JPH1120145A - インクジェットプリンター用記録シート及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第一に今後重大な問題となり得るクラックや
印字部と未印字部の境界に生じる髭状の筋を解決するこ
とに有り、第二に高速、多吐出量のインクジェットプリ
ンターに対し、特にインク乾燥性、光沢性に優れ、且つ
高品質な画像が得られるインクジェットプリンター用記
録シート及びその製造方法の提供。 【解決手段】 受容層中に１次粒子が直鎖状及び／又は
分岐状に連結した有機ポリマー微粒子から成る集合体を
含有することを特徴とするインクジェットプリンター用
記録シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種のインクジェ
ットプリンター方式に適用できるインクジェット用記録
シート及び製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録装置（以下、インク
ジェットプリンターとも言う。）は、騒音が少なく、高
速印字が可能であり、また、複数個のインクノズルを使
用することにより多色記録を行うことも容易であること
から、特にコンピューター用の画像情報出力装置として
近年急速に普及している。

【０００３】また、フルカラー記録用に開発されたイン
クジェットプリンターの中には、銀塩写真方式のカラー
画像に匹敵するほどの高画質な画像を出力できるものも
ある。又、出力する画像の内容も、文字や図形などから
写真に近い画質が要求されるカラー版下やデザインイメ
ージ等へと拡大している。

【０００４】従って、その記録媒体としては、光沢性や
濃度の低いコート紙や普通紙よりもむしろ、より写真に
近い光沢性を有する透明なフィルムや光沢のある樹脂被
覆紙を利用した光沢紙または光沢フィルムや、或いはコ
ート紙の表面をキャストして鏡面光沢性を持たせたキャ
ストコート紙などが多く用いられるようになってきた。

【０００５】これらに対応し、インク受容層（又はコー
ト層）としては、水性インクを膨潤又は溶解する水溶性
ポリマーを用いることが提案されている。例えば、特開
昭６２−２６３０８４号では特定ｐＨのゼラチン水溶液
から形成された受容層が、特開平６−６４３０６号では
塗布したゼラチンを一旦ゲル状態にした後、コールドド
ライ法により乾燥させて得られるインクジェットプリン
ター用記録シートが、特開昭６２−２１４９８５号では
平均分子量が５×１０⁴以上のポリエチレンオキサイド
を含有する受容層がそれぞれ提案されている。これらは
いずれも、高濃度で且つコントラストに富んだ画像が得
られることが判っているが、近年の高速プリンターの出
現により、プリント速度に対応できず、ドットの重なり
（色濁り）が生じたり、高品質な画像を得ることが出来
にくくなってきているのも現状である。さらにこれらの
プリンターは濃淡インクを用いることにより多階調を実
現していることから、インク量が増加し、乾燥不良など
の問題も深刻な状況となってきている。

【０００６】これらの問題を解決するため、近年、無機
微粒子を用いた多孔質型の受容層が注目されている。多
孔質型の受容層とはある粒径の微粒子を用い、受容層中
に微細な空隙を設け、インクを受理するもので乾燥性は
非常に優れている。また、色濁りも少なく高解像度の色
再現には適しているものであった。

【０００７】ところが、多孔質型受容層はほとんど、無
機微粒子を用いているため、受容層自体の膜強度が高
く、伸延性が低いためにクラック（亀裂）が生じやすい
という致命的な問題点がある。例えば、ロールプリンタ
ー用として用いる場合、製品形態として強く巻き付けら
れているのでクラックが生じやすく、その部分に印字さ
れるとクラックに沿って髭状にインクが流れだし、画像
品質が劣化する。また、大抵のユーザーは印字後、丸め
て長期間保管するのでさらに悪化することになる。シー
トプリンター用でも搬送方式やニップ圧によってはクラ
ックを生じ同様の現象が生じはじめている。まして、シ
ートプリンターはアマチュアユーザーが使用するため取
り扱いは非常に乱雑であるのが現状である。つまり、ク
ラックが生じると画像品質を著しく劣化させ、特にロー
ルプリンターには全く適さないものである。また、イン
クとの相性からか、膨潤型に比べ、印字部分の光沢性、
濃度が低いのも欠点として挙げられる。

【０００８】一方で、搬送性を向上させる手段として有
機微粒子をマット剤として使用することは知られている
が、上記問題点を解決する効果は全くなく、添加量を増
加させても光沢性が低下するなどの弊害の方がむしろ大
きい。また、柔軟性向上剤としてラテックス型有機微粒
子を添加することも知られているが、膜強度が著しく低
下することから裏面転写性や膜耐性を低下させることも
判明した。さらに、高強度の微粒子を用いても、逆にイ
ンクの吸収性や乾燥性は劣化し、とても使用可能なもの
ではなかった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、第一
に上述した今後重大な問題となり得るクラックや印字部
と未印字部の境界に生じる髭状の筋を解決することに有
り、第二に高速、多吐出量のインクジェットプリンター
に対し、特にインク乾燥性、光沢性に優れ、且つ高品質
な画像が得られるインクジェットプリンター用記録シー
ト及びその製造方法を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は以下
の構成により達成される。

【００１１】１．受容層中に１次粒子が直鎖状及び／又
は分岐状に連結した有機ポリマー微粒子から成る集合体
を含有することを特徴とするインクジェットプリンター
用記録シート。

【００１２】２．前記有機ポリマー微粒子が下記一般式
〔Ｉ〕で表される化合物から構成されることを特徴とす
る請求項１に記載のインクジェットプリンター用記録シ
ート。

【００１３】

【化２】

【００１４】式中、（Ａ）は反応性の置換基を有する共
重合可能なモノマーを共重合したモノマー単位を表わ
し、（Ｂ）は第四級アンモニウム基を有する共重合可能
なモノマーを共重合したモノマー単位を表わす。（Ｃ）
は少なくとも二個のエチレン状不飽和結合基を有する共
重合可能なモノマーを重合したモノマー単位を表わし、
（Ｄ）及び（Ｅ）は（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）以外の共
重合可能なモノマーを重合したモノマー単位を表わす。

【００１５】ｋは１〜２５モル％、ｍは０〜８０モル
％、ｎは２〜２０モル％、ｐは０〜から８０モル％、ｑ
は０〜８０モル％を表わす。但し、ｋ，ｍ，ｎ，ｐ，ｑ
の合計は１００モル％である。

【００１６】３．前記有機ポリマー微粒子の１次粒子の
ガラス転移点が２０℃以上であることを特徴とする前記
１又は２に記載のインクジェットプリンター用記録シー
ト。

【００１７】４．前記有機ポリマー微粒子の１次粒子の
重量平均分子量が１０，０００〜２，０００，０００で
あることを特徴をする請求項１〜３の何れか１項に記載
のインクジェットプリンター用記録シート。

【００１８】５．前記有機ポリマー微粒子から成る集合
体を受容層中に１０〜９９重量％含有していることを特
徴とする前記１〜４の何れか１項に記載のインクジェッ
トプリンター用記録シート。

【００１９】６．前記受容層中に水溶性ポリマー及び／
又はゼラチンから選ばれる少なくとも１種の化合物を含
有することを特徴とする前記１〜５の何れか１項に記載
のインクジェットプリンター用記録シート。

【００２０】７．第１工程として、前記有機ポリマー微
粒子の１次粒子を生成し、第２工程として該１次粒子を
直鎖状及び／又は分岐状に連結させ、集合体を合成した
後、支持体上に塗工し、乾燥させることを特徴とするイ
ンクジェット用記録シートの製造方法。

【００２１】以下本発明においてさらに詳細に説明す
る。

【００２２】まず、有機ポリマー微粒子について説明す
る。

【００２３】本発明の有機ポリマー微粒子から成る集合
体とは、該有機ポリマー微粒子の１次粒子が、３個以上
直鎖状及び／又は分岐状に連結されている状態のことを
意味する（以下集合体を省略することがある）。

【００２４】さらに詳細に説明すると、本発明で言う１
次粒子とは、ある特定の形状が互いに独立して存在して
いる状態のことを示し、平均粒径としては５〜１００ｎ
ｍであることが好ましい。さらに好ましくは２０〜５０
ｎｍの範囲である。形状としては特に限定されないが、
球形または多面体であることが好ましく、さらに単分散
性が良いものが好ましい（本発明では特に反応性の１次
粒子を用いていることが好ましい為、反応性ポリマーと
呼ぶこともある）。

【００２５】また、本発明で言う直鎖状とは３個以上１
次粒子が互いに連結し、一本につながっているか環状に
なっている状態のことを指し、分岐状とは直鎖状の集合
体から分岐してつながっている状態のことを指す。ここ
で分岐した集合体からさらに分岐していても良いが分岐
点の数が１〜２０であることが好ましく、さらに好まし
くは３〜１０の範囲である。また、直鎖状の集合体と分
岐状の集合体が混在しても良い。鎖状及びまたは分岐状
の集合体中の１次粒子の数としては、３個〜１００個で
あることが好ましく、より好ましくは７個〜３０個で構
成されていることである。本発明の直鎖状及び又は分岐
状に連結した有機ポリマー微粒子から成る集合体の好ま
しい実施態様の１例を図１に示す。

【００２６】図１に本発明の一例を示す有機ポリマー微
粒子の一次粒子の模式図及び１次粒子が直鎖状及び又は
分岐状に連結した有機ポリマー微粒子から成る集合体の
好ましい実施態様の一例を示す。

【００２７】図１において、（ａ）〜（ｇ）までは１次
粒子の模式図の１例を表す。（ａ）は球形型、（ｂ）は
８面体、（ｃ）は楕円型、（ｄ）は多面体型、（ｅ）は
立方体型、（ｆ）は三角垂型、（ｇ）は針状型を示す。

