JPH11207165A - 遊星式混合機 - Google Patents
遊星式混合機Info
- Publication number
- JPH11207165A JPH11207165A JP1035698A JP1035698A JPH11207165A JP H11207165 A JPH11207165 A JP H11207165A JP 1035698 A JP1035698 A JP 1035698A JP 1035698 A JP1035698 A JP 1035698A JP H11207165 A JPH11207165 A JP H11207165A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- planetary
- fixed
- kneading
- shaft
- drive shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 粘性物質を混練する混合機の混練能率を向上
させる。 【解決手段】 基板２ａに支持筒８を固定し、その下端
に大小の太陽歯車１１，１２を固定する。支持筒８内に
駆動軸１０を貫通させて軸支し、これに遊星枠１４を固
定する。遊星枠１４に軸支した遊星軸１６，１７に、遊
星歯車１８，１９を固定して太陽歯車１１，１２にかみ
合わせ、遊星軸１６，１７の下端に混練翼２０，２１を
固定する。低速モータ２４を駆動すると、駆動軸１０、
遊星枠１４及び遊星軸１６，１７が回転し、歯車比の相
違により遊星軸１６，１７は異なる速度で自転し、これ
によって混練翼２０，２１は同一速度で公転しながら異
なる速度で自転する。このため従来の同一速度で自転す
るものに比べて混練比率が向上する。中心の軸２５は高
速駆動軸で、偏心位置に設けた攪拌翼３０を駆動するた
めのものである。
させる。 【解決手段】 基板２ａに支持筒８を固定し、その下端
に大小の太陽歯車１１，１２を固定する。支持筒８内に
駆動軸１０を貫通させて軸支し、これに遊星枠１４を固
定する。遊星枠１４に軸支した遊星軸１６，１７に、遊
星歯車１８，１９を固定して太陽歯車１１，１２にかみ
合わせ、遊星軸１６，１７の下端に混練翼２０，２１を
固定する。低速モータ２４を駆動すると、駆動軸１０、
遊星枠１４及び遊星軸１６，１７が回転し、歯車比の相
違により遊星軸１６，１７は異なる速度で自転し、これ
によって混練翼２０，２１は同一速度で公転しながら異
なる速度で自転する。このため従来の同一速度で自転す
るものに比べて混練比率が向上する。中心の軸２５は高
速駆動軸で、偏心位置に設けた攪拌翼３０を駆動するた
めのものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粘性を有する複数
種類の物質を均質に混合するための混合機に関する。
種類の物質を均質に混合するための混合機に関する。
【０００２】
【従来の技術】混合槽に複数種類の被処理物を収容し、
該混合槽内で混練翼を比較的低速で回転させて混練する
混合機は従来知られており、例えば実公平５−２０４２
６号公報に記載された装置においては、二つの混練翼を
遊星機構によって同速で自転及び公転させながら駆動し
ている。該装置においては、混練作用を２個所に分けて
行なうため、全体の混練作用が良好に行なわれる特徴が
ある。
該混合槽内で混練翼を比較的低速で回転させて混練する
混合機は従来知られており、例えば実公平５−２０４２
６号公報に記載された装置においては、二つの混練翼を
遊星機構によって同速で自転及び公転させながら駆動し
ている。該装置においては、混練作用を２個所に分けて
行なうため、全体の混練作用が良好に行なわれる特徴が
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の遊星
機構をもつ混合機を改善して、混練作用を更に向上させ
ることを課題とする。
機構をもつ混合機を改善して、混練作用を更に向上させ
ることを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段において、第１の手段は、請求項１に記載したと
おり、混合機本体に垂直に固定した支持筒に太陽歯車を
固定し、該支持筒の中心を貫通して設けた駆動軸の下端
に遊星枠を固定し、該遊星枠に支持した遊星軸に前記太
陽歯車とかみ合う遊星歯車を固定し、該遊星軸の下端に
混練翼を取付けた遊星式混合機において、前記支持筒に
直径が異なる複数の太陽歯車を固定し、該太陽歯車の一
つにかみ合う一つの遊星歯車をもつ複数の遊星軸を遊星
枠に支持し、各遊星軸に取付けた混練翼を異なる速度で
回転させることを特徴とする遊星式混合機である。この
手段によれば、被処理物に速度の異なる複数種の混練作
用が生じさせるため、被処理物が中高粘度のものであっ
