JPH11201258A - 含油ポリマ潤滑ボールねじ - Google Patents
含油ポリマ潤滑ボールねじInfo
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- JPH11201258A JPH11201258A JP10313278A JP31327898A JPH11201258A JP H11201258 A JPH11201258 A JP H11201258A JP 10313278 A JP10313278 A JP 10313278A JP 31327898 A JP31327898 A JP 31327898A JP H11201258 A JPH11201258 A JP H11201258A
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- screw
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/37—Loose spacing bodies
- F16C33/3713—Loose spacing bodies with other rolling elements serving as spacing bodies, e.g. the spacing bodies are in rolling contact with the load carrying rolling elements
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Abstract
(57)【要約】
【課題】長期にわたり安定して潤滑油を自動的に供給で
き、かつ水中や粉塵，腐食性ガス等の悪環境下であって
も長寿命のボールねじを提供する。 【解決手段】多数のボール３を内蔵すると共にそれらの
ボール３の転動を介して直線軸方向に相対移動可能にね
じ軸１に螺合されたボールねじナット２に、ねじ軸のね
じ溝１ｂと摺接可能にシール材（あるいはデフレクタ）
を兼ねる潤滑油含有ポリマ部材１０を取り付けた。その
潤滑油含有ポリマ部材１０から潤滑油が経時的に徐々に
滲み出し長期間にわたり潤滑作用を行うと同時に、軸受
内部を外部の悪環境から遮断して上記目的を達成する。
き、かつ水中や粉塵，腐食性ガス等の悪環境下であって
も長寿命のボールねじを提供する。 【解決手段】多数のボール３を内蔵すると共にそれらの
ボール３の転動を介して直線軸方向に相対移動可能にね
じ軸１に螺合されたボールねじナット２に、ねじ軸のね
じ溝１ｂと摺接可能にシール材（あるいはデフレクタ）
を兼ねる潤滑油含有ポリマ部材１０を取り付けた。その
潤滑油含有ポリマ部材１０から潤滑油が経時的に徐々に
滲み出し長期間にわたり潤滑作用を行うと同時に、軸受
内部を外部の悪環境から遮断して上記目的を達成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボールねじに係
り、特に粉塵や腐食性ガスや水等が内部に侵入し易い環
境や高温環境など通常の潤滑が困難な悪環境下において
も好適に使用できる含油ポリマ潤滑方式のボールねじに
関する。
り、特に粉塵や腐食性ガスや水等が内部に侵入し易い環
境や高温環境など通常の潤滑が困難な悪環境下において
も好適に使用できる含油ポリマ潤滑方式のボールねじに
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的な環境で使用されるボールねじ
は、図１０に示すように、ねじ軸１とこれに多数のボー
ル３を介して螺合されたボールねじナット２との間の空
間部４にグリースや潤滑油を充填して潤滑している。ま
た、粉塵等がボールねじナット２内に侵入することを防
止する目的で、ボールねじナット２の端部に環状の凹部
５を設けてそれにシール部材６を嵌着して取り付けるこ
とがある（シールタイプボールねじ）。
は、図１０に示すように、ねじ軸１とこれに多数のボー
ル３を介して螺合されたボールねじナット２との間の空
間部４にグリースや潤滑油を充填して潤滑している。ま
た、粉塵等がボールねじナット２内に侵入することを防
止する目的で、ボールねじナット２の端部に環状の凹部
５を設けてそれにシール部材６を嵌着して取り付けるこ
とがある（シールタイプボールねじ）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の潤滑油またはグリース潤滑方式のボールねじ
は、特に高温な環境で使用されるような場合に、ナット
２内部に充填されている潤滑剤が外部に流れ出してしま
うため消耗が早くて短期間に補給を繰り返さなければな
