| GB2333856A (en) | 1999-08-04 |
| TW364066B (en) | 1999-07-11 |
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| FR2774179A1 (fr) | 1999-07-30 |
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