JPH11187606A - モールド電動機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ブラケット等の破損を防ぎ、軸受け保持部等
の寸法精度の向上を図りつつ安価なモールド電動機を得
ること。 【解決手段】 回転磁界で回転する回転子１２６と、回
転磁界を発生する固定子１１２を有するモールド電動機
１００において、固定子１１２のコイル１１２ｗを熱硬
化性樹脂でモールドした第１の樹脂部１５０と、この第
１の樹脂部１５０を熱可塑性樹脂でモールドすると共
に、取付け部１１６を形成した第２の樹脂部１５２とを
備えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、固定子のコイル
部等を樹脂でモールドした構造を有するモールド電動機
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３は実開昭６３−７７４５０号公報に
開示された従来のモールド電動機を示す断面図である。
図３において、電動機１は、固定子１０と、回転子２６
と、ブラケット３２とを主要な部品として構成されてい
る。固定子１０はコア１４にコイル１２を嵌装してモー
ルドされ、固定子１０の内孔には小径部１６と、大径部
１８とからなっている。小径部１６には、与圧用バネ２
０と玉軸受２２が収容されている。

【０００３】回転軸２４は、固定子１０の中心線に沿っ
て延び、固定子１０の閉口端側の端壁から外方に適当量
だけ突出しており、固定子１０の軸方向の各端部におい
てそれぞれ玉軸受２２、３０を介して固定子１０に回転
可能に支持されている。

【０００４】回転子２６は回転軸２４と一体回転可能に
回転軸２４の周面に装着され、回転子２６の軸方向両側
において回転軸２４には、カラー２８が装着されてい
る。ブラケット３２は、固定子１０の開口側からそのボ
ス部を固定子１０内に挿入され、玉軸受３０の外周に嵌
合し、フランジ部において固定子１０の開口側端面に当
てられ、止めネジ３４で固定子１０に固定され、玉軸受
３０を回転軸２４の軸方向内側へ押圧されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように構成された従来のモールド電動機は、固定子１０
がモールドされているものの、単一の熱硬化性樹脂また
は熱可塑性樹脂で形成されており、また、ブラケット３
２が別個に形成されていたので、以下の問題点があっ
た。

【０００６】第１に、熱硬化性樹脂で固定子１０および
ブラケット３２を形成した場合、この樹脂は硬くて脆い
性質があるので、ブラケット３２の取付け部が破損し易
く、材料費が高いという問題点があった。

【０００７】第２に、熱可塑性樹脂で固定子１０および
ブラケット３２を形成した場合、この樹脂は成形収縮率
が大きい性質があるので、寸法精度が得にくくなり、殊
に、コイル量が変わると樹脂の肉厚も変化して、軸受保
持部等の成形加工の精度を得ることが困難である。ま
た、成形時の収縮によりコイルに力が加わりコイルが断
線する等の問題点があった。

【０００８】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、ブラケット等の破損を防ぎ、軸
受保持部等の寸法精度の向上を図りつつ安価なモールド
電動機を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明に係る第１の発
明のモールド電動機は、回転磁界で回転する回転子の軸
に装着された軸受を保持する軸受保持部と、回転磁界を
発生する固定子とを有するモールド電動機において、固
定子のコイルを熱硬化性樹脂でインサートモールドした
第１の樹脂部と、第１の樹脂部を熱可塑性樹脂でモール
ドすると共に、取付け部を形成した第２の樹脂部とを備
えたことを特徴とするものである。

【００１０】また、第２の発明のモールド電動機は、回
転磁界で回転する回転子の軸に装着された軸受を保持す
る軸受保持部と、回転磁界を発生する固定子とを有する
モールド電動機において、固定子のコイルを熱硬化性樹
脂でインサートモールドし円筒状の軸受保持部を有する
第１の樹脂部と、前記第１の樹脂部にモールドして取付
け部を形成した第２の樹脂部とを備えたことを特徴とす
るものである。

【００１１】また、第３の発明のモールド電動機は、固
定子の温度が所定値以上に達した場合に動作する温度ヒ
ューズ、または固定子コイルに電流の位相差を生じさせ
るコンデンサの少なくとも一方が第１の樹脂部に内蔵さ
れていることを特徴とするものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１はこの発明の
実施の形態１のモールド電動機を示す断面図である。図
中、従来と同一または相当部分の説明を省略する。図１
において、モールド電動機１００は、回転磁界を発生さ
せる鉄等から成るコア部１１２ｃおよびコイル１１２ｗ
を有すると共に、前記コア部１１２ｃが円筒状の内孔１
１２ａを有する固定子１１２と、この固定子１１２と所
定の空隙１２６ｇを有して、外側に配置された回転子１
２６とを備えている。また、前記固定子１１２のコイル
１１２ｗが熱硬化性樹脂でインサートモールドされた第
１の樹脂部１５０と、この第１の樹脂部１５０を熱可塑
性樹脂でモールドすると共に、取付け部１１６を形成し
た第２の樹脂部１５２とを備えている。この第２の樹脂
部１５２の一端部（図面上左側）には、円筒状に切削さ
れた軸受保持部１５２ｘに外輪が嵌合された軸受１１８
と、第２の樹脂部１５２の他端部（図面上右側）には、
同様な形状の軸受保持部１５２ｚに外輪が嵌合された軸
受１２０とが備えられている。そして回転子１１２の中
心へ固着された軸１２２は軸受１１８、１２０の内輪に
装着されている。

