JPH11199110A - 用紙後処理装置 - Google Patents
用紙後処理装置Info
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- JPH11199110A JPH11199110A JP10005776A JP577698A JPH11199110A JP H11199110 A JPH11199110 A JP H11199110A JP 10005776 A JP10005776 A JP 10005776A JP 577698 A JP577698 A JP 577698A JP H11199110 A JPH11199110 A JP H11199110A
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- Japan
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- sheet
- discharge
- paper
- discharge port
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 用紙束の破損防止とスタックトレイ上の揃え
精度の向上を図ることができる用紙後処理装置を提供す
る。 【解決手段】 用紙は、分岐爪２によって排紙搬送路３
とステープル搬送路４に切り換えられる。排紙搬送路３
の下流側端にあるスタックトレイ５には、排出ローラ１
１と従動ローラ１２により用紙が排出される。従動ロー
ラ１２は揺動自在の支持体１３に軸支されており、支持
体１３は排出口モータ４１によって任意の角度開放する
ことができるようになっている。これにより、排出口も
開口量が可変となる。
精度の向上を図ることができる用紙後処理装置を提供す
る。 【解決手段】 用紙は、分岐爪２によって排紙搬送路３
とステープル搬送路４に切り換えられる。排紙搬送路３
の下流側端にあるスタックトレイ５には、排出ローラ１
１と従動ローラ１２により用紙が排出される。従動ロー
ラ１２は揺動自在の支持体１３に軸支されており、支持
体１３は排出口モータ４１によって任意の角度開放する
ことができるようになっている。これにより、排出口も
開口量が可変となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等の画像形成装置から排紙される画像形成済みの用紙を
受け入れてステープルなどの後処理を施してスタックト
レイに排出する用紙後処理装置に関する。
等の画像形成装置から排紙される画像形成済みの用紙を
受け入れてステープルなどの後処理を施してスタックト
レイに排出する用紙後処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置の下流側に設けられ、画像
形成装置で画像形成された用紙を受け入れてステープル
トレイに一旦排紙し、ここで揃えた後、ステープラでス
テープルしてスタックトレイに排出し、あるいは画像形
成装置から受け入れた用紙をそのままスタックトレイに
排出し、スタックトレイ上でシフトさせて仕分けするよ
うにした用紙後処理装置が広く知られている。
形成装置で画像形成された用紙を受け入れてステープル
トレイに一旦排紙し、ここで揃えた後、ステープラでス
テープルしてスタックトレイに排出し、あるいは画像形
成装置から受け入れた用紙をそのままスタックトレイに
排出し、スタックトレイ上でシフトさせて仕分けするよ
うにした用紙後処理装置が広く知られている。
【０００３】このような用紙後処理装置において、紙面
破損や紙詰まりの発生を防止しつつスタックトレイ上で
の揃え性能を向上させるために、特開平４−１８９５９
４号公報には、排紙従動ローラを排出ローラに対して接
離可能に設け、用紙束の先端部が排出ローラに到達する
と排紙従動ローラを排出ローラから離間させて排出口を
大きく開き、用紙束後端部が排出ローラに到達すると排
紙従動ローラを閉じて、両ローラにより用紙束をスタッ
クトレイに排出する技術が提案されている。
破損や紙詰まりの発生を防止しつつスタックトレイ上で
の揃え性能を向上させるために、特開平４−１８９５９
４号公報には、排紙従動ローラを排出ローラに対して接
