JPH11204824A - 光コネクタ用キャップ - Google Patents
光コネクタ用キャップInfo
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- JPH11204824A JPH11204824A JP493498A JP493498A JPH11204824A JP H11204824 A JPH11204824 A JP H11204824A JP 493498 A JP493498 A JP 493498A JP 493498 A JP493498 A JP 493498A JP H11204824 A JPH11204824 A JP H11204824A
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- cap
- light emitting
- receiving module
- optical connector
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
- G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
- G02B6/4246—Bidirectionally operating package structures
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3847—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture with means preventing fibre end damage, e.g. recessed fibre surfaces
- G02B6/3849—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture with means preventing fibre end damage, e.g. recessed fibre surfaces using mechanical protective elements, e.g. caps, hoods, sealing membranes
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Photo Coupler, Interrupter, Optical-To-Optical Conversion Devices (AREA)
- Light Receiving Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光コネクタの部品点数を少なくし、ハウジン
グ本体への組付け作業を簡単にする。 【解決手段】 ハウジング本体３に受発光モジュール２
を挿着すると共にキャップ１０を組付け、キャップによ
り受発光モジュールを固定する光コネクタ用キャップに
おいて、受発光モジュール２に当接するように、キャッ
プに突部を組付け方向（Ｐ方向）へ設け、受発光モジュ
ールの位置ズレを防止する。突部が弾性を有する。突部
が両端を鋭角に切り落として先端部を尖らせている。突
部が長手方向で半分に切断されている。
グ本体への組付け作業を簡単にする。 【解決手段】 ハウジング本体３に受発光モジュール２
を挿着すると共にキャップ１０を組付け、キャップによ
り受発光モジュールを固定する光コネクタ用キャップに
おいて、受発光モジュール２に当接するように、キャッ
プに突部を組付け方向（Ｐ方向）へ設け、受発光モジュ
ールの位置ズレを防止する。突部が弾性を有する。突部
が両端を鋭角に切り落として先端部を尖らせている。突
部が長手方向で半分に切断されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光コネクタのハウ
ジング本体内に挿着された受発光モジュールを、ハウジ
ング本体に組付けたキャップで固定する光コネクタ用キ
ャップに関するものである。
ジング本体内に挿着された受発光モジュールを、ハウジ
ング本体に組付けたキャップで固定する光コネクタ用キ
ャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図９のような光コネクタが提案さ
れている（実開昭６３−１２８５１１号公報）。図９及
び図１０に示すように、この光コネクタ７１は、ハウジ
ング本体７２内に一対の受承筒７３，７３を有し、受承
筒７３の前方に円筒状のスリーブ７４を挿着し、ハウジ
ング本体７２内の格納室７５に受発光モジュール７６を
収容し、受発光モジュール７６に弾性のバックシート７
７を介在させた後にハウジング本体７２の前方からキャ
ップ７８を押し込んで組付け、ハウジング本体の後方か
らハウジング用キャップ８１を組付けるものである。な
お、８２はフロントシートである。
れている（実開昭６３−１２８５１１号公報）。図９及
び図１０に示すように、この光コネクタ７１は、ハウジ
ング本体７２内に一対の受承筒７３，７３を有し、受承
筒７３の前方に円筒状のスリーブ７４を挿着し、ハウジ
ング本体７２内の格納室７５に受発光モジュール７６を
