JPH10246209A - クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 保持される長尺物における軸線に沿った向き
へのクランプ自体の移動ないしはこの向きへの長尺物の
移動をできるだけ生じさせないようにする。振動が作用
される長尺物の当該振動をクランプをもって減少させる
ようにする。 【解決手段】 線、管、棒状物等の長尺物Ｐを、長尺物
Ｐの側方Ｐａから嵌め入れることに伴って長尺物Ｐを弾
性的に保持する第一の保持部Ｈ１と、長尺物Ｐを、長尺
物Ｐの長さ方向に向けて移動可能に保持する第二の保持
部Ｈ２とを備えている。第一の保持部Ｈ１における長尺
物Ｐに向けられた側に、長尺物Ｐの側面に密着するゴム
材、エラストマー材等の弾性保持材Ｇが設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、線、管、棒状物
等の長尺物を所望の位置に配設させるように、当該長尺
物を保持するクランプの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】線、管、棒状物等の長尺物を所望の位置
に配設させるために、かかる長尺物をその側方から嵌め
入れることに伴って当該長尺物を弾性的に保持する少な
くとも二か所の保持部を有し、かかる保持部ごとに格別
の長尺物を保持できるようにして、このように保持され
る複数の長尺物同士が所望の配設位置に留まるようにか
かる長尺物同士をその中間で繋ぎ合わさせることができ
るクランプが用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来のこの
種のクランプにあっては、保持部に長尺物を側方から嵌
め入れてかかる長尺物を保持することから、前記保持部
に保持される長尺物における軸線に直交する向きの移動
は充分に阻止し得るものであったが、当該保持部に保持
される長尺物における軸線に沿った向きのクランプの移
動ないしは長尺物の移動については、構造上、ある程度
の移動を許容するものであった。

【０００４】この種のクランプに保持される長尺物は、
そのすべてが当該長尺物の軸線方向に沿った向きに移動
しないように、あるいは、クランプ自体をかかる向きに
移動させないように保持されている必要はないが、少な
くとも一つの長尺物についてはかかる軸線方向に沿った
向きの移動が生じないように保持されていないと、その
余の長尺物を配設するための基準位置が明確に定まらな
いばかりか、繋ぎ合わされた複数の長尺物の配設位置の
乱れを経時的に生じさせる。

【０００５】特に、自動車のエンジンに接続される燃料
パイプなどのように、保持される長尺物の少なくとも一
つが頻繁に、あるいは、恒常的に振動の作用される状態
におかれるものである場合には、かかる長尺物の軸線に
沿った向きの移動を生じさせ易く、こうした長尺物を含
んだ複数の長尺物を相互に繋ぎ合わせるようにこの種の
クランプにより保持する場合に、かかる長尺物の軸線に
沿った向きの移動をできるだけ減少させるようにするこ
とが望まれていた。

【０００６】また、こうした長尺物の振動は、例えば自
動車においては室内の静粛性を妨げる要因となることか
ら、かかる振動をこの種のクランプを利用して吸収でき
るようにすることがまた望まれていた。

【０００７】そこでこの発明は、かかる従来の技術の不
都合を解消すること、特に、第一に保持される長尺物に
おける軸線に沿った向きへのクランプ自体の移動ないし
はこの向きへの長尺物の移動をできるだけ生じさせない
ようにすることを目的とする。また、第二に、振動が作
用される長尺物の当該振動をクランプをもって減少させ
るようにすることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明では、クランプＫを、線、管、棒状物等の
長尺物Ｐを、当該長尺物Ｐの側方Ｐａから嵌め入れるこ
とに伴って当該長尺物Ｐを弾性的に保持する第一の保持
部Ｈ１と、前記長尺物Ｐを、当該長尺物Ｐの長さ方向に
向けて移動可能に保持する第二の保持部Ｈ２とを備えて
おり、前記第一の保持部Ｈ１における長尺物Ｐに向けら
れた側に、当該長尺物Ｐの側面に密着するゴム材、エラ
ストマー材等の弾性保持材Ｇが設けてある構成のものと
した。

