JPH11202603A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像剤パージ方式の現像装置において、混
色、画像の乱れ等の画質劣化のない高品質の画像を得
る。 【解決手段】 潜像担持体１に対向配置され周囲に複数
の磁極を形成したマグネット部材２ａが内部に固定設置
され且つ二成分現像剤が担持搬送される現像ロール２
と、この現像ロール２に近接配置されると共に周囲に複
数の磁極を形成したマグネット部材３ａが内部に固定配
置され前記現像ロール２に現像剤が供給され且つ現像ロ
ール２上に担持されて現像領域ｍを通過した現像剤が回
収される搬送ロール３と、この搬送ロール３に所定間隔
を持って配置され搬送ロール３に供給されるべき現像剤
が攪拌されながら搬送される攪拌搬送部材４とを現像ハ
ウジング５内に収容し、前記搬送ロール３と攪拌搬送部
材４との間に、搬送ロール３に回収された現像剤が攪拌
搬送部材４側へと搬送される回収補助部材６を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機や
プリンタ等の画像形成装置における現像装置に係り、詳
細には、トナー及びキャリアからなる二成分現像剤を用
い、非現像時に現像ロール上の現像剤を一時的に回収、
退避させることが可能な所謂現像剤パージ方式と称され
る現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のカラー画像形成装置としては、例
えば、感光体ドラム上に複数の現像装置を並列配置し、
感光体ドラム上に各色成分トナー像を形成するようにし
たものが知られている。この種のカラー画像形成装置に
あっては、同一の感光体ドラム上に異なる色成分トナー
像を形成しなければならないため、必要色の現像装置の
みを動作させ、他の色の現像装置を動作させないように
することが必要である。

【０００３】このため、この種のカラー画像形成装置に
用いられる現像装置としては、例えば回転体上に複数の
現像器を保持させこの回転体の回転動作により必要色の
現像器を潜像担持体に対向させる所謂ロータリー方式
や、潜像担持体の周囲に複数の現像器を配置し現像を行
う現像器のみを潜像担持体に近接させ他の現像器を離間
させる所謂リトラクト方式や、現像ロール上の現像剤を
一時的に退避、回収させる所謂現像剤パージ方式等が知
られている。ここで、前記現像剤パージ方式は、ロータ
リー方式やリトラクト方式と比較して、接離機構や回転
機構などを不要とする分、装置構成が簡略化されるとい
う点で好ましい。

【０００４】従来における現像剤パージ方式の現像装置
としては、図８に示すように、感光体ドラム２０１に対
向して開口し且つ水平方向より下方に向かって延びる現
像ハウジング２０５を設け、この現像ハウジング内に
は、周囲に複数の磁極を形成したマグネットロール２０
２ａが内部に固定設置され且つ二成分現像剤が担持搬送
される現像ロール２０２と、この現像ロール２０２に近
接配置されると共に周囲に複数の磁極を形成したマグネ
ットロール２０３ａが内部に固定配置され前記現像ロー
ル２０２に現像剤が供給され且つ現像ロール２０２上に
担持されて現像領域を通過した現像剤が回収される搬送
ロール２０３と、この搬送ロール２０３上に形成される
現像剤の層厚さが規制される層厚規制ブレード２１１
と、前記搬送ロール２０３に所定間隔を持って配置さ
れ、搬送ロール２０３に供給されるべき現像剤が攪拌さ
れながら搬送される攪拌搬送ロール２０４とを収容して
なる現像装置が知られている（例えば、特開昭６３−２
２９４６６号公報、特開平４−３３３８７９号公報参
照）。

【０００５】ここで、現像ロール２０２のマグネットロ
ール２０２ａには、隣接する磁極の極性が異なるよう
に、搬送ロール２０３との最近接位置から反時計回りに
Ｎ２、Ｓ２、Ｎ３、Ｓ３、Ｎ４及びＳ４の各磁極が形成
され、特に磁極Ｎ２と磁極Ｓ４は、搬送ロール２０３と
の最近接位置を挟んだ両側に配設されている。また、搬
送ロール２０３のマグネットロール２０３ａには、現像
ロール２０２との最近接位置から反時計回りにＮ５、Ｎ
１、Ｓ１の各磁極が形成され、磁極Ｓ１と磁極Ｎ５は、
現像ロール２０２との最近接位置を挟んだ両側に配設さ
れている。

