JPH11191490A

JPH11191490A - 有機エレクトロルミネッセンス素子

Info

Publication number: JPH11191490A
Application number: JP9360274A
Authority: JP
Inventors: Hideki Hosokawa; 秀記細川; Hisayoshi Fujikawa; 久喜藤川; Seiji Tokitou; 静士時任; Yasunori Taga; 康訓多賀
Original assignee: Toyota Central R&D Labs Inc
Current assignee: Toyota Central R&D Labs Inc
Priority date: 1997-12-26
Filing date: 1997-12-26
Publication date: 1999-07-13

Abstract

(57)【要約】【課題】有機ＥＬ素子の寿命の向上する。【解決手段】ガラス基板１０上に透明陽極電極１２、
正孔輸送層１４、発光層１６、電子注入層１８、金属陰
極電極２０を形成する。そして、電子注入層１８の材料
としてアルカリ土類金属のフッ化物（ＭｇＦ₂、Ｃａ
Ｆ₂、ＳｒＦ₂、ＢａＦ₂））を含むものを用いる。電子
注入層１８の厚さは、例えば０．１ｎｍ〜２０ｎｍとす
ることが好適である。アルカリ土類金属のフッ化物はア
ルカリ金属の化合物やアルカリ土類金属の酸化物に比
べ、水との反応性が小さく、吸水し難くい。よって、素
子の発光効率は、アルカリ金属の化合物やアルカリ土類
金属の酸化物を用いた従来の有機ＥＬ素子と同程度の高
い特性としつつ、素子の寿命を従来の素子に比較して格
段に長くすることが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一対の電極間に正
孔輸送層と、有機材料からなる発光層と、電子注入層と
を備え、両電極から正孔輸送層及び電子注入層を介して
発光層にキャリアを注入することによって発光層を発光
させる有機エレクトロルミネッセンス素子（以下、有機
ＥＬ素子という）、特に、その電子注入層に関する。

【０００２】

【従来の技術】有機ＥＬ素子を利用した平面ディスプレ
イや、平面光源は、次世代のディスプレイ材料として大
きな注目を浴びており、研究開発が盛んに行われてい
る。特に、有機ＥＬ素子を利用すれば、直流低電圧駆
動、高視野角、自発光などの特徴を有する高解像度ディ
スプレイが実現可能であり、その利用価値は非常に高い
と考えられている。

【０００３】有機ＥＬ素子は、ガラス基板上の透明電極
（陽極）／発光層／金属電極（陰極）の積層を基本構造
とし、陽極には仕事関数の大きな物質が用いられ、陰極
には仕事関数の小さな物質が用いられ発光層に有機材料
が用いられている。そして、両電極から発光層に注入さ
れる正孔と電子とが、発光層で再結合することによって
発光する。

【０００４】このような有機ＥＬ素子の実用化に際して
は、素子寿命が短いことが問題となっている。短寿命の
一因は、陰極から発光層への電子注入効率を高くし、陰
極電極としての安定性を保つため、例えば、仕事関数の
小さい（活性な）金属Ｍｇと、仕事関数の大きい（安定
な）金属Ａｇの合金を陰極材料として用いていることが
挙げられる。このような合金電極の場合、Ｍｇ単体の電
極のように急激な酸化は生じないが、大気中の水分と徐
々に反応して酸化が進み、劣化するからである。

【０００５】一方、例えば特開平９−１７５７４号公報
に示されるように、発光層と金属陰極電極との間に電子
注入層を設け、Ａｌ等の仕事関数が大きい金属を陰極電
極に用い、電子注入層としてアルカリ金属の化合物（酸
化物、過酸化物、複合酸化物、ハロゲン化物、窒化物、
アルカリ金属塩）或いはアルカリ土類金属の酸化物など
を用いることが提案されている。これらの材料は単体の
アルカリ金属に比較して化学的に安定であるため、電子
注入層にこれらアルカリ金属の化合物又はアルカリ土類
金属の酸化物を用いることで、素子の長寿命化が可能と
なっている。また、このような電子注入層を設けること
で、電子の注入効率などが向上することが見い出されて
いる。この注入効率の向上は、電子注入層のアルカリ金
属の化合物或いはアルカリ土類金属の酸化物によって、
陰極電極から有機発光層を見た場合の電子に対する障壁
が低下し、発光層に電子が注入されやすくなることに起
因している。このため、陰極電極として仕事関数の大き
な材料を用いても、低い駆動電圧での高効率な電子注入
が可能となり、素子の発光効率の向上に寄与することと
なる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、電子注入層に
用いられているこれらアルカリ金属の化合物（酸化物、
過酸化物、複合酸化物、ハロゲン化物、窒化物、アルカ
リ金属塩）や、アルカリ土類金属の酸化物は、アルカリ
金属単体に比べれば安定であるとはいえ、水分の吸着や
潮解性の性質を有する。このため成膜中においても、成
膜後素子が形成された後においても、水と反応し、化合
物自体の変質或いは吸着した水により陰極電極が酸化さ
れてしまい、素子の寿命は依然として不十分である。