【０００９】したがって、この実施の形態にかかるクラ
ンプＫによれば、前記第一の保持部Ｈ１に嵌め入れられ
た長尺物Ｐを、この第一の保持部Ｈ１により弾性的に保
持できると共に、この保持力を通じて、かかる長尺物Ｐ
の側面に弾性保持材Ｇを密着させて、保持された長尺物
Ｐの長さ方向に向けた移動ないしは当該向きに向けたク
ランプＫ自体の移動、第一の保持部Ｈ１からの抜け出
し、長尺物Ｐの軸線を中心とした回転を阻止し、かかる
長尺物Ｐを安定的に保持することができる。それと共
に、第二の保持部Ｈ２に保持される長尺物Ｐを、当該長
尺物Ｐの長さ方向に向けて、当該長尺物Ｐの移動を許容
するように保持させることができる。

【００１０】すなわち、この実施の形態にかかるクラン
プＫは、二つの長尺物Ｐを、その一方の長尺物Ｐを固定
側Ｐ’とし、この固定側Ｐ’とされる一方の長尺物Ｐに
対し他方の長尺物Ｐを長さ方向に向けて移動できる状態
で、かかる二つの長尺物Ｐを所望の位置で繋ぎ合わせる
ことが要請される場合に用いるのに適している。

【００１１】固定側Ｐ’とされる一方の長尺物Ｐは、前
記第一の保持部Ｈ１における弾性保持材Ｇにより安定的
に保持され、クランプＫとかかる一方の長尺物Ｐとの留
め合わせ位置はズレを生じさせ難いことから、前記第二
の保持部Ｈ２に保持される他方の長尺物Ｐを、前記一方
の長尺物Ｐを基準として、所望の位置に配設でき、ま
た、配設された他方の長尺物Ｐの配設位置を経時的に維
持することができる。

【００１２】また、第一の保持部Ｈ１に保持される長尺
物Ｐが頻繁に、あるいは、恒常的に振動されるものであ
る場合であっても、前記弾性保持材Ｇによりかかる振動
を吸収して、当該長尺物Ｐの位置ズレや、当該長尺物Ｐ
の振動に起因した不都合をできるだけ減少させることが
できる。

【００１３】例えば、第一の保持部Ｈ１に保持される長
尺物Ｐを自動車のエンジンに接続された燃料パイプ等の
振動が加えられるものとし、第二の保持部Ｈ２に保持さ
れる長尺物Ｐを各種電気配線、ケーブル等とした場合に
あっては、かかる燃料パイプ等を位置ズレなく保持でき
ると共に、かかる燃料パイプ等に加わる振動を前記弾性
保持材Ｇにより吸収し、この燃料パイプ等の振動に起因
した自動車室内の静粛性の低下、第二の保持部Ｈ２に保
持される各種電気配線等の共振などの不都合を、できる
だけ生じさせないようにすることができる。

【００１４】第一の保持部Ｈ１は、複数設けてあっても
良く、そうした場合、複数の長尺物Ｐを同時に安定的に
保持させることができる。

【００１５】第二の保持部Ｈ２も、複数設けてあっても
良い。第二の保持部Ｈ２は、例えば、長尺物Ｐをその側
方から嵌め入れ、保持する凹部あるいは溝として、ま
た、かかる長尺物Ｐを挟み込む一対の弾性片として、あ
るいはまた、かかる長尺物Ｐに巻き付けられた状態で端
部を留め合わせるなどして巻き付け状態が維持されるバ
ンドとして構成することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】

（第一の実施の形態）先ず、図１および図２に示され
る、この発明の最良の実施の形態の一つについて、説明
する。

【００１７】ここで図１は、この実施の形態にかかるク
ランプＫ１の構成を理解し易いように、当該クランプＫ
１を斜視の状態として示している。また、図２は、第一
の保持部Ｈ１と第二の保持部Ｈ２とにそれぞれ長尺物Ｐ
を保持させた状態を、クランプＫ１を縦断面の状態とし
て示している。

【００１８】この実施の形態にかかるクランプＫ１は、
長尺物Ｐをその側方Ｐａから、すなわち、当該長尺物Ｐ
の軸線に直交する側にある側面側から、嵌め入れること
に伴って、当該長尺物Ｐを弾性的に保持する第一の保持
部Ｈ１を一端側に備えると共に、他端側に長尺物Ｐを当
該長尺物Ｐの長さ方向に向けて移動可能に保持する第二
の保持部Ｈ２を備えている。

