CN105705061A - 用于产生用于簇成制品的簇的方法和设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于产生用于簇成制品的多个簇的方法,该方法包括将初始丝束引导到第一通道中;使该丝束移动穿过第一通道,其间根据预定图案将该丝束分裂成多个簇;以及将该多个簇引导到该多个第二通道中,使得该多个簇各自具有其自己的第二通道。一种设备包括具有用于接收丝束的第一通道的第一板、用于将该丝束分离成该多个单簇的分裂元件、具有用于接收该多个簇的多个第二通道的第二板、和用于移动通道中的细丝的驱动装置。
Description
技术领域
本发明涉及用于加工刷毛细丝诸如用于制备多种簇成制品,包括例如牙刷、齿间刷、发刷等的刷毛细丝的方法和装置。
背景技术
当前市场上的需求和日益挑剔的消费者促使刷件制造商们创制具有改善的功能性以及美学吸引力的刷件。例如,在口腔护理领域中,这涉及多种有益效果,不仅包括所期望的基本的牙斑和牙垢移除,而且也包括牙间隙处理、刮舌、齿龈处理、和预防性护理。因此,继而需要更复杂且更高级的刷件设计,包括清洁元件,诸如刷毛细丝。在可极大地影响刷件功效的要素中,包括刷毛细丝的新的形状、几何结构、和材料成分。
在常规刷件制备方法诸如牙刷制备方法中,刷毛细丝可用大的、通常圆形的丝束来供应,所述丝束包括数百根紧密堆积在一起的单根细丝。在刷件制造过程中,这些细丝被分离成单个弹力盘,所述弹力盘被机械地或化学地处理、切割、并最终分裂成单簇,旨在被植入到被制备的刷件的主体中。所述机械或化学处理可包括末端倒圆、减薄、渐缩、抛光、和以其它方式修改细丝末端,如本领域已知的那样。例如,细丝可被研磨成使它们的末端成为倒圆的,所述末端否则的话在所述细丝被切割之后将具有锋利边缘。这些倒圆末端在成品刷件中将变成刷毛的自由端。在牙刷中,细丝的倒圆末端将接触使用者的牙齿和齿龈。
在一些当代(所谓的无锚钉)刷件制备方法中(所述方法不需要插入金属锚钉以将刷毛细丝保持在刷件的塑料主体中),细丝簇在被切割、末端倒圆和/或以其它方式处理之后被插入到模具板中,所述模具板具有对应于被制备的刷件中的细丝簇的期望的几何结构的孔或通道的图案。细丝簇被插入到模具棒的孔中,使得细丝的经处理的末端将形成成品刷件的刷毛的自由端,同时与所述经处理的末端相对的簇的末端将用熔融塑性材料重叠模塑,从而被嵌入到成品刷件的塑料主体中。此类方法和类似方法的示例可见于以下专利文献:EP1878355、EP0472863B1、WO2010105745、WO2011128020,它们的公开内容以引用方式并入本文。
为了创制高级的、越来越复杂的刷件设计,要求刷件制造商能够以合理的成本形成多个具有精巧构型的簇图案。本公开旨在满足该需要。
发明内容
一种用于产生用于簇成制品的多个簇的方法包括:提供包括第一多个单根细丝的初始丝束;将初始丝束引导到第一通道中;使初始丝束移动穿过第一通道;根据预定图案将初始丝束分裂成多个簇,每个簇包括第二多个单根细丝;以及将所述多个簇引导到多个第二通道中,使得所述多个簇各自移动穿过其自己的第二通道,所述第二通道限定从其中穿过的簇的形状。
一种用于产生所述多个簇的设备包括第一板和相邻于第一板的第二板。第一通道可设置在第一板中,并且所述多个第二通道可设置在第二板上。通道可在板中包括位于它们的相应末端处的斜面。第一板和第二板可被结构化并被构造成在操作中相对于彼此移动;并且这些板之间的距离可根据基于所述方法的步骤的预定算法而变化。初始丝束可由具有工作表面的销轴引导到第一通道中,所述工作表面被结构化并被构造成通过接触丝束的自由端来推进初始丝束。销轴的工作表面可具有在外围突起的凸缘,所述凸缘被结构化成至少部分地适形于包括具有倒圆末端的单根细丝的初始丝束的自由端。销轴的工作表面可具有凹形形状的弯曲部,所述弯曲部被构造成接触单根细丝的倒圆末端的对应的凸形形状的弯曲部。
