JPH11210968A - コネクタにおけるパイプ組付け状態の確認構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パイプがコネクタに確実に組付けられたか否
かを確認し得るようにした、コネクタにおけるパイプ組
付け状態の確認構造を提供する。 【解決手段】 止め孔１６が設けられたコネクタ１のク
リップ嵌着部１５に、係止爪２２を有する環状のクリッ
プ２０を嵌着させ、止め孔よりパイプ挿入部１２に突出
させた係止爪に、挿入したパイプＰの抜止め１３０を係
止させてコネクタにパイプを組付ける際にチェッカー３
０を介在させてパイプとコネクタの組付け状態を確認す
るための構造である。この構造はフック挿入部２５を有
するクリップと、フック用窓部１７を設けたクリップ嵌
着部と、フック挿入部及びフック用窓部に挿入されるフ
ック部３３を備えたチェッカーを主体とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はコネクタにおける
パイプ組付け状態の確認構造に関し、詳しくは、コネク
タに組付けたパイプ（通常、管体ともいわれる。）の組
付けが正しくされているか否かを確認することのできる
確認構造に係わるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車におけるフューエル配管と
フューエルホースなど、パイプとホースを接続する場合
にはコネクタが用いられ、この種のコネクタは、たとえ
ば特開平８−２３３１８１号公報に開示されている。

【０００３】図１６及び図１７に示すように、このコネ
クタ１００はホース接続部１０１及びパイプ挿入部１０
２を有するボディ１１０と、パイプ挿入部１０２に挿入
したパイプＰをボディ１１０に止着するクリップ１２０
とよりなる。

【０００４】前記ボディ１１０は中空円筒状に形成さ
れ、パイプ挿入部１０２の口部（入口）から奥側へ外径
が小さくなる段差状に形成されている。ボディ１１０の
小径端部側はホース接続部１０１とされている。パイプ
挿入部１０２の外周面はクリップ嵌着部１０３とされて
いる。クリップ嵌着部１０３には止め孔１０４が形成さ
れている。前記クリップ１２０は図１８に示すように、
両端が分離されクリップ嵌着部１０３に嵌着する円環状
に形成されかつ図１６、図１７に示すように、クリップ
嵌着部１０３の止め孔１０４に挿入される係止爪１２１
を有している。なお、１２２はクリップ１２０のつまみ
である。

【０００５】パイプＰは図１６に示すように、パイプ挿
入部１０２にその開口側から挿入され、パイプＰの抜止
め１３０がクリップ１２０の係止爪１２１を越え、係止
爪１２１の内面側に係合して挿着される（図１７の仮想
線部分参照）。

【０００６】なお、挿着したパイプＰを外す場合は、ク
リップ１２０つまみ１２２の操作により係止爪１２１を
止め孔１０４内、あるいはクリップ嵌着部１０３の周面
に退避させた後、容易に外し得る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のコネクタ１００はパイプ挿入部１０２にパイプ
Ｐを挿入し、係止爪１２１でパイプＰの抜止め１３０を
係止し、コネクタ１００にパイプＰを組付けた際、パイ
プＰが確実に取付けられていることを確認することがで
きなかったので、組付け作業現場において不都合があっ
た。

【０００８】そこで、本発明の課題は、パイプがコネク
タに確実に組付けられたか否かの、パイプの組付け状態
を確認し得るようにした、コネクタにおけるパイプ組付
け状態の確認構造を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、止め孔が設けられたコネクタの
クリップ嵌着部に、係止爪を有する環状のクリップを嵌
着させ、止め孔よりパイプ挿入部に突出させた係止爪
に、挿入したパイプの抜止めを係止させてコネクタにパ
イプを組付ける際にチェッカーを介在させてパイプとコ
ネクタの組付け状態を確認するための構造であって、フ
ック挿入部を有するクリップと、フック用窓部を設けた
クリップ嵌着部と、前記フック挿入部及びフック用窓部
に挿入されるフック部を備えたチェッカーで構成され、
コネクタに挿入したパイプの抜止めによりクリップが径
方向外方に回動し、前記チェッカーのフック部を外方に
回動させることで前記フック部とコネクタのフック用窓
部との係合が解除される構成とされてなることを特徴と
する。

