JPS6083004A - 光フアイバ - Google Patents
光フアイバInfo
- Publication number
- JPS6083004A JPS6083004A JP58190274A JP19027483A JPS6083004A JP S6083004 A JPS6083004 A JP S6083004A JP 58190274 A JP58190274 A JP 58190274A JP 19027483 A JP19027483 A JP 19027483A JP S6083004 A JPS6083004 A JP S6083004A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- optical fiber
- content
- loss
- central part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は伝送特性が長期にわたり安定している光ファイ
バに関する。
バに関する。
光ファイバの特性向上とともに、これを用いた光通信が
各撞の分野において実用段階に入っている。
各撞の分野において実用段階に入っている。
光通信に関し、初期の段階では０．８５μｍのごとき短
波長域の光諒を用いることが主流となっていたが、現在
では１．３０μ＋ｕ 、１．５５７Ｌ＋ｌ＋のような長
波長域が汎用されており、この長波長域の方が有望視さ
れている。
波長域の光諒を用いることが主流となっていたが、現在
では１．３０μ＋ｕ 、１．５５７Ｌ＋ｌ＋のような長
波長域が汎用されており、この長波長域の方が有望視さ
れている。
これは石英系光ファイバの特徴として短波長域よりも長
波長域の方が低損失であるといったことに依拠しており
、実１余的にも０．８５μＲ１での損失が２．４ ｄＢ
、４と大きいのに対し、１３０μｍでは０．４ｄＢん１
．１．５５ μｍでは０．３ｄＢ／ｈ＋と４４４失の小
さいことが確認されている。
波長域の方が低損失であるといったことに依拠しており
、実１余的にも０．８５μＲ１での損失が２．４ ｄＢ
、４と大きいのに対し、１３０μｍでは０．４ｄＢん１
．１．５５ μｍでは０．３ｄＢ／ｈ＋と４４４失の小
さいことが確認されている。
このような低損失光フフイハはもちろん多くの技術を積
み厘ねることにより成り立っているが、そのキーポイン
トの１つは光フアイバ中に水分や重金属不純物の混入と
防止する技術であり、他のキーポイントの１つは散乱損
失の少ない良好ガラスを合成する技術であるといえる。
み厘ねることにより成り立っているが、そのキーポイン
トの１つは光フアイバ中に水分や重金属不純物の混入と
防止する技術であり、他のキーポイントの１つは散乱損
失の少ない良好ガラスを合成する技術であるといえる。
一般に、石英系光ファイバはドープト石英からなるコア
と、高純度石英からなるクラッドとで構成されており、
通常、上記ドープ材としてはＧ ｅ ０２１ Ａ Ａ２
０ｉ、Ｔ ｉ ０２、Ｐ２Ｏ５など、柿々のものがすで
に採用されている。
と、高純度石英からなるクラッドとで構成されており、
通常、上記ドープ材としてはＧ ｅ ０２１ Ａ Ａ２
０ｉ、Ｔ ｉ ０２、Ｐ２Ｏ５など、柿々のものがすで
に採用されている。
周知の通り、ドープ利の効用はＧ ｅ ０２で代表され
るごとく屈折率の高上などであるが、 Ｐ２Ｏ５の場合
は屈折率を高めることのほか、カラスの合成温度を下げ
て水分の混入を防くこと、散乱損失の少ない良質のガラ
ス合成を容易にすることにも大きなねらいがある。
るごとく屈折率の高上などであるが、 Ｐ２Ｏ５の場合