所述设备还包括分裂元件,所述分裂元件被结构化并被构造成根据预定图案将初始丝束分离成所述多个单簇。分裂元件可与所述板中的至少一个整体形成。另选地,分裂元件可永久性地或可拆卸地固定在所述板中的一个上或设置在所述板之间。分裂元件具有由至少两个侧面或表面形成的至少一个分裂边缘,所述侧面或表面以约0.5至约150度的角度朝彼此渐缩。分裂边缘可被倒圆以具有包括单根细丝的平均直径的约3%至约45%的半径。所述渐缩表面之间的角度可在它们的整个渐缩长度上离散地或逐渐地变化。朝彼此渐缩的所述侧面的纵向部分在本文中被定义为“渐缩”长度。所述渐缩侧面中的一者或两者可为完全或部分地弯曲的,即,所述侧面中的至少一个可包括一个或多个弯曲部分。所述弯曲部可包括凹形表面、凸形表面、或它们的组合。
分裂边缘被结构化并被构造成从丝束的末端之一透入初始丝束,从而沿其细丝分裂所述丝束。这样,所述单一丝束可被分裂成两组或更多组细丝。在丝束相对于分裂元件移动期间,渐缩侧面将各组细丝移开,将它们引导到第二通道中,在所述第二通道中形成单簇。单簇的横截面形状和被形成的每个单簇中单根细丝的数目由第二通道的形状和尺寸等等来限定。
由所述方法产生的簇可包括大数目的复杂图案,例如,包括至少一个中心簇和围绕中心簇的若干周边簇的图案、和包括至少一个中心簇和至少部分地围绕所述至少一个中心簇的至少一个簇的图案。簇可为相同的或者可在等效直径、单根细丝的数目、横截面形状、和其它参数上彼此不同。虽然通常的做法是使用具有基本上圆形横截面的细丝,但具有不是圆形的横截面的其它细丝也可用于本文所公开的发明。术语“等效直径”在本文中用来限定非圆形横截面的面积,构成假设的圆形横截面的(例如,细丝或通道的)直径,所述圆形横截面具有与实际非圆形横截面的面积相同的面积。
附图说明
附图所示的实施方案在实质上为例示性和示例性的,因而不旨在限制由权利要求所限定的主题。当结合附图阅读时,能够理解对所述例示性实施方案的详细描述,其中用类似的附图标号表示类似的结构:
图1示意性地示出了本文所公开的方法和设备。
图1A示意性地示出了图1的片段A。
图1B示意性地示出了图1的片段B。
图1C示意性地示出了图1B的片段C。
图1D和1D2示意性地示出了图1C的片段D,举例说明了其两个不同的实施方案。
图1E示意性地示出了图1的片段E。
图2A示意性地示出了包括分裂装置的板的一个实施方案的透视图,所述分裂装置包括形成三个分裂边缘的三对渐缩表面。
图2B示意性地示出了包括十八个通道的板的一个实施方案的透视图,所述通道被结构化并被构造成在其中形成十八个细丝单簇。
图2C示意性地示出了图2A所示板的前视图。
图3A示意性地示出了具有两个椭圆形通道并包括分裂装置的板的一个实施方案的局部横截面的透视图,所述分裂装置包括相对于所述通道的纵向不垂直的分裂边缘。
图3B示意性地示出了图3A所示板的前视图。
图3C示意性地示出了图3A所示板的后视图。
图4示意性地示出了包括大体平面的渐缩表面的分裂装置的一个实施方案,所述渐缩表面在它们之间形成多个角度。
图5示意性地示出了包括凹形渐缩表面的分裂装置的一个实施方案。
图6示意性地示出了包括具有凹形部分和凸形部分的弯曲渐缩表面的分裂装置的一个实施方案。
图7示意性地示出了包括分裂边缘的分裂装置的一个实施方案,所述分裂边缘基本上垂直于设置在通道中的细丝的纵向。
图8示意性地示出了包括分裂边缘的分裂装置的一个实施方案,所述分裂边缘不垂直于设置在通道中的细丝的纵向。
图9示意性地示出了包括具有凸形形状的分裂边缘的分裂装置的一个实施方案。
图10示意性地示出了包括环形分裂边缘的分裂装置的一个实施方案。
具体实施方式
如图1所示,根据本公开的用于产生多个细丝簇的基本设备的一个实施方案包括第一板30、第二板40、分裂元件50、和销轴60。第一板30具有设置在其中的至少一个第一通道31。根据所述应用,在板30中可存在任何数目的第一通道31。例如,图1示出了具有两个第一通道31的第一板30。第一通道(或多个通道)31在横截面上可为基本上圆形的,或者具有任何其它期望的轮廓/横截面,如将在下文中说明的那样。
第一通道31被结构化并被构造成接收包括第一多个单根细丝21的初始丝束20,并且允许初始丝束20在第一通道31内移动。为此,第一通道31的表面可被处理成相对于丝束20中的细丝的表面具有低摩擦。另选地或除此之外,第一通道31的表面可被处理成减小通道的壁和丝束20中的细丝之间的摩擦。这可通过利用任何已知的机加工工艺诸如放电机加工(EDM)工艺来实现。另选地或除此之外,通道31的表面还可涂覆有减小摩擦的材料,诸如特氟隆。一般期望第一通道31的表面和丝束20中的接触第一通道31的表面的细丝之间的摩擦低于丝束20中各单根细丝21之间的摩擦。
