JPH0683183A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 煩わしい操作をする必要なしに劣化した現像
剤の回収が行なえるようにする。 【構成】 ビス１１０をはずし、記録材担持ベルト８を
記録材担持ベルト支持体１０とともに装置本体の前方に
引き出す。回収容器１０４を支持体１０の後部に取り付
け、装置本体の後方に押し込む。これによって、回収容
器１０４の突起Ｍが芯決め板９９に突き当たり、回収容
器１０４は現像装置底部の回収孔Ｒの下方に位置決めさ
れる。この状態でレバー１０３を手前に引いてシャッタ
ー１０１を開く。そして、現像スリーブ４２、現像剤撹
拌・搬送スクリューを回転駆動し、現像剤Ｄを回収容器
１０４内に回収する。現像剤の排出が終ったら、レバー
１０３を押し込んでシャッター１０１を閉じる。その
後、支持体１０を手前に引き出し、回収容器１０４を上
方にはずし、記録材担持ベルト８をその支持体１０とと
もに装置本体内に戻し、レバー１０３をビス１１０にて
固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式、静電記
録方式などの複写機、プリンタ等の画像形成装置に関
し、限定するものではないが、例えば複数の画像形成手
段を有し、これら画像形成手段によって像担持体上に複
数の色の異なる可視画像を形成し、これら可視画像を、
記録材担持手段にて担持、搬送される同一の記録材上に
順次に重ね転写するようにしたカラー複写機やカラープ
リンタ等のカラー画像形成装置に好適するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数の画像形成部を備え、各画像
形成部にてそれぞれ色の異なった可視画像（トナー像）
を形成し、これらのトナー像を同一の記録材に順次重ね
転写する画像形成装置、いわゆるカラー画像形成装置が
種々提案されているが、その中で多用されているのが電
子写真方式のカラー画像形成装置である。このような電
子写真方式のカラー画像形成装置は複数の画像形成部、
一般には４つの画像形成部を並置し、これら画像形成部
の像担持体としてそれぞれ専用の感光体ドラムを用い、
各感光体ドラムにイエロー、マゼンタ、シアン、ブラッ
クの可視画像、即ち、トナー像を別々に作像し、例えば
誘電体ベルトよりなる記録材担持手段にて担持、搬送さ
れる記録材に対して順次に各色のトナー像を重ね転写
し、この記録材上の多重トナー像を定着装置により一括
して加熱定着させることにより所要のフルカラー画像や
マルチカラー画像を得るようにしている。

【０００３】このような電子写真方式のカラー画像形成
装置の一例について図１２を参照して簡単に説明する。
このカラー画像形成装置は、装置本体内に例えばイエロ
ー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色の可視画像
（トナー像）を形成することができる第１〜第４の４つ
の画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ及びＰｄが直線的に配列
された構成を有し、各画像形成部Ｐａ〜Ｐｄは像担持体
としての専用の感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ及び１ｄ
をそれぞれ含む。各感光体ドラム１ａ〜１ｄは図示矢印
方向に回転駆動され、その周囲にはそれぞれ専用の画像
形成プロセス手段である、例えば帯電手段２ａ、２ｂ、
２ｃ、２ｄ、レーザスキャナ等の像露光手段３ａ、３
ｂ、３ｃ、３ｄ、現像手段４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、及
びクリーニング手段５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ等が配設さ
れている。

【０００４】また、各画像形成部Ｐａ〜Ｐｄの感光体ド
ラム１ａ〜１ｄの下部には、記録材担持手段、本例では
無端移動する記録材担持ベルト８が周知の態様で複数の
ローラ間に架張されており、その内部には転写帯電手段
６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄがそれぞれ配設されている。ま
た、記録材担持ベルト８の図において右方には給紙部
が、その反対側、即ち図において左方には定着手段７が
それぞれ配置されている。さらに、給紙部と記録材担持
ベルト８との間にはタイミングを取って記録材Ｐを送給
するための一対のレジストローラ１３が配置されてお
り、記録材Ｐは給紙部からレジストローラ１３を介して
記録材担持ベルト８上に送給、保持され、このベルト８
の図示矢印方向への移動に伴なって各画像形成部Ｐａ〜
Ｐｄの転写領域に順次に搬送される。