【０００６】この現像装置において、攪拌搬送ロール２
０４により攪拌された二成分現像剤（以下、必要に応じ
て現像剤という）は、搬送ロール２０３の磁極Ｎ１に供
給され、搬送ロール２０３の回転に伴って層厚規制ブレ
ード２１１によって適正な層厚さに規制された後、磁極
Ｓ１上の位置まで搬送され、前記磁極Ｓ１と現像ロール
２０２の磁極Ｎ２との間に形成される磁界（現像剤供給
領域）により現像ロール２０２に供給される。そして、
現像剤は、現像ロール２０２の回転に伴って磁極Ｓ２上
を通過して磁極Ｎ３上の位置付近まで搬送され、ここ
で、対向する感光体ドラム２０１上に形成された静電潜
像を現像、可視像化する。

【０００７】感光体ドラム２０１との対向位置を通過し
た現像剤は、磁極Ｓ３及び磁極Ｎ４上を通過して磁極Ｓ
４上の位置まで搬送され、前記磁極Ｓ４と搬送ロール２
０３の磁極Ｎ５との間に形成される磁界（現像剤回収領
域）により搬送ロール２０３に回収される。そして、搬
送ロール２０３上に搬送された現像剤は、搬送ロール２
０３の回転に伴って磁極の存在しない領域へと搬送さ
れ、攪拌搬送ロール２０４へと落下して回収される。

【０００８】また、現像終了後には、搬送ロール２０３
の回転を停止させて現像ロール２０２への現像剤の供給
を停止すると共に、現像ロール２０２を空回転させて現
像ロール２０２上の現像剤は現像剤回収領域を通じて搬
送ロール２０３に転移される。その後、この現像剤は攪
拌搬送ロール２０４側へ落下、回収される。

【０００９】ところが、この種の現像装置においては、
現像ロール２０２と搬送ロール２０３との間で現像剤を
転移させる磁極Ｓ１−Ｎ２間（現像剤供給領域）やＳ４
−Ｎ５（現像剤回収領域）間では、これら最近接に位置
する磁極との間だけでなく、他の磁極との間でも磁界が
形成されるため、一部の現像剤がこれら現像ロール２０
２と搬送ロール２０３間の搬送すべき磁極以外の磁極へ
と搬送されることがある。

【００１０】例えば、現像時において、現像ロール２０
２の磁極Ｓ４から搬送ロール２０３の磁極Ｎ５へ転移さ
せるべき現像剤の一部が磁極Ｓ４と磁極Ｎ２との間に形
成される磁界によって回り込み、現像後の現像剤が現像
ロール２０２に付着したまま再び現像領域に搬送され、
感光体上の静電潜像を現像してしまうことがあり、この
ような場合には、一度現像に使用されたトナー濃度の低
い現像剤が再び現像に使用されることとなってしまうた
め、現像された画像の濃度低下や濃度ムラを生じさせる
虞れがある。

【００１１】また、非現像時に現像剤を現像ロール２０
２から退避させる場合には、搬送ロール２０３の回転を
停止させて現像ロール２０２への現像剤の供給を停止
し、現像ロール２０２を空回転させて現像ロール２０２
上の現像剤を退避（滞留）させるが、現像ロール２０２
上の未使用の現像剤まで退避させることとなるため、現
像剤回収領域周辺における現像剤量のパッキングが通常
より増加することとなり、その分、現像時より現像剤の
回り込みが発生しやすい。このような場合、現像ロール
２０２上に回り込んだ現像剤は、感光体ドラム２０１と
の対向位置で現像されてしまい、感光体ドラム２０１上
の他色のトナー像に混入して混色、画像乱れ等を生じさ
せる虞れがある。

【００１２】このような技術的課題を解決する手段とし
て、現像後の現像剤を現像ロールから搬送ロールへと転
移させるための現像ロール側の磁極が、搬送ロール側の
磁極以外と磁界を形成しないように、現像ロール側の磁
極の磁力を低く設定するようにしたものが知られている
（特開平８−２４８７７１号公報参照）。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
先行技術に関しては、現像ロールの下方側に搬送ロール
を配置することを前提としたものであるため、現像ロー
ルから搬送ロールへと現像剤を転移させる現像剤回収領
域が広い場合には、現像ロールから搬送ロールへの現像
剤の搬送（回収・退避）に、ロール間の磁界と現像剤の
自由落下による搬送力が加わりスムースな搬送が行われ
るかもしれないが、搬送ロールの軸中心が現像ロールの
軸中心の水平面より上方にある偏平型の現像装置に適用
しようとする場合や現像ロールの下方側に搬送ロールを
配置するタイプにあっても現像剤回収領域が狭い場合に
は、現像ロールと搬送ロールとの間に働く磁界による搬
送力のみによって搬送が行われることとなり、現像剤回
収領域に現像剤が滞留しやすくなってしまうため現像剤
の回収不良及び退避不良が生じやすくなるという技術的
課題を生じる。