らないという問題点があった。
うな従来の潤滑油またはグリース潤滑方式のボールねじ
は、特に高温な環境で使用されるような場合に、ナット
２内部に充填されている潤滑剤が外部に流れ出してしま
うため消耗が早くて短期間に補給を繰り返さなければな
らないという問題点があった。
【０００４】また、粉塵や腐食性ガス，水滴等の内部侵
入を防止するためシール部材６をナット２の端部に取り
付けると、ねじ軸１とシール部材６との摩擦・摩耗が発
生してトルクが上昇するという問題点があった。一方、
特公昭６３−２３２３９号公報には、超高分子量ポリエ
チレンと潤滑グリースとの混合物を加熱溶融した後冷却
して固形化した潤滑性組成物を玉軸受に充填した技術が
開示されているが、このものは前記潤滑組成物を玉軸受
に適用したものであり、そのままのかたちでボールねじ
に適用することはできない。
入を防止するためシール部材６をナット２の端部に取り
付けると、ねじ軸１とシール部材６との摩擦・摩耗が発
生してトルクが上昇するという問題点があった。一方、
特公昭６３−２３２３９号公報には、超高分子量ポリエ
チレンと潤滑グリースとの混合物を加熱溶融した後冷却
して固形化した潤滑性組成物を玉軸受に充填した技術が
開示されているが、このものは前記潤滑組成物を玉軸受
に適用したものであり、そのままのかたちでボールねじ
に適用することはできない。
【０００５】そこで、本発明は、このような従来の問題
点に着目してなされたものであり、長期にわたり安定し
て潤滑油を自動的に供給でき、かつ粉塵中，水中，高温
雰囲気などの通常の潤滑が困難な悪環境下においても十
分な潤滑が可能な長寿命の含油ポリマ潤滑ボールねじを
提供することを目的とする。
点に着目してなされたものであり、長期にわたり安定し
て潤滑油を自動的に供給でき、かつ粉塵中，水中，高温
雰囲気などの通常の潤滑が困難な悪環境下においても十
分な潤滑が可能な長寿命の含油ポリマ潤滑ボールねじを
提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明は、外周面に螺旋状のねじ溝を有するねじ軸と、該
ねじ軸に遊嵌される内周面に前記ねじ軸のねじ溝に対応
するねじ溝を有するボールねじナットと、前記両ねじ溝
間の螺旋状空間内を転動する多数のボールとを具えたボ
ールねじに係り、前記ボールねじナットに前記ねじ軸の
ねじ溝面と摺接する潤滑油含有ポリマ部材を取り付けた
ことを特徴とする。
発明は、外周面に螺旋状のねじ溝を有するねじ軸と、該
ねじ軸に遊嵌される内周面に前記ねじ軸のねじ溝に対応
するねじ溝を有するボールねじナットと、前記両ねじ溝
間の螺旋状空間内を転動する多数のボールとを具えたボ
ールねじに係り、前記ボールねじナットに前記ねじ軸の
ねじ溝面と摺接する潤滑油含有ポリマ部材を取り付けた
ことを特徴とする。
【０００７】ここで、前記潤滑油含有ポリマ部材は、シ
ール部材を兼ねてボールねじナットの少なくとも一方の
端部に取り付けるものとすることができる。また、前記
潤滑油含有ポリマ部材は、デフレクタを兼ねてボールね
じナットの中間位置に取り付けるものとすることができ
る。
ール部材を兼ねてボールねじナットの少なくとも一方の
端部に取り付けるものとすることができる。また、前記
潤滑油含有ポリマ部材は、デフレクタを兼ねてボールね
じナットの中間位置に取り付けるものとすることができ
る。
【０００８】
【作用】本発明の含油ポリマ潤滑ボールねじは、潤滑油
含有ポリマ部材から潤滑油が経時的に徐々に滲み出して
ねじ軸のねじ溝面に均一にくまなく供給され、長期間に
わたり安定した潤滑が行われる。また、潤滑油含有ポリ
マ部材をシール部材としても兼用することにより、ボー
ルねじ内部が外部から遮断されるから、水中や腐食性ガ
ス雰囲気などの悪環境下でも長期間にわたり円滑な潤滑
作用を維持する。
含有ポリマ部材から潤滑油が経時的に徐々に滲み出して
ねじ軸のねじ溝面に均一にくまなく供給され、長期間に
わたり安定した潤滑が行われる。また、潤滑油含有ポリ
マ部材をシール部材としても兼用することにより、ボー
ルねじ内部が外部から遮断されるから、水中や腐食性ガ
ス雰囲気などの悪環境下でも長期間にわたり円滑な潤滑
作用を維持する。
【０００９】本発明のボールねじに使用される潤滑油含
有ポリマ部材は、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリ
ブチレン，ポリメチルペンテン等の基本的に同じ化学構
造を有するポリα−オレフィン系ポリマーの群から選定
したポリマに、潤滑油としてポリα−オレフィン油のよ
うなパラフィン系炭化水素油、ナフテン系炭化水素油、