ても乱流状態にすることが容易であり、均質の混練が早
くできる。
の手段において、第１の手段は、請求項１に記載したと
おり、混合機本体に垂直に固定した支持筒に太陽歯車を
固定し、該支持筒の中心を貫通して設けた駆動軸の下端
に遊星枠を固定し、該遊星枠に支持した遊星軸に前記太
陽歯車とかみ合う遊星歯車を固定し、該遊星軸の下端に
混練翼を取付けた遊星式混合機において、前記支持筒に
直径が異なる複数の太陽歯車を固定し、該太陽歯車の一
つにかみ合う一つの遊星歯車をもつ複数の遊星軸を遊星
枠に支持し、各遊星軸に取付けた混練翼を異なる速度で
回転させることを特徴とする遊星式混合機である。この
手段によれば、被処理物に速度の異なる複数種の混練作
用が生じさせるため、被処理物が中高粘度のものであっ
ても乱流状態にすることが容易であり、均質の混練が早
くできる。
【０００５】第２の手段は、請求項２に記載したとお
り、混合機本体に垂直に固定した支持筒に複数の太陽プ
ーリを固定し、該支持筒の中心を貫通して設けた駆動軸
の下端に遊星枠を固定し、該遊星枠に支持した遊星軸に
前記太陽プーリとベルトを介して異なる速度で連動する
複数の遊星プーリを固定し、該遊星軸の下端に混練翼を
取付け、各遊星軸に取付けた混練翼を異なる速度で回転
させることを特徴とする遊星式混合機。この手段によれ
ば、請求項１の手段と同様に被処理物に速度の異なる混
練作用を生じさせることができ、またプーリとベルトに
よる伝動手段を用いているため、装置が静粛に作動す
る。
り、混合機本体に垂直に固定した支持筒に複数の太陽プ
ーリを固定し、該支持筒の中心を貫通して設けた駆動軸
の下端に遊星枠を固定し、該遊星枠に支持した遊星軸に
前記太陽プーリとベルトを介して異なる速度で連動する
複数の遊星プーリを固定し、該遊星軸の下端に混練翼を
取付け、各遊星軸に取付けた混練翼を異なる速度で回転
させることを特徴とする遊星式混合機。この手段によれ
ば、請求項１の手段と同様に被処理物に速度の異なる混
練作用を生じさせることができ、またプーリとベルトに
よる伝動手段を用いているため、装置が静粛に作動す
る。
【０００６】第３の手段は、請求項３に記載したとお
り、請求項１又は２において、前記駆動軸を中空軸とし
て高速駆動軸を挿通し、遊星枠の偏心位置に設けた一又
は複数の剪断型の攪拌翼を該高速駆動軸で連動すること
を特徴とする遊星式混合機である。この手段によれば、
混練翼による混練作用に、剪断型の攪拌翼による分散作
用が付加されるので、混合作用が最も能率的になる。
り、請求項１又は２において、前記駆動軸を中空軸とし
て高速駆動軸を挿通し、遊星枠の偏心位置に設けた一又
は複数の剪断型の攪拌翼を該高速駆動軸で連動すること
を特徴とする遊星式混合機である。この手段によれば、
混練翼による混練作用に、剪断型の攪拌翼による分散作
用が付加されるので、混合作用が最も能率的になる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して発明の実施
の形態を説明する。図１において１は本発明の混合機で
あり、２はその本体、３は本体２の上部で前方へ突出す
る支持部、４は支持部３の下部に設けた駆動部、４ａは
駆動部外壁、５は制御盤である。６は被処理物を入れる
容器で、台板上に搬入されたのち本体２の前面に設けた
昇降器７によって昇降操作される。２０，２１は、後述
する混練翼で容器６中で遊星回転をする。
の形態を説明する。図１において１は本発明の混合機で
あり、２はその本体、３は本体２の上部で前方へ突出す
る支持部、４は支持部３の下部に設けた駆動部、４ａは
駆動部外壁、５は制御盤である。６は被処理物を入れる
容器で、台板上に搬入されたのち本体２の前面に設けた
昇降器７によって昇降操作される。２０，２１は、後述
する混練翼で容器６中で遊星回転をする。
【０００８】図２において、支持部２の下面の基板２ａ
には、駆動部４の支持部分となる段付きの支持筒８がフ
ランジ部とネジの如き固定手段９で固定されており、該
支持筒８には大径部８ａと小径部８ｂが形成され、該支
持筒８の中心を上下に貫通する中空の駆動軸１０が、大
径部８ａ内に設けた一対のボールベアリングで支持され
ている。
には、駆動部４の支持部分となる段付きの支持筒８がフ
ランジ部とネジの如き固定手段９で固定されており、該
支持筒８には大径部８ａと小径部８ｂが形成され、該支
持筒８の中心を上下に貫通する中空の駆動軸１０が、大
径部８ａ内に設けた一対のボールベアリングで支持され
ている。
【０００９】前記支持筒８の小径部８ａの下端には、大
小の太陽歯車１１，１２がネジ１３で固定され、前記駆
動軸１０の下端には、遊星枠１４のボス１４ａがナット
１５で固定されている。該遊星枠１４は、ボス１４ａか
ら伸びるアーム１４ｂで該ボス１４ａと一体になってい
る胴部１４ｃと、これに頂板１４ｄ、底板１４ｅを一体
に結合してなるもので、頂板１４ｄと底板１４ｅに設け
