JPH11193935A - 床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法 - Google Patents
床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法Info
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- JPH11193935A JPH11193935A JP36957997A JP36957997A JPH11193935A JP H11193935 A JPH11193935 A JP H11193935A JP 36957997 A JP36957997 A JP 36957997A JP 36957997 A JP36957997 A JP 36957997A JP H11193935 A JPH11193935 A JP H11193935A
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Abstract
の広さに構成する床暖房用パネルでは、その上側に捨貼
合板を釘打により固定する際、固定のための釘が熱媒循
環パイプ等の発熱体を刺して損傷してしまうことがあ
り、熱媒の漏れ等の不都合が生じる。 【解決手段】そこで本発明では、捨貼合板の上面に、釘
打可能個所又は釘打禁止個所を表示したシートを、下方
のパネルユニットの位置に合せて載置し、シートに表示
される釘打可能個所に釘打を行ったり、又は釘打禁止個
所を外して釘打を行う捨貼合板の固定方法を提案するも
のである。
Description
ける捨貼合板の固定方法に関するものである。
けた所定のパターンで配置させて構成したパネルユニッ
トの複数を縦横に隣接させて所望の広さの床暖房用パネ
ルを構成することが提案されている。例えば、本出願人
の先の出願、特願平8−242855号の願書に添付し
た明細書及び図面に示すものでは、各パネルユニット
は、図12、図13に示すように正方形の板状体aの4
隅に切欠部bを設け、切欠部bの近傍下側等に支持脚c
(◎で位置を表示)を設置すると共に、熱媒循環用パイ
プdを蛇行させて1経路構成し、この熱媒循環用パイプ
dの両端部を一隅の切欠部bに位置させた構成である。
このパネルユニットeでは、切欠部bの形状は、隅を直
角に切り欠いた正方形の形状としている。
を、熱媒循環用パイプdの両端部が位置する夫々の一隅
を対向させるように4つを1群として隣接すると、それ
らの切欠部bにより、切欠部の4倍の大きさの正方形状
の空間部fが構成され、この空間部fにおいて、夫々の
熱媒循環用パイプdの端部を熱源装置に連なる熱媒往き
管、熱媒還り管のヘッダーh等の管継手構造の供給用部
材に接続して、温水を循環供給させるようにしたり、隣
接のパネルユニットeを帯板状金具等の接続用部材gに
より接合する。この後、空間部fを塞ぐと共に隣接した
4つのパネルユニットeを結合するために、パネルユニ
ットeの上側に捨貼合板iを載置し、釘打等でパネルユ
ニットeに固定すると共に、その上側にフローリング床
等の仕上床材jを適宜の方法で固定して床を構成してい
る。
に捨貼合板を釘打により固定する際、固定のための釘が
熱媒循環パイプ等の発熱体を刺して損傷してしまうこと
があり、熱媒の漏れ等の不都合が生じる。そこで本発明
では、このような課題を解決することを目的とする。
ために、本発明では、まず方形の板状体に発熱体を所定
のパターンで配置させて成るパネルユニットの複数を縦
横に隣接させて所望の広さとし、その上面に捨貼合板を
釘打により固定する床暖房用パネルにおいて、捨貼合板
の上面に、釘打可能個所を表示したシートを、下方のパ
ネルユニットの位置に合せて載置し、シートに表示され
る釘打可能個所に釘打を行う捨貼合板の固定方法を提案
する。
の板状体に発熱体を所定のパターンで配置させて成るパ
ネルユニットの複数を縦横に隣接させて所望の広さと
し、その上面に捨貼合板を釘打により固定する床暖房用
パネルにおいて、捨貼合板の上面に、釘打禁止個所を表
示したシートを、下方のパネルユニットの位置に合せて
載置し、シートに表示される釘打禁止個所を外して釘打
を行う捨貼合板の固定方法を提案する。そして本発明で
は、この方法において、釘打禁止個所は発熱体のパター
ンとすることを提案する。
通の釘打可能個所又は釘打禁止個所をシートに表示する
ことを提案する。
打可能個所又は釘打禁止個所を不透明のシートや、透明
