JPH11200508A - 構造材の連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造材同士の連結部から溶接箇所を可及的に
削減することができ、しかも、構造材同士を容易にかつ
能率良く連結することができるようにすること。 【解決手段】 水平構造材１をリップ溝型材とし、第１
連結用金物４をベース部７と掛止用の足８，８とで構成
し、第１連結用金物４の足８，８を水平構造材１の両リ
ップ１ａ，１ａの間を通じて内部に挿入して、ベース板
部７と足８，８とで水平構造材１の両リップ１ａ，１ａ
を内外方向から挟んで第１連結用金物４を水平構造材１
に取り付け、この第１連結用金物４を第２連結用金物５
を介して垂直構造材２に取り付けるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばサッシ用な
どの開口部を形成する胴縁の接合連結、架構構造体と胴
縁の接合など、各種構造材の接合連結に用いられる構造
材の連結構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、図１４に示すように、サッシ取
付け用の開口部３を形成する胴縁などの水平構造材１の
端部を垂直構造材２の側面部に連結して取り付けるよう
な場合、サッシ用の開口部３内に無用な突起物を突出さ
せないよう、従来、図１５及び図１６に示すような連結
構造が用いられていた。

【０００３】この連結構造では、水平構造材１としてリ
ップ溝型鋼が用いられ、その端部の側面に、両リップ１
ａ，１ａの外面側にわたすように連結用金物としての当
てプレート５１が、溶接Ｗにより取り付けられている。
当てプレート５１の中央部には、リップ１ａ，１ａ間の
開口部に連通するボルト通孔５２が形成されている。こ
の水平構造材１は、そのリップ１ａ，１ａ間の開口部を
サッシ用の開口部３とは反対の側に向けるようにして、
その端部を垂直構造材２の側面部に突き合わせるように
水平に配設される。そして、他の連結用金物としてのア
ングル材５３を用い、その一辺５３ａが垂直構造材２の
反開口部３側の側面に向けるように配置されて溶接Ｗに
より垂直構造材２の側面部に接合されると共に、アング
ル材５３のもう一方の辺５３ｂが、水平構造材１の当て
プレート５１に外方から重ね合わせ状態にされ、ボルト
５４、ナット５５にて当てプレート５１と締結、結合さ
れて、水平構造材１の端部が垂直構造材２の側面部に連
結結合されたものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような連結構造では、構造材１，２同士を連結するのに
特殊技能を要する溶接が多用されており、その溶接が建
築現場での溶接作業によるものであるか、工場での溶接
作業によるものであるかどうかを問わず、連結部の形成
を非常に厄介なものにしていた。本発明は、上記のよう
な技術背景において、構造材の連結部から溶接箇所を可
及的に削減することができ、しかも、構造材同士をしっ
かりと、容易にかつ能率良く連結することができる、構
造材の連結構造を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題は、第１構造材
が連結用金物にて他の構造材に連結された構造材の連結
構造において、前記第１構造材は、リップ溝型材からな
り、前記連結用金物は、第１構造材に取り付けられる第
１連結用金物を少なくとも備えており、該第１連結用金
物は、前記リップ溝型材の両リップの外面側にわたすよ
うに配置されたベース板部と、該ベース板部の内面側に
連接され、リップ溝型材の両リップの間を通じて型材内
部に突出されると共に両リップの内面側に突出される掛
止用の足とを備え、ベース板部と足とでリップ溝型材の
両リップを内外方向から挟んで第１構造材に取り付けら
れており、第１構造材は、該第１連結用金物を他の構造
材に直接に取り付けることにより、又は、第１連結用金
物を他の構造材に他の連結用金物を介して間接的に取り
付けることにより、他の構造材に連結されていることを
特徴とする構造材の連結構造によって解決される。

【０００６】即ち、本構造は、第１連結用金物が、その
ベース板部と足とで、リップ溝型材からなる第１構造材
の両リップを内外方向から挟んで第１構造材に取り付け
られた構造であり、第１連結用金物は、第１構造材に対
し、溶接によることなく、しっかりと取り付けられる。
しかも、この取付け構造において、第１構造材のリップ
とは反対側の壁面から無用の突起物が外方に突出すると
いうようなこともない。