【００１９】第一の保持部Ｈ１は、向き合った一対の板
状の弾性片１０、１０を主体として形成してある。かか
る一対の弾性片１０、１０の先端部であって、かかる弾
性片１０における向き合った面側には、この一対の弾性
片１０、１０間に前記のように嵌め入れられた長尺物Ｐ
の上側（当該長尺物Ｐにおける嵌め入れ方向手前側）に
ある周面に当接される突部１１が設けてある。

【００２０】かかる突部１１は、弾性片１０の先端側か
ら基部側に向けて次第に当該突部１１の弾性片１０の面
からの突き出し寸法を大きくさせるようにした傾斜面１
１ａと、この傾斜面１１ａに続く頂端面１１ｂと、この
頂端面１１ｂに続き、かつ、前記弾性片１０の基部側に
向けられ前記長尺物Ｐの上側周面への当接面１１ｃとを
備えている。

【００２１】また、この実施の形態にあっては、一対の
弾性片１０、１０間にある底面１２と、この底面１２に
続く弾性片１０の側面１３と、前記突部１１の当接面１
１ｃとが、仮想の同一の円の円弧上に位置される湾曲面
１４として構成してあり、断面略円形をなすように構成
された長尺物Ｐを嵌め入れた際に、かかる長尺物Ｐの周
面にかかる底面１２、側面１３および当接面１１ｃを沿
わせるように接しさせる構成としてある。

【００２２】また、この実施の形態にあっては、かかる
第一の保持部Ｈ１に嵌め入れられる長尺物Ｐの側面に密
着する弾性保持材Ｇが、前記一対の弾性片１０、１０の
先端側に、この一対の弾性片１０、１０の先端部を内側
に収めた状態で嵌め付けられたゴム製のリングＧ１とし
てある。

【００２３】すなわち、前記一対の弾性片１０、１０
は、嵌め入れられる長尺物Ｐの長さ方向に略直交する向
きにある側部１５のそれぞれに、当該側部１５の端面に
おいて外方に開放された前記リングＧ１の保持凹部１６
を備えており、かかるリングＧ１は、かかる一対の弾性
片１０、１０の一方に設けられた一組の保持凹部１６、
１６と、かかる一対の弾性片１０、１０の他方に設けら
れた一組の保持凹部１６、１６とのそれぞれに、その一
部を収めた状態で、前記一対の弾性片１０、１０の先端
側において当該一対の弾性片１０、１０の前記側部１５
間を仕切るように嵌め付けられている。

【００２４】また、前記一対の弾性片１０、１０の向き
合った側面１３とこれに続く底面１２には、前記一対の
弾性片１０、１０の一方の保持凹部１６縁から当該一対
の弾性片１０、１０の他方の保持凹部１６縁に亙って、
前記リングＧ１が収まる幅の凹所１７が形成してある。

【００２５】したがって、この実施の形態にかかるクラ
ンプＫ１によれば、前記一対の弾性片１０、１０間に、
その先端側から、前記長尺物Ｐを当該長尺物Ｐの側方Ｐ
ａから押し入れるようにすることに伴って、前記突部１
１の傾斜面１１ａを長尺物Ｐの周面に接しさせてかかる
一対の弾性片１０、１０を互いに離れる向きに次第に弾
性変形させることができると共に、かかる長尺物Ｐの下
側（当該長尺物Ｐの嵌め入れ方向奥側）にある周面で前
記リングＧ１における前記一対の弾性片１０、１０の側
部１３間に亙る部分を底面１２側に向けて同時に押圧変
形させることができる。そして、長尺物Ｐにおける嵌め
入れ方向に略直交する向きにある直径位置を前記突部１
１の頂端面１１ｂと前記当接面１１ｃとが接し合う稜部
を越えた位置まで前記長尺物Ｐが押し入れられることに
より、前記一対の弾性片１０、１０を互いに近付く向き
に弾性復帰させて、この一対の弾性片１０、１０間から
長尺物Ｐが抜け出さないように、当該長尺物Ｐの上面に
前記突部１１の当接面１１ｃを当接させることができる
と共に、前記リングＧ１の一部が長尺物Ｐの周面と一対
の弾性片１０、１０の向きあった側面１３および底面１
２との間に位置するように、当該リングＧ１を変形させ
ることができる。