【０００７】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、素子寿命が長く、かつ発光効率の高い
有機ＥＬ素子の提供を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明はなされたものであり、基板上に形成された透
明陽極電極と、陰極電極との間に、正孔輸送層、有機材
料からなる発光層、電子注入層をこの順で狭持し、前記
陽極電極から前記正孔輸送層を介して前記発光層に正孔
を注入し、前記陰極電極から前記電子注入層を介して前
記発光層に電子を注入することで前記発光層を発光させ
る有機ＥＬ素子であって、前記電子注入層として、アル
カリ土類金属のフッ化物を含む材料を用いることを特徴
とする。

【０００９】また、本発明において、該電子注入層の厚
みは、０．１ｎｍ〜２０ｎｍの範囲内とすることが好適
である。

【００１０】本発明では、このように電子注入層にアル
カリ土類金属のフッ化物（ＭｇＦ₂、ＣａＦ₂、Ｓｒ
Ｆ₂、ＢａＦ₂）を使用することにより、有機ＥＬ素子の
安定性と素子の寿命の改善を可能としている。これは、
アルカリ土類金属のフッ化物が、従来用いられているア
ルカリ金属の化合物或いはアルカリ土類金属の酸化物に
比べて水との反応性が低く、成膜中における吸水が少な
いためである。また、成膜後、外部からの水の侵入に対
しても低い吸水性を示すことも理由の一つである。更
に、アルカリ土類金属のフッ化物は、アルカリ金属の化
合物に比べて融点が高いため、耐熱安定性も改善するこ
とができる。また、本発明では、電子注入層を設けるこ
とで、陰極電極から発光層への電子注入が容易、つまり
電子注入効率の向上が可能であり、素子の駆動電圧を低
くでき、高い発光効率を実現することができる。

【００１１】アルカリ金属の化合物或いはアルカリ土類
金属の酸化物は、図２（ａ）のような面心立方構造（Ｎ
ａＣｌ構造）又は図２（ｂ）のような体心立方構造（Ｃ
ｓＣｌ構造）を備える。面心立方構造は、Ｎａ⁺（或い
はＣｌ^-）の構成する八面体の隙間にＣｌ^-（或いはＮａ
⁺）が入り込むような構造であり、各Ｎａ⁺の周りには６
個のＣｌ^-が位置し、各Ｃｌ^-の周りには６個のＮａ⁺が
位置する。体心立方構造は、六面体の各格子点にＣｌ^-
（或いはＣｓ⁺）が位置し、各格子点の対角線の交点、
つまり六面体の中心にＣｓ⁺（或いはＣｌ^-）が位置して
いる。

【００１２】これに対し、アルカリ土類金属のフッ化物
は、図２(ｃ）のようにホタル石（ＣａＦ₂）構造又は図
２（ｄ）の用にルチル（ＴｉＯ₂）構造を備えている。
ホタル石構造は、例えば、Ｃａ²⁺が面心立方構造をと
り、Ｃａ²⁺の構成する四面体の間隙にＦ^-が入り込んで
いる。そして、各Ｃａ²⁺の周りに８個のＦ^-が位置し、
各Ｆ^-の周りに４個のＣａ²⁺が位置する。ルチル構造
は、Ｔｉ⁴⁺が体心立方格子構造をとり、このＴｉ⁴⁺の周
りに６個のＯ^2-が位置し、この６個のＯ^2-が八面体を構
成し、各Ｏ^2-の周りに３個のＴｉ⁴⁺が位置する。

【００１３】アルカリ土類金属のフッ化物の結晶構造は
このようにホタル石構造或いはルチル構造をとるため、
水を吸収し難く、潮解性を示さないとともに、電子注入
層を構成した場合に、均一な膜を形成することができ
る。従って、有機ＥＬ素子の発光面上における発光ムラ
が小さくなり、素子の特性向上にも寄与する。