鉱油、ジアルキルジフェニルエーテル油のようなエーテ
ル油、フタル酸エステル・トリメリット酸エステルのよ
うなエステル油等の何れかを混合して加熱溶融した後、
所定の型に注入して加圧しながら冷却固化させて成形し
たものであり、予め酸化防止剤，錆止め剤，摩耗防止
剤，あわ消し剤，極圧剤等の各種の添加剤を加えたもの
でもよい。
有ポリマ部材は、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリ
ブチレン，ポリメチルペンテン等の基本的に同じ化学構
造を有するポリα−オレフィン系ポリマーの群から選定
したポリマに、潤滑油としてポリα−オレフィン油のよ
うなパラフィン系炭化水素油、ナフテン系炭化水素油、
鉱油、ジアルキルジフェニルエーテル油のようなエーテ
ル油、フタル酸エステル・トリメリット酸エステルのよ
うなエステル油等の何れかを混合して加熱溶融した後、
所定の型に注入して加圧しながら冷却固化させて成形し
たものであり、予め酸化防止剤，錆止め剤，摩耗防止
剤，あわ消し剤，極圧剤等の各種の添加剤を加えたもの
でもよい。
【００１０】例えば、潤滑油含有ポリマ部材をシール部
材として兼用するタイプの具体的な製法としては、所定
の型の中心に、使用するボールねじのねじ軸をそのまま
セットするか、あるいはそれより直径５〜１００μｍ程
度大きいねじ軸をセットして成形する。これにより、ね
じ軸とボールねじナットのすき間を従来のシール部材よ
りも小さくできる（従来のすき間は0.3 〜１ｍｍ位）と
同時に、潤滑油含有ポリマ部材から徐々にしみだしてく
る油で形成される油膜により格段のシール性を維持する
ことができる。
材として兼用するタイプの具体的な製法としては、所定
の型の中心に、使用するボールねじのねじ軸をそのまま
セットするか、あるいはそれより直径５〜１００μｍ程
度大きいねじ軸をセットして成形する。これにより、ね
じ軸とボールねじナットのすき間を従来のシール部材よ
りも小さくできる（従来のすき間は0.3 〜１ｍｍ位）と
同時に、潤滑油含有ポリマ部材から徐々にしみだしてく
る油で形成される油膜により格段のシール性を維持する
ことができる。
【００１１】上記ポリマの群は、基本構造は同じでその
平均分子量が異なっており、１×１０3 〜５×１０6 の
範囲におよんでいる。その中で、平均分子量１×１０3
〜１×１０6 という比較的低分子量のものと、１×１０
6 〜５×１０6 という超高分子量のものとを、単独もし
くは必要に応じて混合して用いる。本発明の潤滑油含有
ポリマ部材の機械的強度を向上させるため、上述のポリ
α−オレフィン系ポリマーに、以下のような熱可塑性樹
脂および熱硬化性樹脂を添加したものでもよい。
平均分子量が異なっており、１×１０3 〜５×１０6 の
範囲におよんでいる。その中で、平均分子量１×１０3
〜１×１０6 という比較的低分子量のものと、１×１０
6 〜５×１０6 という超高分子量のものとを、単独もし
くは必要に応じて混合して用いる。本発明の潤滑油含有
ポリマ部材の機械的強度を向上させるため、上述のポリ
α−オレフィン系ポリマーに、以下のような熱可塑性樹
脂および熱硬化性樹脂を添加したものでもよい。
【００１２】熱可塑性樹脂としては、ポリアミド，ポリ
カーボネート，ポリブチレンテレフタレート，ポリフェ
ニレンサルファイド，ポリエーテルスルホン，ポリエー
テルエーテルケトン，ポリアミドイミド，ポリスチレ
ン，ＡＢＳ樹脂等の各樹脂を使用することができる。熱
硬化性樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂，尿素樹
脂，メラミン樹脂，フェノール樹脂，ポリイミド樹脂，
エポキシ樹脂等の各樹脂を使用することができる。
カーボネート，ポリブチレンテレフタレート，ポリフェ
ニレンサルファイド，ポリエーテルスルホン，ポリエー
テルエーテルケトン，ポリアミドイミド，ポリスチレ
ン，ＡＢＳ樹脂等の各樹脂を使用することができる。熱
硬化性樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂，尿素樹
脂，メラミン樹脂，フェノール樹脂，ポリイミド樹脂，
エポキシ樹脂等の各樹脂を使用することができる。
【００１３】これらの樹脂は、単独または混合して用い
ても良い。更に、ポリα−オレフィン系ポリマーとそれ
以外の樹脂とを、より均一な状態で分散させるために、
必要に応じて適当な相溶化剤を加えてあっても良い。
ても良い。更に、ポリα−オレフィン系ポリマーとそれ
以外の樹脂とを、より均一な状態で分散させるために、