【００２８】（ｈ）〜（ｍ）は球形１次粒子を用いた直
鎖状及び／又は分岐状の集合体の模式図の１例を示す。

【００２９】（ｈ）は３個が直鎖状に連結したもの、
（ｉ）は１０個が環状に連結したもの、（ｊ）は７個が
直鎖状に連結しており、その１ヶ所より４個が直鎖状に
分岐したもの、（ｋ）は９個が直鎖状に連結して、主鎖
を形成しており、その２個所より直鎖状に各々分岐した
もの、（ｌ）は８個が直鎖状に連結し、主鎖を形成して
おり、その１個所より４個が直鎖状に分岐し、さらに、
その側鎖より４個が分岐したもの、（ｍ）は１４個が連
結しＳ字状に形成しているものを示す。

【００３０】本発明の直鎖状及び又は分岐状に連結した
有機ポリマー微粒子から成る集合体の製造方法としては
特に制限はないが、好ましくは、予め懸濁重合、溶液重
合、あるいは乳化重合等の方法により合成された反応性
の有機ポリマー微粒子（以下、反応性ポリマーともい
う）を、さらに互いに反応させることにより二次元ある
いは三次元的に結合させて合成させる方法である。本発
明の有機ポリマー一次微粒子は特に限定されないが、好
ましくは反応性の置換基を有するモノマーから誘導され
る有機ポリマー微粒子であり、例えば前記一般式〔Ｉ〕
で表わされる繰り返し単位を有するポリマー微粒子であ
る。

【００３１】一般式〔Ｉ〕において（Ａ）は反応性の置
換基を有する共重合可能なモノマーを共重合したモノマ
ー単位を表わし、（Ｂ）は第四級アンモニウム基を有す
る共重合可能なモノマーを共重合したモノマー単位を表
わす。（Ｃ）は少なくとも二個のエチレン状不飽和結合
基を有する共重合可能なモノマーを重合したモノマー単
位を表わし、（Ｄ）および（Ｅ）は（Ａ）、（Ｂ）、お
よび（Ｃ）以外の共重合可能なモノマーを重合したモノ
マー単位を表わす。

【００３２】上記一般式〔Ｉ〕においてｋは１〜２５モ
ル％、ｍは０〜８０モル％、ｎは２〜２０モル％、ｐは
０〜８０モル％、ｑは０〜８０モル％を表わす。但し、
ｋ、ｍ、ｎ、ｐ、ｑの合計は１００モル％である。

【００３３】上記一般式〔Ｉ〕において表わされる反応
性の置換基を有する有機ポリマー微粒子のうち、好まし
くは以下に述べるものである。

【００３４】上記一般式〔Ｉ〕において（Ａ）は以下の
一般式〔II〕で表わされるモノマー単位が好ましい。

【００３５】

【化３】

【００３６】上記一般式〔II〕においてＲ₁は水素原子
または炭素原子数１〜４の脂肪族基（例えばメチル基、
エチル基、ｎ−ブチル基等）を表わす。Ｒ₁としては水
素原子またはメチル基が好ましい。Ｆは−Ｏ−または−
Ｎ（Ｒ）−（式中Ｒは水素原子、アルキル基、あるいは
アリール基を表わす）を表わし、ｂは０または１を表わ
す。

【００３７】上記一般式〔II〕においてＧおよびＨは二
価の連結基を表わし、例えばエチレン基、１，４−シク
ロヘキシレン基、−ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＣＨ₂ＣＨ₂Ｏ−、フェ
ニレン基等が挙げられる。ｄは０、または１〜３の整数
を表わす。

【００３８】上記一般式〔II〕においてＳは反応性の置
換基を表わし、例えば−ＯＨ、−Ｎ（Ｒ）（Ｒ′）（式
中Ｒ及びＲ′は水素原子、アルキル基、アリール基を表
わす）、−Ｓ（Ｏ）ｎＭ（式中Ｍは水素原子、アルカリ
原子、アルカリ土類原子、四級アンモニウム基等を表わ
し、ｎは０または１から３の整数を表わす）、−ＣＯＯ
Ｍ（式中Ｍは水素原子、アルカリ原子、アルカリ土類原
子、四級アンモニウム基等を表わす）、−ＣＯＯＲ（式
中、Ｒはアルキル基、アリール基を表わす）、−ＣＯＯ
ＣＯＲ（式中、Ｒはアルキル基、アリール基を表わ
す）、−Ｃ（Ｒ）（Ｒ′）Ｘ（式中ＲおよびＲ′は水素
原子、アルキル基、アリール基、ハロゲン原子、アルコ
キシ基、アリールオキシ基、アシルオキシ基、シアノ
基、エステル基、アミド基、アシル基、スルホニル基、
スルファモイル基、ニトロ基等を表わし、Ｘはハロゲン
原子、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシルオキシ
基、スルホニルオキシ基、ニトロ基等を表わす）、−Ｎ
ＣＯ、エポキシ基等の置換基が挙げられる。ｅは１から
３の整数を表す。

【００３９】上記一般式〔Ｉ〕において（Ｂ）は以下の
一般式〔III〕、〔IV〕、〔Ｖ〕及び〔VI〕で表わされ
るモノマー単位が好ましい。

【００４０】

【化４】

【００４１】上記一般式〔III〕、〔IV〕、〔Ｖ〕及び
〔VI〕においてＲ₁は水素原子または炭素原子数１〜４
の脂肪族基（例えばメチル基、エチル基、ｎ−ブチル基
等）を表わす。Ｒ₁としては水素原子またはメチル基が
好ましい。

【００４２】上記一般式〔III〕、〔IV〕、〔Ｖ〕及び
〔VI〕においてＲ₂、Ｒ₃、Ｒ₄およびＲ₅は炭素原子数１
〜１０の脂肪族基（例えばメチル基、エチル基、シクロ
ヘキシル基、ベンジル基等）を表わす。これらＲ₂、
Ｒ₃、およびＲ₄で表わされる置換基は互いに同一であっ
ても異なっていてもよく、また互いに結合して環状構造
を形成しても良い。Ｒ₂、Ｒ₃、およびＲ₄として好まし
くはメチル基、エチル基、およびベンジル基であり、メ
チル基およびベンジル基が特に好ましい。

【００４３】上記一般式〔III〕、〔IV〕、〔Ｖ〕及び
〔VI〕においてＸは陰イオンを表わし、例えばハロゲン
イオン（例えば塩素イオン、臭素イオン、ヨウ素イオン
等）、アルキル硫酸イオン（例えばメチル硫酸イオン
等）、アルキルあるいはアリールスルホン酸イオン（例
えばメタンスルホン酸イオン、ｐ−トルエンスルホン酸
イオン等）、酢酸イオン等が挙げられる。このれらのう
ちハロゲンイオン、アルキル硫酸イオンが特に好まし
い。

【００４４】上記一般式〔III〕においてａは１〜４の
整数を表わす。

【００４５】上記一般式〔IV〕においてＱは−Ｏ−また
は−Ｎ（Ｒ）−（式中Ｒは水素原子、アルキル基、アリ
ール基を表わす）を表わす。ＴおよびＷは二価の連結基
を表わし、例えばエチレン基、１，４−シクロヘキシレ
ン基、−ＣＨ₂ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ₂−、フェニレン基等が
挙げられる。ｂは０または１を表わす。

【００４６】上記一般式〔Ｖ〕および〔VI〕においてＲ
₆は水素原子、脂肪族基（例えばメチル基、t−ブチル基
等）、芳香族基（例えばフェニル基等）、ハロゲン原
子、シアノ基、アシル基（例えばアセチル基、ベンゾイ
ル基等）、オキシカルボニル基（例えばメトキシカルボ
ニル基等）、アミノカルボニル基（例えばアミノカルボ
ニル基等）、ニトロ基等の基を表わす。

【００４７】上記一般式〔Ｉ〕において、（Ｂ）で表さ
れるモノマー単位に導かれるモノマーの例を以下に示
す。

【００４８】

【化５】

【００４９】

【化６】

【００５０】上記一般式〔Ｉ〕において、（Ｃ）は以下
の一般式〔VII〕で表わされるモノマー単位が好まし
い。

【００５１】

【化７】

【００５２】上記一般式〔VII〕においてＲ₇は水素原子
または炭素原子数１〜４の脂肪族基（例えばメチル基、
エチル基、ｎ−ブチル基等）を表わす。Ｒ₇としては水
素原子またはメチル基が好ましい。またＶは二価の連結
基を表わし、例えばアリーレン基（例えばフェニレン
基、ナフチレン基等）、アルキレン基（例えばメチレン
基、１，４−ブチレン基等）を表わす。Ｙはエステル結
合（例えば−Ｃ（＝Ｏ）−Ｏ−、−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）
−）、アミド結合（例えば−Ｃ（＝Ｏ）−ＮＨ−、−Ｎ
Ｈ−Ｃ（＝Ｏ）−、−ＳＯ₂−ＮＨ−）、エーテル結合
（−Ｏ−）等を表わし、ｒは０または１を表わす。

【００５３】上記一般式〔Ｉ〕において、（Ｄ）は以下
の一般式〔VIII〕、〔IX〕及び〔Ｘ〕で表わされるモノ
マー単位が好ましい。

【００５４】

【化８】

【００５５】上記一般式〔VIII〕、〔IX〕及び〔Ｘ〕に
おいてＲ₇は水素原子または炭素原子数１〜４の脂肪族
基（例えばメチル基、エチル基、ｎ−ブチル基等）を表
わす。Ｒ₇としては水素原子またはメチル基が好まし
い。