離可能に設け、用紙束の先端部が排出ローラに到達する
と排紙従動ローラを排出ローラから離間させて排出口を
大きく開き、用紙束後端部が排出ローラに到達すると排
紙従動ローラを閉じて、両ローラにより用紙束をスタッ
クトレイに排出する技術が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように用紙束が排
出部に到達した時点で排出口を大きく開口することで、
用紙束に傷が付くのを防止しているが、排出口の開口量
が一定のため、用紙束の厚み（枚数）に対し、開口が広
過ぎたり狭過ぎるという結果となり、用紙束の破損防
止、スタックトレイ上の揃え精度の向上という点からは
改良の余地があった。
出部に到達した時点で排出口を大きく開口することで、
用紙束に傷が付くのを防止しているが、排出口の開口量
が一定のため、用紙束の厚み（枚数）に対し、開口が広
過ぎたり狭過ぎるという結果となり、用紙束の破損防
止、スタックトレイ上の揃え精度の向上という点からは
改良の余地があった。
【０００５】本発明の第１の課題は、用紙に傷を付ける
ことなく、かつ、用紙の搬送力を得ることができて、用
紙束の破損防止とスタックトレイ上の揃え精度の向上を
図ることができる用紙後処理装置を提供することであ
る。
ことなく、かつ、用紙の搬送力を得ることができて、用
紙束の破損防止とスタックトレイ上の揃え精度の向上を
図ることができる用紙後処理装置を提供することであ
る。
【０００６】本発明の第２の課題は、排出口の開口量は
用紙束の枚数により変えて、用紙束に応じた搬送力を得
ることができ、用紙のスタックトレイ上での揃えがよく
なる用紙後処理装置を提供することである。
用紙束の枚数により変えて、用紙束に応じた搬送力を得
ることができ、用紙のスタックトレイ上での揃えがよく
なる用紙後処理装置を提供することである。
【０００７】本発明の第３の課題は、排出口を、用紙束
の先端が通過した後に用紙束に応じて狭くするようにし
て、用紙にしわが生じたり、紙面脱落が起きたりする不
具合が発生せず、信頼性の向上を図ることができる用紙
後処理装置を提供することである。
の先端が通過した後に用紙束に応じて狭くするようにし
て、用紙にしわが生じたり、紙面脱落が起きたりする不
具合が発生せず、信頼性の向上を図ることができる用紙
後処理装置を提供することである。
【０００８】本発明の第４の課題は、開口量の切り換え
位置は用紙サイズにより任意に設定して、用紙にしわが
生じたり、紙面脱落が起きたりする不具合が発生せず、
信頼性の向上を図ることができる用紙後処理装置を提供
することである。
位置は用紙サイズにより任意に設定して、用紙にしわが
生じたり、紙面脱落が起きたりする不具合が発生せず、
信頼性の向上を図ることができる用紙後処理装置を提供
することである。
【０００９】本発明の第５の課題は、開口量の切り換え
位置は用紙束の排出速度により任意に設定して、用紙に
しわが生じたり、紙面脱落が起きたりする不具合が発生
せず、信頼性の向上を図ることができる用紙後処理装置
を提供することである。
位置は用紙束の排出速度により任意に設定して、用紙に
しわが生じたり、紙面脱落が起きたりする不具合が発生
せず、信頼性の向上を図ることができる用紙後処理装置
を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記第１の課題は、画像
形成装置から排出される用紙をスタックするトレイと、
スタックされた用紙を綴じる綴じ手段と、用紙束を放出
する放出手段と、放出された用紙を推積するスタックト
レイを有し、用紙を前記スタックトレイに排出する排出
ローラと排紙従動ローラからなる排出口を有する用紙後
処理装置において、用紙束が放出される排出口の開口量
を多段に可変するようにした第１の手段により解決され
る。
形成装置から排出される用紙をスタックするトレイと、
スタックされた用紙を綴じる綴じ手段と、用紙束を放出
する放出手段と、放出された用紙を推積するスタックト
レイを有し、用紙を前記スタックトレイに排出する排出
ローラと排紙従動ローラからなる排出口を有する用紙後
処理装置において、用紙束が放出される排出口の開口量
を多段に可変するようにした第１の手段により解決され
る。
【００１１】また上記第２の課題は、第１の手段におい