【００１４】本発明はこのような技術的課題を解決する
ためになされたものであって、現像剤パージ方式の現像
装置において、現像時及び非現像時（現像終了時）に現
像領域を通過した現像剤を確実に回収、退避させること
により、混色、画像の乱れ等の画質劣化のない高品質の
画像が得られる現像装置を提供するものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、図
１に示すように、潜像担持体１に対向配置され、周囲に
複数の磁極を形成したマグネット部材２ａが内部に固定
設置され且つ二成分現像剤が担持搬送される現像ロール
２と、この現像ロール２に近接配置されると共に周囲に
複数の磁極を形成したマグネット部材３ａが内部に固定
配置され前記現像ロール２に現像剤が供給され且つ現像
ロール２上に担持されて現像領域ｍを通過した現像剤が
回収される搬送ロール３と、この搬送ロール３に所定間
隔を持って配置され、搬送ロール３に供給されるべき現
像剤が攪拌されながら搬送される攪拌搬送部材４とを現
像ハウジング５内に収容してなる現像装置において、前
記搬送ロール３と攪拌搬送部材４との間に、搬送ロール
３に回収された現像剤が攪拌搬送部材４側へと搬送され
る回収補助部材６を備えることを特徴とする。

【００１６】ここで、本発明は、所謂現像剤パージ方式
の現像装置であれば、いかなるタイプに対しても適用可
能であるが、特に、搬送ロール３の軸中心が現像ロール
２の軸中心の水平面より上方にあり、現像ロール２の周
面と搬送ロール３の周面とが近接配置される構成（現像
剤の供給、回収、退避等の搬送を略水平方向に行う偏平
型の構成）の現像装置に適用することが好ましい。

【００１７】このような技術的手段において、マグネッ
ト部材２ａ、３ａは、周囲に複数の磁極が形成されるも
のであれば、その構成は、永久磁石、電磁石等の磁石を
埋設したり、磁性体に対し該当個所を着磁する等、適宜
選定して差し支えない。また、各マグネット部材２ａ、
３ａに形成される磁極の極性は、少なくとも現像剤の搬
送が行われる領域については、各マグネット部材２ａ、
３ａにおいて隣接する磁極及びマグネット部材２ａと３
ａとの間で現像剤を受け渡す位置において隣接する磁極
を異極性として構成する必要がある。そして、同一のマ
グネット部材２ａ、３ａにおいて現像剤の搬送が行われ
ない領域（マグネット部材２ａと３ａの最近接部の両端
に形成される隣接磁極）については、この領域における
現像剤の搬送が防止されるものであれば、隣接する磁極
の極性の関係は適宜選定して差し支えない。

【００１８】また、回収補助部材６は、種々の形状のも
のから適宜選定して差し支えないが、現像剤の回収を簡
易且つ容易にするという観点からすれば、例えばパド
ル、ブラシ及び表面に磁石を配設した回転部材から構成
されることが好ましい。

【００１９】更に、現像剤の回収を容易にするという観
点からすれば、回収補助部材６は、現像ロール２上に担
持されて現像領域ｍを通過した現像剤を回収する搬送ロ
ール３の磁極近傍に対向配置される磁界形成部材７と、
この磁界形成部材７に近接配置される回転部材とから構
成されることが好ましい。このような態様にあっては、
磁界形成部材７は、例えば板状、ブロック状の磁性部材
であってもよいし、磁石部材であってもよい。ここで、
磁石部材を用いる態様にあっては、磁石部材は搬送ロー
ル３の磁極に近い側が搬送ロール３の磁極と異極性に、
遠い側が同極性になるよう配置する必要がある。

【００２０】更に、このような態様にあっては、現像剤
退避時に容易に現像剤を攪拌搬送部材４側へ搬送すると
いう観点からすれば、回収補助部材６として設けられる
回転部材の回転速度を、現像時と非現像時とで変速させ
ることが好ましい。