【００５６】上記一般式〔VIII〕においてＱは−Ｏ−ま
たは−Ｎ（Ｒ）−（式中Ｒは水素原子、アルキル基、ア
リール基を表わす）を表わす。ＴおよびＷは二価の連結
基を表わし、例えばエチレン基、１，４−シクロヘキシ
レン基、フェニレン基を表わす。ｅ、ｆ及びｇはそれぞ
れ０または１を表わす（ただしｅが１のとき、ｆ及びｇ
が共に０であることはない）。Ｒ₈及びＲ₉は水素原子、
アルキル基、アリール基を表わす。これらＲ₈及びＲ₉で
表わされるアルキル基及びアリール基が互いに結合し環
状構造を形成しても良い。

【００５７】上記一般式〔IX〕においてＲ₁₀はハロゲン
原子（例えば塩素原子等）、芳香族基（例えばフェニル
基等）、アリールオキシ基（例えばフェノキシ基等）、
ヒドロキシ基等を表わす。

【００５８】上記一般式〔Ｘ〕においてＲ₁₁は２−ピリ
ジル基、４−ピリジル基、１−イミダゾリル基を表わ
す。

【００５９】上記一般式〔Ｉ〕において、（Ｄ）で表さ
れるモノマー単位に導かれるモノマーの例を以下に示
す。

【００６０】

【化９】

【００６１】上記一般式〔Ｉ〕において、（Ｅ）で表わ
されるモノマー単位としては、例えばエチレン、プロピ
レン、１−ブテン、イソブテン、スチレン、α−メチル
スチレン、ビニルトルエン、アクリル酸及びそのエステ
ル、アミド誘導体（例えばアクリル酸メチル、アクリル
酸ブチル、ｔ−ブチルアクリルアミド等）、メタクリル
酸およびそのエステル、アミド誘導体（例えばメタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸ベンジル、ｎ−ブチルメタク
リルアミド等）、アクリロニトリル、メタクリロニトリ
ル等が挙げられる。

【００６２】これら本発明において用いられる反応性有
機ポリマー微粒子は従来公知の方法で合成することがで
き、例えば特開昭５１−７３４４０号公報、同５５−５
８２０１号公報、同５５−１４２３３９号公報等に記載
されている乳化重合あるいは自己乳化重合等の方法を挙
げることができる。

【００６３】次に本発明において用いられる直鎖状及び
又は分岐状に連結した有機ポリマー微粒子の構成につい
て述べる。

【００６４】本発明の直鎖状及び又は分岐状に連結した
有機ポリマー微粒子は、例えば、上記の本発明において
好ましく用いられる反応性有機ポリマー一次微粒子を互
いに反応させることにより二次元あるいは三次元的に結
合させて合成できる。その反応方法は従来公知のさまざ
まな方法を用いることができるが、例えばスキーム１〜
３に示す三種の反応方法を挙げることができる。

【００６５】

【化１０】

【００６６】スキーム１〜３において、円で囲まれたＡ
及びＢはそれぞれ有機ポリマー微粒子単位を表わす。Ｘ
は求電子反応中心を表わし、例えば−ＣＯＯＭ（式中Ｍ
は水素原子、アルカリ原子、アルカリ土類原子、四級ア
ンモニウム基等を表わす）、−ＣＯＯＲ（式中、Ｒはア
ルキル基、アリール基を表わす）、−ＣＯＯＣＯＲ（式
中、Ｒはアルキル基、アリール基を表わす）、−Ｃ
（Ｒ）（Ｒ′）Ｘ（式中ＲおよびＲ′は水素原子、アル
キル基、アリール基、ハロゲン原子、アルコキシ基、ア
リールオキシ基、アシルオキシ基、シアノ基、エステル
基、アミド基、アシル基、スルホニル基、スルファモイ
ル基、ニトロ基等を表わし、Ｘはハロゲン原子、アルコ
キシ基、アリールオキシ基、アシルオキシ基、スルホニ
ルオキシ基、ニトロ基等を表わす）、−ＮＣＯ、エポキ
シ基等の置換基が挙げられる。

【００６７】スキーム１〜３において、Ｙは求核反応中
心を表わし、例えば−ＯＨ、−Ｎ（Ｒ）（Ｒ′）−（式
中ＲおよびＲ′は水素原子、アルキル基、あるいはアリ
ール基を表わす）、−Ｓ（Ｏ）ｎＭ（式中Ｍは水素原
子、アルカリ原子、アルカリ土類原子、四級アンモニウ
ム基等を表わし、ｎは０または１〜３の整数を表わす）
等の置換基が挙げられる。

【００６８】スキーム１〜３においてＵはこれらのＸで
表わされる求電子反応中心とＹで表わされる求核反応中
心とが反応して形成される結合を表わし、例えば−Ｃ
（＝Ｏ）−Ｏ−、−Ｃ（＝Ｏ）−Ｎ（Ｒ）−（式中、Ｒ
はアルキル基、アリール基を表わす）、−ＮＨ−Ｃ（＝
Ｏ）−Ｏ−、−ＮＨ−Ｃ（＝Ｏ）−Ｎ（Ｒ）−（式中、
Ｒはアルキル基、アリール基を表わす）、−Ｃ（Ｒ）
（Ｒ′）−Ｚ−（式中Ｒ及びＲ′は水素原子、アルキル
基、アリール基、ハロゲン原子、アルコキシ基、アリー
ルオキシ基、アシルオキシ基、シアノ基、エステル基、
アミド基、アシル基、スルホニル基、スルファモイル
基、ニトロ基等を表わし、Ｚは−Ｏ−、−Ｎ（Ｒ）−
（式中、Ｒはアルキル基、アリール基を表わす）、四級
アンモニウム基、−Ｓ（Ｏ）ｎ−（式中、ｎは０または
１〜３の整数を表わす）を表わす）等の結合が挙げられ
る。

【００６９】次にそれぞれのスキームについて更に詳細
に説明する。

【００７０】スキーム１は求核反応中心（Ｘ）を有する
有機ポリマー微粒子（Ａ）と求電子反応中心（Ｙ）を有
する有機ポリマー微粒子（Ｂ）との反応を表わす。ここ
でｋ、ｍ、ｎ、ｐ、ｑ及びｒはそれぞれ１以上の整数を
表わす。

【００７１】スキーム２は求核反応中心を有する有機ポ
リマー微粒子と多価求核試剤との反応を表わす。

【００７２】スキーム３は求電子中心を有する有機ポリ
マー微粒子と多価求電子試剤との反応を表わす。

【００７３】スキーム２及び３においてＶは２〜６価の
連結基を表わし、例えばエチレン基、ｐ−フェニレン基
等が挙げられる。ここでＹは異なっていても同一であっ
てもよい。ｋ、ｍ、ｎは１以上の整数を表わし、ｐは２
〜６の整数を表わす。ｑ、ｒ、ｓは１〜５の整数を表わ
す。Ｕは求核反応中心（Ｘ）と求電子反応中心（Ｙ）の
反応後の連結ユニットを表す。

【００７４】スキーム２及び３において用いられる有機
ポリマー微粒子は一種類であってもよいが、複数の種類
の反応性有機ポリマー微粒子を併用してもよい。

【００７５】本発明において好ましく用いられる反応性
ポリマーの具体例を以下に示す。

【００７６】

【化１１】

【００７７】

【化１２】

【００７８】

【化１３】

【００７９】

【化１４】

【００８０】次に、本発明の直鎖状及び又は分岐状に連
結した有機ポリマー微粒子の具体例を以下に示すが、本
発明はこれらに限定されるものではない。

【００８１】

【化１５】

【００８２】本発明の直鎖状及び又は分岐状に連結した
有機ポリマー微粒子の合成例を以下に示す。

【００８３】合成例−１：例示化合物（１）の合成 それぞれ別個に乳化重合によりラテックスポリマーとし
て合成した反応性ポリマー（１）（１００ｍｌ；固形分
含量１０．５％）および（２）（１００ｍｌ；固形分含
量１０．２％）を、室温にて混合した。ここにアセトニ
トリルを５０ｍｌ加え、温度を７０℃に上げて３時間攪
拌／反応させた。反応終了後室温まで冷却し、２−ブタ
ノール（５ｍｌ）を加え、減圧下、溶媒を約６０ｍｌを
溜去した。蒸留水で全体を２００ｍｌに調製し、目的と
する例示化合物（１）をラテックスポリマーとして得
た。

【００８４】合成例−２：例示化合物（２）の合成 トルエン中で溶液重合により合成した反応性ポリマー
（３）の溶液に、エチレングリコールをモノマー単位
（メタクリル酸メチル）に対してモル比で１％加え、８
０℃で２時間加熱し反応させた。反応終了後室温まで冷
却し、反応液をトルエンの１０倍量のヘキサン中に攪拌
しながら滴下した。析出した固体を濾過し、乾燥して目
的とする例示化合物（２）を得た。

【００８５】本発明の有機ポリマー微粒子の１次粒子の
重量平均分子量は、乳化重合により、ラテックスポリマ
ーとして反応したポリマーの場合、１０，０００〜２，
０００，０００であることが好ましく、さらに具体的に
説明すると１０，０００〜５００，０００が好ましく、
さらに好ましくは３０，０００〜１５０，０００の範囲
である。また、溶液重合により合成した反応性ポリマー
の場合、５００，０００〜２，０００，０００であるこ
とが好ましく、さらに好ましくは７５０，０００〜１，
２５０，０００の範囲である。これら有機ポリマー微粒
子の１次粒子のガラス転移点としては２０℃以上が好ま
しく、より好ましくは５０℃以上であり、もっとも好ま
しくは８０℃以上である。また、有機ポリマー微粒子か
ら成る構成体の受容層中の含有率は１０〜９９重量％が
好ましく、より好ましくは２０〜７０重量％である。

