JPH11190040A - 掘削転圧バケット - Google Patents
掘削転圧バケットInfo
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- JPH11190040A JPH11190040A JP35872497A JP35872497A JPH11190040A JP H11190040 A JPH11190040 A JP H11190040A JP 35872497 A JP35872497 A JP 35872497A JP 35872497 A JP35872497 A JP 35872497A JP H11190040 A JPH11190040 A JP H11190040A
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- excavating
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Abstract
(57)【要約】
【課題】土木建設工事において土砂の掘削搬送のみなら
ず地盤や開削面の転圧を行なうことができ、しかも頻繁
にメンテナンスする必要がなく、またバケットの動作範
囲や速度においても非常に良好な掘削転圧バケットを提
供しようとするものである。 【解決手段】バケットをアームに揺動可能に取り付けた
掘削バケットにおいて、バケットの下部に押圧板を取り
付けた上、押圧板に励振装置を付設するとともに、バケ
ットとアームとを制振材を介して揺動可能に連結したこ
とを特徴とする掘削転圧バケット。
ず地盤や開削面の転圧を行なうことができ、しかも頻繁
にメンテナンスする必要がなく、またバケットの動作範
囲や速度においても非常に良好な掘削転圧バケットを提
供しようとするものである。 【解決手段】バケットをアームに揺動可能に取り付けた
掘削バケットにおいて、バケットの下部に押圧板を取り
付けた上、押圧板に励振装置を付設するとともに、バケ
ットとアームとを制振材を介して揺動可能に連結したこ
とを特徴とする掘削転圧バケット。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は土木建設工事にお
いて土砂の掘削搬送を行なう掘削転圧バケットの関し、
掘削のみならず地盤や開削面の転圧を行なうことがで
き、しかも掘削能力を著しく向上させることができる掘
削転圧バケットを提供しようとするものである。
いて土砂の掘削搬送を行なう掘削転圧バケットの関し、
掘削のみならず地盤や開削面の転圧を行なうことがで
き、しかも掘削能力を著しく向上させることができる掘
削転圧バケットを提供しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、土木建設工事においては、主とし
て掘削、基礎工事、地盤や開削面の転圧作業等は、それ
ぞれ各種の専用機を使用し、用途に応じた機械を現場に
搬入して工事を行っている。
て掘削、基礎工事、地盤や開削面の転圧作業等は、それ
ぞれ各種の専用機を使用し、用途に応じた機械を現場に
搬入して工事を行っている。
【０００３】そのうち、掘削作業用の掘削機は、パワー
ショベル等の車両のブームに連接したアームの先端に土
砂の掘削搬送を行なう掘削転圧バケットを回転可能に取
り付け、ブームおよびアームに配置した油圧シリンダの
動作によって上下に回動させるものが代表的である。
ショベル等の車両のブームに連接したアームの先端に土
砂の掘削搬送を行なう掘削転圧バケットを回転可能に取
り付け、ブームおよびアームに配置した油圧シリンダの
動作によって上下に回動させるものが代表的である。
【０００４】また、掘削作業後の地盤や開削面等の転圧
作業には、車両の前方に転圧ローラを備え、これを地盤
や開削面等に加圧しながら押し付けるローラ式のもの等
が一般に使用されている。
作業には、車両の前方に転圧ローラを備え、これを地盤
や開削面等に加圧しながら押し付けるローラ式のもの等
が一般に使用されている。
【０００５】ところが、掘削作業と転圧作業とを別々の
専用機で行なうので、例えば路面開削工事のように掘削
作業の後に開削面の転圧過程を必要とするものでは、掘
削機と転圧装置とを現場に搬入しなければならない。こ
のため、機械の搬入作業や輸送等の費用がかさむほか、
現場での作業性も悪い。
専用機で行なうので、例えば路面開削工事のように掘削
作業の後に開削面の転圧過程を必要とするものでは、掘
削機と転圧装置とを現場に搬入しなければならない。こ
のため、機械の搬入作業や輸送等の費用がかさむほか、
現場での作業性も悪い。
【０００６】このような問題に対し、掘削時にバケット