【００２６】このように変形されたリングＧ１の前記長
尺物Ｐに接する変形箇所における当該長尺物Ｐに接しな
い側は、前記凹所１７に収められる。

【００２７】また、このように変形されたリングＧ１
は、弾性片の先端側に向けて弾性復帰しようとすること
から、嵌め入れられた長尺物ＰはかかるリングＧ１を周
面に密着させると共に、前記突部１１の当接面１１ｃに
強く押し付けられ、ガタなく第一の保持部Ｈ１において
保持される。

【００２８】前記凹所１７の深さを調整することによ
り、嵌め入れられた長尺物Ｐに対する前記リングＧ１の
押圧力を調整することができる。

【００２９】次いで、第二の保持部Ｈ２は、この実施の
形態にあっては、前記第一の保持部Ｈ１との連設部２０
を介して当該第一の保持部Ｈ１と反対の側に設けられて
おり、長尺物Ｐの外周に巻き付けられる帯状体３０と、
この帯状体３０の自由端部の留め付け手段３１とを備え
ている。

【００３０】帯状体３０は、一端側を前記連設部２０に
一体に組み付けた湾曲片状をなしており、この連設部２
０との組み付け側であって、当該帯状体３０の内側にお
いて当該帯状体３０の幅方向に亙って設けられた溝部３
２により、この溝部３２を中心に前記自由端部を前記留
め付け手段３１への留め付け位置に向けて回動できるよ
うに構成してある。

【００３１】また、前記自由端部における帯状体３０の
湾曲外側には、当該帯状体３０の幅方向に亙る長さの掛
合突部３３、３３が二段に設けてある。

【００３２】前記留め付け手段３１は、前記連設部２０
における前記帯状体３０の前記連設部２０への組み付け
側と反対の側に設けてある。留め付け手段３１は、前記
帯状体３０の自由端部が差し込まれる内外一対の弾性板
片３５、３５として構成してあり、外側の弾性板片３５
の内側に、この一対の弾性板片３５、３５間に前記帯状
体３０の自由端部が差し入れられた際に前記二段の掛合
突部３３、３３にそれぞれ掛合される掛合突部３６が二
条設けてある。

【００３３】また、帯状体３０における湾曲内側には、
前記溝部３２近傍から突き出された押さえ片３４が設け
てあり、帯状体３０の湾曲内側に収められ、かつ、この
帯状体３０の自由端部を前記留め付け手段３１により留
め付けた巻き付け、保持状態において、保持される長尺
物Ｐの周面の一部にこの押さえ片３４を押し付けること
ができる構成としてある。この結果、この実施の形態に
あっては、前記第二の保持部Ｈ２により、大きさを異に
する種々の当該長尺物Ｐをいずれもガサ付きなく保持す
ることができる。

【００３４】なお、前記第一の保持部Ｈ１と第二の保持
部Ｈ２との連設部２０に回動軸を設けると共に、この回
動軸を収めた状態で当該回動軸に嵌る軸穴を第一の保持
部Ｈ１および第二の保持部Ｈ２の双方またはいずれか一
方に設けることにより、第一の保持部Ｈ１に保持される
長尺物Ｐと第二の保持部Ｈ２に保持される長尺物Ｐとを
軸線を同一の面上に位置させるように配設させたり、あ
るいは、軸線を同一の面上に位置させないように配設さ
せたり調整できるようにすることができる。

【００３５】また、前記第一の保持部Ｈ１を構成する一
対の弾性片１０、１０、前記第二の保持部Ｈ２を構成す
る帯状体３０、かかる帯状体３０の押さえ片３４、留め
付け手段３１を構成する一対の弾性板片３５、３５に所
望の弾性変形特性を付与することは、典型的には、この
実施の形態にかかるクランプＫ１の全体あるいは一部を
プラスチック材料を一体に成形して構成することにより
達成することができる。

【００３６】（第二の実施の形態）次いで、図３および
図４に示される、この発明の最良の実施の形態の他の一
つについて、説明する。

【００３７】ここで図３は、この実施の形態にかかるク
ランプＫ２の構成を理解し易いように、当該クランプＫ
２を斜視の状態として示している。また、図４は、第一
の保持部Ｈ１と第二の保持部Ｈ２とにそれぞれ長尺物Ｐ
を保持させた状態を、クランプＫ２を縦断面の状態とし
て示している。

