JPH11210174A - 断熱屋根パネルの接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 気密性ならびに断熱性に優れ、かつ施工性の
良い断熱屋根パネルの接合構造の提供。 【解決手段】 上下の金属板間に断熱材を介装した断熱
屋根パネル３，４を屋根支持部材１，２にそれぞれ敷設
して突合わせ、一方の断熱屋根パネルの上金属板５に突
出形成された接続片５ａを他方の断熱屋根パネルの他端
部４ａに重ねた断熱屋根パネル同士の接合構造におい
て、双方の断熱屋根パネルのつなぎ目１７の下方に、両
方の支持部材間に跨がる状態で支持される閉塞板１３を
設け、閉塞板の２つの支持部１３ａ，１３ｂに弾性変形
可能な第１の気密保持部材１２，１５を設ける一方、閉
塞板の凹所３０内に気密性を有する断熱性のスペーサ３
１と弾性変形可能な一対の気密保持部材３２，３３を設
け、断熱屋根パネルつなぎ目直下に屋根パネルと当接状
態で設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、工場等の大型の
建物の屋根に用いられる断熱屋根パネルの接合構造に関
し、詳しくは、上下の金属板間に例えば硬質ウレタンフ
ォームの断熱材を介装してなる断熱屋根パネル同士を突
き合わせ、一方の断熱屋根パネルの上金属板に突出形成
された接続片を他方の断熱屋根パネルの他端部に重ねた
状態で断熱屋根パネル同士をつなぎ合わすように構成さ
れている断熱屋根パネルの接合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の断熱屋根パネルの接合構造
として、図５に示すもの（特公平６−４３７３６号公報
参照）がある。図５において、５１，５２は波型に折り
曲げ加工された断熱屋根パネルで、これらパネル５１，
５２は、長手方向を棟軒方向（Ａ方向：図示左側が軒
側、右側が棟側）に平行にして母屋である屋根支持部材
５９，５９に敷設されている。そして、この屋根支持部
材５９，５９間に、パネル５１，５２同士のつなぎ目
（接合部）に形成される隙間Ｍを位置させた状態で、パ
ネル５１の上金属板５３に突出形成された接続片５３ａ
をパネル５２の他端部５２ａに重ねてつなぎ合わせてあ
る。更に、つなぎ目において気密性を確保し、かつ、断
熱性を低下させないように、隙間Ｍの下方に、屋根支持
部材５９，５９に載置された閉塞板５４を設け、この閉
塞板５４を、シールテープ５５，５５によってパネル５
１の下金属板５６およびパネル５２の下金属板５７に密
着させるとともに、つなぎ目から雨水等が吹き込まない
ようにつなぎ目を直接塞ぐ目的で、閉塞板５４の凹所５
４ａ内に発泡性合成樹脂材料を注入し発泡させることに
より発泡樹脂層５８を隙間Ｍにまで充填させている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、発泡樹脂層５
８の充填には以下の問題があり、施工性が悪かった。

【０００４】（１）注入量の調節が難しく充填ムラが生
じるおそれがある。

【０００５】すなわち、注入穴を閉塞板５４に設けた上
で、この注入穴から硬質ウレタンフォームやイソシアヌ
レートフォーム、あるいは、フェノールフォームのよう
な発泡性合成樹脂材料を注入する必要がある。しかし、
発泡装置の操作技術を習得した熟練工でさえ、注入量に
ばらつきを生じさせて均一に発泡させるのが難しいとい
う事態が生じるおそれがある。

【０００６】例えば、注入量が少なくて発泡量が小であ
ると発泡樹脂層５８が隙間Ｍにまで達することなく発泡
樹脂層５８上に空間ができてしまい、発泡樹脂層５８を
隙間Ｍにまで充填させてつなぎ目を直接塞ぐことができ
なくなる。よって、断熱性不良になるとともに、気密性
も悪くなる。

