CN115646282A - 一种香精搅拌装置及搅拌方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种香精搅拌装置及搅拌方法，属于香精搅拌技术领域，所述空心轴通过第一单向轴承转动连接有齿轮安装架，太阳轴通过第二单向轴承转动连接在空心轴内，使持续刮除电机反转时空心轴、太阳轴和齿轮安装架保持同步转动；齿轮安装架上转动连接有多个差速轮，空心轴内安装有内齿圈，太阳轴上安装有从动轮，使正常搅拌电机正转时空心轴和太阳轴转速不同不会持续刮除，进而使罐体不会持续升温影响香精的品质；第一行星轮的转轴上安装有密封盘，罐体内安装有密封环，密封盘与密封环配合转动密封，通过将传动结构和搅拌腔使用密封盘与密封环密封分隔，使搅拌腔内结构更加简洁，避免了发生香精残留于腔内的问题。

Description

一种香精搅拌装置及搅拌方法

技术领域

本发明属于香精搅拌技术领域，具体涉及一种香精搅拌装置及搅拌方法。

背景技术

香精搅拌装置在搅拌过程中会发生原料粘连在搅拌腔内壁上的情况导致搅拌不充分且残留无法排出，进而有了可对搅拌腔内壁进行刮除的香精搅拌装置。

现有持续刮除的香精搅拌装置存在持续刮除过程中搅拌叶片刮除部长时间与罐体内壁摩擦的现象，导致局部温度升高影响香精品质；现有间歇刮除的香精搅拌装置存在因搅拌腔内结构复杂死角过多，导致搅拌腔内香精大量残留的现象，生产效率低。

现有两种方式搅拌装置存在搅拌过程中搅拌叶片刮除部长时间与罐体内壁摩擦的现象，导致局部温度升高影响香精品质。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，进而提出了一种香精搅拌装置及搅拌方法。

本发明具体技术方案如下：一种香精搅拌装置，包括：罐体和空心轴，所述空心轴通过支架转动连接在罐体内，太阳轴通过差速机构转动连接在空心轴内，空心轴顶端安装有十字架体，太阳轴顶端固定安装有太阳轮，十字架体上通过转轴安装有多个第一行星轮和多个第二行星轮，太阳轮与第一行星轮啮合传动，第一行星轮与第二行星轮啮合传动，第一行星轮的转轴上安装有密封盘，罐体内安装有密封环，密封盘与密封环配合转动密封，第二行星轮的转轴上端固定安装有搅拌叶片，十字架体上安装有用于检测搅拌叶片与十字架体之间角度的角度检测机构，罐体上安装有用于驱动空心轴转动的驱动机构，所述差速机构包括：第一单向轴承和齿轮安装架，所述空心轴通过第一单向轴承转动连接有齿轮安装架，齿轮安装架上转动连接有多个差速轮，空心轴内安装有内齿圈，内齿圈与差速轮啮合传动，太阳轴通过第二单向轴承转动连接在空心轴内，太阳轴上安装有从动轮，差速轮与从动轮啮合传动。

进一步，所述密封盘上设置有密封凸起，密封环上设置有密封凹槽，密封凸起与密封凹槽配合转动密封。

进一步，所述搅拌叶片端部设置有刮除部，搅拌叶片上设置有多个用于降低搅拌阻力的通孔。

进一步，所述角度检测机构包括：感应通孔、接近传感器和导电滑环，所述第二行星轮上偏心设置有感应通孔，感应通孔的轴线与搅拌叶片的中心面在同一平面，十字架体上安装有接近传感器，感应通孔与接近传感器配合感应第二行星轮的位置，十字架体上安装有用于对接近传感器进行导电和信号传输的导电滑环。

进一步，所述驱动机构包括：电动机、蜗杆和驱动轮，所述罐体上安装有电动机，电动机输出端安装有蜗杆，空心轴上固定安装有驱动轮，蜗杆与驱动轮啮合传动。

进一步，还包括：输出机构，所述罐体侧壁设置有输出机构，所述输出机构包括：输出口、输出管和电磁阀，所述罐体侧壁设置有输出口，输出口上安装有输出管，输出管上安装有电磁阀。

进一步，还包括：控制箱，所述罐体上安装有控制箱，所述控制箱包括：处理器模块，所述接近传感器、电动机和电磁阀均与处理器模块电连接。

进一步，具体步骤为，

S1、向罐体内添加多种原料；

S2、持续搅拌并在搅拌过程中间歇性对粘连在内壁上的混合物进行刮取；

S3、在搅拌完成后持续对粘连在内壁上的混合物进行刮取；

S4、对粘连在内壁上的混合物进行刮取后排出混合物。

进一步，所述持续搅拌并在搅拌过程中间歇性对粘连在内壁上的混合物进行刮取的步骤为，在需要搅拌时，电动机启动进行正转通过蜗杆和驱动轮带动空心轴转动，空心轴带动安装在其上的十字架体转动，空心轴带动内齿圈通过差速轮传动从动轮，使太阳轴带动太阳轮转动，太阳轮通过第一行星轮对第二行星轮传动，第二行星轮通过转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片持续自转且随十字架体公转。