【００１３】なお、必要に応じて備えられたコイル１１
２ｗに位相差を生じる電流を流すコンデンサ１６０と、
固定子１１２の温度が所定値以上に達した場合に動作す
る温度ヒューズ１６２とが第１の樹脂部１５０に内蔵さ
れている。

【００１４】上記のように構成された実施の形態１のモ
ールド電動機においては、まず、固定子１１２のコイル
１１２ｗ、および必要に応じて備えるコンデンサ１６０
またはおよび温度ヒューズ１６２を熱硬化性樹脂でモー
ルドして第１の樹脂部１５０を形成する。次いで、この
第１の樹脂部１５０を熱可塑性樹脂でモールドして覆う
第２の樹脂部１５２で取付け部１１６を形成すると共
に、この第２の樹脂部１５２に形成された軸受保持部１
５２ｘ、１５２ｚにそれぞれ軸受１１８、１２０の外輪
を嵌合し、内輪を回転子１２６が固着された軸１２２に
装着してモールド電動機１００の組立が完成する。

【００１５】以上のように固定子１１２のコイル１１２
ｗ、およびコンデンサ１６０、温度ヒューズ１６２を必
要に応じて熱硬化性樹脂でモールドして第１の樹脂部１
５０を形成したので、過電圧等による異常発熱時にも、
熱溶融がないので、コイル１１２ｗ等の充電部を堅固に
保持できることにより信頼性が高く、加えて、第１の樹
脂部１５０が低圧、低温で成形できるので、コイルの断
線、温度ヒューズ１６２の切れ等による樹脂部１５０の
成形損傷を防止できる。

【００１６】熱可塑性樹脂でモールドされた第２の樹脂
部１５２でモールド電動機１００の取付け部１６０を形
成したので、弾性が得やすくなりモールド電動機１００
の取付け信頼性が高くなる。加えて、固定子１１２のコ
イル１１２ｗ、コンデンサ１６０、温度ヒューズ１６２
を熱硬化性樹脂でモールドした第１の樹脂部１５０に封
入したので、コンデンサ１６０または温度ヒューズ１６
２の有無、コイル１１２ｗの量が変化しても、熱硬化性
樹脂は成形収縮が小さいので、第１の樹脂部１５０自体
の収縮が小さく、熱可塑性樹脂でモールドされた第２の
樹脂部１５２の厚さの変化も少なくなる。

【００１７】実施の形態２．図２はこの発明の実施の形
態２のモールド電動機を示す断面図である。図中、従来
または上記実施の形態１と同一または相当部分の説明を
省略する。図２において、モールド電動機２００は、回
転磁界を発生させる鉄等から成るコア部２１２ｃをおよ
びコイル２１２ｗ有すると共に、コア部２１２ｃが円筒
状の内孔２１２ａを有する固定子２１２と、この固定子
２１２と所定の空隙２２６ｇを有して、外側に配置され
た回転子１２６とを備えている。前記固定子２１２はコ
イル２１２ｗがインサートモールドされた熱硬化性樹脂
の一端部（図面上左側）に軸受保持部２５２ｘ、他端部
（図面上右側）に同様な形状の軸受保持部２５２ｚが形
成された第１の樹脂部２５０を備えている。前記第１の
樹脂部２５０の一端側には、熱可塑性樹脂でモールドさ
れた取付け部２１６を有する第２の樹脂部２５２が形成
されている。第１の樹脂部２５０の軸受保持部２５０
ｘ、２５０ｚには外輪が嵌合された軸受１１８、１２０
を備えており、この軸受１１８、１２０の内輪が軸１２
２に装着されている。

【００１８】上記のように構成された実施の形態２のモ
ールド電動機においては、まず、固定子２１２のコイル
２１２ｗ、および必要に応じて備えるコンデンサ１６
０、温度ヒューズ１６２を熱硬化性樹でインサートモー
ルドし、円筒状の軸受保持部２５０ｘ、２５０ｚを有す
る第１の樹脂部２５０が形成される。次いで、第１の樹
脂部２５０に熱可塑性樹脂でモールドして取付け部２１
６を有する第２の樹脂部２５２を形成する。そして、第
１の樹脂部２５０の軸受保持部２５０ｘ、２５０ｚに軸
受１１８、１２０の外輪を嵌合し、この軸受１１８、１
２０の内輪を軸１２２に装着する。