【００３８】この実施の形態にかかるクランプＫ２は、
長尺物Ｐをその側方Ｐａから、すなわち、当該長尺物Ｐ
の軸線に直交する側にある側面側から、嵌め入れること
に伴って、当該長尺物Ｐを弾性的に保持する第一の保持
部Ｈ１を一端側に備えると共に、他端側に長尺物Ｐを当
該長尺物Ｐの長さ方向に向けて移動可能に保持する第二
の保持部Ｈ２を備えている。

【００３９】第一の保持部Ｈ１は、向き合った一対の板
状の弾性片４０、４０を主体として形成してある。かか
る一対の弾性片４０、４０の先端部であって、かかる弾
性片４０における向き合った面側には、この一対の弾性
片４０、４０間に前記のように嵌め入れられた長尺物Ｐ
の上面に当接される突部４１が設けてある。

【００４０】かかる突部４１は、弾性片４０の先端側か
ら基部側に向けて次第に当該突部４１の弾性片４０の面
からの突き出し寸法を大きくさせるようにした傾斜面４
１ａと、この傾斜面４１ａに続く頂端面４１ｂと、この
頂端面４１ｂに続き、かつ、前記弾性片４０の基部側に
向けられ前記長尺物Ｐの上側周面への当接面４１ｃとを
備えている。

【００４１】また、この実施の形態にあっては、一対の
弾性片４０、４０間にある底面４２と、この底面４２に
続く弾性片４０の側面４３と、前記突部４１の当接面４
１ｃとが、仮想の同一の円の円弧上に位置される湾曲面
４４として構成してあり、断面略円形をなすように構成
された長尺物Ｐを嵌め入れた際に、かかる長尺物Ｐの周
面にかかる底面４２、側面４３および当接面４１ｃを沿
わせるように接しさせる構成としてある。

【００４２】また、この実施の形態にあっては、かかる
第一の保持部Ｈ１に嵌め入れられる長尺物Ｐの側面に密
着する弾性保持材Ｇが、前記底面４２と、一対の弾性片
４０、４０における前記突部４１の当接面４１ｃの下側
から当該弾性片４０の基部に至る範囲を覆うように設け
られた熱可塑性エラストマー材などよりなる一体成形部
Ｇ２としてある。

【００４３】かかる一体成形部Ｇ２は、典型的には、か
かる一体成形部Ｇ２を構成するプラスチック材料の溶融
温度が、クランプＫ２の他部を構成するプラスチック材
料の溶融温度よりも低くなるようにして、クランプＫ２
の他部を成形した後、かかる一体成形部Ｇ２を成形する
ことにより設けることができる。

【００４４】したがって、この実施の形態にかかるクラ
ンプＫ２によれば、前記一対の弾性片４０、４０間に、
その先端側から、前記長尺物Ｐを当該長尺物Ｐの側方Ｐ
ａから押し入れるようにすることに伴って、前記突部４
１の傾斜面４１ａを長尺物Ｐの周面に接しさせてかかる
一対の弾性片４０、４０を互いに離れる向きに次第に弾
性変形させることができる。そして、長尺物Ｐにおける
嵌め入れ方向に略直交する向きにある直径位置を前記突
部４１の頂端面４１ｂと前記当接面４１ｃとが接し合う
稜部を越えた位置まで前記長尺物Ｐが押し入れられるこ
とにより、前記一対の弾性片４０、４０を互いに近付く
向きに弾性復帰させて、この一対の弾性片４０、４０間
から長尺物Ｐが抜け出さないように、当該長尺物Ｐの上
側周面に前記突部４１の当接面４１ｃを当接させること
ができると共に、前記一体成形部Ｇ２を長尺物Ｐの下側
周面に密着させることができる。

【００４５】なお、この第二の実施の形態における第二
の保持部Ｈ２および連設部２０は、前記第一の実施の形
態における第二の保持部Ｈ２と実質的に同一の構成を有
することから、同一の構成部分については、第一の実施
の形態にかかるクランプＫ２を示す図１および図２に用
いた符号と同一の符号を、第二の実施の形態にかかるク
ランプＫ２を示す図３および図４において付して、その
説明を省略する。

【００４６】また、この実施の形態にあっても、前記第
一の保持部Ｈ１を構成する一対の弾性片４０、４０、前
記第二の保持部Ｈ２を構成する帯状体３０、かかる帯状
体３０の押さえ片３４、留め付け手段３１を構成する一
対の弾性板片３５、３５に所望の弾性変形特性を付与す
ることは、典型的には、この実施の形態にかかるクラン
プＫ２の全体あるいは一部をプラスチック材料を一体に
成形して構成することにより達成することができる。