たベアリングで２本の遊星軸１６，１７が支持され、一
方の遊星軸１６には、大きい太陽歯車１１とかみ合う小
さい遊星歯車１８が設けられ、他方の遊星軸１７には、
小さい太陽歯車１２とかみ合う大きい遊星歯車１９が固
定されている。
小の太陽歯車１１，１２がネジ１３で固定され、前記駆
動軸１０の下端には、遊星枠１４のボス１４ａがナット
１５で固定されている。該遊星枠１４は、ボス１４ａか
ら伸びるアーム１４ｂで該ボス１４ａと一体になってい
る胴部１４ｃと、これに頂板１４ｄ、底板１４ｅを一体
に結合してなるもので、頂板１４ｄと底板１４ｅに設け
たベアリングで２本の遊星軸１６，１７が支持され、一
方の遊星軸１６には、大きい太陽歯車１１とかみ合う小
さい遊星歯車１８が設けられ、他方の遊星軸１７には、
小さい太陽歯車１２とかみ合う大きい遊星歯車１９が固
定されている。
【００１０】遊星軸１６，１７の下端は、底板１４ｅか
ら下方に突出し、その突出部分に枠型の混練翼２０，２
１が取り付けられている。駆動軸１０の中心線に対する
両遊星軸１６，１７の中心までの距離は同一とされるの
が好ましいが、歯車比の都合で該距離に若干の違いがあ
ってもよい。平面視で混練翼２０，２１と後記する攪拌
翼３０は図３に示すように配置され、各歯車は図４に示
すように配置される。
ら下方に突出し、その突出部分に枠型の混練翼２０，２
１が取り付けられている。駆動軸１０の中心線に対する
両遊星軸１６，１７の中心までの距離は同一とされるの
が好ましいが、歯車比の都合で該距離に若干の違いがあ
ってもよい。平面視で混練翼２０，２１と後記する攪拌
翼３０は図３に示すように配置され、各歯車は図４に示
すように配置される。
【００１１】駆動軸１０の上端には傘歯車２２が固定さ
れて傘歯車２３とかみ合い、低速モータ２４から低速駆
動軸２４ａを介して駆動され、駆動軸１０と遊星枠１４
が一体的に駆動される。
れて傘歯車２３とかみ合い、低速モータ２４から低速駆
動軸２４ａを介して駆動され、駆動軸１０と遊星枠１４
が一体的に駆動される。
【００１２】また、駆動軸１０の中空部内を通って高速
駆動軸２５が設置され、高速モータ２６によって駆動さ
れる。高速駆動軸２５の下端には歯車２７が固定され、
図３，４に示すように遊星枠１４の偏心位置に支持した
攪拌軸２８の上端に設けた歯車２９にかみ合い、攪拌軸
２８の下端に固定した攪拌翼３０を高速駆動する。攪拌
翼３０は、混練翼２０，２１より小径で、これらと干渉
しないように配置されている。
駆動軸２５が設置され、高速モータ２６によって駆動さ
れる。高速駆動軸２５の下端には歯車２７が固定され、
図３，４に示すように遊星枠１４の偏心位置に支持した
攪拌軸２８の上端に設けた歯車２９にかみ合い、攪拌軸
２８の下端に固定した攪拌翼３０を高速駆動する。攪拌
翼３０は、混練翼２０，２１より小径で、これらと干渉
しないように配置されている。
【００１３】以上の形態を有するので、低速モータ２４
を起動して駆動軸１０を回転させると遊星枠１４も一体
回転し、遊星軸１６，１７の遊星歯車１８，１９は、太
陽歯車１１，１２の回りで自転しながら公転する。
を起動して駆動軸１０を回転させると遊星枠１４も一体
回転し、遊星軸１６，１７の遊星歯車１８，１９は、太
陽歯車１１，１２の回りで自転しながら公転する。
【００１４】歯車１１，１２，１８，１９のピッチ円の
直径をそれぞれＤ11，Ｄ12，Ｄ18，Ｄ19とし、遊星枠１
４が１回転したときの遊星軸１６，１７の自転数を
Ｎ16，Ｎ17とすると、Ｎ16＝１＋Ｄ18／Ｄ11，Ｎ17＝１
＋Ｄ19／Ｄ12である。したがって、遊星歯車に対する太
陽歯車の直径の比率が大きい遊星軸１６の自転数は大き
く、該比率が小さい遊星軸１７の自転数は小さく、Ｎ16
＞Ｎ17の関係になり、混練翼２０，２１はこの速度関係
で駆動される。
直径をそれぞれＤ11，Ｄ12，Ｄ18，Ｄ19とし、遊星枠１
４が１回転したときの遊星軸１６，１７の自転数を
Ｎ16，Ｎ17とすると、Ｎ16＝１＋Ｄ18／Ｄ11，Ｎ17＝１
＋Ｄ19／Ｄ12である。したがって、遊星歯車に対する太
陽歯車の直径の比率が大きい遊星軸１６の自転数は大き
く、該比率が小さい遊星軸１７の自転数は小さく、Ｎ16
＞Ｎ17の関係になり、混練翼２０，２１はこの速度関係
で駆動される。
【００１５】これにより、混練翼２０と混練翼２１は、
公転と自転とによって混練作用を行なうが、自転速度が
異なるため、速度が同期することなく違った混練作用を
処理物に与えることができ、混合作用が向上して短時間
で処理することが可能になる。両遊星軸１６，１７の自
転数の比Ｎ16／Ｎ17は任意に設定できるが、１．５〜３
程度にすると混合能率が良好で各歯車を無理なく配置す
ることができる。図示のものは、Ｎ16／Ｎ17 ≒２に設
定してある。
公転と自転とによって混練作用を行なうが、自転速度が