収容し、受発光モジュール７６に弾性のバックシート７
７を介在させた後にハウジング本体７２の前方からキャ
ップ７８を押し込んで組付け、ハウジング本体の後方か
らハウジング用キャップ８１を組付けるものである。な
お、８２はフロントシートである。
【０００３】受発光モジュール７６とキャップ７８との
間に配置されたバックシート７７が、受発光モジュール
７６の保護および位置ズレを防止している。しかしなが
ら、別部材としてバックシート７７を利用するため、光
コネクタ７１の部品点数が多くなり、ハウジング本体７
２へのキャップ７８の組付け作業が面倒であった。ま
た、バックシート７７はシリコンゴム製であり、キャッ
プ７８はＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）製であ
るため、材料の相違からバックシート７７とキャップ７
８との一体化が不可能であった。そのため、製造コスト
が高い欠点があった。
間に配置されたバックシート７７が、受発光モジュール
７６の保護および位置ズレを防止している。しかしなが
ら、別部材としてバックシート７７を利用するため、光
コネクタ７１の部品点数が多くなり、ハウジング本体７
２へのキャップ７８の組付け作業が面倒であった。ま
た、バックシート７７はシリコンゴム製であり、キャッ
プ７８はＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）製であ
るため、材料の相違からバックシート７７とキャップ７
８との一体化が不可能であった。そのため、製造コスト
が高い欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した点に
鑑み、光コネクタの部品点数が少なく、ハウジング本体
への組付け作業が簡単である光コネクタ用キャップを提
供することを目的とする。
鑑み、光コネクタの部品点数が少なく、ハウジング本体
への組付け作業が簡単である光コネクタ用キャップを提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ハウジング本体に受発光モジュールを挿
着すると共にキャップを組付け、該キャップにより該受
発光モジュールを固定する光コネクタ用キャップにおい
て、前記受発光モジュールに当接するように、前記キャ
ップに突部を組付け方向へ設け、該受発光モジュールの
位置ズレを防止する光コネクタ用キャップを基本とする
（請求項１）。前記突部が弾性を有するのが好ましい
（請求項２）。前記突部が両端を鋭角に切り落として先
端部を尖らせている光コネクタ用キャップを採用する
（請求項３）。前記突部が長手方向で半分に切断されて
いる光コネクタ用キャップも有効である（請求項４）。
に、本発明は、ハウジング本体に受発光モジュールを挿
着すると共にキャップを組付け、該キャップにより該受
発光モジュールを固定する光コネクタ用キャップにおい
て、前記受発光モジュールに当接するように、前記キャ
ップに突部を組付け方向へ設け、該受発光モジュールの
位置ズレを防止する光コネクタ用キャップを基本とする
（請求項１）。前記突部が弾性を有するのが好ましい
（請求項２）。前記突部が両端を鋭角に切り落として先
端部を尖らせている光コネクタ用キャップを採用する
（請求項３）。前記突部が長手方向で半分に切断されて
いる光コネクタ用キャップも有効である（請求項４）。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の具体
例を、図面を参照して説明する。図１〜図８は本発明に
係る光コネクタ用キャップの一実施例を示すものであ
る。なお、従来例と同一構成部材には同一名称を付けて
詳細な説明を省略する。図１において、この光コネクタ
用キャップ（以下、キャップという）１０は、受発光モ
ジュール２に当接する弾性の突部としての突部１１を、
キャップ１０の組付け方向（以下、Ｐ方向という）へ設
けたものである。
例を、図面を参照して説明する。図１〜図８は本発明に
係る光コネクタ用キャップの一実施例を示すものであ
る。なお、従来例と同一構成部材には同一名称を付けて
詳細な説明を省略する。図１において、この光コネクタ
用キャップ（以下、キャップという）１０は、受発光モ
ジュール２に当接する弾性の突部としての突部１１を、
キャップ１０の組付け方向（以下、Ｐ方向という）へ設
けたものである。
【０００７】図２に示すように、キャップ１０は、矩形
状の基板１２の側縁に沿って上下及び左右の側壁１２
ａ，１２ｂを周設し、上下側壁１２ａ、１２ａにそれぞ
れ一対の係止突起１３，１３を設け、左右側壁１２ｂ，
１２ｂにガイドリブ１４を組付け方向（Ｐ方向）へ突設
し、上下側壁１２ａ，１２ａの間に区画壁１５と区画壁
１５に平行な一対のリブ１６，１６とを架設し、左右壁
１２ｂ，１２ｂと区画壁１５との間にリブ１６を横切る
突部１１を架設して成る。
状の基板１２の側縁に沿って上下及び左右の側壁１２
ａ，１２ｂを周設し、上下側壁１２ａ、１２ａにそれぞ
れ一対の係止突起１３，１３を設け、左右側壁１２ｂ，
１２ｂにガイドリブ１４を組付け方向（Ｐ方向）へ突設
し、上下側壁１２ａ，１２ａの間に区画壁１５と区画壁
１５に平行な一対のリブ１６，１６とを架設し、左右壁
