JP2021194516A

JP2021194516A - 撹拌送出式カラーリングコーム

Info

Publication number: JP2021194516A
Application number: JP2020191259A
Authority: JP
Inventors: 咏嫻黄; Yongxian Huang
Original assignee: Dong Guan Kong Electric Electrical Appliances Co Ltd
Current assignee: Dong Guan Kong Electric Electrical Appliances Co Ltd
Priority date: 2020-06-11
Filing date: 2020-11-17
Publication date: 2021-12-27
Also published as: CN111513447A; EP3922131A1; US20210386173A1; KR20210154067A

Abstract

【課題】染髪道具の撹拌送出式カラーリングコームを提供する。【解決手段】撹拌送出式カラーリングコームはカラーリングコームのケース１００を含み、そのケース上には円筒部カバー１０３とコーム１０４が取り付けられ、そのケース内には撹拌構造が取り付けられる。撹拌構造は、円筒部、撹拌軸および駆動モーターを含み、撹拌軸は円筒部内に取り付けられ、駆動モーターは撹拌軸に連結されかつ撹拌軸が円筒部の内壁に沿って回転するように駆動し、円筒部には原料入口と原料出口が形成され、円筒部カバーは原料入口に結合され、原料出口は円筒部の下端に形成され、原料出口はコームと連通し、円筒部に近づいている原料出口の内壁の一端には弾性ノーマルオープンスイッチが設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、染髪の道具の技術分野に属し、特に、撹拌送出式カラーリングコーム（ｃｏｌｏｒｉｎｇｃｏｍｂ）に関するものである。

従来の染髪技術において、染毛剤は通常、２種の原料で構成される。一種は酸化剤例えば過酸化水素水（ｈｙｄｒｏｇｅｎｐｅｒｏｘｉｄｅｓｏｌｕｔｉｏｎ）であり、他の一種は還元剤（ｒｅｄｕｃｔａｎｔ）として用いられるアニリン（Ａｎｉｌｉｎｅ）類の染料インターメディエート（ｄｙｅｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅ）である。染毛剤を使用するとき、２種の原料を混合させた後それを髪上に塗る。

染髪の道具が家庭の方向に発展することに伴い、現在、いろいろな家庭用のカラーリングコームが販売されている。現在販売されているカラーリングコームの取っ手内には２個の染毛剤容器が設けられている。染毛剤容器内には２種の染毛剤原料がそれぞれ収納されている。カラーリングコームのボタンを押すことにより染毛剤容器内の染毛剤原料を絞り出し、絞り出される２種の染毛剤原料を混合撹拌装置で混合することにより所定の染毛剤を形成する。その後、染毛剤をカラーリングコームのコームから絞り出すことにより染髪をする。従来のカラーリングコームを使用するとき、手でカラーリングコームのボタンを押すことにより染毛剤原料を撹拌し、撹拌される染毛剤原料を絞り出す。手でカラーリングコームのボタンを押すとき絞り出される染毛剤原料の量は少なく、手でカラーリングコームのボタンを押す力が異なることにより絞り出される染毛剤原料の量も異なっているので、使用の利便性がよくなく、染髪の効果にも影響を与えるおそれがある。

本発明の目的は、従来技術の技術的問題を解決するため下記撹拌送出式カラーリングコームを提供することにある。

前記技術的問題を解決するため、本発明は下記技術的方法を採用する。撹拌送出式カラーリングコームであって、その撹拌送出式カラーリングコームはカラーリングコームのケースを含み、カラーリングコームのケース上には円筒部カバーとコームが取り付けられ、カラーリングコームのケース内には撹拌構造が取り付けられ、撹拌構造は、円筒部、撹拌軸および駆動モーターを含み、撹拌軸は円筒部内に取り付けられ、駆動モーターは撹拌軸に連結されかつ撹拌軸が円筒部の内壁に沿って回転するように駆動し、円筒部には原料入口と原料出口が形成され、円筒部カバーは原料入口に結合され、原料出口は円筒部の下端に形成され、原料出口はコームと連通し、円筒部に近づいている原料出口の内壁の一端には弾性ノーマルオープンスイッチが設けられている。

前記撹拌送出式カラーリングコームにおいて、前記撹拌軸は駆動軸と１個以上の受動軸を含み、駆動モーターは駆動軸に連結され、駆動軸は円筒部の軸心に位置し、受動軸は円筒部の内壁に当接し、駆動軸の一側または両側には駆動歯車が取り付けられ、受動軸の一側または両側には受動歯車が取り付けられ、駆動歯車は受動歯車に結合され、円筒部の内壁において受動歯車に対応する箇所にはリングギヤが取り付けられ、受動歯車はリングギヤに結合される。

