JPH11206459A - ブラシの製造方法 - Google Patents
ブラシの製造方法Info
- Publication number
- JPH11206459A JPH11206459A JP1440098A JP1440098A JPH11206459A JP H11206459 A JPH11206459 A JP H11206459A JP 1440098 A JP1440098 A JP 1440098A JP 1440098 A JP1440098 A JP 1440098A JP H11206459 A JPH11206459 A JP H11206459A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brush
- bundle
- bristle bundle
- hair
- bristle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Brushes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 基台に毛束を植毛することなく簡易且つ生産
性良くブラシを製造することのできるブラシの製造方法
を提供する。 【解決手段】 複数本の毛を集合させた毛束群からブラ
シ一本分の使用量に相当する毛束を摺り切りして取出
し、該毛束に一対の櫛部材１７，１８を二方向から押し
込んで該毛束を所望の配列とした複数個の小毛束１９に
分割し、該小毛束１９の一端を加熱溶融した後、該一端
に基板２１を接合し、該基板２１をインサート成形して
基台と一体化する。
性良くブラシを製造することのできるブラシの製造方法
を提供する。 【解決手段】 複数本の毛を集合させた毛束群からブラ
シ一本分の使用量に相当する毛束を摺り切りして取出
し、該毛束に一対の櫛部材１７，１８を二方向から押し
込んで該毛束を所望の配列とした複数個の小毛束１９に
分割し、該小毛束１９の一端を加熱溶融した後、該一端
に基板２１を接合し、該基板２１をインサート成形して
基台と一体化する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば歯ブラシ、
ヘヤブラシ又は靴ブラシ等の如きブラシの製造方法に関
し、詳細には、基台に毛束を植毛することなく簡易且つ
生産性良くブラシを製造することのできるブラシの製造
方法に関する。
ヘヤブラシ又は靴ブラシ等の如きブラシの製造方法に関
し、詳細には、基台に毛束を植毛することなく簡易且つ
生産性良くブラシを製造することのできるブラシの製造
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、歯ブラシやヘヤーブラシ等の如き
ブラシを製造するには、基台に形成された複数の植毛穴
に金属小片を用いて何本か纏まった毛束を植毛すること
によって形成していた。しかしながら、この方法では、
基台に開けられた複数の植毛穴それぞれに一束の毛束を
植え込まなければならないため、ブラシを完成するのに
相当の時間を要すると共に、植毛不良により脱毛する虞
れがある。
ブラシを製造するには、基台に形成された複数の植毛穴
に金属小片を用いて何本か纏まった毛束を植毛すること
によって形成していた。しかしながら、この方法では、
基台に開けられた複数の植毛穴それぞれに一束の毛束を
植え込まなければならないため、ブラシを完成するのに
相当の時間を要すると共に、植毛不良により脱毛する虞
れがある。
【０００３】そこでさらに、従来においては、特公昭４
２−５７９７号公報、特表平２−５０３１５０号公報及
び特開平９−５６４７６号公報に開示されるように、毛
束を基台に植毛せずに、該毛束の端部を熱融着して基板
状の溶融塊となし、該溶融塊を基台に接着する等してブ
ラシを製造することで、ブラシの製造時間の短縮及び植
毛強度の向上を図った方法が提案されている。
２−５７９７号公報、特表平２−５０３１５０号公報及
び特開平９−５６４７６号公報に開示されるように、毛
束を基台に植毛せずに、該毛束の端部を熱融着して基板
状の溶融塊となし、該溶融塊を基台に接着する等してブ
ラシを製造することで、ブラシの製造時間の短縮及び植
毛強度の向上を図った方法が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した方法
では、いずれも毛束の端部を熱融着するにあたり、該毛
束を金型に多数形成した貫通孔にそれぞれ挿通させる必