【００１４】また、本発明において、電子注入層の材料
としては、アルカリ土類金属のフッ化物単独には限られ
ず、アルカリ土類金属のいずれかのフッ化物を含有して
いれば、他にアルカリ金属の化合物やアルカリ土類金属
の酸化物を含んでいても良い。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態（以下
実施形態という）について、図面に基づいて説明する。

【００１６】図１は、本実施形態に係る有機ＥＬ素子の
構成を示す図である。ガラス基板１０の上面には、透明
陽極電極１２が形成されている。この透明陽極電極１２
は、ＩＴＯ（Indium Tin Oxid）、ＳｎＯ₂、ｌｎ₂Ｏ₃な
どが利用される。透明陽極電極１２の上には、有機材料
からなる正孔輸送層１４及び発光層１６が積層形成され
る。

【００１７】正孔輸送層１４には、主として芳香族アミ
ン系材料が用いられる。例えば下式（１）に表すような
ＴＰＴＥ（トリフェニルアミン４量体）や、下式（２）
に表すようなα−ＮＰＢ（Bis [N-(1-naphthyl)-N-phen
yl] benzidine）が好適である。

【００１８】

【化１】

【化２】また、発光層１６には、、これまでに報告されている既
知のどの材料を用いてもよい。例えば、化学式（３）〜
（２０）に示すような青色から黄緑発光までの材料が利
用可能である。

【００１９】

【化３】

【化４】

【化５】

【化６】

【化７】

【化８】

【化９】

【化１０】

【化１１】

【化１２】

【化１３】

【化１４】

【化１５】

【化１６】

【化１７】

【化１８】

【化１９】

【化２０】発光層１６の上には、本実施形態の特徴であるアルカリ
土類金属のフッ化物（ＭｇＦ₂、ＣａＦ₂、ＳｒＦ₂、Ｂ
ａＦ₂）を材料として含む電子注入層１８が形成されて
いる。この電子注入層１８は、概ね０．１ｎｍ〜２０ｎ
ｍの範囲内の厚さとする。電子注入層１８の上には金属
陰極電極２０が形成されている。この金属陰極電極２０
の材料は、特に限定されず、例えば一般的なＡｌやＡｇ
などが利用可能な他、Ａｕ、Ｃｕ、Ｃｒなどの金属材料
でも良く、さらにはＩＴＯやＺｎＯ等の透明導電性酸化
物を用いてもよい。

【００２０】また、発光層１６と電子注入層１８との間
には、図示しない電子輸送層を設けても良い。この電子
輸送層の材料としては、例えば化学式（２１）〜（２
４）に示すようなオキシジアゾール系の材料などが利用
可能である。

【００２１】

【化２１】

【化２２】

【化２３】

【化２４】

【００２２】

【実施例】［実施例１］次に、図１に示す本発明の有機
ＥＬ素子の実施例１について説明する。

【００２３】基板としては、透明陽極電極１２としてＩ
ＴＯが予め形成されているガラス基板１０を用い、この
基板に対し、有機アルカリ洗浄剤セミコクリーン５６
（フルウチ化学）、純水、アセトン、エタノールの順で
超音波洗浄を施した。その後ＩＴＯ表面の有機汚染物質
を除去するために、ＵＶオゾン処理を行い、素早く基板
を真空蒸着装置にセットした。次に、真空中で装置内に
有機膜用のマスクを装着し、カーボンるつぼ加熱によ
り、有機膜として、トリフェニルアミン四量体層（正孔
輸送層１４）、キノリノールアルミ錯体（発光層１６）
の順に成膜した。

【００２４】その後、真空中でマスクを陰極用のものに
変更し、真空蒸着法により、アルカリ土類金属のフッ化
物ＳｒＦ₂をクヌーセンセル加熱して０．５ｎｍの厚さ
の電子注入層１８を形成し、続いてＡｌをクヌーセンセ
ル加熱して１５０ｎｍの厚さの金属陰極電極２０を形成
した。なお、各膜の形成にあたり、真空蒸着装置内の真
空度は、例えば２×１０^-6Torr以下に設定し、更に成膜
レートは、例えば有機膜及びＳｒＦ₂については約３ｎ
ｍ／ｍｉｎ、Ａｌについては５０〜１００ｎｍ／ｍｉｎ
とした。また、この実施例において、有機ＥＬ素子の発
光面積は９ｍｍ²に設定している。