に付着する土砂を振るい落とすための振動発生機構を設
け、これを利用してバケットを振動させることによって
地盤等を押圧するものが知られている。そして特に振動
発生機構をバケットに備えるものも公知である。ところ
が上記のものは、基本的には地盤や開削面の転圧するこ
とに利用することはできない。
に付着する土砂を振るい落とすための振動発生機構を設
け、これを利用してバケットを振動させることによって
地盤等を押圧するものが知られている。そして特に振動
発生機構をバケットに備えるものも公知である。ところ
が上記のものは、基本的には地盤や開削面の転圧するこ
とに利用することはできない。
【０００７】さらにこのような問題点を解決するため、
特公平５−１７３３５号公報に記載されたような掘削転
圧バケットも提案されている。
特公平５−１７３３５号公報に記載されたような掘削転
圧バケットも提案されている。
【０００８】すなわち、図５ないし図７に示すように、
バケット３１の背面上端に形成された覆い板３２と、そ
の覆い板３２を貫通して揺動方向に形成されたリブ状の
軸受部３３と、モータによって回転駆動される励振軸３
４とを備えた励振装置とを備え、かつ軸着ピンＤを前記
軸受部３３に通して前記バケット３１をアームＡ先端に
揺動可能に連接した掘削転圧バケットにおいて、覆い板
３２をバケット３１の背面に対して水密状態に形成する
とともに、前記励振装置の励振軸３４を前記軸着ピンＤ
の取り付け方向と同一方向にして前記励振装置の全体を
前記覆い板３２内に収納してなるものである。
バケット３１の背面上端に形成された覆い板３２と、そ
の覆い板３２を貫通して揺動方向に形成されたリブ状の
軸受部３３と、モータによって回転駆動される励振軸３
４とを備えた励振装置とを備え、かつ軸着ピンＤを前記
軸受部３３に通して前記バケット３１をアームＡ先端に
揺動可能に連接した掘削転圧バケットにおいて、覆い板
３２をバケット３１の背面に対して水密状態に形成する
とともに、前記励振装置の励振軸３４を前記軸着ピンＤ
の取り付け方向と同一方向にして前記励振装置の全体を
前記覆い板３２内に収納してなるものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の掘削転圧バケットにおいては、バケット３１とアー
ムＡ先端の連接部位に励振装置を取り付けてあるので、
バケット３１とアームＡ先端の連結部分が励振装置の振
動で緩みやすく、軸着ピンＤや転圧時にバケット３１を
固定するロックピン等が脱落し、バケット３１各部に亀
裂が生じたり、ひいては使用中にバケット３１がアーム
Ａから外れてしまい、付近の作業者等に危害を及ぼすこ
とになって非常に危険であるという欠点があった。
来の掘削転圧バケットにおいては、バケット３１とアー
ムＡ先端の連接部位に励振装置を取り付けてあるので、
バケット３１とアームＡ先端の連結部分が励振装置の振
動で緩みやすく、軸着ピンＤや転圧時にバケット３１を
固定するロックピン等が脱落し、バケット３１各部に亀
裂が生じたり、ひいては使用中にバケット３１がアーム
Ａから外れてしまい、付近の作業者等に危害を及ぼすこ
とになって非常に危険であるという欠点があった。
【００１０】また、バケット３１とアームＡ先端の連接
部位に励振装置を取り付けてあるので、バケット３１と
アームＡ先端の連接部位の揺動範囲が励振装置によって
制限を受け、バケット３１の動作が限定されてしまった
り、動作自体の速度にも影響を受けるという欠点があっ
た。
部位に励振装置を取り付けてあるので、バケット３１と
アームＡ先端の連接部位の揺動範囲が励振装置によって
制限を受け、バケット３１の動作が限定されてしまった
り、動作自体の速度にも影響を受けるという欠点があっ
た。
【００１１】さらに上記従来の掘削転圧バケットにおい
ては、アームＡを介して伝わる振動や騒音が大きく、運
転台まで振動が伝わり、オペレータの健康面に多大な悪
影響を及ぼすという欠点もあった。
ては、アームＡを介して伝わる振動や騒音が大きく、運
転台まで振動が伝わり、オペレータの健康面に多大な悪
影響を及ぼすという欠点もあった。
【００１２】この発明は従来例の上記欠点を解消したも
ので、土木建設工事において土砂の掘削搬送のみならず
地盤や開削面の転圧を行なうことができ、しかも頻繁に
メンテナンスする必要がなく、またバケットの動作範囲
や速度においても非常に良好な掘削転圧バケットを提供
しようとするものである。
ので、土木建設工事において土砂の掘削搬送のみならず
地盤や開削面の転圧を行なうことができ、しかも頻繁に
メンテナンスする必要がなく、またバケットの動作範囲
や速度においても非常に良好な掘削転圧バケットを提供
しようとするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】すなわちこの発明の掘削
転圧バケットは、バケットをアームに揺動可能に取り付
けた掘削バケットにおいて、バケットの下部に押圧板を
取り付けた上、押圧板に励振装置を付設するとともに、
バケットとアームとを制振材を介して揺動可能に連結し
たことを特徴とするものである。
転圧バケットは、バケットをアームに揺動可能に取り付
けた掘削バケットにおいて、バケットの下部に押圧板を
取り付けた上、押圧板に励振装置を付設するとともに、
バケットとアームとを制振材を介して揺動可能に連結し
たことを特徴とするものである。
【００１４】この発明の掘削転圧バケットは、上記押圧
板を駆動する励振装置が、バケット先端から離れた位置
に取り付けられていることをも特徴とするものである。
板を駆動する励振装置が、バケット先端から離れた位置
に取り付けられていることをも特徴とするものである。
【００１５】この発明の掘削転圧バケットは、上記制振
材が、バケットとアームとの連結部位に設けた制振ゴム
からなることをも特徴とするものである。
材が、バケットとアームとの連結部位に設けた制振ゴム
からなることをも特徴とするものである。
【００１６】この発明の掘削転圧バケットによれば、土
木建設工事において土砂の掘削搬送のみならず地盤や開
削面の転圧を行なうことができ、しかも頻繁にメンテナ
ンスする必要がなく、またバケットの動作範囲や速度に
おいても非常に良好な掘削転圧バケットを提供すること
ができるようになった。
木建設工事において土砂の掘削搬送のみならず地盤や開
削面の転圧を行なうことができ、しかも頻繁にメンテナ
ンスする必要がなく、またバケットの動作範囲や速度に
おいても非常に良好な掘削転圧バケットを提供すること
ができるようになった。
【００１７】この発明の掘削転圧バケットは、バケット
とアーム先端の連結部分が励振装置の振動で緩まないよ
うになっており、使用中にバケットがアームから外れ
て、付近の作業者等に危害を及ぼす危険のない掘削転圧
バケットを提供することができるようになった。
とアーム先端の連結部分が励振装置の振動で緩まないよ
うになっており、使用中にバケットがアームから外れ
て、付近の作業者等に危害を及ぼす危険のない掘削転圧
バケットを提供することができるようになった。
【００１８】またこの発明の掘削転圧バケットは、励振
装置がバケットとアーム先端の連接部位には取り付けて
ないので、バケットとアーム先端の連接部位の揺動範囲
が励振装置によって制限を受けることがない。したがっ
て、バケットの動作が限定されたり、動作自体の速度に
影響のない、動作面でも非常に良好な掘削転圧バケット
を提供することができるようになった。
装置がバケットとアーム先端の連接部位には取り付けて
ないので、バケットとアーム先端の連接部位の揺動範囲
が励振装置によって制限を受けることがない。したがっ
て、バケットの動作が限定されたり、動作自体の速度に
影響のない、動作面でも非常に良好な掘削転圧バケット
を提供することができるようになった。
【００１９】さらにこの発明の掘削転圧バケットによれ
ば、励振装置の起こした振動によってバケットが地盤や
開削面にスムーズに入り込み、バケットの掘削能力を著
しく向上させることができるようになった。
ば、励振装置の起こした振動によってバケットが地盤や
開削面にスムーズに入り込み、バケットの掘削能力を著
しく向上させることができるようになった。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、この発明の掘削転圧バケッ
トの実施の形態を，図面に基いて詳細に説明する。
トの実施の形態を，図面に基いて詳細に説明する。
【００２１】図１は、この発明の掘削転圧バケットをパ
ワーショベルのブームに取り付けた状態の斜視図であ
り、ブームに連接したアームＡおよびシリンダＢの作動
によりバケット１は種々の動作を行なうことが可能で、
通常の掘削作業ができるようになっている。
ワーショベルのブームに取り付けた状態の斜視図であ
り、ブームに連接したアームＡおよびシリンダＢの作動
によりバケット１は種々の動作を行なうことが可能で、
通常の掘削作業ができるようになっている。
【００２２】図２は上記バケット１部分の切り欠き側面
図、図３はバケット１部分の切り欠き平面図である。
図、図３はバケット１部分の切り欠き平面図である。
【００２３】図において、バケット１は路面等の地盤ま
たは開削面用のものであり、その内部を土砂の充填部２
としている。またバケット１の下端外面には転圧作業に
用いる平板状の押圧板３を配置している。
たは開削面用のものであり、その内部を土砂の充填部２