【０００７】これとは反対に、注入量が多すぎると注入
穴から余分な発泡性合成樹脂材料が吹き出すといった事
態が生じる。

【０００８】（２）発泡装置が必要であるから、持ち運
びが大変である。

【０００９】（３）注入作業も容易ではない。すなわ
ち、注入作業のための足場を確保する必要があるととも
に、工場等の大型の建物の屋根の場合には高所で作業を
行うから、発泡装置を高所にまで持ち上げたり、長いホ
ースが通路の邪魔になったりして注入作業も容易ではな
い。

【００１０】（４）発泡装置の保守・点検のための作業
も必要で、コスト高になる。

【００１１】この発明は、上述の事柄に留意してなされ
たもので、その目的は、常に気密性ならびに断熱性に優
れ、かつ、施工性の良い断熱屋根パネルの接合構造を提
供することを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、上下の金属板間に断熱材を介装してな
る断熱屋根パネル同士を、母屋である屋根支持部材にそ
れぞれ敷設して突き合わせ、一方の断熱屋根パネルの上
金属板に突出形成された接続片を他方の断熱屋根パネル
の他端部に重ねた状態で断熱屋根パネル同士をつなぎ合
わすように構成されている断熱屋根パネルの接合構造に
おいて、他方の断熱屋根パネルの他端部および一方の断
熱屋根パネルの一端部間に形成されるつなぎ目の下方
に、一方の屋根支持部材および他方の屋根支持部材間に
跨がる状態で支持される閉塞板を設け、この閉塞板の２
つの支持部に弾性変形可能な第１の気密保持部材をそれ
ぞれ設ける一方、閉塞板の凹所内に気密性を有する断熱
性のスペーサと弾性変形可能な一対の第２の気密保持部
材を設け、更に、前記スペーサを前記つなぎ目の直下に
設け、第２の気密保持部材を、それぞれ、他方の断熱屋
根パネルの他端部および前記スペーサ間と、一方の断熱
屋根パネルの一端部および前記スペーサ間とに当接状態
で設けている。

【００１３】また、この発明では、前記各断熱屋根パネ
ルの上部金属板および断熱材の上面はそれぞれ複数の山
部が形成されるよう波型に形成されており、前記接続片
を他方の断熱屋根パネルの他端部に重ねたときに、その
重なり部分がシールされるよう前記接続片が重なる他方
の断熱屋根パネルの上部金属板の上面部分に、前記山部
を縦断する方向に沿った複数の第３の気密保持部材を設
けてある。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を、図
面に基づいて説明する。図１〜図４は、この発明の一実
施形態を示す。図１〜図４において、１は、工場等の大
型の建物の棟側に位置する屋根支持部材（母屋）で、２
は、建物の軒側に位置する屋根支持部材（母屋）であ
る。屋根支持部材１，２は下地固定部材２０に組み込ま
れた接続部材２１の両端にそれぞれ取付けられている。

【００１５】３は一方の断熱屋根パネルで、弾性変形可
能な第１の気密保持部材、例えばシールテープ１２と、
後述する閉塞板１３の一端に形成された支持片１３ａと
を挟んで屋根支持部材１の上面１ａに敷設されている。
この場合、前記上面１ａに前記支持片１３ａが載置さ
れ、この支持片１３ａ上にシールテープ１２が貼り付け
られる。そして、パネル３は、上部金属板５、下部金属
板６および金属板５，６間に設けられた断熱材７で構成
されている。１４は、パネル３を屋根支持部材１に固定
するためのビスで、上部金属板５、断熱材７、下部金属
板６、シールテープ１２、支持片１３ａを係合して屋根
支持部材１の上面１ａに螺着して固定される。