異なるため、速度が同期することなく違った混練作用を
処理物に与えることができ、混合作用が向上して短時間
で処理することが可能になる。両遊星軸１６，１７の自
転数の比Ｎ16／Ｎ17は任意に設定できるが、１．５〜３
程度にすると混合能率が良好で各歯車を無理なく配置す
ることができる。図示のものは、Ｎ16／Ｎ17 ≒２に設
定してある。
【００１６】この混合機において、容器６内に温度が異
なる２種の粘性物質を入れて混練翼２０，２１で混練し
ながら、該容器６の上部及び下部の内周近傍及び中心近
傍の複数位置で被処理物の温度を経時的に測定したとこ
ろ、各部の温度が同一化する時間が、従来の同一速度で
駆動するものに比べて約５〜１０％早くなった。このこ
とは、被処理材料の均質化が短時間で行なわれることを
裏付けものであり、流動性の悪い材料ほど処理時間が短
縮される。容器６の外側から加熱又は冷却しながら、初
期温度が同一の材料を混練する場合に、被処理物の各部
の温度が均一化する時間も同様に短縮された。
なる２種の粘性物質を入れて混練翼２０，２１で混練し
ながら、該容器６の上部及び下部の内周近傍及び中心近
傍の複数位置で被処理物の温度を経時的に測定したとこ
ろ、各部の温度が同一化する時間が、従来の同一速度で
駆動するものに比べて約５〜１０％早くなった。このこ
とは、被処理材料の均質化が短時間で行なわれることを
裏付けものであり、流動性の悪い材料ほど処理時間が短
縮される。容器６の外側から加熱又は冷却しながら、初
期温度が同一の材料を混練する場合に、被処理物の各部
の温度が均一化する時間も同様に短縮された。
【００１７】また、混練翼２０，２１を駆動しながら攪
拌翼３０を駆動させれば、混合作用は更に促進される。
図示の形態では、撹拌翼３０が１個だけ設けられている
が、各混練翼間の空間に複数個設けることができる。
拌翼３０を駆動させれば、混合作用は更に促進される。
図示の形態では、撹拌翼３０が１個だけ設けられている
が、各混練翼間の空間に複数個設けることができる。
【００１８】図５は、前記の実施の形態とは別の実施の
形態を示し、遊星軸１６，１７の駆動手段として、前記
の歯車式のものに代えてベルト式の遊星機構を用いたも
のであり、該遊星機構に用いるベルト及びプーリ以外の
部材は、図１〜４に示したものと共通である。図５にお
いて、８は支持部に固定された回転しない支持筒であ
り、１０は遊星枠１４と一体の駆動軸、１６，１７は遊
星枠１４に軸受けされた遊星軸、２５は図外の撹拌翼３
０を駆動するための高速駆動軸である。
形態を示し、遊星軸１６，１７の駆動手段として、前記
の歯車式のものに代えてベルト式の遊星機構を用いたも
のであり、該遊星機構に用いるベルト及びプーリ以外の
部材は、図１〜４に示したものと共通である。図５にお
いて、８は支持部に固定された回転しない支持筒であ
り、１０は遊星枠１４と一体の駆動軸、１６，１７は遊
星枠１４に軸受けされた遊星軸、２５は図外の撹拌翼３
０を駆動するための高速駆動軸である。
【００１９】支持筒８には、直径が異なる太陽プーリ３
２，３３が固定され、遊星軸１６，１７には遊星プーリ
３４，３５が固定され、プーリ３２，３４にはベルト３
６が巻掛けられ、プーリ３３，３５にはベルト３７が巻
掛けられている。ベルトの滑りを防止するために、各プ
ーリには歯付きプーリを用い、各ベルトには歯付きベル
トが用いられているが、Ｖプーリ、Ｖベルトの如く高ト
ルクを伝達できる伝動手段を用いることもできる。
２，３３が固定され、遊星軸１６，１７には遊星プーリ
３４，３５が固定され、プーリ３２，３４にはベルト３
６が巻掛けられ、プーリ３３，３５にはベルト３７が巻
掛けられている。ベルトの滑りを防止するために、各プ
ーリには歯付きプーリを用い、各ベルトには歯付きベル
トが用いられているが、Ｖプーリ、Ｖベルトの如く高ト
ルクを伝達できる伝動手段を用いることもできる。
【００２０】プーリ３２〜３４の直径をＤ32，Ｄ33，Ｄ
34，Ｄ35とし、駆動軸１０と共に遊星枠１４が１回公転
したときの遊星軸１６，１７の自転数をＮ16，Ｎ17とす
ると、Ｎ16＝１−Ｄ32／Ｄ34，Ｎ17＝１−Ｄ33／Ｄ35に
なり、各遊星プーリが各太陽プーリより小径であるた
め、各遊星軸は公転方向と逆の自転をする。したがっ
て、混練翼２０，２１も公転と逆方向に異なる速度で自
転しながら混練作用を行なう。この実施の形態において
は、動力伝達手段としてベルト式の伝動機構を用いてい
るので、歯車式のものに比べて安価であり、騒音の発生
も少ない。この実施の形態においても撹拌翼３０を複数
個設けることができる。
34，Ｄ35とし、駆動軸１０と共に遊星枠１４が１回公転
したときの遊星軸１６，１７の自転数をＮ16，Ｎ17とす
ると、Ｎ16＝１−Ｄ32／Ｄ34，Ｎ17＝１−Ｄ33／Ｄ35に
なり、各遊星プーリが各太陽プーリより小径であるた
め、各遊星軸は公転方向と逆の自転をする。したがっ
