CN105013369A - 一种多类谷物搅拌仓 - Google Patents

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汤晓业
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Abstract

本发明涉及谷物搅拌设备领域,具体的说是一种多类谷物搅拌仓,包括主仓、搅料仓、搅拌装置和放料装置,所述的主仓为圆柱壳体结构,搅料仓位于主仓内部,所述的搅拌装置包括电机、主轴、大齿轮、搅拌轴和小齿轮,所述的放料装置包括支座、隔板、气缸和挡板,所述的搅拌轴沿轴线从下往上依次设置有一对长条形刮板、一号螺旋叶片、圆柱形的一号搅料棒、二号螺旋叶片和圆柱形的二号搅料棒。本发明实现了不同谷物的同时搅拌,且搅拌轴上采用多种不同的结构对谷物进行搅拌,搅拌效果好。

Description

一种多类谷物搅拌仓
技术领域
[0001] 本发明涉及谷物搅拌设备领域,具体的说是一种多类谷物搅拌仓。
背景技术
[0002]目前,食品加工企业、养殖企业(户)或广大群众等在生产生活中都经常需要对大量谷物进行均匀混合后进行再加工,现有谷物搅拌机的搅拌桨叶在叶片形状和位置上都比较单一,当一次性搅拌的谷物量较大时,不能充分搅拌谷物,以致难以达到充分混合均匀的目的,甚至有时候需要人工辅助进行再搅动,不仅影响搅拌效率,而且增加了生产事故的发生几率。
[0003] 且当需要对多种谷物进行搅拌时,要么人们需要用多台搅拌机同时工作搅拌,搅拌成本上升,要么需要先搅拌好一种,再将搅拌机清理后搅拌其他谷物,费时费力,搅拌效率低,而现有技术中尚没有一种同时搅拌多种谷物的谷物搅拌仓,所以现急需一种适应多种搅拌多种谷物,且谷物搅拌效果好的搅拌仓。
发明内容
[0004] 为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种多类谷物搅拌仓,其弥补了现有谷物搅拌机搅拌效果不好,不能同时搅拌多种谷物的缺陷。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多类谷物搅拌仓,包括主仓、搅料仓、搅拌装置和放料装置,所述的主仓为圆柱壳体结构,搅料仓位于主仓内部,所述的搅拌装置贯穿搅料仓,所述的放料装置位于主仓下部。
[0006] 所述的搅料仓为圆柱壳体结构,搅料仓有四个,且四个搅料仓沿主仓中心轴线均匀布置,各搅料仓底部设置有开口,开口用于谷物的漏出。
[0007] 所述的搅拌装置包括电机、主轴、大齿轮、搅拌轴和小齿轮,所述的电机固定安装在主仓下端面,所述的主轴固定安装在主仓中心轴线处,主轴下部设置有大齿轮,电机与主轴之间通过皮带相连接,工作时,电机转动带动主轴转动,进而带动大齿轮转动,所述的搅拌轴固定安装在各搅料仓的中心轴线处,且搅拌轴下部均设置有小齿轮,各小齿轮与大齿轮相啮合,工作时,大齿轮转动进而带动各小齿轮转动,从而带动各搅拌轴在各搅料仓内搅料。
[0008] 所述的放料装置包括支座、隔板、气缸和挡板,所述的支座设置在主仓下部边缘,所述的隔板位于各搅料仓下部开口的周围,所述的气缸呈水平安装,且气缸底部固定安装在支座上,气缸顶部固定安装有扁平挡板,挡板上表面与开口下表面相接触,且挡板与各隔板相贴合,搅拌时,气缸伸出,挡板完全遮挡住开口,谷物无法从开口落下,搅拌结束后,气缸收缩,挡板向支座的方向运动,挡板无法遮挡住开口,谷物从开口落下。
[0009] 所述的搅拌轴沿轴线从下往上依次设置有一对长条形刮板、一号螺旋叶片、圆柱形的一号搅料棒、二号螺旋叶片和圆柱形的二号搅料棒,且所述的刮板底部与搅料仓底面相接触,刮板用于搅动搅拌仓最下部的谷物,一号螺旋叶片与二号螺旋叶片均起到将谷物从下往上运送以及翻动谷物的作用,一号搅料棒与二号搅料棒均起搅拌谷物的作用。
[0010] 本发明的一种多类谷物搅拌仓,其采用主仓与多个分仓的结构,一台电机带动多个分仓同时工作进行搅拌,从而实现了不同谷物的同时搅拌,且搅拌轴上采用多种不同的结构对谷物进行搅拌,搅拌效果好。
附图说明
[0011] 下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
[0012] 图1是本发明的立体结构示意图;
[0013] 图2是本发明从下网上看的平面示意图;
[0014] 图3是本发明从下网上看的立体结构示意图;
[0015] 图4是本发明的传动装置的立体结构示意图;
[0016] 图5是本发明的搅拌仓的剖视图;
[0017] 图中:主仓1、搅料仓2、搅拌装置3、放料装置4、电机31、主轴32、大齿轮33、搅拌轴34、小齿轮35、支座41、隔板42、气缸43、挡板44、刮板341、一号螺旋叶片342、一号搅料棒343、二号螺旋叶片344、二号搅料棒345。
具体实施方式
[0018] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0019] 如图1、图2、图3和图4所示,本发明所述的一种多类谷物搅拌仓,包括主仓1、搅料仓2、搅拌装置3和放料装置4,所述的主仓I为圆柱壳体结构,搅料仓2位于主仓I内部,所述的搅拌装置3贯穿搅料仓2,所述的放料装置4位于主仓I下部。