【００４７】（第三の実施の形態）次いで、図５および
図６に示される、この発明の最良の実施の形態の他の一
つについて、説明する。

【００４８】ここで図５は、この実施の形態にかかるク
ランプＫ３の構成を理解し易いように、当該クランプＫ
３を斜視の状態として示している。また、図６は、第一
の保持部Ｈ１と第二の保持部Ｈ２とにそれぞれ長尺物Ｐ
を保持させた状態を、クランプＫ３を縦断面の状態とし
て示している。

【００４９】この実施の形態にかかるクランプＫ３は、
長尺物Ｐをその側方Ｐａから、すなわち、当該長尺物Ｐ
の軸線に直交する側にある側面側から、嵌め入れること
に伴って、当該長尺物Ｐを弾性的に保持する第一の保持
部Ｈ１を一端側に備えると共に、他端側に長尺物Ｐを当
該長尺物Ｐの長さ方向に向けて移動可能に保持する第二
の保持部Ｈ２を備えている。

【００５０】第一の保持部Ｈ１は、方形の開口を有する
ケース体５０に対し、当該開口より出没可能に収められ
る当該開口形状に倣った方形の外郭形状を備えたスライ
ド部材６０に形成してある。

【００５１】かかるスライド部材６０は、断面略円形を
なす長尺物Ｐの周面に倣った保持凹部６１を相互間に備
えた一対の弾性片６２、６２を、当該スライド部材６０
における前記ケース体５０からの突き出し側にある向き
合った一対の側縁部にそれぞれ突設して備えている。

【００５２】かかる一対の弾性片６２、６２はそれぞ
れ、その先端部であってかかる弾性片６２における向き
合った側に、この一対の弾性片６２、６２間に嵌め入れ
られた長尺物Ｐの上面に当接される突部６３を備えてい
る。

【００５３】かかる突部６３は、弾性片６２の先端側か
ら基部側に向けて次第に当該突部６３の弾性片６２の内
側への突き出し寸法を大きくさせるようにした傾斜面６
３ａと、この傾斜面６３ａに続く頂端面６３ｂと、この
頂端面６３ｂに続き、かつ、前記弾性片６２の基部側に
向けられた前記長尺物Ｐの上側周面への当接面６３ｃと
を備えている。

【００５４】また、前記スライド部材６０における前記
保持凹部６１が形成されていない側にある向き合った一
対の側縁部にはそれぞれ、この側縁部に一端側を一体に
組み付けられ、かつ、この組み付け側から先端側に向け
て当該スライド部材６０の外方に向けて傾斜するように
成形された弾性板片６４が設けてある。

【００５５】そして、この実施の形態にあっては、かか
る第一の保持部Ｈ１に嵌め入れられる長尺物Ｐの側面に
密着する弾性保持材Ｇが、前記弾性板片６４の前記スラ
イド部材６０の内側に向けられた面を覆うように、該面
に接着材により、あるいは、粘着テープにより止着され
たゴム製の板体Ｇ３として構成してある。

【００５６】また、前記弾性板片６４の外側には、この
弾性板片６４の基部側から先端側に向けてこの弾性板片
６４からの突き出し寸法を次第に大きくさせる傾斜面６
４ｂと、前記弾性板片６４の先端に向けられた掛合面６
４ｃとを備えた突部６４ａが設けてある。

【００５７】一方、前記ケース体５０におけるかかるス
ライド部材６０の弾性板片６４が設けられている側にあ
る側部に接する側部には、窓穴５１が設けてあり、当該
ケース体５０に当該スライド部材６０を、かかるスライ
ド部材６０の弾性板片６４の先端縁が前記開口縁と略同
面上になる位置まで押し込んだ際に、この窓穴５１の上
縁に前記突部６４ａが掛合される構成としてある。

【００５８】また、前記ケース体５０における前記スラ
イド部材６０の一対の弾性片６２、６２が設けられてい
る側にある側部に接する側部には、前記開口縁において
外方に開放され、かつ、前記スライド部材６０を前記窓
穴５１の上縁に前記突部６４ａを掛合させる位置まで押
し込んだ際に、前記一対の弾性片６２、６２相互間に設
けられた保持凹部６１に連通される凹欠部５２が形成し
てある。

