JPH11208677A - 盤状物用手提げ袋の製造方法 - Google Patents
盤状物用手提げ袋の製造方法Info
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- JPH11208677A JPH11208677A JP10012954A JP1295498A JPH11208677A JP H11208677 A JPH11208677 A JP H11208677A JP 10012954 A JP10012954 A JP 10012954A JP 1295498 A JP1295498 A JP 1295498A JP H11208677 A JPH11208677 A JP H11208677A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】盤状物を水平に保持したまま収納するためのプ
ラスチックフイルム製の盤状物用手提げ袋及びその製造
方法を提供する。 【解決手段】Ｗ字形の収納部の両縁において外側のフイ
ルムと内側のフイルムの１組ずつが溶着され、Ｗ字形の
外側の２枚のフイルムが上方に延長されて手提げ部を形
成し、その上端において外側に折り返され、さらにｖ字
形に折り畳まれて指穴が設けられ、指穴の両側において
手提げ部のフイルムがハの字形に溶着されてなる盤状物
用手提げ袋、及び、チューブ状フイルムの両側縁に１対
のＷ字形、中央部に２対のｖ字形のガゼット折りを有す
る帯状フイルムを形成し、中心線において切断し、ｖ字
形にガゼット折りされたフイルムをハの字形に溶着し、
Ｗ字形にガゼット折りされた外側のフイルムと内側のフ
イルムを１組ずつ袋体の幅ごとに溶着し、帯状フイルム
を袋体ごとに溶着線において切断し、手提げ部に指穴を
打ち抜く盤状物用手提げ袋の製造方法。
ラスチックフイルム製の盤状物用手提げ袋及びその製造
方法を提供する。 【解決手段】Ｗ字形の収納部の両縁において外側のフイ
ルムと内側のフイルムの１組ずつが溶着され、Ｗ字形の
外側の２枚のフイルムが上方に延長されて手提げ部を形
成し、その上端において外側に折り返され、さらにｖ字
形に折り畳まれて指穴が設けられ、指穴の両側において
手提げ部のフイルムがハの字形に溶着されてなる盤状物
用手提げ袋、及び、チューブ状フイルムの両側縁に１対
のＷ字形、中央部に２対のｖ字形のガゼット折りを有す
る帯状フイルムを形成し、中心線において切断し、ｖ字
形にガゼット折りされたフイルムをハの字形に溶着し、
Ｗ字形にガゼット折りされた外側のフイルムと内側のフ
イルムを１組ずつ袋体の幅ごとに溶着し、帯状フイルム
を袋体ごとに溶着線において切断し、手提げ部に指穴を
打ち抜く盤状物用手提げ袋の製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、盤状物用手提げ袋
及びその製造方法に関する。さらに詳しくは、本発明
は、構造が簡単で取り扱いやすく、簡単な工程で経済的
に製造することができる、盤状の品物（盤状物）を水平
に保持したまま収納するためのプラスチックフイルム製
の盤状物用手提げ袋及びその製造方法に関する。
及びその製造方法に関する。さらに詳しくは、本発明
は、構造が簡単で取り扱いやすく、簡単な工程で経済的
に製造することができる、盤状の品物（盤状物）を水平
に保持したまま収納するためのプラスチックフイルム製
の盤状物用手提げ袋及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、寿司、弁当、和菓子、洋菓子な
どを収容した盤状の品物（盤状物）は、内容物の保護の
ために、水平に保持して持ち運ぶ必要がある。このよう
な品物は、従来、ふろしきに包んだり、紐をかけて中央
部を吊るしたりして持ち運ばれていたが、近年に至っ
て、より簡便なプラスチックフイルム製の盤状物用手提
げ袋が使用されるようになった。しかし、プラスチック
フイルム製の盤状物用手提げ袋の多くは、吊り下げたと
きに袋が破損しやすく、外観がよくないなどの欠点を有
していた。本発明者は、実開昭５９−６０９１６号公報
において、これらの欠点を改良した盤状物用手提げ袋を
提案した。図１(ａ)は、この盤状物用手提げ袋の平面図
であり、図１(ｂ)は、Ａ−Ａ線切断部端面図であり、図
１(ｃ)は、Ｂ−Ｂ線切断部端面図である。この盤状物用
手提げ袋は、盤状の袋体部１と該袋体部を水平に保持し
得る手提げ部２とからなるフイルム製手提げ袋であっ
て、該袋体部の上面の中心線に沿って左右に開く開口部
３を設け、該開口部の縁に沿って袋体部の一方の周辺か
ら他方の周辺に２本のテープ状フイルムを架けて、各々
のテープの両端部を袋体部の周辺部に固定し、左右２本
のテープ状フイルムの片方の側縁と開口部の左右の縁と
を左右それぞれ別々に固定し、開口部の左右の縁の中央
部に指穴４を設けた手提げ袋である。この盤状物用手提
げ袋は、重量が重い盤状物でも収納することができ、盤
状物の重量に片寄りがあっても水平を保つことができる
ので、好評を博して広く使用されるようになった。しか
し、重量が軽い盤状物に対してはこの盤状物用手提げ袋
はやや過剰品質であり、より簡単な工程で経済的に製造
することができ、手軽に使用することができる盤状物用
手提げ袋の開発が望まれてきた。
どを収容した盤状の品物（盤状物）は、内容物の保護の
ために、水平に保持して持ち運ぶ必要がある。このよう
な品物は、従来、ふろしきに包んだり、紐をかけて中央
部を吊るしたりして持ち運ばれていたが、近年に至っ
て、より簡便なプラスチックフイルム製の盤状物用手提