【００２１】また、搬送ロール３への現像剤の供給を容
易にするという観点からすれば、攪拌搬送部材４と搬送
ロール３との間に、現像剤を搬送ロール３側へ搬送する
現像剤搬送補助部材を設けることが好ましい。尚、現像
ロール２上に形成される二成分現像剤の層厚さを一定厚
さとするという観点から、搬送ロール３の現像ロール２
との対向部の搬送ロール３回転方向上流側に、二成分現
像剤の層厚さが一定厚さに規制される層厚規制部材を設
けることが好ましい。

【００２２】次に、本発明の作用について説明する。現
像が開始されると、現像剤は、攪拌搬送部材４により攪
拌搬送され、搬送ロール３のマグネット部材３ａの攪拌
搬送部材４側の磁極と現像剤のキャリヤとの間に働く磁
力によって搬送ロール３上に担持される。搬送ロール３
上に担持された現像剤は、搬送ロール３の回転に伴い搬
送ロール３と現像ロール２との最近接部近傍の搬送ロー
ル３の回転方向上流側へ搬送され、ここで搬送ロール３
の磁極と対向する現像ロール２の磁極とにより形成され
る磁界（現像剤供給領域）によって現像ロール２へと転
移する。

【００２３】その後、現像ロール２上に転移した現像剤
は、現像ロール２の回転に伴い潜像担持体１と対向する
現像領域ｍで潜像担持体１上の静電潜像を現像した後、
現像領域ｍの下流側で現像ロール２と搬送ロール３との
最近接部近傍の現像ロール２の回転方向上流側へ搬送さ
れ、現像ロール２の磁極と対向する搬送ロール３の磁極
とにより形成される磁界（現像剤回収領域）によって搬
送ロール３側へ搬送、回収される。そして、搬送ロール
３と攪拌搬送部材４との間に設けられた回収補助部材６
により、現像剤回収領域に至った現像剤は、搬送ロール
３側から攪拌搬送部材４側へと搬送される。

【００２４】また、現像が終了すると、搬送ロール３は
回転を停止して現像ロール２への現像剤の供給を停止す
る。このとき、現像ロール２は継続して回転を行ってい
るため現像領域ｍの現像剤は現像ロール２の回転方向下
流側へと退避される。そして、現像領域ｍを通過した現
像剤は、現像領域ｍの下流側で現像ロール２と搬送ロー
ル３との最近接部近傍の現像ロール２の回転方向上流側
へ搬送され、現像ロール２の磁極と対向する搬送ロール
３の磁極とにより形成される磁界（現像剤回収領域）に
よって搬送ロール３側へ搬送される。このとき、現像剤
回収領域における現像剤量は通常より増加することとな
るが、搬送ロール３と攪拌搬送部材４との間に設けられ
た回収補助部材６により、現像剤回収領域に至った現像
剤は、搬送ロール３側から攪拌搬送部材４側へと搬送さ
れることから、現像剤回収領域における現像剤のパッキ
ング量が不必要に増加することはなく、一度現像に使用
された現像剤がそのまま現像ロール２側へ回り込むこと
はほとんどない。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいて本発明に係る現像装置について詳細に説明す
る。 ◎実施の形態１ 図２は、本発明が適用された現像剤パージ方式の現像装
置の実施の一形態を組み込んだ電子写真方式のフルカラ
ー画像形成装置の概略構成を示す。同図において、符号
２１は感光体ドラム、２２は感光体ドラム２１を予め帯
電する帯電装置、２３は帯電された感光体ドラム２１上
に静電潜像を書き込むレーザ露光装置、２４は夫々の色
の現像剤を有する現像剤パージ方式の現像装置であり、
具体的には、ブラック現像装置２４Ｂｋ、イエロー現像
装置２４Ｙ、マゼンタ現像装置２４Ｍ、シアン現像装置
２４Ｃとから構成される。また、符号２５は感光体ドラ
ム２１上の各色トナー像を用紙あるいは透明シート等の
転写材２６に転写させる転写装置、２７はクリーニング
処理し易いように感光体ドラム２１をクリーニング工程
前に除電あるいは帯電するクリーニング前処理装置、２
８は感光体ドラム２１上の残留トナーを除去するクリー
ニング装置、２９は感光体ドラム２１の残留電荷を除去
する除電装置、３０は転写材２６上の未定着トナー像を
定着する定着装置である。更に、符号３１、３２は所定
サイズの転写材２６を供給する転写材供給トレイ、３３
は転写装置２５への転写材２６の供給タイミングを規制
するレジストレーションロール、３４は転写工程が終了
した転写材２６を定着装置３０へ搬送案内する搬送ガイ
ド部材である。