【０００７】上記の連結構造において、第１連結用金物
の足が、ベース板部と直交する軸線回りの第１の回転位
置において、リップ溝型材の両リップ間の開口を通じて
出入り可能であり、前記第１の回転位置とは回転位置を
異にする第２の回転位置において、リップ溝型材の両リ
ップ間の開口を通じて出入り不能に形成されているもの
とすることにより、第１構造材への第１連結用金物の取
付けは、第１連結用金物を第１構造材に対して第１の回
転位置に向け、その足をリップ溝型材の両リップ間の開
口を通じて型材内部に挿入し、しかる後、第１連結用金
物を第１の回転位置から第２の回転位置へと回転させる
ことだけで、第１連結用金物のベース板部と足とが第１
構造材の両リップを内外方向から挟んだ状態となり、第
１構造材への第１連結用金物の取付けが容易にかつ能率
良く達せられる。

【０００８】また、上記の連結構造において、第１連結
用金物の足が弾性体からなり、弾性復元力を蓄えるよう
に変形することによってリップ溝型材の両リップ間の開
口を通じて挿入可能であり、挿入後、前記弾性復元力に
て両リップの内面側に突出されるようになされた構造と
することにより、第１構造材への第１連結用金物の取付
けは、第１連結用金物の足を第１構造材の両リップ間の
開口の内方に向けて弾性反発力に抗して強制挿入するだ
けで、第１連結用金物のベース板部と足とが第１構造材
の両リップを内外方向から挟んだ状態となり、第１構造
材への第１連結用金物の取付けが容易に達せられる。

【０００９】更に、弾性を利用したこの連結構造におい
て、型材内部からのリップ間開口部を通じた前記足の抜
出を規制する変形規制手段が備えられているものとする
ことにより、弾性を利用した強制挿入式の取付け構造に
おいて、第１連結用金物と第１構造材とがしっかりと結
合される。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１１】以下に説明する各実施形態及び各変形例
は、図１４に示すように、上下の水平構造材１，１の両
端部を左右の垂直構造材２，２の側面部に連結してサッ
シ取付け用の開口部３を形成する場合に適用したもので
ある。

【００１２】図１ないし図３には第１実施形態を示す。
図１及び図２は、サッシ取付け用の開口部３の向かって
左上部分における水平構造材１と垂直構造材２との連結
構造を示している。水平構造材１は本発明の第１構造材
であり、垂直構造材２は第１構造材に連結される本発明
の他の構造材である。そして、４は第１連結用金物であ
り、５は第２連結用金物である。第１連結用金物４は水
平構造材１に取り付けられるものであり、第２連結用金
物５は、第１連結用金物４と垂直構造材２とを連結する
ものである。

【００１３】水平構造材１は、リップ溝型鋼からなり、
サッシ用開口部３を挟む上側に、リップ１ａ，１ａを上
方に向け、その端部を、溝型鋼などからなる垂直構造材
２の側面部に突き合わせ状態とするように、水平に配設
される。

【００１４】第１連結用金物４は、ベース板部７と一対
の掛止用の足８，８とからなる。ベース板部７は、水平
構造材１の両リップ１ａ，１ａの外面側にわたされるよ
うな平面サイズを有する方形板部からなり、その中央部
には、ボルト９と螺合可能なネジ孔１０が形成されてい
る。そして、足８，８は、このベース板部７の内面側に
おいて、ネジ孔１０を挟む両側に、互いに平行に延ばさ
れてベース板部７に一体的に取り付けられている。各足
８，８は横断面Ｌ字状をなし、一方の辺８ａ，８ａは基
端側の辺としてベース板部７に垂直に取り付けられ、も
う一方の辺８ｂ，８ｂは先端側の辺としてそれぞれ外向
きにされて外方に突出して備えられている。