１２ｂ，１２ｂと区画壁１５との間にリブ１６を横切る
突部１１を架設して成る。
【０００８】本実施例では突部１１は二条であるが、そ
れ以外にも可能である。突部１１の形状は蒲鉾形である
（図３）。各突部１１は基板１２の長手方向と同方向に
配置されている。二条の突部１１の間の距離は所望の長
さに設定されている。突部１１の先端部１１ａは上下及
び左右側壁１２ａ，１２ｂで囲まれる開口面１７より僅
かに外部に突き出ている。これにより、キャップ１０を
ハウジング本体３に組付けると、突部１１が受発光モジ
ュール２に付勢した状態で当接する。従って、受発光モ
ジュール２の位置ズレを防止することができる。
れ以外にも可能である。突部１１の形状は蒲鉾形である
（図３）。各突部１１は基板１２の長手方向と同方向に
配置されている。二条の突部１１の間の距離は所望の長
さに設定されている。突部１１の先端部１１ａは上下及
び左右側壁１２ａ，１２ｂで囲まれる開口面１７より僅
かに外部に突き出ている。これにより、キャップ１０を
ハウジング本体３に組付けると、突部１１が受発光モジ
ュール２に付勢した状態で当接する。従って、受発光モ
ジュール２の位置ズレを防止することができる。
【０００９】突部１１の変形例としては、図４のよう
に、突部１１の両端１１ｂ，１１ｂを相互に切り落とし
て先端部１１ａを尖らせた形状のもの、又は図５の如く
に、突部１１を長手方向へ半分１１ｃに切断した形状の
ものなどが可能である。前者の変形例では、突部１１の
両端１１ｂ，１１ｂを鋭角に切り落として先端部１１ａ
を尖らせるから、先端部１１ａをより確実に受発光モジ
ュール２（１参照）に当接することができる。後者の変
形例では、突部１１を長手方向に半分に切り落とすか
ら、突部１１の弾性をほぼ維持した状態で、キャップ１
０（図１参照）の樹脂材料コストを低減することができ
る。なお、突部１１の弾性を高めることができれば、上
記の形状以外にも可能である。
に、突部１１の両端１１ｂ，１１ｂを相互に切り落とし
て先端部１１ａを尖らせた形状のもの、又は図５の如く
に、突部１１を長手方向へ半分１１ｃに切断した形状の
ものなどが可能である。前者の変形例では、突部１１の
両端１１ｂ，１１ｂを鋭角に切り落として先端部１１ａ
を尖らせるから、先端部１１ａをより確実に受発光モジ
ュール２（１参照）に当接することができる。後者の変
形例では、突部１１を長手方向に半分に切り落とすか
ら、突部１１の弾性をほぼ維持した状態で、キャップ１
０（図１参照）の樹脂材料コストを低減することができ
る。なお、突部１１の弾性を高めることができれば、上
記の形状以外にも可能である。
【００１０】図６乃至図８に示すように、ハウジング本
体３は、内部に一対の受承筒４，４を前後方向へ設け、
受承筒４の前方に受発光モジュール２を収容する格納室
５を形成し、ネジ孔６ａを有する固定部６を左右側壁３
ｂ，３ｂの外面に設け、上下側壁３ａ，３ａにそれぞれ
一対の係止孔７ａ，７ａを穿設し、左右側壁３ｂ，３ｂ
にガイド溝７ｂを形成している。受承筒４の前方からス
リーブ８が挿入される。ハウジング本体３の上側壁３ａ
にはハウジング用キャップ（図示せず）を固定するため
のロック孔９が形成されている。受発光モジュール２は
電気信号と光信号との間を相互に変換するものである。
体３は、内部に一対の受承筒４，４を前後方向へ設け、
受承筒４の前方に受発光モジュール２を収容する格納室
５を形成し、ネジ孔６ａを有する固定部６を左右側壁３
ｂ，３ｂの外面に設け、上下側壁３ａ，３ａにそれぞれ
一対の係止孔７ａ，７ａを穿設し、左右側壁３ｂ，３ｂ
にガイド溝７ｂを形成している。受承筒４の前方からス
リーブ８が挿入される。ハウジング本体３の上側壁３ａ
にはハウジング用キャップ（図示せず）を固定するため
のロック孔９が形成されている。受発光モジュール２は
電気信号と光信号との間を相互に変換するものである。
【００１１】次に、ハウジング本体３に受発光モジュー
ル２を挿着し、キャップ１０をハウジング本体３に組付
ける場合を説明する。図６乃至図８の如くに、ハウジン
グ本体３の受承筒４に円筒状のスリーブ８の一端８ａを
前方から挿着する。格納室に受発光モジュール２を収容
すると共に、スリーブ８の他端８ｂに受発光モジュール
２を突き当てる。ハウジング本体３のガイド溝７ｂにキ
ャップ１０のガイドリブ１４を案内させながら、キャッ
プ１０をハウジング本体３の開口３ｃ（図１）に前方か
ら押し込む。キャップ１０の突部１１と受発光モジュー
ル２の外面２ａとが突き当たっても、キャップ１０の係
止突起１３とハウジング本体３の係止孔７ａとが係合す
るまで、キャップ１０を押し込む。それにより、キャッ
プ１０がハウジング本体３に組付けられる。
ル２を挿着し、キャップ１０をハウジング本体３に組付
ける場合を説明する。図６乃至図８の如くに、ハウジン
グ本体３の受承筒４に円筒状のスリーブ８の一端８ａを
前方から挿着する。格納室に受発光モジュール２を収容
すると共に、スリーブ８の他端８ｂに受発光モジュール
２を突き当てる。ハウジング本体３のガイド溝７ｂにキ
ャップ１０のガイドリブ１４を案内させながら、キャッ
プ１０をハウジング本体３の開口３ｃ（図１）に前方か
ら押し込む。キャップ１０の突部１１と受発光モジュー