要があるため、該毛束の貫通孔への挿通作業の煩雑さは
解消されていない。
では、いずれも毛束の端部を熱融着するにあたり、該毛
束を金型に多数形成した貫通孔にそれぞれ挿通させる必
要があるため、該毛束の貫通孔への挿通作業の煩雑さは
解消されていない。
【０００５】従って、本発明の目的は、基台に毛束を植
毛することなく簡易且つ生産性良くブラシを製造するこ
とのできるブラシの製造方法を提供することにある。
毛することなく簡易且つ生産性良くブラシを製造するこ
とのできるブラシの製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、毛束群からブ
ラシ一本分の使用量に相当する毛束を取出し、該毛束に
一対の櫛部材を二方向から押し込んで該毛束を所望の配
列とした複数個の小毛束に分割し、該小毛束の一端を加
熱溶融した後、該一端に基板を接合し、該基板をインサ
ート成形して基台と一体化することを特徴とするブラシ
の製造方法を提供することにより、上記の目的を達成し
たものである。
ラシ一本分の使用量に相当する毛束を取出し、該毛束に
一対の櫛部材を二方向から押し込んで該毛束を所望の配
列とした複数個の小毛束に分割し、該小毛束の一端を加
熱溶融した後、該一端に基板を接合し、該基板をインサ
ート成形して基台と一体化することを特徴とするブラシ
の製造方法を提供することにより、上記の目的を達成し
たものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した具体的な
一実施形態について図面を参照しながら詳細に説明す
る。本実施形態は、ブラシとして歯ブラシを製造する方
法に、本発明を適用したものである。なお、図１ないし
図９は、歯ブラシを製造する一連の工程を順次示す図で
ある。
一実施形態について図面を参照しながら詳細に説明す
る。本実施形態は、ブラシとして歯ブラシを製造する方
法に、本発明を適用したものである。なお、図１ないし
図９は、歯ブラシを製造する一連の工程を順次示す図で
ある。
【０００８】本実施形態の歯ブラシの製造方法は、複数
本の毛を集合させた毛束群からブラシ一本分の使用量に
相当する毛束を摺り切りして取出し、該毛束に一対の櫛
部材を二方向から押し込んで該毛束を所望の配列とした
複数個の小毛束に分割し、該小毛束の一端を加熱溶融し
た後、該一端に基板を接合し、該基板をインサート成形
して基台と一体化することを特徴とするものである。
本の毛を集合させた毛束群からブラシ一本分の使用量に
相当する毛束を摺り切りして取出し、該毛束に一対の櫛
部材を二方向から押し込んで該毛束を所望の配列とした
複数個の小毛束に分割し、該小毛束の一端を加熱溶融し
た後、該一端に基板を接合し、該基板をインサート成形
して基台と一体化することを特徴とするものである。
【０００９】さらに、本実施形態の歯ブラシの製造方法
について工程順に説明する。先ず、図１に示すように、
平面略長方形状となるように複数本の毛（ブリッスル）
を集合させた毛束群１を、上下一対の保持板２，３によ
ってそれぞれ左右から把持する。これら一対の保持板
２，３は、上記毛束群１の中央部分を除くようにして、
該毛束群１の上下毛先部分のみをそれぞれ把持するよう
にする。
について工程順に説明する。先ず、図１に示すように、
平面略長方形状となるように複数本の毛（ブリッスル）
を集合させた毛束群１を、上下一対の保持板２，３によ
ってそれぞれ左右から把持する。これら一対の保持板
２，３は、上記毛束群１の中央部分を除くようにして、
該毛束群１の上下毛先部分のみをそれぞれ把持するよう
にする。
【００１０】そして、図１に示すように、ブラシ一本分
の使用量に相当する毛束を摺り切りして取出すための略
コ字状に切り欠かれた切欠部４を有した長尺状のスライ
ド板５と、上下の保持板２，３間に設けられると共に該
切欠部４が形成される該スライド板５の一側面に接して
設けられた摺り切り部材６とによって、上記毛束群１よ
りブラシ一本分の使用量に相当する毛束７を取り出す。
の使用量に相当する毛束を摺り切りして取出すための略
コ字状に切り欠かれた切欠部４を有した長尺状のスライ
ド板５と、上下の保持板２，３間に設けられると共に該
切欠部４が形成される該スライド板５の一側面に接して
設けられた摺り切り部材６とによって、上記毛束群１よ
りブラシ一本分の使用量に相当する毛束７を取り出す。
【００１１】すなわち、上記スライド板５の切欠部４に
上記毛束群１の一部を押し込んだ後、該スライド板５を