【００１５】即ち、この第１連結用金物４は、図３（イ
−１）（イ−２）に示すように、足８，８を水平構造材
１のリップ１ａ，１ａ間の開口の延びる方向と直交させ
た状態で、即ち第１の回転位置において、足８，８をリ
ップ１ａ，１ａ間の開口部を通じて水平構造材１の内部
に挿入できるようになされている。そして、この挿入状
態から、図３（ロ−１）（ロ−２）に示すように、ベー
ス板部７と直交する軸線回りでこの金物４を９０°回転
変位させることにより、即ち第２の回転位置にすること
により、足８，８の先端側の辺８ｂ，８ｂがリップ１
ａ，１ａの内面側に突出されるようになされており、こ
れにより、水平構造材１の両リップ１ａ，１ａが、第１
連結用金物４のベース板部７と足８，８の先端側の辺８
ｂ，８ｂとに挟まれて、第１連結用金物４が、水平構造
材１に対し、抜止め状態にしっかりと取り付けられるよ
うになされている。

【００１６】また、両足８，８の先端側の辺８ｂ，８ｂ
をリップ１ａ，１ａの内面側の可及的奥方に大きく突出
させながらも、第１連結用金物４の上記回転を妨げない
ようにするため、各足８，８の先端側の辺８ｂ，８ｂの
先端側の隅部は、傾斜面１１，１１にカットされてい
る。

【００１７】第２連結用金物５は、アングル材からな
り、その一方の辺５ａには、ボルト通し孔１２が形成さ
れている。

【００１８】水平構造材１と垂直構造材２との連結は、
まず、第１連結用金物４を水平構造材１に取り付ける。
この取付けは、上記のように、第１連結用金物４の足
８，８を、水平構造材１のリップ１ａ，１ａ間の開口の
延びる方向と直交させた状態で、垂直構造材２のリップ
１ａ，１ａ間の開口部を通じて水平構造材１の内部に挿
入し、しかる後、この第１連結用金物４を９０°回転変
位させるだけでよい。これにより両足８，８の先端側の
辺８ｂ，８ｂがリップ１ａ，１ａの内面側に突出され、
水平構造材１の両リップ１ａ，１ａが、第１連結用金物
４のベース板部７と足８，８の先端側の辺８ｂ，８ｂと
に挟まれて、第１連結用金物４は、水平構造材１にしっ
かりと取り付けられる。

【００１９】次いで、第２連結用金物５の一方の辺５ｂ
を垂直構造材２の側面部に溶接Ｗにて接合すると共に、
第２連結用金物５のもう一方の辺５ａと第１連結用金物
４のベース板部７とを重ね合わせ、ボルト９をベース板
部７のネジ孔１０に螺合させ、第１、第２の連結用金物
４，５を締結一体化する。

【００２０】以上により、水平構造材１と垂直構造材２
とはしっかりと連結され、また、この連結状態におい
て、サッシ用開口部３内に無用の突起物が突出してしま
うこともない。また、溶接は、第２連結用金物５と垂直
構造材２の接合にのみ用いられ、第２連結用金物５と第
１連結用金物４、及び、第１連結用金物４と水平構造材
１との接合部からは溶接が排除されて、溶接箇所が従来
に比べて削減され、水平構造材１と垂直構造材２との連
結を容易にかつ能率良く遂行していくことができる。ま
た、ベース板部７にネジ孔１０を形成し、このネジ孔１
０にボルト９を螺合させることによって第１、第２の連
結用金物４，５を締結する構造としているから、ナット
装着の手間を省け、水平構造材１と垂直構造材２との連
結をより一層容易にかつ能率良く行っていくことができ
る。

【００２１】図４に示す第１実施形態の変形例の１で
は、第１連結用金物４の両足８，８の先端側の辺８ｂ，
８ｂが、外方に向け、ベース板部７から離れていく方向
に傾斜していくよう勾配をつけられている。このような
傾斜構造を採用することにより、第１連結用金物４の両
足８，８の先端側の辺８ｂ，８ｂとベース板部７とが、
足８，８のバネ弾性力によって水平構造材１のリップ１
ａ，１ａをガタなくしっかりと強固に挟み込むことがで
きると共に、同足８，８の先端側の辺８ｂ，８ｂをスム
ーズに水平構造材１のリップ１ａ，１ａの内面側に回転
移行させることができる。

【００２２】図５及び図６に示す第１実施形態の変形例
の２は、水平構造材１と垂直構造材２とを、一つの第１
連結用金物４だけで連結するように構成したものであ
る。即ち、この第１連結用金物４は、アングル材からな
り、一方の辺７をベース板部とし、このベース板部７に
掛止用の足８，８が備えられている。また、もう一方の
辺４ａの板部にはボルト通し孔１３が形成されている。