【００２６】また、本実施の形態において、転写装置２
５は、周面に絶縁性シートが張設されて所定方向に回転
する転写ドラム２５１を有し、この転写ドラム２５１の
転写部位の回転方向上流側の吸着部位には転写材２６が
転写ドラム２５１に静電吸着される吸着用帯電器２５
２、吸着用帯電ロール２５３を転写ドラム２５１を挟ん
で配設し、また、前記転写部位に対応する転写ドラム２
５１内には転写帯電器２５４を配設し、更に、前記転写
ドラム２５１の転写部位よりも回転方向下流側の剥離部
位には転写材２６が転写ドラム２５１から剥離される剥
離除電器２５５を配設し、更にまた、転写ドラム２５１
の更に回転方向下流側には一対の除電器２５６，２５７
を転写ドラム２５１を挟んで配設し、また、転写ドラム
２５１の更に回転方向下流側には転写ドラム２５１上の
残留紙粉等を除去するクリーニング装置２５８を配設し
たものである。

【００２７】ここで、現像剤パージ方式の現像装置２４
をブラック現像装置２４Ｂｋを例に説明する。本実施の
形態において、ブラック現像装置２４Ｂｋは、図３に示
すように、感光体ドラム２１に対向する部位が開口した
現像ハウジング２４５と、この現像ハウジングの開口部
に面して配設された現像ロール２４２と、この現像ロー
ル２４２の背面側に近接配置され前記現像ロール２４２
に現像剤を供給し且つ現像ロール２４２上に担持され現
像領域を通過した現像剤を回収する搬送ロール２４３
と、この搬送ロール２４３上に形成される現像剤の層厚
さを規制する層厚規制部材２４６と、前記搬送ロール２
４３に所定間隔を持って配置され、搬送ロール２４３に
供給されるべき現像剤を攪拌しながら搬送する攪拌搬送
オーガー２４４ａ、２４４ｂと、この攪拌搬送オーガー
２４４ａから搬送される現像剤を搬送ロール２４３に供
給する補助搬送ロール２４７と、搬送ロール２４３に回
収された現像剤を攪拌搬送オーガー２４４ａに搬送する
回収補助パドル２４８とから構成されている。

【００２８】ここで、現像ロール２４２は、回転可能な
現像スリーブ２４２ｂの内部に複数の磁極（Ｎ３、Ｓ
３、Ｎ４、Ｓ４、Ｎ５、Ｓ５）が配列された磁石ロール
２４２ａが固定的に内包されており、感光体ドラム２１
の周面との間に所定の間隔を保ちながら図３に示す矢印
方向に回転駆動されるようになっている。また、現像ス
リーブ２４２ｂには、現像バイアスを印加するため図示
しないバイアス電源が接続されている。

【００２９】更に、搬送ロール２４３は、回転可能な搬
送スリーブ２４３ｂの内部に複数の磁極（Ｎ１、Ｓ１、
Ｎ２、Ｓ２、Ｎ６）が配列された磁石ロール２４３ａが
固定的に内包されており、現像ロール２４２の周面との
間に所定の間隔を保ちながら図３に示す矢印方向に回転
駆動されるようになっている。特に、本実施の形態にお
いては、磁極Ｓ２が現像ロール２４２と搬送ロール２４
３との最近接部近傍の搬送ロール２４３の回転方向上流
側において現像ロール２４２の磁石ロール２４２ａの磁
極Ｎ３と、また、磁極Ｎ６が現像ロール２４２と搬送ロ
ール２４３との最近接部近傍の搬送ロール２４３の回転
方向下流側において現像ロール２４２の磁石ロール２４
２ａの磁極Ｓ５と近接配置されるようになっている。

【００３０】また、一対の攪拌搬送オーガー２４４ａと
２４４ｂは、共にスクリュー構造を持ち、互いに逆方向
に回転するスクリューの推力によって現像剤を搬送循環
させてトナーとキャリアを充分攪拌混合するものであっ
て、図示しないトナーカートリッジより補給されるトナ
ーを搬送すると共に、トナーとキャリアとの混合作用に
よって二成分現像剤を摩擦帯電し均質にするものであ
る。

【００３１】更に、層厚規制部材２４６は非磁性あるい
は磁性を有する材料によって構成されるものであって、
搬送ロール２４３に対し現像剤が介在しない状態で所定
の荷重をもって圧接されるものや、搬送ロール２４３と
の間に所定の間隔を保って配されるもの等より適宜選定
される。また、回収補助パドル２４８は、ロールの表面
に複数の羽根を設けたパドル状のものであって、図３に
示す矢印方向に回転駆動される。