又は半透明のシートに表示することを提案する。
打可能個所又は釘打禁止個所の表示を回転対称に構成す
ることを提案する。
打可能個所又は釘打禁止個所の表示を表裏同一に構成す
ることを提案する。
釘打可能個所又は釘打禁止個所を表示するシートを、巻
いて収納可能な可撓性の材質により構成したり、又は逆
に難可撓性の材質により構成することを提案する。
示したシートの場合には、その個所に釘打を行うことに
より発熱体を刺してしまうことを防止することができ、
また釘打禁止個所を表示したシートの場合には、釘打禁
止個所を外して釘打を行うことにより発熱体を刺してし
まうことを防止することができる。
照して説明する。まず、図1は本発明を適用したパネル
ユニットUの第1の実施の形態を示す平面図であり、図
2は図1のA−A線断面図である。符号1は板状体であ
り、この板状体1は正方形であって、各隅には、斜めに
切り欠いた直角二等辺三角形状の切欠部2(2a,2
b,2c,2d)を設けている。板状体1の上面には、
隣接する切欠部2に夫々の端部が位置するように熱媒循
環用パイプ3の4経路3a,3b,3c,3dを構成し
ており、これらの熱媒循環用パイプ3の4経路のうち、
経路3dは蛇行させた構成とすると共にその他の経路3
a,3b,3cは直線状経路として構成している。しか
しながら熱媒循環用パイプ3の経路の数や形状は適宜で
ある。これらの経路は、図2に示すように板状体1の上
面に形成した溝4に熱媒循環用パイプ3を装着すること
により構成している。尚、この実施の形態では、切欠部
2の端縁から内側に低段部5を構成しているが、その動
作は後述する。ここで、板状体1は、床の荷重を支える
ことができる材質であれば、木質合板、パーチクルボー
ド、発泡プラスチックス板、またはこれらの複合体等の
適宜の材質のものを適用することができる。熱媒は、例
えば温水であり、この場合、熱媒循環用パイプ3は、例
えば架橋ポリエチレン等の、耐圧、耐熱、耐久性に優れ
た材質のパイプを使用することができる。また切欠部の
形状は、図示のように隅を斜めに切り欠いた二等辺直角
三角形の形状とする他、隅を直角に切り欠いた正方形の
形状とする等、適宜である。さらに、板状体1に熱媒循
環用パイプ3を支持する構成は、上記のように溝4に熱
媒循環用パイプ3を一面側から装着して支持する構成の
他、板状体1内に埋め込んで支持する構成とすることも
できる。一方、この実施の形態では、板状体1の下側の
図中◎印で示す位置、即ち、4隅の切欠部2(2a,2
b,2c,2d)の近傍位置と、各隅間の中間位置と、
中心位置の夫々に支持脚6を配置する構成としている。
この他、支持脚6を配置する位置は、少なくとも4隅の
切欠部2(2a,2b,2c,2d)の近傍位置に設け
る他は、上述した位置以外の適所に設定することがで
き、また場合によっては、支持脚を設けない床暖房用パ
ネルユニットとすることもできる。
トUを、例えば図3に示すように縦横に隣接させて配置
すると、向かい合った夫々の切欠部2により、パネルユ
ニットUの形状に対して45゜回転した形状の正方形状
の空間部Sが形成される。従って、この空間部Sにおい
て、各経路3a,3b,3c,3dの熱媒循環用パイプ
3の所定の端部相互間を接続用部材7により接続して各
経路を連通させ、所定の対を成す各経路の熱媒循環用パ
イプ3の端部を、熱源装置に連なる熱媒往き管(図示省
略)と熱媒還り管(図示省略)に接続した供給用部材8
に接続して熱媒を循環供給可能に構成することができ
る。次いで隣接のパネルユニットU(U1,U2,U3,
U4)間を接合して所定の広さの床暖房用パネルを構成
することができる。尚、接続用部材7や供給用部材8は
管継手構造の適宜の構成とすることができる。また、こ
の図では、熱媒循環用パイプ3の経路は簡素化して模式
的に表している。
ニットU間の接合は、図4に示すように板状体1の切欠
部2の端縁から内側に形成した低段部5により空間部S
の周縁に形成される正方形状の低段部に、接合板9を嵌
合し、釘等で板状体1に固定することにより行う。この
接合板9は、空間部Sを塞ぐと同時に隣接した4つのパ
ネルユニットUを接合することができる。
板10を載せて釘打等で取り付けることにより隣接する
パネルユニットUを結合し、次いでその上側にフローリ
ング床等の仕上床材11を積層して床を構成する。この
ようにして構成する床は、例えば図4に示すように夫々
のパネルユニットUに配置した支持脚6により床スラブ
12等から所定の高さに支持することができる。この
際、支持脚6は、以上の施工に先んじて予め板状体1の
所定位置に固定しておく一体構成としても良いし、施工
時に所定位置に固定するような構成とすることができ
る。
捨貼合板10を釘打により固定する際、固定のための釘
が熱媒循環パイプ3を刺して損傷してしまうことがあ
り、この場合には熱媒の漏れ等の不都合が生じる。そこ
で本発明では、図5に模式的に示すように、所定の広さ
に構成した床暖房用パネルの上側に捨貼合板10を載置
して釘打を行う際、その上面に、釘打可能個所13を表
示したシート14を、下方のパネルユニットUの位置に
合せて載置する。そして釘打可能個所13の表示に従っ
て釘打を行うことにより、固定のための釘が熱媒循環パ
イプ3を刺して損傷してしまうことを防止することがで
きる。この実施の形態では、釘打可能個所13は円によ
り表示しており、その面積を大きくすれば釘打が容易と
なるが、面積を小さくすれば釘打位置を正確に示すこと
ができる。このシート14は、釘打可能個所13を表示
可能であれば、材質は不透明であっても、透明又は半透
明のシートであってもよい。またシート14における釘
打可能個所13の表示を回転対称に構成すれば、シート
14を下方のパネルユニットUの位置に合せて載置する
際、シート14の上下左右位置を合せる必要がなく、即
ち、回転位置の確認が不要となるため、作業性が良くな
る。この実施の形態では、パネルユニットUは正方形の
板状体1により構成しているため、回転対称は90度毎
とするが、パネルユニットUを長方形の板状体により構
成する場合には、回転対称は180度毎とすればよい。
またシート14における釘打可能個所13の表示を表裏
同一に構成すれば、シート14を下方のパネルユニット
Uの位置に合せて載置する際、シート14の表裏の確認
が不要となるため、作業性が良くなる。
パネルユニットUは、熱媒循環用パイプ3の経路が板状
体1の全面に渡って構成されていて、全面が放熱面とな
っているが、所望の広さの床暖房用パネルを全てこのよ
うなパネルユニットにより構成すると、床上に家具等を
載置する個所では無駄な放熱が生じ、またパネルユニッ
トUを切断する等により、寸法や形状の調節を行うこと
ができない。そこで本発明者等は、特願平9−7330
8号の願書に添付された明細書及び図面に記載されてい
るように、熱媒循環用パイプの経路を板状体の全面に渡
って構成したパネルユニットに加えて、熱媒循環用パイ
プの経路を板状体の辺側や隅側に偏在させたパネルユニ
ットを併用して所定の広さの床暖房用パネルを構成する
ことを先に提案した。例えば図6に示すパネルユニット
U′は熱媒循環用パイプ3の経路を図中右辺側に偏在さ
せたもので、経路は直線状経路3sと蛇行経路3wの2
つとしている。また図7に示すパネルユニットU″は熱
媒循環用パイプ3の経路を図中右下隅に偏在させたもの
で、経路は蛇行経路3wのみとしている。尚、これらの
パネルユニットU′,U″の各経路は、図1に示すパネ
ルユニットUの経路と、対応個所において位置が一致す
るように構成している。
U″を併用して所定の広さの床暖房用パネルを構成して
捨貼合板10を釘打により固定する例を示すもので、こ
の図に示すシート14は、後述するように経路の異なる
複数のパネルユニットU,U′,U″に対して共通に使
用でき、しかも夫々のパネルユニットU,U′,U″に
対して回転位置の確認が不要な構成である。このような
シート14を構成するために、図9は全てのパネルユニ
ットU,U′,U″の経路を、夫々回転させて重ねた状
態を示すもので、このように重ねられた経路が全く存在
しない位置、即ち、図11中に○印で示す個所を釘打可
能個所13として表示することにより、図10に示すよ
うに全てのパネルユニットU,U′,U″に対して回転
位置の確認が不要な釘打用のシート14を構成すること
ができる。
U,U′,U″に対して回転位置の確認が不要な釘打用
のシート14を示すものであるが、各パネルユニット
U,U′,U″毎に回転位置の確認が不要な釘打用のシ
ート14として構成することもできることは云うまでも
ない。この場合には、シート14の適所に、適用できる
パネルユニットU,U′,U″を表示すればよい。また
熱媒循環用パイプ3の経路を辺又は隅に偏在させたパネ
ルユニットUに関しては、偏在した経路がある板状体の
部分にのみ対応させる1/2シート、1/4シートとし
て構成することもできる。
能個所13を表示することにより、釘打に際して熱媒循
環用パイプ等の発熱体を刺してしまうことを防止するも
のであるが、この実施の形態とは逆に、その場所に釘打
を行うと発熱体を刺してしまうという個所、即ち釘打禁
止個所をシートに表示し、このシートに表示の釘打禁止
個所を外して釘打を行うことでも、発熱体を刺してしま
うことを防止することができる。
6は、全てのパネルユニットU,U′,U″の経路を線
画として表示する他、適宜の表示とすることができる。
そしてこの釘打禁止個所16を表示したシート15の場
合にも、釘打禁止個所16を表示可能であれば、材質は
不透明であっても、透明又は半透明のシートであっても
よい。
の表示を回転対称に構成すれば、シート15を下方のパ
ネルユニットUの位置に合せて載置する際、シート15
の上下左右位置を合せる必要がなく、即ち、回転位置の
確認が不要となるため、作業性が良くなる。そして、パ
ネルユニットUは正方形の板状体1により構成している
場合には90度毎の回転対称とし、パネルユニットUを
長方形の板状体により構成する場合には、180度毎の
回転対称とすればよい。更にシート15における釘打禁
止個所16の表示を表裏同一に構成すれば、シート15
を下方のパネルユニットUの位置に合せて載置する際、
シート15の表裏の確認が不要となるため、作業性が良
くなる。
打可能個所13か釘打禁止個所16のいずれか一方を表
示しているが、場合によっては、図11に示すように、
これらを同時に表示することもでき、この場合には、色
を変化させたり、文字等を加えたりというような手段に
より間違いを防止することができる。
を、巻いて収納可能な可撓性の材質により構成した場合
には、収納性そして可搬性が良好になり、又逆に難可撓
性の材質により構成した場合には、収納性そして可搬性
は前者よりも劣るが、前者の場合に生ずる可能性のある
巻きぐせによる扱い難さは生じない。
を循環させる熱媒循環用パイプとしているが、本発明は
電熱線を用いたものにも適用できるものである。
ルユニットを複数隣接させて所望の広さに構成した床暖
房用パネル上に捨貼合板を釘打する際、釘打可能個所を
表示したシートの場合には、その個所に釘打を行うこと
により発熱体を刺してしまうことを防止することがで
き、また釘打禁止個所を表示したシートの場合には、釘
打禁止個所を外して釘打を行うことにより発熱体を刺し
てしまうことを防止することができる。
施の形態を概念的に示す平面図である。
せて構成する床暖房用パネルの実施の形態を概念的に示
す平面図である。
房用パネル上に捨貼合板を固定する状態を模式的に示す
平面図である。
施の形態を概念的に示す平面図である。
施の形態を概念的に示す平面図である。
併用して所定広さに構成した床暖房用パネル上に捨貼合
板を固定する状態を模式的に示す平面図である。
おける熱媒循環用パイプの経路を、夫々回転させて重ね
た状態又は釘打禁止個所を表示したシートを示す平面図
である。
釘打可能個所と釘打禁止個所の両方を表示したシートの
平面図である。
成する床暖房用パネルの従来例を模式的に示す説明図で
ある。
の一例を示す断面図である。
Claims (16)
- 【請求項1】 方形の板状体に発熱体を所定のパターン
で配置させて成るパネルユニットの複数を縦横に隣接さ
せて所望の広さとし、その上面に捨貼合板を釘打により
固定する床暖房用パネルにおいて、捨貼合板の上面に、
釘打可能個所を表示したシートを、下方のパネルユニッ
トの位置に合せて載置し、シートに表示される釘打可能
個所に釘打を行うことを特徴とする床暖房用パネルにお
ける捨貼合板の固定方法 - 【請求項2】 釘打可能個所は不透明のシートに表示す
ることを特徴とする請求項1記載の床暖房用パネルにお
ける捨貼合板の固定方法 - 【請求項3】 釘打可能個所は透明又は半透明のシート
に表示することを特徴とする請求項1記載の床暖房用パ
ネルにおける捨貼合板の固定方法 - 【請求項4】 釘打可能個所の表示は回転対称に構成し
たことを特徴とする請求項1、2又は3記載の床暖房用
パネルにおける捨貼合板の固定方法 - 【請求項5】 釘打可能個所の表示は表裏同一に構成し
たことを特徴とする請求項1〜4までのいずれか1項に
記載の床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法 - 【請求項6】 発熱体の複数種類のパターンに対応する
共通の釘打可能個所をシートに表示することを特徴とす
る請求項1〜5までのいずれか1項に記載の床暖房用パ
ネルにおける捨貼合板の固定方法 - 【請求項7】 方形の板状体に発熱体を所定のパターン
で配置させて成るパネルユニットの複数を縦横に隣接さ
せて所望の広さとし、その上面に捨貼合板を釘打により
固定する床暖房用パネルにおいて、捨貼合板の上面に、
釘打禁止個所を表示したシートを、下方のパネルユニッ
トの位置に合せて載置し、シートに表示される釘打禁止
個所を外して釘打を行うことを特徴とする床暖房用パネ
ルにおける捨貼合板の固定方法 - 【請求項8】 釘打禁止個所は不透明のシートに表示す
ることを特徴とする請求項7記載の床暖房用パネルにお
ける捨貼合板の固定方法 - 【請求項9】 釘打禁止個所は透明又は半透明のシート
に表示することを特徴とする請求項7又は8記載の床暖
房用パネルにおける捨貼合板の固定方法 - 【請求項10】 釘打禁止個所の表示は回転対称に構成
したことを特徴とする請求項7、8又は9に記載の床暖
房用パネルにおける捨貼合板の固定方法 - 【請求項11】 釘打禁止個所の表示は表裏同一に構成
したことを特徴とする請求項7〜10までのいずれか1
項に記載の床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法 - 【請求項12】 釘打禁止個所の表示は、発熱体のパタ
ーンであることを特徴とする請求項7〜11までのいず
れか1項に記載の床暖房用パネルにおける捨貼合板の固
定方法 - 【請求項13】 発熱体の複数種類のパターンに対応す
る共通の釘打禁止個所をシートに表示することを特徴と
する請求項7〜12までのいずれか1項に記載の床暖房
用パネルにおける捨貼合板の固定方法 - 【請求項14】 シートは巻いて収納可能な可撓性の材
質により構成したことを特徴とする請求項1〜13まで
のいずれか1項に記載の床暖房用パネルにおける捨貼合
板の固定方法 - 【請求項15】 シートは難可撓性の材質により構成し
たことを特徴とする請求項1〜13までのいずれか1項
に記載の床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法 - 【請求項16】 発熱体は熱媒循環用パイプであること
を特徴とする請求項1〜15までのいずれか1項に記載
の床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP36957997A JP3808196B2 (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | 床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP36957997A JP3808196B2 (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | 床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11193935A true JPH11193935A (ja) | 1999-07-21 |
JP3808196B2 JP3808196B2 (ja) | 2006-08-09 |
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ID=18494795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP36957997A Expired - Fee Related JP3808196B2 (ja) | 1997-12-29 | 1997-12-29 | 床暖房用パネルにおける捨貼合板の固定方法 |
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---|---|
JP (1) | JP3808196B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015072082A (ja) * | 2013-10-03 | 2015-04-16 | 三菱樹脂インフラテック株式会社 | 冷暖房用放熱パネル |
-
1997
- 1997-12-29 JP JP36957997A patent/JP3808196B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2015072082A (ja) * | 2013-10-03 | 2015-04-16 | 三菱樹脂インフラテック株式会社 | 冷暖房用放熱パネル |
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