としている。またバケット１の下端外面には転圧作業に
用いる平板状の押圧板３を配置している。
【００２４】そして、バケット１の上端部の背面には、
アームＡの先端およびリンクＣに軸着するための、軸着
ピンＤを挿し込むラバーブッシュ４を取り付けた軸着部
５を設けている。この軸着部５は、図３に示すように、
バケット１の外壁から外に向けて突き出した一対のリブ
状のものである。
アームＡの先端およびリンクＣに軸着するための、軸着
ピンＤを挿し込むラバーブッシュ４を取り付けた軸着部
５を設けている。この軸着部５は、図３に示すように、
バケット１の外壁から外に向けて突き出した一対のリブ
状のものである。
【００２５】バケット１の下面に配置した、転圧作業に
用いる平板状の押圧板３は、バケット１の下面に取り付
けられている。この押圧板３は、バケット１の下面に取
り付けた励振装置６によって保持されている。この励振
装置６は、油圧ホース７を介して供給される作動油によ
り駆動されるモータで構成されている。すなわち、モー
タの出力軸８に、カップリング９を介して軸受１０に支
持された励振軸１１を連結した構造となっている。
用いる平板状の押圧板３は、バケット１の下面に取り付
けられている。この押圧板３は、バケット１の下面に取
り付けた励振装置６によって保持されている。この励振
装置６は、油圧ホース７を介して供給される作動油によ
り駆動されるモータで構成されている。すなわち、モー
タの出力軸８に、カップリング９を介して軸受１０に支
持された励振軸１１を連結した構造となっている。
【００２６】上記励振装置６の全体は、バケット１の側
壁２０間に張り渡した覆い板２１内に収納されている。
２２は、両側の側壁２０にそれぞれボルト等で取り付け
た開閉蓋で、上記励振装置６のメンテナンスを行なう際
等に取り外すことができるようになっている。
壁２０間に張り渡した覆い板２１内に収納されている。
２２は、両側の側壁２０にそれぞれボルト等で取り付け
た開閉蓋で、上記励振装置６のメンテナンスを行なう際
等に取り外すことができるようになっている。
【００２７】上記励振軸１１には偏心ウエイト１２を固
定し、その偏心量、重量等を所定の値とすることによっ
て、励振軸１１を高速回転（例えば３５００ｒｐｍ程
度）させたときに振動を励起し、励振装置６に取付ボル
ト２３で固定した押圧板３を振動させるものである。な
お、励振軸１１に設ける偏心ウエイト１２は、その偏心
量が小さくても、励振軸１１を高速回転させれば転圧に
充分な振動を得ることができる。したがって、偏心ウエ
イト１２を小型化することができ、励振装置６のバケッ
ト１からの突き出し量も小さくなるので、掘削時に発生
する励振装置６に保持した押圧板３による抵抗を大幅に
軽減することができる。
定し、その偏心量、重量等を所定の値とすることによっ
て、励振軸１１を高速回転（例えば３５００ｒｐｍ程
度）させたときに振動を励起し、励振装置６に取付ボル
ト２３で固定した押圧板３を振動させるものである。な
お、励振軸１１に設ける偏心ウエイト１２は、その偏心
量が小さくても、励振軸１１を高速回転させれば転圧に
充分な振動を得ることができる。したがって、偏心ウエ
イト１２を小型化することができ、励振装置６のバケッ
ト１からの突き出し量も小さくなるので、掘削時に発生
する励振装置６に保持した押圧板３による抵抗を大幅に
軽減することができる。
【００２８】このようにして励振軸１１を高速回転させ
て振動を励起し、偏心ウエイト１２に連結した押圧板３
を振動させると、押圧板３の振動はバケット１全体に伝
達され、バケット１全体が振動する。しかしながら、励
振装置６がバケット１の下部にあるため、締め固めよう
とする地盤や開削面に対し、振動が直接伝わることにな
る。なお、励振装置６がバケット１の下部にあるため、
振動の中心がバケット１の下部に位置し、上部振動と下
部振動との差が非常に大きくなる。
て振動を励起し、偏心ウエイト１２に連結した押圧板３
を振動させると、押圧板３の振動はバケット１全体に伝
達され、バケット１全体が振動する。しかしながら、励
振装置６がバケット１の下部にあるため、締め固めよう
とする地盤や開削面に対し、振動が直接伝わることにな
る。なお、励振装置６がバケット１の下部にあるため、
振動の中心がバケット１の下部に位置し、上部振動と下
部振動との差が非常に大きくなる。
【００２９】上記のようにして励振軸１１を高速回転さ
せて振動を励起し、偏心ウエイト１２に連結した押圧板
３を振動させ、バケット１１全体を振動させると、振動
はバケット１から軸着部５を介してアームＡの先端に伝
達され、パワーショベルのブームも振動する。したがっ
てパワーショベルの操作者が振動で不快感に見舞われた