【００２３】水平構造材１と垂直構造材２との連結は、
上記実施形態と同様に、第１連結用金物４の足８，８を
水平構造材１のリップ１ａ，１ａ間の開口部内方に挿入
し、そして回転することにより、第１連結用金物４を水
平構造材１に取り付ける。しかる後、同第１連結用金物
４のもう一方の辺４ａを、垂直構造材２の側面部に沿わ
せ、ボルト１４，１４にて第１連結用金物４を垂直構造
材２に締結するというようにして遂行される。本変形例
によれば、溶接を完全に排除して、水平構造材１と垂直
構造材２とをより一層容易にかつ能率良く連結すること
ができると共に、水平構造材１と垂直構造材２とを連結
する連結用金物を一種類となしえて連結部構造を簡素化
することができる。

【００２４】図７ないし図９に示す第２実施形態では、
第１連結用金物４のベース板部７の内面側に備えられる
足８が、第１実施形態のものとは異なる。即ち、本実施
形態における足８は、板バネ弾性体によるもので、撓み
性を有する板を筒状に巻き、その両側縁部をベース板部
７の内面側のネジ孔１０を挟む両側位置に一体的に連接
して取り付けられている。そして、この足８は、ベース
板部７と隣り合う部分において、水平構造材１のリップ
１ａ，１ａの間の開口幅程度にくびらされており８ｃ、
それよりも先端側が両外方に向けて同開口幅を越えて膨
出８ｄされ、更に先端側が先細り状８ｅに成形されてい
る。

【００２５】水平構造材１への第１連結用金物４の取付
けは、図９（イ）（ロ）（ハ）に示すように、第１連結
用金物４の足８をその先端側から、水平構造材１のリッ
プ１ａ，１ａ間の開口を通じて水平構造材１の内部に強
制挿入するだけでよい。この挿入過程で、足８は、先細
り状の先端部８ｅによって水平構造材１のリップ１ａ，
１ａ間の開口内方へと案内されていき、図９（ロ）に示
すように、中間膨出部８ｄが両リップ１ａ，１ａに挟ま
れて、内方に弾性変形をしていき、足８が弾性復元力を
蓄えていく。そして更に深く挿入していくことにより、
中間膨出部８ｄが両リップ１ａ，１ａを越え、図９
（ハ）に示すように、足８の基端くびれ部８ｃが両リッ
プ１ａ，１ａ間に存置されると共に、中間膨出部８ｄが
弾性復元力によって外方に膨出復帰する。これにより、
両リップ１ａ，１ａは、弾性復帰した中間膨出部８ｄと
ベース板部７とに挟まれ、第１連結用金物４は、水平構
造材１にしっかりと取り付けられる。その他は第１実施
形態と同様である。

【００２６】本実施形態では、第１連結用金物４の足８
を、水平構造材１のリップ１ａ，１ａ間の開口内方に弾
性力に抗して強制挿入していくだけでよく、水平構造材
１への第１連結用金物４の取付けを非常に容易に遂行す
ることができる。

【００２７】図１０及び図１１に示す第２実施形態の変
形例の１では、第２実施形態における第１連結用金物４
の筒状の板バネ弾性体による足８の先端板部に、ベース
板部７のネジ孔１０と同芯にネジ孔１６が形成されてい
る。そして、第２連結用金物５をボルト９にて第１連結
用金物のベース板部７に締結していく際に、このボルト
９の先端部が、足８の先端板部のネジ孔１６とも螺合さ
れるようになされており、このボルト９と、足８の先端
板部のネジ孔１６とで、足８の変形規制手段が構成され
ている。これにより、第１連結用金物４に抜出方向のか
なり強い力が作用した場合でも、足８がボルト９に保持
されていることで、その中間膨出部８ｄが不本意に内方
に変形したりせず、第１連結用金物４と水平構造材１と
がしっかりとその結合状態を維持することができる。ま
た、第１連結用金物４の足８にネジ孔１６を設けるだけ
の構造であるから、部品増もなく、簡素な構造にて強固
な結合状態を形成することができる。