[0020] 所述的搅料仓2为圆柱壳体结构,搅料仓2有四个,且四个搅料仓2沿主仓I中心轴线均匀布置,各搅料仓2底部设置有开口,开口用于谷物的漏出。
[0021] 所述的搅拌装置3包括电机31、主轴32、大齿轮33、搅拌轴34和小齿轮35,所述的电机31固定安装在主仓I下端面,所述的主轴32固定安装在主仓I中心轴线处,主轴32下部设置有大齿轮33,电机31与主轴32之间通过皮带相连接,工作时,电机31转动带动主轴32转动,进而带动大齿轮33转动,所述的搅拌轴34固定安装在各搅料仓2的中心轴线处,且搅拌轴34下部均设置有小齿轮35,各小齿轮35与大齿轮33相啮合,工作时,大齿轮33转动进而带动各小齿轮35转动,从而带动各搅拌轴34在各搅料仓2内搅料。
[0022] 所述的放料装置4包括支座41、隔板42、气缸43和挡板44,所述的支座41设置在主仓I下部边缘,所述的隔板42位于各搅料仓2下部开口的周围,所述的气缸43呈水平安装,且气缸43底部固定安装在支座41上,气缸43顶部固定安装有扁平挡板44,挡板44上表面与开口下表面相接触,且挡板44与各隔板42相贴合,搅拌时,气缸43伸出,挡板44完全遮挡住开口,谷物无法从开口落下,搅拌结束后,气缸43收缩,挡板44向支座41的方向运动,挡板44无法遮挡住开口,谷物从开口落下。
[0023] 所述的搅拌轴34沿轴线从下往上依次设置有一对长条形刮板341、一号螺旋叶片342、圆柱形的一号搅料棒343、二号螺旋叶片344和圆柱形的二号搅料棒345,且所述的刮板341底部与搅料仓2底面相接触,刮板341用于搅动搅拌仓2最下部的谷物,一号螺旋叶片342与二号螺旋叶片344均起到将谷物从下往上运送以及翻动谷物的作用,一号搅料棒343与二号搅料棒345均起搅拌谷物的作用。
[0024] 初始状态下,放料装置4的气缸43处于伸长状态,此时,挡板44完全遮住开口,工作时,将需要搅拌的不同类谷物放置在不同的搅拌仓2内,接着,搅拌装置3工作,电机31转动带动主轴32转动,进而带动大齿轮33转动,大齿轮33转动进而带动各小齿轮35转动,从而带动各搅拌轴34在各搅料仓2内搅料。搅拌完成以后,放料装置4开始工作,各搅拌仓2下部的气缸43收缩,挡板44向支座41的方向运动,挡板44无法遮挡住开口,各谷物从各搅拌仓2的开口落下。
[0025] 于此同时,搅拌过程中,在搅拌仓2内搅拌轴34的作用下,在搅拌仓2最下部的谷物被刮板刮起,接着部分谷物被一号螺旋叶片342传送到搅拌仓2中部,同时谷物被翻滚,谷物在搅拌仓2中部被一号搅拌棒343搅拌,之后,部分谷物被二号螺旋叶片344传送到搅拌仓2的上部,同时谷物被翻滚,谷物在搅拌仓2上部被二号搅拌棒345搅拌,经过上述过程,谷物得以充分搅拌。
[0026] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种多类谷物搅拌仓,包括主仓(I)、搅料仓(2)、搅拌装置(3)和放料装置(4),其特征在于:所述的主仓⑴为圆柱壳体结构,搅料仓⑵位于主仓⑴内部,所述的搅拌装置(3)贯穿搅料仓(2),所述的放料装置(4)位于主仓(I)下部;其中: 所述的搅料仓⑵为圆柱壳体结构,搅料仓⑵有四个,且四个搅料仓⑵沿主仓(I)中心轴线均匀布置,各搅料仓(2)底部设置有开口 ; 所述的搅拌装置(3)包括电机(31)、主轴(32)、大齿轮(33)、搅拌轴(34)和小齿轮(35),所述的电机(31)固定安装在主仓(I)下端面,所述的主轴(32)固定安装在主仓(I)中心轴线处,主轴(32)下部设置有大齿轮(33),电机(31)与主轴(32)之间通过皮带相连接,所述的搅拌轴(34)固定安装在各搅料仓(2)的中心轴线处,且搅拌轴(34)下部均设置有小齿轮(35),各小齿轮(35)与大齿轮(33)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种多类谷物搅拌仓,其特征在于:所述的放料装置(4)包括支座(41)、隔板(42)、气缸(43)和挡板(44),所述的支座(41)设置在主仓(I)下部边缘,所述的隔板(42)位于各搅料仓(2)下部开口的周围,所述的气缸(43)呈水平安装,且气缸(43)底部固定安装在支座(41)上,气缸(43)顶部固定安装有扁平挡板(44),挡板(44)上表面与开口下表面相接触,且挡板(44)与各隔板(42)相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种多类谷物搅拌仓,其特征在于:所述的搅拌轴(34)沿轴线从下往上依次设置有一对长条形刮板(341)、一号螺旋叶片(342)、圆柱形的一号搅料棒(343)、二号螺旋叶片(344)和圆柱形的二号搅料棒(345),且所述的刮板(341)底部与搅料仓(2)底面相接触。
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