て、混練翼２０，２１も公転と逆方向に異なる速度で自
転しながら混練作用を行なう。この実施の形態において
は、動力伝達手段としてベルト式の伝動機構を用いてい
るので、歯車式のものに比べて安価であり、騒音の発生
も少ない。この実施の形態においても撹拌翼３０を複数
個設けることができる。
【００２１】なお、前記の各実施の形態において、高速
駆動軸２５及び撹拌翼３０による分散機構を混練機構に
併設しているが、分散機構を設けることなく、混練機構
のみを有するものとしてもよい。
駆動軸２５及び撹拌翼３０による分散機構を混練機構に
併設しているが、分散機構を設けることなく、混練機構
のみを有するものとしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなとおり、請求項
１の手段によれば、複数の混練翼が異なる速度で混練作
用を行なうから、被処理物の均質化が促進され、また、
被処理物を容器外から加熱又は冷却する場合は、熱伝導
が良好に行なわれて早く均一温度になり、短時間で処理
できる効果を奏する。
１の手段によれば、複数の混練翼が異なる速度で混練作
用を行なうから、被処理物の均質化が促進され、また、
被処理物を容器外から加熱又は冷却する場合は、熱伝導
が良好に行なわれて早く均一温度になり、短時間で処理
できる効果を奏する。
【００２３】請求項２の手段によれば、請求項１のもの
と同様に被処理物質の混練を短時間で行なうことができ
るばかりでなく、ベルト式の伝動機構を用いているので
安価に作ることができ、また静粛に作動する効果があ
る。
と同様に被処理物質の混練を短時間で行なうことができ
るばかりでなく、ベルト式の伝動機構を用いているので
安価に作ることができ、また静粛に作動する効果があ
る。
【００２４】また請求項３の手段によれば、混練翼によ
る混練作用に攪拌翼による分散作用が付加されるから、
処理時間が更に短縮できる利点がある。
る混練作用に攪拌翼による分散作用が付加されるから、
処理時間が更に短縮できる利点がある。
【図１】 本発明の実施の形態の斜視図
【図２】 図３に矢印１，１で示す方向の要部の縦断面
図
図
【図３】 図２の３−３線断面図
【図４】 各歯車の配置図
【図５】 他の実施の形態の要部配置図
４ 駆動部 ６ 容器 ８ 支持筒 １０ 駆動軸 １１，１２ 太陽歯車 １４ 遊星枠 １６，１７ 遊星軸 １８，１９ 遊星歯車 ２０，２１ 混練翼 ２５ 高速駆動軸 ３０ 攪拌翼 ３２，３３ 太陽プーリ ３４，３５ 遊星プーリ ３６，３７ ベルト
Claims (3)
- 【請求項１】 混合機本体に垂直に固定した支持筒に太
陽歯車を固定し、該支持筒の中心を貫通して設けた駆動
軸の下端に遊星枠を固定し、該遊星枠に支持した遊星軸
に前記太陽歯車とかみ合う遊星歯車を固定し、該遊星軸
の下端に混練翼を取付けた遊星式混合機において、前記
支持筒に直径が異なる複数の太陽歯車を固定し、該太陽
歯車の一つにかみ合う一つの遊星歯車をもつ複数の遊星
軸を遊星枠に支持し、各遊星軸に取付けた混練翼を異な
る速度で回転させることを特徴とする遊星式混合機。 - 【請求項２】 混合機本体に垂直に固定した支持筒に複
数の太陽プーリを固定し、該支持筒の中心を貫通して設
けた駆動軸の下端に遊星枠を固定し、該遊星枠に支持し
た遊星軸に前記太陽プーリとベルトを介して異なる速度
で連動する複数の遊星プーリを固定し、該遊星軸の下端
に混練翼を取付け、各遊星軸に取付けた混練翼を異なる
速度で回転させることを特徴とする遊星式混合機。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、前記駆動軸を
中空軸として高速駆動軸を挿通し、遊星枠の偏心位置に
設けた一又は複数の剪断型の攪拌翼を該高速駆動軸で連
動することを特徴とする遊星式混合機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1035698A JPH11207165A (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | 遊星式混合機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1035698A JPH11207165A (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | 遊星式混合機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11207165A true JPH11207165A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=11747907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1035698A