【００２５】このような実施例１の方法によって作成し
た有機ＥＬ素子（金属陰極電極Ａｌ／電子注入層ＳｒＦ
₂）の発光輝度の寿命特性、印加電圧−発光輝度特性、
注入電流密度−発光輝度特性、注入電流密度−発光効率
特性の評価結果について、以下図３〜図６を参照して説
明する。なお、各図３〜図６では、比較例１として金属
陰極電極Ａｌと発光層との間に電子注入層を設けない構
造の有機ＥＬ素子、比較例２として金属陰極電極Ａｌと
アルカリ金属のフッ化物ＬｉＦからなる電子注入層を備
えた構造の有機ＥＬ素子を用い、これらの素子を上記実
施例１と同様の条件で形成し、それぞれの特性について
実施例１の有機ＥＬ素子と比較している。

【００２６】図３は、発光輝度の寿命特性であり、縦軸
は相対輝度、横軸は対数軸による素子の駆動時間（経過
時間）を示している。また、図３は、上記実施例１、比
較例１及び２の有機ＥＬ素子に対し、十分に窒素置換し
たチャンバー内において、駆動電流として素子に直流１
ｍＡ（１１ｍＡ／ｃｍ²）を流し、発光輝度が初期の半
分（相対輝度０．５）になるまでの素子寿命を示してい
る。図３に示されるように、電子注入層なしの比較例１
は、０．５時間程度で相対輝度が０．５以下に低下して
しまっておりその寿命は非常に短い。ＬｉＦの電子注入
層を備える比較例２では、６０時間程度で相対輝度が
０．５以下となっている。これらに対し、実施例１の有
機ＥＬ素子は、駆動時間６０時間付近でも相対輝度は
０．６程度にしか低下しておらず、電子注入層としてア
ルカリ土類金属のフッ化物ＳｒＦ₂を用いることで素子
の寿命が長くなっていることが分かる。

【００２７】図４は、実施例１、比較例１及び比較例２
の各有機ＥＬ素子の印加電圧−発光輝度特性を示し、縦
軸は発光輝度（ｃｄ／ｍ²）、横軸は陽極−陰極間への
印加電圧（Ｖ）である。図４に示されるように、実施例
１の素子は、比較例２の素子よりも多少劣るものの、電
子注入層なしの比較例１の素子と比較して十分な低電圧
駆動が可能となっている。

【００２８】図５は、実施例１、比較例１及び２の有機
ＥＬ素子の注入電流密度−発光輝度特性を示している。
また図６は、注入電流密度−発光効率特性を示してい
る。なお、図５において、縦軸が発光輝度（ｃｄ／
ｍ²）、横軸が対数軸による注入電流密度（ｍＡ／ｃ
ｍ²）、図６においては縦軸が発光効率（ｌｍ／Ｗ）、
横軸が対数軸による注入電流密度（ｍＡ／ｃｍ²）であ
る。図５に示されるように、実施例１の有機ＥＬ素子の
注入電流密度に対する発光輝度は、比較例２とほぼ同等
であり、また図６に示されるように発光効率についても
実施例１の有機ＥＬ素子は、比較例２と同程度の高い発
光効率特性が得られている。

【００２９】以上まとめると、実施例１の有機ＥＬ素子
によれば、電子注入層としてアルカリ金属のフッ化物を
用いた素子（比較例２）に対し、これと同程度の高い発
光効率を実現しつつ、素子の寿命を５〜１０程度長くす
ることを可能としている。

【００３０】［実施例２］実施例２では、電子注入層の
材料として上記実施例１のＳｒＦ₂（厚さ０．５ｎｍ）
の代わりに、同じくアルカリ土類金属のフッ化物である
ＣａＦ₂（厚さ０．５ｎｍ）を用いた有機ＥＬ素子を作
製している。材料を変更する以外の他層の材料及び製造
条件は実施例１と同一である。

【００３１】実施例２の有機ＥＬ素子（金属陰極電極Ａ
ｌ／電子注入層ＣａＦ₂）と実施例１と同様の比較例１
及び２の有機ＥＬ素子における発光輝度の寿命特性、印
加電圧−発光輝度特性、注入電流密度−発光輝度特性、
注入電流密度−発光効率特性の評価結果については、図
７〜図１０に示す。