【００３２】次に、本実施の形態に係るカラー画像形成
装置の画像形成プロセスについて説明する。まず、感光
体ドラム２１は、帯電装置２２によりその表面を例えば
負極性に一様に帯電される。次に、レーザ露光装置２３
により、一色目、例えばブラック画像に対応する像露光
がなされ、感光体ドラム２１の表面にはブラック画像に
対応する静電潜像が形成される。そして、現像剤パージ
方式の現像装置２４のうち、前記ブラック画像に対応す
る静電潜像の先端がブラックの現像位置に到達するとブ
ラック現像装置２４Ｂｋが感光体ドラム２１上の静電潜
像を現像し、感光体ドラム２１上にブラックトナー像を
形成する。

【００３３】一方、用紙あるいは透明シート等の転写材
２６は、トレイ３１または３２から搬送され、一度レジ
ストレーションロール３３で先端をせき止められた後、
所定のタイミングで転写ドラム２５１へと送り出され
る。送り出された転写材２６は吸着装置（吸着用帯電器
２５２、吸着用帯電ロール２５３）により転写ドラム２
５１へ静電的に保持され、転写ドラム２５１と感光体ド
ラム２１とが対向する転写領域へ搬送される。そこで、
前記転写材２６は感光体ドラム２１上のブラックトナー
像と密着し、転写帯電器２５４の作用でブラックトナー
像が転写材２６上に転写され、前記転写ドラム２５１は
転写材２６を保持したまま次の工程に備える。

【００３４】ところで、ブラックトナー像の転写を終え
た感光体ドラム２１については、その後、必要に応じて
クリーニング前処理が施された後、クリーニング装置２
８により感光体ドラム２１表面に残ったブラックトナー
が掻き取られ、更に除電装置２９で表面に残った電荷が
除電される。

【００３５】次に、二色目、例えばイエロー画像形成工
程のため、前記感光体ドラム２１は、帯電装置２２によ
りその表面を負極性に一様に帯電され、レーザ露光装置
２３によりイエロー画像に対応する像露光がなされ、感
光体ドラム２１の表面にはイエロー画像の静電潜像が形
成される。また、現像剤パージ方式の現像装置２４は、
ブラックトナー像の形成を終了した後で、イエロー現像
装置２４Ｙが感光体ドラム２１上の静電潜像を現像する
ように切り換えられており、感光体ドラム２１上にイエ
ロートナー像を形成する。

【００３６】そして、前記転写ドラム２５１上に保持さ
れていた転写材２６が再び転写領域へと搬送され、転写
帯電器２５４の作用で、今度はブラックトナー像の上に
イエロートナー像が多重転写される。イエロートナー像
の転写を終えた感光体ドラム２１は、その後、ブラック
画像形成工程と同様にして、表面の残留トナーのクリー
ニングと残留電荷の除電とが行われ、一方で、イエロー
トナー像の転写を終えた転写材２６は転写ドラム２５１
に保持されたまま次の工程に備える。

【００３７】その後、イエローの画像形成工程と同様
に、三色目、例えばマゼンタ画像形成工程が行われ、最
後に四色目、例えばシアン画像形成工程が行われるが、
四色目の転写を終えた転写材２６は、剥離除電器２５５
及び搬送ガイド部材３４の先端の図示しない剥離フィン
ガーにより、転写ドラム２５１から分離され、定着装置
３０で多重トナー像が転写材２６に定着された後、画像
形成装置の外へと搬出される。また、転写材２６の分離
を終えた転写ドラム２５１においては、その表面が除電
器２５６、２５７で除電された後、クリーニング装置２
５８で表面のクリーニングが行われ、次の転写材２６の
供給を待つこととなる。

【００３８】このような画像形成プロセスの中で、特に
現像剤パージ方式の現像装置２４の動作を、ブラック現
像装置２４Ｂｋを例にして説明する。 現像動作を行う場合 図３において、現像剤は攪拌搬送オーガー２４４ａ、２
４４ｂにより攪拌搬送され、十分に帯電された現像剤
は、攪拌搬送オーガー２４４ａから補助搬送ロール２４
７へ搬送され、更に補助搬送ロール２４７から搬送ロー
ル２４３へと搬送される。このとき、現像剤のキャリヤ
と搬送ロール２４３の磁極Ｎ１との間に働く磁力によ
り、現像剤は、搬送ロール２４３上に担持され、その後
搬送ロール２４３の回転と磁極Ｎ１と磁極Ｓ１との間に
働く磁力とにより搬送ロール２４３の回転方向と同方向
に移動する。そして、搬送ロール２４３に担持された現
像剤は、磁極Ｓ１近傍に配設された層厚規制部材２４６
により、その層厚を適正厚さに規制された後磁極Ｎ２上
を通過して磁極Ｓ２近傍まで搬送される。