Withdrawn JPH11207165A (ja) | 1998-01-22 | 1998-01-22 | 遊星式混合機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11207165A (ja) |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002289174A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-10-04 | Nisshinbo Ind Inc | 電池用活物質混合粉体、電極組成物、二次電池用電極及び二次電池並びに電気二重層キャパシタ用炭素材料混合粉体、分極性電極組成物、分極性電極及び電気二重層キャパシタ |
| JP2009279475A (ja) * | 2008-05-20 | 2009-12-03 | Nikko Co Ltd | 攪拌装置 |
| JP2010099553A (ja) * | 2008-10-21 | 2010-05-06 | Inoue Mfg Inc | プラネタリーミキサー |
| CN102000524A (zh) * | 2010-10-16 | 2011-04-06 | 安徽索维机电设备制造有限公司 | 行星搅拌机 |
| JP2011088034A (ja) * | 2009-10-20 | 2011-05-06 | Nikko Co Ltd | ミキサ |
| CN102068932A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-05-25 | 常州大学 | 一种双坩埚无烟煤样品搅拌设备 |
| CN102500263A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-06-20 | 无锡市远方机械有限公司 | 强力式物料混合机 |
| CN102961993A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-03-13 | 成都硅宝科技股份有限公司 | 行星高低速组合分散式搅拌机 |
| CN103071417A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-01 | 柳州市豪杰特化工机械有限责任公司 | 变截面搅拌桨及带该变截面搅拌桨的行星搅拌机 |
| JP2013188672A (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-26 | Nikko Co Ltd | ミキサ |
| JP2015061576A (ja) * | 2013-08-21 | 2015-04-02 | 中井機械工業株式会社 | 竪型二軸式の食材ミキサー |
| CN105013369A (zh) * | 2015-05-31 | 2015-11-04 | 枞阳县田园面业有限责任公司 | 一种多类谷物搅拌仓 |
| CN107349848A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-11-17 | 山东米科思机械设备有限公司 | 一种多电机驱动立轴式行星搅拌机 |
| CN107672849A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-09 | 天津仁义合自动化技术股份有限公司 | 一种具有物料混合功能的灌装机 |
| CN109499451A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-03-22 | 罗斯（无锡）设备有限公司 | 一种三行星分散搅拌机 |
| CN109529677A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-03-29 | 罗斯（无锡）设备有限公司 | 双轴行星搅拌机 |
| CN111871279A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-03 | 罗斯（无锡）设备有限公司 | 一种双行星搅拌分散机 |
| CN113441052A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-28 | 江西赣电电气有限公司 | 一种多维度胶液搅拌工具 |
| CN113786755A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-14 | 昆明理工大学 | 一种共轴反转式行星搅拌强化混合装置 |