【００８６】次に本発明で好ましく用いられる水溶性バ
インダー及び又はゼラチンについて説明する。

【００８７】本発明に好ましく用いられるゼラチンとし
ては、動物のコラーゲンを原料としたゼラチンであれば
何れでも使用できるが、豚皮、牛皮、牛骨を原料とした
コラーゲンを原料としたゼラチンがより好ましい。更に
ゼラチンの種類としては特に制限はないが、石灰処理ゼ
ラチン、酸処理ゼラチン、誘導体ゼラチン（例えば特公
昭３８−４８５４号、同３９−５５１４号、同４０−１
２２３７号、同４２−２６３４５号、米国特許２，５２
５，７５３号、同２，５９４，２９３号、同２，６１
４，９２８号、同２，７６３，６３９号、同３，１１
８，７６６号、同３，１３２，９４５号、同３，１８
６，８４６号、同３，３１２，５５３号、英国特許８６
１，４１４号、同１０３，１８９号等に記載の誘導体ゼ
ラチン）を単独またはそれらを組み合わせて用いること
ができる。酸処理ゼラチンを用いると、耐水性の点で特
に有利である。

【００８８】本発明の受容層に含まれるゼラチンの塗工
量としては、固形分として３〜２０ｇ／ｍ²が好まし
く、さらに好ましくは５〜１５ｇ／ｍ²である。

【００８９】本発明で好ましく用いられる水溶性ポリマ
ーとしては例えば、ポリビニルアルコール類、ポリビニ
ルピロリドン類、ポリビニルピリジニウムハライド、各
種変性ポリビニルアルコール等のビニルホルマールおよ
びその誘導体（特開昭６０−１４５８７９号、同６０−
２２０７５０号、同６１−１４３１７７号、同６１−２
３５１８２号、同６１−２３５１８３号、同６１−２３
７６８１号、同６１−２６１０８９号参照）、ポリアク
リルアミド、ポリジメチルアクリルアミド、ポリジメチ
ルアミノアクリレート、ポリアクリル酸ソーダ、アクリ
ル酸メタクリル酸共重合体塩、ポリメタクリル酸ソー
ダ、アクリル酸ビニルアルコール共重合体塩等のアクリ
ル基を含むポリマー（特開昭６０−１６８６５１号、同
６２−９９８８号等に記載）、澱粉、酸化澱粉、カルボ
キシル澱粉、ジアルデヒド澱粉、カチオン化澱粉、デキ
ストリン、アルギン酸ソーダ、アラビアゴム、カゼイ
ン、プルラン、デキストラン、メチルセルロース、エチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキ
シプロピルセルロース等の天然高分子材料またはその誘
導体（特開昭５９−１７４３８２号、同６０−２６２６
８５号、同６１−１４３１７７号、同６１−１８１６７
９号、同６１−１９３８７９号、同６１−２８７７８２
号等に記載）、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール、ポリビニルエーテル、ポリグリセリン、
マレイン酸アルキルビニルエーテル共重合体、マレイン
酸−Ｎ−ビニルピロール共重合体、スチレン−無水マレ
イン酸共重合体、ポリエチレンイミン等の合成ポリマー
（特開昭６１−３２７８７号、同６１−２３７６８０
号、同６１−２７７４８３号等に記載）等を挙げること
ができる。これらのポリマーのうち好ましくはポリビニ
ルピロリドン類、ポリビニルアルコール類、ポリアルキ
レンオキサイド類である。

【００９０】上記ポリアルキレンオキサイド類と、例え
ばポリエチレンオキサイド類、ポリエチレングリコール
類、ポリプロピレングリコール類又は下記一般式〔Ｐ〕
で示される化合物等が挙げられる。

【００９１】一般式〔Ｐ〕 Ｒ₃Ｏ−（Ａ₄−Ｏ）_j4−（Ａ₅−Ｏ）_j5−（Ａ₆−Ｏ）_j6
−Ｒ₄ 式中、Ａ₄，Ａ₅，Ａ₆はそれぞれ置換、無置換の直鎖ま
たは分岐のアルキレン基を表すが、すべてが同一となる
ことはない。Ｒ₃，Ｒ₄はそれぞれ同一であっても異なっ
ても良く、水素原子、それぞれ置換、無置換のアルキル
基、アリール基、アシル基等を表す。

【００９２】それぞれの置換基としては、ヒドロキシ
基、カルボキシ基、スルホニル基、アルコキシ基、カル
バモイル基、スルファモイル基があげられる。好ましく
は、Ｒ₃、Ｒ₄が水素原子であり、Ａ₄，Ａ₅，Ａ₆がそれ
ぞれ無置換のものである。また最も好ましいものとして
は、Ａ₄，Ａ₅，Ａ₆が−ＣＨ₂ＣＨ₂−又は−ＣＨ（Ｃ
Ｈ₃）−ＣＨ₂−である。

【００９３】ｊ４，ｊ５，ｊ６は、それぞれ０または１
〜５００の整数を表す。ただし、ｊ４＋ｊ５＋ｊ６≧５
である。

【００９４】ポリアルキレンオキサイド類で好ましいも
のとしてはポリエチレンオキサイド類であり、平均分子
量が１０，０００〜５００，０００の範囲にあるものが
好ましく、特に好ましくはポリエチレングリコール（Ｐ
ＥＧと称することもある）で、平均分子量が５０，００
０〜３００，０００の範囲のものである。

【００９５】上記ポリアルキレンオキサイド類の平均分
子量は水酸基価により算出した分子量である。

【００９６】本発明において、水溶性ポリマーを架橋す
る目的として本発明に影響しない範囲で架橋剤を適用す
ることが好ましい。架橋剤の具体的な例としては、ホル
ムアルデヒド、グルタルアルデヒドの如きアルデヒド系
化合物、ジアセチル、クロルペンタンジオンの如きケト
ン化合物、ビス（２−クロロエチル尿素）、２−ヒドロ
キシ−４，６−ジクロロ−１，３，５−トリアジン等の
トリアジン系化合物、米国特許３，２８８，７７５号記
載の如き反応性のハロゲンを有する化合物、ジビニルス
ルホン、特開平８−５０３４２号記載のカルバモイルピ
リジニウム系化合物、米国特許３，６３５，７１８号記
載の如き反応性のオレフィンをもつ化合物、米国特許
２，７３２，３１６号記載のＮ−メチロール化合物、米
国特許３，１０３，４３７号記載の如きイソシアナート
類、米国特許３，０１７，２８０号、同２，９８３，６
１１号記載の如きアジリジン化合物類、米国特許３，１
００，７０４号記載の如きカルボジイミド系化合物類、
米国特許３，０９１，５３７号記載の如きエポキシ化合
物、ムコクロル酸の如きハロゲンカルボキシアルデヒド
類、ジヒドロキシジオキサンの如きジオキサン誘導体等
の有機架橋剤、クロム明ばん、カリ明ばん、硫酸ジルコ
ニウム、ほう酸等無機架橋剤等があり、これらを１種ま
たは２種以上組み合わせて用いることができる。架橋剤
の添加量はインク受容層１００ｇに対して０．０１ｇ〜
１０ｇが好ましく、より好ましくは０．１〜５ｇであ
る。

【００９７】本発明においては、上記架橋剤の中でトリ
アジン系化合物及び／又はカルバモイルピリジニウム系
化合物から選ばれる少なくとも１種の化合物がより好ま
しく、特に好ましいのは該カルバモイルピリジニウム系
化合物である下記一般式〔Ｈ〕で表される化合物であ
る。該一般式〔Ｈ〕で表される化合物を用いることによ
り本発明の効果を良好に奏するだけでなくプリント部の
光沢性が改良され、プリント品位が向上する。

【００９８】以下に、一般式〔Ｈ〕で表される化合物に
ついて説明する。

【００９９】

【化１６】

【０１００】一般式〔Ｈ〕において、Ｒ₁₆、Ｒ₁₇は各
々、アルキル基、アリール基を表し、Ｒ₁₆、Ｒ₁₇は互い
に結合して環を形成してもよい。Ｒ₁₈は水素原子、１価
の置換基を表す。Ｌ₁は単結合、２価の連結基を表す。
Ｌ₂は単結合、酸素原子、−Ｎ（Ｒ₁₉）−を表し、Ｒ₁₉
は水素原子、アルキル基、アリール基を表す。

【０１０１】一般式〔Ｈ〕のＲ₁₆及びＲ₁₇のアルキル基
としては直鎖、分岐、環状の炭素数１〜２０のアルキル
基（例えば、メチル基、エチル基、ブチル基、シクロヘ
キシル基、２−エチルヘキシル基、ドデシル基等）、炭
素数６〜３０のアリール基（例えばフェニル基、ナフチ
ル基等）が挙げられる。