进一步，所述在搅拌完成后持续对粘连在内壁上的混合物进行刮取的步骤为，在搅拌完成需要刮取时，第二行星轮转动至感应通孔与接近传感器配合处，刮除部处于与罐体内壁接触的刮除状态，同时电动机启动进行反转通过蜗杆和驱动轮带动空心轴转动，空心轴带动安装在其上的十字架体转动，空心轴通过第一单向轴承和第二单向轴承同时带动齿轮安装架和太阳轴同步转动，十字架体通过转轴带动搅拌叶片，搅拌叶片持续保持刮除状态随十字架体公转进行刮除。

有益效果：

所述空心轴通过第一单向轴承转动连接有齿轮安装架，太阳轴通过第二单向轴承转动连接在空心轴内，使持续刮除电机反转时空心轴、太阳轴和齿轮安装架保持同步转动；齿轮安装架上转动连接有多个差速轮，空心轴内安装有内齿圈，内齿圈与差速轮啮合传动，太阳轴上安装有从动轮，差速轮与从动轮啮合传动，使正常搅拌电机正转时空心轴和太阳轴转速不同不会持续刮除，进而使罐体不会持续升温影响香精的品质；第一行星轮的转轴上安装有密封盘，罐体内安装有密封环，密封盘与密封环配合转动密封，通过将传动结构和搅拌腔使用密封盘与密封环密封分隔，使搅拌腔内结构更加简洁，避免了发生香精残留于腔内的问题。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为本发明的十字架体安装位置示意图；

图3为本发明的搅拌叶片安装位置示意图；

图4为本发明的差速机构结构示意图；

图5为本发明的驱动机构结构示意图；

图6为本发明的搅拌步骤运动示意图；

图7为本发明的刮除步骤运动示意图；

图中标记说明：

罐体1，空心轴2，太阳轴3，差速机构4，十字架体5，太阳轮6，与第一行星轮7，第二行星轮8，密封盘9，密封环10，搅拌叶片11，角度检测机构12，驱动机构13，第一单向轴承41，齿轮安装架42，差速轮43，内齿圈44，第二单向轴承45，从动轮46，密封凸起91，密封凹槽101，刮除部111，通孔112，感应通孔121，接近传感器122，导电滑环123，电动机131，蜗杆132，驱动轮133，输出机构14，输出口141，输出管142，电磁阀143，控制箱15。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：结合图1-图4说明一种香精搅拌装置，所述空心轴2通过支架转动连接在罐体1内，通过支架安装空心轴2使其不容易发生晃动导致偏移；太阳轴3通过差速机构4转动连接在空心轴2内，使太阳轴3与空心轴2在正常搅拌过程中保持转速不同；空心轴2顶端安装有十字架体5，太阳轴3顶端固定安装有太阳轮6，十字架体5上通过转轴安装有多个第一行星轮7和多个第二行星轮8，太阳轮6与第一行星轮7啮合传动，第一行星轮7与第二行星轮8啮合传动，通过差速机构控制太阳轮3的转速使得十字架体5与第二行星轮8转速不同，进而使搅拌叶片11不会持续与罐体1内壁贴合；第二行星轮8的转轴上端固定安装有搅拌叶片11，十字架体5上安装有用于检测搅拌叶片11与十字架体5之间角度的角度检测机构12，角度检测机构12通过检测第二行星轮8与十字架体5之间的角度确定搅拌叶片11是否处于刮除状态，从而实现控制是否持续刮除；所述空心轴2通过第一单向轴承41转动连接有齿轮安装架42，太阳轴3通过第二单向轴承45转动连接在空心轴2内，使持续刮除电机反转时空心轴2、太阳轴3和齿轮安装架42保持同步转动；齿轮安装架42上转动连接有多个差速轮43，空心轴2内安装有内齿圈44，内齿圈44与差速轮43啮合传动，太阳轴3上安装有从动轮46，差速轮43与从动轮46啮合传动，使正常搅拌电机正转时空心轴2和太阳轴3转速不同不会持续刮除，进而使罐体1不会持续升温影响香精的品质；第一行星轮7的转轴上安装有密封盘9，罐体1内安装有密封环10，密封盘9与密封环10配合转动密封，通过将传动结构和搅拌腔使用密封盘9与密封环10密封分隔，使搅拌腔内结构更加简洁，避免了发生香精残留于腔内的问题。

实施例2：在实施例1的基础上结合图3进行说明，所述密封盘9上设置有密封凸起91，密封环10上设置有密封凹槽101，密封凸起91与密封凹槽101配合转动密封，进一步提升了密封效果。

实施例3：在实施例1的基础上结合图2进行说明，所述搅拌叶片11端部设置有刮除部111，刮除部111使搅拌叶片11在刮除内壁残留香精时效率更高，搅拌叶片11上设置有多个通孔112，使搅拌叶片11在搅拌时阻力更小，搅拌更顺畅。

实施例4：在实施例1的基础上结合图3进行说明，所述第二行星轮8上偏心设置有感应通孔121，感应通孔121的轴线与搅拌叶片11的中心面在同一平面，十字架体5上安装有接近传感器122，感应通孔121与接近传感器122配合感应第二行星轮8的位置，通过第二行星轮8的位置确定安装其上的搅拌叶片11是否处于刮除状态，进而在需要刮除时控制电机的转向，十字架体5上安装有用于对接近传感器122进行导电和信号传输的导电滑环123，导电滑环123的集电环安装于十字架体5上，电刷安装于罐体1内壁对应位置，导电滑环123在十字架体5旋转时为接近传感器122供电并将搅拌叶片11是否处于刮除状态的信息传给控制箱15，使步骤衔接的时间更准确。

实施例5：在实施例1的基础上结合图5进行说明，所述驱动机构13包括：电动机131、蜗杆132和驱动轮133，所述罐体1上安装有电动机131，电动机131输出端安装有蜗杆132，空心轴2上固定安装有驱动轮133，蜗杆132与驱动轮133啮合传动，使电动机131可以水平置于罐体1底部，安装更便捷。

实施例6：在实施例1的基础上结合图1-图2进行说明，还包括：输出机构14，所述罐体1侧壁设置有输出机构14，所述输出机构14包括：输出口141、输出管142和电磁阀143，所述罐体1侧壁设置有输出口141，输出口141上安装有输出管142，输出管142上安装有电磁阀143，使控制箱15可以通过控制电磁阀143而自动控制排出香精的时间，步骤更加简洁。

实施例7：在实施例6的基础上结合图2进行说明，所述罐体1上安装有控制箱15，所述控制箱15包括：处理器模块，所述接近传感器122、电动机131和电磁阀143均与处理器模块电连接，通过调整控制箱15的设定可以对整个香精搅拌流程进行控制，简化了操作步骤。

实施例8：结合图1-图7说明一种根据实施例1-7任意一项所述的香精搅拌装置的香精搅拌方法，具体步骤为，

S1、向罐体1内添加多种原料；

S2、持续搅拌并在搅拌过程中间歇性对粘连在内壁上的混合物进行刮取；

S3、在搅拌完成后持续对粘连在内壁上的混合物进行刮取；

S4、对粘连在内壁上的混合物进行刮取后排出混合物。

所述持续搅拌并在搅拌过程中间歇性对粘连在内壁上的混合物进行刮取的步骤为，在需要搅拌时，电动机131启动进行正转通过蜗杆132和驱动轮133带动空心轴2转动，空心轴2带动安装在其上的十字架体5转动，空心轴2带动内齿圈44通过差速轮43传动从动轮46，使太阳轴3带动太阳轮6转动，太阳轮6通过第一行星轮7对第二行星轮8传动，第二行星轮8通过转轴带动搅拌叶片11转动，搅拌叶片11持续自转且随十字架体5公转。

所述在搅拌完成后持续对粘连在内壁上的混合物进行刮取的步骤为，在搅拌完成需要刮取时，第二行星轮8转动至感应通孔121与接近传感器122配合处，刮除部111处于与罐体1内壁接触的刮除状态，同时电动机131启动进行反转通过蜗杆132和驱动轮133带动空心轴2转动，空心轴2带动安装在其上的十字架体5转动，空心轴2通过第一单向轴承41和第二单向轴承45同时带动齿轮安装架42和太阳轴3同步转动，十字架体5通过转轴带动搅拌叶片11，搅拌叶片11持续保持刮除状态随十字架体5公转进行刮除。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种香精搅拌装置，包括：罐体（1）和空心轴（2），所述空心轴（2）通过支架转动连接在罐体（1）内，太阳轴（3）通过差速机构（4）转动连接在空心轴（2）内，空心轴（2）顶端安装有十字架体（5），太阳轴（3）顶端固定安装有太阳轮（6），十字架体（5）上通过转轴安装有多个第一行星轮（7）和多个第二行星轮（8），太阳轮（6）与第一行星轮（7）啮合传动，第一行星轮（7）与第二行星轮（8）啮合传动，第一行星轮（7）的转轴上安装有密封盘（9），罐体（1）内安装有密封环（10），密封盘（9）与密封环（10）配合转动密封，第二行星轮（8）的转轴上端固定安装有搅拌叶片（11），十字架体（5）上安装有用于检测搅拌叶片（11）与十字架体（5）之间角度的角度检测机构（12），罐体（1）上安装有用于驱动空心轴（2）转动的驱动机构（13），其特征在于，所述差速机构（4）包括：第一单向轴承（41）和齿轮安装架（42），所述空心轴（2）通过第一单向轴承（41）转动连接有齿轮安装架（42），齿轮安装架（42）上转动连接有多个差速轮（43），空心轴（2）内安装有内齿圈（44），内齿圈（44）与差速轮（43）啮合传动，太阳轴（3）通过第二单向轴承（45）转动连接在空心轴（2）内，太阳轴（3）上安装有从动轮（46），差速轮（43）与从动轮（46）啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种香精搅拌装置，所述密封盘（9）上设置有密封凸起（91），密封环（10）上设置有密封凹槽（101），密封凸起（91）与密封凹槽（101）配合转动密封。