【００５９】したがって、この実施の形態にかかるクラ
ンプＫ３によれば、先ず、前記ケース体５０の開口から
少なくとも、前記弾性板片６４の先端側を外方に突き出
させているスライド部材６０における二組の前記一対の
弾性片６２、６２間にそれぞれ、その先端側から、前記
長尺物Ｐを当該長尺物Ｐの側方Ｐａから押し入れるよう
にすることに伴って、前記突部６３の傾斜面６３ａを長
尺物Ｐの周面に接しさせてかかる一対の弾性片６２、６
２を互いに離れる向きに次第に弾性変形させることがで
きる。そして、長尺物Ｐにおける嵌め入れ方向に略直交
する向きにある直径位置を前記突部６３の頂端面６３ｂ
と前記当接面６３ｃとが接し合う稜部を越えた位置まで
前記長尺物Ｐが押し入れられることにより、前記一対の
弾性片６２、６２を互いに近付く向きに弾性復帰させ
て、この一対の弾性片６２、６２間から長尺物Ｐが抜け
出さないように、当該長尺物Ｐの上側周面に前記突部６
３の当接面６３ｃを当接させることができる。

【００６０】次いで、前記のように長尺物Ｐを嵌め入れ
たスライド部材６０を、前記ケース体５０の内側に向け
て押し入れると、スライド部材６０の外方に向けて傾斜
状に突き出されている前記弾性板片６４は、当該ケース
体５０の開口縁に接し、案内されて、内側に向けて次第
に弾性的に曲げられ、嵌め込まれた長尺物Ｐの周面に前
記ゴム製の板体Ｇ３を密着させるに至る。

【００６１】この実施の形態にあっては、前記ケース体
５０の内側面に略平行となる位置まで前記弾性板片６４
が内側に曲げられた際に、当該弾性板片６４の突部６４
ａが前記ケース体５０の窓穴５１に引っ掛かる構成とし
てあり、前記板体Ｇ３による長尺物Ｐの周面への密着状
態を安定的に維持することができる。

【００６２】なお、この実施の形態にあっては、前記ス
ライド部材６０の下部に、前記ケース体５０内に押し込
まれていない状態において当該ケース体５０の前記窓穴
５１の上縁に掛合端部６５ａを掛合させ、かかるスライ
ド部材６０の押し込みに伴ってスライド部材６０の内側
に入り込んで当該窓穴５１から掛合端部６５ａを抜け出
させる弾性片６５が設けてあり、ケース体５０内に押し
込まれていない状態においてスライド部材６０がケース
体５０と分離しないようにしてある。

【００６３】次いで、第二の保持部Ｈ２は、この実施の
形態にあっては、前記ケース体５０の下側であって、当
該ケース体５０における前記窓穴５１が設けられている
一対の側部の一方から他方に向けて透設された差し込み
穴５３に差し通された平板状をなすバンド７０と、この
バンド７０の一端に設けられた当該バンド７０をループ
状にして前記長尺物Ｐに巻き付けた状態を維持させる留
め付け手段７１とにより構成してある。

【００６４】バンド７０は、前記ケース体５０の開口側
に向けられた面に、当該バンド７０の幅方向に沿った複
数の掛合溝７２、７２…を備えている。

【００６５】一方、前記留め付け手段３１は、前記バン
ド７０の差し入れ穴７４を備えると共に、この差し入れ
穴７４内に、当該差し入れ穴７４におけるバンド７０の
差し入れ側の開口部近傍に一端を一体に連設させ、か
つ、他端を当該差し入れ穴７４におけるバンド７０の抜
き出し側の開口から突き出させた弾性片７３を備えてい
る。バンド７０は、かかる弾性片７３とこの弾性片７３
に向き合った差し入れ穴７４の内壁面７４ａとの間に差
し入れられると共に、かかる弾性片７３における前記内
壁面７４ａに向けられた側には、前記バンド７０の掛合
溝７２のいずれか一つに掛合される掛合突部７３ａが設
けてある。かかる掛合突部７３ａは、バンド７０の差し
入れ側から抜き出し側に向けて次第に当該掛合突部７３
ａを高める傾斜面７３ｂと、当該抜き出し側に向けられ
た掛合面７３ｃとを有しており、かかる傾斜面７３ｂに
より抜き出し方向に向けてバンド７０を引っ張る場合に
限り、このバンド７０に設けられた複数の前記掛合溝７
２、７２…からのかかる掛合突部７３ａの抜け出しを前
記弾性片７３を前記内壁面７４ａから離れる向きに撓ま
せながら許容することができるようにしてある。