【００１０】請求項１の発明において、パイプ挿入部に
パイプが挿入されると、パイプの抜止めがクリップの係
止爪に当接し係止爪を押し開くことにより、クリップを
径方向に拡径する。クリップが拡径される際、クリップ
のチェッカー挿入孔を形成する壁面が、チェッカーの脚
部を外方に押し、脚部先端のフック部のチェッカー用窓
部に対する係合を浅くする。パイプがパイプ挿入部に係
止爪に係止された状態で組付けられると、チェッカー用
窓部に対するフック部の係合が浅くなり容易に外し得
る。

【００１１】また、前記課題を解決するための請求項２
の発明は、請求項１の発明において、チェッカーは把手
部を有し両フック部間が支持部材で接続されかつ該支持
部材にはクリップあるいはクリップ嵌着部に当接する当
接片が設けられた構造によりなることを特徴とする。

【００１２】請求項２の発明において、コネクタにパイ
プを挿入する際には予めチェッカーは当接片をクリップ
あるいはクリップ嵌着部に当接させ、かつフック部をチ
ェッカー挿入部及びチェッカー用窓部に挿入させた状態
にされている。コネクタのパイプ挿入部にパイプが挿入
されると、請求項１の場合と同様に、クリップが径方向
に拡径され、クリップのチェッカー挿入孔を形成する壁
面が、チェッカーの脚部を外方に押し、脚部先端のフッ
ク部のチェッカー用窓部に対する係合を浅くする。チェ
ッカーは当接片の当接により両フック部の外方への押出
しが良好に行われる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態を
図１〜図１５に基づいて説明する。図２（イ）、図３に
示すように、本実施形態のコネクタ１は筒状のボディ１
０と、ボディ１０にパイプＰを係止するクリップ２０と
よりなる。

【００１４】図３に示すように、前記パイプＰは挿着側
の外面にフランジ状の抜止め１３０が設けられていて、
従来と同構造のパイプが用いられる。抜止め１３０は前
面（先端側）１３０Ａが前方へ尖ったテーパ面にされ、
後面１３０Ｂは係止面となる立面状に形成されている。
抜止め１３０は挿着側の先端より一定長さの位置に形成
されている。

【００１５】前記ボディ１０は図２、図３などに示すよ
うに、一端側にはホースＨを接続するホース接続部１１
を有し、他端側にはパイプＰを挿着するパイプ挿入部１
２を有している。なお、パイプ挿入部１２は入口側の所
定部分がパイプＰの抜止め１３０を挿入可能な大径とさ
れ、内部側パイプＰの先端が挿入可能な小径とされてい
る。パイプ挿入部１２の奥部はホース接続部１１の小径
の通孔部１３と連通されている。パイプ挿入部１２の大
径の奥部には挿入したパイプＰを密着させるための０リ
ングなどよりなるシール材１４が内嵌めされている。

【００１６】パイプ挿入部１２の入口側の外周部はクリ
ップ２０を嵌着するクリップ嵌着部１５とされ、図３に
示すように、ボディ１０の中央部分の外周部に対し薄肉
に形成されている。クリップ嵌着部１５における所定の
対向位置には、後述する係止爪２２の入る止め孔１６及
び後述するチェッカー２０のフック部３３を挿入するフ
ック用窓部１７が貫設されている。

【００１７】フック用窓部１７は止め孔１６の奥側に対
応する部位、すなわち、パイプ挿入部１５に係止したパ
イプＰの抜止め１３０に対応する部位に形成される。こ
の実施の形態では止め孔１６の内辺に続けて形成されて
いる。なお、フック用窓部１７は止め孔１６より小形に
形成され止め孔１６の機能に支障はない。