必要に応じて適当な相溶化剤を加えてあっても良い。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施形態を図面
を参照して説明する。なお、従来と同一または相当する
部分には同一の符号を付してある。図１は、含油ポリマ
潤滑ボールねじの一実施形態の要部の断面図で、シール
タイプのボールねじに適用したものである。
を参照して説明する。なお、従来と同一または相当する
部分には同一の符号を付してある。図１は、含油ポリマ
潤滑ボールねじの一実施形態の要部の断面図で、シール
タイプのボールねじに適用したものである。
【００１５】外周面１ａに螺旋状のねじ溝１ｂを有する
ねじ軸１に、ボールねじナット２が多数のボール３を介
して螺合されている。ボールねじナット２は内周面２ａ
にねじ軸１のねじ溝１ｂに対応したねじ溝２ｂを有する
と共に、そのねじ溝２ｂ内を転動するボール３を導いて
循環させるための図示しないボール循環路を肉厚の胴部
分に有している。ナット端面の環状の凹部５に潤滑油含
有ポリマ部材１０が嵌着されて止めねじ１１によりボー
ルねじナット２に固定されている。
ねじ軸１に、ボールねじナット２が多数のボール３を介
して螺合されている。ボールねじナット２は内周面２ａ
にねじ軸１のねじ溝１ｂに対応したねじ溝２ｂを有する
と共に、そのねじ溝２ｂ内を転動するボール３を導いて
循環させるための図示しないボール循環路を肉厚の胴部
分に有している。ナット端面の環状の凹部５に潤滑油含
有ポリマ部材１０が嵌着されて止めねじ１１によりボー
ルねじナット２に固定されている。
【００１６】この実施形態の潤滑油含有ポリマ部材１０
は、低分子量ポリエチレン（分子量１×１０3 〜５×１
０5 ）１４重量％と超高分子量ポリエチレン（分子量１
×１０6 〜５×１０6 ）６重量％からなるポリエチレン
に潤滑油としてパラフィン系炭化水素油８０重量％を混
合して加熱溶融した後、所定の型に注入して加圧しなが
ら冷却固化させて成形されている。その内径面１０ａは
ねじ軸１の螺旋状のねじ溝１ｂの形状に合わせて形成さ
れ、ねじ溝１ｂに接触している。
は、低分子量ポリエチレン（分子量１×１０3 〜５×１
０5 ）１４重量％と超高分子量ポリエチレン（分子量１
×１０6 〜５×１０6 ）６重量％からなるポリエチレン
に潤滑油としてパラフィン系炭化水素油８０重量％を混
合して加熱溶融した後、所定の型に注入して加圧しなが
ら冷却固化させて成形されている。その内径面１０ａは
ねじ軸１の螺旋状のねじ溝１ｂの形状に合わせて形成さ
れ、ねじ溝１ｂに接触している。
【００１７】次に作用を述べる。ねじ軸１が回転する
と、ボールねじナット２内のボール３は相対するねじ溝
１ｂ，２ｂで形成された螺旋状空間をねじ軸回転方向に
転動し、図外のボール循環路を経て循環移動する。その
ボール３の転動を介してボールねじナット２はねじ軸１
に沿い直線方向に送られる。こうしてボールねじが駆動
されると、ボールねじナット２の端部の潤滑油含有ポリ
マ部材１０から潤滑油が経時的に徐々に滲み出し、ねじ
軸１のねじ溝１ｂに供給され、そのねじ溝１ｂ内を転動
するボール３及びボールねじナットのねじ溝２ｂへと均
一にくまなく行き渡って長期間にわたり安定した潤滑が
行われる。したがって、殊更に潤滑油を外部からボール
ねじナット２に供給せずに、低トルクで良好な運転を長
時間続けることができる。
と、ボールねじナット２内のボール３は相対するねじ溝
１ｂ，２ｂで形成された螺旋状空間をねじ軸回転方向に
転動し、図外のボール循環路を経て循環移動する。その
ボール３の転動を介してボールねじナット２はねじ軸１
に沿い直線方向に送られる。こうしてボールねじが駆動
されると、ボールねじナット２の端部の潤滑油含有ポリ
マ部材１０から潤滑油が経時的に徐々に滲み出し、ねじ
軸１のねじ溝１ｂに供給され、そのねじ溝１ｂ内を転動
するボール３及びボールねじナットのねじ溝２ｂへと均
一にくまなく行き渡って長期間にわたり安定した潤滑が
行われる。したがって、殊更に潤滑油を外部からボール
ねじナット２に供給せずに、低トルクで良好な運転を長
時間続けることができる。
【００１８】また、潤滑油含有ポリマ部材１０は、ボー
ルねじナット２の端部を密封するシール部材としても機
能して、ボールねじナット２の内部を外部の雰囲気から
遮断する。これにより、外部雰囲気が水や腐食性ガスな
どの悪環境下でも、ボールねじナット２の内部はそれら
の水や腐食性ガス等に対して保護され、長期間にわたり
円滑な潤滑作用を維持するすることができる。
ルねじナット２の端部を密封するシール部材としても機
能して、ボールねじナット２の内部を外部の雰囲気から
遮断する。これにより、外部雰囲気が水や腐食性ガスな
どの悪環境下でも、ボールねじナット２の内部はそれら
の水や腐食性ガス等に対して保護され、長期間にわたり
円滑な潤滑作用を維持するすることができる。
【００１９】図２に、他の実施形態を示す。この実施形
態はボールねじナット２の端面の環状の凹部５の内周面
５ａと潤滑油含有ポリマ部材１０の外周面１０ｂとの間
に、ばね（ガータスプリング）１５を嵌挿してある。こ
のばね１５が一定の圧力で潤滑油含有ポリマ部材１０を
ねじ軸１のねじ溝１ｂに向けてラジアル方向に加圧する
ため、たとえ長期運転で潤滑油含有ポリマ部材１０の内
径面１０ａが摩耗しても、常時ねじ軸１との適切な接触
が保たれ良好な潤滑を保証することができる。
態はボールねじナット２の端面の環状の凹部５の内周面
５ａと潤滑油含有ポリマ部材１０の外周面１０ｂとの間
に、ばね（ガータスプリング）１５を嵌挿してある。こ
のばね１５が一定の圧力で潤滑油含有ポリマ部材１０を
ねじ軸１のねじ溝１ｂに向けてラジアル方向に加圧する
ため、たとえ長期運転で潤滑油含有ポリマ部材１０の内
径面１０ａが摩耗しても、常時ねじ軸１との適切な接触
が保たれ良好な潤滑を保証することができる。
【００２０】この実施形態の潤滑油含有ポリマ部材１０
は、低分子量ポリエチレン（分子量１×１０3 〜１×１
０6 ）１０重量％と超高分子量ポリエチレン（分子量１
×１０6 〜５×１０6 ）５重量％からなるポリエチレン
に、潤滑油としてジアルキルジフェニルエーテル油８５
重量％を含有して成形されているものである。図３に、
更に他の実施形態を示す。
は、低分子量ポリエチレン（分子量１×１０3 〜１×１
０6 ）１０重量％と超高分子量ポリエチレン（分子量１
×１０6 〜５×１０6 ）５重量％からなるポリエチレン
に、潤滑油としてジアルキルジフェニルエーテル油８５
重量％を含有して成形されているものである。図３に、
更に他の実施形態を示す。
【００２１】この実施形態は、図１に示す潤滑油含有ポ
リマ部材１０に対してスラスト方向の予圧を負荷するよ
うにしている。すなわち、ボールねじナット２の端部の
凹部５の奥行きを深くして、潤滑油含有ポリマ部材１０
の背部に皿ばね（コイルばねでも良い）１６が介装され
ている。そのばね１６で潤滑油含有ポリマ部材１０をね
じ軸１と平行にナット外部方向へ向けて一定の圧力で押
圧することにより、内径面１０ａをねじ軸のねじ溝１ｂ
の面にアキシアルに押しつけ摩耗しても適切な接触が保
たれるようにしている。
リマ部材１０に対してスラスト方向の予圧を負荷するよ
うにしている。すなわち、ボールねじナット２の端部の
凹部５の奥行きを深くして、潤滑油含有ポリマ部材１０
の背部に皿ばね（コイルばねでも良い）１６が介装され
ている。そのばね１６で潤滑油含有ポリマ部材１０をね
じ軸１と平行にナット外部方向へ向けて一定の圧力で押
圧することにより、内径面１０ａをねじ軸のねじ溝１ｂ
の面にアキシアルに押しつけ摩耗しても適切な接触が保
たれるようにしている。
【００２２】この実施形態の潤滑油含有ポリマ部材１０
は、低分子量ポリエチレン（分子量１×１０3 〜５×１
０5 ）１４重量％と超高分子量ポリエチレン（分子量１
×１０6 〜５×１０6 ）６重量％からなるポリエチレン
に潤滑油としてパラフィン系炭化水素油８０重量％を混
合して加熱溶融した後、所定の型に注入して加圧しなが
ら冷却固化させて成形したものである。
は、低分子量ポリエチレン（分子量１×１０3 〜５×１
０5 ）１４重量％と超高分子量ポリエチレン（分子量１
×１０6 〜５×１０6 ）６重量％からなるポリエチレン
に潤滑油としてパラフィン系炭化水素油８０重量％を混
合して加熱溶融した後、所定の型に注入して加圧しなが
ら冷却固化させて成形したものである。
【００２３】図４に、更に他の実施形態を示す。この実
施形態は、シールタイプの転造ボールねじに対して通常
使用されるブラシシールを潤滑油含有ポリマ部材１０で
形成して組み込んでいる。作用．効果は図１の場合とほ
ぼ同じであるが、切削加工程の寸法精度を有しない転造
ボールねじのねじ軸１の外周面に対しても確実に接触し
てシール及び潤滑作用を果たすことができる。
施形態は、シールタイプの転造ボールねじに対して通常
使用されるブラシシールを潤滑油含有ポリマ部材１０で
形成して組み込んでいる。作用．効果は図１の場合とほ
ぼ同じであるが、切削加工程の寸法精度を有しない転造
ボールねじのねじ軸１の外周面に対しても確実に接触し
てシール及び潤滑作用を果たすことができる。
【００２４】この実施形態の潤滑油含有ポリマ部材１０
も、低分子量ポリエチレン（分子量１×１０3 〜５×１
０5 ）１４重量％と超高分子量ポリエチレン（分子量１
×１０6 〜５×１０6 ）６重量％からなるポリエチレン
に潤滑油としてパラフィン系炭化水素油８０重量％を混
合して加熱溶融した後、所定の型に注入して加圧しなが
ら冷却固化させて成形したものである。図５ないし図８
に更に他の実施形態を示す。
も、低分子量ポリエチレン（分子量１×１０3 〜５×１
０5 ）１４重量％と超高分子量ポリエチレン（分子量１
×１０6 〜５×１０6 ）６重量％からなるポリエチレン
に潤滑油としてパラフィン系炭化水素油８０重量％を混
合して加熱溶融した後、所定の型に注入して加圧しなが
ら冷却固化させて成形したものである。図５ないし図８
に更に他の実施形態を示す。
【００２５】この実施形態は、通常、チューブ循環路形
式のボールねじの循環チューブ２０のチューブタング部
２１のバックアップや、ボール３の掬い上げ等のため
に、ボールねじナット２の循環部分のねじ溝２ｂに嵌合
して使用される「デフレクタ」２２として潤滑油含有ポ
リマ部材１０を用いている。デフレクタとしての潤滑油
含有ポリマ部材１０は、図６に示すように、湾曲状のね
じ溝嵌合部２２ａとこれから分岐した取付け部２２ｂと
よりなり、取付け部２２ｂの先端におねじ２２ｃを有し
ている。ねじ溝嵌合部２２ａの断面形状は図８に示すよ
うなほぼ角型で、その角部２２ｄがねじ軸１のねじ溝１
ｂの溝面に接触している。取付け部２２ｂはボールねじ
ナット２の循環部に形成した径方向の貫通孔２４に挿通
され、ボールねじナット２の外面に突出したおねじ２２
ｃにナット２５を螺着して固定される。
式のボールねじの循環チューブ２０のチューブタング部
２１のバックアップや、ボール３の掬い上げ等のため
に、ボールねじナット２の循環部分のねじ溝２ｂに嵌合
して使用される「デフレクタ」２２として潤滑油含有ポ
リマ部材１０を用いている。デフレクタとしての潤滑油
含有ポリマ部材１０は、図６に示すように、湾曲状のね
じ溝嵌合部２２ａとこれから分岐した取付け部２２ｂと
よりなり、取付け部２２ｂの先端におねじ２２ｃを有し
ている。ねじ溝嵌合部２２ａの断面形状は図８に示すよ
うなほぼ角型で、その角部２２ｄがねじ軸１のねじ溝１
ｂの溝面に接触している。取付け部２２ｂはボールねじ
ナット２の循環部に形成した径方向の貫通孔２４に挿通
され、ボールねじナット２の外面に突出したおねじ２２
ｃにナット２５を螺着して固定される。
【００２６】このようにしてボールねじナット２の内周
面のねじ溝２ｂに嵌合させて取付けられたデフレクタと
しての潤滑油含有ポリマ部材１０からは、回転するねじ
軸１のねじ溝１ｂとの接触部に潤滑油が経時的に徐々に
滲み出してねじ溝１ｂに供給され、そのねじ溝１ｂ内を
転動するボール３及びボールねじナットのねじ溝２ｂへ
と均一にくまなく行き渡って長期間にわたり安定した潤
滑が行われる。
面のねじ溝２ｂに嵌合させて取付けられたデフレクタと
しての潤滑油含有ポリマ部材１０からは、回転するねじ
軸１のねじ溝１ｂとの接触部に潤滑油が経時的に徐々に
滲み出してねじ溝１ｂに供給され、そのねじ溝１ｂ内を
転動するボール３及びボールねじナットのねじ溝２ｂへ
と均一にくまなく行き渡って長期間にわたり安定した潤
滑が行われる。
【００２７】この実施形態によれば、デフレクタ本来の
チューブタング部２１のバックアップや、ボール３の掬
い上げ作用に加えて、長期にわたる自動的な潤滑油供給
作用がおこなわれる。なお、ボール３が全て取り除かれ
た非常事態には、ねじ軸１のねじ溝１ｂに嵌合している
デフレクタとしての潤滑油含有ポリマ部材１０がめねじ
の役目をすることにより、すべりねじとして使用できる
というフェールセーフ機能をも有するものである。
チューブタング部２１のバックアップや、ボール３の掬
い上げ作用に加えて、長期にわたる自動的な潤滑油供給
作用がおこなわれる。なお、ボール３が全て取り除かれ
た非常事態には、ねじ軸１のねじ溝１ｂに嵌合している
デフレクタとしての潤滑油含有ポリマ部材１０がめねじ
の役目をすることにより、すべりねじとして使用できる
というフェールセーフ機能をも有するものである。
【００２８】この実施形態の潤滑油含有ポリマ部材１０
も、低分子量ポリエチレン（分子量１×１０3 〜５×１
０5 ）１４重量％と超高分子量ポリエチレン（分子量１
×１０6 〜５×１０6 ）６重量％からなるポリエチレン
ポリマに潤滑油としてパラフィン系炭化水素油８０重量
％を混合して加熱溶融した後、所定の型に注入して加圧
しながら冷却固化させて成形したものである。
も、低分子量ポリエチレン（分子量１×１０3 〜５×１
０5 ）１４重量％と超高分子量ポリエチレン（分子量１
×１０6 〜５×１０6 ）６重量％からなるポリエチレン
ポリマに潤滑油としてパラフィン系炭化水素油８０重量
％を混合して加熱溶融した後、所定の型に注入して加圧
しながら冷却固化させて成形したものである。
【００２９】なお、以上の各実施形態において、ボール
ねじナット２の内部のねじ軸１とボールねじナット２と
の間の空間４（対向するねじ溝１ｂ，２ｂで形成された
螺旋状のボール転動路以外の空間）には、通常のグリー
スや潤滑油等の潤滑剤を封入しても良い。また、ボール
ねじの内部空間４に通常のグリースや潤滑油等の潤滑剤
を封入する代わりに、当該空間４に潤滑油含有ポリマ部
材の原料ポリマと潤滑油との混合物を充填し、加熱溶融
させた後に冷却固化することで、内部空間４全体に潤滑
油含有ポリマ部材１０を満たした構造にしても良い。こ
の場合、図９に示すように、ボールねじナット２の両端
まで潤滑油含有ポリマ部材１０を充填して、ボールねじ
ナット２の両端にてシール作用を行わせるようにしても
良い。ボールねじ溝１ｂ，２ｂ及びボール３を直接潤滑
する。
ねじナット２の内部のねじ軸１とボールねじナット２と
の間の空間４（対向するねじ溝１ｂ，２ｂで形成された
螺旋状のボール転動路以外の空間）には、通常のグリー
スや潤滑油等の潤滑剤を封入しても良い。また、ボール
ねじの内部空間４に通常のグリースや潤滑油等の潤滑剤
を封入する代わりに、当該空間４に潤滑油含有ポリマ部
材の原料ポリマと潤滑油との混合物を充填し、加熱溶融
させた後に冷却固化することで、内部空間４全体に潤滑
油含有ポリマ部材１０を満たした構造にしても良い。こ
の場合、図９に示すように、ボールねじナット２の両端
まで潤滑油含有ポリマ部材１０を充填して、ボールねじ
ナット２の両端にてシール作用を行わせるようにしても
良い。ボールねじ溝１ｂ，２ｂ及びボール３を直接潤滑
する。
【００３０】また、ボールねじの使用条件に応じて、両
端の凹部５のうちの一方の凹部にのみ潤滑油含有ポリマ
部材１０を取り付けるようにしても良い。また、図１な
いし図４の各実施形態のシール兼用タイプの潤滑油含有
ポリマ部材１０と「デフレクタ」２２兼用タイプの潤滑
油含有ポリマ部材１０とを併用することもできる。
端の凹部５のうちの一方の凹部にのみ潤滑油含有ポリマ
部材１０を取り付けるようにしても良い。また、図１な
いし図４の各実施形態のシール兼用タイプの潤滑油含有
ポリマ部材１０と「デフレクタ」２２兼用タイプの潤滑
油含有ポリマ部材１０とを併用することもできる。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の含油ポリ
マ潤滑ボールねじは、ボールねじナットにねじ軸のねじ
溝面と摺接する潤滑油含有ポリマ部材を取り付けたもの
としたため、ボールねじが運転されると、その潤滑油含
有ポリマ部材内の潤滑油が経時的に徐々に滲み出して、
ボールねじ溝とボールとの接触面に自動的に均一に供給
され、長期間にわたり良好な潤滑が行われる。また、潤
滑油含有ポリマ部材でボールねじナット内部が外部から
遮断されて保護されるから、通常の潤滑が困難な粉塵
中，水中，高温雰囲気などの悪環境下においても十分長
寿命なボールねじが提供できるという効果を奏する。
マ潤滑ボールねじは、ボールねじナットにねじ軸のねじ
溝面と摺接する潤滑油含有ポリマ部材を取り付けたもの
としたため、ボールねじが運転されると、その潤滑油含
有ポリマ部材内の潤滑油が経時的に徐々に滲み出して、
ボールねじ溝とボールとの接触面に自動的に均一に供給
され、長期間にわたり良好な潤滑が行われる。また、潤
滑油含有ポリマ部材でボールねじナット内部が外部から
遮断されて保護されるから、通常の潤滑が困難な粉塵
中，水中，高温雰囲気などの悪環境下においても十分長
寿命なボールねじが提供できるという効果を奏する。
【図１】本発明の一実施形態の要部の縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施形態の要部の縦断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の他の実施形態の要部の縦断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の他の実施形態の要部の縦断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の更に他の実施形態のボールねじの外形
図である。
図である。
【図６】図５に示すものに内装されたデフレクタとして
の含油ポリマ部材の要部の斜視図である。
の含油ポリマ部材の要部の斜視図である。
【図７】図５のVII −VII 線断面図である。
【図８】図７のVIII−VIIIの実施形態の要部の縦断面図
である。
である。