は屈折率を高めることのほか、カラスの合成温度を下げ
て水分の混入を防くこと、散乱損失の少ない良質のガラ
ス合成を容易にすることにも大きなねらいがある。
一ノへドープ拐の活用により低損失、広帯域の光ファイ
バが歩どまりよく製造できるならば、光ファイバのコス
トダウンにも貢献できることとなる。
バが歩どまりよく製造できるならば、光ファイバのコス
トダウンにも貢献できることとなる。
こうした事項を鑑みた場合、 Ｇｅ０ｔ Ｐ２Ｏ５−８
ｉＯ２系の三成分ガラスをコアとする光ファイバはあら
ゆる面で合理性を９１１１えた光ファイバの１つである
といえるが、このＧ ｅ ０２ Ｐ２Ｏ５Ｓ ｉＯ＋系
をコアとする光ファイバに関して重大な欠陥が看通され
ていることがわかった。
ｉＯ２系の三成分ガラスをコアとする光ファイバはあら
ゆる面で合理性を９１１１えた光ファイバの１つである
といえるが、このＧ ｅ ０２ Ｐ２Ｏ５Ｓ ｉＯ＋系
をコアとする光ファイバに関して重大な欠陥が看通され
ていることがわかった。
以下これにつき略述すると、光通信において上記光ファ
イバを長期間にわたって水中や高温などの過酷な条件下
に麿くと、徐々に損失が増加する１重向を示すことが明
らかとなった。
イバを長期間にわたって水中や高温などの過酷な条件下
に麿くと、徐々に損失が増加する１重向を示すことが明
らかとなった。
具体ｆ９１Ｊ 、！： Ｌ テ、ＭＣＶ Ｄ ｉ”Ｊｉ
＋： Ｊ： ルＧ ｅ ０２−、Ｐ２Ｏ１Ｓｉ０２系
ツカ７ スを＝＋／とり、 Ｆ ｉ’２０５Ｓｉｏ２系
のガラスをクラッドとするＧＩ捜の光ファイバをつくり
、これを高温で加ｐ、、ｊＶすると容易に損となり、昭
和５８年度電子通信学会半導体、拐部閂全国大会Ｎａ
３５０にて発表された。
＋： Ｊ： ルＧ ｅ ０２−、Ｐ２Ｏ１Ｓｉ０２系
ツカ７ スを＝＋／とり、 Ｆ ｉ’２０５Ｓｉｏ２系
のガラスをクラッドとするＧＩ捜の光ファイバをつくり
、これを高温で加ｐ、、ｊＶすると容易に損となり、昭
和５８年度電子通信学会半導体、拐部閂全国大会Ｎａ
３５０にて発表された。
本発明はコアが少なくともＧ ｅ ＣｈとＰ２Ｏ５とを
含有したＳｉＯ２からなる光ファイバにおいて、損失増
と相関性のある事項を見い出し、これに基づいて対策を
たてることにより長期信頼性のある光ファイバを提供し
ようとするものであり、以下その光ファイバの４ｊ＆成
を第１図により説明すると、光ファイバ１はコア２とク
ラッド３とからなる。
含有したＳｉＯ２からなる光ファイバにおいて、損失増
と相関性のある事項を見い出し、これに基づいて対策を
たてることにより長期信頼性のある光ファイバを提供し
ようとするものであり、以下その光ファイバの４ｊ＆成
を第１図により説明すると、光ファイバ１はコア２とク
ラッド３とからなる。
この光ファイバ１の外周には１次被覆層４．２次被覆層
５を備えていることもある。
５を備えていることもある。
上記光ファイバ１はＭＣＶＤ法あるいはＶＡＤ法により
つくられた光ファイバｆυ拐を紡糸することにより作成
されたものであり、そのコア２は外径５０１１ｍ（Ｄ
Ｇ’ｅＯｚ Ｐ２Ｏ５Ｓ ｉｏ２系合成ガラスからなり
、クラッド３は１２５μｍの石英系ガラスからなるが、
このクラット３の場合、６０１１７ｎ径以内の内層部ハ
Ｆ Ｐｒｏｓ Ｓ ｉ ０２糸の合成ガラスからなり、
残部が５ｉｏ２（天然石英）からなる。
つくられた光ファイバｆυ拐を紡糸することにより作成
されたものであり、そのコア２は外径５０１１ｍ（Ｄ
Ｇ’ｅＯｚ Ｐ２Ｏ５Ｓ ｉｏ２系合成ガラスからなり
、クラッド３は１２５μｍの石英系ガラスからなるが、
このクラット３の場合、６０１１７ｎ径以内の内層部ハ