【００２８】図１２及び図１３に示す第２実施形態の変
形例の２では、図５及び図６に示す第１実施形態の変形
例の２において、アングル形状の第１連結用金物４の一
方の辺のベース板部７に、第２実施形態と同様の筒状の
板バネ弾性体による足８を備えさせたものである。その
他は、第１実施形態の変形例の２と同様である。

【００２９】以上に本発明の実施形態を示したが、本発
明は、これら形態に限られるものではなく、発明思想を
逸脱しない範囲で、各種の変更をなし得るものであるこ
とはいうまでもない。例えば、上記実施形態では、サッ
シ取付け用の開口部３を囲む構造材同士を連結する場合
の構造として構成されているが、その他、各種構造材同
士の連結構造として広く用いられてよい。また上記実施
形態では、リップ溝型材からなる構造材１の端部を他の
構造材に連結する場合の構造を示しているが、リップ溝
型材からなる構造材の長手方向中央部ないし中間部を他
の構造材に連結する場合の構造として構成されてもよ
い。また、ベース板部７に備えられる足としては、その
他、リップ溝型材の端部開口部からのみスライド嵌合が
許容される形式の構造となされていてもよいし、その
他、各種構成態様のものが採用されてよい。また、連結
構造を構成する各構成部材は、鉄系金属材によるものの
ほか、アルミニウムなどの他の金属材などによるもので
あってもよい。

【００３０】

【発明の効果】以上の次第で、本発明の構造材の連結構
造は、第１連結用金物が、そのベース板部と足とで、リ
ップ溝型材からなる第１構造材の両リップを内外方向か
ら挟んで第１構造材に取り付けられた構造となされたも
のであるから、第１連結用金物を、第１構造材に対し、
溶接によることなく、しっかりと取り付けることができ
る。しかも、この取付け構造において、第１構造材のリ
ップとは反対側の壁面から無用の突起物が外方に突出す
るというようなこともなく、従って、例えば、サッシ取
付け用の開口部を囲む構造材同士の連結構造などとし
て、有効的に用いることができる。

【００３１】また、上記の連結構造において、第１連結
用金物の足が、ベース板部と直交する軸線回りの第１の
回転位置において、リップ溝型材の両リップ間の開口を
通じて出入り可能であり、前記第１の回転位置とは回転
位置を異にする第２の回転位置において、リップ溝型材
の両リップ間の開口を通じて出入り不能に形成されてい
るものとすることにより、第１構造材への第１連結用金
物の取付けは、第１連結用金物の足を第１構造材の両リ
ップ間開口部を通じて内部に挿入した後、該第１連結用
金物を回転操作するだけで達せられ、第１構造材への第
１連結用金物の取付けを容易にかつ能率良く行うことが
できる。また、第１構造材の長手方向のいずれの位置か
らでも第１連結用金物の取付けを行えて至便であること
はいうまでもない。

【００３２】また、上記の連結構造において、第１連結
用金物の足が弾性体からなり、弾性復元力を蓄えるよう
に変形することによってリップ溝型材の両リップ間の開
口を通じて挿入可能であり、挿入後、前記弾性復元力に
て両リップの内面側に突出されるようになされた構造と
することにより、第１構造材への第１連結用金物の取付
けは、第１連結用金物の足を第１構造材の両リップ間の
開口の内方に向けて弾性反発力に抗して強制挿入するだ
けで達せられ、第１構造材への第１連結用金物の取付け
を、この場合もまた、容易にかつ能率良く行うことがで
きる。また同様に、第１構造材の長手方向のいずれの位
置からでも第１連結用金物の取付けを行えて至便である
ことはいうまでもない。

【００３３】更に、弾性を利用したこの連結構造におい
て、型材内部からのリップ間開口部を通じた前記足の抜
出を規制する変形規制手段が備えられているものとする
ことにより、弾性を利用した強制挿入式の取付け構造に
おいて、第１連結用金物と第１構造材とをしっかりと強
固に連結することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態を示すもので、図（イ）は連結部
における各構成部材を互いに分離状態にして示す一部断
面斜視図、図（ロ）は第１連結用金物を方向を異にして
見た斜視図である。