在将初始丝束20放置到通道31中之后,可使用销轴60向前朝第二板40移动初始丝束20。销轴60可具有任何期望的形状和接触初始丝束20的自由端的工作表面61。例如,销轴的工作表面61可为基本上平坦的,并且基本上垂直于销轴60的纵向轴线65(并因此基本上垂直于丝束20和细丝21的纵向)。另选地,工作表面61可为倾斜的(未示出),使得在销轴60的工作表面61和销轴的轴线65之间存在锐角。在另一个实施方案(未示出)中,销轴的工作表面61可包括一个或多个凹形部分或凸形部分。当期望改变单根细丝21的自由端的轮廓时,此类构型可为有益的。本发明设想到并在本发明的范围内包括如下的其它实施方案,它们包括销轴的工作表面61的形状的各种组合,诸如,包括至少一个平面部分的形状、包括至少一个凹形部分的形状、和包括至少一个凸形部分的形状(未示出)。
图1B-1D示出了具有在外围突起的凸缘62的销轴的工作表面61的一个实施方案。在操作期间,凸缘62包围接触销轴的工作表面61的初始丝束的自由端。如最佳地见于图1C和1D的片段横截面,具有凸缘62的销轴的工作表面61被设计成容纳细丝21的弯曲部,所述细丝的自由端22已被倒圆。为了实现这种效果,工作表面61可包括凸缘62。图1D所示的示例性凸缘62包括弯曲表面,所述弯曲表面包括其凹形部分和凸形部分。具有半径R1的凹形部分被构造成接触单根细丝的倒圆末端22的对应的凸形形状的弯曲部。凸缘62的尺寸和一种或多种曲率可主要由丝束20和单根细丝21的尺寸/直径和/或形状,尤其是它们的倒圆末端22的相关尺寸和形状限定。根据被加工细丝的类型,这些可因不同的应用而有差别。
一般来讲,凸缘62可具有约0.03mm至约0.4mm的高度H。基于其最大厚度在其中凸缘62的倾斜部分69交会工作表面61的相邻部分65(在图1D和1D2中被示出为“水平”)的点处所计算的凸缘62的平均厚度S、和在其中凸缘62终止于其相对末端的点处的其最小厚度可为约0.03mm至约0.2mm。在图1D所示的示例性实施方案中,相邻于工作表面61的“水平”表面65的凸缘62的凹形部分的“上”半径R1可为约0.02mm至约0.2mm;并且相邻于销轴61的“竖直”壁的凸缘62的凸形部分的“下”半径R2可为约0.01mm至约0.15mm。在其它实施方案中,凸缘62可包括常规“三角形”构造,所述构型在横截面上表现为例如相对于“水平”表面65和“竖直”壁67为基本上直线倾斜的,如图1D2所示。本文所述的实施方案的任何组合和所有组合均在本发明的范围内。
第二板40具有至少两个第二通道41。第二通道的横截面积一般小于第一通道31的横截面积。第二通道41的数目由被制备产品的设计决定。更具体地,第二通道41的数目由需要产生的单簇25的数目限定。例如,在图1中,第二板40被示出具有四个第二通道41(每个第一通道31对应于两个第二通道41),而在例如图2A-2C中,第二板40被示出具有六个簇46,它们各自包括三个第二通道41;总共存在十八个第二通道41,如图2B最佳所示。
第二通道41可具有任何期望的轮廓或横截面,其反映形成于其中的单簇25的期望的轮廓/横截面。在例如图2A-2C的实施方案中,第二通道41为基本上圆形的,而在例如图3A和3B的实施方案中,第二通道41为椭圆形的。
在细丝从第一板30转移至第二板40的过程中,板30,40是相邻于彼此设置的。板30,40可彼此接触,使得在两者间不存在空间。另选地,板30,40在两者间可具有约0.1mm至约2.0mm的空间X(图1)。如本领域的技术人员将易于理解的那样,在刷件制备过程中,板30,40可相对于彼此移动,其中板30,40之间的距离X可根据基于工艺参数的预定算法而改变。