Ｆ Ｐｒｏｓ Ｓ ｉ ０２糸の合成ガラスからなり、
残部が５ｉｏ２（天然石英）からなる。
一方、１次被覆層４はシリコーン樹脂で代表される外径
４００μｍの熱硬化性１ｍ Ｉｉｉがらなり、２次被覆
Ｉ※５はナイロンで代表される外径９００μｍの熱可塑
性樹脂からなる。
４００μｍの熱硬化性１ｍ Ｉｉｉがらなり、２次被覆
Ｉ※５はナイロンで代表される外径９００μｍの熱可塑
性樹脂からなる。
本発明ではコア２におけるＰ２Ｏ５の含有率を後述のご
とく設定することにより、長Ｊυ］伯頼件のある光ファ
イバ１を？ＬＪだが、これに到達するまで、つきのよう
な過程を経ている。
とく設定することにより、長Ｊυ］伯頼件のある光ファ
イバ１を？ＬＪだが、これに到達するまで、つきのよう
な過程を経ている。
高温の加〃１により光ファイバ１の伝送損失が増加する
原因としてマイクロベンディングがある。
原因としてマイクロベンディングがある。
ところで、マイクロベンディングの場合、その被覆Ｐａ
を除去することにより、伝送特性が回復するはずである
。
を除去することにより、伝送特性が回復するはずである
。
しかし実は上は被覆層を除去しても損失増が残り、これ
が主因でないことは明らかである。
が主因でないことは明らかである。
一方、光フアイバ１中にＰ２Ｏ５が含まれている場合、
このＰ ２０ ｉが不純物として存在する０ １−１
；Ｉｊｕと結ひついてＰ −ＯＨを生じ、これが１５５
μ？？２波長において損失増を招くことは知られている
が、この現象は製造直後の光ファイバ１についていえる
ことであり、高温時の光ファイバ１に閃し、その損失が
徐々に増加することとは無１ｙ１係である。
このＰ ２０ ｉが不純物として存在する０ １−１
；Ｉｊｕと結ひついてＰ −ＯＨを生じ、これが１５５
μ？？２波長において損失増を招くことは知られている
が、この現象は製造直後の光ファイバ１についていえる
ことであり、高温時の光ファイバ１に閃し、その損失が
徐々に増加することとは無１ｙ１係である。
本発明では、上記の損失増原因は不明であるが、耐高温
性をもたせることにより長期にわたる信頼性の高い光フ
ァイバ１とし、しかもこの際、ドープＡ−４として種々
の！ＩＳ敵をイＪするＰ２Ｏ・をそのコア２から除外す
ることなく長ＪＩＪＪ信枳性のある光ファイバ１を得る
こととした。
性をもたせることにより長期にわたる信頼性の高い光フ
ァイバ１とし、しかもこの際、ドープＡ−４として種々
の！ＩＳ敵をイＪするＰ２Ｏ・をそのコア２から除外す
ることなく長ＪＩＪＪ信枳性のある光ファイバ１を得る
こととした。
以下本発明における具体的な実験例につき説明する。
第２図は既述のＷｊ成からなる光ファイバ１の高温試験
結果を示したものであり、この際の試験では、それぞれ
５００ｍずつｒｌＪ取りした光ファイバを空気バス内に
入れ、ここで２００ ’Ｃに昇温して２４時間保持した
後、降温して室温中にとり出し、加熱後の損失を加熱前
の場合と比較した。
結果を示したものであり、この際の試験では、それぞれ
５００ｍずつｒｌＪ取りした光ファイバを空気バス内に
入れ、ここで２００ ’Ｃに昇温して２４時間保持した
後、降温して室温中にとり出し、加熱後の損失を加熱前
の場合と比較した。
第２図で明らかなように、加熱後の光ファイバ１はいず
れの波長域においても加熱前より損失が大きい。
れの波長域においても加熱前より損失が大きい。
Ｍ７３ 図ハＧ ｅ ０２ Ｐ２Ｏ５Ｓ ｉ ０２系合
成Ｈラフ。
成Ｈラフ。
をコア２とする上記光ファイバ１において、コア２中の
Ｐ２Ｏ５含有量と加熱による損失増との関係を示したも
のである。