前記撹拌送出式カラーリングコームにおいて、前記撹拌軸は駆動軸と１個以上の受動軸を含み、駆動モーターは駆動軸に連結され、駆動軸は円筒部の軸心に位置し、受動軸は円筒部の内壁に当接し、駆動軸の両端にはコンロッドフレームが取り付けられ、コンロッドフレームは受動軸に連結され、受動軸はこの軸心を軸として回転する。

前記撹拌送出式カラーリングコームにおいて、前記撹拌軸は駆動軸と１個以上の受動軸を含み、駆動モーターは駆動軸に連結され、駆動軸は円筒部の軸心に位置し、受動軸は円筒部の内壁に当接し、駆動軸の一側または両側には駆動歯車が取り付けられ、受動軸の一側または両側には受動歯車が取り付けられ、同一側の駆動歯車と受動歯車はこの間の伝動歯車により駆動され、円筒部の内壁において受動歯車に対応する箇所にはリングギヤが取り付けられ、受動歯車はリングギヤに結合される。

前記撹拌送出式カラーリングコームにおいて、前記駆動軸と前記受動軸の両端にはコンロッドフレームが取り付けられ、コンロッドフレームは駆動軸と受動軸との間の距離を維持する。

前記撹拌送出式カラーリングコームにおいて、前記駆動軸と前記受動軸との間にはベルト構造が更に設けられ、ベルト構造は駆動軸と受動軸の外側面に結合される。

前記撹拌送出式カラーリングコームにおいて、前記駆動軸と前記受動軸の直径は異なっている。

前記撹拌送出式カラーリングコームにおいて、前記受動軸は受動内軸と受動外軸を含み、受動内軸と受動外軸は固定連結され、受動内軸の材料として硬質合金材料を用い、受動外軸の材料として弾性材料を用いる。

前記撹拌送出式カラーリングコームにおいて、前記円筒部カバーはカラーリングコームのケースの上端に取り付けられ、円筒部カバーの形状はストリップ状である。

前記撹拌送出式カラーリングコームにおいて、前記コームは着脱可能に取り付けられる。

前記撹拌送出式カラーリングコームにおいて、前記駆動モーターはバッテリーによって駆動されるか或いは電源アダプターによって駆動される。

前記撹拌送出式カラーリングコームにおいて、前記カラーリングコームのケースは撹拌頭部と取っ手を含み、撹拌頭部と取っ手は着脱可能に結合され、円筒部と撹拌軸は撹拌頭部内に取り付けられ、駆動モーターは取っ手内に取り付けられる。

前記撹拌送出式カラーリングコームにおいて、撹拌頭部に近づいている取っ手の一端にはロックリングが取り付けられ、ロックリングの内面にはロック突出部が形成され、取っ手に近づいている撹拌頭部の一端には結合リングが形成され、結合リングの外面にはＬ型結合溝が形成され、ロック突出部をＬ型結合溝に挿入した後ロック突出部を回転させることによりロックをする。

前記撹拌送出式カラーリングコームにおいて、取っ手に近づいている撹拌頭部の端面には結合凹部、突出している弾性結合部および第一伝動軸孔が形成され、取っ手に近づいている撹拌頭部の一側の下端には弾性結合構造が設けられ、弾性結合構造は弾性結合部に固定連結され、弾性結合部は外部に突出する状態になり、第一伝動軸孔は中央の位置に形成され、結合凹部は第一伝動軸孔の外周に形成され、前記取っ手の撹拌頭部に近づいている端面にはＬ型結合突出部、凹部および第二伝動軸孔が形成され、Ｌ型結合突出部の位置は結合凹部の位置に対応し、凹部の位置は弾性結合部の位置に対応し、第二伝動軸孔の位置は第一伝動軸孔の位置に対応する。

前記撹拌送出式カラーリングコームにおいて、前記取っ手に近づいている前記撹拌頭部の一端の外周には阻止部が形成されている。

本発明の撹拌送出式カラーリングコームにより下記発明の効果を奏することができる。（１）カラーリングコーム内に染毛剤を充分に注入しかつ２種の染毛剤原料を均等に撹拌することができる。（２）カラーリングコームは染毛剤を定量に、充分に、有効に絞り出すことができる。（３）カラーリングコームの染毛剤原料は電動モーターによって撹拌されるので、手でカラーリングコームを押す必要がない。（４）撹拌構造により染毛剤を徹底に絞り出すことができるので、円筒部内に残される染毛剤が少ない。（５）カラーリングコームの撹拌頭部と取っ手は着脱可能に取り付けられ、いろいろな染毛剤が収納されている撹拌頭部を取っ手にそれぞれ取り付けることにより、染毛剤の混合を防止することができる。また、撹拌頭部と取っ手を取り外すことによりそれらを容易に洗浄することができる。