ル２の外面２ａとが突き当たっても、キャップ１０の係
止突起１３とハウジング本体３の係止孔７ａとが係合す
るまで、キャップ１０を押し込む。それにより、キャッ
プ１０がハウジング本体３に組付けられる。
【００１２】キャップ１０をハウジング本体３に押し込
むことにより、受発光モジュール２が突部１１により前
方から後方へ（Ｐ方向へ）押圧される。突部１１が弾性
を有するから、突部１１の先端部１１ａと受発光モジュ
ール２とが密着する。それにより、受発光モジュール２
の位置ズレが防止される。そして、受発光モジュール２
に無理な力が作用するのを防止できるから、受発光モジ
ュール２の損傷が防止できる。
むことにより、受発光モジュール２が突部１１により前
方から後方へ（Ｐ方向へ）押圧される。突部１１が弾性
を有するから、突部１１の先端部１１ａと受発光モジュ
ール２とが密着する。それにより、受発光モジュール２
の位置ズレが防止される。そして、受発光モジュール２
に無理な力が作用するのを防止できるから、受発光モジ
ュール２の損傷が防止できる。
【００１３】また、従来と比較してバックシート７７
（図参照）を使用しないから、光コネクタ１の部品点数
を削減することができ、組付け作業を容易に行うことが
できる。そして、部品点数の削減により光コネクタ１の
製造コストも低減することができる。更に、受発光モジ
ュール２の位置ズレを行う（又は固定する）部材が突部
１１の先端部１１ａであるから、格納室５に収容された
受発光モジュール２の当接している面積が、従来に比べ
て小さい。そのため、空気に囲まれる受発光モジュール
２の表面積が大きくなる。従って、受発光モジュール２
の放熱性を一層向上することができる。
（図参照）を使用しないから、光コネクタ１の部品点数
を削減することができ、組付け作業を容易に行うことが
できる。そして、部品点数の削減により光コネクタ１の
製造コストも低減することができる。更に、受発光モジ
ュール２の位置ズレを行う（又は固定する）部材が突部
１１の先端部１１ａであるから、格納室５に収容された
受発光モジュール２の当接している面積が、従来に比べ
て小さい。そのため、空気に囲まれる受発光モジュール
２の表面積が大きくなる。従って、受発光モジュール２
の放熱性を一層向上することができる。
【００１４】
【発明の効果】以上の如くに、請求項１によれば、ハウ
ジング本体に組付けられるキャップに突部が設けられる
と共に、突部が組付け方向を向いている。これにより、
ハウジング本体をキャップに組付けると、突部を受発光
モジュールに付勢した状態で当接させることができ、受
発光モジュールの位置ズレを防止することができる。ま
た、キャップに突部を設けるから、従来と比較して、光
コネクタの部品点数を削減することができる。それによ
り、ハウジング本体に受発光モジュールを固定するため
の組付け作業を容易にすることがきる。更に、突部が受
発光モジュールを固定するから、受発光モジュールに当
接する面積が従来よりも小さくなる。これにより、受発
光モジュールの放熱性も向上させることができる。
ジング本体に組付けられるキャップに突部が設けられる
と共に、突部が組付け方向を向いている。これにより、
ハウジング本体をキャップに組付けると、突部を受発光
モジュールに付勢した状態で当接させることができ、受
発光モジュールの位置ズレを防止することができる。ま
た、キャップに突部を設けるから、従来と比較して、光
コネクタの部品点数を削減することができる。それによ
り、ハウジング本体に受発光モジュールを固定するため
の組付け作業を容易にすることがきる。更に、突部が受
発光モジュールを固定するから、受発光モジュールに当
接する面積が従来よりも小さくなる。これにより、受発
光モジュールの放熱性も向上させることができる。
【００１５】請求項２によれば、突部が弾性を有するか
ら、受発光モジュールに無理な力が作用しない。そのた
め、受発光モジュールの傷みを防止できる。請求項３に
よれば、突部の両端を切り落として先端部を尖らせるか
ら、突部の先端部を受発光モジュールに更に強く押圧す
ることができる。請求項４によれば、突部を長手方向へ
半分に切断するから、突部の弾性をほぼ維持したまま
で、光コネクタ用キャップを成形する際の樹脂材料コス
トを低減することができる。
ら、受発光モジュールに無理な力が作用しない。そのた
め、受発光モジュールの傷みを防止できる。請求項３に
よれば、突部の両端を切り落として先端部を尖らせるか
ら、突部の先端部を受発光モジュールに更に強く押圧す
ることができる。請求項４によれば、突部を長手方向へ
半分に切断するから、突部の弾性をほぼ維持したまま
で、光コネクタ用キャップを成形する際の樹脂材料コス
トを低減することができる。
【図１】本発明に係る光コネクタ用キャップの一実施例
を含んだ状態の光コネクタを示す分解斜視図である。
を含んだ状態の光コネクタを示す分解斜視図である。
【図２】図１のキャップの拡大斜視図である。
【図３】図２の突部の拡大斜視図である。
【図４】図３の突部の変形例を示す斜視図である。
【図５】図３の突部の他の変形例を示す斜視図である。
【図６】図１の光コネクタを組み立てた状態を示す斜視
図である。
図である。