通道31,41可分别有益地设置有斜面31a,41a(图1和1E)。这些斜面可有利于将初始丝束20插入到第一通道31中并将细丝从一个通道(例如,31)转移至另一个通道(例如,41)。斜面31a,41a的尺寸和形状可由被加工细丝25的类型和尺寸以及丝束20和簇25的类型和尺寸限定。就许多牙刷制备应用而言,斜面31a,41a可有益地包括相对于它们所与之相关联的通道(31或41)的纵向轴线倾斜的斜角表面,并且具有例如由两个相互垂直的突出部“c”和“d,”限定的尺寸(图1E)。斜角表面的倾斜角度以及尺寸c和d可基于丝束20中单根细丝21的等效直径等等来确定。
分裂元件50为被结构化并被构造成将初始丝束20分离成具有预定尺寸和形状的若干单簇25的装置。在图1A和3A所示的一个实施方案中,分裂元件50具有至少两个朝彼此渐缩的侧面51,52。形成于侧面51和52之间的角度α(图1)可为约0.5度至150度,例如,0.5度至150度,1度至100度,2度至90度,3度至60度,5度至50度。此类角度可基于板30和40的材料特性、摩擦、总体设计,和其它相关因素更精确地限定。可有益地在其中侧面51,52所交会的边缘53处提供半径Rt(图1A)。半径Rt可主要由构成丝束20的单根细丝21的直径或等效直径限定。在一些实施方案中,半径Rt可为细丝的平均直径或等效直径的例如约3%至约75%。此类半径可被认为是局部曲率半径。
角度α在渐缩侧面51,52的整个长度上可为恒定的,如例如图1和1A所示。另选地,角度α在渐缩侧面51,52的整个长度上可改变,如例如图4-6所示。角度α的此类改变可为离散的(图4中的角度α1和α2)或逐渐的(图5和6)。在后一种情况下,侧面51,52中的至少一个可包括弯曲表面。虽然图5示出了一个其中侧面51,52均包括凹形表面的示例性实施方案,但应当理解,仅侧面51,52之一可为弯曲的。另外,也设想到一个其中侧面51,52中的至少一个为凹形形状的或包括凹形部分的实施方案,图6。还应当理解,相同或类似的设计原理可应用于包括多于两个表面的分裂装置50,例如图2A-2C所示的实施方案。
在分裂装置50的一个实施方案中,边缘53可大致垂直于细丝的纵向(或销轴60的纵向轴线65),图7。在该实施方案中,边缘53和初始丝束20中的细丝21之间的第一接触基本上同时发生。同时,有可能且甚至可能期望相对于其厚度(或等效直径)逐渐地或渐进地分裂初始丝束20。在例如图8的实施方案中,边缘53相对于细丝的纵向为倾斜的。在该实施方案中,在边缘53和丝束20的竖直“厚度”(或直径)之间存在锐角。根据这些细丝的竖直位置,这将导致边缘53逐渐地“进入”初始丝束20,并且初始丝束20中的细丝21因此将渐进地接触边缘53。在另一个实施方案中,边缘53可为弯曲的,图9。弯曲的边缘53也将导致初始丝束20中的细丝21不是同时,而是逐渐地或渐进地接触边缘53。据信最后两个实施方案提供对初始丝束20中的细丝的更平滑的分裂。虽然图9示出了凸形地弯曲的边缘53,但分裂元件53也可具有凹形地弯曲的边缘53(未示出)。在本公开的范围内包括了其中边缘53可包括本文所述的形状和构造的任何组合的其它实施方案(未示出)。例如,分裂元件50可具有相对于细丝的纵向部分地垂直的、和部分地倾斜的、和/或部分地弯曲的(凸形地或凹形地或两者)的边缘53。
随着丝束20穿过分裂装置50(沿箭头方向M,图1),丝束20被分离成较小的细丝部分-并且最终在第二通道41中被分离成单簇25。每个簇25中的细丝21的数目反映分裂元件50和第二通道41的几何结构。并且单簇25的最终横截面主要由第二通道41的对应的参数限定。
在图2C所示的一个示例性实施方案中,所述六个分裂元件50各自包括三个边缘:53a,53b和53c、以及三对对应的渐缩表面:511-512(交会于边缘53a处)、521-522(交会于边缘53b处)、和531-532(交会于边缘53c处)。在该实施方案中,初始丝束20的一部分将被分裂成三个单簇25,并且整个单个丝束被分离成十八个簇25。应当理解,单根细丝25无需具有相等数目的细丝21,它们也无需具有相同或类似的横截面形状。
虽然在所示的若干实施方案中,分裂元件50被结构化成将丝束20分离成具有类似横截面和大致相等数目的单根细丝21的簇25,但分裂元件可被结构化成将丝束20分裂成具有相异横截面和不同数目的单根细丝21的簇25。本发明的优点之一是其在产生被形成簇的复杂形状和构造时向人们所赋予的灵活性。本发明允许人们根据预定的复杂图案产生簇,其中簇可在选自以下的至少一个参数上彼此不同:等效直径、单根细丝的数目、横截面形状、和横截面积的大小。