本発明の第一実施例の構造全体を示す図である。本発明の第一実施例の構造を示す分解図である。本発明の第一実施例の撹拌送出式カラーリングコームの第一構造を示す分解図である。本発明の第一実施例の撹拌送出式カラーリングコームの第一構造の円筒部を示す直径方向の断面図である。本発明の第一実施例の撹拌送出式カラーリングコームの第二構造を示す分解図である。本発明の第一実施例の撹拌送出式カラーリングコームの第二構造の円筒部を示す直径方向の断面図である。本発明の第一実施例の撹拌送出式カラーリングコームのタッチ式スイッチとコームの連結構造を示す図である。本発明の第二実施例の構造全体を示す図である。本発明の第二実施例の撹拌頭部と取っ手が分離されている状態を示す構造図である。本発明の第二実施例の撹拌構造を示す分解構造図である。本発明の第二実施例の撹拌送出式カラーリングコームの撹拌構造の円筒部を示す直径方向の断面図である。本発明の第三実施例の構造全体を示す図である。本発明の第三実施例の撹拌頭部と取っ手が分離されている状態を示す構造図である。

以下、図面により本発明をより詳細に説明する。

図１〜図２に示すとおり、その図面には撹拌送出式カラーリングコーム（ｃｏｌｏｒｉｎｇｃｏｍｂ）の第一実施例が示されている。撹拌送出式カラーリングコームの本体はカラーリングコームのケース１００であり、カラーリングコームのケース１００は上部ケース１０１と下部ケース１０２を含み、上部ケース１０１と下部ケース１０２は一体に結合されることができる。上部ケース１０１の上端には円筒部カバー１０３が取り付けられ、下部ケース１０２の下端にはコーム１０４が取り付けられ、上部ケース１０１と下部ケース１０２との間には撹拌構造２００が取り付けられる。上部ケース１０１上にはバッテリー収納部が形成され、バッテリー収納部内にはバッテリー１０６が収納され、バッテリー収納部上にはバッテリーカバー１０５が取り付けられる。撹拌構造２００はバッテリー１０６の電力により作動し、撹拌構造２００とバッテリー１０６との間には撹拌構造２００の作動と停止を制御する開閉スイッチ１０７が接続されている。

図３〜図４に示すとおり、その図面には撹拌送出式カラーリングコームの第一種の撹拌構造２００が示されている。撹拌構造２００は、円筒部２０１、駆動軸２０２、受動軸２０３および駆動モーター２０４を含む。円筒部２０１の上端には原料入口２０５が形成され、原料入口２０５のサイズは円筒部カバー１０３のサイズに対応する。撹拌送出式カラーリングコームの円筒部カバー１０３を開けた後、原料入口２０５から染毛剤を円筒部２０１内に送入することができる。円筒部２０１の下端には原料出口２０６が形成され、原料出口２０６はコーム１０４と連通している。円筒部２０１に近づいている原料出口２０６の内壁の一端には弾性ノーマルオープンスイッチ（ｎｏｒｍａｌｌｙｏｐｅｎｓｗｉｔｃｈ）２０７が設けられている。弾性ノーマルオープンスイッチ２０７の一端が上へ傾くことにより原料出口２０６は常開状態になっている。駆動モーター２０４は円筒部２０１の一端に取り付けられ、駆動軸２０２と受動軸２０３は円筒部２０１内に取り付けられ、駆動モーター２０４は駆動軸２０２に連結され、駆動軸２０２は円筒部２０１の軸心に位置している。駆動軸２０２の一側または両側には駆動歯車２０８が取り付けられ、駆動モーター２０４は駆動軸２０２と駆動歯車２０８が一緒に回転するように駆動する。受動軸２０３の一側または両側には受動歯車２０９が取り付けられ、受動歯車２０９は受動軸２０３と一緒に回転する。駆動歯車２０８は受動歯車２０９に結合される。円筒部２０１の内壁において受動歯車２０９に対応する箇所にはリングギヤ（ｒｉｎｇｇｅａｒ）２１０が取り付けられ、受動歯車２０９はリングギヤ２１０に結合される。撹拌構造２００を組み立てると、受動軸２０３は円筒部２０１の内壁に当接する。