【００３２】図７は、実施例２と比較例１及び２の各有
機ＥＬ素子の発光輝度の寿命特性である。図７に示され
るように実施例２の有機ＥＬ素子は、駆動時間６０時間
付近でも相対輝度は０．６程度にしか低下せず、電子注
入層としてアルカリ土類金属のフッ化物ＣａＦ₂を用い
た場合にも、ＳｒＦ₂を用いた場合と同様に（実施例１
及び図３参照）、素子の寿命が長くなっていることが分
かる。

【００３３】図８は、実施例２、比較例１及び比較例２
の各有機ＥＬ素子の印加電圧−発光輝度特性を示してい
る。図８に示されるように、実施例２の有機ＥＬ素子に
おいても、上記実施例１の素子と同様に（図４参照）、
比較例２の素子よりも多少劣るものの、電子注入層なし
の比較例１の素子と比較して十分な低電圧駆動が可能と
なっている。

【００３４】図９は、実施例２、比較例１及び２の有機
ＥＬ素子の注入電流密度−発光輝度特性、図１０は、各
素子の注入電流密度−発光効率特性を示している。図９
に示されるように、実施例２の有機ＥＬ素子の注入電流
密度に対する発光輝度は、比較例２とほぼ同等であり、
発光効率についても図１０に示されているように実施例
２の有機ＥＬ素子は、比較例２と同程度の高い発光効率
特性が得られている。このように実施例２の有機ＥＬ素
子は、その注入電流密度に対する発光輝度特性、及び発
光効率について、実施例１と同様に高い特性が得られて
いる（図５、図６参照）。

【００３５】［実施例３］実施例３では、電子注入層と
して、上記実施例１及び２のＳｒＦ₂、ＣａＦ₂（厚さ
０．５ｎｍ）の代わりに、同じくアルカリ土類金属のフ
ッ化物であるＢａＦ₂及びＭｇＦ₂（厚さ０．５ｎｍ）を
用いた有機ＥＬ素子を作製した。電子注入層以外の材料
は、実施例１と同一である。但し、有機材料の正孔輸送
層及び発光層の膜厚をそれぞれ７０ｎｍと厚くしてい
る。また、この実施例３では、有機膜を作製した後、金
属電極用のマスクに変更するために、一度、大気中に試
料を取り出している。その他の製造条件は実施例１と同
じである。

【００３６】実施例３の有機ＥＬ素子（金属陰極電極Ａ
ｌ／電子注入層ＢａＦ₂、金属陰極電極Ａｌ／電子注入
層ＭｇＦ₂）と、同じ膜厚の有機膜を備えた比較例３
（金属陰極電極Ａｌ／電子注入層ＬｉＦ）と、同様の有
機膜を備えた比較例４（金属陰極電極ＭｇＡｇ、電子注
入層なし）のそれぞれの発光輝度の寿命特性、印加電圧
−発光輝度特性、注入電流密度−発光輝度特性、注入電
流密度−発光効率特性の評価結果については、図１１〜
図１５に示す。なお、金属陰極電極としてのＭｇＡｇ電
極は、Ａｌ電極などと並んで一般的に使用されている電
極である。

【００３７】図１１は、発光輝度の寿命特性である。実
施例３では、素子作製工程中でマスク交換のため一旦大
気に試料を曝している。このため、実施例１及び２の特
性に比べると、有機膜に水が吸着するため、輝度の半減
寿命が短くなっている。しかし、同じ条件で作製した比
較例３及び４と比べると、実施例３のＢａＦ₂及びＭｇ
Ｆ₂を用いた有機ＥＬ素子は、その寿命が大幅に改善さ
れている。金属陰極電極成膜前に試料を大気中に取り出
し、有機膜の表面に水が吸着したような条件であって
も、アルカリ土類金属のフッ化物であるＢａＦ₂及びＭ
ｇＦ₂を電子注入層として用いることにより素子特性が
安定となり、輝度の半減寿命も十分長くなることがわか
る。

【００３８】図１２は、実施例３、比較例３及び４の有
機ＥＬ素子の印加電圧−発光輝度特性を示している。実
施例３のＢａＦ₂及びＭｇＦ₂を用いた素子は、比較例３
と比べると発光開始電圧がやや高いが、電子注入層を備
えない比較例４よりも発光開始電圧は低く、十分な低電
圧駆動が可能である。