【００３９】次に、搬送ロール２４３上の磁極Ｓ２近傍
まで搬送された現像剤は、この磁極Ｓ２と現像ロール２
４２の磁極Ｎ３との間に形成される磁界（現像剤供給領
域）により、搬送ロール２４３上から現像ロール２４２
上へと転移し、その後現像ロール２４２の回転と磁極Ｎ
３と磁極Ｓ３との間に働く磁力とにより現像ロール２４
２の回転方向と同方向に移動する。そして、現像ロール
２４２に担持された現像剤は、磁極Ｎ４上を通過して現
像領域ｍに到達し、図示しないバイアス電源により現像
バイアスが印加され、感光体ドラム２１上の静電潜像を
現像する。一方、現像ロール２４２上に残留した現像剤
は磁極Ｎ５上を通過して磁極Ｓ５付近まで搬送される。

【００４０】そして、現像ロール２４２上の磁極Ｓ５近
傍まで搬送された現像剤は、この磁極Ｓ５と搬送ロール
２４３の磁極Ｎ６との間に形成される磁界（現像剤回収
領域）により、現像ロール２４２上から搬送ロール２４
３上へと転移し、その後搬送ロール２４３の回転方向と
同方向に移動しようとするが、磁極Ｎ６と搬送ロール２
４３の回転方向下流側の磁極Ｎ１とが同極性であるた
め、現像剤は磁極Ｎ１側には搬送されず、搬送ロール２
４３の磁極Ｎ６付近で剥離して落下する。

【００４１】このとき、搬送ロール２４３の磁極Ｎ６の
略下方向には、回収補助パドル２４８が矢印方向に回転
しており、この落下した現像剤を回収し攪拌搬送オーガ
ー２４４ａへ搬送する。このため、現像時に現像ロール
２４２の磁極Ｓ５と搬送ロール２４３の磁極Ｎ６の周辺
に現像剤が滞留することによって生じる現像後の現像剤
の回り込み（磁極Ｓ５から磁極Ｎ３への移動）は防止さ
れる。この現像動作時の概略説明図を図５（ａ）に示
す。

【００４２】現像動作が終了した場合 現像動作が終了すると、補助搬送ロール２４７及び搬送
ロール２４３の回転が停止され、これに伴って現像ロー
ル２４２に対する現像剤の供給も停止される。一方、現
像ロール２４２は回転を続け、この磁極Ｓ５から搬送ロ
ール２４３の磁極Ｎ６へと現像剤を転移させることによ
り、現像剤の退避を行っている。このとき、前記磁極Ｎ
６付近に転移した現像剤は、回収補助パドル２４８によ
って回収され、攪拌搬送オーガー２４４ａ側へ搬送され
る。この現像終了時の概略説明図を図５（ｂ）に示す。
そして、現像剤が現像ロール２４２上から退避される
と、現像ロール２４２は回転を停止する（図５（ｃ）参
照）。このように、搬送ロールが停止する場合に、現像
ロール２４２の磁極Ｓ５と搬送ロール２４３の磁極Ｎ６
の周辺への現像剤のパッキング量が増加する場合にも現
像剤の回り込み（磁極Ｓ５から磁極Ｎ３への移動）は防
止される。

【００４３】本実施の形態では現像を行う一の現像装置
（例えばブラック用現像器２４Ｂｋ）のみがに示すよ
うな現像動作を行っている場合には、他の現像装置（例
えばイエロー用現像装置２４Ｙ、マゼンタ用現像装置２
４Ｍ、シアン用現像装置２４Ｃ）はに示す状態となっ
ている。また、現像を行っている現像装置と行っていな
い現像装置とでは、異なる現像バイアスが印加されるよ
うになっている。

【００４４】尚、本実施の形態では、回収補助部材とし
て回収補助パドル２４８を用いたが、これに限られるも
のではなく、例えば、図４（ａ）に示すロールブラシか
らなるもの、図４（ｂ）に示すロール表面にシート状の
磁石を貼り付けたもの、図４（ｃ）に示す回転可能な磁
石ロールからなるもの等を用いてもよい。