在图10所示的另一个示例性实施方案中,分裂元件50包括具有大致环形边缘53d的结构。因此可将丝束20分裂成至少两个簇:“中心”簇25a和包围或在其它实施方案(未示出)中至少部分地包围中心簇25a的“周围”簇25b。虽然图10示出了具有大致圆形形状且彼此同心的簇25a和25b,但应当理解,簇25a,25b可具有任何合适的形状(例如,半环形、椭球形、矩形、多边形等),并且无需为同心的。“周围”簇25b也无需为环状的,即,包括基本上完整的圆;分裂元件50可被构造成产生例如具有弯曲横截面、弓形横截面、C形横截面、或新月状横截面(均未示出)的周围簇25b。此外,本公开也不限于具有仅一个“中心”簇和仅一个“周围”簇的类似实施方案。通过使用本文所公开的设计原理,本领域的技术人员将能够设想到其它类似的布置方式,它们具有两个、三个或更多个“中心”簇和两个、三个或更多个“周围”簇;所有这些布置方式均被包括在本公开的范围内。
分裂元件50可被定位在第一板30、第二板40中,或者设置在第一板和第二板30,40之间。分裂元件50可附连或可移除地附接到板30,40中的任一者。另选地,分裂元件50可与板30,40之一整体形成。在所示的若干示例性实施方案中,分裂元件50与第二板40整体形成。
据信本文所公开的方法和设备允许刷件制备者以极大的精度产生具有复杂设计的刷毛细丝的刷件,同时在改变用于多种刷件的细丝刷毛的几何结构和图案方面赋予他们更大的灵活性。
虽然本文已举例说明和描述了具体实施方案,但在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出各种其它变化和修改。此外,虽然本文已描述了本发明的各种方面,但此类方面无需以组合方式来利用。同样,本发明的各种方面和本文所述元件的各种实施方案均可按各种组合方式来使用,它们均是本公开所设想到的。因此,所附权利要求书旨在涵盖属于本发明范围内的所有此类组合、变化和修改。
如可用于本文,术语“基本上”、“约”、“大致”等表示可属于任何定量比较、值、量度或其它表示的不确定性的内在程度。这些术语也表示定量表示可不同于所述参考值而不导致所讨论的主题的基本功能发生变化的程度。此外,本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反,除非另外指明,否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,被公开为“45%”的值旨在表示“约45%”。
除非明确排除或换句话讲有所限制,本文中引用的每一篇文献的公开内容,包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利,均据此全文以引用方式并入本文。任何文献的引用均不是对其作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术,或其单独地或与任何其它参考文献的任何组合,或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。另外,如果此文献中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中相同或类似术语的任何含义或定义相冲突,将以此文献中赋予该术语的含义或定义为准。
Claims (14)
1.一种用于产生用于簇成制品的多个簇的方法,所述方法包括:
提供初始丝束(20),所述初始丝束包括多个第一单根细丝(21);
将所述初始丝束(20)引导到第一通道(31)中;
使所述初始丝束(20)移动穿过所述第一通道(31);
根据预定图案将所述初始丝束(20)分裂成多个簇(25),每个簇(25)包括第二多个单根细丝;以及
将所述多个簇(25)引导到多个第二通道(41)中,使得所述多个簇(25)各自移动穿过其自己的第二通道,所述第二通道限定从其中穿过的所述簇的形状。