| JP2021194516A (ja) * | 2020-06-11 | 2021-12-27 | 東莞港電電器製品有限公司Dong Guan Kong Electric Electrical Appliances Co., Ltd | 撹拌送出式カラーリングコーム |
| CN114891425A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-12 | 广州翔铭环保新材料有限公司 | 一种高耐久纳米复合抗菌油漆的制备方法 |
| CN115646282A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-01-31 | 天津艾尔森生物科技有限公司 | 一种香精搅拌装置及搅拌方法 |
| CN115961517A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-04-14 | 江苏预立新能源科技有限公司 | 一种沥青物料混合加工装置 |
-
1998
- 1998-01-22 JP JP1035698A patent/JPH11207165A/ja not_active Withdrawn
Cited By (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002289174A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-10-04 | Nisshinbo Ind Inc | 電池用活物質混合粉体、電極組成物、二次電池用電極及び二次電池並びに電気二重層キャパシタ用炭素材料混合粉体、分極性電極組成物、分極性電極及び電気二重層キャパシタ |
| JP2009279475A (ja) * | 2008-05-20 | 2009-12-03 | Nikko Co Ltd | 攪拌装置 |
| JP2010099553A (ja) * | 2008-10-21 | 2010-05-06 | Inoue Mfg Inc | プラネタリーミキサー |
| JP2011088034A (ja) * | 2009-10-20 | 2011-05-06 | Nikko Co Ltd | ミキサ |
| CN102000524A (zh) * | 2010-10-16 | 2011-04-06 | 安徽索维机电设备制造有限公司 | 行星搅拌机 |
| CN102068932A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-05-25 | 常州大学 | 一种双坩埚无烟煤样品搅拌设备 |
| CN102500263A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-06-20 | 无锡市远方机械有限公司 | 强力式物料混合机 |
| JP2013188672A (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-26 | Nikko Co Ltd | ミキサ |
| CN102961993A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-03-13 | 成都硅宝科技股份有限公司 | 行星高低速组合分散式搅拌机 |
| CN102961993B (zh) * | 2012-11-29 | 2014-07-23 | 成都硅宝科技股份有限公司 | 行星高低速组合分散式搅拌机 |
| CN103071417A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-01 | 柳州市豪杰特化工机械有限责任公司 | 变截面搅拌桨及带该变截面搅拌桨的行星搅拌机 |
| JP2015061576A (ja) * | 2013-08-21 | 2015-04-02 | 中井機械工業株式会社 | 竪型二軸式の食材ミキサー |
| CN105013369A (zh) * | 2015-05-31 | 2015-11-04 | 枞阳县田园面业有限责任公司 | 一种多类谷物搅拌仓 |
| CN107349848A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-11-17 | 山东米科思机械设备有限公司 | 一种多电机驱动立轴式行星搅拌机 |
| CN107672849A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-09 | 天津仁义合自动化技术股份有限公司 | 一种具有物料混合功能的灌装机 |
| CN109499451A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-03-22 | 罗斯（无锡）设备有限公司 | 一种三行星分散搅拌机 |