【００１６】４は他方の断熱屋根パネルで、弾性変形可
能な第１の気密保持部材、例えばシールテープ１５と閉
塞板１３の他端に形成された支持片１３ｂを挟んで屋根
支持部材２の上面２ａに敷設されている。この場合も、
前記上面２ａに前記支持片１３ｂが載置され、この支持
片１３ｂ上にシールテープ１５が貼り付けられる。そし
て、パネル４も、上部金属板８、下部金属板９および金
属板８，９間に設けられた断熱材１０で構成されてい
る。１６は、パネル４を屋根支持部材２に固定するため
のビスで、後述する接続片５ａ、上部金属板８、断熱材
１０、下部金属板９、シールテープ１５、支持片１３ｂ
を係合して屋根支持部材２の上面２ａに螺着して固定さ
れる。

【００１７】前記上部金属板５，８は、山部Ａおよび谷
部Ｂが交互に形成されるよう予め波型に折曲げ加工され
ている。一方、断熱材７，１０は、前記山部Ａおよび谷
部Ｂに注入、発泡させている。

【００１８】５ａは、前記一方の断熱屋根パネル３の上
部金属板５に突出形成された接続片で、パネル３，４の
重ね時にパネル３の軒側に位置する一端部３ａにおいて
上部金属板５から延設されている。この接続片５ａをパ
ネル３，４の重ね時において前記他方の断熱屋根パネル
４の軒側に位置する他端部４ａに重ねた状態で断熱屋根
パネル同士３，４がつなぎ合わされ、これらパネル３，
４が屋根支持部材１，２に前記ビス１４，１６で固定さ
れる。この固定状態が図１に示されている。すなわち、
図１は、パネル３をパネル４に重ねて固定したときの谷
部Ｂに沿って切断した断面を示している。なお、図１お
よび図２において、符号ａはパネル３の山部Ａの傾斜面
を示し、符号ｂはパネル４の山部Ａの傾斜面を示す。ま
た、図３は、パネル３をパネル４に重ねた前の状態を山
部Ａに沿って切断した断面を示し、図４は、パネル３を
パネル４に重ねるた状態を山部Ａに沿って切断した断面
を示す。

【００１９】前記閉塞板１３は、他方の断熱屋根パネル
４の他端部４ａおよび一方の断熱屋根パネル３の一端部
３ａ間に形成されるつなぎ目１７の下方に設けられてい
る。すなわち、つなぎ目１７は、パネル３の一端部３ａ
側の側面で露出している断熱材７の露出面７ａとパネル
４の他端部４ａ側の側面で露出している断熱材１０の露
出面１０ａとの間に形成される。そして、一方の屋根支
持部材１の上面１ａに閉塞板１３の一端に形成された支
持片１３ａが位置し、他方の屋根支持部材２の上面２ａ
に閉塞板１３の他端に形成された支持片１３ｂが位置す
る状態で、閉塞板１３が支持されている。

【００２０】そして、閉塞板１３を、前記シールテープ
１２，１５によってパネル３の下部金属板６およびパネ
ル４の下部金属板９に密着させてある。

【００２１】以下、この発明の特徴的構成について説明
する。３０は、閉塞板１３の凹所で、その長手方向が山
部Ａを縦断する方向に沿って位置する。この凹所３０内
には、長手方向が山部Ａを縦断する方向に沿って位置す
る気密性および断熱機能を持つスペーサ３１と、弾性変
形可能な一対の第２の気密保持部材、例えばシールテー
プ３２，３３とが設けられている。

【００２２】更に、前記スペーサ３１は、凹所３０の上
面３０ａに両面テープあるいは接着剤で貼着された状態
で、前記つなぎ目１７の直下に設けられている。

【００２３】一方、前記シールテープ３２，３３は、ス
ペーサ３１の上面３１ａに長手方向に沿って平行に設け
られている。この場合、一方のシールテープ３２は、一
方の断熱屋根パネル３の一端部３ａの下面とスペーサ３
１の上面間に当接した状態で設けられ、他方のシールテ
ープ３３は、他方の断熱屋根パネル４の他端部４ａの下
面とスペーサ３１の上面間に上記と同様、当接した状態
で設けられている。つまり、一方のシールテープ３２
は、パネル３の下部金属板６における前記つなぎ目１７
の直近傍に設けられている。また、他方のシールテープ
３３は、他方の断熱屋根パネル４の下部金属板９におけ
る前記つなぎ目１７の直近傍に設けられている。

