JPH11199032A - 振動パーツフィーダのボウルの取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 振動パーツフィーダにびびり音を生じさせな
いこと。 【解決手段】 可動フレームにボウルを取り付けて、ね
じり振動させるようにした振動パーツフィーダのボウル
の取付構造において、前記ボウルの底面と前記可動フレ
ームの上面との間に弾性材でなるシートを介在させて、
該ボウルと該可動フレームとを固定させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は振動パーツフィーダ
のボウルの取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３は従来例の振動パーツフィーダを示
すが、全体として１で示され、公知のように内部にスパ
イラル状のトラックを形成させたボウル２を備えてお
り、この底部は上側可動フレーム３に図示せずとも中央
部でボルトを上側可動フレーム３の中央部に形成したね
じ孔に螺合し締め付けることにより一体化されている。
下側可動フレーム又はベースブロック４は、上側可動フ
レーム３と一体的な板ばね取付け部分と板ばね５により
結合されており、またベースブロック４上に電磁石７を
固定させ上述の上側可動フレーム３と空隙をおいて対向
している。コイル６に電流を通電すると、上側可動フレ
ーム３の図示せずともその下面に一体として取り付けら
れた接極子が降板的に吸引されて同部にはねじり振動を
行なう。８はねじり振動駆動部全体を被覆するカバーで
あり、また振動パーツフィーダ１全体は防振ゴム９によ
り床上に支持されている。なお、本従来例では、ボウル
２の外周壁面にウレタンｍをコーティングさせている。

【０００３】コイル６に交流を通電すると、ボウル２は
ねじり振動を行なうのであるが、これはその振動方向は
水平に対しある角度を有しており、水平成分及び垂直成
分の加振力を与えるのであるが、ボウル２の底面と上側
可動フレーム３とは平面同志で接合しており、中央部で
図示しないボルトにより固定されてはいるが、これら平
面は理想的に全体として面一で完全な面接触をしてお
り、かつボウル２の上側可動フレーム３に対する固定力
が充分に大であれば、何ら振動音を発生しないのである
が、しかし実際にはこのような均一な面接触を行なって
おらず、またボルトによる締め付け力又はその中央部か
らのずれによっては、振動音を発生する。いわゆるびび
り音である。これは耳障りであるばかりでなく、これら
接触し合うボウル及び上側可動フレーム３の寿命を短く
するものである。

【０００４】なお、本従来例では、ボウル２の外周面に
ダブルハッチングで示すように、ウレタンコーティング
ｍを施したので、図示しないボウル２内のトラック上で
搬送される部品が例えば金属であっても、そのトラック
との衝撃音を緩和している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の問題に
鑑みてなされ、いわゆるびびり音をなくすことができる
振動パーツフィーダのボウルの取付構造を提供すること
を課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】以上の課題は、可動フレ
ームにボウルを取り付けて、ねじり振動させるようにし
た振動パーツフィーダのボウルの取付構造において、前
記ボウルの底面と前記可動フレームの上面との間に弾性
材でなるシートを介在させて、該ボウルと該可動フレー
ムとを固定させるようにしたことを特徴とする振動パー
ツフィーダのボウルの取付構造、によって解決される。

【０００７】または、可動フレームにボウルを取り付け
て、ねじり振動させるようにした振動パーツフィーダの
ボウルの取付構造において、前記ボウルの底面の中央部
に円錐形状の凹部又は凸部を形成し、かつ前記可動フレ
ームの上面の中央部に前記凹部又は凸部と嵌合する凸部
又は凹部を形成し、該ボウルと該可動フレームとを一体
化して固定させるようにしたことを特徴とする振動パー
ツフィーダのボウルの取付構造、によって解決される。

【０００８】以上の構成により、中央部において円錐形
状の凸部と凹部との嵌合により、いわばくさび効果を生
じ、ボウルと上側可動フレームとの間に相対的な振動が
発生してもこれを緩和することができるか、又は相対的
な振動を生じないようにしているので、従来あったびび
り音をなくすことができる。