駆動モーター２０４が作動するとき、駆動モーター２０４は駆動軸２０２と駆動歯車２０８が回転するように駆動する。図４に示される例において、駆動軸２０２と駆動歯車２０８がクロックワイズに回転するとき、駆動歯車２０８の駆動により受動軸２０３と受動歯車２０９は軸心を中心としてアンチクロックワイズに回転する。受動歯車２０９はリングギヤ２１０に結合され、受動軸２０３と受動歯車２０９は駆動軸２０２の軸心を中心としてクロックワイズに回転する。駆動軸２０２と受動軸２０３が自転し、受動軸２０３が駆動軸２０２を軸として公転することにより円筒部２０１内の染毛剤が撹拌される。受動軸２０３が駆動軸２０２を軸として公転するとき、染毛剤は受動軸２０３が公転する方向の前部に集中し、かつ受動軸２０３が自転することにより染毛剤は受動軸２０３の前端のＡ点位置に集中する。受動軸２０３が円筒部２０１の下端の原料出口２０６まで回転するとき、染毛剤は弾性ノーマルオープンスイッチ２０７の開口内に送入され、受動軸２０３が弾性ノーマルオープンスイッチ２０７を押すことにより染毛剤は絞り出される。受動軸２０３が一回公転するとき、所定量の染毛剤は絞り出され、所定量の染毛剤はコーム１０４に送入された後コーム１０４のブローチ１０４１から送出される。駆動モーター２０４は逆方向に回転することもできる。その場合、撹拌送出式カラーリングコームのコーム１０４は上に向き、駆動モーター２０４が逆方向に回転することにより染毛剤を予め撹拌し、染毛剤が弾性ノーマルオープンスイッチ２０７の開口から絞り出されることを防止することができる。

図５〜図６に示すとおり、その図面には撹拌送出式カラーリングコームの第二種の撹拌構造２００が示されている。撹拌構造２００は、円筒部２０１、駆動軸２０２、受動軸２０３および駆動モーター２０４を含む。円筒部２０１の上端には原料入口２０５が形成され、原料入口２０５のサイズは円筒部カバー１０３のサイズに対応する。撹拌送出式カラーリングコームの円筒部カバー１０３を開けた後、原料入口２０５から円筒部２０１内に染毛剤を送入することができる。円筒部２０１の下端には原料出口２０６が形成され、原料出口２０６はコーム１０４と連通している。円筒部２０１に近づいている原料出口２０６の内壁の一端には弾性ノーマルオープンスイッチ２０７が設けられている。弾性ノーマルオープンスイッチ２０７の一端が上へ傾くことにより原料出口２０６は常開状態になっている。駆動モーター２０４は円筒部２０１の一端に取り付けられ、駆動軸２０２と受動軸２０３は円筒部２０１内に取り付けられ、駆動モーター２０４は駆動軸２０２に連結され、駆動軸２０２は円筒部２０１の軸心に位置している。駆動軸２０２の両端にはコンロッド（ｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇｒｏｄ）フレーム２１１が取り付けられ、コンロッドフレーム２１１は受動軸２０３に連結される。受動軸２０３はこの軸心を軸として回転し、受動軸２０３は円筒部２０１の内壁に当接する。コンロッドフレーム２１１は駆動軸２０２と受動軸２０３との間の伝動を担当し、駆動軸２０２と受動軸２０３との間の距離を維持することにより受動軸２０３の移動を防止する。

駆動モーター２０４が作動するとき、駆動モーター２０４は駆動軸２０２が回転するように駆動する。図６に示される例において、駆動軸２０２がクロックワイズに回転するとき、コンロッドフレーム２１１が伝動を担当することにより受動軸２０３は駆動軸２０２の軸心を軸としてクロックワイズに回転する（受動軸２０３が公転する）。受動軸２０３が公転するとき、受動軸２０３と円筒部２０１との間に摩擦抗力が生ずることにより受動軸２０３はこの軸心を軸としてアンチクロックワイズに回転する（受動軸２０３が自転する）。駆動軸２０２、受動軸２０３が自転し、受動軸２０３が駆動軸２０２を軸として公転することにより円筒部２０１内の染毛剤が撹拌される。受動軸２０３が駆動軸２０２を軸として公転するとき、染毛剤は受動軸２０３が公転する方向の前部に集中し、かつ受動軸２０３が自転することにより染毛剤は受動軸２０３の前端のＢ点位置に集中する。受動軸２０３が円筒部２０１の下端の原料出口２０６まで回転するとき、染毛剤は弾性ノーマルオープンスイッチ２０７の開口内に送入され、受動軸２０３が弾性ノーマルオープンスイッチ２０７を押すことにより染毛剤は絞り出される。受動軸２０３が一回公転するとき、所定量の染毛剤は絞り出され、所定量の染毛剤はコーム１０４に送入された後コーム１０４のブローチ１０４１から送出される。駆動モーター２０４は逆方向に回転することもできる。その場合、撹拌送出式カラーリングコームのコーム１０４は上に向き、駆動モーター２０４が逆方向に回転することにより染毛剤を予め撹拌し、染毛剤が弾性ノーマルオープンスイッチ２０７の開口から絞り出されることを防止することができる。

好ましくは、前記２種の撹拌構造２００において、駆動軸２０２と受動軸２０３の直径は異なり、駆動軸２０２の直径は受動軸２０３の直径より小さい。駆動軸２０２と受動軸２０３の角速度が同一である場合、駆動軸２０２と受動軸２０３の表面の線速度は異なる。駆動軸２０２と受動軸２０３との間の隙間に接近しかつ容易に撹拌できない染毛剤をより均等に撹拌することができる。

好ましくは、前記２種の撹拌構造２００において、受動軸２０３は受動内軸２０３１と受動外軸２０３２を含む。受動内軸２０３１と受動外軸２０３２は連結され、受動内軸２０３１の材料として硬質合金材料、例えばタングステン・コバルト（ｔｕｎｇｓｔｅｎｃｏｂａｌｔ）類硬質合金、タングステン・チタニウム・コバルト（ｔｕｎｇｓｔｅｎｔｉｔａｎｉｕｍｃｏｂａｌｔ）類硬質合金、タングステン・チタニウム・タンタルム（ニオビウム）（ｔｕｎｇｓｔｅｎｔｉｔａｎｉｕｍｔａｎｔａｌｕｍ（ｎｉｏｂｉｕｍ））類硬質合金等を用い、受動外軸２０３２の材料として弾性材料、例えばシリカゲル（ｓｉｌｉｃａｇｅｌ）、ラバー（ｒｕｂｂｅｒ）等を用いることができる。

好ましくは、円筒部カバー１０３はカラーリングコームのケース１００の上端に取り付けられ、円筒部カバー１０３の形状はストリップ状であり、原料出口２０６の形状は円筒部カバー１０３に対応する。染毛剤をストリップ状の原料出口２０６から円筒部２０１内に送入し、駆動軸２０２と受動軸２０３により染毛剤を撹拌する。

好ましくは、コーム１０４は下部ケース１０２に着脱可能に取り付けられる。図１、図２および図７に示すとおり、下部ケース１０２の前端にはタッチ式スイッチ１０８が取り付けられ、コーム１０４上には第一ホック１０４２が設けられ、タッチ式スイッチ１０８上にはスプリング１０８１と第二ホック１０８２が設けられている。スプリング１０８１により部品を元の位置に移動させ、第一ホック１０４２と第二ホック１０８２を結合させることによりコーム１０４を下部ケース１０２の下端に取り付けることができる。タッチ式スイッチ１０８を押すことによりコーム１０４を所定の部位に取り付けるか或いは取り外すことができる。

図８〜図１１に示すとおり、その図面には撹拌送出式カラーリングコームの第二実施例が示されている。撹拌送出式カラーリングコームの本体はカラーリングコームのケースであり、カラーリングコームのケースは撹拌頭部１０９と取っ手１１０を含み、撹拌頭部１０９と取っ手１１０は着脱可能に結合される。撹拌頭部１０９に近づいている取っ手１１０の一端にはロックリング１１１が取り付けられ、ロックリング１１１の内面にはロック突出部１１１１が形成されている。取っ手１１０に近づいている撹拌頭部１０９の一端には結合リング１１２が形成され、結合リング１１２の外面にはＬ型結合溝１１２１が形成されている。ロックリング１１１の内径は結合リング１１２の外径より大きいか或いは等しい。ロック突出部１１１１はＬ型結合溝１１２１に対応し、ロック突出部１１１１をＬ型結合溝１１２１に挿入した後ロック突出部１１１１を回転させることによりそれらをロックさせることができる。

撹拌頭部１０９の側面には円筒部カバー１０３が取り付けられ、撹拌頭部１０９の下端にはコーム１０４が取り付けられ、コーム１０４は撹拌頭部１０９に着脱可能に取り付けられる。カラーリングコームのケース内には撹拌構造２００と撹拌構造２００を駆動するバッテリーとが設けられ、撹拌構造２００とバッテリーとの間には撹拌構造２００の作動と停止を制御する開閉スイッチが接続されている。

取っ手１１０に近づいている撹拌頭部１０９の一端の外周には阻止部１２０が形成されている。カラーリングコームを使用するとき、阻止部１２０はコーム１０４から流出する少量の染毛剤を阻止する。それにより染毛剤が撹拌頭部１０９から取っ手１１０に流動することを防止し、染毛剤が使用者の手に塗られることを防止することができる。

第二実施例において、撹拌送出式カラーリングコームの第三種の撹拌構造２００を提供する。撹拌構造２００は、円筒部２０１、駆動軸２０２、受動軸２０３および駆動モーターを含む。円筒部２０１と撹拌頭部１０９は一体に成型されている。すなわち撹拌頭部１０９の内部には中空の円筒部２０１の構造が形成されている。円筒部２０１の側面端面には原料入口２０５が形成され、円筒部カバー１０３は原料入口２０５に結合される。撹拌送出式カラーリングコームの円筒部カバー１０３を開けた後、原料入口２０５から円筒部２０１内に染毛剤を送入することができる。円筒部２０１の下端には原料出口２０６が形成され、原料出口２０６はコーム１０４と連通している。円筒部２０１に近づいている原料出口２０６の内壁の一端には弾性ノーマルオープンスイッチ２０７が設けられている。弾性ノーマルオープンスイッチ２０７の一端が上へ傾くことにより原料出口２０６は常開状態になっている。駆動軸２０２と受動軸２０３は円筒部２０１内に取り付けられ、駆動モーターとバッテリーは取っ手内に取り付けられる。バッテリーが駆動モーターに接続されることにより駆動モーターに電力を供給する。駆動モーターは駆動軸２０２に連結され、駆動軸２０２は円筒部２０１の軸心に位置している。駆動軸２０２の両端には駆動歯車２０８が取り付けられ、駆動モーターは駆動軸２０２と駆動歯車２０８が一緒に回転するように駆動する。受動軸２０３の両端には受動歯車２０９が取り付けられ、受動歯車２０９は受動軸２０３と一緒に回転する。同一側の駆動歯車２０８と受動歯車２０９との間には伝動歯車２１２が設けられ、伝動歯車２１２は駆動歯車２０８と受動歯車２０９にそれぞれ結合される。円筒部２０１の内壁において受動歯車２０９と対応する箇所にはリングギヤ２１０が取り付けられ、受動歯車２０９はリングギヤ２１０に結合される。撹拌構造２００を組み立てると、受動軸２０３は円筒部２０１の内壁に当接する。駆動軸２０２と受動軸２０３との間の平行を確保するため、駆動軸２０２と受動軸２０３の両端にコンロッドフレーム２１１を取り付けることができる。コンロッドフレーム２１１は駆動軸２０２と受動軸２０３との間の距離を維持することにより駆動軸２０２と受動軸２０３との間の距離を維持する。コンロッドフレーム２１１は駆動軸２０２に固定されず、伝動部品の役割もしない。カラーリングコームが染毛剤を絞り出す効率を向上させるため、駆動軸２０２と受動軸２０３との間にベルト構造２１３を更に設けることができる。ベルト構造２１３は、駆動軸２０２と受動軸２０３の外側面に結合され、駆動軸２０２および受動軸２０３と一緒に回転する。

駆動モーター２０４が作動するとき、駆動モーター２０４は駆動軸２０２が回転するように駆動する。図１１に示される例において、駆動軸２０２と駆動歯車２０８がクロックワイズに回転するとき、駆動歯車２０８の駆動により受動軸２０３と受動歯車２０９は軸心を中心としてアンチクロックワイズに回転する。受動歯車２０９はリングギヤ２１０に結合され、受動軸２０３と受動歯車２０９は駆動軸２０２の軸心を中心としてアンチクロックワイズに回転する。駆動軸２０２と受動軸２０３が自転し、受動軸２０３が駆動軸２０２を軸として公転することにより円筒部２０１内の染毛剤を撹拌する。受動軸２０３が駆動軸２０２を軸として公転するとき、染毛剤は受動軸２０３が公転する方向の前部に集中し、かつ受動軸２０３が自転することにより染毛剤は受動軸２０３の前端のＣ点位置に集中する。受動軸２０３が円筒部２０１の下端の原料出口２０６まで回転するとき、染毛剤は弾性ノーマルオープンスイッチ２０７の開口内に送入され、受動軸２０３が弾性ノーマルオープンスイッチ２０７を押すことにより染毛剤を絞り出す。受動軸２０３が一回公転するとき、所定量の染毛剤は絞り出され、所定量の染毛剤はコーム１０４に送入された後コーム１０４のブローチ１０４１から送出される。駆動モーター２０４は逆方向に回転することもできる。その場合、撹拌送出式カラーリングコームのコーム１０４は上に向き、駆動モーター２０４が逆方向に回転することにより染毛剤を予め撹拌し、染毛剤が弾性ノーマルオープンスイッチ２０７の開口から絞り出されることを防止することができる。