【０１０２】又、Ｒ₁₆及びＲ₁₇は置換基を有してもよ
く、その置換基の例として炭素数１〜８の鎖状又は環状
のアルキル基（メチル、エチル、ｉ−プロピル、ブチ
ル、ヘキシル、シクロプロピル、シクロペンチル、シク
ロヘキシル、２−ヒドロキシエチル、４−カルボキシブ
チル、２−メトキシエチル、ベンジル、フェネチル、４
−カルボキシベンジル、２−ジエチルアミノエチル等の
各基）、炭素数２〜８のアルケニル（ビニル、アクリル
等の各基）、炭素数１〜８のアルコキシ基（メトキシ、
エトキシ、プロポキシ、ブトキシ等の各基）、ハロゲン
原子（フッ素、塩素、臭素等のハロゲン原子）、炭素数
０〜１０のアミノ基（アミノ、ジメチルアミノ、ジエチ
ルアミノ、カルボキシエチルアミノ等の各基）、炭素数
２〜１０のエステル基（メトキシカルボニル、エトキシ
カルボニル等の各基）、炭素数１〜１０のアミド基（ア
セチルアミノ、ベンズアミド等の各基）、炭素数１〜１
０のカルバモイル基（カルバモイル、メチルカルバモイ
ル、エチルカルバモイル等の各基）、炭素数６〜１０の
アリール基（フェニル、ナフチル、４−カルボキシフェ
ニル、３−カルボキシフェニル、３,５−ジカルボキシ
フェニル、４−メタンスルホンアミドフェニル、４−ブ
タンスルホンアミドフェニル等の各基）、炭素数６〜１
０のアリールオキシ基（フェノキシ、４−カルボキシフ
ェノキシ、４−メチルフェノキシ、ナフトキシ等の各
基）、炭素数１〜８のアルキルチオ基（メチルチオ、エ
チルチオ、オクチルチオ等の各基）、炭素数６〜１０の
アリールチオ基（フェニルチオ、ナフチルチオ等の各
基）、炭素数１〜１０のアシル基（アセチル、ベンゾイ
ル、プロパノイル、ピバロイル等の各基）、炭素数１〜
１０のスルホニル基（メタンスルホニル、ベンゼンスル
ホニル等の各基）、炭素数１〜１０のウレイド基（ウレ
イド、メチルウレイド等の各基）、炭素数２〜１０のウ
レタン基（メトキシカルボニルアミノ、エトキシカルボ
ニルアミノ等の各基）、シアノ基、ヒドロキシル基、ニ
トロ基、複素環残基（５−カルボキシベンゾオキサゾー
ル、ピリジン、スルホラン、フラン、ピロール、ピロリ
ジン、モルホリン、ピペラジン、ピリミジン等の複素環
残基）等を挙げることができ、好ましくは水素原子、ア
ルキル基、アルコキシ基、エステル基、ハロゲン原子、
シアノ基、ヒドロキシル基である。

【０１０３】Ｒ₁₆及びＲ₁₇が結合して窒素原子と共に環
を形成することも好ましく、特に好ましい例はモルホリ
ン環、ピロリジン環を形成する場合である。Ｒ₁₈は水素
原子、置換基を表し、該置換基は上記のアリール基、複
素環に置換する置換基として挙げたものが挙げられる
が、水素原子が特に好ましい。

【０１０４】Ｌ₁は単結合を表す他、炭素数１〜２０の
アルキレン基（例えばメチレン基、エチレン基、プロピ
レン基等）、炭素数６〜２０のアリーレン基（例えばフ
ェニレン基等）及びそれらを組み合わせて得られる２価
の基（例えばパラキシレン基）、アシルアミノ基（例え
ば−ＮＨＣＯＣＨ₂−基）、スルホンアミド基（例えば
−ＮＨＳＯ₂ＣＨ₂−）等の２価の基を表す。それらの中
で好ましいものは、単結合、メチレン基、エチレン基等
のアルキレン基、アシルアミノ基である。

【０１０５】Ｌ₂は単結合、−Ｏ−、−Ｎ（Ｒ₁₉）−を
表し、Ｒ₁₉は水素原子、炭素数１〜２０のアルキル基
（例えば、メチル基、エチル基、ベンジル基等）、炭素
数６〜２０のアリール基（例えばフェニル基等）、炭素
数１〜２０のアルコキシ基（例えば、メトキシ基等）で
あるが、水素原子が特に好ましい。

【０１０６】以下に本発明に好ましく用いられる一般式
〔Ｈ〕で表される架橋剤の具体的化合物例を挙げる。

【０１０７】

【化１７】

【０１０８】

【化１８】

【０１０９】

【化１９】

【０１１０】本発明の受容層を形成する方法としては、
サイズプレス法、ロールコーター法、ブレードコーター
法、エアナイフコーター法、ゲートロールコーター法、
ロッドバーコーター法、カーテン法、スライドホッパー
法、エクストルージョン法等、通常用いられている塗工
方法が用いられる。

【０１１１】本発明の受容層には、更に、バインダ、硬
膜剤の他、無機顔料、着色染料、着色顔料、インク染料
の定着剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、顔料の分散剤、
消泡剤、レベリング剤、防腐剤、蛍光増白剤、粘度安定
剤、ｐＨ調節剤などの公知の各種添加剤を添加すること
もできる。

【０１１２】本発明の受容層には画質を向上させる目的
で、インク吸収性を損なわない範囲で界面活性剤を添加
することが好ましい。用いられる界面活性剤はアニオン
系、カチオン系、ノニオン系、ベタイン系の何れのタイ
プでもよく、また低分子のものでも高分子のものでも、
異なる種類のものを併用してもよい。これらの中で好ま
しくはフッ素系の界面活性剤である。

【０１１３】上記フッ素系界面活性剤は、例えば米国特
許２，５５９，７５１号、同２，５６７，０１１号、同
２，７３２，３９８号、同２，７６４，６０２号、同
２，８０６，８６６号、同２，８０９，９９８号、同
２，９１５，３７６号、同２，９１５，５２８号、同
２，９１８，５０１号、同２，９３４，４５０号、同
２，９３７，０９８号、同２，９５７，０３１号、同
３，４７２，８９４号、同３，５５５，０８９号、英国
特許１，１４３，９２７号、同１，１３０，８２２号、
特公昭４５−３７３０４号、特開昭４７−９６１３号、
同４９−１３４６１４号、同５０−１１７７０５号、同
５０−１１７７２７号、同５０−１２１２４３号、同５
２−４１１８２号、同５１−１２３９２号、英国化学会
誌（Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．）１９５０年２７８９頁、
同１９５７年２５７４頁及び２６４０頁、米国化学会誌
（Ｊ．Ａｍｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．）７９巻２５４９
頁（１９５７年）、油化学（Ｊ．Ｊａｐａｎ Ｏｉｌ
Ｃｈｅｍｉｓｔｓ Ｓｏｃ．）１２巻６５３頁、有機化
学会誌（Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．）３０巻３５２４頁
（１９６５年）等に記載された方法によって合成するこ
とができる。

【０１１４】これらのフッ素系界面活性剤のうち、ある
種のものは大日本インキ化学工業社からメガファック
（Ｍｅｇａｆａｃ）Ｆなる商品名で、ミネソタ・マイニ
ング・アンド・マニファクチュアリング・カンパニー社
からフルオラッド（Ｆｌｕｏｒａｄ）ＦＣなる商品名
で、インペリアル・ケミカル・インダストリー社からモ
ンフロール（Ｍｏｎｆｌｏｒ）なる商品名で、イー・ア
イ・デュポン・ネメラス・アンド・カンパニー社からゾ
ニルス（Ｚｏｎｙｌｓ）なる商品名で、又、ファルベベ
ルケ・ヘキスト社からリコベット（Ｌｉｃｏｗｅｔ）Ｖ
ＰＦなる商品名で、それぞれ市販されている。

【０１１５】本発明の受容層の膜付量としては５〜１０
０ｇ／ｍ²が好ましく、より好ましくは１０〜５０ｇ／
ｍ²である。

【０１１６】また、受容層は支持体の少なくとも片面に
設けられているが、カールを防止する目的で支持体の両
面に設けてもよい。

【０１１７】本発明のインク受容層中には搬送性を向上
させる目的でマット剤を使用することができる。

【０１１８】マット剤は、写真技術分野に於いてよく知
られており、親水性有機コロイドバインダー中に分散可
能な無機又は有機材料の不連続固体粒子であると定義で
きる。無機のマット剤の例としては酸化物（例えば二酸
化珪素、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化アルミニ
ウム等）、アルカリ土類金属塩（例えば硫酸塩や炭酸塩
であって、具体的には硫酸バリウム、炭酸カルシウム、
硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム等）、画像を形成し
ないハロゲン化銀粒子（塩化銀や臭化銀等で更にハロゲ
ン成分として沃素原子が僅かながら加わってもよい）や
ガラス等である。

【０１１９】また、有機のマット剤の例としては澱粉、
セルロースエステル（例えば、セルロースアセテートプ
ロピオネート等）、セルロースエーテル（例えばエチル
セルロース等）、合成樹脂等である。合成樹脂の例とし
ては、水不溶又は難溶性合成ポリマーであり、例えばア
ルキル（メタ）アクリレート、アルコキシアルキル（メ
タ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、
（メタ）アクリルアミド、ビニルエステル（例えば酢酸
ビニル）、アクリロニトリル、オレフィン（例えばエチ
レン等）、スチレン、ベンゾグアナミン・ホルムアルデ
ヒド縮合物などの単独若しくは組み合わせ、又はこれら
とアクリル酸、メタクリル酸、α，β−不飽和ジカルボ
ン酸、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、スル
ホアルキル（メタ）アクリレート、スチレンスルホン酸
等の組み合わせを単量体成分とするポリマーを用いるこ
とができる。