図１中矢印Ｘ方向にスライドさせる。すると、切欠部４
に押し込まれた毛束７は、図２に示すように、上記スラ
イド板５の一側面に接して設けられた摺り切り部材６に
摺り切られる。その結果、上記切欠部４には、ブラシ一
本分の使用量に相当する毛束７が取り出される。
上記毛束群１の一部を押し込んだ後、該スライド板５を
図１中矢印Ｘ方向にスライドさせる。すると、切欠部４
に押し込まれた毛束７は、図２に示すように、上記スラ
イド板５の一側面に接して設けられた摺り切り部材６に
摺り切られる。その結果、上記切欠部４には、ブラシ一
本分の使用量に相当する毛束７が取り出される。
【００１２】次に、上記摺り切った毛束７を毛束位置決
め装置に保持させる。毛束位置決め装置は、図３に示す
ように、第１エアシリンダー８によって昇降自在とされ
る載置板９上に形成された略Ｌ字状の第１ブロック１０
と、第２エアシリンダー１１によって上記載置板９上を
スライド自在とされる第２ブロック１２と、同様に第３
エアシリンダー１３によって上記載置板９上をスライド
自在とされる第３ブロック１４と、これら第２ブロック
１２及び第３ブロック１４のスライドをガイドするガイ
ドブロック１５とからなっている。
め装置に保持させる。毛束位置決め装置は、図３に示す
ように、第１エアシリンダー８によって昇降自在とされ
る載置板９上に形成された略Ｌ字状の第１ブロック１０
と、第２エアシリンダー１１によって上記載置板９上を
スライド自在とされる第２ブロック１２と、同様に第３
エアシリンダー１３によって上記載置板９上をスライド
自在とされる第３ブロック１４と、これら第２ブロック
１２及び第３ブロック１４のスライドをガイドするガイ
ドブロック１５とからなっている。
【００１３】そして、上記第１ブロック１０、第２ブロ
ック１２及び第３ブロック１４で囲まれる凹部１６に
は、摺り切りされた毛束７を上記スライド板５から受け
取って収納保持するようになっている。また、これら第
２ブロック１２及び第３ブロック１４は、上記載置板９
上をスライドすることで、摺り切りされた毛束７の大き
さに応じた凹部１６を形成する。
ック１２及び第３ブロック１４で囲まれる凹部１６に
は、摺り切りされた毛束７を上記スライド板５から受け
取って収納保持するようになっている。また、これら第
２ブロック１２及び第３ブロック１４は、上記載置板９
上をスライドすることで、摺り切りされた毛束７の大き
さに応じた凹部１６を形成する。
【００１４】このように構成された毛束位置決め装置に
毛束７を保持させるには、上記第１ブロック１０が形成
された載置板９を第１エアシリンダー８によって上記摺
り切りされた毛束７に向かって上昇させると共に、上記
第２エアシリンダー１１及び第３エアシリンダー１３そ
れぞれによって第２ブロック１２及び第３ブロック１４
をスライドさせて、上記毛束７を収容するに足る大きさ
となるように上記凹部１６を調整する。そして、上記凹
部１６内に毛束７を収容保持させる。
毛束７を保持させるには、上記第１ブロック１０が形成
された載置板９を第１エアシリンダー８によって上記摺
り切りされた毛束７に向かって上昇させると共に、上記
第２エアシリンダー１１及び第３エアシリンダー１３そ
れぞれによって第２ブロック１２及び第３ブロック１４
をスライドさせて、上記毛束７を収容するに足る大きさ
となるように上記凹部１６を調整する。そして、上記凹
部１６内に毛束７を収容保持させる。
【００１５】次に、図４及び図５に示すように、上記凹
部１６内に収容した毛束７を歯ブラシのブラシ部の大き
さに合わせて第２ブロック１２及び第３ブロック１４を
スライドさせる。そして、この毛束７に一対の櫛部材１
７，１８を互いに直交する方向から押し込む。一対の上
記櫛部材１７，１８は、図５及び図６に示すように、長
さの異なる複数の櫛歯部１７ａ，１８ａを、中央が長く
その両側が次第に短くなるように配置することにより山
形形状としたものである。
部１６内に収容した毛束７を歯ブラシのブラシ部の大き
さに合わせて第２ブロック１２及び第３ブロック１４を
スライドさせる。そして、この毛束７に一対の櫛部材１
７，１８を互いに直交する方向から押し込む。一対の上
記櫛部材１７，１８は、図５及び図６に示すように、長
さの異なる複数の櫛歯部１７ａ，１８ａを、中央が長く
その両側が次第に短くなるように配置することにより山
形形状としたものである。
【００１６】一対の上記櫛部材１７，１８を上記毛束７
に互いに直交する方向から押し込むと、図７に示すよう
に、各櫛部材１７，１８の櫛歯部１７ａ，１８ａが互い