り、パワーショベルのみならず掘削転圧バケットを含め
た種々の運転ミスを発生させたりするという問題が起き
かねない。
せて振動を励起し、偏心ウエイト１２に連結した押圧板
３を振動させ、バケット１１全体を振動させると、振動
はバケット１から軸着部５を介してアームＡの先端に伝
達され、パワーショベルのブームも振動する。したがっ
てパワーショベルの操作者が振動で不快感に見舞われた
り、パワーショベルのみならず掘削転圧バケットを含め
た種々の運転ミスを発生させたりするという問題が起き
かねない。
【００３０】この発明においては、アームＡおよびバケ
ット１を、振動吸収ゴム等で構成されたラバーブッシュ
４を介して揺動可能に連結している。したがって、上記
バケット１から軸着部５を介してアームＡへ、さらにパ
ワーショベルのブームへ伝達される振動を、バケット１
をアームＡとの間に設けたラバーブッシュ４で大幅に軽
減させることができるようにしたものである。
ット１を、振動吸収ゴム等で構成されたラバーブッシュ
４を介して揺動可能に連結している。したがって、上記
バケット１から軸着部５を介してアームＡへ、さらにパ
ワーショベルのブームへ伝達される振動を、バケット１
をアームＡとの間に設けたラバーブッシュ４で大幅に軽
減させることができるようにしたものである。
【００３１】上記ラバーブッシュ４は筒状の振動吸収ゴ
ム１３と、振動吸収ゴム１３の内周および外周にサント
イッチ状に取り付けた鉄スリーブ１４，１５とで構成さ
れ、振動吸収ゴム１３部分でバケット１から軸着部５を
介してアームＡへ伝達される振動を吸収するようになっ
ている。
ム１３と、振動吸収ゴム１３の内周および外周にサント
イッチ状に取り付けた鉄スリーブ１４，１５とで構成さ
れ、振動吸収ゴム１３部分でバケット１から軸着部５を
介してアームＡへ伝達される振動を吸収するようになっ
ている。
【００３２】上記ラバーブッシュ４は、バケット１から
軸着部５を介してアームＡの先端に伝達される振動を軽
減しようとするものであるが、バケット１に付設した励
振装置６の騒音が問題となる場合が多い。そのため、両
側壁２０間の覆い板２１の内側に遮音材を配置しておく
ことが望ましい。例えばこの遮音材として、ポリスチレ
ン製の発泡ビーズを高密度に充填しておけば、飛躍的に
騒音を減らすことができる。
軸着部５を介してアームＡの先端に伝達される振動を軽
減しようとするものであるが、バケット１に付設した励
振装置６の騒音が問題となる場合が多い。そのため、両
側壁２０間の覆い板２１の内側に遮音材を配置しておく
ことが望ましい。例えばこの遮音材として、ポリスチレ
ン製の発泡ビーズを高密度に充填しておけば、飛躍的に
騒音を減らすことができる。
【００３３】図４は、この発明の掘削転圧バケットの他
の例を示すもので、上記振動を地盤や開削面に伝達する
押圧板３を変形させたものである。すなわち、（イ）は
押圧板３の幅方向の中央部分から外側に向かうにしたが
って、下向きにせり出すようにしたものである。このよ
うに幅方向の両側を突き出させると、所定間隔の矢板２
４等のほぼ中央に下水管２５を敷設し、その上に投入し
た土砂をこの発明の掘削転圧バケットで締め固める際
に、密度の小さくなりやすい下水管２５の両側を、押圧
板３で下水管２５上部と同様の圧力を垂直方向からかけ
ながら、ほぼ均一に締め固めることができるようになる
のである。
の例を示すもので、上記振動を地盤や開削面に伝達する
押圧板３を変形させたものである。すなわち、（イ）は
押圧板３の幅方向の中央部分から外側に向かうにしたが
って、下向きにせり出すようにしたものである。このよ
うに幅方向の両側を突き出させると、所定間隔の矢板２
４等のほぼ中央に下水管２５を敷設し、その上に投入し
た土砂をこの発明の掘削転圧バケットで締め固める際
に、密度の小さくなりやすい下水管２５の両側を、押圧
板３で下水管２５上部と同様の圧力を垂直方向からかけ
ながら、ほぼ均一に締め固めることができるようになる
のである。
【００３４】また（ロ）はこれとは逆に、押圧板３の幅
方向の中央部分を下向きにせり出させたものである。こ
のように幅方向の中央部分を突き出させると、所定間隔
の矢板２４等のほぼ中央から、下水管２５上の土砂を両
側に押し除けるような圧力を水平方向にかけながら締め
固めることができるようになるのである。いずれにして
も、垂直の方向のみならず水平方向にも振動が加えられ
るようにすることにより、地盤や開削面の転圧をより効
率よく行なうことができるようになるのである。
方向の中央部分を下向きにせり出させたものである。こ
のように幅方向の中央部分を突き出させると、所定間隔
の矢板２４等のほぼ中央から、下水管２５上の土砂を両