【図２】図（イ）は同連結部の正面図、図（ロ）は図１
のＩ−Ｉ線断面矢視図である。

【図３】構造材への第１連結用金物の取付け方法を示す
もので、図（イ−１）（ロ−１）は断面図、図（イ−
２）（ロ−２）は平面図である。

【図４】第１実施形態の変形例の１を示すもので、図
（イ）は水平構造材と第１連結用金物とを分離状態にし
て示す一部断面斜視図、図（ロ）は水平構造材への第１
連結用金物の取付け状態の断面図である。

【図５】第１実施形態の変形例の２を示すもので、図
（イ）は連結部における各構成部材を互いに分離状態に
して示す一部断面斜視図、図（ロ）は第１連結用金物を
方向を異にして見た斜視図である。

【図６】図（イ）は同連結部の正面図、図（ロ）は図１
のＩＩ−ＩＩ線断面矢視図である。

【図７】第２実施形態を示すもので、図（イ）は連結部
における各構成部材を互いに分離状態にして示す一部断
面斜視図、図（ロ）は第１連結用金物を方向を異にして
見た斜視図である。

【図８】図（イ）は同連結部の正面図、図（ロ）は図１
のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面矢視図である。

【図９】図（イ）ないし図（ハ）は構造材への第１連結
用金物の取付け方法を示す断面図である。

【図１０】第２実施形態の変形例の１を示すもので、図
（イ）は連結部における各構成部材を互いに分離状態に
して示す一部断面斜視図、図（ロ）は第１連結用金物を
方向を異にして見た斜視図である。

【図１１】図（イ）は同連結部の正面図、図（ロ）は図
１のＩＶ−ＩＶ線断面矢視図である。

【図１２】第２実施形態の変形例の２を示すもので、図
（イ）は連結部における各構成部材を互いに分離状態に
して示す一部断面斜視図、図（ロ）は第１連結用金物を
方向を異にして見た斜視図である。

【図１３】図（イ）は同連結部の正面図、図（ロ）は図
１のＶ−Ｖ線断面矢視図である。

【図１４】サッシ取付け用の開口部構造を示す正面図で
ある。

【図１５】従来例を示すもので、連結部における各構成
部材を互いに分離状態にして示す一部断面斜視図であ
る。

【図１６】図（イ）は同連結部の正面図、図（ロ）は図
１のＶＩ−ＶＩ線断面矢視図である。

【符号の説明】

１…水平構造材（第１構造材） ２…垂直構造材（他の構造材） ３…サッシ取付け用開口部 ４…第１連結用金物 ５…第２連結用金物（他の連結用金物） ７…ベース板部 ８…掛止用の足

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１構造材が連結用金物にて他の構造材
   に連結された構造材の連結構造において、 前記第１構造材は、リップ溝型材からなり、 前記連結用金物は、第１構造材に取り付けられる第１連
   結用金物を少なくとも備えており、 該第１連結用金物は、前記リップ溝型材の両リップの外
   面側にわたすように配置されたベース板部と、該ベース
   板部の内面側に連接され、リップ溝型材の両リップの間
   を通じて型材内部に突出されると共に両リップの内面側
   に突出される掛止用の足とを備え、ベース板部と足とで
   リップ溝型材の両リップを内外方向から挟んで第１構造
   材に取り付けられており、 第１構造材は、該第１連結用金物を他の構造材に直接に
   取り付けることにより、又は、第１連結用金物を他の構
   造材に他の連結用金物を介して間接的に取り付けること
   により、他の構造材に連結されていることを特徴とする
   構造材の連結構造。
2. 【請求項２】 前記第１連結用金物の足は、ベース板部
   と直交する軸線回りの第１の回転位置において、リップ
   溝型材の両リップ間の開口を通じて出入り可能であり、
   前記第１の回転位置とは回転位置を異にする第２の回転
   位置において、リップ溝型材の両リップ間の開口を通じ
   て出入り不能に形成されている請求項１に記載の構造材
   の連結構造。
3. 【請求項３】 前記第１連結用金物の足は、弾性体から
   なり、弾性復元力を蓄えるように変形することによって
   リップ溝型材の両リップ間の開口を通じて挿入可能であ
   り、挿入後、前記弾性復元力にて両リップの内面側に突
   出されるものとなされている請求項１に記載の構造材の
   連結構造。
4. 【請求項４】 型材内部からのリップ間開口部を通じた
   前記足の抜出を規制する変形規制手段が備えられている
   請求項３に記載の構造材の連結構造。