【０００５】上述の構成において、給紙部より送り出さ
れた記録材Ｐはレジストローラ１３にその先端を僅かに
挟まれたところでいったん停止し、第１の画像形成部Ｐ
ａの画像形成プロセスとタイミングを合わせられて送り
出され、記録材担持ベルト８上に給紙される。この第１
の画像形成部Ｐａでは帯電手段２ａによって一様に帯電
された感光体ドラム１ａに対してレーザビーム等により
原稿画像におけるイエロー成分色の画像情報を走査して
イエロー成分色の静電潜像が形成される。この静電潜像
は現像手段３ａにてイエロートナーが付着されてイエロ
ーの可視画像となる。

【０００６】一方、記録材Ｐは記録材担持ベルト８上に
担持されて搬送され、第１の画像形成部Ｐａの感光体ド
ラム１ａの下側の転写領域において転写帯電手段６ａの
作用により感光体ドラム１ａ上に形成されたイエローの
可視画像、即ちトナー像が記録材Ｐ上に転写される。こ
のようにイエロートナー像が記録材Ｐ上に転写されてい
る間に、第２の画像形成部Ｐｂではマゼンタ成分色の静
電潜像が形成され、この静電潜像が現像手段３ｂでマゼ
ンタトナー像とされ、記録材Ｐが第２の画像形成部Ｐｂ
の感光体ドラム１ｂの下側の転写領域に搬送されるとき
にはこのマゼンタトナー像が転写領域に移動し、転写帯
電手段６ｂの作用により記録材Ｐ上のイエロートナー像
の上に重なった状態で転写される。

【０００７】以下、第３、第４の画像形成部Ｐｃ、Ｐｄ
にても第１及び第２の画像形成部Ｐａ、Ｐｂと同様にシ
アン色、ブラック色の各トナー像が順次に形成され、記
録材担持ベルト８によって搬送される記録材Ｐ上に順次
にこれらのトナー像が多重転写される。

【０００８】かかる画像形成プロセスが終了すると、記
録材Ｐは記録材担持ベルト８より分離されて定着手段７
に送られ、ここで一括定着されることによって所望のフ
ルカラー画像が得られる。また、転写が終了した各画像
形成部Ｐａ〜Ｐｄの感光体ドラム１ａ〜１ｄはクリーニ
ング手段５ａ〜５ｄで残留トナーが除去され、引き続き
行なわれる次の潜像形成に備える。

【０００９】なお、記録材担持ベルト８は記録材担持ベ
ルト支持体１０により支持されており、メンテナンスや
ジャム処理時に装置本体の前方に引き出すことができる
ようになっている。この記録材担持ベルト支持体１０は
その両側に配設されたレール部材１１、１２により装置
本体に摺動可能に支持されている。

【００１０】ところで、このようなカラー画像形成装置
においては、現像方式として顕画剤であるトナーと該ト
ナーに電荷を付与するキャリアとからなる２成分現像剤
を用いるものが広く知られている。この２成分現像方式
においては、画像形成を繰り返すにつれて使用している
キャリアに劣化が生じるため、所定の使用間隔で現像剤
を交換する必要が生じる。

【００１１】従って、２成分現像方式を用いる現像装置
は劣化現像剤を現像装置より回収できる構成を取らなけ
ればならない。

【００１２】図１３は上記図１２に示した画像形成装置
に使用されている現像装置の一例を示す概略断面図であ
る。この現像装置は、現像剤Ｄを収容する現像容器４
１、感光体ドラム１と対面した現像部へ現像剤Ｄを担持
し、搬送する現像剤担持体としての現像スリーブ４２、
現像容器４１内の現像剤Ｄを撹拌混合し、現像スリーブ
４２へと現像剤Ｄを供給する撹拌・搬送部材としての第
１のスクリュー４３及び第２のスクリュー４４などで構
成されている。

【００１３】現像剤Ｄは現像スリーブ４２、２つのスク
リュー４３、４４が回転することにより現像装置内で循
環する。現像スリーブ４２内の固定マグネットローラ４
６の磁極配置が図示するような５極構成の場合、現像剤
Ｄは第１のスクリュー４３により現像スリーブ４２のＮ
２極に汲み上げられる。そして、現像剤の通過量を規制
するドクターブレード４５を経由して現像極（Ｓ１極）
に搬送され、その後、Ｎ２極とＮ３極により形成される
反発磁界により現像剤は現像スリーブ４２上に担持され
ずに重力により落下し、第１のスクリュー４３に取り込
まれる。