Ｐ２Ｏ５含有量と加熱による損失増との関係を示したも
のである。
” 第３図で明らかなように、コア２中のＰ ２０ｓ含
有率が０７％以下と小さい場合は損失増が小さく、逆に
Ｐ２Ｏ５がこの量を上回ると損失増が著しく大きくなる
。
有率が０７％以下と小さい場合は損失増が小さく、逆に
Ｐ２Ｏ５がこの量を上回ると損失増が著しく大きくなる
。
一方、上記コア２中のＰ２Ｏ５含有量が少なくなること
により損失増は小さくなる傾向を示すが、該ｉ’ｚＯｓ
含有率が０２重量％を下回る場合、製造難度が極度に増
し、損失増の小さい光ファイバ１はかえってｒｔＩかた
い。
により損失増は小さくなる傾向を示すが、該ｉ’ｚＯｓ
含有率が０２重量％を下回る場合、製造難度が極度に増
し、損失増の小さい光ファイバ１はかえってｒｔＩかた
い。
」二記に亀み、本発明では基本的事項としてコア２が少
なくともＣｙ ｅ Ｏ２とＰ２Ｏ５とを含有した５ｉＣ
ｈからなる光ファイバ１において＊ 上＋ｉｇ コア
２ ニおけるＰ２Ｏ５の含有率を０２〜０７重ｈｉ％と
じ、これにより元ファイバ１の長期にわたる伝送特性」
二の問題を解消し、θ１ぜて製造難度の問題を緩和して
いる。
なくともＣｙ ｅ Ｏ２とＰ２Ｏ５とを含有した５ｉＣ
ｈからなる光ファイバ１において＊ 上＋ｉｇ コア
２ ニおけるＰ２Ｏ５の含有率を０２〜０７重ｈｉ％と
じ、これにより元ファイバ１の長期にわたる伝送特性」
二の問題を解消し、θ１ぜて製造難度の問題を緩和して
いる。
なお、上記コア２におけるＰ２Ｏ５含有率が既述の条件
を７．”Ｉ ｌ−ている場合、該コア２中にＧ ｅ ０
２、Ｐ ２０６以外のドープ旧、例えばＡＬ２０３、Ｔ
ｉ ０２などを含有させることがあり、さらにクラッ
ド３に崗しては、高純度５ｉ０２、Ｆ Ｐ＋Ｏｉ ５ｊ
Ｌｈ、Ｇ ｅ ０２ Ｐ２（Ｊｌ ｋ” Ｓ ｉ ０２
、Ｐ２Ｏ５ｒｈｏ３Ｓ ｉ Ｏｒ、Ｇ ｅ （第２ Ｐ
２Ｏ５Ｂ２０ａ Ｓ ｉ （ｈナト、これ］組成に殆ど
制限はない。
を７．”Ｉ ｌ−ている場合、該コア２中にＧ ｅ ０
２、Ｐ ２０６以外のドープ旧、例えばＡＬ２０３、Ｔ
ｉ ０２などを含有させることがあり、さらにクラッ
ド３に崗しては、高純度５ｉ０２、Ｆ Ｐ＋Ｏｉ ５ｊ
Ｌｈ、Ｇ ｅ ０２ Ｐ２（Ｊｌ ｋ” Ｓ ｉ ０２
、Ｐ２Ｏ５ｒｈｏ３Ｓ ｉ Ｏｒ、Ｇ ｅ （第２ Ｐ
２Ｏ５Ｂ２０ａ Ｓ ｉ （ｈナト、これ］組成に殆ど
制限はない。
ただし、６莢系の合成ガラスをコア２の外周に２〜３μ
ｍ以上つけておくと、初ノυ］の低損失を得るのに効果
的である。
ｍ以上つけておくと、初ノυ］の低損失を得るのに効果
的である。
第４図は光ファイバ１のどの部分が加熱と関与して損失
増をきたすかにつき、光ファイバ１のコア断面内におけ
る損失分布を検した結果であり、その結果によれば、コ
ア２の中心部がもつとも損失が大きく、該中心部からク
ラッド３へ向うにしたがい１０失が小さくなっている。
増をきたすかにつき、光ファイバ１のコア断面内におけ
る損失分布を検した結果であり、その結果によれば、コ
ア２の中心部がもつとも損失が大きく、該中心部からク
ラッド３へ向うにしたがい１０失が小さくなっている。
これに基づき、本発明ではコア２におけるＰ＋Ｏｓ含有
量が中心部において少なく、クラッド３に向うにしたが
い多くてもよいという仮設をたて、これが低損失化に貞
献できる実証を得るため、既述の高温試験を行なった。
量が中心部において少なく、クラッド３に向うにしたが
い多くてもよいという仮設をたて、これが低損失化に貞
献できる実証を得るため、既述の高温試験を行なった。
この試験に際しては前記第１図で述べたと同様（ただし
Ｂ２０．の含有率は除く）の光ファイバをΔ、Ｂ、Ｃの