【００４５】◎実施の形態２ 本実施の形態は、実施の形態１と略同様であるが、搬送
ロール２４３の磁極Ｎ６と回収補助パドル２４８の近傍
の現像ハウジング２４５の内面部に磁石板２４９１を埋
設して配設するようにしたものである。尚、図３と同様
の構成要素については、同様の符号を付してその説明を
省略する。本実施の形態において、磁石板２４９１は、
搬送ロール２４３の磁極Ｎ６と対向する部位に磁極Ｓ６
を配し、もう一方に磁極Ｎ７を配するようにしたもので
ある。

【００４６】このように磁石板２４９１を配置すること
により、現像領域ｍを通過した現像剤が現像ロール２４
２から搬送ロール２４３へ転移した後、搬送ロール２４
３の磁極Ｎ６と磁石板２４９１の磁極Ｓ６との間に形成
される磁界により回収補助パドル２４８側へ移動しやす
くなる分、現像剤の回り込み（磁極Ｓ５から磁極Ｎ３へ
の移動）は防止される。

【００４７】◎変形の形態 実施の形態２の変形の形態として、図７に示すように、
磁石板２４９１の代わりに鉄板等からなる磁性板２４９
２を用いてもよい。この場合も、実施の形態２と同様に
現像領域ｍを通過した現像剤が現像ロール２４２から搬
送ロール２４３へ転移した後、搬送ロール２４３の磁極
Ｎ６と磁性板２４９２との間に形成される磁界により回
収補助パドル２４８側へ移動しやすくなる分、現像剤の
回り込み（磁極Ｓ５から磁極Ｎ３への移動）は防止され
る。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
現像剤パージ方式の現像装置において、現像時及び非現
像時（現像終了時）に現像領域を通過した現像剤を回収
補助部材を用いて確実に攪拌搬送部材側へ回収するよう
にしたので、混色、画像の乱れ等の画質劣化のない高品
質の画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 現像剤パージ方式の現像装置を採用したカラ
ー画像形成装置を示す概略構成図である。

【図２】 現像剤パージ方式の現像装置を採用したカラ
ー画像形成装置を示す概略構成図である。

【図３】 現像剤パージ方式の現像装置の構成図であ
る。

【図４】 （ａ）〜（ｃ）は現像剤パージ方式の現像装
置の構成図である。

【図５】 （ａ）〜（ｃ）は本発明の現像装置の例を示
す概略構成図である。

【図６】 本発明の現像剤搬送補助部材の例を示す構成
図である。

【図７】 本発明の現像装置の例を示す概略構成図であ
る。

【図８】 従来における現像剤パージ方式の現像装置の
一例を示す説明図である。

【符号の説明】

１…潜像担持体，２…現像ロール，２ａ…マグネット部
材，３…搬送ロール，３ａ…マグネット部材，４…攪拌
搬送部材，５…現像ハウジング，６…回収補助部材，７
…磁界形成部材，ｍ…現像領域

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 町田 美穂 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 青島 琢 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 伊藤 愛 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 野谷 基 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 潜像担持体に対向配置され、周囲に複数
   の磁極を形成したマグネット部材が内部に固定設置され
   且つ二成分現像剤が担持搬送される現像ロールと、 この現像ロールに近接配置されると共に周囲に複数の磁
   極を形成したマグネット部材が内部に固定配置され前記
   現像ロールに現像剤が供給され且つ現像ロール上に担持
   されて現像領域を通過した現像剤が回収される搬送ロー
   ルと、 この搬送ロールに所定間隔を持って配置され、搬送ロー
   ルに供給されるべき現像剤が攪拌されながら搬送される
   攪拌搬送部材とを現像ハウジング内に収容してなる現像
   装置において、 前記搬送ロールと攪拌搬送部材との間に、搬送ロールに
   回収された現像剤が攪拌搬送部材側へと搬送される回収
   補助部材を備えることを特徴とする現像装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の現像装置において、 前記回収補助部材は、回転可能に配設される回転部材か
   らなることを特徴とする現像装置。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の現像装置において、 前記回収補助部材は、現像ロール上に担持されて現像領
   域を通過した現像剤が回収される搬送ロール側の磁極近
   傍に対向配置される磁界形成部材と、この磁界形成部材
   に近接配置される回転可能な回転部材とからなることを
   特徴とする現像装置。
4. 【請求項４】 請求項２または３に記載の現像装置にお
   いて、 回収補助部材の回転部材の回転速度が、現像時と非現像
   時とで変速されることを特徴とする現像装置。