図１２〜図１３に示すとおり、その図面には撹拌送出式カラーリングコームの第三実施例が示されている。撹拌送出式カラーリングコームの本体はカラーリングコームのケースであり、カラーリングコームのケースは撹拌頭部１０９と取っ手１１０を含み、撹拌頭部１０９と取っ手１１０は着脱可能に結合される。取っ手１１０に近づいている撹拌頭部１０９の端面には結合凹部１１３、突出している弾性結合部１１４および第一伝動軸孔１１５が形成され、取っ手１１０に近づいている撹拌頭部１０９の一側の下端には弾性結合構造１１６が設けられ、弾性結合部１１４は撹拌頭部１０９のその端面の下端に形成される。撹拌頭部１０９の内部において弾性結合構造１１６は弾性結合部１１４に固定連結される。弾性結合構造１１６と弾性結合部１１４は圧縮スプリングに圧縮される状態になり、外力が印加されていないときそれらは取っ手１１０の一側に突出する状態になる。第一伝動軸孔１１５は中央の位置に形成され、３個の結合凹部１１３は第一伝動軸孔１１５を中心として第一伝動軸孔１１５の外周に均等に形成されている。取っ手１１０の撹拌頭部に近づいている端面にはＬ型結合突出部１１７、凹部１１８および第二伝動軸孔１１９が形成され、Ｌ型結合突出部１１７の位置は結合凹部１１３の位置に対応し、凹部１１８の位置は弾性結合部１１４の位置に対応し、第二伝動軸孔１１９の位置は第一伝動軸孔１１５の位置に対応する。

撹拌頭部１０９と取っ手１１０を連結させるとき、第一伝動軸孔１１５を第二伝動軸孔１１９に対応させ、Ｌ型結合突出部１１７を結合凹部１１３に対応させる。撹拌頭部１０９と取っ手１１０を結合させるとき、Ｌ型結合突出部１１７は結合凹部１１３に挿入され、弾性結合部１１４は圧縮される。撹拌頭部１０９と取っ手１１０を回転させるとき、Ｌ型結合突出部１１７は結合凹部１１３に結合され、回転後の弾性結合部１１４は凹部１１８に対向し、弾性結合部１１４は凹部１１８に結合される。それにより撹拌頭部１０９と取っ手１１０は連結される。撹拌頭部１０９と取っ手１１０を分離させるとき、手で弾性結合構造１１６を押すことにより弾性結合部１１４を凹部１１８から分離させる。その後、撹拌頭部１０９と取っ手１１０を回転させることによりＬ型結合突出部１１７を結合凹部１１３から分離させる。その場合撹拌頭部１０９と取っ手１１０を分離させることができる。

第三実施例の撹拌送出式カラーリングコームの他の構造は第二実施例の構造と同様であるため、ここで再び説明しない。

前記撹拌送出式カラーリングコームの実施例において、駆動モーター２０４がバッテリーによって駆動されることを例として説明してきたが、撹拌送出式カラーリングコームの駆動モーター２０４は電源アダプター（Ｐｏｗｅｒａｄａｐｔｅｒ）によって駆動されることもできる。電源アダプターを使用しても撹拌送出式カラーリングコームの機能に影響を与えない。

以上、本発明の実施例を説明してきたが、前記実施例は、本発明の例示にしか過ぎないものであり、本発明を限定するものでない。本発明の要旨を逸脱しない範囲内において改良または変更等をすることができ、それらがあっても本発明に含まれることは勿論である。

１００カラーリングコームのケース、
１０１上部ケース、
１０２下部ケース、
１０３円筒部カバー、
１０４コーム、
１０４１ブローチ、
１０４２第一ホック、
１０５バッテリーカバー、
１０６バッテリー、
１０７開閉スイッチ、
１０８タッチ式スイッチ、
１０８１スプリング、
１０８２第二ホック、
１０９撹拌頭部、
１１０取っ手、
１１１ロックリング、
１１１１ロック突出部、
１１２結合リング、
１１２１Ｌ型結合溝、
１１３結合凹部、
１１４弾性結合部、
１１５第一伝動軸孔、
１１６弾性結合構造、
１１７Ｌ型結合突出部、
１１８凹部、
１１９第二伝動軸孔、
１２０阻止部、
２００撹拌構造、
２０１円筒部、
２０２駆動軸、
２０３受動軸、
２０３１受動内軸、
２０３２受動外軸、
２０４駆動モーター、
２０５原料入口、
２０６原料出口、
２０７弾性ノーマルオープンスイッチ、
２０８駆動歯車、
２０９受動歯車、
２１０リングギヤ、
２１１コンロッドフレーム、
２１２伝動歯車、
２１３ベルト構造。