側に押し除けるような圧力を水平方向にかけながら締め
固めることができるようになるのである。いずれにして
も、垂直の方向のみならず水平方向にも振動が加えられ
るようにすることにより、地盤や開削面の転圧をより効
率よく行なうことができるようになるのである。
【００３５】この発明の掘削転圧バケットは、バケット
１による土砂掘削および搬送作業のほか、路面開削工事
等の場合においてバケット１を転圧用のバケットに交換
することなく、そのまま励振装置６を駆動することによ
って開削面の転圧作業を行なうことができる。
１による土砂掘削および搬送作業のほか、路面開削工事
等の場合においてバケット１を転圧用のバケットに交換
することなく、そのまま励振装置６を駆動することによ
って開削面の転圧作業を行なうことができる。
【００３６】この励振装置６の作動により、バケット１
に配置した押圧板３は励振軸１１を中心として往復微小
振動を引き起こす。そして押圧板３を開削面に押し当て
た状態で振動させれば、アームＡによる圧力に加えて間
欠的な振動をも加えるので、効率的な転圧作業を行なう
ことが可能である。
に配置した押圧板３は励振軸１１を中心として往復微小
振動を引き起こす。そして押圧板３を開削面に押し当て
た状態で振動させれば、アームＡによる圧力に加えて間
欠的な振動をも加えるので、効率的な転圧作業を行なう
ことが可能である。
【００３７】なおその際、上述のようにアームＡおよび
バケット１を振動吸収ゴム等の制振材１３を介して揺動
可能に連結しているので、振動は上記バケット１とアー
ムＡとの間で大幅に吸収され、アームＡからパワーショ
ベルのブームへ伝達される振動を軽減することができ
る。
バケット１を振動吸収ゴム等の制振材１３を介して揺動
可能に連結しているので、振動は上記バケット１とアー
ムＡとの間で大幅に吸収され、アームＡからパワーショ
ベルのブームへ伝達される振動を軽減することができ
る。
【００３８】
【発明の効果】この発明の掘削転圧バケットによれば、
土木建設工事において土砂の掘削搬送のみならず地盤や
開削面の転圧を行なうことができ、しかも頻繁にメンテ
ナンスする必要がなく、またバケットの動作範囲や速度
においても非常に良好な掘削転圧バケットを提供するこ
とができるようになった。
土木建設工事において土砂の掘削搬送のみならず地盤や
開削面の転圧を行なうことができ、しかも頻繁にメンテ
ナンスする必要がなく、またバケットの動作範囲や速度
においても非常に良好な掘削転圧バケットを提供するこ
とができるようになった。
【００３９】この発明の掘削転圧バケットは、バケット
とアーム先端の連結部分が励振装置の振動で緩まないよ
うになっており、使用中にバケットがアームから外れ
て、付近の作業者等に危害を及ぼす危険のない掘削転圧
バケットを提供することができるようになった。
とアーム先端の連結部分が励振装置の振動で緩まないよ
うになっており、使用中にバケットがアームから外れ
て、付近の作業者等に危害を及ぼす危険のない掘削転圧
バケットを提供することができるようになった。
【００４０】またこの発明の掘削転圧バケットは、励振
装置がバケットとアーム先端の連接部位には取り付けて
ないので、バケットとアーム先端の連接部位の揺動範囲
が励振装置によって制限を受けることがない。したがっ
て、バケットの動作が限定されたり、動作自体の速度に
影響のない、動作面でも非常に良好な掘削転圧バケット
を提供することができるようになった。
装置がバケットとアーム先端の連接部位には取り付けて
ないので、バケットとアーム先端の連接部位の揺動範囲
が励振装置によって制限を受けることがない。したがっ
て、バケットの動作が限定されたり、動作自体の速度に
影響のない、動作面でも非常に良好な掘削転圧バケット
を提供することができるようになった。
【００４１】さらにこの発明の掘削転圧バケットによれ
ば、励振装置の起こした振動によってバケットが地盤や
開削面にスムーズに入り込み、バケットの掘削能力を著
しく向上させることができるようになった。
ば、励振装置の起こした振動によってバケットが地盤や
開削面にスムーズに入り込み、バケットの掘削能力を著
しく向上させることができるようになった。
【図１】この発明の掘削転圧バケットをパワーショベル
のブームに取り付けた状態の斜視図である。
のブームに取り付けた状態の斜視図である。
【図２】バケット部分の切り欠き側面図である。
【図３】バケット部分の切り欠き平面図である。
【図４】この発明の掘削転圧バケットの他の例を示し、
（イ）は押圧板を幅方向の両側を突き出させるようにし
た状態の概略断面図、（ロ）は押圧板を中央部分を突き
出させるようにした状態の概略断面図である。