【００１８】図２（イ）（ロ）に示すように、クリップ
嵌着部１５の奥側には、径方向へ突出したフランジ部１
８が外周面に沿う円弧状に形成されている。フランジ部
１８の所定部位は切欠き部１８Ａとされている。なお、
この切欠き部１８Ａはクリップ２０の後述するリブ片２
３の移動範囲となる。フランジ部１８のクリップ嵌着部
１５側（パイプの挿入側）の側面はクリップ２０の側面
に当接する平滑な立面とされている。ボディ１０は強度
の大きい合成樹脂、たとえばガラス繊維を配合した１２
ナイロンにて一体成形されている。

【００１９】前記クリップ２０は図２（イ）に示すよう
に、両端部を対向状とし、ボディ１０のクリップ嵌着部
１５の外周より少し小径または同径の輪状に形成され、
拡径可能な弾性を有する材質にて形成されている。本実
施形態のクリップ２０は所定幅の帯体にて輪状に形成さ
れ、対向する端部は側辺を切欠き形成して両端部が相互
に挿入可能に形成されている。

【００２０】図２（イ）、図３などに示すように、クリ
ップ２０のフランジ部１８側のつまみ２１側には対向す
る切欠きとの間に、後述するチェッカー３０の当接片３
５を位置決めするための当接片用隙間２４が形成されて
いる。クリップ２０のつまみ２１の近傍位置、たとえ
ば、つまみ２１の側面部には、前記フランジ部１８の切
欠き部１８Ａ内に挿入されかつクリップ２０の回動を規
制するリブ片２３が突出形成されている。

【００２１】図５に示すように、クリップ２０は止め孔
１６に係止爪２２が挿入された状態においてリブ片２３
が切欠き部１８Ａの一端位置に位置し、かつクリップ２
０を回動させて係止爪２２が管体挿入部１２より退避し
かつ縮径する弾性力により元に戻る状態においてリブ片
２３が切欠き部１８Ａの他端に位置するように形成され
ている。

【００２２】なお、フランジ部１８の切欠き部１８Ａ
と、クリップ２０のリブ片２３により、ボディ１０のク
リップ嵌着部１５に嵌められたクリップ２０の回動が規
制される。通常、クリップ２０は所定の小径に保持され
ていて、拡径した場合は弾性により小径に戻る作用をな
す。

【００２３】クリップ２０は少なくとも一方の先端部が
つまみ２１とされていて、このつまみ２１にてクリップ
嵌着部１５において回動操作される。リブ片２３はつま
み２１と同レベル位置あるいはつまみ２１の近傍に設け
るため、つまみ２１の回動操作による移動量を大きくと
ることができる。

【００２４】クリップ２０の内周面の所定位置には、ボ
ディ１０の各止め孔１６に挿入され、かつパイプ挿入部
１２に突出する係止爪２２が突設されている。係止爪２
２は図２（ロ）に示すように、前面２２ＡがパイプＰの
抜止め１３０の後面１３０Ｂを係止可能な立面状とさ
れ、係止爪２２の後面２２ＢはパイプＰの抜止め１３０
の挿入を許す後方が開いたテーパ面にされている。係止
爪２２の突出長はパイプ挿入部１２においてパイプＰの
抜止め１３０を係止し得る長さとされる。

【００２５】係止爪２２のクリップ２０内周方向の形状
は、図６（ロ）に示すように、縦向きの立側面２２Ｃと
パイプＰの外周面に対応する凹曲面の下端曲面２２Ｄ
（なお、曲面に限定しない。）と内周面に向う斜状側面
２２Ｅとよりなる形状に形成されている。

【００２６】図２に示すように、クリップ２０の係止爪
２２に対応するクリップ２０の奥側の周辺部位には切欠
き形成されたフック挿入孔２５が設けられている。この
フック挿入孔２５はクリップ２０をクリップ嵌着部１５
に嵌着した際は、クリップ嵌着部１５のフック用窓部１
７と対応する位置になるようにされている。なお、前記
したフック挿入孔２５は貫孔であってもよい。クリップ
２０は１２ナイロンなどの合成樹脂にて形成され、つま
み２１による回動操作により拡径可能な弾性を有してい
る。