【０１２０】その他エポキシ樹脂、ナイロン、ポリカー
ボネート、フェノール樹脂、ポリビニルカルバゾール、
ポリ塩化ビニリデン等も用いることができる。

【０１２１】これらマット剤は、搬送性の観点から、重
量平均粒径が３〜２０μｍが好ましく、かつ受容層中の
総重量（付き量ともいう）は１０〜１００ｍｇ／ｍ²で
あることが好ましく、塗工液安定性の点から、３μｍ以
下の粒子や、２０μｍ以上の粒子を分級により予め排除
しておくことが好ましい。また、これらマット剤は併用
することも可能である。

【０１２２】本発明において用いられる支持体として
は、透明な支持体でも不透明な支持体でも使用目的に応
じて用いることができる。

【０１２３】透明な支持体としては、従来公知のものが
いずれも使用でき、例えば、ポリエステル樹脂、セルロ
ースアセテート樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート
樹脂、ポリ塩化ビニール樹脂、ポリイミド樹脂、セロフ
ァン、セルロイドなどのフィルムがある。これらの中で
支持体の剛性、透明性の観点からポリエステル樹脂、特
にポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましい。

【０１２４】不透明支持体としては、上質紙、中質紙、
スーパーカレンダー処理紙、片艶原紙、トレーシングペ
ーパー等の非塗工紙、アート紙、コート紙、軽量コート
紙、微塗工紙、キャストコート紙等の塗工紙、プラスチ
ックフィルム、顔料入り不透明フィルム、発泡フィルム
等のフィルム、樹脂被覆紙、樹脂含浸紙、不織布、布お
よびこれらの複合体を用いることができる。これ等の中
で、光沢性、平滑性の観点から樹脂被覆紙、各種フィル
ムが好ましく、手触り感、高級感から樹脂被覆紙ではポ
リオレフィン樹脂被覆紙、また各種フィルムでは、ポリ
エステル系のフィルムがより好ましい。

【０１２５】好ましく用いられる樹脂被覆紙を構成する
原紙は、特に制限はなく、一般に用いられている紙が使
用できるが、より好ましくは例えば写真用支持体に用い
られているような平滑な原紙が好ましい。原紙を構成す
るパルプとしては天然パルプ、再生パルプ、合成パルプ
等を１種もしくは２種以上混合して用いられる。この原
紙には一般に製紙で用いられているサイズ剤、紙力増強
剤、填料、帯電防止剤、蛍光増白剤、染料等の添加剤が
配合される。

【０１２６】さらに、表面サイズ剤、表面紙力剤、蛍光
増白剤、帯電防止剤、染料、アンカー剤等が表面に塗布
されていてもよい。

【０１２７】また、原紙の厚みに関しては特に制限はな
いが、紙を抄造中または抄造後カレンダー等にて圧力を
印加して圧縮するなどした表面平滑性の良いものが好ま
しい。

【０１２８】樹脂被覆紙の樹脂としては、ポリオレフィ
ン樹脂や電子線で硬化する樹脂を用いることができる。
ポリオレフィン樹脂としては、低密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ
ペンテンなどのオレフィンのホモポリマーまたはエチレ
ン−プロピレン共重合体などのオレフィンの２つ以上か
らなる共重合体およびこれらの混合物であり、各種の密
度、溶融粘度指数（メルトインデックス）のものを単独
にあるいはそれらを混合して使用できる。

【０１２９】また、樹脂被覆紙の樹脂中には、酸化チタ
ン、酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウムなどの白色顔
料、ステアリン酸アミド、アラキジン酸アミドなどの脂
肪酸アミド、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシ
ウムなどの脂肪酸金属塩、イルガノックス１０１０、イ
ルガノックス１０７６などの酸化防止剤、コバルトブル
ー、群青、セシリアンブルー、フタロシアニンブルーな
どのブルーの顔料や染料、コバルトバイオレット、ファ
ストバイオレット、マンガン紫などのマゼンタの顔料や
染料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤などの各種の添加剤を
適宜組み合わせて加えるのが好ましい。

【０１３０】本発明で用いられる支持体はＪＩＳ Ｐ−
８１２５によるテーバー剛度が１〜１５ｇ・ｃｍのもの
が温湿度の環境変化に対して、連続搬送性が向上し搬送
ムラによる筋ムラの発生が減少しより高画質となるため
より好ましく使用される。

【０１３１】本発明に使用されるインクジェト記録方法
は、例えば水を４０重量％以上含有するインクで本発明
のインクジェット用記録シートに記録するインクジェト
記録方法が好ましく用いられ、該インクに下記の着色
剤、液媒体、その他の添加剤からなるインクジェト記録
液体が用いられる。着色剤としては、直接染料、酸性染
料、塩基性染料、反応性染料或いは食品用色素等の水溶
性染料が挙げられる。

【０１３２】本発明の受容層に用いられるインクの溶媒
としては、水及び水溶性の各種有機溶剤、例えば、メチ
ルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコー
ル、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、ｓｅ
ｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、
イソブチルアルコール等の炭素数１〜４のアルキルアル
コール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミ
ド等のアミド類；アセトン、ジアセトンアルコール等の
ケトン又はケトンアルコール類；テトラヒドロフラン、
ジオキサン等のエーテル類；ポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリコー
ル類；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブ
チレングリコール、トリエチレングリコール、１，２，
６−ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレ
ングリコール、ジエチレングリコール等のアルキレン基
が２〜６個のアルキレングリコール類；グリセリン、エ
チレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコー
ルメチル（又はエチル）エーテル、トリエチレングリコ
ール、モノメチルエーテル等の多価アルコールの低級ア
ルキルエーテル類、２Ｈ−ピロリジノン等のピロリジノ
ン類、１−メチル−２−ピロリドン、２−ピロリドン等
のピロリドン類等が挙げられる。これらの多くの水溶性
有機溶剤の中でも、ジエチレングリコール等の多価アル
コール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、
トリエチレングリコールモノエチルエーテル等の多価ア
ルコールの低級アルキルエーテル、ピロリドン類が好ま
しい。

【０１３３】インクの溶媒はインクヘッドノズルの目詰
り防止の観点から水と前記有機溶媒の混合溶媒を用いる
ことが好ましいが、この時、水のインクに対する含有量
は４０重量％以上であり、好ましくは５０〜９０重量％
である。

【０１３４】その他のインクへの添加剤としては、例え
ば、ｐＨ調節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、
表面張力調整剤、湿潤剤、界面活性剤及び防錆剤等が挙
げられる。

【０１３５】

【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。

【０１３６】支持体の作製 坪量６０ｇ／ｍ²の基材の表面に低密度ポリエチレン７
０部と高密度ポリエチレン２０部からなる樹脂組成物を
２０ｇ／ｍ²塗工し、裏面に低密度ポリエチレン５０部
からなる樹脂組成物を２０ｇ／ｍ²塗工した支持体を作
製した。

【０１３７】反応性ポリマー（１）の合成 （１）中間体アミノモノマーの合成 １Ｌのナス型フラスコにエタノール２４０ｍｌ、ジメチ
ルアミン水溶液（４０％）１９８．４ｇをとり、氷水中
で冷却する。これにクロロメチルスチレンを内温が３０
℃を越えないように滴下する。滴下後、４０℃の水浴中
で４時間反応させる。反応終了後、減圧下、溶媒を約６
０ｍｌ回収する。これに水３００ｍｌ、トルエン５００
ｍｌを加え有機層を分解する。得られた有機層を水３０
０ｍｌで３回洗浄した後、２規定の塩酸を５００ｍｌ加
えて水層を分離する。

【０１３８】得られた水層に氷水中で冷却しながら、２
規定の水酸化ナトリウム水溶液５５０ｍｌを加え中和す
る。これに酢酸エチルを１５０ｍｌ加え、有機物を抽出
する。同じ抽出操作をさらに３回繰り返し、得られた有
機層を水５００ｍｌで２回洗浄する。有機層を無水硫酸
マグネシウムで乾燥した後、減圧下溶媒を除去して目的
とする中間体アミノモノマーを黄色油状物として得る。
収量９７．５ｇ。

【０１３９】（２）反応性ポリマー（１）の合成 １Ｌのセパラブルフラスコに脱気水２５０ｍｌ、界面活
性剤（商品名「トラックスＨ−４５」）８．１ｍｌをと
り、これに前記（１）で合成したアミノモノマー（１
５．５ｇ）、スチレン（１０．０ｇ）、ジビニルベンゼ
ン（１．６ｇ；純度６５％で換算）を加える（モル比で
４８：４８：４）。

【０１４０】窒素気流下、室温で３０分間撹拌し（毎分
４５０回転）、乳化させた。乳化後、脱気水２５ｍｌに
溶解したアゾビスシアノ吉草酸（ＡＣＶＡ）０．６３ｇ
と水酸化カリウム１．２ｇを滴下し、さらに７０℃の油
浴中で窒素気流下５時間加熱撹拌；重合させた（毎分４
５０回転）。反応後室温まで放冷し、固形分を濾紙を通
して除去した。その後純水で３２０ｍｌに仕上げ、目的
とする反応性ポリマー（１）をラテックスポリマーとし
て得た。

【０１４１】反応性ポリマー（２）の合成 ５００ｍｌのナス型フラスコにトルエンを１６０ｍｌ、
クロロメチルスチレンを１４．５ｇ、ジビニルベンゼン
を２．０ｇ（純度６５％換算）、およびスチレンを１
５．１ｇ取り、窒素気流下、７０℃に加熱する。これに
トルエン１０ｍｌ中に溶解したアゾビスイソブチロニト
リル（ＡＩＢＮ）０．４ｇを滴下し、そのまま４時間加
熱・撹拌しながら反応させる。反応終了後、得られた溶
液を２Ｌのヘキサン中に強く撹拌しながら少しずつ滴下
する。析出した固体を濾取し、目的とする反応性ポリマ
ー（２）を白色固体として得た。収量２９．１ｇ。