【０００９】なお、請求項３の発明に対し、類似の構成
として本出願人が先に提案した図４に示すような構造が
あるが（特開平８−２１７２１９号）、この構造におい
てはその要約における構成で述べられているように、ボ
ウル６０の底壁部に固定された取付リング６２’の外周
下方部６２’ａに円錐形状のテーパ面６２’ａａが形成
され、又これと嵌合するように可動フレーム６３’の外
周上方部６３’ａの内側にテーパ面６３’ａａが形成さ
れている。これらテーパ６２’ａａ及び６３’ａａを嵌
合させた上で、ボルト７１を可動フレーム６３’に形成
されたねじ孔６３ｂに螺合し、締め付けることにより、
中央部においてのみならず外周部においても大きな固着
力でボウル６０は可動フレーム６３’に一体固定され
る。よって、大きなねじり振巾で長時間使用したとして
も、ボウル６０が可動フレーム６３’に対し、回動方向
に位置ずれを生ずることはない。よって、次工程、例え
ばリニア振動フィーダとの接続関係を初期の状態に正し
く維持して、本来の作用を確実に行なうことができる。

【００１０】以上のような構成であり、作用効果を意図
しているのであるが、確かにボウル６０が可動フレーム
６３’に対し回動方向に位置ずれを生じることはない。
しかしながら、本構造においては、ボウル６０と一体的
に形成される部材の最外周面にテーパが形成され、これ
と嵌合するように可動フレーム６３’にテーパを形成さ
せた凹部が設けられている。また、中央部でボルト７１
によりこれらボウル６０と可動フレーム６３’とは一体
化される。この構造でも図４から明らかなように、ボウ
ル６０と一体的な部材６２’ａの底面には大きな平面が
あり、これが可動フレーム６３’の上面の大半を占める
平面と面接触しているために、上記従来技術で述べたよ
うな欠点を有し、多少のびびり音を生じるものである。
しかしながら、本発明によれば、このようなびびり音を
更に小さくすることができるものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施の形態
による振動パーツフィーダを示すが、全体として１１で
示され、従来と同様な形状のボウル１２内にはスパイラ
ル状のトラック１３を形成されており、中央部１２ａは
背の低い陣笠状となっている。また、ボウル１２の底面
部として一体的な円板部１６と可動フレーム１７との間
には、弾性材としてのゴム１８が介在しており、ボルト
１９をボウル１２の中央部１２ａ及び底部１６、更にゴ
ム部材１８の中央部に整列して形成された貫通孔ｈに挿
通させ、上側可動フレーム１７に形成したねじ孔１７ａ
に螺着し締め付けることにより、ボウル１２と上側可動
フレーム１７とが一体化される。なお、ねじ振動駆動部
１４内には、従来例で記載したように板ばね５やコイル
６を形成した電磁石７を内蔵しているものとする。全体
は防振ゴム１５により床上に支持されている。

【００１２】本発明の第１の実施の形態は以上のように
構成されるが、次にその作用について説明する。図示せ
ずとも電磁石のコイルに交流を通電すると、上側可動フ
レーム１７がねじり振動を行なう。これと一体化されて
いるボウル１２もねじり振動を行ない、その内部に形成
したスパイラル状のトラック１３上を部品がこの振動に
より上昇していく。

【００１３】本発明によれば、ボウルの底部１６と上側
可動フレーム１７との間に、ゴム材１８を介在させてい
るので、平面的な接触ではあるが、上下方向の振動成分
或いは水平方向の振動成分が相対的に底部１６と上側可
動フレーム１７との間に働いたとしても、これらはこの
ゴム材１８により吸収される。従ってびびり音はほとん
ど発生することはない。

【００１４】図２は本発明の第２の実施の形態を示す
が、全体的に２１で示され、第１の実施の形態と同様
に、ボウル２２の内部にはスパラル状のトラック２３が
形成されており、その底部は背の低い陣笠２２ａとされ
ている。また、このボウルの底部には一体的に上側可動
フレーム取付け部２６が形成されており、これには円錐
形状の凹部が形成されている。更にこれと当接する上側
可動フレーム２７の中央部にはボウルの底部２６の凹部
２６ａと密に嵌合する円錐形状の凸部２７ａが形成され
図示するように密着嵌合している。また、ボウル２２の
中央底部２２ａ、取付け部２６及び上側可動フレーム２
７の凸部２７ａに整列して貫通孔Ｈが形成されており、
更にこれと整列して上側可動フレーム２７にはねじ孔２
７ａが形成されている。ボルト２９を貫通孔Ｈに挿通し
ねじ孔２７ａに螺着締め付けることによりボウル２２と
上側可動フレーム２７とは一体化される。

【００１５】本発明の第２の実施の形態は以上のように
構成されるが、次にその作用について説明する。本実施
の形態においても、図示しないがねじり振動駆動部２４
内の電磁石に巻装されているコイルを交流で励磁するこ
とによりボウル２２はねじり振動を行ない、これにより
トラック２３上で部品は振動により上昇している。本発
明の実施の形態においても、従来のようなびびり音を全
く生じることはない。これは円錐形状の上側可動フレー
ム２７の凸部２７ａと上側可動フレーム２７に対する取
付け部材２６に形成した円錐形状の凹部２６ａとの密な
る嵌合により、またこの中央部でボルト２９により強固
に固定されているために、可動フレーム取付け部材２６
と上側可動フレーム２７との面間で相対的な水平方向及
び垂直方向の振動を防止することができるからである。

【００１６】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、勿論、本発明はこれらに限定されることなく、本
発明の技術的思想に基づいて種々の変形が可能である。

【００１７】例えば、図１に示す第１の実施の形態にお
いては、弾性材としてゴム１８を用いたが、これに限る
ことなく他の弾性材であってもよい。例えば銅や軟性の
アルミ金属であってもよい。

【００１８】また図２においては、ボウル２２側の取付
け部材２６に円錐形状の凹部２６ａを形成し、上側可動
フレーム２７の中央部に円錐形状の凸部２７ａを形成し
たが、これらを逆にしてもよい。すなわち、取付け部材
の２６の中央部に円錐形状の凸部を下方に向けて形成
し、また上側可動フレーム２７の中央部に円錐形状の凹
部を形成し、これら凸部と凹部を嵌合してボルト２９に
よりボウル２２と上側可動フレーム２７を一体化させる
ようにしてもよい。

【００１９】また以上の実施の形態においては、従来と
同様にいわゆる直線的なねじり振動を行なう振動パーツ
フィーダについて説明したが、楕円振動を行なう振動パ
ーツフィーダにも本発明は適用可能である。すなわち公
知のように垂直加振用の電磁石と水平加振用の電磁石と
を有し、これらの加振力を受けて水平方向及び垂直方向
にボウルを振動可能に支持する板ばねの曲げによりねじ
り振動をボウルに行なわせるものである。

【００２０】また従来例では、ボウル２の外周面にウレ
タンｍをコーティングして金属製の部品を搬送するとき
の衝突音を減少させるようにしたが、本発明においても
図１及び図２に示すボウル１２、２２の外周面にウレタ
ンコーティングをすることによって金属製の部品を搬送
するときの衝突音を緩和するようにしてもよい。このよ
うにするときに上述のびびり音に加えて、部品のトラッ
クとの衝突音も緩和される。

【００２１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の振動パーツ
フィーダのボウルの取付構造によれば、従来耳障りであ
ったびびり音をなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態による振動パーツフ
ィーダの部分破断正面図である。

【図２】本発明の第２の実施の形態による振動パーツフ
ィーダの部分破断正面図である。

【図３】第１従来例の振動パーツフィーダの部分破断正
面図である。

【図４】第２従来例の振動パーツフィーダの断面図であ
る。

【符号の説明】

１１ 振動パーツフィーダ １２ ボウル １３ トラック １８ ゴム板 １９ ボルト ２１ 振動パーツフィーダ ２２ ボウル ２３ トラック ２６ａ 突出部 ２７ａ 凹部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可動フレームにボウルを取り付けて、ね
   じり振動させるようにした振動パーツフィーダのボウル
   の取付構造において、前記ボウルの底面と前記可動フレ
   ームの上面との間に弾性材でなるシートを介在させて、
   該ボウルと該可動フレームとを固定させるようにしたこ
   とを特徴とする振動パーツフィーダのボウルの取付構
   造。
2. 【請求項２】 前記弾性材はゴム又は軟金属であること
   を特徴とする請求項１に記載の振動パーツフィーダのボ
   ウルの取付構造。
3. 【請求項３】 可動フレームにボウルを取り付けて、ね
   じり振動させるようにした振動パーツフィーダのボウル
   の取付構造において、前記ボウルの底面の中央部に円錐
   形状の凹部又は凸部を形成し、かつ前記可動フレームの
   上面の中央部に前記凹部又は凸部と嵌合する凸部又は凹
   部を形成し、該ボウルと該可動フレームとを一体化して
   固定させるようにしたことを特徴とする振動パーツフィ
   ーダのボウルの取付構造。