| CN109529677A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-03-29 | 罗斯（无锡）设备有限公司 | 双轴行星搅拌机 |
| JP2021194516A (ja) * | 2020-06-11 | 2021-12-27 | 東莞港電電器製品有限公司Dong Guan Kong Electric Electrical Appliances Co., Ltd | 撹拌送出式カラーリングコーム |
| CN111871279A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-03 | 罗斯（无锡）设备有限公司 | 一种双行星搅拌分散机 |
| CN113441052B (zh) * | 2021-07-12 | 2022-07-15 | 江西赣电电气有限公司 | 一种多维度胶液搅拌工具 |
| CN113441052A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-28 | 江西赣电电气有限公司 | 一种多维度胶液搅拌工具 |
| CN113786755A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-14 | 昆明理工大学 | 一种共轴反转式行星搅拌强化混合装置 |
| CN114891425A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-12 | 广州翔铭环保新材料有限公司 | 一种高耐久纳米复合抗菌油漆的制备方法 |
| CN115961517A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-04-14 | 江苏预立新能源科技有限公司 | 一种沥青物料混合加工装置 |
| CN115961517B (zh) * | 2022-11-30 | 2024-04-02 | 江苏预立新能源科技有限公司 | 一种沥青物料混合加工装置 |
| CN115646282A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-01-31 | 天津艾尔森生物科技有限公司 | 一种香精搅拌装置及搅拌方法 |
| CN115646282B (zh) * | 2022-12-12 | 2023-03-10 | 天津艾尔森生物科技有限公司 | 一种香精搅拌装置及搅拌方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11207165A (ja) | 遊星式混合機 | |
| CN102489205B (zh) | 三臂行星搅拌捏合机 | |
| JP4291913B2 (ja) | 混合攪拌装置 | |
| JPH08203668A (ja) | 電子レンジ | |
| JP4986929B2 (ja) | 攪拌装置 | |
| JP2002113344A (ja) | 撹拌装置 | |
| CN114887524A (zh) | 一种粘性流体混合搅拌的机械装置 | |
| CN205340616U (zh) | 一种生物有机肥生产用双轴搅拌机 | |
| US5190375A (en) | Agitator with a rotary shaft and hollow shaft for stirring and mixing materials | |
| JP2004033813A (ja) | 二軸撹拌装置 | |
| CN208975222U (zh) | 公自转齿轮传动组件及搅拌消泡机 | |
| JPH11347390A (ja) | 撹拌方法及び撹拌機 | |
| JP2020001034A (ja) | 撹拌機 | |
| CN209438491U (zh) | 三行星分散搅拌机 | |
| CN203291776U (zh) | 一种动力混合机 | |
| CN216604834U (zh) | 一种双轴搅拌机 | |
| CN216604835U (zh) | 一种搅拌机的双轴传动机构 | |
| JPH0520426Y2 (ja) | ||
| CN206392053U (zh) | 基于离心力的搅拌结构与搅拌机 | |
| JPH0422822Y2 (ja) | ||
| CN109499451A (zh) | 一种三行星分散搅拌机 | |
| JPH09155172A (ja) | 粉粒体撹拌混合装置 | |
| CN211586287U (zh) | 一种非接触式搅拌装置 | |
| JPS63291633A (ja) | 撹拌装置 | |
| CN220634057U (zh) | 一种控温离心搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050405 |