【００３９】図１３は、実施例３、比較例３及び４の有
機ＥＬ素子の注入電流密度−発光輝度特性を示してい
る。なお、図１３において、縦軸が対数軸による発光輝
度（ｃｄ／ｍ²）、横軸が対数軸による注入電流密度
（ｍＡ／ｃｍ²）である。また、図１４は、図１３の特
性に関し、注入電流密度０〜２００ｍＡ／ｃｍ²までの
間の発光輝度を表している。図１３及び図１４に示され
るように、実施例３の素子の注入電流密度に対する発光
輝度は、比較例３及び４とほぼ同一である。

【００４０】また、図１５は、注入電流密度−発光効率
を示している。図１５に示されるように比較例３のＡｌ
／ＬｉＦの素子よりもやや発光効率は低下しているもの
の、比較例４のＭｇＡｇ電極の素子に比べると十分な発
光効率が得られていることがわかる。このように有機膜
の膜厚を実施例１及び２よりも厚くしたり、金属陰極電
極形成前に大気中での工程が付加されて有機膜表面に水
が吸着した状態になっていても、安定に素子を作製する
ことができる。そして、実施例１及び２と同様に、注入
電流密度−発光輝度特性、注入電流密度−発光効率特性
とともに高い特性が得られている。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように本発明では、電子注
入層の材料としてアルカリ土類金属のフッ化物を用いる
ことで、アルカリ金属の化合物やアルカリ土類金属の酸
化物に比べ、水との反応性が小さく、吸水し難く、これ
により有機ＥＬ素子としての寿命を延ばすことを可能と
している。一方で、素子の発光効率は従来のアルカリ金
属の化合物やアルカリ土類金属の酸化物を用いた場合と
同程度とすることができる。従って、高い発光効率で、
寿命の長い有機ＥＬ素子を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る有機ＥＬ素子の構成
を示す図である。

【図２】アルカリ土類金属のフッ化物とアルカリ金属
の化合物及びアルカリ土類金属の酸化物の結晶構造の相
違を示す図である。

【図３】実施例１及び比較例の有機ＥＬ素子の発光輝
度の寿命を示す図である。

【図４】実施例１及び比較例の有機ＥＬ素子の印加電
圧と発光輝度との関係を示す図である。

【図５】実施例１及び比較例の有機ＥＬ素子の注入電
流密度と発光輝度との関係を示す図である。

【図６】実施例１及び比較例の有機ＥＬ素子の注入電
流密度と発光効率との関係を示す図である。

【図７】実施例２及び比較例の有機ＥＬ素子の発光輝
度の寿命を示す図である。

【図８】実施例２及び比較例の有機ＥＬ素子の印加電
圧と発光輝度との関係を示す図である。

【図９】実施例２及び比較例の有機ＥＬ素子の注入電
流密度と発光輝度との関係を示す図である。

【図１０】実施例２及び比較例の有機ＥＬ素子の注入
電流密度と発光効率との関係を示す図である。

【図１１】実施例３及び比較例の有機ＥＬ素子の発光
輝度の寿命を示す図である。

【図１２】実施例３及び比較例の有機ＥＬ素子の印加
電圧と発光輝度との関係を示す図である。

【図１３】実施例３及び比較例の有機ＥＬ素子の注入
電流密度と発光輝度との関係を示す図である。

【図１４】図３の一部を拡大して特性を示した図であ
る。

【図１５】実施例３及び比較例の有機ＥＬ素子の注入
電流密度と発光効率との関係を示す図である。

【符号の説明】

１０ガラス基板、１２透明陽極電極、１４正孔輸
送層、１６発光層、１８電子注入層（アルカリ土類
金属のフッ化物）、２０金属陰極電極。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者時任静士愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番地の１株式会社豊田中央研究所内 (72)発明者多賀康訓愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番地の１株式会社豊田中央研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板上に形成された透明陽極電極と、陰
極電極との間に、正孔輸送層、有機材料からなる発光
層、電子注入層をこの順で狭持し、前記陽極電極から前記正孔輸送層を介して前記発光層に
正孔を注入し、前記陰極電極から前記電子注入層を介し
て前記発光層に電子を注入することで前記発光層を発光
させる有機エレクトロルミネッセンス素子であり、前記電子注入層として、アルカリ土類金属のフッ化物を
含む材料を用いることを特徴とする有機エレクトロルミ
ネッセンス素子。