（イ）は押圧板を幅方向の両側を突き出させるようにし
た状態の概略断面図、（ロ）は押圧板を中央部分を突き
出させるようにした状態の概略断面図である。
【図５】従来の掘削バケットをパワーショベルのブーム
に取り付けた状態の斜視図である。
に取り付けた状態の斜視図である。
【図６】バケットの切り欠き側面図である。
【図７】バケットの切り欠き平面図である。
１ バケット ２ 土砂の充填部 ３ 押圧板 ４ ラバーブッシュ ５ 軸着部 ６ 励振装置 ７ モータ ８ 出力軸 ９ カップリング １０ 軸受 １１ 励振軸 １２ 偏心ウエイト １３ 制振材 ２０ 側壁 ２１ 覆い板 ２２ 開閉蓋 ２３ 取付ボルト ２４ 矢板 ２５ 下水管 Ａ アーム Ｂ シリンダ Ｃ リンク Ｄ 軸着ピン
Claims (3)
- 【請求項１】 バケットをアームに揺動可能に取り付け
た掘削バケットにおいて、バケットの下部に押圧板を取
り付けた上、押圧板に励振装置を付設するとともに、バ
ケットとアームとを制振材を介して揺動可能に連結した
ことを特徴とする掘削転圧バケット。 - 【請求項２】 押圧板を駆動する励振装置が、バケット
先端から離れた位置に取り付けられている請求項１に記
載の掘削転圧バケット。 - 【請求項３】 制振材が、バケットとアームとの連結部
位に設けた制振ゴムからなる請求項１または２に記載の
掘削転圧バケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35872497A JPH11190040A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 掘削転圧バケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35872497A JPH11190040A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 掘削転圧バケット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11190040A true JPH11190040A (ja) | 1999-07-13 |
Family
ID=18460791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35872497A Pending JPH11190040A (ja) | 1997-12-26 | 1997-12-26 | 掘削転圧バケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11190040A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105780838A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-07-20 | 宋介珍 | 振动式挖掘压实铲 |
| WO2017158851A1 (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | ウエダ産業株式会社 | 転圧装置 |
-
1997
- 1997-12-26 JP JP35872497A patent/JPH11190040A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017158851A1 (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | ウエダ産業株式会社 | 転圧装置 |
| CN105780838A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-07-20 | 宋介珍 | 振动式挖掘压实铲 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041214 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060811 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060822 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060921 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20070314 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |