JPH09254521A

JPH09254521A - インクジェット用記録シート

Info

Publication number: JPH09254521A
Application number: JP8062703A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Kamimura; 裕之上村; Kenji Kuwae; 健児加
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1996-03-19
Filing date: 1996-03-19
Publication date: 1997-09-30

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の目的は、低湿環境下においても高湿
環境下においても搬送性に問題がなく、インク吸収性に
優れ、しかも画像の解像度、均一性、光沢性あるいは光
透過性に優れ、さらにはプリント部での光沢度の低下を
起こさずに階調の連続性に優れ高画質で、低湿環境下あ
るいは高湿環境下でのプリント性能の低下を生じないイ
ンクジェット用記録シートの提供にある。【解決手段】支持体の少なくとも１方の側にインク受
容層が設けられたインクジェット用記録シートにおい
て、該支持体のテーバー剛度が０．７〜２０ｇ・ｃｍで
あり、該インク受容層に少なくとも１種の高分子ラテッ
クスを含有することを特徴とするインクジェット用記録
シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット用記
録シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録装置（以下、インク
ジェットプリンタとも言う。）は、騒音が少なく、高速
印字が可能であり、また、複数個のインクノズルを使用
することにより多色記録を行うことも容易であることか
ら、特にコンピューター用の画像情報出力装置として近
年急速に普及している。

【０００３】また、フルカラー記録用に開発されたイン
クジェットプリンタの中には、銀塩写真方式のカラー画
像に匹敵するほどの高画質な画像を出力できる記録媒体
として、透明なフィルムや光沢のある樹脂被覆紙を利用
したり、出力する画像の内容も、文字や図形などから写
真に近い画質が要求されるカラー版下やデザインイメー
ジ等へと拡大している。

【０００４】ところで、インクジェット記録用のインク
には、安全性、記録特性の面から、主に水と水溶性有機
溶媒を主成分とする水性インクが使用され、インクの目
詰まり防止及び吐き出し特性向上等が図られている。ま
た、記録シートとしては、従来、通常の紙やインクジェ
ット記録紙と称される支持体上に多孔質のインク吸収層
を設けてなる記録用シートが使用されてきた。

【０００５】しかし、これらの記録シートは、インクの
にじみが大きく光沢性が低いため、近年の高い画質の要
求レベルに応えられるものではない。さらに、透明フィ
ルムや光沢のある樹脂被覆紙に従来の多孔質インク吸収
層を用いた場合、多孔質インク吸収層は光透過性が低い
ため、透明性や光沢性が失われてしまう欠点がある。ま
た、インク吸収層が非多孔質の場合には光透過性は改良
されるが、水性インク受容性が劣るために、画像記録印
字後インクがシート表面に長時間残存し、乾燥定着時間
が長くなるという問題点があった。

【０００６】これらの問題点を解決するため、光透過性
が高く水性インク受容性に優れたインク吸収層として、
ゼラチンを用いることが提案されている。例えば、特開
昭６２−２６３０８４号では特定ｐＨのゼラチン水溶液
から形成された受容層が、特開平１−１４６７８４号で
はゼラチンと界面活性剤の混合物の使用が、特開平６−
６４３０６号では塗布したゼラチンを一旦ゲル状態にし
て後、コールドドライ法により乾燥させて得られる記録
シートがそれぞれ提案されている。

【０００７】上記公報の様に、ゼラチンを使用した受容
層の場合、確かにある程度インク吸収性に優れるが、最
新の高解像度化された、また高速印字化されたプリンタ
ーでプリントした場合、上記公報の技術だけではインク
吸収性が不十分なために高画質なプリントを得ることが
できないことが確認されている。特に低温高湿環境下で
プリントを行った場合、インクによるゼラチンの膨潤度
が低くなり、インク吸収性が大幅に低下しバンディング
（濃度ムラ）やにじみが発生することが判明した。

【０００８】また、上記技術だけでは、ある種のイン
ク、ある種のインクジェットプリンターを用いてプリン
トした場合、高濃度部において光沢性、透明性が低下し
たり、階調性が低下することが判明した。

【０００９】また、ゼラチンをインク受容層に用いる場
合、その受容層は温度、湿度によりその物理特性が大き
く変化し様々な問題が発生する。例えば、湿度変化によ
って膜が伸縮し、特に低湿においてカールが発生してし
まい、プリント時にミスフィードや斜め搬送等の搬送不
良が起きてしまったり、搬送ムラによるバンディングが
発生しやすくなる。また、高湿において、ゼラチンが水
分を吸収し、べたつきが発生しプリンターの搬送ローラ
ーにくっつき搬送不良が起きてしまったり、保存時にく
っつきが発生する等の問題が起こりやすくなってしま
う。このようにこれらの問題は上記公報記載の技術では
解決できないことが確認された。

【００１０】一方、搬送性については搬送方向に特定の
剛度をもつ記録シートにより向上できることが特開平７
−３２７２２号、同７−３２７３３号、同７−５２５２
８号に記載されている。しかしこの特許に記載された剛
度の記録シートであっても、ゼラチン等の水溶性高分子
をインク受容層に用いる場合、上記の低湿におけるカー
ルの発生による搬送不良や、高湿でのべたつきによる搬
送不良は依然解決できないことが確認された。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明の目的
は、低湿環境下においても高湿環境下においても搬送性
に問題がなく、インク吸収性に優れ、しかも画像の解像
度、均一性、光沢性あるいは光透過性に優れ、さらには
プリント部での光沢度の低下を起こさずに階調の連続性
に優れ高画質で、低湿環境下あるいは高湿環境下でのプ
リント性能の低下を生じないインクジェット用記録シー
トの提供にある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は下記
構成により達成される。

【００１３】（１）支持体の少なくとも１方の側にイ
ンク受容層が設けられたインクジェット用記録シートに
おいて、該支持体のテーバー剛度が０．７〜２０ｇ・ｃ
ｍであり、該インク受容層に少なくとも１種の高分子ラ
テックスを含有することを特徴とするインクジェット用
記録シート。

【００１４】（２）インク受容層に少なくとも１種の
水溶性ポリマーおよびゼラチンを含有することを特徴と
する（１）記載のインクジェット用記録シート。

【００１５】（３）高分子ラテックスのインク受容層
内含有量（ｇ／ｍ²）をＡ、前記ゼラチンのインク受容
層内含有量（ｇ／ｍ²）をＢとするとき、０．１＜Ａ／Ｂ＜２．０であることを特徴とする（２）記載のインクジェット用
記録シート。

【００１６】（４）支持体がフィルム、または紙の両
面を樹脂で被覆された樹脂被覆紙であることを特徴とす
る（１）〜（３）のいずれか１項に記載のインクジェッ
ト用記録シート。

【００１７】（５）前記インク受容層が複数の層から
構成されることを特徴とする（１）〜（４）のいずれか
１項に記載のインクジェット用記録シート。

【００１８】（６）前記インク受容層が複数の層から
構成され、最上層における高分子ラテックスの含有率
（重量％）が４０％以下であることを特徴とする（１）
〜（５）のいずれか１項に記載のインクジェット用記録
シート。

【００１９】（７）支持体の両面が塗工されており、
少なくとも１方にインク受容層を設けたインクジェット
用記録シートにおいて、該インク受容層と反対面の層
（裏面層）に少なくとも１種の高分子ラテックスを含有
することを特徴とする（１）〜（６）のいずれか１項に
記載のインクジェット用記録シート。

【００２０】（８）支持体の両面が塗工されており、
少なくとも１方にインク受容層を設けたインクジェット
用記録シートにおいて、該インク受容層及び該インク受
容層の反対面の層（裏面層）にゼラチンを含有し、かつ
該インク受容層中のゼラチン含有量（ｇ／ｍ²）Ｃｅと
該インク受容層と反対面の層（裏面層）中のゼラチン含
有量（ｇ／ｍ²）Ｃｂの比Ｃｂ／Ｃｅが０．３以上２．
０以下であり、かつ該インク受容層と反対面の層（裏面
層）に少なくとも１種の高分子ラテックスを含有するこ
とを特徴とする（２）〜（７）のいずれか１項に記載の
インクジェット用記録シート。

【００２１】以下、本発明について詳細に説明する。

【００２２】本発明に用いられる高分子ラテックスと
は、例えばビニルポリマー系ラテックスとして、ポリ酢
酸ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニ
ル等の単独重合体やアクリル、酢酸ビニル、塩化ピニル
等との共重合体を指す。また、合成ゴム系ラテックスと
して、ポリイソブチレン、クロロプレンゴム、ポリブタ
ジエンゴム等の単独重合体やスチレン・ブタジエン、ア
クリロニトリル・ブタジエン、メチルメタクリレート・
ブタジエン、アクリル酸エステル等の共重合体を指す。
さらにこれら各種重合体をカルボキシル基等の官能基で
修飾して変性したものも含まれる。

【００２３】特に好ましい高分子ラテックスの具体例を
以下に示す。

【００２４】

【化１】

【００２５】

【化２】

【００２６】本発明において、インク吸収性を高めるた
め、インク受容層に高分子ラテックスと併用して、ゼラ
チンや水溶性ポリマーを、単独あるいは１種以上組み合
わせて使用することができるが、高いインク吸収性、光
沢性、バンディング性を得るために、ゼラチンと１種以
上の水溶性ポリマーを併用することが好ましい。

【００２７】本発明に用いられるゼラチンとしては、動
物のコラーゲンを原料としたゼラチンであれば何れでも
使用できるが、豚皮、牛革、牛骨を原料としたコラーゲ
ンを原料としたゼラチンが好ましい。更にゼラチンの種
類としては特に制限はないが、石灰処理ゼラチン、酸処
理ゼラチン、誘導体ゼラチン（例えば特公昭３８−４８
５４号、同３９−５５１４号、同４０−１２２３７号、
同４２−２６３４５号、米国特許２，５２５，７５３
号、同２，５９４，２９３号、同２，６１４，９２８
号、同２，７６３，６３９号、同３，１１８，７６６
号、同３，１３２，９４５号、同３，１８６，８４６
号、同３，３１２，５５３号、英国特許８６１，４１４
号、同１０３，１８９号等に記載の誘導体ゼラチン）を
単独またはそれらを組み合わせて用いることができる。
誘導体ゼラチンを用いると、インクの初期乾燥性の点で
非常に有利である。

【００２８】本発明に係るゼラチンのゼリー強度（ＰＡ
ＧＩ法、ブルーム式ゼリー強度計による）としては、１
５０ｇ以上、特に２００〜３００ｇであることが好まし
い。

【００２９】本発明で好ましく用いられる誘導体ゼラチ
ンとは、ゼラチンの有するアミノ基、イミノ基又はカル
ボキシル基を置換したゼラチンを意味するが、本発明で
は特にアミノ基又はイミノ基を置換したゼラチンが好ま
しい。更に好ましくはアミノ基を置換したゼラチンであ
り、その例としてフェニルカルバモイル化ゼラチンやフ
タル化ゼラチン等が挙げられる。

【００３０】本発明において、アミノ基を置換して誘導
体ゼラチンを得るための有用な置換基としては、（ａ）
アルキルアシル、アリールアシル、例えばアセチル及び
置換、無置換のベンゾイル等のアシル基、（ｂ）アルキ
ルスルホニル、アリールスルホニル等のスルホニル基、
（ｃ）アルキルカルバモイル、アリールカルバモイル等
のカルバモイル基、（ｄ）アルキルチオカルバモイル、
アリールチオカルバモイル等のチオカルバモイル基、
（ｅ）炭素数１〜１８個の直鎖、分岐のアルキル基、
（ｆ）置換、無置換のフェニル、ナフチル及びピリジ
ル、フリル等の芳香族複素環等のアリール基が挙げられ
る。

【００３１】本発明における誘導体ゼラチンは、これら
の中でもアシル基（−ＣＯＲ¹）又はカルバモイル基
（−ＣＯＮＲ¹Ｒ²）によりアミノ基が置換されたものが
好ましい。

【００３２】前記アシル基又はカルバモイル基のＲ¹は
置換、無置換の脂肪族基（例えば炭素数１〜１８個のア
ルキル基、アリル基等）、アリール基又はアラルキル基
（例えばフェネチル基等）であり、Ｒ²は水素原子、脂
肪族基、アリール基又はアラルキル基である。

【００３３】本発明において特に好ましいものは、Ｒ¹
がアリール基、Ｒ²が水素原子の場合である。以下、本
発明において用いられる誘導体ゼラチンのアミノ基置換
基の例を示すが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。

【００３４】−誘導体ゼラチンのアミノ基置換基の例−

【００３５】

【化３】

【００３６】本発明における誘導体ゼラチンは、バンデ
ィングを防止するために、アミノ基及びイミノ基から選
らばれる少なくとも一方の総量の６０％以上が該アミノ
基又はイミノ基と反応し得る置換基により予め置換され
たものを用いるのが好ましいが、特に好ましくはアミノ
基の総量の８０％以上が置換された誘導体ゼラチンであ
る。

【００３７】誘導体ゼラチンのアミノ基の置換率の算出
方法は、置換前のゼラチンのアミノ基及び置換後の誘導
体ゼラチンの未置換アミノ基を定量し、その差を置換前
のアミノ基の量で割ることにより、置換率を求めること
ができる。アミノ基の定量方法としては種々の分析法を
用いることができるが、例えば分析化学便覧（日本分析
化学会編）改訂二版第２９４頁記載のホルモール法によ
り定量することができる。

【００３８】本発明においては、インク受容層に含まれ
るゼラチンの塗工量としては、固形分として３〜２０ｇ
／ｍ²が好ましく、さらに好ましくは５〜１５ｇ／ｍ²で
ある。インク受容層が３ｇ／ｍ²未満ではインクの受容
性が劣り、印字後インクが受容層から溢れてしまう。更
に、２０ｇ／ｍ²を越えて多い場合には、インクの受容
性は向上するがバンディング及び搬送不良が発生する。

【００３９】本発明における水溶性ポリマーとしては例
えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、
ポリビニルピリジニウムハライド、各種変性ポリビニル
アルコール等のビニルホルマールおよびその誘導体（特
開昭６０−１４５８７９号、同６０−２２０７５０号、
同６１−１４３１７７号、同６１−２３５１８２号、同
６１−２３５１８３号、同６１−２３７６８１号、同６
１−２６１０８９号参照）、ポリアクリルアミド、ポリ
ジメチルアクリルアミド、ポリジメチルアミノアクリレ
ート、ポリアクリル酸ソーダ、アクリル酸メタクリル酸
共重合体塩、ポリメタクリル酸ソーダ、アクリル酸ビニ
ルアルコール共重合体塩等のアクリル基を含むポリマー
（特開昭６０−１６８６５１号、同６２−９９８８号等
に記載）、澱粉、酸化澱粉、カルボキシル澱粉、ジアル
デヒド澱粉、カチオン化澱粉、デキストリン、アルギン
酸ソーダ、アラビアゴム、カゼイン、プルラン、デキス
トラン、メチルセルロース、エチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース
等の天然高分子材料またはその誘導体（特開昭５９−１
７４３８２号、同６０−２６２６８５号、同６１−１４
３１７７号、同６１−１８１６７９号、同６１−１９３
８７９号、同６１−２８７７８２号等に記載）、ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリビ
ニルエーテル、ポリグリセリン、マレイン酸アルキルビ
ニルエーテル共重合体、マレイン酸−Ｎ−ビニルピロー
ル共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリ
エチレンイミン等の合成ポリマー（特開昭６１−３２７
８７号、同６１−２３７６８０号、同６１−２７７４８
３号等に記載）等を挙げることができる。これらのポリ
マーのうち好ましくはポリビニルピロリドン類、ポリビ
ニルアルコール類、ポリアルキレンオキサイド類及び、
メタクリル酸／アクリル酸系共重合体およびその塩であ
る。

【００４０】本発明におけるポリアルキレンオキサイド
類とは、例えばポリエチレンオキサイド類、ポリエチレ
ングリコール類、ポリプロピレングリコール類又は下記
一般式〔Ｐ〕で示される化合物等が挙げられる。

【００４１】一般式〔Ｐ〕Ｒ₁Ｏ−（Ａ₁−Ｏ）_j1−（Ａ₂−Ｏ）_j2−（Ａ₃−Ｏ）_j3
−Ｒ₂ 式中、Ａ₁，Ａ₂，Ａ₃はそれぞれ置換、無置換の直鎖ま
たは分岐のアルキレン基を表すが、すべてが同一となる
ことはない。Ｒ₁，Ｒ₂はそれぞれ同一であっても異なっ
ても良く、水素原子、それぞれ置換、無置換のアルキル
基、アリール基、アシル基を表す。

【００４２】それぞれの置換基としては、ヒドロキシ
基、カルボキシ基、スルホニル基、アルコキシ基、カル
バモイル基、スルファモイル基があげられる。好ましく
用いられるものとしては、Ｒ₁、Ｒ₂が水素原子であり、
Ａ₁，Ａ₂，Ａ₃がそれぞれ無置換のものである。また最
も好ましいものとしては、Ａ₁，Ａ₂，Ａ₃が−ＣＨ₂ＣＨ
₂−又は−ＣＨ（ＣＨ₃）−ＣＨ₂−である。

【００４３】ｊ１，ｊ２，ｊ３は、それぞれ０または０
〜５００の整数を表す。ただし、ｊ１＋ｊ２＋ｊ３≧５
である。

【００４４】これらのうちで、好ましく用いられるのは
ｊ１，ｊ２，ｊ３のうち少なくとも１つが１５以上のも
のであり、さらに好ましく用いられるのは２０以上のも
のである。

【００４５】また、本発明における一般式〔Ｐ〕で示さ
れる化合物が例えば２種類のモノマーＡ，Ｂを混ぜて共
重合させた共重合体となる場合は、以下に示される配列
のものも包含される。

【００４６】−Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ−
Ｂ− −Ａ−Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ｂ−Ａ−Ａ−Ａ−Ｂ−Ａ−Ａ−
Ｂ−Ｂ−Ａ− −Ａ−Ａ−Ａ−Ａ−Ａ−Ａ−Ｂ−Ｂ−Ｂ−Ｂ−Ｂ−Ｂ−
Ａ−Ａ−Ａ−Ａ−Ａ− これらの共重合体となるもののうち特に好ましい化合物
としては、下記一般式〔Ｐ′〕で示される、エチレング
リコールとプロピレングリコールのブロックポリマー
（プルロニック型非イオン）である。

【００４７】一般式〔Ｐ′〕ＨＯ−（ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｏ）_j4−〔ＣＨ（ＣＨ₃）ＣＨ₂−
Ｏ〕_j5−（ＣＨ₂ＣＨ₂−Ｏ）_j6−Ｈ式中、ｊ４，ｊ５，ｊ６は前記一般式〔Ｐ〕中のｊ１，
ｊ２，ｊ３と同義である。

【００４８】本発明におけるポリアルキレンオキサイド
類で好ましいものとしてはポリエチレンオキサイド類で
あり、平均分子量が１０，０００〜５００，０００の範
囲にあるものが好ましく、特に好ましくはポリエチレン
グリコール（ＰＥＧと称することもある）で、平均分子
量が５０，０００〜３００，０００の範囲のものであ
る。

【００４９】ここで本発明におけるポリアルキレンオキ
サイド類の平均分子量とは水酸基価により算出した分子
量である。

【００５０】本発明において、併用される水溶性ポリマ
ーのゼラチンに対する添加比率（ｗｔ％）は併用される
水溶性ポリマーの種類によって異なるが、インク定着
性、インク吸収性をより向上させるには、前記インク受
容層内での該水溶性ポリマーの該ゼラチンに対する重量
比率を、０．１〜３．０にコントロールすることが好ま
しく、さらには０．２〜１．５の範囲にコントロールす
ることがより好ましい。本発明においては、高分子ラテ
ックスのインク受容層内含有量（ｇ／ｍ²）をＡ、前記
ゼラチンのインク受容層内含有量（ｇ／ｍ²）をＢとす
るとき、０．１＜Ａ／Ｂ＜２．０の範囲にコントロールすることにより、前述の本発明の
効果をより発揮することが可能となる。このＡ／Ｂの範
囲としては０．２〜１．２がより好ましい。

【００５１】本発明において、インク受容層は１層であ
っても複数層であってもよいが、より高いインク吸収性
と高湿下でのブリーディングを防止し、階調性を上げる
ために複数層を設け、最上層における高分子ラテックス
の含有率（重量％）を４０％以下にコントロールするこ
とが好ましい。

【００５２】本発明において、つながりや光沢といった
階調性をコントロールするという意味において、ポリウ
レタンをインク受容層に含有するとより好ましい。

【００５３】本発明においては、ポリウレタンをインク
受容層中に含有するとより好ましい。

【００５４】ポリウレタンとは、ポリイソシアネート化
合物と２個以上のヒドロキシ基を有するポリオールとの
付加重合物であり、好ましくはノニオン型若しくは側鎖
または末端にアニオン性基を有するウレタンポリマーで
ある。

【００５５】本発明に用いるポリウレタンは環境問題の
観点から有機溶剤を塗布時に使用せずに済む水性分散体
であることが好ましい。ポリウレタン水性分散体には外
部界面活性剤の使用により乳化する「強制乳化型」とウ
レタンポリマー骨格中に親水性を導入後乳化する「自己
乳化型」の両タイプがある。本発明ではいずれのタイプ
を用いることもできるが、インクジェット用記録シート
の光沢性と透明性の点で「自己乳化型」であることが好
ましい。

【００５６】ポリウレタンの形成に有用なポリイソシア
ネートとしては、イソシアネート基を２個有するものと
して、１，２−ジイソシアネートエタン、１，３−ジイ
ソシアネートプロパン、テトラメチレンジイソシアネー
ト、ペンタメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレン
ジイソシアネート、ノナメチレンジイソシアネート、デ
カメチレンジイソシアネート、ω，ω′−ジプロピルエ
ーテルジイソシアネート、シクロヘキサン−１，４−ジ
イソシアネート、ジシクロヘキシルメタン−４，４′−
ジイソシアネート、ヘキサヒドロジフェニル−４，４′
−ジイソシアネート、ヘキサヒドロジフェニルエーテル
−４，４′−ジイソシアネート、フェニレン−１，４−
ジイソシアネート、トルイレン−２，６−ジイソシアネ
ート、トルイレン−２，４−ジイソシアネート、１−メ
トキシベンゼン−２，４−ジイソシアネート、１−クロ
ロフェニレンジイソシアネート、テトラクロロフェニレ
ンジイソシアネート、メタキシリレンジイソシアネー
ト、パラキシリレンジイソシアネート、ジフェニルメタ
ン−４，４′−ジイソシアネート、ジフェニルスルフィ
ド−４，４′−ジイソシアネート、ジフェニルスルホン
−４，４′−ジイソシアネート、ジフェニルエーテル−
４，４′−ジイソシアネート、ジフェニルエーテル−
３，４′−ジイソシアネート、ジフェニルケトン−４，
４′−ジイソシアネート、ナフタレン−１，４−ジイソ
シアネート、ナフタレン−１，５−ジイソシアネート、
２，４′−ビフェニルジイソシアネート、４，４′−ビ
フェニルジイソシアネート、３，３′−ジメトキシ−
４，４′−ビフェニルジイソシアネート、アントラキノ
ン−２，６−ジイソシアネート、トリフェニルメタン−
４，４′−ジイソシアネート、アゾベンゼン−４，４′
−ジイソシアネート等が挙げられる。

【００５７】またイソシアネート基を３個含むものとし
ては、例えば下記の（Ｉ）〜（IV）の構造式によって示
される化合物を用いることができる。

【００５８】

【化４】

【００５９】また、２個以上の水酸基を有する、ポリオ
ールの適切なものとしては、エチレングリコール、ジエ
チレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレ
ングリコール等のジオール、トリメチロールエタン、ト
リメチロールプロパン、ヘキサントリオール、グリセリ
ン等のトリオール、ソルビトール等のヘキサオール、ポ
リエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリ
エステルポリエーテルポリオールが挙げられ、ポリエス
テルポリオールは、多塩基酸とポリヒドロキシ化合物と
から製造される化合物のことであり、末端ヒドロキシポ
リエステルが好適である。多塩基酸として、シュウ酸、
コハク酸、アジピン酸、ピメリン酸等の飽和脂肪酸、マ
レイン酸、フマール酸等の不飽和脂肪酸、フタール酸、
イソフタル酸等の芳香族酸あるいはその無水物を単独ま
たは混合し、ポリヒドロキシ化合物として、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、プロピレングリコール等のジオール、トリメチロ
ールプロパン、トリメチロールエタン、ヘキサントリオ
ール、グリセリン等のトリオール、ソルビトール等のヘ
キサオール等の１種又は２種以上を混合して使用でき
る。

【００６０】ポリエーテルポリオールとは１分子中に水
酸基を２個以上含み、且つエーテル結合を有する化合物
のことであり、エチレンオキサイド（ＥＯ）、プロピレ
ンオキサイド（ＰＯ）の単独重合物又は共重合物、およ
びグリセリン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリ
オール等のトリオール、ソルビトール等のヘキサオール
等の多価アルコールまたはエチレンジアミン、ベンゼン
スルファマイド、２−アミノエタノールアミン、Ｎ−メ
チルジエタノールアミン、ジエチレントリアミン、芳香
基を有するアミン等のアミンに、ＥＯまたはＰＯを任意
に付加して形成されたポリオール、またはこれらの誘導
体が挙げられ、これらの１種又は２種以上を混合して使
用出来る。ポリエステルポリエーテルポリオールとして
は、上記の如き多塩基酸とポリエーテルポリオールを末
端水酸基となるように縮合して得られるものである。

【００６１】その他のポリオールとしては、例えばヒマ
シ油、トール油あるいはそれらの誘導体、アクリルポリ
オール、ウレタンポリオール等がある。更に以上の如き
各種のポリオールは単独でも混合物としても使用でき
る。

【００６２】以上の如き成分からなるポリウレタンの調
製はいずれも公知の方法により行うことができる。

【００６３】本発明に使用できるポリウレタンとしては
ポリウレタン骨格中に親水性基を導入後乳化する「自己
乳化型」が好ましい。

【００６４】上記親水性基として代表的なものは、カル
ボキシル基、スルホン酸基、硫酸エステル基、リン酸エ
ステル基等アニオン性基、第１級アミノ基、第２級アミ
ノ基、第４級アンモニウム基等のカチオン性基またはカ
チオン性前駆体、水酸基、エーテル、アミド基等のノニ
オン性基などである。

【００６５】これらの自己乳化型アニオン性ポリウレタ
ンの調整方法としては、特公昭４３−９０７６号、同４
２−２４１９４号、特開昭５１−２４６５８号、同５１
−２２７５６号、同５０−１１２４９０号、同５１−６
０２９４号、同４９−１２８９９７号、同５０−５１５
９７号、同５１−８６５９３号、同５１−７７６９５
号、同４９−９９１５４号、特公昭４９−２８６５３
号、同４６−１５５１７号、同４６−１８５０１号、同
４５−２６３１２号、同４３−６４８０号、同４２−１
９２７８号、同４２−２４１９２号、同４２−２４１９
４号、特開昭５１−３６２９４号等に記載の方法を用い
ることができる。

【００６６】また、ポリウレタンのインク受容層の全重
量（乾燥重量）に対する含有率は１〜７０重量％が好ま
しく、よい好ましくは３〜５０重量％、更に好ましくは
５〜３０重量％である。

【００６７】本発明において、更に、インク受容層には
界面活性剤、バインダ、硬膜剤の他、無機顔料、着色染
料、着色顔料、インク染料の定着剤、紫外線吸収剤、酸
化防止剤、顔料の分散剤、消泡剤、レベリング剤、防腐
剤、蛍光増白剤、粘度安定剤、ｐＨ調節剤などの公知の
各種添加剤を添加することもできる。

【００６８】本発明において、インク受容層には画質を
向上させる目的で、インク吸収性を損なわない範囲で界
面活性剤を添加することが好ましい。用いられる界面活
性剤はアニオン系、カチオン系、ノニオン系、ベタイン
系の何れのタイプでもよく、また低分子のものでも高分
子のものでも、異なる種類のものを併用してもよい。さ
らに好ましくはフッソ系の界面活性剤である。

【００６９】従来の界面活性剤の使用方法としては、ア
ニオン性界面活性剤とカチオン性界面活性剤を併用する
と塗布前の溶液状態での凝集が起こり、好ましくないと
考えられて来たが、フッ素系界面活性剤においては、溶
液状態での凝集もなく、またインクジェット用記録シー
トに用いた場合、優れたインク受容性を示し、インク滴
が時間とともに拡散する現象が少なく、より大きな液滴
を利用することができ、より濃度の高い、ムラの少ない
画像が得られることが分かった。

【００７０】本発明においてアニオン性フッ素系界面活
性剤あるいはカチオン性フッ素系界面活性剤は、例えば
米国特許２，５５９，７５１号、同２，５６７，０１１
号、同２，７３２，３９８号、同２，７６４，６０２
号、同２，８０６，８６６号、同２，８０９，９９８
号、同２，９１５，３７６号、同２，９１５，５２８
号、同２，９１８，５０１号、同２，９３４，４５０
号、同２，９３７，０９８号、同２，９５７，０３１
号、同３，４７２，８９４号、同３，５５５，０８９
号、英国特許１，１４３，９２７号、同１，１３０，８
２２号、特公昭４５−３７３０４号、特開昭４７−９６
１３号、同４９−１３４６１４号、同５０−１１７７０
５号、同５０−１１７７２７号、同５０−１２１２４３
号、同５２−４１１８２号、同５１−１２３９２号の、
英国化学会誌（Ｊ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．）１９５０年２
７８９頁、同１９５７年２５７４頁及び２６４０頁、米
国化学会誌（Ｊ．Ａｍｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．）７９
巻２５４９頁（１９５７年）、油化学（Ｊ．Ｊａｐａｎ
ＯｉｌＣｈｅｍｉｓｔｓＳｏｃ．）１２巻６５３
頁、有機化学会誌（Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．）３０巻３
５２４頁（１９６５年）等に記載された方法によって合
成することができる。

【００７１】これらのフッ素系界面活性剤のうち、ある
種のものは大日本インキ化学工業社からメガファック
（Ｍｅｇａｆａｃ）Ｆなる商品名で、ミネソタ・マイニ
ング・アンド・マニファクチュアリング・カンパニー社
からフルオラッド（Ｆｌｕｏｒａｄ）ＦＣなる商品名
で、インペリアル・ケミカル・インダストリー社からモ
ンフロール（Ｍｏｎｆｌｏｒ）なる商品名で、イー・ア
イ・デュポン・ネメラス・アンド・カンパニー社からゾ
ニルス（Ｚｏｎｙｌｓ）なる商品名で、又、ファルベベ
ルケ・ヘキスト社からリコベット（Ｌｉｃｏｗｅｔ）Ｖ
ＰＦなる商品名で、それぞれ市販されている。

【００７２】これらカチオン性フッ素系界面活性剤とア
ニオン性フッ素系界面活性剤の合計使用量は１ｍ²当た
り０．１〜１０００ｍｇがよく、好ましくは０．５〜３
００ｍｇ、更に好ましくは１．０〜１５０ｍｇがよい。
併用する時に、それぞれを２種以上ずつ併用しても構わ
ない。その他にノニオン性フッ素系界面活性剤、ベタイ
ン型フッ素系界面活性剤、炭化水素系活性剤を併用して
もよい。

【００７３】本発明のアニオン性フッ素系界面活性剤と
カチオン性フッ素系界面活性剤活性剤の添加割合は、モ
ル比で１：１０〜１０：１が好ましく、更には３：７〜
７：３が好ましい。

【００７４】本発明のインク受容層の膜付量としては３
〜１００ｇ／ｍ²、より好ましくは５〜５０ｇ／ｍ²であ
る。

【００７５】また、インク受容層は支持体の少なくとも
片面に設けられているが、カールを防止する目的で支持
体の両面に設けてもよい。

【００７６】本発明のインクジェット用記録シートにお
いては、必要に応じてバックコート層を設けることがで
きる。バックコート層とは、インク受容層を有する面と
反対面（裏面）に形成される層のことであり、実質的に
インク受容層の機能を有していても良い。

【００７７】バックコート層に用いられる素材として
は、インク受容層に用いたものと同様の素材であること
が好ましい。

【００７８】本発明においては、インク受容層中にゼラ
チン類、エチレンオキサイド類及び水溶性ポリマーを用
いることによりインク吸収性を改良し画質を向上したも
のであるが、インク受容層にゼラチンのような膨潤収縮
が大きい素材を用いるときは、バックコート層にもゼラ
チンを用いることができ、記録紙の物理特性を安定化さ
せる意味でも必要である。

【００７９】なお、記録シートの低湿環境下での連続搬
送性や、裏うつりを防止するという観点から、バックコ
ート層に用いる、ゼラチンの塗工量Ｃｂはインク受容層
に用いるゼラチンの塗工量Ｃｅに対し、重量比（Ｃｂ／
Ｃｅ）で０．３以上２．０以下であることが好ましく、
更に好ましくは１．１〜１．５とすることが好ましい。

【００８０】また本発明では、あらゆる環境での連続搬
送性の更なる向上や、裏うつりの防止のため高分子ラテ
ックスを使用することが好ましく。特にバックコート層
にゼラチンを用いた場合には、印字後のうねりを防止す
るため高分子ラテックスを使用することが好ましい。バ
ックコート層に使用する高分子ラテックスの塗工量は特
に制限されないが、ゼラチンと併用する場合ゼラチンに
対し０．３以上が好ましい。

【００８１】また、バックコート層にインク受容機能を
付与しない場合は、市販の硬膜剤やマット剤等の物性改
良剤を添加することが好ましい。

【００８２】その他にも添加剤としてｐＨ調整剤、金属
封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、湿潤
剤、防錆剤等を適用することができる。

【００８３】本発明において用いられる支持体として
は、ＪＩＳＰ−８１２５によるテーバー硬度が０．７
〜２０ｇ・ｃｍ、好ましくは１〜１２ｇ・ｃｍの範囲で
あればどんなものでもよく、透明な支持体でも不透明な
支持体でも使用目的に応じて用いることができる。

【００８４】本発明において、支持体のＪＩＳＰ−８
１２５によるテーバー剛度は０．７〜２０ｇ・ｃｍの範
囲であるが、０．７ｇ・ｃｍ未満の場合には記録シート
の腰が弱くなりすぎるため、小さな外力が加わっただけ
で変形し搬送不良を発生しやすく、インク受容層により
剛度を上げても、温湿度の環境変化による搬送不良は依
然解決されない。また、２０ｇ・ｃｍ以上では腰が強す
ぎるため容易に折り曲がらず、曲折搬送のプリンターで
は搬送不良を発生しやすく、その他の搬送方法のプリン
ターでもインクヘッドに当たる等のトラブルや、搬送ム
ラによるバンディングが発生しやすくなる。

【００８５】透明な支持体としては、従来公知のものが
いずれも使用でき、例えば、ポリエステル樹脂、セルロ
ースアセテート樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート
樹脂、ポリ塩化ビニール樹脂、ポリイミド樹脂、セロフ
ァン、セルロイドなどのフィルムがある。これらの中で
支持体の剛性、透明性の観点からポリエステル樹脂、特
にポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましい。

【００８６】不透明支持体としては、上質紙、中質紙、
スーパーカレンダー処理紙、片艶原紙、トレーシングペ
ーパー等の非塗工紙、アート紙、コート紙、軽量コート
紙、微塗工紙、キャストコート紙、等の塗工紙、プラス
チックフィルム、顔料入り不透明フィルム、発泡フィル
ム等のフィルム、樹脂被覆紙、樹脂含浸紙、不織布、布
およびこれらの複合体を用いることができる。これ等の
中で、光沢性、平滑性の観点から樹脂被覆紙、各種フィ
ルムが好ましく、手触り感、高級感から樹脂被覆紙、ポ
リオレフィン樹脂被覆紙、ポリエステル系のフィルムが
より好ましい。

【００８７】好ましく用いられる樹脂被覆紙を構成する
原紙は、特に制限はなく、一般に用いられている紙が使
用できるが、より好ましくは例えば写真用支持体に用い
られているような平滑な原紙が好ましい。原紙を構成す
るパルプとしては天然パルプ、再生パルプ、合成パルプ
等を１種もしくは２種以上混合して用いられる。この原
紙には一般に製紙で用いられているサイズ剤、紙力増強
剤、填料、帯電防止剤、蛍光増白剤、染料等のの添加剤
が配合される。

【００８８】さらに、表面サイズ剤、表面紙力剤、蛍光
増白剤、帯電防止剤、染料、アンカー剤等が表面に塗布
されていてもよい。

【００８９】また、原紙の厚みに関しては特に制限はな
いが、紙を抄造中または抄造後カレンダー等にて圧力を
印加して圧縮するなどした表面平滑性の良いものが好ま
しい。

【００９０】樹脂被覆紙の樹脂としては、ポリオレフィ
ン樹脂や電子線で硬化する樹脂を用いることができる。
ポリオレフィン樹脂としては、低密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ
ペンテンなどのオレフィンのホモポリマーまたはエチレ
ン−プロピレン共重合体などのオレフィンの２つ以上か
らなる共重合体およびこれらの混合物であり、各種の密
度、溶融粘度指数（メルトインデックス）のものを単独
にあるいはそれらを混合して使用できる。

【００９１】また、樹脂被覆紙の樹脂中には、酸化チタ
ン、酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウムなどの白色顔
料、ステアリン酸アミド、アラキジン酸アミドなどの脂
肪酸アミド、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシ
ウムなどの脂肪酸金属塩、イルガノックス１０１０、イ
ルガノックス１０７６などの酸化防止剤、コバルトブル
ー、群青、セシリアンブルー、フタロシアニンブルーな
どのブルーの顔料や染料、コバルトバイオレット、ファ
ストバイオレット、マンガン紫などのマゼンタの顔料や
染料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤などの各種の添加剤を
適宜組み合わせて加えるのが好ましい。

【００９２】本発明において好ましく用いられる支持体
である樹脂被覆紙は、走行する原紙上にポリオレフィン
樹脂の場合は、加熱溶融した樹脂を流延する、いわゆる
押出しコーティング法により製造され、その両面が樹脂
により被覆される。また、電子線により硬化する樹脂の
場合は、グラビアコーター、ブレードコーターなど一般
に用いられるコーターにより樹脂を塗布した後、電子線
を照射し、樹脂を硬化させて被覆する。また、樹脂を原
紙に被覆する前に、原紙にコロナ放電処理、火炎処理な
どの活性化処理を施すことが好ましい。支持体のインク
受容層が塗布される面（表面）は、その用途に応じて光
沢面、マット面などを有し、特に光沢面が優位に用いら
れる。裏面に樹脂を被覆する必要はないが、カール防止
の点から樹脂被覆したほうが好ましい。裏面は通常無光
沢面であり、表面あるいは必要に応じて表裏両面にもコ
ロナ放電処理、火炎処理などの活性処理を施すことがで
きる。また、被覆樹脂層の厚みとしては特に制限はない
が、一般に５〜５０μｍの厚みに表面または表裏両面に
コーティングされる。

【００９３】本発明では水性インクが好ましく用いら
れ、下記の着色剤、液媒体、その他の添加剤からなる記
録液体が用いられる。着色剤としては、直接染料、酸性
染料、塩基性染料、反応性染料或いは食品用色素等の水
溶性染料が挙げられる。

【００９４】水性インクの溶媒としては、水及び水溶性
の各種有機溶剤、例えば、メチルアルコール、エチルア
ルコール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコー
ル、ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔ
ｅｒｔ−ブチルアルコール、イソブチルアルコール等の
炭素数１〜４のアルキルアルコール類；ジメチルホルム
アミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセト
ン、ジアセトンアルコール等のケトン又はケトンアルコ
ール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル
類；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル等のポリアルキレングリコール類；エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリ
エチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオー
ル、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチ
レングリコール等のアルキレン基が２〜６個のアルキレ
ングリコール類；グリセリン、エチレングリコールメチ
ルエーテル、ジエチレングリコールメチル（又はエチ
ル）エーテル、トリエチレングリコール、モノメチルエ
ーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類、
２Ｈ−ピロリジノン等のピロリジノン類、１−メチル−
２−ピロリドン、２−ピロリドン等のピロリドン類等が
挙げられる。これらの多くの水溶性有機溶剤の中でも、
ジエチレングリコール等の多価アルコール、トリエチレ
ングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコ
ールモノエチルエーテル等の多価アルコールの低級アル
キルエーテル、ピロリドン類が好ましい。

【００９５】本発明においてインクの溶媒はインクヘッ
ドノズルの目詰り防止の観点から水と前記有機溶媒の混
合溶媒を用いることが好ましいが、この時、水と有機溶
媒の混合比率は重量比で１／９〜９／１が好ましく、よ
り好ましくは４／６〜９／１である。

【００９６】その他のインクへの添加剤としては、例え
ば、ＰＨ調節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、
表面張力調整剤、湿潤剤、界面活性剤及び防錆剤等が挙
げられる。

【００９７】本発明においてゼラチンと共に使用できる
化合物としては、フェノール系化合物、チアゾリン系化
合物、トリアジン系化合物、モルホリン系化合物、イミ
ダゾール系化合物、グアニジン系化合物及びベンツトリ
アゾール系化合物が挙げられる。

【００９８】具体的な化合物としてはオルトフェニルフ
ェノールおよびその塩（カリウム、ナトリウム）、２−
オクチル−４−イソチアゾリン、ベンツイソチアゾリン
−３−オン、２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オ
ン、５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３
−オン、２−チオメチル−４−エチルアミノ−６−
（１，２−ジメチルプロピルアミノ）−ｓ−トリアジ
ン、ヘキサヒドロ−１，３，５−トリス（２−ヒドロキ
シエチル）−ｓ−トリアジン、４−（２−ニトロブチ
ル）モルホリン４−（３−ニトロブチル）モルホリン、
２−（４−チアゾリル）ベンツイミダゾール、ドデシル
グアニジン塩酸塩、ベンツトリアゾールが挙げられるが
これらに限定されるものではない。

【００９９】本発明において、ゼラチン含有層は、耐水
性を向上させる目的で適当な硬膜剤で硬膜することがで
きる。硬膜剤の具体的な例としては、ホルムアルデヒ
ド、グルタルアルデヒドの如きアルデヒド系化合物、ジ
アセチル、クロルペンタンジオンの如きケトン化合物、
ビス（２−クロロエチル尿素）、２−ヒドロキシ−４，
６−ジクロロ−１，３，５−トリアジン、米国特許３，
２８８，７７５号記載の如き反応性のハロゲンを有する
化合物、ジビニルスルホン、米国特許３，６３５，７１
８号記載の如き反応性のオレフィンをもつ化合物、米国
特許２，７３２，３１６号記載のＮ−メチロール化合
物、米国特許３，１０３，４３７号記載の如きイソシア
ナート類、米国特許３，０１７，２８０号、同２，９８
３，６１１号記載の如きアジリジン化合物類、米国特許
３，１００，７０４号記載の如きカルボジイミド系化合
物類、米国特許３，０９１，５３７号記載の如きエポキ
シ化合物、ムコクロル酸の如きハロゲンカルボキシアル
デヒド類、ジヒドロキシジオキサンの如きジオキサン誘
導体、クロム明ばん、カリ明ばん、硫酸ジルコニウムの
如き無機硬膜剤等があり、これらを１種または２種以上
組み合わせて用いることができる。硬膜剤の添加量は構
成するゼラチン１００ｇに対して０．０１ｇ〜１０ｇが
好ましく、より好ましくは０．１〜５ｇである。

【０１００】本発明のインク受容層を形成する方法とし
ては、サイズプレス法、ロールコーター法、ブレードコ
ーター法、エアナイフコーター法、ゲートロールコータ
ー法、ロッドバーコーター法、カーテン法、スライドホ
ッパー法、エクストルージョン法等、通常用いられてい
る塗工方法が用いられる。

【０１０１】塗工後の乾燥方法に特に制限はないが、特
開平６−６４３０６号の４頁に記載されているコールド
ドライ法は品質感の高い記録シートを得るために好まし
い乾燥方法である。

【０１０２】本発明においては、インク受容層中にはく
っつきを防止するためにマット剤を使用することができ
る。

【０１０３】本発明のマット剤とは、写真技術分野に於
いてよく知られており、親水性有機コロイドバインダー
中に分散可能な無機又は有機材料の不連続固体粒子であ
ると定義できる。無機のマット剤の例としては酸化物
（例えば二酸化珪素、酸化チタン、酸化マグネシウム、
酸化アルミニウム等）、アルカリ土類金属塩（例えば硫
酸塩や炭酸塩であって、具体的には硫酸バリウム、炭酸
カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム等）、
画像を形成しないハロゲン化銀粒子（塩化銀や臭化銀等
で更にハロゲン成分として沃素原子が僅かながら加わっ
てもよい）やガラス等である。

【０１０４】この他に西独特許２，５２９，３２１号、
英国特許第７６０，７７５号、同１，２６０，７７２
号、米国特許第１，２０１，９０５号、同２，１９２，
２４１号、同３，０５３，６６２号、同３，０６２，６
４９号、同３，２５７，２０６号、同３，３２２，５５
５号、同３，３５３，９５８号、同３，３７０，９５１
号、同３，４１１，９０７号、同３，４３７，４８４
号、同３，５２３，０２２号、同３，６１５，５５４
号、同３，６３５，７１４号、同３，７６９，０２０
号、同４，０２１，２４５号、同４，０２９，５０４号
等に記載されている無機マット剤を用いることもでき
る。

【０１０５】また、有機のマット剤の例には澱粉、セル
ロースエステル（例えば、セルロースアセテートプロピ
オネート等）、セルロースエーテル（例えばエチルセル
ロース等）、合成樹脂等である。合成樹脂の例として
は、水不溶又は難溶性合成ポリマーであり、例えばアル
キル（メタ）アクリレート、アルコキシアルキル（メ
タ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、
（メタ）アクリルアミド、ビニルエステル（例えば酢酸
ビニル）、アクリロニトリル、オレフィン（例えばエチ
レン等）、スチレン、ベンゾグアナミン・ホルムアルデ
ヒド縮合物などの単独若しくは組み合わせ、又はこれら
とアクリル酸、メタクリル酸、α，β−不飽和ジカルボ
ン酸、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、スル
ホアルキル（メタ）アクリレート、スチレンスルホン酸
等の組み合わせをを単量体成分とするポリマーを用いる
ことができる。

【０１０６】その他エポキシ樹脂、ナイロン、ポリカー
ボネート、フェノール樹脂、ポリビニルカルバゾール、
ポリ塩化ビニリデン等も用いることができる。

【０１０７】この他に英国特許第１，０５５，７１３
号、米国特許第１，９３９，２１３号、同２，２２１，
８７３号、同２，２６８，６６２号、同２，３２２，０
３７号、同２，３７６，００５号、同２，３９１，１８
１号、同２，７０１，２４５号、同２，９９２，１０１
号、同３，０７９，２５７号、同３，２６２，７８２
号、同３，４４３，９４６号、同３，５１６，８３２
号、同３，５３９，３４４号、同３，５９１，３７９
号、同３，７５４，９２４号、同３，７６７，４４８
号、特開昭４９−１０６８２１号、同５７−１４８３５
号等に記載されている有機マット剤を用いることができ
る。

【０１０８】なかでもポリメチルメタクリレート、ベン
ゾグアナミン・ホルムアルデヒド縮合ポリマー（ベンゾ
グアナミン樹脂、具体的には下記式で示されるもの、例
えば商品名エポスター：日本触媒化学工業（株）製：既
存化学物質７−３１など）、ポリオレフィン（例えば商
品名フロービーズＬＥ−１０８０、ＣＬ−２０８０、Ｈ
Ｅ−５０２３：製鉄化学製或いは商品明ケミパールＶ−
１００：三井石油化学製）、ポリスチレンビーズ（モリ
テックス社製）、ナイロンビーズ（モリテックス社
製）、ＡＳ樹脂ビーズ（モリテックス社製）、エポキシ
樹脂ビーズ（モリテックス社製）、ポリカーボネート樹
脂（モリテックス社製）等が好ましい。

【０１０９】

【化５】

【０１１０】これらは、搬送性の観点から、重量平均粒
径が３〜２０μｍで、かつインク受容層中の総重量（付
き量ともいう）は１０〜１００ｍｇ／ｍ²であることが
好ましい。塗工液安定性の点から、３μｍ以下の粒子
や、２０μｍ以上の粒子を分級により予め排除しておく
ことが好ましい。

【０１１１】また、これらは併用することも可能であ
る。

【０１１２】

【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。

【０１１３】実施例１（１）支持体の準備本発明の支持体として以下のものを用意した。

【０１１４】ａ）坪量１４０ｇの基紙の表面に低密度ポ
リエチレン７０部と高密度ポリエチレン２０部からなる
樹脂組成物を３０ｇ／ｍ²塗工し、裏面に低密度ポリエ
チレン５０部と高密度ポリエチレン５０部からなる樹脂
組成物を３０ｇ／ｍ²塗工した樹脂被覆紙ｂ）坪量８０ｇの基紙の表面に低密度ポリエチレン７０
部と高密度ポリエチレン２０部からなる樹脂組成物を１
５ｇ／ｍ²塗工し、裏面に低密度ポリエチレン５０部と
高密度ポリエチレン５０部からなる樹脂組成物を１５ｇ
／ｍ²塗工した樹脂被覆紙ｃ）厚さ９５μｍの酸化チタン含有ポリエチレンテフタ
レートフィルムｄ）厚さ１１５μｍの透明ポリエチレンテフタレートフ
ィルムｅ）厚さ１６０μｍのキャストコート紙（２）インク受容層の作成下記組成の塗工液を調整し、上記支持体の表面に乾燥後
の膜重量が９ｇ／ｍ²になるようにバーコート法により
塗工した後、乾燥させて実施例１−ａ）〜１−ｅ）のイ
ンクジェット用記録シート試料を作成した。

【０１１５】＜インク受容層用塗工液組成＞・ゼラチン（コニカゼラチン（株）製ＫＶ−３０００）３３部・ＰＶＰ−Ｋ−９０（ＢＡＳＦ社製）１３部・ＰＥＧ１５００００（明成化学社製）２０部・高分子ラテックス（ＬＡ−１）３３部・界面活性剤ＦＡ０．５部・界面活性剤ＦＫ０．５部

【０１１６】

【化６】

【０１１７】（３）プリント試料の作成上記１、２より作成された試料をインクジェットプリン
ター（ＭＪ−５０００Ｃ；セイコーエプソン（株）製）
及び専用インクを用いて、以下の評価方法により評価し
た。

【０１１８】（光沢性評価）Ｋ（ブラック）の均一画像
部を目視にて観察し、その光沢度を判定した。

【０１１９】評価基準 ◎：問題無く優れている ○：若干光沢性が劣るが実用上問題のないレベル △：光沢性低下が明らかに確認される ×：光沢が失われ、実用できない。

【０１２０】（バンディングの評価）プリント後の試料
のブラックの均一画像を黙視にて観察し、バンディング
の様子を判定した。

【０１２１】 ◎：バンディングは全くなく、均一な画像である ○：極わずかなバンディングが確認されるが問題なし △：一定間隔にスジ状のバンディングが認められる ×：画像の全てにスジ状のバンディングが認められ
る。

【０１２２】（連続搬送性）Ａ４サイズ４０枚を表１，
２，３，７に記載の環境下で連続搬送させ搬送性を判定
した。

【０１２３】 ◎：全く問題なく４０枚が搬送できた ○：途中で１、２枚フィードミスがあったが手で指し
直すと問題なく搬送した △：１０枚に１枚の割合フィードミスが発生した ×：１枚１枚手で差し直さないと搬送しない ××：手差しで遅れるが印字途中でヘッドに当たり、画
像評価ができなかった。

【０１２４】（支持体のテーバー剛度）塗布前の支持体
のテーバー剛度をＪＩＳＰ−８１２５により測定し
た。

【０１２５】比較例１支持体に坪量５０ｇの基紙の表面に低密度ポリエチレン
７０部と高密度ポリエチレン２０部からなる樹脂組成物
を１２ｇ／ｍ²塗工し、裏面に低密度ポリエチレン５０
部と高密度ポリエチレン５０部からなる樹脂組成物を１
２ｇ／ｍ²塗工した樹脂被覆紙を用いた以外は実施例１
と全く同様に実施した。

【０１２６】比較例２支持体に厚さ２２０μｍの酸化チタン含有ポリエチレン
テフタレートフィルムを用いた以外は実施例１と全く同
様に実施した。

【０１２７】比較例３高分子ラテックスを除いた以外は実施例１と全く同様に
実施し、比較例３−ａ）〜３−ｅ）を得た。

【０１２８】実施例１、比較例１、２、３の実験結果を
表１に示す。

【０１２９】

【表１】

【０１３０】表１からも明らかなように、本発明の支持
体、高分子ラテックスを併用することにより高湿条件
下、低湿条件下でも高い搬送性に問題がなく、高い光沢
性を有しインク吸収性を有すると共にバンディング性に
優れることが確認された。

【０１３１】実施例２坪量１１０ｇの基紙の表面に低密度ポリエチレン７０部
と高密度ポリエチレン２０部からなる樹脂組成物を２５
ｇ／ｍ²塗工し、裏面に低密度ポリエチレン５０部と高
密度ポリエチレン５０部からなる樹脂組成物を２５ｇ／
ｍ²塗工した樹脂被覆紙（ＪＩＳＰ−８１２５による
テーバー剛度は８．２ｇ・ｃｍ）を使用し、実施例１と
同様の方法で、下記の素材を用い、インク受容層の各素
材の乾燥重量（ｇ／ｍ²）が表２記載となるように塗工
液を調整し、塗布乾燥し、実施例２−１〜２−１４のイ
ンクジェット記録用シートを得た。

【０１３２】＜インク受容層組成＞・ゼラチン（コニカゼラチン（株）製ＫＶ−３０００）・ＰＶＰ−Ｋ−９０（ＢＡＳＦ社製）・ＰＥＧ１５００００（明成化学社製）・ＰＶＡ（日本合成化学社製ＧＬ−０５）・高分子ラテックス（ＬＡ−１）・高分子ラテックス（ＬＡ−３）・高分子ラテックス（ＬＡ−６）・界面活性剤ＦＡ・界面活性剤ＦＫ実施例２の結果を表２に示す。

【０１３３】

【表２】

【０１３４】表２からも明らかなように、本発明の高分
子ラテックスを使用することにより高湿条件下、低湿条
件下でも高い搬送性に問題がなく、高い光沢性を有しイ
ンク吸収性を有すると共にバンディング性に優れること
が確認された。また本発明の高分子ラテックスにゼラチ
ンと水溶性ポリマーを併用することにより、本発明の効
果を一層増大させることが可能となることが確認され
た。

【０１３５】実施例３ゼラチン、ＰＶＰ、ポリエチレングリコール１５０００
０、高分子ラテックスのインク受容層中の乾燥重量（ｇ
／ｍ²）を表３に示すように変更する以外は実施例１と
同様の実験を行った。

【０１３６】

【表３】

【０１３７】表３から明らかな様に、本発明の高分子ラ
テックスとゼラチンの重量比率を本発明範囲にコントロ
ールすることにより、本発明の効果を一層増大させるこ
とが可能となることが確認された。

【０１３８】実施例４以下に示す複数のインク受容層用塗布液を作成し、乾燥
重量が表４となるように、坪量９０ｇの基紙の表面に低
密度ポリエチレン７０部と高密度ポリエチレン２０部か
らなる樹脂組成物を２０ｇ／ｍ²塗工し、裏面に低密度
ポリエチレン５０部と高密度ポリエチレン５０部からな
る樹脂組成物を２０ｇ／ｍ²塗工した樹脂被覆紙（テー
バー剛度２．８ｇ・ｃｍ）にスライドホッパー法で塗布
乾燥を行い、インクジェット記録用シートを作成した。

【０１３９】尚、支持体に近い方から１層、２層、３層
とする。

【０１４０】＜インク受容層用第３層塗布液組成＞・ゼラチン（コニカゼラチン（株）製ＫＶ−３０００）４８部・ＰＶＰ−Ｋ−９０（ＢＡＳＦ社製）２４部・ＰＥＧ１５００００（明成化学社製）２４部・高分子ラテックス（ＬＡ−１）・有機微粒子マット剤（総研化学社製ＭＲ−１３Ｇ）２部・界面活性剤ＦＡ０．５部・界面活性剤ＦＫ０．５部・界面活性剤ＦＴ１部＜インク受容層用第２層塗布液組成＞・ゼラチン（コニカゼラチン（株）製ＫＶ−３０００）３３部・ＰＶＰ−Ｋ−９０（ＢＡＳＦ社製）３３部・ＰＥＧ１５００００（明成化学社製）・高分子ラテックス（ＬＡ−１）３３部＜インク受容層用第１層塗布液組成＞・ゼラチン（コニカゼラチン（株）製ＫＶ−３０００）５３部・ＰＶＰ−Ｋ−９０（ＢＡＳＦ社製）１７部・ＰＥＧ１５００００（明成化学社製）・高分子ラテックス（ＬＡ−１）３３部＜バックコート層（ＢＣ層）＞・ゼラチン（コニカゼラチン（株）製ＫＶ−３０００）６４部・高分子ラテックス（ＬＡ−１）２８部・界面活性剤ＦＴ０．５部・有機微粒子マット剤（総研化学社製ＭＲ−１３Ｇ）３部・硬膜剤Ｃ４．５部

【０１４１】

【化７】

【０１４２】実施例５実施例４の各層中の乾燥重量を表４〜６記載の値となる
ように塗布した以外は実施例４と全く同様に実施した。

【０１４３】《評価》（ブリーディングの評価）２５℃、８０％の環境でレッ
ド、ブルー、グリーン部の上にブラックで文字を印字し
てにじみの様子を判定した。

【０１４４】 ◎：各色でにじみが全くなし ○：複雑な文字の時に若干のにじみが生じるが特に問
題なし △：文字全体がやや太くなり、にじみを生じているが
読みとれる ×：にじみがひどく、文字が読みとれない。

【０１４５】（グレー階調の評価）２５℃、８０％の環
境でＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ各インクを用いグレーの濃度を白
（無印字）から黒（最大濃度）まで２６段階に変化させ
たプリントし、階調性を目視評価した。

【０１４６】 ◎：階調性に問題なし ○：一部濃度が同一になるが特に問題なし △：所々で濃度が同一になる ×：濃度が逆転し階調性がなくなる。

【０１４７】

【表４】

【０１４８】

【表５】

【０１４９】

【表６】

【０１５０】結果を表７に示す。

【０１５１】

【表７】

【０１５２】表７から明らかなように、インク受容層が
複数の層から構成され、最上層における高分子ラテック
スの含有率（重量％）が４０％以下であることにより、
高湿でプリントした時のブリーディング性とグレー階調
の低下が防止されることがわかる。また、インク受容層
及びインク受容層の反対面の層（裏面層）にゼラチンを
含有し、かつ該インク受容層中のゼラチン含有量（ｇ／
ｍ²）Ｃｅと該インク受容層と反対面の層（裏面層）中
のゼラチン含有量（ｇ／ｍ²）Ｃｂの比Ｃｂ／Ｃｅが
０．３以上２．０以下であり、かつ該インク受容層と反
対面の層（裏面層）に少なくとも１種の高分子ラテック
スを含有することをによりさらに低湿での搬送性が向上
することがわかる。

【０１５３】

【発明の効果】本発明により、低湿環境下においても高
湿環境下においても搬送性に問題がなく、インク吸収性
に優れ、しかも画像の解像度、均一性、光沢性あるいは
光透過性に優れ、さらにはプリント部での光沢度の低下
を起こさずに階調の連続性に優れ高画質で、低湿環境下
あるいは高湿環境下でのプリント性能の低下を生じない
インクジェット用記録シートを提供することができた。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体の少なくとも１方の側にインク受
容層が設けられたインクジェット用記録シートにおい
て、該支持体のテーバー剛度が０．７〜２０ｇ・ｃｍで
あり、該インク受容層に少なくとも１種の高分子ラテッ
クスを含有することを特徴とするインクジェット用記録
シート。
【請求項２】インク受容層に少なくとも１種の水溶性
ポリマーおよびゼラチンを含有することを特徴とする請
求項１記載のインクジェット用記録シート。
【請求項３】高分子ラテックスのインク受容層内含有
量（ｇ／ｍ²）をＡ、前記ゼラチンのインク受容層内含
有量（ｇ／ｍ²）をＢとするとき、０．１＜Ａ／Ｂ＜２．０であることを特徴とする請求項２記載のインクジェット
用記録シート。
【請求項４】支持体がフィルム、または紙の両面を樹
脂で被覆された樹脂被覆紙であることを特徴とする請求
項１〜３のいずれか１項に記載のインクジェット用記録
シート。
【請求項５】前記インク受容層が複数の層から構成さ
れることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記
載のインクジェット用記録シート。
【請求項６】前記インク受容層が複数の層から構成さ
れ、最上層における高分子ラテックスの含有率（重量
％）が４０％以下であることを特徴とする請求項１〜５
のいずれか１項に記載のインクジェット用記録シート。
【請求項７】支持体の両面が塗工されており、少なく
とも１方にインク受容層を設けたインクジェット用記録
シートにおいて、該インク受容層と反対面の層（裏面
層）に少なくとも１種の高分子ラテックスを含有するこ
とを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のイ
ンクジェット用記録シート。
【請求項８】支持体の両面が塗工されており、少なく
とも１方にインク受容層を設けたインクジェット用記録
シートにおいて、該インク受容層及び該インク受容層の
反対面の層（裏面層）にゼラチンを含有し、かつ該イン
ク受容層中のゼラチン含有量（ｇ／ｍ²）Ｃｅと該イン
ク受容層と反対面の層（裏面層）中のゼラチン含有量
（ｇ／ｍ²）Ｃｂの比Ｃｂ／Ｃｅが０．３以上２．０以
下であり、かつ該インク受容層と反対面の層（裏面層）
に少なくとも１種の高分子ラテックスを含有することを
特徴とする請求項２〜７のいずれか１項に記載のインク
ジェット用記録シート。