【図９】本発明の更に他の実施形態のボールねじの縦断
面図である。
面図である。
【図１０】従来のボールねじの縦断面図である。
１ ねじ軸 １ｂ ねじ溝 ２ ボールねじナット ２ｂ ねじ溝 ３ ボール １０ 潤滑油含有ポリマ部材
Claims (1)
- 【請求項１】 外周面に螺旋状のねじ溝を有するねじ軸
と、該ねじ軸に遊嵌される内周面に前記ねじ軸のねじ溝
に対応するねじ溝を有するボールねじナットと、前記両
ねじ溝間の螺旋状空間内を転動する多数のボールとを具
えたボールねじにおいて、 前記ボールねじナットに前記ねじ軸のねじ溝面と摺接す
る潤滑油含有ポリマ部材を取り付けたことを特徴とする
含油ポリマ潤滑ボールねじ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10313278A JPH11201258A (ja) | 1993-06-21 | 1998-11-04 | 含油ポリマ潤滑ボールねじ |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3334093U JPH074951U (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | 含油ポリマ潤滑ボールねじ |
| JP3334193U JPH074952U (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | 含油ポリマ潤滑ボールねじ |
| JP03085596A JP3593778B2 (ja) | 1996-02-19 | 1996-02-19 | 送りねじ装置の潤滑剤供給装置 |
| JP10313278A JPH11201258A (ja) | 1993-06-21 | 1998-11-04 | 含油ポリマ潤滑ボールねじ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11201258A true JPH11201258A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=18039295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10313278A Pending JPH11201258A (ja) | 1993-06-21 | 1998-11-04 | 含油ポリマ潤滑ボールねじ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11201258A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010125900A1 (ja) * | 2009-04-30 | 2010-11-04 | Thk株式会社 | 転動体ねじ装置 |
| US8408087B2 (en) | 2004-10-29 | 2013-04-02 | Thk Co., Ltd. | Screw device with sound insulating member |
| CN107435719A (zh) * | 2017-10-12 | 2017-12-05 | 中船第九设计研究院工程有限公司 | 一种水下滑动螺旋传动螺杆 |
-
1998
- 1998-11-04 JP JP10313278A patent/JPH11201258A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8408087B2 (en) | 2004-10-29 | 2013-04-02 | Thk Co., Ltd. | Screw device with sound insulating member |
| WO2010125900A1 (ja) * | 2009-04-30 | 2010-11-04 | Thk株式会社 | 転動体ねじ装置 |
| JP2010261478A (ja) * | 2009-04-30 | 2010-11-18 | Thk Co Ltd | 転動体ねじ装置 |
| US8375815B2 (en) | 2009-04-30 | 2013-02-19 | Thk Co., Ltd. | Rolling element screw device |
| CN107435719A (zh) * | 2017-10-12 | 2017-12-05 | 中船第九设计研究院工程有限公司 | 一种水下滑动螺旋传动螺杆 |
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