に交差して、該毛束７が格子状に配列され複数個の小毛
束１９に分割される。
に互いに直交する方向から押し込むと、図７に示すよう
に、各櫛部材１７，１８の櫛歯部１７ａ，１８ａが互い
に交差して、該毛束７が格子状に配列され複数個の小毛
束１９に分割される。
【００１７】次に、図８に示すように、格子状に配列さ
れた複数個の小毛束１９の一端をヒーター２０によって
加熱する。次いで、ヒーター２０によって加熱された基
板である植毛板２１を、ヒーター２０移動後に加熱溶融
させた小毛束１９の一端に接合させる。そして、上記植
毛板２１を小毛束１９に圧着させて固定させる。これに
より、各小毛束１９は、上記植毛板２１に対して強固に
接合され、脱毛することがない。
れた複数個の小毛束１９の一端をヒーター２０によって
加熱する。次いで、ヒーター２０によって加熱された基
板である植毛板２１を、ヒーター２０移動後に加熱溶融
させた小毛束１９の一端に接合させる。そして、上記植
毛板２１を小毛束１９に圧着させて固定させる。これに
より、各小毛束１９は、上記植毛板２１に対して強固に
接合され、脱毛することがない。
【００１８】次に、図９に示すように、格子状に配列さ
れた小毛束１９を溶融接合させた植毛板２１を、分割成
形型２２，２３の一方に形成されたインサート部２４に
配置させた後、キャビティ２５に射出成形用樹脂を射出
する。その結果、キャビティ２５には射出成形用樹脂が
充填されて基台となる柄部が形成されると共に、上記植
毛板２１が該柄部と一体化され、歯ブラシが形成され
る。
れた小毛束１９を溶融接合させた植毛板２１を、分割成
形型２２，２３の一方に形成されたインサート部２４に
配置させた後、キャビティ２５に射出成形用樹脂を射出
する。その結果、キャビティ２５には射出成形用樹脂が
充填されて基台となる柄部が形成されると共に、上記植
毛板２１が該柄部と一体化され、歯ブラシが形成され
る。
【００１９】以上のようにして製造された歯ブラシは、
各小毛束１９が植毛板２１に対して融着によって接合さ
れているため、接合強度が高く、該小毛束１９が脱毛す
ることがない。また、小毛束１９を植毛板２１に植え込
むという面倒な作業が不要であるため、歯ブラシを簡易
且つ生産性良く製造することができる。
各小毛束１９が植毛板２１に対して融着によって接合さ
れているため、接合強度が高く、該小毛束１９が脱毛す
ることがない。また、小毛束１９を植毛板２１に植え込
むという面倒な作業が不要であるため、歯ブラシを簡易
且つ生産性良く製造することができる。
【００２０】以上、本発明を適用した具体的な実施形態
について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限
されることなく本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変
更が可能である。例えば、上述の実施形態では、一対の
櫛部材１７，１８を互いに直交する方向から毛束７に押
し込むようにしたが、これに制限されることなく、これ
ら一対の櫛部材１７，１８の交差角度を適宜変えるよう
にしてもよい。このようにすることで、小毛束１９の配
列パターンを種々のパターンとすることができる。
について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限
されることなく本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変
更が可能である。例えば、上述の実施形態では、一対の
櫛部材１７，１８を互いに直交する方向から毛束７に押
し込むようにしたが、これに制限されることなく、これ
ら一対の櫛部材１７，１８の交差角度を適宜変えるよう
にしてもよい。このようにすることで、小毛束１９の配
列パターンを種々のパターンとすることができる。
【００２１】また、上述の実施形態では、本発明を歯ブ
ラシの製造方法に適用したが、その他、本発明をヘアブ
ラシや靴ブラシ等を製造する方法に適用しても同様の効
果がある。
ラシの製造方法に適用したが、その他、本発明をヘアブ
ラシや靴ブラシ等を製造する方法に適用しても同様の効
果がある。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明によれば、基台に毛束を植毛することなく簡易且つ生
産性良くブラシを製造することのできるブラシの製造方
法を提供することができる。
明によれば、基台に毛束を植毛することなく簡易且つ生