【００２７】前記チェッカー３０は図１に示すように、
逆Ｕ字形の外形をなし、操作部３１と脚部３２とを主体
とする。操作部３１はコネクタ１に取付けたり、引き抜
く際に指を当てがうための作業孔３１Ａを有している。
前記脚部３２はクリップ２０のフック挿入孔２５を通し
てコネクタ１のフック用窓部１７に係合させるフック部
３３が形成されている。フック部３３は逆Ｕ字形の先端
部を内側に折曲げた形状をなす。

【００２８】操作部３１と両脚部３２間は適度な弾性を
有する支持部材３４で接続され、支持部材３４の開口側
中央位置にはコネクタ１のクリップ嵌着部１５の所定位
置に当接される当接片３５が突設されている。両フック
部３３及び当接片３５は、当接片３５が、コネクタ１の
クリップ２０の当接片用隙間２４を介してクリップ嵌着
部１５に当接した状態において、両フック部３３が各々
フック挿入孔２５及びフック用窓部１７に係合する状態
となる位置関係にされている。

【００２９】しかして、ボディ１０のクリップ嵌着部１
５には、切欠き部１８Ａ内にリブ片２３を位置させ、か
つ止め孔１６に係止爪２２を係合させた状態でクリップ
２０が嵌着され、コネクタ１とされる（図２、図３参
照）。嵌着したクリップ２０は、図４（イ）（ロ）に示
すように、クリップ２０の左右側部のフック挿入孔２５
がクリップ嵌着部１５のフック用窓部１７と対応した状
態にある。

【００３０】次いで、チェッカー３０が、コネクタ１に
組付けられる。チェッカー３０の組付けは、クリップ２
０の当接片用隙間２４に当接片３５を挿入し、当該部位
のクリップ嵌着部１５に当接片３５を当接させるととも
に、左右のフック挿入孔２５及びフック用窓部１７にフ
ック部３３を挿入させた状態にされる（図８参照）。フ
ック用窓部１７に対する両フック部３３の係合は、当接
片３５がクリップ嵌着部１５につっ張りとなって支持部
材３４を図８の矢印Ｃ方向に撓み状に作用するため、図
８のフック部３３の状態が確実に保持され一層外れにく
くする。フック部３３を係合させたチェッカー３０はそ
の操作部３１を矢印Ｂ方向へ引張ってもチェッカー３０
はコネクタ１から外すことができない。なお、作業現場
にはチェッカー３０を組付けた状態のコネクタ１が供給
される。

【００３１】作業現場において、コネクタ１にパイプＰ
が組付けられる。図８に示すように、いま、チェッカー
３０はコネクタ１に対し、当接片３５がクリップ嵌着部
１５に当接し、かつ両フック部３３がフック挿入孔２５
を介してフック用窓部１７に挿入されている。

【００３２】しかして、コネクタ１のパイプ挿入部１２
には、パイプＰが挿入される。図９に示すように、挿入
するパイプＰは、その抜止め１３０の前面１３０Ａが係
止爪２２の後面２２Ｂと当接する。抜止め１３０の前面
１３０Ａは前方へ尖ったテーパ面とされ、係止爪２２の
後面２２Ｂは後方が開いたテーパ面とされていることよ
り、パイプＰの押し込みにより、クリップ２０が係止爪
２２を介して押し広げられ、パイプＰの抜止め１３０が
係止爪２２を乗り越えると、図３に示すように、係止爪
２２はパイプ挿入部１２内に戻り、クリップ２０はクリ
ップ嵌着部１５に嵌着した状態に戻る。