【００１４】図１４は現像スリーブ４２と２つのスクリ
ュー４３、４４とを展開して示したもので、これらのス
クリュー４３、４４による現像剤の循環経路を矢印にて
示す。図示したように、２つのスクリュー４３、４４は
長手方向で逆方向に現像剤を搬送し、現像容器４１の両
端部でスクリュー間における現像剤の受け渡しを行な
う。

【００１５】このような現像装置において現像剤を回収
する方法として、従来は現像剤の循環経路の下方の現像
容器の部分に通常の画像形成時にはキャップやシャッタ
ー等で閉じることのできる回収孔Ｒを設けておき、現像
スリーブ４２、スクリュー４３、４４を回転させながら
重力によりこの回収孔Ｒより現像剤を現像装置外部へ排
出するという方法が取られている。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来例においては、現像剤の回収孔Ｒを閉じているキャ
ップやシャッターを開けたり、現像剤を回収するところ
の回収容器を現像装置の回収孔Ｒの下方にセットするた
めには、まず、記録材担持ベルト８及びその支持体１０
を装置前方に引き出し、そして現像器の下方に手を差し
込み、作業を行なわなければならず、手が届きずらく、
また、回収容器を取り出す際に誤って回収容器より現像
剤をこぼしてしまうというような可能性があり、極めて
作業性が悪い欠点がある。

【００１７】これを回避するために、現像装置を取り出
して本体内の別の箇所で現像剤を回収するという方法が
あるが、この場合、コスト的に不利である他に、現像装
置の着脱作業を伴なうことによりメンテナンス性が悪く
なる問題がある。特に、多色画像形成装置では現像装置
を複数個有するため、この問題は大きい。

【００１８】従って、本発明の目的は、劣化した現像剤
を回収するにあたり操作性の優れた画像形成装置を提供
することである。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置によって達成される。要約すれば、本発明
は、第１の態様においては、像担持体と、該像担持体上
に形成された潜像に現像剤を付着させて可視画像を形成
する現像装置と、該現像装置の下方に位置し、前記像担
持体上に形成された可視画像が転写される記録材を担
持、搬送する記録材担持手段とを具備する画像形成装置
において、前記記録材担持手段或はこの記録材担持手段
の支持体を当該画像形成装置本体の前方に引き出し可能
に構成し、前記記録材担持手段或は記録材担持手段の支
持体の後方に、現像剤の回収容器を取り付け、該回収容
器を前記現像装置の底部に設けた開閉自在な回収孔の下
方に位置せしめて現像剤の回収を行なうことを特徴とす
る画像形成装置である。

【００２０】また、第２の態様においては、本発明は、
像担持体と、該像担持体上に形成された潜像に現像剤を
付着させて可視画像を形成する現像装置とを具備する画
像形成装置において、前記現像装置が、前記像担持体に
対面した現像域に現像剤を担持、搬送する現像剤担持体
と、現像剤を撹拌、搬送し、該現像剤担持体に現像剤を
供給する現像剤撹拌・搬送手段と、該現像剤撹拌・搬送
手段が駆動されることにより形成される現像剤の循環経
路の下方に現像剤回収孔を有する現像容器と、該回収孔
を開閉する開閉部材と、該開閉部材を動作させる操作手
段とを備え、該操作手段が装置本体内部より前方に突出
して設けられていることを特徴とする画像形成装置であ
る。

【００２１】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて詳細に説明する。なお、以下の実施例においては
本発明を電子写真方式のカラー画像形成装置に適用した
場合について説明するが、本発明は実施例以外の電子写
真方式、静電記録方式等の種々の構成の画像形成装置に
等しく適用できるものである。

【００２２】まず、本発明の第１の実施例について図１
〜図３を参照して説明する。

【００２３】図１〜図３は本発明の第１の実施例の要部
を示す概略断面図であり、図１２に示した電子写真方式
のカラー画像形成装置を１つの現像装置のところで断面
を取り、左側から見たときの概略断面図である。図１は
劣化した現像剤を回収しているときの状態を示し、ま
た、図２は通常の画像形成時の状態を示す。なお、図１
３〜図１４と対応する部品、部材等には同一符号を付し
て必要のない限りそれらの説明を省略する。

【００２４】次に、本実施例の画像形成装置において劣
化した現像剤を回収する手順について説明する。なお、
各現像装置４ａ〜４ｄは実質的に同一の構成を有するの
で、代表例として１つの現像装置から劣化した現像剤を
回収する場合についてのみ説明する。

【００２５】図２において、まず、レバー１０３を現像
装置に止めているビス１１０をはずす。レバー１０３を
止める方法としてクリック等の係止手段も考えられる
が、誤ってレバー１０３を引いたときの被害が大きいた
め（記録材担持ベルト８の上に現像剤がこぼれる）、安
全を考慮してビス止めにしてある。次に、記録材担持ベ
ルト８を感光体ドラムより離し、記録材担持ベルト支持
体１０とともに装置本体の前方（図において右側）に引
き出す。そして、図３に示したように、回収容器１０４
を記録材担持ベルト支持体１０にセットし、記録材担持
ベルト支持体１０を装置本体の後方に押し込む。これに
よって、図１に示すように、回収容器１０４の突起Ｍが
芯決め板９９に突き当たり、回収容器１０４は現像装置
底部の回収孔Ｒの下方に位置決めされる。この状態でレ
バー１０３を手前に引くことによりシャッター１０１が
開く。そして、現像スリーブ４２、第１及び第２のスク
リュー４３、４４（図１〜図３では第１のスクリュー４
３は見えない）を回転駆動し、現像剤Ｄを回収容器１０
４内に回収する。

【００２６】現像剤の排出が終ったら、レバー１０３を
押し込むことによりシャッター１０１を閉じる。そし
て、記録材担持ベルト支持体１０を手前に引き出し、劣
化現像剤の入った回収容器１０４を上方にはずす。次い
で、記録材担持ベルト１０をその支持体１０とともに装
置本体内に戻し、レバー１０３をビス１１０にて固定す
る。

【００２７】以上で現像剤の回収作業が終了する。な
お、新しい現像剤は現像容器４１に設けられた補給口Ｑ
より、現像装置内の現像スリーブ４２と第１、第２のス
クリュー４３、４４を駆動させた状態で投入すればよ
い。

【００２８】このように、本実施例においては、装置本
体の前方に引き出した記録材担持ベルト支持体１０に回
収容器１０４を取り付け、その後これを後方に押し込ん
で所定の位置に止めて現像剤の回収を行なうものである
から、装置本体内に手を差し入れ、回収容器１０４を所
定の箇所に置いてから現像装置の下方にてシャッター或
はキャップの開閉作業を行なう必要がないので、或は現
像装置を装置本体内の別の回収場所へと着脱移動するよ
うな煩わしい操作（作業）をする必要がないので、現像
剤をこぼす恐れなく現像剤の回収が容易に行なえる。従
って、作業性が著しく向上する。さらに、コスト及びメ
ンテナンス性の点でも有利である。

【００２９】上記実施例では回収容器１０４の突起Ｍが
芯決め板９９に突き当たることによって回収容器１０４
を現像装置底部の回収孔Ｒの下方に位置決めするように
したが、回収容器１０４の位置決め方法はこれに限定さ
れるものではない。例えば、図４に示すように、自由端
の近傍を上方へ突出させた「へ」字状の弾性部材よりな
る突起Ｎを回収容器１０４に取り付け、或は回収容器１
０４と一体に形成し、一方、芯決め板９９に回収容器１
０４の突起Ｎの突出部と係合する孔部Ａを形成し、記録
材担持ベルト支持体１０を装置本体の後方に押し込んだ
ときに、図示するように、回収容器１０４の突起Ｎの突
出部が芯決め板９９の孔部Ａに係合することにより、回
収容器１０４を現像装置底部の回収孔Ｒの下方に位置決
めするようにしてもよい。勿論、他の既知の種々の位置
決め方法が使用できる。

【００３０】また、上記実施例では回収容器１０４を記
録材担持ベルト支持体１０に取り付けたが、本発明はこ
れに限定されるものではなく、例えば、記録材担持ベル
トを架張するローラ、支持構造体、駆動機構等の記録材
担持ベルトを除く記録材担持手段に回収容器を取り付け
てもよい。

【００３１】次に、本発明の第２の実施例について図５
〜図９を参照して説明する。

【００３２】図５及び図６は本発明の第２の実施例の要
部を示す概略断面図であり、図１２に示した電子写真方
式のカラー画像形成装置を１つの現像装置のところで断
面を取り、左側から見たときの概略断面図である。図５
は劣化した現像剤を回収しているときの状態を示し、ま
た、図６は通常の画像形成時の状態を示す。なお、図１
３〜図１４と対応する部品、部材等には同一符号を付し
て必要のない限りそれらの説明を省略する。

【００３３】次に、本実施例の画像形成装置において劣
化した現像剤を回収する手順について説明する。なお、
各現像装置４ａ〜４ｄは実質的に同一の構成を有するの
で、代表例として１つの現像装置から劣化した現像剤を
回収する場合についてのみ説明する。

【００３４】図６において、まず、レバー１０３（操作
手段）を現像装置に止めているビス１１０をはずす。上
述したように、レバー１０３を止める方法としてクリッ
ク等の係止手段も考えられるが、誤ってレバー１０３を
引いたときの被害が大きいため（記録材担持ベルト８の
上に現像剤がこぼれる）、安全を考慮して本実施例でも
ビス止めにしてある。次に、記録材担持ベルト８を感光
体ドラムより離し、記録材担持ベルト支持体１０ととも
に装置本体の前方（図では右側）に引き出す。そして、
図５に示すように現像容器４１の底面に設けられた回収
孔Ｒの下方に回収容器１０４を置く。（前述の第１の実
施例に示した回収容器の取り付け方の方が好適なのは言
うまでもない。）この状態でレバー１０３を前方（矢印
Ｉの方向）に引くことにより、シャッター１０１は自重
により矢印Ｊの方向に１／４回転し、回収孔Ｒが開状態
となる。そして、現像装置内の現像スリーブ４２、第１
及び第２のスクリュー４３、４４（図５及び図６では第
１のスクリュー４３は見えない）を通常の画像形成時と
同じように回転駆動することにより、現像剤Ｄは回収孔
Ｒより排出され、回収容器１０４内に回収される。

【００３５】現像剤の排出が終ったら、レバー１０３を
後方（矢印Ｋの方向）に押すことにより、シャッター１
０１は矢印Ｌの方向に回転し、回収孔Ｒが閉状態とな
る。ここで、シール部材１０２は回収孔部において現像
容器４１とシャッター１０１との隙間より現像剤Ｄが漏
出するのを防止するためのものである。図５及び図６に
おいては、シール部材１０２はシャッター側に付いてい
るが、現像容器側に付けても構わない。シール部材とし
て一般的に広く使用されている発泡ポリウレタン等の材
質を使用する場合、シール部材の損傷に配慮する必要が
ある。本実施例では、シャッター１０１の動作がスライ
ド動作ではなくて回転動作であるため、シール部材１０
２が他の部材と摺擦することがないので、損傷が生じに
くいという利点がある。

【００３６】その後、回収容器１０４を装置本体外に取
り出し、記録材担持ベルト８をその支持体１０とともに
装置本体内に戻し、レバー１０３をビス１１０にて固定
することにより、現像剤の回収作業が終了する。

【００３７】なお、新しい現像剤は現像容器４１に設け
られた補給口Ｑより、現像装置内の現像スリーブ４２と
第１、第２のスクリュー４３、４４を駆動させた状態で
投入すればよい。

【００３８】図７〜図９はシャッター１０１及びレバー
１０３の形状及び機構を補足説明するための拡大詳細図
である。図７及び図８は現像装置を下方より見た図であ
り、図７はシャッター１０１が閉じている状態を示し、
図８はシャッター１０１が開いている状態を示す。ま
た、図９は図５を９−９線で切り矢印方向に見た断面図
である。図示するように現像容器４１には複数個の突起
部材４１１〜４１５が設けられており、これらの突起部
材のうち、突起部材４１１及び４１２はシャッター１０
１を保持するとともに、シャッター１０１の回転運動の
支点となるものである。また、突起部材４１３及び４１
４はレバー１０３を保持するとともに、レバー１０３の
スライド運動のガイドレールの役目を持つ。突起部材４
１５はシャッター開時のレバー１０３のストッパーであ
り、図８中Ｖの位置でレバー１０３と突き当たる。ま
た、シャッター閉時には突起部材４１４がストッパーと
なり、図８中Ｕの位置でレバー１０３と突き当たる。

【００３９】なお、レバー１０３を現像装置に対し着脱
する際には、突起部材４１５が進路をふさぐため、予め
突起部材４１５は現像容器４１に対し着脱できるように
しておくか、レバー１０３の進路より退避できるように
しておく。退避させる方法の一例としては、突起部材４
１５と突起部材４１３、４１４の間で現像容器４１を２
分割し、突起部材４１５の付いている側の現像容器（容
器半体）を第２のスクリュー４４を中心にして回転させ
ることにより、退避可能となる。また、シャッター１０
１を現像装置に装着する際には、突起部材４１１、４１
２と突起部材４１３の隙間Ｗ（図８参照）にシャッター
１０１を差し込み、その後シャッター１０１の孔を突起
部材４１１、４１２に係合させる。なお、上記図５及び
図６においては上記突起部材４１３、４１４は省略して
ある。また、突起部材４１２は突起部材４１１と重なっ
ているため、図では見えない。

【００４０】このように、本実施例においては、装置本
体の前方よりレバー１０３を操作することにより、現像
装置底部の回収孔Ｒを塞いでいるシャッター１０１の開
閉動作を行ない、回収容器１０４に劣化した現像剤を回
収するものであるから、装置本体内に手を差し入れ、回
収容器１０４を所定の箇所に置いてから現像装置の下方
にてシャッター或はキャップの開閉作業を行なう必要が
ないので、或は現像装置を装置本体内の別の回収場所へ
と着脱移動するような煩わしい操作（作業）をする必要
がないので、現像剤をこぼす恐れなく現像剤の回収が容
易に行なえる。従って、作業性が著しく向上する。さら
に、コスト及びメンテナンス性の点でも有利である。

【００４１】次に、本発明の第３の実施例について図１
０及び図１１を参照して説明する。図１０及び図１１は
現像装置を下方より見た図であり、図１０はシャッター
１０１が閉じている状態を示し、図１１はシャッター１
０１が開いている状態を示す。上記第２の実施例におい
てはレバー１０３が直線動作（スライド動作）するよう
に構成されていたが、本実施例ではレバー１０３が回転
動作するように構成されている点で上記第２の実施例と
相違する。他の構成は上記第２の実施例と同じであるの
で、図６〜図９と対応する部品、部材等には同一符号を
付して必要のない限りそれらの説明を省略する。

【００４２】本実施例においても、シャッター１０１
は、上記第２の実施例と同様に、突起部材４１１、４１
２により保持される。一方、レバー１０３は現像容器４
１より突出している回転支軸４１６に緊定リング等を用
いて回転自在に支持されている。突起部材４１７、４１
８はそれぞれシャッター１０１の閉状態、開状態におけ
るレバー１０３のストッパーとして機能する。

【００４３】なお、劣化した現像剤の回収手順は上記第
２の実施例と同じであるので、ここでは説明を省略す
る。

【００４４】上記実施例では本発明を電子写真方式のカ
ラー画像形成装置に適用した場合について説明したが、
本発明はこれに限定されるものではなく、他の種々の構
成の電子写真方式のカラー或は単色（白黒）の画像形成
装置や、静電記録方式等の画像形成装置にも等しく適用
できることは言うまでもない。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置によれば、装置本体の前方に引き出した記録材担持
手段或は記録材担持手段支持体に回収容器を取り付け、
その後これらを所定の位置に移動させて現像剤の回収を
行なうものであるから、装置本体内に手を差し入れ、回
収容器を所定の箇所に置いたり、或は現像装置を装置本
体内の別の回収場所へと着脱移動するような煩わしい操
作（作業）をする必要がないので、現像剤をこぼす恐れ
なしに現像剤の回収が容易に行なえるという効果があ
る。このように、作業性が著しく向上し、また、コスト
及びメンテナンス性の点でも有利であるという効果があ
る。

【００４６】また、本発明の画像形成装置によれば、装
置本体の前方よりレバーのような操作手段を操作するこ
とにより、現像装置底部の回収孔を塞いでいるシャッタ
ー部材の開閉動作を行ない、回収容器に現像剤を回収す
るものであるから、装置本体内に手を差し入れ、現像装
置の下方にてシャッター、キャップ等の回収孔閉塞部材
の開閉作業を行なう必要がないので、或は現像装置を装
置本体内の別の回収場所へと着脱移動するような煩わし
い操作（作業）をする必要がないので、作業性が著しく
向上し、また、コスト及びメンテナンス性の点でも有利
であるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の画像形成装置の現像剤
回収時における要部の構成を示す概略断面図である。