て、前記排出口の開口量は、用紙束の枚数により変える
ようにした第２の手段により解決される。
て、前記排出口の開口量は、用紙束の枚数により変える
ようにした第２の手段により解決される。
【００１２】また上記第３の課題は、第１の手段におい
て、前記排出口の開口量は、用紙束の先端が排出ローラ
を通過した後に排出口を狭める制御を行う第３の手段に
より解決される。
て、前記排出口の開口量は、用紙束の先端が排出ローラ
を通過した後に排出口を狭める制御を行う第３の手段に
より解決される。
【００１３】また上記第４の課題は、第３の手段におい
て、前記開口量の切り換え位置は、用紙サイズにより任
意に設定する第４の手段により解決される。
て、前記開口量の切り換え位置は、用紙サイズにより任
意に設定する第４の手段により解決される。
【００１４】また上記第５の課題は、第３の手段におい
て、前記開口量の切り換え位置は、用紙束の排出速度に
より任意に設定する第５の手段により解決される。
て、前記開口量の切り換え位置は、用紙束の排出速度に
より任意に設定する第５の手段により解決される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１６】図１は用紙後処理装置の全体構成図、図２
はスタックトレイの上下機構を示す斜視図である。
はスタックトレイの上下機構を示す斜視図である。
【００１７】図１において、後処理装置本体Ａは、入口
部に入口ローラ１を備え、その下流側近傍に分岐爪２を
備えている。分岐爪２は、用紙を排紙搬送路３と、ステ
ープル搬送路４とに切り換えるようになっている。
部に入口ローラ１を備え、その下流側近傍に分岐爪２を
備えている。分岐爪２は、用紙を排紙搬送路３と、ステ
ープル搬送路４とに切り換えるようになっている。
【００１８】排紙搬送路３の下流側には上下動可能なス
タックトレイ（あるいは排紙トレイ）５があり、またス
テープル搬送路４の下流側にはステープルトレイ６とス
テープラ（綴じ手段）７がある。
タックトレイ（あるいは排紙トレイ）５があり、またス
テープル搬送路４の下流側にはステープルトレイ６とス
テープラ（綴じ手段）７がある。
【００１９】スタックトレイ５の排出部には、排出ロー
ラ１１と、この排出ローラ１１に接触して従動する従動
ローラ１２とが設けてある。排出部の機構については図
３、図４で詳しく述べるが、従動ローラ１２は揺動自在
な支持体１３に軸支されている。
ラ１１と、この排出ローラ１１に接触して従動する従動
ローラ１２とが設けてある。排出部の機構については図
３、図４で詳しく述べるが、従動ローラ１２は揺動自在
な支持体１３に軸支されている。
【００２０】スタックトレイ５の上面に載置されるよう
にしてフィラー１４が上下方向に揺動自在に設けてあ
り、フィラー１４の根元付近にはフィラー１４の先端の
高さを検知するための２つのセンサ１５，１６があり、
これにより、排出される用紙の高さ及びスタックトレイ
５の高さ、スタックトレイ５上の用紙束の高さを検知し
ている。下側のセンサ１５はスタックトレイ５の下降時
の信号手段として使用され、上側のセンサ１６はスタッ
クトレイ５の上昇時の信号手段として使用される。
にしてフィラー１４が上下方向に揺動自在に設けてあ
り、フィラー１４の根元付近にはフィラー１４の先端の
高さを検知するための２つのセンサ１５，１６があり、
これにより、排出される用紙の高さ及びスタックトレイ
５の高さ、スタックトレイ５上の用紙束の高さを検知し
ている。下側のセンサ１５はスタックトレイ５の下降時
の信号手段として使用され、上側のセンサ１６はスタッ
クトレイ５の上昇時の信号手段として使用される。
【００２１】ステープルトレイ６は下方の後端部に後端
フェンス２０を設けている。またステープルトレイ６は
爪付きの放出ベルト２１を備えており、放出ベルト２１
の回転により、爪を用紙後端に係止し、用紙を排出部ま
で搬送する。
フェンス２０を設けている。またステープルトレイ６は
爪付きの放出ベルト２１を備えており、放出ベルト２１
の回転により、爪を用紙後端に係止し、用紙を排出部ま
で搬送する。
【００２２】図２において、スタックトレイ５は、その
両側部を上下リフトベルト３１に係止されている。上下
リフトベルト３１は、上下モータ３２により駆動される
ようになっており、正逆転方向に回転することでスタッ
クトレイ５は上下に移動するようになっている。
両側部を上下リフトベルト３１に係止されている。上下
リフトベルト３１は、上下モータ３２により駆動される
ようになっており、正逆転方向に回転することでスタッ
クトレイ５は上下に移動するようになっている。
【００２３】スタックトレイ５の上下移動は、上述した
センサ１５，１６の信号を基に行われる。図２において
Ｐは用紙束を示す。
センサ１５，１６の信号を基に行われる。図２において
Ｐは用紙束を示す。
【００２４】次にその動作を説明する。
【００２５】まず、スタックモード（ノンステープルモ
ード）のときは、分岐爪２は排紙搬送路３を開放してお
り、入口ローラ１によって搬送される用紙は、排紙搬送
路３に送り込まれ、排出部に至る。そしてその用紙は、
排出ローラ１１及び従動ローラ１２により順次スタック
トレイ５に排出される。
ード）のときは、分岐爪２は排紙搬送路３を開放してお
り、入口ローラ１によって搬送される用紙は、排紙搬送
路３に送り込まれ、排出部に至る。そしてその用紙は、
排出ローラ１１及び従動ローラ１２により順次スタック
トレイ５に排出される。
【００２６】用紙の積載面が高くなると、スタックトレ
イ５は下側のセンサ１５の高さ検知出力により下降す
る。こうすることで大量の用紙を積載することができ
る。また、スタックトレイ５上の用紙を取り除くと、上
側のセンサ１６の出力によりスタックトレイ５は上昇す
る。
イ５は下側のセンサ１５の高さ検知出力により下降す
る。こうすることで大量の用紙を積載することができ
る。また、スタックトレイ５上の用紙を取り除くと、上
側のセンサ１６の出力によりスタックトレイ５は上昇す
る。
【００２７】ステープルモードが選択されると、分岐爪
２はステープル搬送路４を開放する。従って用紙は、順
次ステープルトレイ６に排紙され、後端フェンス２０に
よる縦揃え及びジョガーフェンスによる横揃えが行われ
た後、ステープラ７によりステープルがなされる。そし
てステープル後に放出ベルト２１により用紙束を、排出
部まで搬送し、排出ローラ１１と従動ローラ１２により
スタックトレイ５上に排出する。
２はステープル搬送路４を開放する。従って用紙は、順
次ステープルトレイ６に排紙され、後端フェンス２０に
よる縦揃え及びジョガーフェンスによる横揃えが行われ
た後、ステープラ７によりステープルがなされる。そし
てステープル後に放出ベルト２１により用紙束を、排出
部まで搬送し、排出ローラ１１と従動ローラ１２により
スタックトレイ５上に排出する。
【００２８】図３は本発明の実施の形態に係る排出部の
開口量可変機構の正面図、図４は同、斜視図である。
開口量可変機構の正面図、図４は同、斜視図である。
【００２９】上述したように、排出ローラ１１に接離す
る従動ローラ１２は、支点ａを中心に揺動する支持体１
３に軸支されている。図３に示す排出口モータ（ローラ
移動モータ）４１は、偏心カム４２、リンク４３を介し
て支持体１３に駆動連結されている。すなわち、排出口
モータ４１が回転し、偏心カム４２を回転駆動すること
によって、リンク４３を介して、従動ローラ１２を支持
する支持体１３を、支点ａを中心に回動させ、従動ロー
ラ１２を排出ローラ１１から離間した位置に退避させる
構成になっている。
る従動ローラ１２は、支点ａを中心に揺動する支持体１
３に軸支されている。図３に示す排出口モータ（ローラ
移動モータ）４１は、偏心カム４２、リンク４３を介し
て支持体１３に駆動連結されている。すなわち、排出口
モータ４１が回転し、偏心カム４２を回転駆動すること
によって、リンク４３を介して、従動ローラ１２を支持
する支持体１３を、支点ａを中心に回動させ、従動ロー
ラ１２を排出ローラ１１から離間した位置に退避させる
構成になっている。
【００３０】また、偏心カム４２の回転位置を検出する
検出センサ（図示しない）が設けてあり、排出ローラ１
１と従動ローラ１２間の最小距離、最大距離、すなわち
最小開口量、最大開口量が判るようになっている。
検出センサ（図示しない）が設けてあり、排出ローラ１
１と従動ローラ１２間の最小距離、最大距離、すなわち
最小開口量、最大開口量が判るようになっている。
【００３１】さらに、排出口モータ４１をステッピング
モータとすることにより、モータの回転角度を制御（駆
動パルス数にて制御する）し、従動ローラ１２と排出ロ
ーラ１１の距離を任意に制御できるように構成してあ
る。なお、モータはステッピングモータに限らず、ＤＣ
ブラシモータにエンコーダを設けるなど、回転位置が判
る構成であればよい。
モータとすることにより、モータの回転角度を制御（駆
動パルス数にて制御する）し、従動ローラ１２と排出ロ
ーラ１１の距離を任意に制御できるように構成してあ
る。なお、モータはステッピングモータに限らず、ＤＣ
ブラシモータにエンコーダを設けるなど、回転位置が判
る構成であればよい。
【００３２】次に排紙動作について説明する。
【００３３】ノンステープルモードでは、従動ローラ１
２と排出ローラ１１は閉じた状態にて用紙を排出する。
２と排出ローラ１１は閉じた状態にて用紙を排出する。
【００３４】ステープルモードの場合は、前記放出ベル
ト２１により用紙束を放出する前に、排出口モータ４１
を駆動し、従動ローラ１２を排出ローラ１１から最も離
間した位置に移動させる（開口量を最大とする）。そし
て、用紙束先端が排出ローラ１１を通過した後、排出口
モータ４１を駆動し、用紙束の枚数に応じて従動ローラ
１２を排出ローラ１１に近づける。
ト２１により用紙束を放出する前に、排出口モータ４１
を駆動し、従動ローラ１２を排出ローラ１１から最も離
間した位置に移動させる（開口量を最大とする）。そし
て、用紙束先端が排出ローラ１１を通過した後、排出口
モータ４１を駆動し、用紙束の枚数に応じて従動ローラ
１２を排出ローラ１１に近づける。
【００３５】つまり、用紙束に応じた適切な搬送力が得
られるように、従動ローラ１２と排出ローラ１１の距離
を調整する（用紙枚数に応じて排出口モータ４１の動作
回転角度を合わせる）。こうして用紙束は、排出ローラ
１１と従動ローラ１２に挟持されつつスタックトレイ５
に排出される。
られるように、従動ローラ１２と排出ローラ１１の距離
を調整する（用紙枚数に応じて排出口モータ４１の動作
回転角度を合わせる）。こうして用紙束は、排出ローラ
１１と従動ローラ１２に挟持されつつスタックトレイ５
に排出される。
【００３６】図５は排紙動作のフローチャートである。
【００３７】排紙動作がスタートすると（Ｓ１でＹ）、
排紙枚数をインクリメントし（Ｓ２）、次に排紙スター
トフラグが１でなければ（Ｓ３でＮ）、排紙スタートフ
ラグを１にし（Ｓ４）、次にステープルモードか否か判
断する（Ｓ５）。
排紙枚数をインクリメントし（Ｓ２）、次に排紙スター
トフラグが１でなければ（Ｓ３でＮ）、排紙スタートフ
ラグを１にし（Ｓ４）、次にステープルモードか否か判
断する（Ｓ５）。
【００３８】ステープルモードでなければ（Ｓ５で
Ｎ）、排出口は閉じたままとする（Ｓ６）。ステープル
モードであれば（Ｓ５でＹ）、排出口モータ４１をオン
して排出口を全開する（Ｓ７）。排紙スタートフラグが
１であれば（Ｓ３でＹ）、次に放出ベルト２１の駆動に
よる放出動作をスタートさせるタイミングか否か判断し
（Ｓ８）、放出スタートであれば（Ｓ８でＹ）、放出モ
ータをオンし（Ｓ９）、放出動作チェックのサブルーチ
ンを実行する（Ｓ１０）。そして排出口モータ４１の動
作がスタートすると（Ｓ１１でＹ）、排出口モータ動作
のサブルーチンを実行する（Ｓ１２）。
Ｎ）、排出口は閉じたままとする（Ｓ６）。ステープル
モードであれば（Ｓ５でＹ）、排出口モータ４１をオン
して排出口を全開する（Ｓ７）。排紙スタートフラグが
１であれば（Ｓ３でＹ）、次に放出ベルト２１の駆動に
よる放出動作をスタートさせるタイミングか否か判断し
（Ｓ８）、放出スタートであれば（Ｓ８でＹ）、放出モ
ータをオンし（Ｓ９）、放出動作チェックのサブルーチ
ンを実行する（Ｓ１０）。そして排出口モータ４１の動
作がスタートすると（Ｓ１１でＹ）、排出口モータ動作
のサブルーチンを実行する（Ｓ１２）。
【００３９】図６は放出動作チェックのフローチャート
である。
である。
【００４０】チェック完了であれば（Ｓ２１でＹ）、そ
のままリターンする。そうでなければ（Ｓ２１でＮ）、
移動量が所定値ａであるか否か判断し（Ｓ２２）、そう
であれば（Ｓ２２でＹ）、次に排出口モータ４１の動作
スタート信号を出力し（Ｓ２３）、チェック完了（Ｓ２
４）となる。
のままリターンする。そうでなければ（Ｓ２１でＮ）、
移動量が所定値ａであるか否か判断し（Ｓ２２）、そう
であれば（Ｓ２２でＹ）、次に排出口モータ４１の動作
スタート信号を出力し（Ｓ２３）、チェック完了（Ｓ２
４）となる。
【００４１】図７は排出口モータ動作のフローチャート
である。
である。
【００４２】排出口モータ４１がオンしているか否か判
断し（Ｓ３１）、オンしていれば（Ｓ３１でＹ）、Ｓ３
３に飛び、オンしていなければ（Ｓ３１でＮ）、排出口
モータ４１をオンして（Ｓ３２）、Ｓ３３に進む。
断し（Ｓ３１）、オンしていれば（Ｓ３１でＹ）、Ｓ３
３に飛び、オンしていなければ（Ｓ３１でＮ）、排出口
モータ４１をオンして（Ｓ３２）、Ｓ３３に進む。
【００４３】Ｓ３３では開口量が所定量ｂであるか否か
判断し、そうであれば（Ｓ３３でＹ）、排出口モータ４
１をオフし（Ｓ３４）、排出口モータ動作スタートをオ
フする（Ｓ３５）。
判断し、そうであれば（Ｓ３３でＹ）、排出口モータ４
１をオフし（Ｓ３４）、排出口モータ動作スタートをオ
フする（Ｓ３５）。
【００４４】このような前記実施の形態にあっては、画
像形成装置から排出される用紙をスタックするステープ
ルトレイ６と、スタックされた用紙を綴じるステープラ
７と、用紙束を放出する放出手段と、放出された用紙を
推積するスタックトレイ５を有し、用紙をスタックトレ
イ５に排出する排出ローラ１１と排紙従動ローラ１２か
らなる排出口を有する用紙後処理装置において、用紙束
が放出される排出口の開口量を多段に可変するようにし
たため、用紙に傷を付けることなく、かつ、用紙の搬送
力を得ることができて、用紙束の破損防止とスタックト
レイ上の揃え精度の向上を図ることができる。
像形成装置から排出される用紙をスタックするステープ
ルトレイ６と、スタックされた用紙を綴じるステープラ
７と、用紙束を放出する放出手段と、放出された用紙を
推積するスタックトレイ５を有し、用紙をスタックトレ
イ５に排出する排出ローラ１１と排紙従動ローラ１２か
らなる排出口を有する用紙後処理装置において、用紙束
が放出される排出口の開口量を多段に可変するようにし
たため、用紙に傷を付けることなく、かつ、用紙の搬送
力を得ることができて、用紙束の破損防止とスタックト
レイ上の揃え精度の向上を図ることができる。
【００４５】前記実施の形態にあっては、排出口の開口
量は、用紙束の枚数により変えるようにしたため、用紙
束に応じた搬送力を得ることができ、用紙のスタックト
レイ上での揃えがよくなる。
量は、用紙束の枚数により変えるようにしたため、用紙
束に応じた搬送力を得ることができ、用紙のスタックト
レイ上での揃えがよくなる。
【００４６】前記実施の形態にあっては、排出口の開口
量は、用紙束の先端が排出ローラ１１を通過した後に排
出口を狭める制御を行うため、排出口を、用紙束の先端
が通過した後に用紙束に応じて狭くするようにしている
ので、用紙にしわが生じたり、紙面脱落が起きたりする
不具合が発生せず、信頼性の向上を図ることができる。
量は、用紙束の先端が排出ローラ１１を通過した後に排
出口を狭める制御を行うため、排出口を、用紙束の先端
が通過した後に用紙束に応じて狭くするようにしている
ので、用紙にしわが生じたり、紙面脱落が起きたりする
不具合が発生せず、信頼性の向上を図ることができる。
【００４７】前記実施の形態にあっては、開口量の切り
換え位置は、用紙サイズにより任意に設定するため、用
紙にしわが生じたり、紙面脱落が起きたりする不具合が
発生せず、信頼性の向上を図ることができる。
換え位置は、用紙サイズにより任意に設定するため、用
紙にしわが生じたり、紙面脱落が起きたりする不具合が
発生せず、信頼性の向上を図ることができる。
【００４８】前記実施の形態にあっては、開口量の切り
換え位置は、用紙束の排出速度により任意に設定するた
め、用紙にしわが生じたり、紙面脱落が起きたりする不
具合が発生せず、信頼性の向上を図ることができる。
換え位置は、用紙束の排出速度により任意に設定するた
め、用紙にしわが生じたり、紙面脱落が起きたりする不
具合が発生せず、信頼性の向上を図ることができる。
【００４９】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、排出口の