【００３３】一方、図１０に示すように、パイプＰの挿
入により係止爪２２が外方へ広がると、図８の方向から
みたクリップ２０の動きは、図８に示す状態より図１０
に示すように、クリップ２０のフック挿入孔２５の上端
面がチェッカー３０の脚部３２の内面に当接する。パイ
プ挿入部１２にさらにパイプＰを挿入すると、パイプＰ
の抜止め１３０が係止爪２２を乗り越えるが、その状態
は図１１及び図１２に示すように、クリップ２０のフッ
ク挿入孔２５の上端面がチェッカー３０の脚部３２の内
面をさらに外方へ押すことにより、フック部３３はフッ
ク用窓部１７より外方に押され、フック用窓部１７に対
するフック部３３の係合が解除される。

【００３４】すなわち、フック部３３の係合が解除され
た状態は図１３に示すとおりである。図１３において、
チェッカー３０の脚部３２は、パイプＰの抜止め１３０
先端に当り、図８に示すフック部３３の状態には戻るこ
とがなく、図１４に示すように、フック部３３とフック
用窓部１７との係合が外れる。すなわち、図１４に示す
ように矢印Ｂ方向に操作部３１を引くことにより、コネ
クタ１からチェッカー３０を分離することができる。も
ちろん、この場合パイプ挿着部１２においてパイプＰは
その抜止め１３０が係止爪２２にて確実に係止されコネ
クタ１に対するパイプＰの組付けが確実にされている。

【００３５】仮にパイプＰがクリップ２０の係止爪２２
を乗り越えていない場合は、チェッカー３０のフック部
３３が図８の状態になり、チェッカー３０を矢印Ｂ方向
へ引張っても、フック部３３がコネクタ１のフック用窓
部１７に係合しているため、チェッカー３０は外れな
い。したがって、コネクタ１に組付けたチェッカ３０が
コネクタ１から外し得るか否かでパイプＰがコネクタ１
のパイプ挿入部１２に組付けられているか確認すること
ができる。

【００３６】パイプＰの挿入部分とボディ１０はパイプ
挿入部１２のシール部材１４によってシールされる。な
お、ボディ１０のホース接続部１１にはボディ１０にク
リップ２０を組付けた状態において所定のホースＨが接
続される。

【００３７】一方、コネクタ１に接続したパイプＰを外
す場合は、クリップ２０のつまみ２１を押し操作して図
５の仮想線に示すように、リブ片２３を切欠き部１８の
他端位置まで回動させ、係止爪２２をパイプ挿入部１２
より退避させ得る。

【００３８】すなわち、つまみ２１の操作により、クリ
ップ２０は図５に示すリブ片２３が切欠き部１８Ａの一
端より他端位置まで回動され、その位置でつまみ２１が
保持される。係止爪２２は図７に示すように、パイプ挿
入部１２より退避した状態、この例の場合は止め孔１６
に係止爪２２の爪先が残った状態にされるためパイプＰ
はパイプ挿入部１２より容易に抜き去ることができる。

【００３９】パイプＰを抜き去った後はつまみ２１を開
放すると、クリップ２０は縮径し元の位置に戻り、リブ
片２３は図５の切欠き部１８の実線位置となり、係止爪
２２は図３に示すように、止め孔１６に挿入した状態と
なる。パイプ挿入部１２の開放のために拡径させたクリ
ップ２０は自動的に縮径して元の位置に戻る。

【００４０】前記した実施の形態におけるチェッカー３
０は、クリップ２０の当接片用隙間２４より当接片３５
をクリップ嵌着部１５に当接させたが、当接片３５はク
リップ２０面に当接するものであってもよい（図示せ
ず）。また、チェッカー３０の支持部材３４に設けた当
接片３５は省略することができる。なお、この場合はフ
ック部３３においてコネクタ１との保持性を良好にする
ことが好ましい。

【００４１】また、前記した実施の形態のコネクタ１
は、図２（イ）に示すように、クリップ嵌着部１５のフ
ランジ部１８の切欠き部１８Ａにリブ片２３を配置した
クリップ２０にてパイプ挿入部１２より係止爪２２を退
避させ得る構造のコネクタ１にチェッカー３０を適用し
た場合であったが、チェッカー３０を適用するコネクタ
１はこの構造のものに限定するものではない。たとえ
ば、図１５に示すクリップ２０を備えたコネクタ１に対
しチェッカー３０を適用してもよい。