Claims

撹拌送出式カラーリングコームであって、その撹拌送出式カラーリングコームはカラーリングコームのケースを含み、カラーリングコームのケース上には円筒部カバーとコームが取り付けられ、カラーリングコームのケース内には撹拌構造が取り付けられ、撹拌構造は、円筒部、撹拌軸および駆動モーターを含み、撹拌軸は円筒部内に取り付けられ、駆動モーターは撹拌軸に連結されかつ撹拌軸が円筒部の内壁に沿って回転するように駆動し、円筒部には原料入口と原料出口が形成され、円筒部カバーは原料入口に結合され、原料出口は円筒部の下端に形成され、原料出口はコームと連通し、円筒部に近づいている原料出口の内壁の一端には弾性ノーマルオープンスイッチが設けられていることを特徴とする撹拌送出式カラーリングコーム。
前記撹拌軸は駆動軸と１個以上の受動軸を含み、駆動モーターは駆動軸に連結され、駆動軸は円筒部の軸心に位置し、受動軸は円筒部の内壁に当接し、駆動軸の一側または両側には駆動歯車が取り付けられ、受動軸の一側または両側には受動歯車が取り付けられ、駆動歯車は受動歯車に結合され、円筒部の内壁において受動歯車に対応する箇所にはリングギヤが取り付けられ、受動歯車はリングギヤに結合されることを特徴とする請求項１に記載の撹拌送出式カラーリングコーム。
前記撹拌軸は駆動軸と１個以上の受動軸を含み、駆動モーターは駆動軸に連結され、駆動軸は円筒部の軸心に位置し、受動軸は円筒部の内壁に当接し、駆動軸の両端にはコンロッドフレームが取り付けられ、コンロッドフレームは受動軸に連結され、受動軸はこの軸心を軸として回転することを特徴とする請求項１に記載の撹拌送出式カラーリングコーム。
前記撹拌軸は駆動軸と１個以上の受動軸を含み、駆動モーターは駆動軸に連結され、駆動軸は円筒部の軸心に位置し、受動軸は円筒部の内壁に当接し、駆動軸の一側または両側には駆動歯車が取り付けられ、受動軸の一側または両側には受動歯車が取り付けられ、同一側の駆動歯車と受動歯車との間は伝動歯車の結合により駆動され、円筒部の内壁において受動歯車に対応する箇所にはリングギヤが取り付けられ、受動歯車はリングギヤに結合されることを特徴とする請求項１に記載の撹拌送出式カラーリングコーム。
前記駆動軸と前記受動軸の両端にはコンロッドフレームが取り付けられ、コンロッドフレームは駆動軸と受動軸との間の距離を維持することを特徴とする請求項４に記載の撹拌送出式カラーリングコーム。
前記駆動軸と前記受動軸との間にはベルト構造が更に設けられ、ベルト構造は駆動軸と受動軸の外側面に結合されることを特徴とする請求項４に記載の撹拌送出式カラーリングコーム。
前記駆動軸と前記受動軸の直径は異なっていることを特徴とする請求項２または３に記載の撹拌送出式カラーリングコーム。
前記受動軸は受動内軸と受動外軸を含み、受動内軸と受動外軸は連結され、受動内軸の材料として硬質合金材料を用い、受動外軸の材料として弾性材料を用いることを特徴とする請求項２または３に記載の撹拌送出式カラーリングコーム。
前記円筒部カバーはカラーリングコームのケースの上端に取り付けられ、円筒部カバーの形状はストリップ状であることを特徴とする請求項１に記載の撹拌送出式カラーリングコーム。
前記コームは着脱可能に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の撹拌送出式カラーリングコーム。
前記駆動モーターはバッテリーによって駆動されるか或いは電源アダプターによって駆動されることを特徴とする請求項１に記載の撹拌送出式カラーリングコーム。
前記カラーリングコームのケースは撹拌頭部と取っ手を含み、撹拌頭部と取っ手は着脱可能に結合され、円筒部と撹拌軸は撹拌頭部内に取り付けられ、駆動モーターは取っ手内に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の撹拌送出式カラーリングコーム。
撹拌頭部に近づいている取っ手の一端にはロックリングが取り付けられ、ロックリングの内面にはロック突出部が形成され、取っ手に近づいている撹拌頭部の一端には結合リングが形成され、結合リングの外面にはＬ型結合溝が形成され、ロック突出部をＬ型結合溝に挿入した後ロック突出部を回転させることによりロックをすることを特徴とする請求項１２に記載の撹拌送出式カラーリングコーム。
取っ手に近づいている撹拌頭部の端面には結合凹部、突出している弾性結合部および第一伝動軸孔が形成され、取っ手に近づいている撹拌頭部の一側の下端には弾性結合構造が設けられ、弾性結合構造は弾性結合部に固定連結され、弾性結合部は外部に突出する状態になり、第一伝動軸孔は中央の位置に形成され、結合凹部は第一伝動軸孔の外周に形成され、前記取っ手の撹拌頭部に近づいている端面にはＬ型結合突出部、凹部および第二伝動軸孔が形成され、Ｌ型結合突出部の位置は結合凹部の位置に対応し、凹部の位置は弾性結合部の位置に対応し、第二伝動軸孔の位置は第一伝動軸孔の位置に対応することを特徴とする請求項１２に記載の撹拌送出式カラーリングコーム。
前記取っ手に近づいている前記撹拌頭部の一端の外周には阻止部が形成されていることを特徴とする請求項１２に記載の撹拌送出式カラーリングコーム。