【００６６】したがって、この実施の形態にあっては、
長尺物Ｐにバンド７０を巻き付けた後、このバンド７０
を前記留め付け手段７１への連設側と反対の側の端部か
ら前記差し入れ穴７４に差し通し、バンド７０が所望の
力で長尺物Ｐに巻き付く位置までバンド７０を前記差し
入れ穴７４から引き出し、かかる位置で前記複数の掛合
溝７２、７２…のいずれか一つに前記弾性片７３の掛合
突部７３ａを収め入れ、掛合させることができ、これに
より、かかる巻き付け状態を安定的に維持することがで
きる。なお、前記弾性片７３における前記差し入れ穴７
４からの突き出し側の端部を押圧操作することにより、
前記掛合溝７２と掛合突部７３ａとの掛合を解き、長尺
物Ｐに対するバンド７０の巻き付けを解くことができ
る。

【００６７】なおまた、この実施の形態にあっても、前
記第一の保持部Ｈ１を構成する一対の弾性片６２、６
２、弾性板片６４、前記第二の保持部Ｈ２を構成するバ
ンド７０、留め付け手段７１を構成する弾性片７３に所
望の弾性変形特性を付与することは、典型的には、この
実施の形態にかかるクランプＫ３の全体あるいは一部を
プラスチック材料を一体に成形して構成することにより
達成することができる。

【００６８】

【発明の効果】この発明にかかるクランプＫによれば、
前記第一の保持部Ｈ１に嵌め入れられた長尺物Ｐを、こ
の第一の保持部Ｈ１により弾性的に保持できると共に、
この保持力を通じて、かかる長尺物Ｐの側面に弾性保持
材Ｇを密着させて、保持された長尺物Ｐの長さ方向に向
けた移動ないしは当該向きへのクランプＫ自体の移動、
第一の保持部Ｈ１からの抜け出し、長尺物Ｐの軸線を中
心とした回転を阻止し、かかる長尺物Ｐを安定的に保持
することができる。それと共に、第二の保持部Ｈ２に保
持される長尺物Ｐを、当該長尺物Ｐの長さ方向に向け
て、当該長尺物Ｐの移動を許容するように保持させるこ
とができる。

【００６９】すなわち、この実施の形態にかかるクラン
プＫは、二つの長尺物Ｐを、その一方の長尺物Ｐを固定
側Ｐ’とし、この固定側Ｐ’とされる一方の長尺物Ｐに
対し他方の長尺物Ｐを長さ方向に向けて移動できる状態
で、かかる二つの長尺物Ｐを所望の位置で繋ぎ合わせる
ことが要請される場合に用いるのに適している。

【００７０】また、第一の保持部Ｈ１に保持される長尺
物Ｐが頻繁に、あるいは、恒常的に振動されるものであ
る場合であっても、前記弾性保持材Ｇによりかかる振動
を吸収して、当該長尺物Ｐの位置ズレや、当該長尺物Ｐ
の振動に起因した不都合をできるだけ減少させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】クランプＫ１の斜視図

【図２】クランプＫ１の縦断面図

【図３】クランプＫ２の斜視図

【図４】クランプＫ２の縦断面図

【図５】クランプＫ３の斜視図

【図６】クランプＫ３の縦断面図

【符号の説明】

Ｐ 長尺物 Ｐａ 長尺物Ｐの側方 Ｈ１ 第一の保持部 Ｈ２ 第二の保持部 Ｇ 弾性保持材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 線、管、棒状物等の長尺物を、当該長尺
   物の側方から嵌め入れることに伴って当該長尺物を弾性
   的に保持する第一の保持部と、 前記長尺物を、当該長尺物の長さ方向に向けて移動可能
   に保持する第二の保持部とを備えており、 前記第一の保持部における長尺物に向けられた側に、当
   該長尺物の側面に密着するゴム材、エラストマー材等の
   弾性保持材が設けてあることを特徴とするクランプ。