【０１４２】反応性ポリマー（３）の合成 （１）中間体四級塩モノマーの合成 ２Ｌのナス型フラスコにアセトン７００ｍｌ、クロルメ
チルスチレン５３．６ｇ、および０．３５ｇのｐ−メト
キシフェノールを取り、撹拌しながら９４．５ｇのジメ
チルベンジルアミンを加える。この反応混合物を加熱
し、還流下、１２時間反応させる。反応後室温まで冷却
し、析出した目的物を濾取し、白色固体として得る。収
量４２ｇ。

【０１４３】（２）反応性ポリマー（３）の合成 １Ｌのセパラブルフラスコに脱気水３８０ｍｌ、メチル
メタクリレート９．６ｇ、中間体四級塩モノマー１７．
３ｇ、エチレングリコールジメタクリレート３．１ｇ、
およびスチレン１２．５ｇを取り、窒素気流下３０分間
撹拌する（毎分４５０回転）。これに脱気水２０ｍｌに
溶解した２，２′−アゾビス（２−アミジノプロパン）
二塩酸塩（ＡＡＰ）２．４ｇを滴下し、さらに７０℃の
油浴中で窒素気流下５時間加熱撹拌；重合させた（毎分
４５０回転）。反応後室温まで放冷し、固形分を濾紙を
通して除去した。その後純水で４２５ｍｌに仕上げ、目
的とする反応性ポリマー（３）をラテックスポリマーと
して得た。

【０１４４】この他の例示反応性ポリマー（４）〜
（８）も、上記の合成例に従い対応する出発原材料より
合成した。

【０１４５】実施例１ 例示化合物Ａの合成 それぞれ別個に乳化重合によりラテックスポリマーとし
て合成した反応性ポリマー（１）（１００ｍｌ；固形分
含量１０．５％）及び（２）（１００ｍｌ；固形分含量
１０．２％）を、室温にて混合した。ここにアセトニト
リルを５０ｍｌ加え、温度を７０℃に上げて３時間攪拌
／反応させた。反応終了後室温まで冷却し、２−ブタノ
ール（５ｍｌ）を加え、減圧下、溶媒を約６０ｍｌを溜
去した。蒸留水で全体を２００ｍｌに調製し、目的とす
る例示化合物Ａをラテックスポリマーとして得た。また
電子顕微鏡でその構造を観察したところ、いずれのポリ
マーも約１０個程度から数十個程度まで二次元あるいは
三次元的に結合していることを確認した。

【０１４６】上記操作により得られた例示化合物Ａを８
０重量部とケン化度８８％のポリビニルアルコール（重
合度２０００）を２０重量部それぞれ混合し、固形分濃
度１０％の塗工液を乾燥重量３０ｇ／ｍ²となるように
バーコート法により、支持体の表面に塗工をした。

【０１４７】実施例２ 例示化合物Ｂの合成 トルエン中で溶液重合により合成した反応性ポリマー
（３）の溶液に、エチレングリコールをモノマー単位
（メタクリル酸メチル）に対してモル比で１％加え、８
０℃で２時間加熱し反応させた。反応終了後室温まで冷
却し、反応液をトルエンの１０倍量のヘキサン中に攪拌
しながら滴下した。析出した固体を濾過し、乾燥して目
的とする例示化合物Ｂを得た。

【０１４８】他の例示化合物も対応する反応性ポリマー
より合成した。また電子顕微鏡でその構造を観察したと
ころ、いずれのポリマーも約１０個程度から数十個程度
まで二次元あるいは三次元的に結合していることを確認
した。

【０１４９】上記操作により得られた例示化合物Ｂを８
０重量部とケン化度８８％のポリビニルアルコール（重
合度２０００）を２０重量部それぞれ混合し、固形分濃
度１０％の塗工液を乾燥重量３０ｇ／ｍ²となるように
バーコート法により、支持体の表面に塗工を作製した。

【０１５０】実施例３，４，６，７，８，９，１０ 反応性ポリマーと多価求核試剤、多価求電子試剤を化１
５記載の組み合わせにした他は実施例２と同様の操作に
より合成し、それぞれ例示化合物Ｃ，Ｄ，Ｆ，Ｇ，Ｈ，
Ｉ，Ｊを得た。また電子顕微鏡でその構造を観察したと
ころ、いずれのポリマーも約１０個程度から数十個程度
まで二次元あるいは三次元的に結合していることを確認
した。

【０１５１】上記操作により得られた例示化合物Ｃ，
Ｄ，Ｆ，Ｇ，Ｈ，Ｉ，Ｊをそれぞれ８０重量部とケン化
度８８％のポリビニルアルコール（重合度２０００）を
２０重量部それぞれ混合し、固形分濃度１０％の塗工液
を乾燥重量３０g／ｍ²となるようにバーコート法によ
り、支持体の表面に塗工をし、試料を作製した。

【０１５２】実施例５ 化１５記載の反応性ポリマーを使用した他は実施例１と
同様の操作によ合成し、例示化合物Ｅを得た。また電子
顕微鏡でその構造を観察したところ、いずれのポリマー
も約１０個程度から数十個程度まで二次元あるいは三次
元的に結合していることを確認した。

【０１５３】上記操作により得られた例示化合物Ｂを８
０重量部とケン化度８８％のポリビニルアルコール（重
合度２０００）を２０重量部それぞれ混合し、固形分濃
度１０％の塗工液を乾燥重量３０ｇ／ｍ²となるように
バーコート法により、支持体の表面に塗工をし、試料を
作製した。

【０１５４】実施例１１，１２，１３，１４ 実施例１により作製した例示化合物Ａとポリビニルアル
コールの含有率をそれぞれ表１記載の値となるように調
整し、試料を作製した。

【０１５５】比較例１ 触媒化学社製コロイダルシリカＳ−２０Ｌを８０重量部
とケン化８８％のポリビニルアルコール（重合度２００
０）を２０重量部それぞれ混合し、固形分濃度１０％の
塗工液を乾燥重量３０ｇ／ｍ²となるようにバーコート
法により、支持体の表面に塗工をした。

【０１５６】比較例２ 触媒化学社製アルミナゾルＡＳ−１，８０重量部とケン
化８８％のポリビニルアルコール（重合度２０００）を
２０重量部それぞれ混合し、固形分濃度１０％の塗工液
を乾燥重量３０ｇ／ｍ²となるようにバーコート法によ
り、支持体の表面に塗工をした。

【０１５７】比較例３ 米庄石灰（株）社製微粒子炭酸カルシウムのミクローン
２００を８０重量部とケン化８８％のポリビニルアルコ
ール（重合度２０００）を２０重量部それぞれ混合し、
固形分濃度１０％の塗工液を乾燥重量３０ｇ／ｍ²とな
るようにバーコート法により、支持体の表面に塗工をし
た。

【０１５８】比較例４ 綜研化学社製有機ポリマー微粒子ＭＲ１３Ｇ（重量平均
粒径１０μｍ）を８０重量部とケン化度８８％のポリビ
ニルアルコール（重合度２０００）を２０重量部それぞ
れ混合し、固形分濃度１０％の塗工液を乾燥重量３０ｇ
／ｍ²となるようにバーコート法により、支持体の表面
に塗工をした。

【０１５９】比較例５ 第一工業製薬（株）社製水系ポリウレタンＦ−８４３８
Ｄを８０重量部とケン化８８％のポリビニルアルコール
（重合度２０００）を２０重量部それぞれ混合し、固形
分濃度１０％の塗工液を乾燥重量３０ｇ／ｍ₂となるよ
うにバーコート法により、支持体の表面に塗工をした。

【０１６０】比較例６ 反応性ポリマー（６）を８０重量部とケン化度８８％の
ポリビニルアルコール（重合度２０００）を２０重量部
それぞれ混合し、固形分濃度１０％の塗工液を乾燥重量
３０ｇ／ｍ²となるようにバーコート法により、支持体
の表面に塗工をした。

【０１６１】このとき予め反応性ポリマーを電子顕微鏡
で構造を観察したところ、４〜１０ｎｍの１次粒子のみ
で結合していないことを確認した。

【０１６２】次に上記実施例１〜１４及び比較例１〜６
で作製した試料を以下の方法により、評価をおこなっ
た。このときすべての評価はセイコーエプソン社製イン
クジェットプリンタ ＰＭ７００Ｃを用いて出力した。

【０１６３】＜クラック数＞得られた試料を２１０ｍｍ
×２９７ｍｍ（Ａ４）に裁断し、内径３０ｍｍの筒状と
なるように長手方向に丸め、テープで止めた試料を１０
本作製し、１５℃、２０％環境に１週間放置した。その
後、１枚につき５、６カ所ランダムに１０ｍｍ×１０ｍ
ｍ範囲を決定し、亀裂の個数を光学顕微鏡にて測定し、
Ａ４，１枚あたり平均亀裂数をクラック数とした。

【０１６４】＜髭状の筋発生＞クラック数評価にて用い
た試料の全面にアルファベット（２６文字）黒字を印刷
し、文字の境界線に発生する髭状の筋を目視にて観察し
た。

【０１６５】 ◎；髭状の筋の発生は全く見られなかった ○；５カ所未満の発生は見られたが実技上全く問題ない
レベル △；５〜３０カ所の発生が確認され、やや目立つレベル ×；３０カ所以上の発生が確認され、実技上問題あるレ
ベル。

【０１６６】＜ドットの重なり＞ＳＣＩＤ Ｎ３画像を
印字し、シアン−マゼンタ、マゼンタ−イエロー、イエ
ロー−シアンのドットの重なりを光学顕微鏡にて観察し
た。

【０１６７】 ◎；色濁りは殆ど観察されず、鮮鋭性も高い画像が得ら
れた ○；シアン−マゼンタ部分にのみ多少の色濁りが生じる
が、画像は問題ないレベル △；シアン−マゼンタ、マゼンタ−イエロー部分に色濁
りがあり、画像の赤色部分がムラ状に見える ×；全色で色濁りが生じており、全体的にぼやけた画像
になった。

【０１６８】＜印字部の濃度＞イエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の最高濃度の
均一画像をプリントし、各色の濃度をコニカ（株）社製
光学濃度計ＰＤＡ−６５で測定した。

【０１６９】

【表１】

【０１７０】表１からも判るように、本発明のインクジ
ェットプリンター用記録シートはクラックの発生や髭状
に発生する筋を防止し、かつ高濃度で高精細な画像を得
ることができ、特に有機ポリマー微粒子の含有率が７０
以上９９重量％以下の時さらに良好な結果を示すことも
判る。

【０１７１】実施例１〜１４で使用した例示化合物Ａ〜
Ｊを用い、以下の方法によりインクジェツトプリンター
用記録シートを作製した。

【０１７２】実施例１５〜２８ ＳＢＩ社製酸処理ゼラチンを４０重量部、ケン化度８８
％ポリビニルアルコール（重合度２５０）２０重量部、
ＢＡＳＦ（株）社製ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）Ｋ
−９０ ２０重量％、例示化合物Ａ〜Ｊを２０重量部添
加し、固形分濃度が８重量％となるように調整した塗工
液により、乾燥固形分として２５ｇ／ｍ²となるよう
に、バーコート法により塗工し、試料を作製した。実施
例と例示化合物の対応は表２に示した。

【０１７３】比較例７〜１２ ＳＢＩ社製酸処理ゼラチンを４０重量部、ケン化度８８
％ポリビニルアルコール（重合度２５０）２０重量部、
ＢＡＳＦ（株）社製ポリビニルピロリドン（ＰＶＰとも
いう）Ｋ−９０ ２０重量％、比較例１〜６で使用した
化合物を２０重量部添加し、固形分濃度が８重量％とな
るように調整した塗工液により、乾燥固形分として２５
ｇ／ｍ²となるように、バーコート法により塗工し、試
料を作製した。比較例と上記化合物の対応は表２に示し
た。

【０１７４】次に以下の評価方法を追加した他は、実施
例１〜１４と同様に評価を行った。

【０１７５】＜印字部分の光沢＞インクが十分乾いた印
字サンプルの印字部分を目視にて観察し、以下の基準に
より評価を行った。

【０１７６】 ◎：イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックすべての部
分に於いて光沢があり、写真並の光沢感がある ○：全体的にやや光沢が劣っているが、バランスが取れ
ており問題ない △：特にブラック部の光沢が劣っており、若干沈んだよ
うに見えるが、実用上は問題ないレベルである ×：印字部分から光沢が損なわれており、商品価値がな
い。

【０１７７】＜普通紙及び裏面への転写性＞２３℃、８
０％の環境下でプリントし、印字直後から５分、３０
分、１２０分、１２時間と普通紙を上から重ね、その上
に１０ｇ／ｃｍ²の荷重をかけ、転写レベルを目視にて
確認した。

【０１７８】 ◎：印字後５分で全く転写無し ○：印字後５分では各色ともに僅かな転写は認められる
が、３０分で全く転写無し △：印字後６０分では各色とも僅かな転写が認められる
が、１２時間後には転写が認められなくなった ×：印字後２４時間経っても全色ともに転写し、剥がす
際、破れてしまい問題となるレベルである。

【０１７９】＜膜耐性＞２３℃、８０％の環境下で２０
枚プリントし、膜剥がれの有無を目視にて確認した。

【０１８０】 ◎：２０枚すべてに全く問題は見られなかった ○：１〜２枚のエッジ部にローラーがこすれた跡が認め
られるが実用上問題ないレベル △：３〜１０枚のエッジ部にローラーがこすれた跡が認
められる ×：２０枚すべてにこすれたと膜の剥離が生じており、
実用上問題レベル。

【０１８１】

【表２】

【０１８２】表２からも判るように、本発明のインクジ
ェットプリンター用記録シートは高湿条件下においても
優れた乾燥性と膜耐性を有し、かつ光沢があり、高精細
な画像が得られ、特に有機ポリマー微粒子の含有率が１
０〜４０重量％のとき特に優れた効果を示すことが判か
る。

【０１８３】実施例２９〜３１ 反応性ポリマー（６）のモル比率と架橋度を調整し、反
応性ポリマーのガラス転移点を表３記載の値（ポリマー
ａ〜ｃ）となるように合成した後、実施例６と同様の操
作により、試料を作製した。

【０１８４】実施例３２〜３４ 反応性ポリマー（１）のモル比率と架橋度を調整し、反
応性ポリマーのガラス転移点を表３記載の値（ポリマー
ｄ〜ｆ）となるように合成した後、実施例１と同様の操
作により、試料を作製した。

【０１８５】実施例３５〜４３ 反応性ポリマー（６）の重量平均分子量を表３の値（ポ
リマーｇ〜ｋに対応）となるように調整し、また反応性
ポリマー（１）の重量平均分子量を表３の値（ポリマー
ｌ〜ｏに対応）となるように調整した他は実施例１と同
様の操作により、試料を作製した。

【０１８６】次に以下の評価方法を追加した他は、実施
例１〜１４同様に評価を行った。

【０１８７】＜ドットの真円性＞ＳＣＩＤ Ｎ１画像を
プリントし、ハイライト部分のドットを光学顕微鏡にて
観察し、目視で判断した。

【０１８８】 ◎：すべてのドットがきれいな円形をしている ○：ほとんど全てのドットがきれいな円形をしているが
１〜５％のドットが楕円形をしている △：全体の１０〜２０％が楕円形をしている ×：全体的に楕円形又は無定形状をしている。

【０１８９】

【表３】

【０１９０】表３からも判るように本発明のインクジェ
ットプリンター用記録シートは良好な結果を示すが、特
に一次粒子（反応性ポリマー）のガラス転移点を２０℃
以上にすれば、ドットの重なりや真円性が向上し、高品
位な画像が得られることがわかる。また、一次粒子の重
量平均分子量をコントロールすることでさらにドットの
重なりが向上することが判る。

【０１９１】

【発明の効果】本発明によるインクジェットプリンター
用記録シート及びその製造方法は、第一に上述した今後
重大な問題となり得るクラックや印字部と未印字部の境
界に生じる髭状の筋を解決することに有り、第二に高
速、多吐出量のインクジェットプリンターに対し、特に
インク乾燥性、光沢性に優れ、且つ高品質な画像が得ら
れるインクジェットプリンター用記録シート及びその製
造方法を提供することにある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例を示す有機ポリマー微粒子の一次
粒子の模式図及び１次粒子が直鎖状及び又は分岐状に連
結した有機ポリマー微粒子から成る集合体の好ましい実
施態様の一例を示す図である。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 受容層中に１次粒子が直鎖状及び／又は
   分岐状に連結した有機ポリマー微粒子から成る集合体を
   含有することを特徴とするインクジェットプリンター用
   記録シート。
2. 【請求項２】 前記有機ポリマー微粒子が下記一般式
   〔Ｉ〕で表される化合物から構成されることを特徴とす
   る請求項１に記載のインクジェットプリンター用記録シ
   ート。 【化１】 〔式中、（Ａ）は反応性の置換基を有する共重合可能な
   モノマーを共重合したモノマー単位を表わし、（Ｂ）は
   第四級アンモニウム基を有する共重合可能なモノマーを
   共重合したモノマー単位を表わす。（Ｃ）は少なくとも
   二個のエチレン状不飽和結合基を有する共重合可能なモ
   ノマーを重合したモノマー単位を表わし、（Ｄ）及び
   （Ｅ）は（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）以外の共重合可能な
   モノマーを重合したモノマー単位を表わす。ｋは１〜２
   ５モル％、ｍは０〜８０モル％、ｎは２〜２０モル％、
   ｐは０〜８０モル％、ｑは０〜８０モル％を表わす。但
   し、ｋ，ｍ，ｎ，ｐ，ｑの合計は１００モル％であ
   る。〕
3. 【請求項３】 前記有機ポリマー微粒子の１次粒子のガ
   ラス転移点が２０℃以上であることを特徴とする請求項
   １又は２に記載のインクジェットプリンター用記録シー
   ト。
4. 【請求項４】 前記有機ポリマー微粒子の１次粒子の重
   量平均分子量が１０，０００〜２，０００，０００であ
   ることを特徴をする請求項１〜３の何れか１項に記載の
   インクジェットプリンター用記録シート。
5. 【請求項５】 前記有機ポリマー微粒子から成る集合体
   を、受容層中に１０〜９９重量％含有していることを特
   徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のインクジェ
   ットプリンター用記録シート。
6. 【請求項６】 前記受容層中に水溶性ポリマー及び／又
   はゼラチンから選ばれる化合物を少なくとも１種含有す
   ることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の
   インクジェットプリンター用記録シート。
7. 【請求項７】 第１工程として、前記有機ポリマー微粒
   子の１次粒子を生成し、第２工程として該１次粒子を直
   鎖状及び／又は分岐状に連結させ、集合体を合成した
   後、支持体上に塗工し、乾燥させることを特徴とするイ
   ンクジェット用記録シートの製造方法。