開口量を多段に可変しているので、用紙に傷を付けるこ
となく、かつ、用紙の搬送力を得ることができて、用紙
束の破損防止とスタックトレイ上の揃え精度の向上を図
ることができる。
開口量を多段に可変しているので、用紙に傷を付けるこ
となく、かつ、用紙の搬送力を得ることができて、用紙
束の破損防止とスタックトレイ上の揃え精度の向上を図
ることができる。
【００５０】請求項２記載の発明によれば、排出口の開
口量は用紙束の枚数により変えているので、用紙束に応
じた搬送力を得ることができ、用紙のスタックトレイ上
での揃えがよくなる。
口量は用紙束の枚数により変えているので、用紙束に応
じた搬送力を得ることができ、用紙のスタックトレイ上
での揃えがよくなる。
【００５１】請求項３記載の発明によれば、排出口を、
用紙束の先端が通過した後に用紙束に応じて狭くするよ
うにしているので、用紙にしわが生じたり、紙面脱落が
起きたりする不具合が発生せず、信頼性の向上を図るこ
とができる。
用紙束の先端が通過した後に用紙束に応じて狭くするよ
うにしているので、用紙にしわが生じたり、紙面脱落が
起きたりする不具合が発生せず、信頼性の向上を図るこ
とができる。
【００５２】請求項４記載の発明によれば、開口量の切
り換え位置は用紙サイズにより任意に設定しているの
で、用紙にしわが生じたり、紙面脱落が起きたりする不
具合が発生せず、信頼性の向上を図ることができる。
り換え位置は用紙サイズにより任意に設定しているの
で、用紙にしわが生じたり、紙面脱落が起きたりする不
具合が発生せず、信頼性の向上を図ることができる。
【００５３】請求項５記載の発明によれば、開口量の切
り換え位置は用紙束の排出速度により任意に設定してい
るので、用紙にしわが生じたり、紙面脱落が起きたりす
る不具合が発生せず、信頼性の向上を図ることができ
る。
り換え位置は用紙束の排出速度により任意に設定してい
るので、用紙にしわが生じたり、紙面脱落が起きたりす
る不具合が発生せず、信頼性の向上を図ることができ
る。
【図１】用紙後処理装置の全体構成図である。
【図２】スタックトレイの上下機構を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明の実施の形態に係る排出部の開口量可変
機構の正面図である。
機構の正面図である。
【図４】同、斜視図である。
【図５】排紙動作のフローチャートである。
【図６】排紙動作における放出動作チェックのサブルー
チンを示すフローチャートである。
チンを示すフローチャートである。
【図７】排紙動作における排出口モータ動作のサブルー
チンを示すフローチャートである。
チンを示すフローチャートである。
Ａ 用紙後処理装置 １ 入口ローラ ２ 分岐爪 ３ 排紙搬送路 ４ ステープル搬送路 ５ スタックトレイ ６ ステープルトレイ ７ ステープラ １１ 排出ローラ １２ 従動ローラ １３ 支持体 ４１ 排出口モータ ４２ 偏心カム ４３ リンク
Claims (5)
- 【請求項１】 画像形成装置から排出される用紙をスタ
ックするトレイと、スタックされた用紙を綴じる綴じ手
段と、用紙束を放出する放出手段と、放出された用紙を
推積するスタックトレイを有し、用紙を前記スタックト
レイに排出する排出ローラと排紙従動ローラからなる排
出口を有する用紙後処理装置において、 用紙束が放出される排出口の開口量を多段に可変するよ
うにしたことを特徴とする用紙後処理装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の用紙後処理装置におい
て、 前記排出口の開口量は、用紙束の枚数により変えるよう
にしたことを特徴とする用紙後処理装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の用紙後処理装置におい
て、 前記排出口の開口量は、用紙束の先端が排出ローラを通
過した後に排出口を狭める制御を行うことを特徴とする
用紙後処理装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の用紙後処理装置におい
て、 前記開口量の切り換え位置は、用紙サイズにより任意に
設定することを特徴とする用紙後処理装置。 - 【請求項５】 請求項３記載の用紙後処理装置におい