3.根据权利要求1所述的一种香精搅拌装置，所述搅拌叶片（11）端部设置有刮除部（111），搅拌叶片（11）上设置有多个用于降低搅拌阻力的通孔（112）。

4.根据权利要求1所述的一种香精搅拌装置，所述角度检测机构（12）包括：感应通孔（121）、接近传感器（122）和导电滑环（123），所述第二行星轮（8）上偏心设置有感应通孔（121），感应通孔（121）的轴线与搅拌叶片（11）的中心面在同一平面，十字架体（5）上安装有接近传感器（122），感应通孔（121）与接近传感器（122）配合感应第二行星轮（8）的位置，十字架体（5）上安装有用于对接近传感器（122）进行导电和信号传输的导电滑环（123）。

5.根据权利要求1所述的一种香精搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构（13）包括：电动机（131）、蜗杆（132）和驱动轮（133），所述罐体（1）上安装有电动机（131），电动机（131）输出端安装有蜗杆（132），空心轴（2）上固定安装有驱动轮（133），蜗杆（132）与驱动轮（133）啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种香精搅拌装置，其特征在于，还包括：输出机构（14），所述罐体（1）侧壁设置有输出机构（14），所述输出机构（14）包括：输出口（141）、输出管（142）和电磁阀（143），所述罐体（1）侧壁设置有输出口（141），输出口（141）上安装有输出管（142），输出管（142）上安装有电磁阀（143）。

7.根据权利要求6所述的一种香精搅拌装置，其特征在于，还包括：控制箱（15），所述罐体（1）上安装有控制箱（15），所述控制箱（15）包括：处理器模块，所述接近传感器（122）、电动机（131）和电磁阀（143）均与处理器模块电连接。

8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的香精搅拌装置的香精搅拌方法，其特征在于，具体步骤为，

S1、向罐体（1）内添加多种原料；

S2、持续搅拌并在搅拌过程中间歇性对粘连在内壁上的混合物进行刮取；

S3、在搅拌完成后持续对粘连在内壁上的混合物进行刮取；

S4、对粘连在内壁上的混合物进行刮取后排出混合物。

9.根据权利要求8所述的一种香精搅拌方法，其特征在于，所述持续搅拌并在搅拌过程中间歇性对粘连在内壁上的混合物进行刮取的步骤为，在需要搅拌时，电动机（131）启动进行正转通过蜗杆（132）和驱动轮（133）带动空心轴（2）转动，空心轴（2）带动安装在其上的十字架体（5）转动，空心轴（2）带动内齿圈（44）通过差速轮（43）传动从动轮（46），使太阳轴（3）带动太阳轮（6）转动，太阳轮（6）通过第一行星轮（7）对第二行星轮（8）传动，第二行星轮（8）通过转轴带动搅拌叶片（11）转动，搅拌叶片（11）持续自转且随十字架体（5）公转。

10.根据权利要求8所述的一种香精搅拌方法，其特征在于，所述在搅拌完成后持续对粘连在内壁上的混合物进行刮取的步骤为，在搅拌完成需要刮取时，第二行星轮（8）转动至感应通孔（121）与接近传感器（122）配合处，刮除部（111）处于与罐体（1）内壁接触的刮除状态，同时电动机（131）启动进行反转通过蜗杆（132）和驱动轮（133）带动空心轴（2）转动，空心轴（2）带动安装在其上的十字架体（5）转动，空心轴（2）通过第一单向轴承（41）和第二单向轴承（45）同时带动齿轮安装架（42）和太阳轴（3）同步转动，十字架体（5）通过转轴带动搅拌叶片（11），搅拌叶片（11）持续保持刮除状态随十字架体（5）公转进行刮除。

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