【００４２】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、パイプがコネ
クタに組付けられると、チェッカーのフック部の係合が
浅くなり、コネクタからチェッカーを容易に外し得るこ
とより、パイプがコネクタに確実に組付けられているか
を確認することができる。

【００４３】請求項２の発明によれば、チェッカーに当
接片を設けたことにより、パイプとコネクタの組付け時
におけるフック部の抜け方向への係合がより良好に行わ
せることができ、請求項１の効果を一層良好に得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コネクタのクリップ側の要部とチェッカーを示
す斜視図である。

【図２】（イ）はコネクタのボディ及びクリップの斜視
図、（ロ）はクリップ係止爪の側面形状図、（ハ）はボ
ディ大径部の拡大断面図である。

【図３】コネクタの断面図、及びパイプの挿着側の形状
図である。

【図４】（イ）はコネクタのクリップ側における左側面
図、（ロ）は同じく右側面図である。

【図５】コネクタにおけるクリップの平面図である。

【図６】（イ）は止め孔より係止爪が突出した状態図、
（ロ）は係止爪の正面側形状図である。

【図７】クリップの回動により、クリップの係止爪をク
リップ嵌着部の止め孔より退避させた状態図である。

【図８】コネクタにチェッカーを組付けたコネクタの断
面図である。

【図９】パイプ挿入工程初期における係止爪とフック部
の状態図である。

【図１０】パイプ挿入時におけるクリップのチェッカー
挿入孔壁面の移動状態を示す作用図である。

【図１１】パイプの抜止めが係止爪を乗り越える状態を
示す作用図である。

【図１２】図１１の作用に関連し、チェッカー脚部が外
方へ広がる状態を示す作用図である。

【図１３】パイプが係止爪を乗り越えた状態を示す作用
図である。

【図１４】チェッカーフック部とチェッカー用窓部の係
合解除状態の要部を示す状態図である。

【図１５】コネクタの他の実施態様を示す斜視図であ
る。

【図１６】従来のコネクタと接続用のパイプの要部を示
す斜視図である。

【図１７】図１６に示す従来コネクタの断面図である。

【図１８】図１６、図１７に示す従来コネクタにおける
クリップの斜視図である。

【符号の説明】

１ コネクタ １０ ボディ １２ パイプ挿入部 １５ クリップ嵌着部 １６ 止め孔 １７ フック用窓部 １８ フランジ部 １８Ａ 切欠き部 ２０ クリップ ２１ つまみ ２２ 係止爪 ２３ リブ片 ２４ 当接片用隙間 ２５ フック挿入孔 ３０ チェッカー ３１ 操作部 ３２ 脚部 ３３ フック部 ３４ 支持部材 ３５ 当接片

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 止め孔が設けられたコネクタのクリップ
   嵌着部に、係止爪を有する環状のクリップを嵌着させ、
   止め孔よりパイプ挿入部に突出させた係止爪に、挿入し
   たパイプの抜止めを係止させてコネクタにパイプを組付
   ける際にチェッカーを介在させてパイプとコネクタの組
   付け状態を確認するための構造であって、 フック挿入部を有するクリップと、フック用窓部を設け
   たクリップ嵌着部と、前記フック挿入部及びフック用窓
   部に挿入されるフック部を備えたチェッカーで構成さ
   れ、 コネクタに挿入したパイプの抜止めによりクリップが径
   方向外方に回動し、前記チェッカーのフック部を外方に
   回動させることで前記フック部とコネクタのフック用窓
   部との係合が解除される構成とされてなることを特徴と
   したコネクタにおけるパイプ組付け状態確認構造。
2. 【請求項２】 チェッカーは把手部を有し両フック部間
   が支持部材で接続されかつ該支持部材にはクリップある
   いはクリップ嵌着部に当接する当接片が設けられた構造
   によりなることを特徴とした請求項１に記載のパイプ組
   付け状態確認構造。