【図７】図６のＡ−Ａ線の断面図である。
【図８】図６のＢ−Ｂ線の断面図である。
【図９】従来の光コネクタを示す分解斜視図である。
【図１０】図９のＧ−Ｇ線の端面図である。
２ 受発光モジュール ３ ハウジング本体 １０ キャップ １１ 突部 Ｐ 組付け方向
Claims (4)
- 【請求項１】 ハウジング本体に受発光モジュールを挿
着すると共にキャップを組付け、該キャップにより該受
発光モジュールを固定する光コネクタ用キャップにおい
て、 前記受発光モジュールに当接するように、前記キャップ
に突部を組付け方向へ設け、該受発光モジュールの位置
ズレを防止することを特徴とする光コネクタ用キャッ
プ。 - 【請求項２】 前記突部が弾性を有することを特徴とす
る請求項１記載の光コネクタ用キャップ。 - 【請求項３】 前記突部が両端を鋭角に切り落として先
端部を尖らせていることを特徴とする請求項１又は２記
載の光コネクタ用キャップ。 - 【請求項４】 前記突部が長手方向で半分に切断されて
いることを特徴とする請求項１、２又は３記載の光コネ
クタ用キャップ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP493498A JP3661965B2 (ja) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | 光コネクタ用キャップ |
| EP99300198A EP0928980B1 (en) | 1998-01-13 | 1999-01-12 | Cap for optical connector |
| DE69936158T DE69936158T2 (de) | 1998-01-13 | 1999-01-12 | Kappe für optischen Verbinder |
| US09/229,674 US6113280A (en) | 1998-01-13 | 1999-01-13 | Cap for optical connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP493498A JP3661965B2 (ja) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | 光コネクタ用キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11204824A true JPH11204824A (ja) | 1999-07-30 |
| JP3661965B2 JP3661965B2 (ja) | 2005-06-22 |
Family
ID=11597418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP493498A Expired - Fee Related JP3661965B2 (ja) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | 光コネクタ用キャップ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6113280A (ja) |
| EP (1) | EP0928980B1 (ja) |
| JP (1) | JP3661965B2 (ja) |
| DE (1) | DE69936158T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017003942A (ja) * | 2015-06-16 | 2017-01-05 | 矢崎総業株式会社 | 光コネクタ |
| JP2017009728A (ja) * | 2015-06-19 | 2017-01-12 | 矢崎総業株式会社 | 光コネクタ |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000081541A (ja) * | 1998-06-29 | 2000-03-21 | Yazaki Corp | 光ファイバコネクタ |
| JP3760433B2 (ja) * | 1999-06-30 | 2006-03-29 | 矢崎総業株式会社 | レセプタクル |
| JP4071407B2 (ja) * | 1999-11-08 | 2008-04-02 | 矢崎総業株式会社 | 光コネクタ用スリーブ、及びレセプタクル |
| US6373644B1 (en) * | 1999-11-15 | 2002-04-16 | Axsun Technologies, Inc. | Micro optical bench component clip structures |
| US6499889B1 (en) * | 1999-12-08 | 2002-12-31 | Yazaki Corporation | Method of assembling optical connector, optical connector and hybrid connector |
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