【００２４】例えば、スペーサ３１として硬質ウレタン
ボード、疎水性ポリウレタンフォームを用い、上面３１
ａにシールテープ３２，３３が設けてあるスペーサ３１
を凹所３０の上面３０ａに貼着するとともに、支持片１
３ａおよび１３ｂの上面にシールテープ１２および１５
を設けた閉塞板１３を予め用意しておき、これを搬入時
に屋根支持部材１，２間に跨がる状態で嵌め込むだけで
雨水等が吹き込まないように容易につなぎ目１７を塞ぐ
ことができる。なお、スペーサ３１の素材としては気密
性および断熱作用を有するものであれば硬質ウレタンボ
ード、疎水性ポリウレタンフォームに限らない。

【００２５】また、この実施形態では、接続片５ａを他
方の断熱屋根パネル４の他端部４ａに重ねたときに、そ
の重なり部分がシールされて、気密空間（第３の気密空
間）Ｓ₃ ，Ｓ₃ が形成されるよう接続片５ａが重なるパ
ネル４の上部金属板８の上面部分に、山部Ａを縦断する
方向に沿った複数の第３の気密保持部材３４，３５，３
６を設けている。この第３の気密保持部材３４，３５，
３６としては、例えば、シールテープが用いられる。し
かも、この実施形態では、前記重なり部分のシールを更
に確実にするために、シールテープ３４および３５のそ
れぞれ棟側に隣接する位置にパテ等のコーキング材３７
および３８を塗布するとともに、シールテープ３６の軒
側に隣接する位置にパテ等のコーキング材３９を塗布し
ている。

【００２６】そして、図３に示すような接続片５ａをパ
ネル３，４の重ね時において、前記他方の断熱屋根パネ
ル４の軒側に位置する他端部４ａに重ねた状態で断熱屋
根パネル同士３，４をつなぎ合わす（図４参照）。

【００２７】このように、従来のようにつなぎ目の中に
まで発泡性合成樹脂材料を充填してつなぎ目を塞がなく
ても、つなぎ目１７の直下にスペーサ３１を設け、シー
ルテープ３２，３３をつなぎ目１７の直近傍に設けて、
つなぎ目１７の入口１７ａの外側に気密小空間（第１の
気密空間）Ｓ₁ が生じるようにつなぎ目１７を塞ぐだけ
で、気密性を確保でき、かつ、断熱性を良好にできる。
しかも、閉塞板１３の凹所３０内にも気密空間（第２の
気密空間）Ｓ₂ ，Ｓ₂ を形成するので、気密性を更に向
上できる。そのため、従来のような発泡樹脂層５８をつ
なぎ目内にまで充填させるために必要な閉塞板５４の凹
所５４ａ内への発泡性合成樹脂材料の注入作業を不要に
でき、施工性を向上させることができる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明は、閉塞板
の２つの支持部に弾性変形可能な第１の気密保持部材を
それぞれ設ける一方、閉塞板の凹所内に気密性を有する
断熱性のスペーサと弾性変形可能な一対の第２の気密保
持部材を設け、更に、前記スペーサを、他方の断熱屋根
パネルの他端部および一方の断熱屋根パネルの一端部間
に形成されるつなぎ目の直下に設け、第２の気密保持部
材を、それぞれ、他方の断熱屋根パネルの他端部および
前記スペーサ間と、一方の断熱屋根パネルの一端部およ
び前記スペーサ間とに当接状態で設けたので、従来のよ
うな発泡樹脂層をつなぎ目の中にまで充填させるための
注入作業を不要にでき、施工性を向上できる。

