CN213604940U - 一种手柄可分离的自动染发梳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手柄可分离的自动染发梳，包括染发梳壳体，染发梳壳体内置有搅拌机构，染发梳壳体包括搅拌头和手柄，搅拌头连接手柄，搅拌头与手柄为可拆分结构，搅拌头上设有筒盖和梳头，搅拌机构包括筒体、搅拌轴和驱动电机，筒体置于搅拌头内部，搅拌轴置于筒体内，驱动电机置于手柄中，驱动电机连接并驱动搅拌轴沿筒体的内壁进行搅拌，筒体设有进料口和出料口，筒盖与进料口盖合，出料口位于筒体的下端部，出料口连通梳头，出料口靠近筒体内壁的一端设有弹性常开开关。本实用新型的优点在于，搅拌头和手柄为可拆分结构，手柄可对应连接装有不同染发剂的搅拌头，提高手柄中驱动电机的利用率，降低染发成本，也便于搅拌头中筒体清洗。

Description

一种手柄可分离的自动染发梳

技术领域

本实用新型涉及染发工具技术领域，特别是一种手柄可分离的自动染发梳。

背景技术

现有的染发技术中，染发剂一般由两种染发膏组成，一种药水是氧化剂，例如双氧水，另一种是苯胺类的染料中间体，作为还原剂，使用时需要先将两种染发膏混匀再涂抹在头发上。

中国申请专利“一种搅拌挤出式染发梳”（申请号为CN202010526941.4），公开了一种搅拌挤出式染发梳，包括染发梳壳体，染发梳壳体上设有筒盖和梳头，染发梳壳体内设有搅拌机构，搅拌机构包括筒体、搅拌轴和驱动电机，搅拌轴置于筒体内，驱动电机连接搅拌轴并驱动搅拌轴沿筒体的内壁运动，筒体设有进料口和出料口，筒盖与进料口盖合，出料口位于筒体的下端部，出料口连通梳头，出料口靠近筒体内壁的一端设有弹性常开开关。该搅拌挤出式染发梳能够自动、充分地将两种染发膏搅拌均匀，并能定量、高效地挤出染发剂，筒体内染发剂残留量少。然而，该染发梳的染发梳壳体为一体式结构，为避免染发剂混色，筒体内只能重复用于单种颜色染发剂的搅拌，需要进行其他种类颜色的染发剂搅拌时，要使用另外一个新的染发梳，会对用家的使用造成不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种手柄可分离的自动染发梳。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种手柄可分离的自动染发梳，包括染发梳壳体，染发梳壳体内置有搅拌机构，染发梳壳体包括搅拌头和手柄，搅拌头连接手柄，搅拌头与手柄为可拆分结构，搅拌头上设有筒盖和梳头，搅拌机构包括筒体、搅拌轴和驱动电机，筒体置于搅拌头内部，搅拌轴置于筒体内，驱动电机置于手柄中，驱动电机连接并驱动搅拌轴沿筒体的内壁进行搅拌，筒体设有进料口和出料口，筒盖与进料口盖合，出料口位于筒体的下端部，出料口连通梳头，出料口靠近筒体内壁的一端设有弹性常开开关。

上述技术方案中，手柄的前端面设有锁圈，锁圈的内侧面上设有卡突，搅拌头的后端面设有衔接环，衔接环的外侧面上设有L型卡槽，卡突进入L型卡槽并旋转锁定；搅拌头的后端面上设有传动轴孔一，手柄的前端面上设有传动轴孔二，传动轴孔一与传动轴孔二相对应，驱动电机与搅拌轴通过传动轴孔一与传动轴孔二进行连接。

上述技术方案中，搅拌头后端面的外围还设有挡板。

上述技术方案中，卡突的数量为3个，L型卡槽的数量与卡突的数量相等，3个卡突进入对应的3个L型卡槽并旋转锁定。

上述技术方案中，搅拌头的后端面设有内凹卡槽、凸出的弹性卡块以及传动轴孔一，搅拌头靠近手柄一侧的下端设有弹性推制，弹性推制与弹性卡块固定连接，弹性卡块朝外弹性顶出，传动轴孔一置于中间位置，内凹卡槽设置在传动轴孔一的外围；手柄的前端面上设有L型卡突、凹槽以及传动轴孔二，L型卡突的位置与内凹卡槽的位置相对应，凹槽的位置与弹性卡块的位置相对应，传动轴孔二与传动轴孔一相对应，驱动电机与搅拌轴通过传动轴孔一与传动轴孔二进行连接。

上述技术方案中，L型卡突的数量为3个，内凹卡槽的数量与L型卡突的数量相等，3个L型卡突的位置与3个内凹卡槽的位置相对应。

上述技术方案中，搅拌轴包括有主动轴和1个以上的从动轴，驱动电机与主动轴连接，主动轴处于筒体轴心位置，从动轴紧贴在筒体的内壁上，主动轴的一侧或两侧设有主动齿轮，从动轴的一侧或两侧设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮对应啮合，筒体内壁对应从动齿轮所在位置处设有内齿圈，从动齿轮与内齿圈啮合。