【００１９】以上のようにモールド電動機２００の固定
子２１２のコイル２１２ｗ、必要に応じてコンデンサ１
６０またはおよび温度ヒューズ１６２をインサートモー
ルドした熱硬化性樹脂からなる第１の樹脂部２５０に軸
受保持部２５２ｘ、２５２ｚを形成し、さらに、第１の
樹脂部２５０の一端側に熱可塑性樹脂でモールドした第
２の樹脂部２５２で取付け部を形成したので、実施の形
態１の効果に加え、殊に、第１の樹脂部２５０に軸受保
持部２５２ｘ、２５２ｚを設けたので、軸受１１８、１
２０の取付けの信頼性が高くなる。

【００２０】なお、この発明は上記の各実施の形態に限
定されるものではなく、第１の樹脂部または第２の樹脂
部に形成された軸受保持部は、切削して形成するまたは
モールド時に形成するの何れを採用してもよい。

【００２１】

【発明の効果】第１の発明によれば、固定子のコイルを
熱硬化性樹でインサートモールドした第１の樹脂部と、
この第１の樹脂部を熱可塑性樹脂でモールドすると共
に、取付け部を形成した第２の樹脂部とを備えたので、
固定子のコイルの過電圧等による異常発熱時にも、コイ
ル等の充電部を堅固に保持でき、加えて、第２の樹脂部
を取付け部として形成したので、弾力性が得やすくなり
取付けが容易となる。

【００２２】第２の発明によれば、固定子のコイルを熱
硬化性樹脂でモールドし円筒状の軸受保持部を有する第
１の樹脂部と、この第１の樹脂部を熱可塑性樹脂でモー
ルドして取付け部を形成した第２の樹脂部とを備えたの
で、第１の発明の効果に加え、第１の樹脂部は成形収縮
が小さいので、軸受保持部を寸法精度よく成形でき、軸
受１１８、１２０との隙間を極力小さく出きる為、軸受
クリープ事故を抑えることができる。

【００２３】第３の発明によれば、必要に応じて固定子
の温度が所定値以上に達した場合に動作するヒューズ、
またはおよびコイルに位相差を生じる電流を流すコンデ
ンサを第１の樹脂に内蔵したので、コンデンサまたは温
度ヒューズの有無にかかわらず第１の樹脂部の成形収縮
が小さくなり、第１の樹脂部を被った第２の樹脂部の肉
厚変化が少なく、成形加工精度を安定して確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１のモールド電動機を
示す断面図である。

【図２】 この発明の実施の形態２のモールド電動機を
示す断面図である。

【図３】 従来のモールド電動機を示す断面図である。

【符号の説明】

１００，２００ モールド電動機、１１２，２１２ 固
定子、１１２ｗ，２１２ｗ コイル、１１６，２１６
取付け部、１２６ 回転子、１５０，１５２第１の樹脂
部、１５２，２５２ 第２の樹脂部、１５２ｘ，１５２
ｚ，２５２ｘ，２５２ｚ 軸受保持部、１６０ コンデ
ンサ、１６２ 温度ヒューズ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高田 泰成 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 出口 学 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 宮川 秀明 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 山口 秀哉 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転磁界で回転する回転子の軸に装着さ
   れた軸受を保持する軸受保持部と、回転磁界を発生する
   固定子とを有するモールド電動機において、 固定子のコイルを熱硬化性樹脂でインサートモールドし
   た第１の樹脂部と、第１の樹脂部を熱可塑性樹脂でモー
   ルドすると共に、取付け部を形成した第２の樹脂部とを
   備えたことを特徴とするモールド電動機。
2. 【請求項２】 回転磁界で回転する回転子の軸に装着さ
   れた軸受を保持する軸受保持部と、回転磁界を発生する
   固定子とを有するモールド電動機において、 固定子のコイルを熱硬化性樹脂でインサートモールドし
   円筒状の軸受保持部を有する第１の樹脂部と、前記第１
   の樹脂部にモールドして取付け部を形成した第２の樹脂
   部とを備えたことを特徴とするモールド電動機。
3. 【請求項３】 固定子の温度が所定値以上に達した場合
   に動作する温度ヒューズ、または固定子コイルに電流の
   位相差を生じさせるコンデンサの少なくとも一方が第１
   の樹脂部に内蔵されていることを特徴とする請求項１ま
   たは請求項２に記載のモールド電動機。