ごとく３桶類つくり、こ第１ら光ファイバＡ、Ｂ％Ｃの
Ｐ２Ｏ５含有率とＰ２Ｏ５分布状況とを第５図のように
設定した。
Ｂ２０．の含有率は除く）の光ファイバをΔ、Ｂ、Ｃの
ごとく３桶類つくり、こ第１ら光ファイバＡ、Ｂ％Ｃの
Ｐ２Ｏ５含有率とＰ２Ｏ５分布状況とを第５図のように
設定した。
さらに各光ファイバＡ％Ｂ、ＣのコアにおけるＰ２Ｏ５
の平均含有率に関して、Ａのものは１０重量％、Ｂのも
のは０．７６重景％、Ｃのものは０８８重量％である。
の平均含有率に関して、Ａのものは１０重量％、Ｂのも
のは０．７６重景％、Ｃのものは０８８重量％である。
上記各光ファイバＡ、Ｂ、Ｃにつき加熱後の損失を測定
したところ、Ａは４．８０ ｄＢ／ｌ而、Ｂは２．８４
ｄＢ／ｌ（ｕ＋、Ｃは１４．３ ｄＢ／Ｋｉｎであっ
た。
したところ、Ａは４．８０ ｄＢ／ｌ而、Ｂは２．８４
ｄＢ／ｌ（ｕ＋、Ｃは１４．３ ｄＢ／Ｋｉｎであっ
た。
この結果で１．！ｌＪらかなように、コアにおけるＰ２
Ｏ５の含有量がその中心１１５において少なく、グラン
ドに向うほど多くなっている光ファイバＡ、 Ｂの場合
は損失増が小さくなっており、これに対し、コアにおけ
るＰ２Ｏ５の含有量がその中心部において多く、クラン
ドに向うほど多くなっている光ファイバＣの場合は、
Ｐ２Ｏ１の平均含有率が」二記光ファイバＡより小さい
にもかかわらす、損失増がかなり大きくなっている。
Ｏ５の含有量がその中心１１５において少なく、グラン
ドに向うほど多くなっている光ファイバＡ、 Ｂの場合
は損失増が小さくなっており、これに対し、コアにおけ
るＰ２Ｏ５の含有量がその中心部において多く、クラン
ドに向うほど多くなっている光ファイバＣの場合は、
Ｐ２Ｏ１の平均含有率が」二記光ファイバＡより小さい
にもかかわらす、損失増がかなり大きくなっている。
もちろんこの場合も、コア中心部におけるＰ２Ｏ６含有
率は０７重蛍％を上回ることにより損失増が大きくなる
からその範囲はおのずと定まる。
率は０７重蛍％を上回ることにより損失増が大きくなる
からその範囲はおのずと定まる。
故に本発明では、コア２が少なくともＧｅ０ｚとＰ２Ｏ
５とを含有した５ｉＣｈからなる光ファイバ１において
、上記コア２におけるＰ２Ｏ５は中心部が少なくその外
周に向うにしたがい増加しており、該コア中心部のＰｚ
Ｏｓ含有率が０７重量％以下であることを特徴としてこ
れにより光ファイバ１の長期にわたる伝送特性上の信頼
性を確保しているのであり、また、コア２におけるＰ２
Ｏ５の含イーＪ量が上記のごとくコア中心部からその外
周へ向けて変化しているので、Ｐ２Ｏ５の分布状況をｔ
；９に一定とする場合に比べ、製造難度もｂ和されるこ
とになる。
５とを含有した５ｉＣｈからなる光ファイバ１において
、上記コア２におけるＰ２Ｏ５は中心部が少なくその外
周に向うにしたがい増加しており、該コア中心部のＰｚ
Ｏｓ含有率が０７重量％以下であることを特徴としてこ
れにより光ファイバ１の長期にわたる伝送特性上の信頼
性を確保しているのであり、また、コア２におけるＰ２
Ｏ５の含イーＪ量が上記のごとくコア中心部からその外
周へ向けて変化しているので、Ｐ２Ｏ５の分布状況をｔ
；９に一定とする場合に比べ、製造難度もｂ和されるこ
とになる。
なお、上記の場合、１１（損失化と製造易反との双方を
６ｊ４足させるには、コア２中におけるＰ２Ｏ５の平均
含有率を０２〜１．０重量％とするのがよい。
６ｊ４足させるには、コア２中におけるＰ２Ｏ５の平均
含有率を０２〜１．０重量％とするのがよい。
また、上記コア２におけるＰ２Ｏ５に関して既述の条件
を満している場合、該コア２中にＧｅＯ２、Ｐ２Ｏ５以