2.根据权利要求1所述的方法,其中将所述初始丝束(20)引导到第一通道(31)中包括使所述初始丝束(20)朝其中具有所述多个第二通道(41)的第二板(40)移动穿过设置在第一板(30)中的所述第一通道(31)。
3.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中将所述初始丝束(20)引导到第一通道(31)中包括由销轴(60)推进所述初始丝束(20),所述销轴邻接所述初始丝束(20)的自由端(22)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中根据预定图案将所述初始丝束(20)分裂成多个簇(25)包括驱使所述初始丝束(20)穿过分裂元件(50),所述分裂元件将所述初始丝束(20)分离成所述多个单簇(25)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中根据预定图案将所述初始丝束(20)分裂成多个簇(25)包括将所述初始丝束(20)分裂成至少一个中心簇(25a)和至少部分地围绕所述至少一个中心簇(25a)的至少一个周边簇(25b)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中根据预定图案将所述初始丝束(20)分裂成多个簇(25)包括将所述初始丝束(20)分裂成至少第一簇和第二簇,其中所述至少第一簇和第二簇在选自以下的至少一个参数上彼此不同:等效直径、单根细丝的数目、和横截面形状。
7.一种用于产生用于簇成制品的多个簇(25)的设备,所述设备包括:
具有至少一个第一通道(31)的第一板(30),所述第一通道(31)被结构化并被构造成接收包括多个第一单根细丝的初始丝束(20);
分裂元件(50),所述分裂元件被结构化并被构造成根据预定图案将所述初始丝束(20)分离成所述多个单簇(25),所述分裂元件(50)具有以约0.5至约150度的角度朝彼此渐缩的至少两个渐缩侧面(51,52),所述两个侧面(51,52)各自具有渐缩长度;
相邻于所述第一板(30)的第二板(40),所述第二板(40)具有被结构化并被构造成接收所述多个单簇(25)的多个第二通道(41);和
驱动装置,所述驱动装置用于移动所述第一通道(31)中的所述初始丝束(20)并穿过所述分裂元件(50)进入到所述多个第二通道(41)中。
8.根据权利要求7所述的设备,其中所述分裂元件(50)的所述至少两个渐缩侧面(51,52)形成至少一个分裂边缘(53),所述分裂边缘具有包括所述单根细丝(21)的平均直径的约3%至约45%的半径。
9.根据权利要求7或8所述的设备,其中所述渐缩侧面(51,52)朝彼此渐缩的角度在所述渐缩侧面中的至少一个的整个渐缩长度上是变化的,并且其中所述角度的所述变化选自:逐渐变化、离散变化、以及它们的组合。
10.根据权利要求7-9中任一项所述的设备,其中所述渐缩侧面(51,52)中的至少一个为至少部分地凹形的或凸形的。
11.根据权利要求7-10中任一项所述的设备,其中所述分裂元件(50)与所述第一板(30)和所述第二板(40)中的至少一个整体形成。
12.根据权利要求7-11中任一项所述的设备,其中所述驱动装置包括具有工作表面(61)的活动销轴(60),所述工作表面被结构化并被构造成接触所述初始丝束(20)的自由端以用于推进所述初始丝束(20)穿过所述第一通道(31)和所述分裂元件(50)。
13.根据权利要求12所述的设备,其中所述销轴的工作表面(61)包括在外围突起的凸缘(62),所述凸缘被构造成至少部分地适形于包括具有倒圆末端的单根细丝(21)的所述初始丝束(20)的自由端(22),所述工作表面(61)包括被构造成接触所述单根细丝的倒圆末端的对应的凸形部分的凹形部分。
14.根据权利要求7-13中任一项所述的设备,其中所述第一板(30)和所述第二板(40)可相对于彼此移动,并且其中所述第一板(30)和所述第二板(40)之间的距离(X)为可变的。
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