上述技术方案中，主动轴和从动轴的两端连接有连杆支架，连杆支架用于维持主动轴和从动轴的间距。

上述技术方案中，驱动电机采用电池或电源适配器驱动。

本实用新型的有益效果是：自动染发梳的搅拌头和手柄为可拆分结构，手柄可对应连接装有不同染发剂的搅拌头，提高手柄中驱动电机的利用率，降低染发成本，也便于搅拌头中筒体清洗。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例中搅拌头和手柄拆分状态的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例中搅拌机构的分解结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例中手柄的分解结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的整体结构示意图。

图6是本实用新型第二实施例中搅拌头和手柄拆分状态的结构示意图。

附图标记

10、搅拌头；11、衔接环；111、L型卡槽；12、传动轴孔一；13、挡板；14、筒盖；15、梳头；16、内凹卡槽；17、弹性卡块；18、弹性推制；

20、手柄；21、锁圈；211、卡突；22、传动轴孔二；23、L型卡突；24、凹槽；

31、筒体；311、进料口；312、出料口；313、弹性常开开关；32、主动轴；33、从动轴；34、驱动电机；35、主动齿轮；36、从动齿轮；37、内齿圈；38、连杆支架；40、电池。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，为一种手柄20可分离的自动染发梳的第一实施例，其主体为染发梳壳体，染发梳壳体包括有搅拌头10和手柄20，搅拌头10的后端与手柄20的前端为可拆分连接。手柄20在靠近搅拌头10的一端设有锁圈21，锁圈21的内侧面上设有卡突211，搅拌头10靠近手柄20的一端设有衔接环11，衔接环11的外侧面上设有L型卡槽111，锁圈21的内直径等于或略大于衔接环11的外直径，卡突211与L型卡槽111相适配，卡突211进入L型卡槽111并通过旋转完成锁定。搅拌头10的后端面上设有传动轴孔一12，手柄20的前端面上设有传动轴孔二22，传动轴孔一12与传动轴孔二22相对应。

其中，搅拌头10靠近手柄20一端的外围还设有挡板13，使用染发梳染发时，挡板13能够阻挡从梳头15处溢出的少量染发剂，避免染发剂沿着搅拌头10流向手柄20，弄脏使用者手部。

其中，锁圈21的内侧面上的卡突211数量为3个，3个卡突211之间等距离布置，衔接环11的外侧面上的L型卡槽111数量也为3个，3个L型卡槽111之间等距离布置。卡突211和L型卡槽111的数量可以根据实际设计需求进行适当的增减，不限于本实施例中的数量情况。

如图3-4所示，搅拌头10的侧端设有筒盖14，搅拌头10的下端设有梳头15，梳头15为可拆卸结构，染发梳壳体内设有搅拌机构和驱动搅拌机构运转的电池40。搅拌机构包括有筒体31、搅拌轴和驱动电机34，筒体31置于搅拌头10的内部，筒体31可与搅拌头10一体成型，可以理解为搅拌头10内具有中空的筒体31结构，搅拌轴置于筒体31的内部，筒体31的侧端开设有进料口311，筒盖14盖合在进料口311上，染发梳通过打开筒盖14往筒体31内加入染发剂，筒体31的下端开设有出料口312，出料口312连接梳头15，在出料口312靠近筒体31内壁一端设有弹性常开开关313，弹性常开开关313的一端向内翘起，使出料口312处于常开的状态。驱动电机34和电池40置于手柄20内，电池40连接驱动电机34以提供动力，在搅拌头10与手柄20相连接时，驱动电机34与搅拌轴通过传动轴孔一12与传动轴孔二22进行连接，驱动电机34驱动搅拌轴沿筒体31的内壁进行搅拌。

具体地，搅拌轴包括有主动轴32和从动轴33，驱动电机34与主动轴32连接，主动轴32处于筒体31轴心位置，主动轴32的一侧或两侧设有主动齿轮35，驱动电机34驱动主动轴32和主动齿轮35共同旋转。对应地，在从动轴33的一侧或两侧设有从动齿轮36，从动轴33与从动齿轮36共同旋转，主动齿轮35与从动齿轮36对应啮合。在筒体31的内壁上，对应从动齿轮36所在位置的地方设有内齿圈37，从动齿轮36与内齿圈37啮合。组装后的从动轴33紧贴在筒体31的内壁上。

为提高主动轴32和从动轴33之间的平行稳定，主动轴32和从动轴33的两端连接有连杆支架38，连杆支架38用于维持主动轴32和从动轴33的间距，使主动轴32和从动轴33整体的间距相等。连杆支架38不与主动轴32固定，不作为传动部件。

如图5-6所示，为一种手柄20可分离的自动染发梳的第二实施例，其主体为染发梳壳体，染发梳壳体包括有搅拌头10和手柄20，搅拌头10的后端与手柄20的前端为可拆分连接。搅拌头10靠近手柄20的端面内设有内凹卡槽16、凸出的弹性卡块17以及传动轴孔一12，搅拌头10靠近手柄20一侧的下端设有弹性推制18，弹性卡块17设于搅拌头10该端面靠近下端的位置，弹性推制18在搅拌头10内部与弹性卡块17固定连接，弹性推制18和弹性卡块17采用压缩弹簧挤压，在不施加外力下保持朝手柄20一侧顶出的状态。传动轴孔一12置于中间位置，3个内凹卡槽16以传动轴孔一12为中心，等距设置在传动轴孔一12的外围。手柄20在靠近搅拌头10的端面上设有L型卡突23、凹槽24以及传动轴孔二22，L型卡突23的数量、位置与内凹卡槽16相对应，凹槽24的位置与弹性卡块17的位置相对应，传动轴孔二22的位置与传动轴孔一12的位置相对应。

连接搅拌头10和手柄20时，传动轴孔一12对准传动轴孔二22，L型卡突23对准内凹卡槽16，将搅拌头10和手柄20贴紧，此时，L型卡突23进入内凹卡槽16，弹性卡块17被压缩。搅拌头10和手柄20相对旋转，使L型卡突23和内凹卡槽16相互锁住，旋转后的弹性卡块17正好对准凹槽24，弹性卡块17弹出卡入到凹槽24中。至此，完成搅拌头10和手柄20的连接。需要拆分搅拌头10和手柄20时，人手推动弹性推制18，使弹性卡块17与凹槽24分离，再旋转搅拌头10和手柄20使L型卡突23与内凹卡槽16解锁，即可将转搅拌头10和手柄20拆分开。

第二实施例中染发梳壳体的其他内部结构与第一实施例相同，此处不再赘述。

进一步地，以上实施例的手柄可分离的自动染发梳的驱动电机34是以电池40驱动为例，手柄可分离的自动染发梳的驱动电机34也可以采用电源适配器驱动，不影响搅拌挤出式染发梳的使用功能。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种手柄可分离的自动染发梳，其特征在于：包括染发梳壳体，染发梳壳体内置有搅拌机构，染发梳壳体包括搅拌头和手柄，搅拌头连接手柄，搅拌头与手柄为可拆分结构，搅拌头上设有筒盖和梳头，搅拌机构包括筒体、搅拌轴和驱动电机，筒体置于搅拌头内部，搅拌轴置于筒体内，驱动电机置于手柄中，驱动电机连接并驱动搅拌轴沿筒体的内壁进行搅拌，筒体设有进料口和出料口，筒盖与进料口盖合，出料口位于筒体的下端部，出料口连通梳头，出料口靠近筒体内壁的一端设有弹性常开开关。

2.根据权利要求1所述的一种手柄可分离的自动染发梳，其特征在于：所述手柄的前端面设有锁圈，锁圈的内侧面上设有卡突，所述搅拌头的后端面设有衔接环，衔接环的外侧面上设有L型卡槽，卡突进入L型卡槽并旋转锁定；搅拌头的后端面上设有传动轴孔一，手柄的前端面上设有传动轴孔二，传动轴孔一与传动轴孔二相对应，驱动电机与搅拌轴通过传动轴孔一与传动轴孔二进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种手柄可分离的自动染发梳，其特征在于：所述搅拌头后端面的外围还设有挡板。

4.根据权利要求2所述的一种手柄可分离的自动染发梳，其特征在于：所述卡突的数量为3个，所述L型卡槽的数量与卡突的数量相等，3个卡突进入对应的3个L型卡槽并旋转锁定。

5.根据权利要求1所述的一种手柄可分离的自动染发梳，其特征在于：所述搅拌头的后端面设有内凹卡槽、凸出的弹性卡块以及传动轴孔一，搅拌头靠近手柄一侧的下端设有弹性推制，弹性推制与弹性卡块固定连接，弹性卡块朝外弹性顶出，传动轴孔一置于中间位置，内凹卡槽设置在传动轴孔一的外围；所述手柄的前端面上设有L型卡突、凹槽以及传动轴孔二，L型卡突的位置与内凹卡槽的位置相对应，凹槽的位置与弹性卡块的位置相对应，传动轴孔二与传动轴孔一相对应，驱动电机与搅拌轴通过传动轴孔一与传动轴孔二进行连接。

6.根据权利要求5所述的一种手柄可分离的自动染发梳，其特征在于：所述L型卡突的数量为3个，所述内凹卡槽的数量与L型卡突的数量相等，3个L型卡突的位置与3个内凹卡槽的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种手柄可分离的自动染发梳，其特征在于：所述搅拌轴包括有主动轴和1个以上的从动轴，驱动电机与主动轴连接，主动轴处于筒体轴心位置，从动轴紧贴在筒体的内壁上，主动轴的一侧或两侧设有主动齿轮，从动轴的一侧或两侧设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮对应啮合，筒体内壁对应从动齿轮所在位置处设有内齿圈，从动齿轮与内齿圈啮合。

8.根据权利要求7所述的一种手柄可分离的自动染发梳，其特征在于：所述主动轴和所述从动轴的两端连接有连杆支架，连杆支架用于维持主动轴和从动轴的间距。

9.根据权利要求1所述的一种手柄可分离的自动染发梳，其特征在于：所述驱动电机采用电池或电源适配器驱动。

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