外のドープ拐、例えばＡ Ｌ ２０３、ＴｉＯ□などを
含有させることがあり、さらにクラッド３に関しては、
高純度５ｉ０２、Ｆ Ｐ２Ｏ５ＳｉＯ２、Ｇ ｅ ０２
Ｐ２Ｏ５，Ｆ Ｓ ｉ ０２、ＰｘＯｓ Ｂ２Ｏ３Ｓ
ｉ ０２、Ｇ ｅ Ｏ２Ｐ ２０５ Ｂ２Ｏ３Ｓ ｊ
Ｏｘなど、これの組成に殆ど制限はない。
を満している場合、該コア２中にＧｅＯ２、Ｐ２Ｏ５以
外のドープ拐、例えばＡ Ｌ ２０３、ＴｉＯ□などを
含有させることがあり、さらにクラッド３に関しては、
高純度５ｉ０２、Ｆ Ｐ２Ｏ５ＳｉＯ２、Ｇ ｅ ０２
Ｐ２Ｏ５，Ｆ Ｓ ｉ ０２、ＰｘＯｓ Ｂ２Ｏ３Ｓ
ｉ ０２、Ｇ ｅ Ｏ２Ｐ ２０５ Ｂ２Ｏ３Ｓ ｊ
Ｏｘなど、これの組成に殆ど制限はない。
さらに７Ｊｉｊ運したように、石英系の合成ガラスをコ
ア２の外周に・２〜３μｍ１１以上つけておくとよい。
ア２の外周に・２〜３μｍ１１以上つけておくとよい。
以上説明した通り、本発明の光ファイバはコアのＰ２Ｏ
５含有率が適切であるため、伝送特性が長期にわたって
安定し、製造易度シ有している。
５含有率が適切であるため、伝送特性が長期にわたって
安定し、製造易度シ有している。
第１図は本発明に係る光ファイバのｕ）［面図、第２図
は光ファイバの高？１′１１ｉ試験ｆｌ’ｌ後にわたる
損失変化図、第３図はコア中におけるＰ２Ｏ５の含有率
と上記高ゎ′訃試験後における損失増との関係を示した
図、ｉ’３４図は上記高温試験におけるコアでの損失増
分布を示した図、第５図は光ファイバにおｔプるＰ２Ｏ
５の含イ〕率分イ［を示した図である。 １＠・１や光ファイバ ２・・・１コ ア ３・・・噂・クラッド 特許出願人 代理人 弁理士 井 藤 誠 債 １ 図 ！６２閃 第 ４ 図 コアＩＰ／じｚｙｑ距励ｇｇ町 コア クラブド第１頁
の続き ［株］、発明者古井 座部 ０発 明 者 神 谷 保 ＠発明者石１）２則 ０発 明 者 上 杉 直 市原市へ幡海岸通６番地 古河電気工業株式会社千葉電
線製造所内 市原市へ幡海岸通６番地 古河電気工業株式会社千葉電
線製造所内 茨城県那珂郡東海村大字白方字白根１６旙地 日本電信
電話公社茨城電気通信研究所内
は光ファイバの高？１′１１ｉ試験ｆｌ’ｌ後にわたる
損失変化図、第３図はコア中におけるＰ２Ｏ５の含有率
と上記高ゎ′訃試験後における損失増との関係を示した
図、ｉ’３４図は上記高温試験におけるコアでの損失増
分布を示した図、第５図は光ファイバにおｔプるＰ２Ｏ
５の含イ〕率分イ［を示した図である。 １＠・１や光ファイバ ２・・・１コ ア ３・・・噂・クラッド 特許出願人 代理人 弁理士 井 藤 誠 債 １ 図 ！６２閃 第 ４ 図 コアＩＰ／じｚｙｑ距励ｇｇ町 コア クラブド第１頁
の続き ［株］、発明者古井 座部 ０発 明 者 神 谷 保 ＠発明者石１）２則 ０発 明 者 上 杉 直 市原市へ幡海岸通６番地 古河電気工業株式会社千葉電
線製造所内 市原市へ幡海岸通６番地 古河電気工業株式会社千葉電
線製造所内 茨城県那珂郡東海村大字白方字白根１６旙地 日本電信
電話公社茨城電気通信研究所内
Claims (2)
- （１） コアが少なくともＧｅＯ２とＰ２Ｏ５とを含有
した５ｉＣｈからなる光ファイバにおいて、」二記コア
におけるＰ２Ｏ５の濃度分布は中心部が少なくその外周
に向けて増加しており、該コア中心部のＰ！０５含有率
が０．７重量％以下である光ファイバ。 - （２） コア中のＰ２Ｏ５の平均含有率が０．２〜１．
ＯＵｆ量％である特許請求の範囲第１項記載の光ファ
イバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58190274A JPS6083004A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | 光フアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58190274A JPS6083004A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | 光フアイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6083004A true JPS6083004A (ja) | 1985-05-11 |
Family
ID=16255424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58190274A Pending JPS6083004A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | 光フアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6083004A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2774179A1 (fr) * | 1998-01-28 | 1999-07-30 | Showa Electric Wire & Cable Co | Fibre photosensible |
| GB2338800A (en) * | 1998-06-24 | 1999-12-29 | Samsung Electronics Co Ltd | Multicladding optic fibre and long period grating written in it |
-
1983
- 1983-10-12 JP JP58190274A patent/JPS6083004A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2774179A1 (fr) * | 1998-01-28 | 1999-07-30 | Showa Electric Wire & Cable Co | Fibre photosensible |
| GB2338800A (en) * | 1998-06-24 | 1999-12-29 | Samsung Electronics Co Ltd | Multicladding optic fibre and long period grating written in it |
| GB2338800B (en) * | 1998-06-24 | 2001-01-03 | Samsung Electronics Co Ltd | Long-period optical fiber grating written in multi-cladding optical fiber |
| US6307994B1 (en) | 1998-06-24 | 2001-10-23 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Multi-cladding optical fiber, long-period optical fiber grating written therein and writing method thereof |
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