産性良くブラシを製造することのできるブラシの製造方
法を提供することができる。
【図１】 図１は、毛束群からブラシ一本分の使用量に
相当する毛束を摺り切りする前の状態を示す斜視図であ
る。
相当する毛束を摺り切りする前の状態を示す斜視図であ
る。
【図２】 図２は、毛束群からブラシ一本分の使用量に
相当する毛束を摺り切った状態を示す平面図である。
相当する毛束を摺り切った状態を示す平面図である。
【図３】 図３は、毛束位置決め装置の凹部に摺り切り
された毛束を収容する前の状態を示す斜視図である。
された毛束を収容する前の状態を示す斜視図である。
【図４】 図４は、毛束位置決め装置の凹部に摺り切り
された毛束を収容した状態を示す平面図である。
された毛束を収容した状態を示す平面図である。
【図５】 図５は、凹部内に収容した毛束を歯ブラシの
ブラシ部の大きさに合わせて第２ブロック及び第３ブロ
ックをスライドさせた状態を示す平面図である。
ブラシ部の大きさに合わせて第２ブロック及び第３ブロ
ックをスライドさせた状態を示す平面図である。
【図６】 図６は、一方の櫛部材を毛束に押し込んだ状
態を示す平面図である。
態を示す平面図である。
【図７】 図７は、一対の櫛部材を毛束に押し込んで、
毛束を格子状の配列とした複数個の小毛束に分割した状
態を示す斜視図である。
毛束を格子状の配列とした複数個の小毛束に分割した状
態を示す斜視図である。
【図８】 図８は、格子状に配列された小毛束の加熱溶
融された端部に、植毛板を加熱して接合する前の状態を
示す側面図である。
融された端部に、植毛板を加熱して接合する前の状態を
示す側面図である。
【図９】 図９は、格子状に配列された小毛束が接合さ
れた植毛板をインサート成形して歯ブラシを製造する様
子を金型と共に示す要部拡大断面図である。
れた植毛板をインサート成形して歯ブラシを製造する様
子を金型と共に示す要部拡大断面図である。
１ 毛束群 ７ 毛束 １７，１８ 櫛部材 １９ 小毛束 ２１ 植毛板（基板） ２２，２３ 分割成形型 ２４ インサート部 ２５ キャビティ
Claims (1)
- 【請求項１】 毛束群からブラシ一本分の使用量に相当
する毛束を取出し、該毛束に一対の櫛部材を二方向から
押し込んで該毛束を所望の配列とした複数個の小毛束に
分割し、該小毛束の一端を加熱溶融した後、該一端に基
板を接合し、該基板をインサート成形して基台と一体化
することを特徴とするブラシの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1440098A JPH11206459A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | ブラシの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1440098A JPH11206459A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | ブラシの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11206459A true JPH11206459A (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=11860007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1440098A Pending JPH11206459A (ja) | 1998-01-27 | 1998-01-27 | ブラシの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11206459A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003508101A (ja) * | 1999-08-31 | 2003-03-04 | ジレット、カナダ、カンパニー | フィラメント・グリッパ |
| JP4838299B2 (ja) * | 2005-03-11 | 2011-12-14 | ヨン ジュン クォン | 圧力緩和部材が内蔵された歯ブラシ及びその製造方法 |
| US20150130259A1 (en) * | 2013-11-08 | 2015-05-14 | The Procter & Gamble Company | Process and apparatus for creating tufts for tufted article |