げ袋が使用されるようになった。しかし、プラスチック
フイルム製の盤状物用手提げ袋の多くは、吊り下げたと
きに袋が破損しやすく、外観がよくないなどの欠点を有
していた。本発明者は、実開昭５９−６０９１６号公報
において、これらの欠点を改良した盤状物用手提げ袋を
提案した。図１(ａ)は、この盤状物用手提げ袋の平面図
であり、図１(ｂ)は、Ａ−Ａ線切断部端面図であり、図
１(ｃ)は、Ｂ−Ｂ線切断部端面図である。この盤状物用
手提げ袋は、盤状の袋体部１と該袋体部を水平に保持し
得る手提げ部２とからなるフイルム製手提げ袋であっ
て、該袋体部の上面の中心線に沿って左右に開く開口部
３を設け、該開口部の縁に沿って袋体部の一方の周辺か
ら他方の周辺に２本のテープ状フイルムを架けて、各々
のテープの両端部を袋体部の周辺部に固定し、左右２本
のテープ状フイルムの片方の側縁と開口部の左右の縁と
を左右それぞれ別々に固定し、開口部の左右の縁の中央
部に指穴４を設けた手提げ袋である。この盤状物用手提
げ袋は、重量が重い盤状物でも収納することができ、盤
状物の重量に片寄りがあっても水平を保つことができる
ので、好評を博して広く使用されるようになった。しか
し、重量が軽い盤状物に対してはこの盤状物用手提げ袋
はやや過剰品質であり、より簡単な工程で経済的に製造
することができ、手軽に使用することができる盤状物用
手提げ袋の開発が望まれてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、構造が簡単
で取り扱いやすく、簡単な工程で経済的に製造すること
ができる、盤状の品物（盤状物）を水平に保持したまま
収納するためのプラスチックフイルム製の盤状物用手提
げ袋及びその製造方法を提供することを目的としてなさ
れたものである。
で取り扱いやすく、簡単な工程で経済的に製造すること
ができる、盤状の品物（盤状物）を水平に保持したまま
収納するためのプラスチックフイルム製の盤状物用手提
げ袋及びその製造方法を提供することを目的としてなさ
れたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、Ｗ字形に折り畳ま
れた収納部を有し、Ｗ字形の収納部の両縁において外側
のフイルムと内側のフイルムの１組ずつが溶着され、Ｗ
字形の収納部の２本の外折り線を開いて水平な底部とす
ることができる盤状物用手提げ袋が、構造が簡単で取り
扱いやすく、しかも簡単な工程で経済的に製造すること
ができることを見いだし、この知見に基づいて本発明を
完成するに至った。すなわち、本発明は、（１）Ｗ字形
に折り畳まれた収納部を有し、Ｗ字形の収納部の両縁に
おいて外側のフイルムと内側のフイルムの１組ずつが溶
着され、Ｗ字形の外側の２枚のフイルムが上方に延長さ
れて手提げ部を形成し、その上端において外側に折り返
され、さらにｖ字形に折り畳まれて指穴が設けられ、指
穴の両側においてｖ字形に折り畳まれたフイルムとＷ字
形の外側のフイルムがハの字形に溶着されてなることを
特徴とする盤状物用手提げ袋、（２）収納部の溶着縁と
手提げ部の縁の境界に円弧状の切り欠きを有する第(１)
項記載の盤状物用手提げ袋、（３）Ｗ字形に折り畳まれ
た収納部の２本の外折り線部が、さらに小さいｗ字形に
折り畳まれてなる第(１)項又は第(２)項記載の盤状物用
手提げ袋、（４）長尺のチューブ状のプラスチックフイ
ルムを移送しつつ、(１)両側縁に１対のＷ字形のガゼッ
ト折りと、中央部の上下面に２対のｖ字形のガゼット折
りを有する帯状フイルムを形成し、(２)帯状フイルムを
長さ方向の中心線の位置において切断し、(３)中央部の
上下面の間に断熱性の受け台を挿入し、受け台の両側か
ら熱溶着刃を押し付けてｖ字形にガゼット折りされたフ
イルム２枚とＷ字形の外側のフイルム１枚をハの字形に
溶着し、(４)Ｗ字形のガゼット折りの中央の折り目の間
に断熱性の受け台を挿入し、受け台の両側から熱溶着刃
を押し付けてＷ字形にガゼット折りされた外側のフイル
ムと内側のフイルムを１組ずつ袋体の幅ごとに溶着し、
(５)帯状フイルムを袋体ごとに溶着線において切断し、
(６)手提げ部に指穴を打ち抜くことを特徴とする盤状物
用手提げ袋の製造方法、（５）さらに、収納部の溶着縁
と手提げ部の縁の境界に円弧状の切り欠きを形成する第
(４)項記載の盤状物用手提げ袋の製造方法、及び、
（６）両側縁のＷ字形のガゼット折りの２本の外折り線
部に、さらに小さいｗ字形のガゼット折りを有する帯状
フイルムを形成する第(４)項又は第(５)項記載の盤状物
用手提げ袋の製造方法、を提供するものである。
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、Ｗ字形に折り畳ま
れた収納部を有し、Ｗ字形の収納部の両縁において外側
のフイルムと内側のフイルムの１組ずつが溶着され、Ｗ
字形の収納部の２本の外折り線を開いて水平な底部とす
ることができる盤状物用手提げ袋が、構造が簡単で取り
扱いやすく、しかも簡単な工程で経済的に製造すること
ができることを見いだし、この知見に基づいて本発明を
完成するに至った。すなわち、本発明は、（１）Ｗ字形
に折り畳まれた収納部を有し、Ｗ字形の収納部の両縁に
おいて外側のフイルムと内側のフイルムの１組ずつが溶
着され、Ｗ字形の外側の２枚のフイルムが上方に延長さ
れて手提げ部を形成し、その上端において外側に折り返
され、さらにｖ字形に折り畳まれて指穴が設けられ、指
穴の両側においてｖ字形に折り畳まれたフイルムとＷ字
形の外側のフイルムがハの字形に溶着されてなることを
特徴とする盤状物用手提げ袋、（２）収納部の溶着縁と
手提げ部の縁の境界に円弧状の切り欠きを有する第(１)
項記載の盤状物用手提げ袋、（３）Ｗ字形に折り畳まれ
た収納部の２本の外折り線部が、さらに小さいｗ字形に
折り畳まれてなる第(１)項又は第(２)項記載の盤状物用
手提げ袋、（４）長尺のチューブ状のプラスチックフイ
ルムを移送しつつ、(１)両側縁に１対のＷ字形のガゼッ
ト折りと、中央部の上下面に２対のｖ字形のガゼット折
りを有する帯状フイルムを形成し、(２)帯状フイルムを
長さ方向の中心線の位置において切断し、(３)中央部の
上下面の間に断熱性の受け台を挿入し、受け台の両側か
ら熱溶着刃を押し付けてｖ字形にガゼット折りされたフ
イルム２枚とＷ字形の外側のフイルム１枚をハの字形に
溶着し、(４)Ｗ字形のガゼット折りの中央の折り目の間
に断熱性の受け台を挿入し、受け台の両側から熱溶着刃
を押し付けてＷ字形にガゼット折りされた外側のフイル
ムと内側のフイルムを１組ずつ袋体の幅ごとに溶着し、
(５)帯状フイルムを袋体ごとに溶着線において切断し、
(６)手提げ部に指穴を打ち抜くことを特徴とする盤状物
用手提げ袋の製造方法、（５）さらに、収納部の溶着縁
と手提げ部の縁の境界に円弧状の切り欠きを形成する第
(４)項記載の盤状物用手提げ袋の製造方法、及び、
（６）両側縁のＷ字形のガゼット折りの２本の外折り線
部に、さらに小さいｗ字形のガゼット折りを有する帯状
フイルムを形成する第(４)項又は第(５)項記載の盤状物
用手提げ袋の製造方法、を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の盤状物用手提げ袋は、長
尺のチューブ状のプラスチックフイルムを原材料とす
る。使用する長尺のチューブ状のプラスチックフイルム
は、熱可塑性プラスチックフイルムであれば特に制限は
なく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビ
ニル樹脂、ポリエステル、ナイロンなどのフイルムを用
いることができる。これらの中で、ポリエチレンフイル
ム及びポリプロピレンフイルムは、インフレーション法
により容易に製造することができ、加工性が良好である
ので、特に好適に使用することができる。また、プラス
チックフイルムとしては、１種のプラスチックのみから
なる単層フイルムも、２種以上のプラスチックからなる
積層フイルムも使用することができる。本発明方法に
は、通常の製袋工程で使用される公知の装置、例えば、
ガゼット折り装置、フイルムの連続供給装置、ワンピッ
チ移送装置、溶着装置、溶断装置、切断装置などを適宜
使用することができる。図２(ａ)は、本発明の盤状物用
手提げ袋の一態様の平面図であり、図２(ｂ)は、図２
(ａ)のＣ−Ｃ線切断部端面図である。本発明の盤状物用
手提げ袋は、Ｗ字形に折り畳まれた収納部５と、Ｗ字形
の外側の２枚のフイルムが上方に延長されて形成される
手提げ部６を有し、手提げ部はその上端において外側に
折り返され、さらにｖ字形に折り畳まれて中央部に指穴
９が設けられている。Ｗ字形の収納部は、その両方の縁
７において外側のフイルムと内側のフイルムの１組ずつ
が溶着され、Ｗ字形の２本の外折り線８を開いて水平な
底部を形成し得る構造となっている。手提げ部の上端の
中央部に設けられた指穴の両側において、ｖ字形に折り
畳まれたフイルムとＷ字形の外側のフイルムが溶着線１
０によりハの字形に溶着されている。
尺のチューブ状のプラスチックフイルムを原材料とす
る。使用する長尺のチューブ状のプラスチックフイルム
は、熱可塑性プラスチックフイルムであれば特に制限は
なく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩化ビ
ニル樹脂、ポリエステル、ナイロンなどのフイルムを用
いることができる。これらの中で、ポリエチレンフイル
ム及びポリプロピレンフイルムは、インフレーション法
により容易に製造することができ、加工性が良好である
ので、特に好適に使用することができる。また、プラス
チックフイルムとしては、１種のプラスチックのみから
なる単層フイルムも、２種以上のプラスチックからなる
積層フイルムも使用することができる。本発明方法に
は、通常の製袋工程で使用される公知の装置、例えば、
ガゼット折り装置、フイルムの連続供給装置、ワンピッ
チ移送装置、溶着装置、溶断装置、切断装置などを適宜
使用することができる。図２(ａ)は、本発明の盤状物用
手提げ袋の一態様の平面図であり、図２(ｂ)は、図２
(ａ)のＣ−Ｃ線切断部端面図である。本発明の盤状物用
手提げ袋は、Ｗ字形に折り畳まれた収納部５と、Ｗ字形
の外側の２枚のフイルムが上方に延長されて形成される
手提げ部６を有し、手提げ部はその上端において外側に
折り返され、さらにｖ字形に折り畳まれて中央部に指穴
９が設けられている。Ｗ字形の収納部は、その両方の縁
７において外側のフイルムと内側のフイルムの１組ずつ
が溶着され、Ｗ字形の２本の外折り線８を開いて水平な
底部を形成し得る構造となっている。手提げ部の上端の
中央部に設けられた指穴の両側において、ｖ字形に折り
畳まれたフイルムとＷ字形の外側のフイルムが溶着線１
０によりハの字形に溶着されている。
【０００６】図３(ａ)は、本発明の盤状物用手提げ袋の
他の態様の平面図であり、図３(ｂ)は、図３(ａ)のＤ−
Ｄ線切断部端面図であり、図３(ｃ)は、図３(ａ)の盤状
物用手提げ袋の斜視図であり、図３(ｄ)は、図３(ｃ)の
盤状物用手提げ袋のＷ字形の収納部の外折り線を開いた
状態を示す斜視図である。本発明の盤状物用手提げ袋
は、Ｗ字形に折り畳まれた収納部５と、Ｗ字形の外側の
２枚のフイルムが上方に延長されて形成される手提げ部
６を有し、手提げ部はその上端において外側に折り返さ
れ、さらにｖ字形に折り畳まれて中央部に指穴９が設け
られている。Ｗ字形の収納部は、その両方の縁７におい
て外側のフイルムと内側のフイルムの１組ずつが溶着さ
れ、Ｗ字形の２本の外折り線８を開いて水平な底部を形
成し得る構造となっている。また、本態様の盤状物用手
提げ袋においては、Ｗ字形の収納部の溶着縁と手提げ部
の縁の境界に、円弧状の切り欠き１１が設けられ、切り
欠きより手提げ部の上端に至る縁が曲線状となってい
る。本発明の盤状物用手提げ袋を使用するときは、図３
(ｃ)に示す状態から、Ｗ字形の収納部の２本の外折り線
を開いて、図３(ｄ)に示す水平な底部を有する状態と
し、手提げ部の２枚のフイルムの間から盤状物を収納部
に収める。本態様の盤状物用手提げ袋は、収納部の溶着
縁と手提げ部の縁の境界に円弧状の切り欠きを有し、切
り欠きより手提げ部の上端に至る縁が曲線状となってい
るので、収納部を大きく開口することが可能であり、盤
状物を収納部に容易に収めることができる。盤状物を収
納したのち、手提げ部の指穴に手の指を入れて盤状物を
水平に保ったまま持ち運びすることが可能である。
他の態様の平面図であり、図３(ｂ)は、図３(ａ)のＤ−
Ｄ線切断部端面図であり、図３(ｃ)は、図３(ａ)の盤状
物用手提げ袋の斜視図であり、図３(ｄ)は、図３(ｃ)の
盤状物用手提げ袋のＷ字形の収納部の外折り線を開いた
状態を示す斜視図である。本発明の盤状物用手提げ袋
は、Ｗ字形に折り畳まれた収納部５と、Ｗ字形の外側の
２枚のフイルムが上方に延長されて形成される手提げ部
６を有し、手提げ部はその上端において外側に折り返さ
れ、さらにｖ字形に折り畳まれて中央部に指穴９が設け
られている。Ｗ字形の収納部は、その両方の縁７におい
て外側のフイルムと内側のフイルムの１組ずつが溶着さ
れ、Ｗ字形の２本の外折り線８を開いて水平な底部を形
成し得る構造となっている。また、本態様の盤状物用手
提げ袋においては、Ｗ字形の収納部の溶着縁と手提げ部
の縁の境界に、円弧状の切り欠き１１が設けられ、切り
欠きより手提げ部の上端に至る縁が曲線状となってい
る。本発明の盤状物用手提げ袋を使用するときは、図３
(ｃ)に示す状態から、Ｗ字形の収納部の２本の外折り線
を開いて、図３(ｄ)に示す水平な底部を有する状態と
し、手提げ部の２枚のフイルムの間から盤状物を収納部
に収める。本態様の盤状物用手提げ袋は、収納部の溶着
縁と手提げ部の縁の境界に円弧状の切り欠きを有し、切
り欠きより手提げ部の上端に至る縁が曲線状となってい
るので、収納部を大きく開口することが可能であり、盤
状物を収納部に容易に収めることができる。盤状物を収
納したのち、手提げ部の指穴に手の指を入れて盤状物を
水平に保ったまま持ち運びすることが可能である。
【０００７】図４は、本発明の盤状物用手提げ袋に盤状
物を収納する状態を示す説明図である。図４(ａ)は、図
３(ａ)のＤ−Ｄ線切断部端面図であり、図４(ｂ)は、Ｗ
字形の収納部の２本の外折り線を開いた状態を示す切断
部端面図であり、図４(ｃ)は盤状物を収納した状態を示
す切断部端面図である。図４(ａ)の状態から、Ｗ字形の
収納部の２本の外折り線８を開いて図４(ｂ)に示す水平
な底部１２を有する状態とし、図４(ｃ)に示すように盤
状物１３を収納する。本発明の盤状物用手提げ袋は、収
納部の折り畳み回数をさらに増すことができる。図５
は、本発明の盤状物用手提げ袋の他の態様の平面図及び
切断部端面図である。本態様の盤状物用手提げ袋は、Ｗ
字形に折り畳まれた収納部の２本の外折り線部が、さら
に小さいｗ字形に折り畳まれている。図５(ａ)は、本態
様の盤状物用手提げ袋の平面図であり、図５(ｂ)は、図
５(ａ)のＥ−Ｅ線切断部端面図であり、図５(ｃ)はＷ字
形の２本の外折り線を開いて水平な底部１２を形成した
状態を示す切断部端面図であり、図５(ｄ)は、盤状物１
３を収納した状態を示す切断部端面図である。Ｗ字形に
折り畳まれた収納部の２本の外折り線部に、さらに小さ
いｗ字形の折り畳みを設けることにより、厚さの大きい
盤状物を収納することが可能となる。
物を収納する状態を示す説明図である。図４(ａ)は、図
３(ａ)のＤ−Ｄ線切断部端面図であり、図４(ｂ)は、Ｗ
字形の収納部の２本の外折り線を開いた状態を示す切断
部端面図であり、図４(ｃ)は盤状物を収納した状態を示
す切断部端面図である。図４(ａ)の状態から、Ｗ字形の
収納部の２本の外折り線８を開いて図４(ｂ)に示す水平
な底部１２を有する状態とし、図４(ｃ)に示すように盤
状物１３を収納する。本発明の盤状物用手提げ袋は、収
納部の折り畳み回数をさらに増すことができる。図５
は、本発明の盤状物用手提げ袋の他の態様の平面図及び
切断部端面図である。本態様の盤状物用手提げ袋は、Ｗ
字形に折り畳まれた収納部の２本の外折り線部が、さら
に小さいｗ字形に折り畳まれている。図５(ａ)は、本態
様の盤状物用手提げ袋の平面図であり、図５(ｂ)は、図
５(ａ)のＥ−Ｅ線切断部端面図であり、図５(ｃ)はＷ字
形の２本の外折り線を開いて水平な底部１２を形成した
状態を示す切断部端面図であり、図５(ｄ)は、盤状物１
３を収納した状態を示す切断部端面図である。Ｗ字形に
折り畳まれた収納部の２本の外折り線部に、さらに小さ
いｗ字形の折り畳みを設けることにより、厚さの大きい
盤状物を収納することが可能となる。
【０００８】本発明の盤状物用手提げ袋の製造方法は、
長尺のチューブ状のプラスチックフイルムを移送しつ
つ、(１)両側縁に１対のＷ字形のガゼット折りと、中央
部の上下面に２対のｖ字形のガゼット折りを有する帯状
フイルムを形成し、(２)帯状フイルムを長さ方向の中心
線の位置においてその上面の１枚又は上下面の２枚を切
断し、(３)中央部の上下面の間に断熱性の受け台を挿入
し、受け台の両側から熱溶着刃を押し付けてｖ字形にガ
ゼット折りされたフイルム２枚とＷ字形の外側のフイル
ム１枚をハの字形に溶着し、(４)Ｗ字形のガゼット折り
の中央の折り目の間に断熱性の受け台を挿入し、受け台
の両側から熱溶着刃を押し付けてＷ字形にガゼット折り
された外側のフイルムと内側のフイルムを１組ずつ袋体
の幅ごとに溶着し、(５)帯状フイルムを袋体の幅ごとに
溶着線において切断し、(６)手提げ部に指穴を打ち抜く
各工程より構成される。図６は、ガゼット折りされた帯
状フイルムの切断部端面図であり、図７は、本発明の盤
状物用手提げ袋の製造方法の一態様の説明図である。長
尺のチューブ状のプラスチックフイルムをガゼッター１
４に送り、図６(ａ)に示す両側縁に１対のＷ字形のガゼ
ット折り１５と、中央部の上下面に２対のｖ字形のガゼ
ット折りを有する帯状フイルム１７を形成する。必要に
応じて、Ｗ字形ガゼット折りの２本の外折り線部に、さ
らに小さいｗ字形のガゼット折りを有する図６(ｂ)に示
す形状の帯状フイルムを形成することもできる。円形の
ガゼッターの入口に、内部の空気圧により膨らませた長
尺のチューブ状のプラスチックフイルムを連続的に供給
して、ガゼット折りを行う。ガゼッターの出口は、図６
(ａ)又は図６(ｂ)に示すようなガゼット折り帯状フイル
ムと同一の形状である。ガゼッターの断面は、入口の円
形から徐々に出口形状へと変化し、フイルムはガゼッタ
ーの中を移動する間に次第にガゼット折り帯状フイルム
の形状に折り畳まれる。ガゼッター出口を出たガゼット
折り帯状フイルムは、ニップロール（図示していな
い。）で挟まれ、次の工程に送られる。ニップロールで
挟むことにより、チューブ状のプラスチックフイルム内
の空気がニップロールを越えて流れることがなく、ガゼ
ット折り帯状フイルムは安定してその形状を保つことが
できる。
長尺のチューブ状のプラスチックフイルムを移送しつ
つ、(１)両側縁に１対のＷ字形のガゼット折りと、中央
部の上下面に２対のｖ字形のガゼット折りを有する帯状
フイルムを形成し、(２)帯状フイルムを長さ方向の中心
線の位置においてその上面の１枚又は上下面の２枚を切
断し、(３)中央部の上下面の間に断熱性の受け台を挿入
し、受け台の両側から熱溶着刃を押し付けてｖ字形にガ
ゼット折りされたフイルム２枚とＷ字形の外側のフイル
ム１枚をハの字形に溶着し、(４)Ｗ字形のガゼット折り
の中央の折り目の間に断熱性の受け台を挿入し、受け台
の両側から熱溶着刃を押し付けてＷ字形にガゼット折り
された外側のフイルムと内側のフイルムを１組ずつ袋体
の幅ごとに溶着し、(５)帯状フイルムを袋体の幅ごとに
溶着線において切断し、(６)手提げ部に指穴を打ち抜く
各工程より構成される。図６は、ガゼット折りされた帯
状フイルムの切断部端面図であり、図７は、本発明の盤
状物用手提げ袋の製造方法の一態様の説明図である。長
尺のチューブ状のプラスチックフイルムをガゼッター１
４に送り、図６(ａ)に示す両側縁に１対のＷ字形のガゼ
ット折り１５と、中央部の上下面に２対のｖ字形のガゼ
ット折りを有する帯状フイルム１７を形成する。必要に
応じて、Ｗ字形ガゼット折りの２本の外折り線部に、さ
らに小さいｗ字形のガゼット折りを有する図６(ｂ)に示
す形状の帯状フイルムを形成することもできる。円形の
ガゼッターの入口に、内部の空気圧により膨らませた長
尺のチューブ状のプラスチックフイルムを連続的に供給
して、ガゼット折りを行う。ガゼッターの出口は、図６
(ａ)又は図６(ｂ)に示すようなガゼット折り帯状フイル
ムと同一の形状である。ガゼッターの断面は、入口の円
形から徐々に出口形状へと変化し、フイルムはガゼッタ
ーの中を移動する間に次第にガゼット折り帯状フイルム
の形状に折り畳まれる。ガゼッター出口を出たガゼット
折り帯状フイルムは、ニップロール（図示していな
い。）で挟まれ、次の工程に送られる。ニップロールで
挟むことにより、チューブ状のプラスチックフイルム内
の空気がニップロールを越えて流れることがなく、ガゼ
ット折り帯状フイルムは安定してその形状を保つことが
できる。
【０００９】本発明方法においては、次いで、帯状フイ
ルムを長さ方向の中心線の位置において切断する。帯状
フイルムの中心線の位置における切断は、上面の１枚の
フイルムのみについて行うことができ、あるいは、上下
面の２枚のフイルムについて行うこともできる。帯状フ
イルムの中心線の位置における切断は、固定刃１８によ
り行うことができ、上面の１枚のフイルムのみを切断す
る場合は、上下面のフイルムの間に受け台を置き、上下
面の２枚のフイルムを切断する場合は、下面のフイルム
の下側に受け台を置く。図７に示す態様においては、上
面の１枚のフイルムのみを切断している。本発明方法に
おいて、中心線の位置において切断した帯状フイルム
は、中央部の上下面の間に断熱性の受け台（図示してい
ない。）を挿入し、受け台の両側から熱溶着刃１９を押
し付けてｖ字形にガゼット折りされたフイルム２枚とＷ
字形の外側のフイルム１枚をハの字形に溶着する。次い
で、Ｗ字形のガゼット折りの中央の折り目の間に断熱性
の受け台２０を挿入し、受け台の両側から熱溶着刃２１
を押し付けて、Ｗ字形にガゼット折りされた外側のフイ
ルムと内側のフイルムを１組ずつ袋体の幅ごとに溶着す
る。熱溶着刃は、隣接する袋体の溶着縁２本が同時に形
成されるように、熱溶着刃１枚によりわずかの間隙をお
いて同時に２本の溶着線が形成される構造のいわゆるゲ
タ刃を用いることが好ましい。
ルムを長さ方向の中心線の位置において切断する。帯状
フイルムの中心線の位置における切断は、上面の１枚の
フイルムのみについて行うことができ、あるいは、上下
面の２枚のフイルムについて行うこともできる。帯状フ
イルムの中心線の位置における切断は、固定刃１８によ
り行うことができ、上面の１枚のフイルムのみを切断す
る場合は、上下面のフイルムの間に受け台を置き、上下
面の２枚のフイルムを切断する場合は、下面のフイルム
の下側に受け台を置く。図７に示す態様においては、上
面の１枚のフイルムのみを切断している。本発明方法に
おいて、中心線の位置において切断した帯状フイルム
は、中央部の上下面の間に断熱性の受け台（図示してい
ない。）を挿入し、受け台の両側から熱溶着刃１９を押
し付けてｖ字形にガゼット折りされたフイルム２枚とＷ
字形の外側のフイルム１枚をハの字形に溶着する。次い
で、Ｗ字形のガゼット折りの中央の折り目の間に断熱性
の受け台２０を挿入し、受け台の両側から熱溶着刃２１
を押し付けて、Ｗ字形にガゼット折りされた外側のフイ
ルムと内側のフイルムを１組ずつ袋体の幅ごとに溶着す
る。熱溶着刃は、隣接する袋体の溶着縁２本が同時に形
成されるように、熱溶着刃１枚によりわずかの間隙をお
いて同時に２本の溶着線が形成される構造のいわゆるゲ
タ刃を用いることが好ましい。
【００１０】本発明方法においては、Ｗ字形のガゼット
折りの中央の折り目の間に断熱性の受け台を挿入して、
受け台の両側から熱溶着刃を押し付けて溶着するので、
ガゼット折りされた外側のフイルムと内側のフイルムが
１組ずつ溶着され、ガゼット折り部分の４枚のフイルム
が一体となって溶着されることがない。ガゼット折りさ
れた外側のフイルムと内側のフイルムが１組ずつ溶着さ
れることにより、本発明の盤状物用手提げ袋のＷ字形に
折り畳まれた収納部が形成され、Ｗ字形の２本の外折り
線を開いて、水平な底部を形成することが可能となる。
熱溶着刃は、図７に示すように、上下左右が対となった
４個の熱溶着刃２組を、袋体の幅だけ離して使用するこ
とができ、あるいは、上下左右が対となった熱溶着刃を
１組だけ用いて、ワンピッチ移送により袋体の幅ずつガ
ゼット折り帯状フイルムを動かしながら、袋体の幅ごと
に溶着することもできる。本発明方法においては、ハの
字形の溶着線２２と袋体の幅ごとの溶着線２３を形成し
た帯状フイルムを、袋体の幅ごとの溶着線がＷ字形の収
納部の両縁となるように袋体の幅ごとに切断する。ま
た、帯状フイルムの長さ方向の中心線の位置における切
断が、上面のフイルム１枚のみの場合は、下面のフイル
ムも長さ方向の中心線において切断する。さらに、手提
げ部上端のハの字形の溶着線の間に指穴を打ち抜き、必
要に応じて、収納部の溶着縁と手提げ部の縁の境界に円
弧状の切り欠きを形成し、切り欠きより手提げ部の上端
に至る曲線状の縁を形成して、本発明の盤状物用手提げ
袋を完成する。これらの切断、指穴の打ち抜き、切り欠
き及び曲線状の縁の形成の工程の組み合わせには特に制
限はなく、図７に示す態様においては、袋体の幅ごとに
切断刃２４を用いて切断したのち、帯状フイルムの長さ
方向の中心線の位置における切断、指穴の打ち抜き及び
円弧状の切り欠きと曲線状の縁の形成を、打ち抜き刃２
５と受け台２６を用いて、同時に１工程で行っている
が、例えば、これらの工程をすべて別工程として逐次的
に行うことも可能であり、また、溶着ラインの末端に打
ち抜き刃と受け台を設けて、切断と打ち抜きを行うこと
も可能である。
折りの中央の折り目の間に断熱性の受け台を挿入して、
受け台の両側から熱溶着刃を押し付けて溶着するので、
ガゼット折りされた外側のフイルムと内側のフイルムが
１組ずつ溶着され、ガゼット折り部分の４枚のフイルム
が一体となって溶着されることがない。ガゼット折りさ
れた外側のフイルムと内側のフイルムが１組ずつ溶着さ
れることにより、本発明の盤状物用手提げ袋のＷ字形に
折り畳まれた収納部が形成され、Ｗ字形の２本の外折り
線を開いて、水平な底部を形成することが可能となる。
熱溶着刃は、図７に示すように、上下左右が対となった
４個の熱溶着刃２組を、袋体の幅だけ離して使用するこ
とができ、あるいは、上下左右が対となった熱溶着刃を
１組だけ用いて、ワンピッチ移送により袋体の幅ずつガ
ゼット折り帯状フイルムを動かしながら、袋体の幅ごと
に溶着することもできる。本発明方法においては、ハの
字形の溶着線２２と袋体の幅ごとの溶着線２３を形成し
た帯状フイルムを、袋体の幅ごとの溶着線がＷ字形の収
納部の両縁となるように袋体の幅ごとに切断する。ま
た、帯状フイルムの長さ方向の中心線の位置における切
断が、上面のフイルム１枚のみの場合は、下面のフイル
ムも長さ方向の中心線において切断する。さらに、手提
げ部上端のハの字形の溶着線の間に指穴を打ち抜き、必
要に応じて、収納部の溶着縁と手提げ部の縁の境界に円
弧状の切り欠きを形成し、切り欠きより手提げ部の上端
に至る曲線状の縁を形成して、本発明の盤状物用手提げ
袋を完成する。これらの切断、指穴の打ち抜き、切り欠
き及び曲線状の縁の形成の工程の組み合わせには特に制
限はなく、図７に示す態様においては、袋体の幅ごとに
切断刃２４を用いて切断したのち、帯状フイルムの長さ
方向の中心線の位置における切断、指穴の打ち抜き及び
円弧状の切り欠きと曲線状の縁の形成を、打ち抜き刃２
５と受け台２６を用いて、同時に１工程で行っている
が、例えば、これらの工程をすべて別工程として逐次的
に行うことも可能であり、また、溶着ラインの末端に打
ち抜き刃と受け台を設けて、切断と打ち抜きを行うこと
も可能である。
【００１１】
【発明の効果】本発明の盤状物用手提げ袋は、構造が簡
単で取り扱いやすく、盤状の品物（盤状物）を水平に保
持したまま収納し、安定して持ち運ぶことができる。ま
た、本発明方法によれば、この盤状物用手提げ袋を、長
尺のチューブ状のプラスチックフイルムから、簡単な工
程により、連続的かつ容易に製造することができ、チュ
ーブ状のフイルムの袋体の幅１個当たり、２個の手提げ
袋を得ることができるので、特に生産性に優れている。
単で取り扱いやすく、盤状の品物（盤状物）を水平に保
持したまま収納し、安定して持ち運ぶことができる。ま
た、本発明方法によれば、この盤状物用手提げ袋を、長
尺のチューブ状のプラスチックフイルムから、簡単な工
程により、連続的かつ容易に製造することができ、チュ
ーブ状のフイルムの袋体の幅１個当たり、２個の手提げ
袋を得ることができるので、特に生産性に優れている。
【図１】図１は、従来の盤状物用手提げ袋の平面図及び
切断部端面図である。
切断部端面図である。
【図２】図２は、本発明の盤状物用手提げ袋の一態様の
平面図及び切断部端面図である。
平面図及び切断部端面図である。
【図３】図３は、本発明の盤状物用手提げ袋の他の態様
の平面図、切断部端面図及び斜視図である。
の平面図、切断部端面図及び斜視図である。
【図４】図４は、盤状物を収納する状態を示す説明図で
ある。
ある。
【図５】図５は、本発明の盤状物用手提げ袋の他の態様
の平面図及び切断部端面図である。
の平面図及び切断部端面図である。
【図６】図６は、ガゼット折りされた帯状フイルムの切
断部端面図である。
断部端面図である。
【図７】図７は、本発明の盤状物用手提げ袋の製造方法
の一態様の説明図である。
の一態様の説明図である。
１ 袋体部 ２ 手提げ部 ３ 開口部 ４ 指穴 ５ 収納部 ６ 手提げ部 ７ 縁 ８ 外折り線 ９ 指穴 １０ 溶着線 １１ 切り欠き １２ 底部 １３ 盤状物 １４ ガゼッター １５ Ｗ字形のガゼット折り １６ ｖ字形のガゼット折り １７ 帯状フイルム １８ 固定刃 １９ 熱溶着刃 ２０ 受け台 ２１ 熱溶着刃 ２２ 溶着線 ２３ 溶着線 ２４ 切断刃 ２５ 打ち抜き刃 ２６ 受け台
【手続補正書】
【提出日】平成１１年４月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 盤状物用手提げ袋の製造方法
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、Ｗ字形に折り畳ま
れた収納部を有し、Ｗ字形の収納部の両縁において外側
のフイルムと内側のフイルムの１組ずつが溶着され、Ｗ
字形の収納部の２本の外折り線を開いて水平な底部とす
ることができる盤状物用手提げ袋が、構造が簡単で取り
扱いやすく、しかも簡単な工程で経済的に製造すること
ができることを見いだし、この知見に基づいて本発明を
完成するに至った。すなわち、本発明は、次の各項より
なる。１項 長尺のチューブ状のプラスチックフイルム
を移送しつつ、（１）両側縁に１対のＷ字形のガゼット
折りと、中央部の上下面に２対のｖ字形のガゼット折り
を有する帯状フイルムを形成し、（２）帯状フイルムを
長さ方向の中心線の位置において切断し、（３）中央部
の上下面の間に断熱性の受け台を挿入し、受け台の両側
から熱溶着刃を押し付けてｖ字形にガゼット折りされた
フイルム２枚とＷ字形の外側のフイルム１枚をハの字形
に溶着し、（４）Ｗ字形のガゼット折りの中央の折り目
の間に断熱性の受け台を挿入し、受け台の両側から熱溶
着刃を押し付けてＷ字形にガゼット折りされた外側のフ
イルムと内側のフイルムを１組ずつ袋体の幅ごとに溶着
し、（５）帯状フイルムを袋体ごとに溶着線において切
断し、（６）手提げ部に指穴を打ち抜くことを特徴とす
る盤状物用手提げ袋の製造方法。２項 収納部の溶着縁
と手提げ部の縁の境界に円弧状の切り欠きを形成する１
項記載の盤状物用手提げ袋の製造方法。３項 両側縁の
Ｗ字形のガゼット折りの２本の外折り線部に、さらに小
さいｗ字形のガゼット折りを有する帯状フイルムを形成
する１項又は２項記載の盤状物用手提げ袋の製造方法。
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、Ｗ字形に折り畳ま
れた収納部を有し、Ｗ字形の収納部の両縁において外側
のフイルムと内側のフイルムの１組ずつが溶着され、Ｗ
字形の収納部の２本の外折り線を開いて水平な底部とす
ることができる盤状物用手提げ袋が、構造が簡単で取り
扱いやすく、しかも簡単な工程で経済的に製造すること
ができることを見いだし、この知見に基づいて本発明を
完成するに至った。すなわち、本発明は、次の各項より
なる。１項 長尺のチューブ状のプラスチックフイルム
を移送しつつ、（１）両側縁に１対のＷ字形のガゼット
折りと、中央部の上下面に２対のｖ字形のガゼット折り
を有する帯状フイルムを形成し、（２）帯状フイルムを
長さ方向の中心線の位置において切断し、（３）中央部
の上下面の間に断熱性の受け台を挿入し、受け台の両側
から熱溶着刃を押し付けてｖ字形にガゼット折りされた
フイルム２枚とＷ字形の外側のフイルム１枚をハの字形
に溶着し、（４）Ｗ字形のガゼット折りの中央の折り目
の間に断熱性の受け台を挿入し、受け台の両側から熱溶
着刃を押し付けてＷ字形にガゼット折りされた外側のフ
イルムと内側のフイルムを１組ずつ袋体の幅ごとに溶着
し、（５）帯状フイルムを袋体ごとに溶着線において切
断し、（６）手提げ部に指穴を打ち抜くことを特徴とす
る盤状物用手提げ袋の製造方法。２項 収納部の溶着縁
と手提げ部の縁の境界に円弧状の切り欠きを形成する１
項記載の盤状物用手提げ袋の製造方法。３項 両側縁の
Ｗ字形のガゼット折りの２本の外折り線部に、さらに小
さいｗ字形のガゼット折りを有する帯状フイルムを形成
する１項又は２項記載の盤状物用手提げ袋の製造方法。
Claims (6)
- 【請求項１】Ｗ字形に折り畳まれた収納部を有し、Ｗ字
形の収納部の両縁において外側のフイルムと内側のフイ
ルムの１組ずつが溶着され、Ｗ字形の外側の２枚のフイ
ルムが上方に延長されて手提げ部を形成し、その上端に
おいて外側に折り返され、さらにｖ字形に折り畳まれて
指穴が設けられ、指穴の両側においてｖ字形に折り畳ま
れたフイルムとＷ字形の外側のフイルムがハの字形に溶
着されてなることを特徴とする盤状物用手提げ袋。 - 【請求項２】収納部の溶着縁と手提げ部の縁の境界に円
弧状の切り欠きを有する請求項１記載の盤状物用手提げ
袋。 - 【請求項３】Ｗ字形に折り畳まれた収納部の２本の外折
り線部が、さらに小さいｗ字形に折り畳まれてなる請求
項１又は請求項２記載の盤状物用手提げ袋。 - 【請求項４】長尺のチューブ状のプラスチックフイルム
を移送しつつ、（１）両側縁に１対のＷ字形のガゼット
折りと、中央部の上下面に２対のｖ字形のガゼット折り
を有する帯状フイルムを形成し、（２）帯状フイルムを
長さ方向の中心線の位置において切断し、（３）中央部
の上下面の間に断熱性の受け台を挿入し、受け台の両側
から熱溶着刃を押し付けてｖ字形にガゼット折りされた
フイルム２枚とＷ字形の外側のフイルム１枚をハの字形
に溶着し、（４）Ｗ字形のガゼット折りの中央の折り目
の間に断熱性の受け台を挿入し、受け台の両側から熱溶
着刃を押し付けてＷ字形にガゼット折りされた外側のフ
イルムと内側のフイルムを１組ずつ袋体の幅ごとに溶着
し、（５）帯状フイルムを袋体ごとに溶着線において切
断し、（６）手提げ部に指穴を打ち抜くことを特徴とす
る盤状物用手提げ袋の製造方法。 - 【請求項５】さらに、収納部の溶着縁と手提げ部の縁の
境界に円弧状の切り欠きを形成する請求項４記載の盤状
物用手提げ袋の製造方法。 - 【請求項６】両側縁のＷ字形のガゼット折りの２本の外
折り線部に、さらに小さいｗ字形のガゼット折りを有す
る帯状フイルムを形成する請求項４又は請求項５記載の
盤状物用手提げ袋の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10012954A JP2957535B2 (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 盤状物用手提げ袋の製造方法 |
| US09/063,056 US5951166A (en) | 1998-01-26 | 1998-04-21 | Carrier-bag for plate-shaped articles and process for producing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10012954A JP2957535B2 (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 盤状物用手提げ袋の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11208677A true JPH11208677A (ja) | 1999-08-03 |
| JP2957535B2 JP2957535B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=11819677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10012954A Expired - Fee Related JP2957535B2 (ja) | 1998-01-26 | 1998-01-26 | 盤状物用手提げ袋の製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5951166A (ja) |
| JP (1) | JP2957535B2 (ja) |
Cited By (1)
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| US10793335B2 (en) | 2018-01-31 | 2020-10-06 | Inteplast Group Corporation | Tamper evident bag |
| US10604305B2 (en) | 2018-03-30 | 2020-03-31 | Inteplast Group Corporation | Tamper evident bag |
Family Cites Families (17)
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| US2628764A (en) * | 1946-09-23 | 1953-02-17 | Auto Wrap Corp | Ready wrapper |
| US3107989A (en) * | 1961-10-18 | 1963-10-22 | Studley Paper Company Inc | Disposable filter bag |
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