【００２９】すなわち、この発明では、 （１）充填ムラといった事態が生じることはなく、つな
ぎ目の入口の外側に第１の気密空間を形成するととも
に、閉塞板の凹所内にも第２の気密空間を形成している
ので、常に気密性ならびに断熱性に優れた断熱屋根パネ
ルの接合構造を提供できる。更に、前記２つの気密空間
に加えて、接続片と他方の断熱屋根パネルの他端部との
間にも第３の気密空間を形成することによって、気密性
ならびに断熱性がより強化される。 （２）閉塞板の２つの支持部に弾性変形可能な第１の気
密保持部材をそれぞれ設ける一方、閉塞板の凹所内に断
熱性のスペーサと弾性変形可能な一対の第２の気密保持
部材を予め設けることができ、現場での施工性が良くな
る。 （３）従来のような注入作業を行う必要がなく、閉塞板
の嵌め込み作業だけであるので、現場作業が容易である
とともに、従来のような発泡装置の保守・点検のための
作業もなくなるので、コスト安にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態の断熱屋根パネルの接合
構造を示す要部構成説明図である。

【図２】上記実施形態におけるパネル同士を重ねる前の
状態を示す要部斜視図である。

【図３】上記実施形態におけるパネル同士を重ねる前の
状態を示す要部構成説明図である。

【図４】上記実施形態におけるパネル同士を重ねた状態
を示す要部構成説明図である。

【図５】従来例を示す要部構成説明図である。

【符号の説明】

１，２…屋根支持部材、３…一方の断熱屋根パネル、３
ａ…一端部、４…他方の断熱屋根パネル、４ａ…他端
部、５，８…上部金属板、５ａ…接続片、６，９…下部
金属板、７，１０…断熱材、１２，１５…弾性変形可能
な第１の気密保持部材、１３…閉塞板、１３ａ，１３ｂ
…閉塞板の支持片、１７…つなぎ目、３２，３３…弾性
変形可能な第２の気密保持部材、３０…閉塞板の凹所、
３１…スペーサ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下の金属板間に断熱材を介装してなる
   断熱屋根パネル同士を、母屋である屋根支持部材にそれ
   ぞれ敷設して突き合わせ、一方の断熱屋根パネルの上金
   属板に突出形成された接続片を他方の断熱屋根パネルの
   他端部に重ねた状態で断熱屋根パネル同士をつなぎ合わ
   すように構成されている断熱屋根パネルの接合構造にお
   いて、他方の断熱屋根パネルの他端部および一方の断熱
   屋根パネルの一端部間に形成されるつなぎ目の下方に、
   一方の屋根支持部材および他方の屋根支持部材間に跨が
   る状態で支持される閉塞板を設け、この閉塞板の２つの
   支持部に弾性変形可能な第１の気密保持部材をそれぞれ
   設ける一方、閉塞板の凹所内に気密性を有する断熱性の
   スペーサと弾性変形可能な一対の第２の気密保持部材を
   設け、更に、前記スペーサを前記つなぎ目の直下に設
   け、第２の気密保持部材を、それぞれ、他方の断熱屋根
   パネルの他端部および前記スペーサ間と、一方の断熱屋
   根パネルの一端部および前記スペーサ間とに当接状態で
   設けたことを特徴とする断熱屋根パネルの接合構造。
2. 【請求項２】 前記各断熱屋根パネルの上部金属板およ
   び断熱材の上面はそれぞれ複数の山部が形成されるよう
   波型に形成されており、前記接続片を他方の断熱屋根パ
   ネルの他端部に重ねたときに、その重なり部分がシール
   されるよう前記接続片が重なる他方の断熱屋根パネルの
   上部金属板の上面部分に、前記山部を縦断する方向に沿
   った複数の第３の気密保持部材を設けてある請求項１に
   記載の断熱屋根パネルの接合構造。