【図２】本発明の第１の実施例の画像形成装置の通常の
画像形成時における要部の構成を示す概略断面図であ
る。

【図３】本発明の第１の実施例の画像形成装置の現像剤
回収容器をセットするときの要部の構成を示す概略断面
図である。

【図４】本発明の第１の実施例の画像形成装置に使用さ
れた位置決め手段の変形例を示す概略断面図である。

【図５】本発明の第２の実施例の画像形成装置の現像剤
回収時における要部の構成を示す概略断面図である。

【図６】本発明の第２の実施例の画像形成装置の通常の
画像形成時における要部の構成を示す概略断面図であ
る。

【図７】本発明の第２の実施例の画像形成装置に使用さ
れた現像装置の一部分の概略底面図である。

【図８】本発明の第２の実施例の画像形成装置に使用さ
れた現像装置の一部分の概略底面図である。

【図９】図７を９−９線にて切断した断面図である。

【図１０】本発明の第３の実施例の画像形成装置に使用
された現像装置の一部分の概略底面図である。

【図１１】本発明の第３の実施例の画像形成装置に使用
された現像装置の一部分の概略底面図である。

【図１２】従来の電子写真方式のカラー画像形成装置の
一例を示す概略断面図である。

【図１３】図１２に示す従来の電子写真方式のカラー画
像形成装置に使用されている現像装置の一例を示す概略
断面図である。

【図１４】現像剤の回収態様を説明するための図１３の
現像装置の要部の展開図である。

【符号の説明】

８ 記録材担持ベルト １０ 記録材担持ベルト支持体 １１、１２ レール部材 ４１ 現像容器 ４２ 現像スリーブ ４３、４４ スクリュー ９９ 芯決め板 １０１ シャッター １０２ シール部材 １０３ レバー １０４ 回収容器 １１０ ビス ４１１〜４１５ 突起部材 ４１６ 回転支軸 ４１７、４１８ 突起部材 Ａ 芯決め板の孔 Ｄ 現像剤 Ｍ、Ｎ 回収容器の突起 Ｑ 補給口 Ｒ 回収孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体と、該像担持体上に形成された
   潜像に現像剤を付着させて可視画像を形成する現像装置
   と、該現像装置の下方に位置し、前記像担持体上に形成
   された可視画像が転写される記録材を担持、搬送する記
   録材担持手段とを具備する画像形成装置において、前記
   記録材担持手段或はこの記録材担持手段の支持体を当該
   画像形成装置本体の前方に引き出し可能に構成し、前記
   記録材担持手段或は記録材担持手段の支持体の後方に、
   現像剤の回収容器を取り付け、該回収容器を前記現像装
   置の底部に設けた開閉自在な回収孔の下方に位置せしめ
   て現像剤の回収を行なうことを特徴とする画像形成装
   置。
2. 【請求項２】 前記回収容器を現像剤の回収を行なう所
   定の位置に移動させる際に、前記回収容器が装置本体の
   一部に突き当たることにより、或は弾性部材の係合によ
   り、前記回収容器が位置決めされることを特徴とする請
   求項１の画像形成装置。
3. 【請求項３】 像担持体と、該像担持体上に形成された
   潜像に現像剤を付着させて可視画像を形成する現像装置
   とを具備する画像形成装置において、前記現像装置が、
   前記像担持体に対面した現像域に現像剤を担持、搬送す
   る現像剤担持体と、現像剤を撹拌、搬送し、該現像剤担
   持体に現像剤を供給する現像剤撹拌・搬送手段と、該現
   像剤撹拌・搬送手段が駆動されることにより形成される
   現像剤の循環経路の下方に現像剤回収孔を有する現像容
   器と、該回収孔を開閉する開閉部材と、該開閉部材を動
   作させる操作手段とを備え、該操作手段が装置本体内部
   より前方に突出して設けられていることを特徴とする画
   像形成装置。
4. 【請求項４】 前記操作手段を装置本体前方より直線動
   作或は回転動作にて操作することにより、この操作手段
   の動作に連動して前記開閉部材が回転運動して前記回収
   孔の開閉が行なわれることを特徴とする請求項３の画像
   形成装置。