-
1998
- 1998-01-27 JP JP1440098A patent/JPH11206459A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003508101A (ja) * | 1999-08-31 | 2003-03-04 | ジレット、カナダ、カンパニー | フィラメント・グリッパ |
| JP4838299B2 (ja) * | 2005-03-11 | 2011-12-14 | ヨン ジュン クォン | 圧力緩和部材が内蔵された歯ブラシ及びその製造方法 |
| US20150130259A1 (en) * | 2013-11-08 | 2015-05-14 | The Procter & Gamble Company | Process and apparatus for creating tufts for tufted article |
| WO2015068114A1 (en) * | 2013-11-08 | 2015-05-14 | Braun Gmbh | Process and apparatus for creating tufts for tufted article |
| CN105705061A (zh) * | 2013-11-08 | 2016-06-22 | 博朗有限公司 | 用于产生用于簇成制品的簇的方法和设备 |
| US10517389B2 (en) | 2013-11-08 | 2019-12-31 | The Procter & Gamble Company | Process and apparatus for creating tufts for tufted article |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1844677A1 (en) | Toothbrush | |
| JP4838299B2 (ja) | 圧力緩和部材が内蔵された歯ブラシ及びその製造方法 | |
| US8308246B2 (en) | Method for manufacturing toothbrush and toothbrush manufactured by the method | |
| US20110226276A1 (en) | Cosmetic applicator assembly | |
| JPH03503254A (ja) | 歯ブラシを製造する方法及びこれに使用するためのブランク | |
| JPH1042957A (ja) | 歯ブラシ | |
| WO2006011277A1 (ja) | 化粧用塗布具の製造方法及び化粧用塗布具 | |
| JPH11206459A (ja) | ブラシの製造方法 | |
| JPS6214282B2 (ja) | ||
| KR20120056311A (ko) | 칫솔 제조 방법 및 이 방법으로 제조된 칫솔 | |
| KR102143857B1 (ko) | 칫솔 제조방법 | |
| CN107708484B (zh) | 刷子的制造方法及刷子 | |
| US20020069473A1 (en) | Handle configuration for brush production by fusion | |
| KR102143860B1 (ko) | 칫솔헤드 킷트를 활용한 칫솔 제조방법 | |
| KR100445594B1 (ko) | 화장용 브러시 및 그 제조방법 | |
| KR101302833B1 (ko) | 칫솔 및 그 제조방법 | |
| JP2560181Y2 (ja) | ブラシ | |
| JP2000060643A (ja) | 歯ブラシの製造方法 | |
| KR20000000668A (ko) | 칫솔의 제조방법 및 장치 | |
| JPS6137153A (ja) | 口腔清掃補助用具及びその製法 | |
| KR102476278B1 (ko) | 칫솔모 식모방법 및 그 장치 | |
| JPH0554321B2 (ja) | ||
| JPH10155547A (ja) | 歯ブラシハンドルおよびその射出成形金型 | |
| JP2001211939A (ja) | ブラシの製造方法および製造装置 | |
| JPS63318906A (ja) | ブラシの穂の製法 |