て、 前記開口量の切り換え位置は、用紙束の排出速度により
任意に設定することを特徴とする用紙後処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00577698A JP3678898B2 (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 用紙後処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00577698A JP3678898B2 (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 用紙後処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11199110A true JPH11199110A (ja) | 1999-07-27 |
| JP3678898B2 JP3678898B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=11620528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00577698A Expired - Fee Related JP3678898B2 (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 用紙後処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3678898B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006206197A (ja) * | 2005-01-25 | 2006-08-10 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 用紙後処理装置および画像形成装置 |
| JP2007156100A (ja) * | 2005-12-05 | 2007-06-21 | Canon Inc | シート処理システム及びその制御方法 |
| JP2007302393A (ja) * | 2006-05-10 | 2007-11-22 | Ricoh Co Ltd | シート搬送装置、シート処理装置及び画像形成装置 |
| JP2010202338A (ja) * | 2009-03-03 | 2010-09-16 | Ricoh Co Ltd | 用紙処理装置、画像形成装置、用紙の排紙制御方法、及び排紙制御プログラム |
-
1998
- 1998-01-14 JP JP00577698A patent/JP3678898B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006206197A (ja) * | 2005-01-25 | 2006-08-10 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 用紙後処理装置および画像形成装置 |
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| JP2007302393A (ja) * | 2006-05-10 | 2007-11-22 | Ricoh Co Ltd | シート搬送装置、シート処理装置及び画像形成装置 |
| JP4585988B2 (ja) * | 2006-05-10 | 2010-11-24 | 株式会社リコー | シート搬送装置、シート処理装置及び画像形成装置 |
| JP2010202338A (ja) * | 2009-03-03 | 2010-09-16 | Ricoh Co Ltd | 用紙処理装置、画像形成装置、用紙の排紙制御方法、及び排紙制御プログラム |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3678898B2 (ja) | 2005-08-03 |
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